第1篇 模板工程施工質(zhì)量注意事項規(guī)程
模板工程施工質(zhì)量注意事項
(一)梁、板模板:
梁、板底不平、下?lián)?梁側模板不平直;梁上下口漲模:防治的方法是,梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞,再進行側向支撐,以保證上下口模板不變形。
(二)柱模板:
1、漲模、斷面尺寸不準:防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞,以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。
2、柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。
3、軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模項技通線,再支中間各柱模板。柱距不大時,通排支設水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時,每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。
(三)墻模板:
1、墻體厚薄不一,平整度差:防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。
2、墻體爛根,模板接縫處跑漿;防治方法是,模板根部砂漿找平塞嚴,模板間卡固措施牢靠。
3、門窗洞口混凝土變形:產(chǎn)生的原因是,門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢,門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。
(四)竹膠合板模板在使用過程中應加強管理:
竹膠板模板在使用過程中應加強管理。支、拆模及運輸時應輕搬輕放,發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時,應及時修理。模板應分類、分規(guī)格碼放,對于竹膠板的側面、切割面、孔壁應用封邊膝封閉,以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。
(五)、技術措施:
1、當提前拆除豎向模板時,豎向模板頂部設一塊與梁底同寬的竹夾板,且與豎向模板相互斷開,拆模時梁部位不拆,梁底方木斷開,向上倒運、周轉(zhuǎn)施工。
2、竹夾板表面如有孔洞、毛邊、不平直處,用塑料膠帶紙封貼堵縫。
3、當梁底大于4.0米時,梁中間應起拱,起拱高度為2.5‰。
4、所有模板每次周轉(zhuǎn)均應均勻涂刷隔離劑,便于模板拆除,不破壞混凝土成品。
5、懸挑構件必須在強度達到85%以后,方可拆除支撐構件,懸挑超過2米的構件,必須在其強度達到100%后方可拆除。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程汽車式、輪胎式起重機
1. 機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2. 作業(yè)前應伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。
3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。
4. 作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時，必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。
5. 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時，應相應下放吊鉤。當限位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。
6. 作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。
7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。
9. 兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩臺性能應相近，單機載荷不得大于額定起重量的80%。
10. 輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途徑的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。
11. 行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。
12. 行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。
13. 起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構筑物前，必須遵守安全技術措施交底，確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
14. 作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方，并降至40°~60°之間。各機構的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關門上鎖。
第3篇 建筑工程安全、文明施工管理規(guī)程
建筑工程安全、文明施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導工程管理人員對工程施工現(xiàn)場的安全、文明進行全面管理,確保工程做到文明施工、安全生產(chǎn)。
2.適用范圍
適用于工程建設全過程對安全、文明施工的管理。
3.職責
3.1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目部負責本規(guī)程的具體實施。
4.安全施工管理
4.1事前控制
4.1.1及時為施工單位提供工程所用的水文地質(zhì),地下管線設施等資料和其他必要條件。
4.1.2工程開工前,檢查相應建筑物,構筑物,地下管線、市政公用設施等安全防護情況。
4.1.3審查設計文件是否符合施工作業(yè)人員安全健康的要求。
4.1.4審批施工單位編制的施工組織設計中制定施工安全技術措施,并填寫《施工組織設計審批表》。
4.1.5檢查施工單位制定的施工安全目標和措施,并要求建立施工安全保障體系,實行施工安全崗位責任制。
4.1.6檢查施工單位設置的專職安全員,專職安全員應當持證上崗,并規(guī)定獨立行使職權。
4.1.7督促施工單位建立員工安全教育培訓制度,未經(jīng)安全教育培訓的員工不得上崗作業(yè)。
4.1.8檢查施工單位使用的施工機具,不合格的施工機具不得投入使用,并填寫《施工單位機械設備證明文件統(tǒng)計表》。
4.1.9檢查施工單位特殊作業(yè)人員資格證書,并填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資質(zhì)證明文件統(tǒng)計表》。
4.2事中控制
4.2.1檢查用地紅線范圍內(nèi)或者經(jīng)有關部門批準臨時占用的場地和道路,應當全部用于施工,不可挪作他用。
4.2.2督促施工單位根據(jù)工程的特點編制安全專項施工方案,制定施工技術措施,向作業(yè)人員進行書面安全技術交底。
4.2.3檢查施工單位建立的專業(yè)檢查、職工自檢和安全自檢的制度執(zhí)行情況。
4.2.4督促施工單位根據(jù)季節(jié)和生產(chǎn)情況的變化,組織安全生產(chǎn)全面檢查或?qū)ｍ棛z查,對存在的事故隱患應當及時整改。
4.2.5檢查施工安全措施,現(xiàn)場設置的機具、機構或設備應要求施工單位定期維護和保養(yǎng)。
4.2.6檢查施工現(xiàn)場設置必要的預防危害人體健康和安全急救的措施。
4.2.7檢查施工單位施工建立和執(zhí)行防火管理制度情況,要求建立工地使用火審批制度?，F(xiàn)場應設置符合消防規(guī)定的消防設施,并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災的地區(qū)或者儲存、使用易燃易爆物品時,應當采取必要的消防安全措施。
4.2.8定期會同監(jiān)理單位開展安全、文明施工檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題在監(jiān)理例會上向施工單位指出,要求按時整改。
4.2.9督促施工單位于建筑工程完成基礎分部工作量50%、主體分部已結頂、裝飾分部工作量的30%時,及時到安監(jiān)機構申請安全達標驗收,驗收合格的,將安全達標牌懸掛在施工現(xiàn)場的顯著位置。
4.3事后控制
4.3.1檢查施工單位對安全技術資料設專人管理及歸檔的情況。
4.3.2重大事故發(fā)生后,應要求施工單位積極組織搶救,保護事故現(xiàn)場,立即向市建筑業(yè)行政主管部門書面報告。同時,項目工程部應及時向項目負責人匯報事故情況。
5.文明施工管理
5.1事前控制
5.1.1在施工方案確定前應組織設計、施工單位和有關部門對可能造成周圍建筑物、構筑物、防汛設施、道路、地下管線損壞或堵塞的施工現(xiàn)場進行檢查,并制定相應的技術措施,納入施工組織設計保證文明施工。
5.1.2審批施工組織設計中工地文明施工部分,并填寫《施工組織設計審批表》。
5.2事中控制
5.2.1檢查工地周圍的遮擋圍墻,按要求圍墻設置高度不低于2.5米,采用預制板或磚砌筑,封閉嚴密,并粉刷涂白,保持整潔完整。
5.2.2督促施工單位設置施工標牌,并放置于主通道醒目位置。
5.2.3檢查工地排水系統(tǒng),要求設置連續(xù)、通暢的排水設施和沉淀設施,防止泥漿、污水、廢水外流,污染、堵塞下水道和河道。
5.2.4檢查施工單位臨時舍施,要求按施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴格進行分隔。
5.2.5檢查建筑材料、機具設備按工地總平面圖的位置在固定場地整齊堆放,不得侵占道路及安全防護設施。
5.2.6檢查施工現(xiàn)場道路是否暢通,場地是否平整,有無大面積積水。
5.2.7夜間施工作業(yè),應督促施工單位按規(guī)定事先向環(huán)保部門申請《夜間施工許可證》。
5.2.8要求工地出入口內(nèi)應用砼硬化,并設置車輛沖洗設施,運輸車輛沖洗后出場。
5.2.9按政府主管部門規(guī)定要求使用商品混凝土。
5.3事后控制
5.3.1施工單位在施工中造成下水道和其他地下管線堵塞或損壞的,應要求立即疏?；蛐迯?對工地周圍的單位和居民財產(chǎn)造成損失的,應由施工單位承擔濟濟賠償責任。
5.3.2建筑工程完工后,要求施工單位按要求及時拆除工地圍墻、安全防護和其他臨時設施,并將工地及四周環(huán)境清理整潔,做到工完、料凈、場地潔。
6.編制依據(jù)
6.1杭州市建筑工地文明施工管理規(guī)定
6.2杭州市建筑工程安全管理辦法
6.3建筑施工安全檢查標準(jgj59-99)
6.4建筑施工安全檢查標準實施指南
7.相關/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
8.質(zhì)量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工作人員資格證明文件統(tǒng)計表(gt/qr15-03)
8.2施工組織設計審批表(gt/qr15-05)
8.3施工單位機械設備證明文件檢查表(gt/qr15-06)
8.4工程管理日記(gt/qr15-10)
8.5施工方案審批表(gt/qr15-11)
第4篇 飲水工程砌筑施工方法規(guī)程
飲水工程砌筑施工方法
1漿砌石體砌筑
(1)一般要求
①砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設計要求,且應有試塊試驗報告,試塊應在砌筑現(xiàn)場隨機制取。
②砌筑前,應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。
③砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應待砂漿強度達到2.5mpa 后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應避免震動下層砌體。
④勾縫多漿標號應高于砌體砂漿;應按實有砌縫勾平縫,嚴禁勾假縫,凸縫;勾縫密實,黏結牢固,墻面潔凈。
⑤砌石體應采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應為20-50mm,當氣溫變化時,應適當調(diào)整。
⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應砌成斜搓。
⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應超過有關的規(guī)定。
(2)塊石、毛石砌體
①砌筑基礎的第一皮石塊應座漿,且將大面朝下。
砌體基礎擴大部分,若做成階梯形,上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的塊、毛石應相應錯縫搭接。
②砌體應風皮臥砌,并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。
③砌體的灰縫厚度應為20-30mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應相互接觸。
④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。
⑤石墻必須設置拉結石。拉結石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應設置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應大于2m。拉結石的長度,若其墻厚等于或小于400mm 時,應等于墻厚;墻厚大于400mm 時,可用兩塊拉結石內(nèi)外搭接,搭接長度不應小于150mm,且其中一塊長度不應小于墻厚的2/3。
⑥砌體每日的砌筑高度,不應超過1.2m。
(3)料石砌體
①料石基礎砌體的第一皮應采用丁順座漿砌筑。階梯形石基礎的上級階梯料石應至少壓砌下級階梯的1/3。
②料石砌體的灰縫厚度,應按料石種類確定,細料石砌體不大于5mm,半細料石砌體不大于10 mm,粗料石和毛料石砌體不大于20 mm。
③砌筑料石砌體時,料石應放置平穩(wěn),砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度:細料石和半細料石為3-5 mm,粗料石和毛料石為6-8 mm。
④料石砌體應上下錯縫搭砌,砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時,若同一皮內(nèi)全部采用順砌,則每砌兩皮后,應砌一批丁砌層;若在同皮內(nèi)采用丁順組砌,則丁砌石應交錯設置,其中距應不大于2m。
(4)卵石砌體
①卵石砌法有人字和品字砌法兩種。
②每層先鋪砂漿30 mm 厚,再砌卵石,每塊卵石應被砂漿包住,每層大卵石的間隙,鋪滿砂漿,隨即用小卵石填緊塞實。
③人字砌法,平面每隔1 m 左右應砌一塊其長度與墻同厚的拉結石;品字砌法,在水平方向每隔1 m,豎向每隔0.5 m 應砌一塊與墻同厚的拉結石。
2干砌石體砌筑
(1)一般要求
①砌石工程應在基礎驗收及結合面處理合格后方可施工。
②砌筑前,在基礎面上放出墻身中線及邊線。放樣立標,拉線砌筑。
③干砌石使用材料應按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料使用前表面應洗除泥土和水銹雜質(zhì)。
④砌體縫口應砌緊,底部應墊穩(wěn)填實,與周邊砌石靠緊,嚴禁架空。
⑤宜采用立砌法,不得疊砌和浮塞;疊砌是指用薄石重疊,雙層砌筑,浮塞是指砌體的縫口,加塞時未經(jīng)砸緊。石料最小邊厚不宜小于15cm。
不得有通縫和上下層垂直對縫,錯縫不得小于10cm。砌筑時縫隙不應大于2 cm,三角縫不應大于3 cm,表面平整度不應大于3 cm。明縫要用小片石填塞緊密,一般以手拉不出為宜。
⑥不得使用翅口石和飛口石。翅口石是指一邊薄一邊厚的石料,上下兩塊薄石部分互相搭接而成;飛口石是指石塊的邊口很薄,未經(jīng)砸掉即砌上。
⑦不得在外露面用塊石砌筑,而中間以小石填心;不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。
⑧在梯形溝、渠的施工中,宜先底后坡,由中間后兩邊,由下而上砌筑。對矩形而言,可先側墻后底部。
⑨干砌石體鋪砌前,應先鋪設一層厚為100-200mm 的砂礫墊層。鋪設墊層前,應將地基平整夯實,砂礫墊層厚度應均勻,其密實度應大于90%。
(2)干砌料石(條石)工程:
①砌筑前要按墻體厚度,設計要求預先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。
②采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接,搭接長度不小于較短條石長度的1/3,雙軌條石排列也要順砌,但上下左右豎縫均應錯開。
③條石平整度不應大于2cm。
④按一順一丁或兩順一丁排列,砌縫應橫平豎直,丁石的上下方不應有豎縫;丁石的上下方應為順石,以增加其整體強度。
(3)干砌石護坡
①坡面上的干砌石砌筑,應在夯實的砂礫層上,以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌,砂礫墊層的粒徑應不大于50mm,含泥量小于5%,墊層應與飯砌石鋪砌層配合砌筑,應自下而上分層鋪設,并隨砌石面的增高分段上升。
②護坡表面砌縫的寬度不應大于25mm,砌石邊緣應順直、整齊牢固。
③砌體外路面的坡頂和側邊,應選用較整齊的石塊砌筑平整。
④為使沿石塊的全長有堅實支撐,所有前后的明縫均應用小片石料填塞緊密。
3養(yǎng)護
砌體外路面,在砌筑后12-18h 之間應及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護時間:水泥砂漿砌體一般為14 天,混凝土砌體為21 天。
4 砌石表面勾縫
勾縫砂漿采用細砂,用較小的水灰比,采用425 號水泥拌制砂漿。灰砂比應控制在1:1 至1:2 之間。清縫在料石砌筑24 小時后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。
勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21 天,在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程通風工
1.一 般 規(guī) 定
1. 1操作時用火，必須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應有專人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料，應隨時清理堆放指定地點，必須做到活完料凈場地清。
1. 3操作前應檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應戴防護眼鏡。鏨子毛刺應及時清理掉。
1. 5在風管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)外操作人員應配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。
1. 6人力搬抬風管和設備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時應先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應。抬設備或風管時應輕起慢落，嚴禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風管和設備時，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風管時，應步調(diào)一致，前后呼應，應避免跌倒或碰傷。
1.7搬抬鐵板必須戴手套，并應用破布或其他物品墊好。
1. 8安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護。
1.9安裝風管時不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應用尖沖撬正。安裝材料不得放在風管頂部或腳手架上，所用工具應放入工具袋內(nèi)。
1. 10樓板洞口安裝風管，應遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。
1. 11在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應設置安全防護欄桿或牢固蓋板。安裝立風管未完工程，立管上口必須蓋嚴封牢。
1. 12在斜坡屋面安裝風管、風帽時，操作人員應系好安全帶，并用索具將風管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。
1. 13吊頂內(nèi)安裝風管，必須在龍骨上鋪設腳手板，兩端必須固定，嚴禁在龍骨、頂板上行走。
1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時，操作人員必須戴口罩、風帽、風鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時可洗熱水澡沖凈。
2.常用機械及工具
2. 1使用咬口機應遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時手不得放在咬口機軌道上，送料時要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。
(2) 操作人員應與出料鐵板保持安全距離，預防鐵板邊蹭傷。
2. 2使用扳邊機應遵守下列規(guī)定：
(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺上不準放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作時不得將手靠近上下模。操作人員應相互配合，翻板及折方時，前面不得站人。
2. 3使用液壓鉚釘鉗應遵守下列定：
(1) 接通電源后，應運轉(zhuǎn)2~3min，無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準，按動電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。
(2) 操作時嚴禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應注意手同開關的距離，嚴禁準備工作時觸動開關。
(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴禁隨意擰動。
2. 4使用電動剪應遵守以下規(guī)定：
(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應規(guī)格的剪刀，預防因超負荷工作而崩刃。
(2) 使用電動剪刀時，手要扶穩(wěn)電動剪，用力適當，嚴禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2. 5使用卷圓機應遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時應把工件放平、放穩(wěn)再開機，手不得直接推送板料，預防手被卷入。
(2) 卷板時，機器未停止轉(zhuǎn)動不準進行檢測，卷板的圓度卷到末端時必須留一定余量，預防傷人或損壞機械設備。
2. 6使用剪板機應遵守下列規(guī)定：
(1) 操作前應認真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機后必須先空運轉(zhuǎn)，確認正常后再進行剪板。
(2) 操作剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)。應與機器操作人員配合一致，手嚴禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險部位的方可進行剪切。嚴禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時，手不得觸動開關，腳不得放在踏板上。
(3) 機器在運轉(zhuǎn)中嚴禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時清理下腳料，做到活完場凈。
2. 7使用撬棍應遵守下列規(guī)定：
(1) 撬棍的支點應靠近重物，支點下應利用堅硬石塊或鐵塊墊實，并應有一定的底面積，防止支點滑脫。
(2) 操作時先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復進行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設備傾倒。
第6篇 建筑工程施工安全檢查十查規(guī)程
建筑工程施工安全檢查的主要內(nèi)容可以總結為“10查”:①查安全思想、②查安全責任、③查安全制度、④查安全措施、⑤查安全防護、⑥查設備設施、⑦查教育培訓、⑧查操作行為、⑨查勞動防護用品使用、⑩查傷亡事故處理。
1、查安全思想
主要是檢查以項目經(jīng)理為首的項目全體員工(包括分包作業(yè)人員)的安全生產(chǎn)意識和對安全生產(chǎn)工作的重視程度。
2、查安全責任
主要是檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制度的建立;安全生產(chǎn)責任目標的分解與考核情況;安全生產(chǎn)責任制與責任目標是否已落實到了每一個崗位和每一個人員,并得到了確認。
3、查安全制度
主要是檢查現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況。
4、查安全措施
主要是檢查現(xiàn)場安全措施計劃及各項安全專項施工方案的編制、審核、審批及實施情況;重點檢查方案的內(nèi)容是否全面、措施是否具體并有針對性,現(xiàn)場的實施運行是否與方案規(guī)定的內(nèi)容相符。
5、查安全防護
主要是檢查現(xiàn)場臨邊、洞口等各項安全防護設施是否到位,有無安全隱患。
6、查設備設施
主要是檢查現(xiàn)場投入使用的設備設施的購置、租賃、安裝、驗收、使用、過程維護保養(yǎng)等各個環(huán)節(jié)是否符合要求;設備設施的安全裝置是否齊全、靈敏、可靠,有無安全隱患。
7、查教育培訓
主要是檢查現(xiàn)場教育培訓崗位、教育培訓人員、教育培訓內(nèi)容是否明確、具體、有針對性;三級安全教育制度和特種作業(yè)人員持證上崗制度的落實情況是否到位;教育培訓檔案資料是否真實、齊全。
8、查操作行為
主要是檢查現(xiàn)場施工作業(yè)過程中有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的行為發(fā)生。
9、查勞動防護用品的使用
主要是檢查現(xiàn)場勞動防護用品、用具的購置、產(chǎn)品質(zhì)量、配備數(shù)量和使用情況是否符合安全與職業(yè)衛(wèi)生的要求。
10、查傷亡事故處理
主要是檢查現(xiàn)場是否發(fā)生傷亡事故,對發(fā)生的傷亡事故是再已按照'四不放過'的原則進行了調(diào)查處理,是否已有針對性地制定了糾正與預防措施;制定的糾正與預防措施是否已得到落實并取得實效。
第7篇 pvc卷材施工工程驗收規(guī)程
pvc卷材施工工程驗收
(1)工程所用的材料應符合質(zhì)量標準和設計要求,并具有備案證、檢測報告及復試合格證。
(2)在大面積施工前,先在基坑西北角作出樣板,待監(jiān)理及建設單位確定后方可大面積施工。
(3)各層卷材之間、卷材與基層之間應粘接牢固,外觀表面平整,不允許有皺褶、滑移、翹邊等問題存在。節(jié)點做法應符合方案要求,封固嚴密,不得開縫翹邊。
(4)施工作業(yè)實行'合格轉(zhuǎn)序,下道工序驗證'原則,工程完工后由監(jiān)理單位、建設單位及施工單位進行共同驗收,檢查合格后辦理隱蔽工程驗收記錄。
第8篇 飲水安全工程砌體施工方法規(guī)程
飲水安全工程砌體施工方法
本工程的砌體構筑物、砌筑砂漿按設計要求進行配制。
一、砌體工程工藝框圖
二、施工工藝
1、工藝流程:
準備施工→磚澆水→排磚撂底(拌制砂漿)→砌磚墻(勾縫)→驗評 。
2、磚澆水:磚必須在砌筑前一~二天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。
3、砂漿攪拌:
3.1、砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、拌合物控制在±5%以內(nèi)。
3.2、采用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于1.5min。
3.3、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿、水泥混合砂漿一般分別控制在拌合后3h、4h內(nèi)用完,嚴禁用過夜砂漿。
4、砌磚墻:
4.1、組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。
4.2、排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置適當左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。
4.3、選磚:應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基礎一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。
4.4、盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。
4.5、掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
4.6、砌磚:在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下(且空心磚空隙應用砂漿填塞密實),應在7天后方可用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的'三一'砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌筑時磚要放平,一定要跟線,'上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平'。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。為保證墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。
第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程水磨石工
1.預制水磨石使用砂輪鋸等手持電動工具前，必須進行檢查安全防護設施及漏電保護器，應齊全，靈敏有效。
2.使用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸預制板材時，小推車裝板高度不得超過車廂，前后輪應加擋掩，卸料平臺上人員嚴禁向井內(nèi)探頭。
3.預制水磨石板應堆放整齊穩(wěn)定，高度適宜，裝卸時應穩(wěn)拿穩(wěn)放。
4.安裝樓梯預制板時，樓梯的梯段邊及休息平臺必須搭設護身欄，旋轉(zhuǎn)式樓梯必須按規(guī)定搭設安全網(wǎng)。
5.現(xiàn)制水磨石地面及墻裙作業(yè)時，清掃地面的垃圾雜物，嚴禁由窗口、陽臺等處往外拋扔。
6.夜間施工或陰暗處作業(yè)時，必須使用36v以下安全電壓照明。
7.水磨石機操作人員，必須戴絕緣手套、穿膠靴。
8.水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源，必須經(jīng)沉淀后排出或回收利用。
第10篇 工程項目施工現(xiàn)場十個不準規(guī)程
工程項目施工現(xiàn)場“十個不準”
1、不準穿拖鞋和赤膊上班。
2、不準高空墜物。
3、不準在吊籃內(nèi)乘人。
4、不準坐扶手欄桿和臥睡在腳手架上。
5、不準酒后上班。
6、不準玩火、烤火和打鬧嘻玩。
7、不準賭力、賭食。、
8、不準在同一垂直面上操作。
9、不準帶小孩進入現(xiàn)場。
10、不準隨便進入建設單位的車間、倉庫、辦公室等重要場所。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程防水工
1.一 般 規(guī) 定
1.1材料存放于專人負責的庫房，嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。
1..2施工現(xiàn)場和配料場地應通風良好，操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時，必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。
1.3患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應停止作業(yè)。
1.4用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時，澆油和鋪氈人員，應保持一定距離，澆油時，檐口下方不得有人行走或停留。
1.5使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點火時，火嘴不準對人。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。
1.6裝卸溶劑（如苯、汽油等）的容器，必須配軟墊，不準猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時蓋嚴。
1.7高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預留孔洞，必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行安全防護。
1.8防水卷材采用熱熔粘結，使用明火（如噴燈）操作時，應申請辦理用火證，并設專人看火。配有滅火器材，周圍30m以內(nèi)不準有易燃物。
1.9雨 、雪、霜天應待屋面干燥后施工。六級以上大風應停止室外作業(yè)。
1.10下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴。
2.熬 油
2.1熬油爐灶必須距建筑物10m以上，上方不得有電線，地下5m內(nèi)不得有電纜，爐灶應設在建筑物的下風方向。
2.2爐灶附近嚴禁放置易燃、易爆物品，并應配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。
2.3加入鍋內(nèi)的瀝青不得超過鍋容量的3/4。
2.4熬油的作業(yè)人員應嚴守崗位，注意瀝青溫度變化，隨著瀝青溫度變化，應慢火升溫。瀝青熬制到由白煙轉(zhuǎn)黃煙到紅煙時，應立即?；稹Ｖ穑瑧缅伾w或鐵板覆蓋。地面著火，應用滅火器、干砂等撲滅，嚴禁澆水。
2.5配制、貯存、涂刷冷底子油的地點嚴禁煙火，并不得在30m以內(nèi)進行電焊、氣焊等明火作業(yè)。
3.熱 瀝 青 運 送
3.1裝運油的桶壺，應用鐵皮咬口制成，嚴禁用錫焊桶壺，并應設桶壺蓋。
3.2運輸設備及工具，必須牢固可靠，豎直提升，平臺的周邊應有防護欄桿，提升時應拉牽引繩，防止油桶搖晃，吊運時油桶下方10m半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。
3.3不允許兩人抬送瀝青，桶內(nèi)裝油不得超過桶高的2/3。
3.4在坡度較大的屋面運油，應穿防滑鞋，設置防滑梯，清掃屋面上的砂粒等。油桶下設桶墊，必須放置平穩(wěn)。
第12篇 某項目幕墻工程施工管理規(guī)程
項目幕墻工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導工程管理人員對幕墻工程進行全面質(zhì)量控制,確保幕墻工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于幕墻工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責
3.1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
4.1明框幕墻施工工藝流程
4.2隱框幕墻施工工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1安裝幕墻的結構主體工程(鋼結構、鋼筋混凝土及磚混結構)應符合有關結構施工及驗收規(guī)范要求,幕墻工程設計圖紙已會審。
5.1.2檢查主體結構洞口尺寸是否符合設計要求,洞口尺寸數(shù)據(jù)由施工單位復核整理完畢提供幕墻承建單位。
5.1.3檢查幕墻與主體結構連接的預埋件埋設是否符合設計要求、是否牢固,位置是否準確。
5.1.4檢查幕墻防雷接地節(jié)點預留是否到位。
5.1.5確認幕墻分隔樣式、顏色及相關技術參數(shù)已通過設計簽署認可。
5.1.6檢查幕墻材料相關質(zhì)保書、試驗報告及質(zhì)量情況。
5.1.6.1玻璃幕墻材料符合國家現(xiàn)有產(chǎn)品標準規(guī)定和設計要求,并有出廠質(zhì)量證書和幕墻抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。
5.1.6.2結構硅酮密封膠相容性、剝離粘結性試驗報告,并有保險年限的質(zhì)量保證書。
5.1.6.3預制配件出廠質(zhì)量證書。
5.1.7檢查幕墻施工單位準備情況。
5.1.7.1檢查施工單位人員及機械設備是否按合同要求進場到位。
5.1.7.2檢查施工組織設計及方案,并通過審批。
5.1.7.3檢查幕墻樣板完成情況,并通過樣板驗收評審。
5.2事中控制
5.2.1幕墻安裝施工質(zhì)量控制
5.2.1.1安裝施工前接受質(zhì)檢站和監(jiān)理的質(zhì)量安全交底。
5.2.1.2檢查和復核主龍骨定位是否準確。
5.2.1.3檢查現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后,是否已及時進行防銹處理。
5.2.1.4永久性固定施工前,應嚴格檢驗和復核立柱及橫梁的安裝精度,允許偏差應符合施工規(guī)范要求。
5.2.1.5幕墻安裝施工中應對下列項目進行隱蔽驗收:
a.構件與主體結構的連接節(jié)點的安裝;
b.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝;
c.幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝;
d.幕墻防雷接地節(jié)點的安裝;
e.幕墻防火構造。
5.2.1.6結構組件間密封部位表面清理及襯墊放置位置的檢驗復核。
5.2.1.7檢查線腳條和膠條嵌塞是否密實、全面,封縫膠密封是否擠封飽滿、均勻一致,外觀是否平整光滑。
5.2.1.8檢查層間防火及保溫礦棉材料是否填塞嚴實。
5.2.1.9玻璃安裝前,檢查玻璃的色澤是否均勻一致,鍍膜是否有脫落,安裝玻璃時涂膜面是否正確。
5.2.1.10幕墻施工過程中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查。
5.2.1.11幕墻工程驗收時應提供下列資料:
a.設計圖紙、文件、設計修改和材料代用簽證文件;
b.材料出廠質(zhì)量證明書,結構硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告;
c.預制配件出廠質(zhì)量證書;
d.隱蔽工程驗收文件;
e.施工安裝自檢記錄。
5.2.1.12幕墻工程質(zhì)量檢驗應按觀感檢驗和抽樣檢驗分別進行,檢驗結果應符合施工規(guī)范要求。
5.2.1.13檢查幕墻成品保護是否有專人負責。
5.2.2幕墻施工安全控制
5.2.2.1幕墻施工機具使用前應進行檢驗。
5.2.2.2檢查施工人員是否配備安全帽、安全帶、工具袋。
5.2.2.3檢查幕墻施工工作面安全防護措施以及現(xiàn)場焊接放火措施。
5.2.2.4督促檢查專職安全人員到位情況及巡查制度。
5.3事后控制
5.3.1組織工程驗收和評定,填寫《分部工程現(xiàn)場檢查記錄表》和《分部工程質(zhì)量評定表》。
5.3.2幕墻工程驗收交付后,由物管部門及時制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃。
6.編制依據(jù)
6.1《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》 (jgj102-96)
6.2《建筑施工手冊》
7.相關/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3物資產(chǎn)品標識控制程序
7.4工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.5工程材料管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)、工種人員資格證明文件統(tǒng)計表(gt/qr15-03)
8.2施工單位機械設備證明文件檢查表(gt/qr15-06)
8.3工程施工進度(調(diào)整)計劃審批表(gt/qr15-07)
8.4工程施工進度計劃審批表(gt/qr15-08)
8.5工程施工進度(調(diào)整)計劃匯報表(gt/qr15-09)
8.6施工方案審批表(gt/qr15-11)
8.7工程管理日記(gt/qr15-10)
8.8裝飾樣板工程驗收記錄(gt/qr15-12)
8.9工程部整改通知單(gt/qr15-15)
8.10分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)
8.11分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)
