第1篇 煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng)方案規(guī)程
煤礦安全生產(chǎn)是關(guān)系到煤炭工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的頭等大事,在黨和國家的關(guān)懷下,全國煤礦安全生產(chǎn)自80年代以來,出現(xiàn)了逐步好轉(zhuǎn)的趨勢。但是,由于許多方面的問題還未得到很好解決,煤礦事故多、傷亡大,我國煤礦的百萬噸死亡率仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界一些發(fā)達(dá)國家。2004年1月13日,國務(wù)院第397號令公布了《安全生產(chǎn)許可證條例》,自公布之日起施行。這對煤礦企業(yè)來說是一件大事?！稐l例》對于嚴(yán)格規(guī)范安全生產(chǎn)條件,進(jìn)一步加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,將會發(fā)保障作用。
我國煤炭行業(yè)中的大多數(shù)企業(yè)都已經(jīng)或正在進(jìn)行煤炭安全監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè),這些系統(tǒng)的建立在實現(xiàn)安全生產(chǎn)的過程中起到了重要的作用,但是由于各種系統(tǒng)建于不同的時期,使用了不同的技術(shù),各個系統(tǒng)之間無法進(jìn)行有效地集成,使得安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控信息不能很好的整合利用,將安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控信息及時、準(zhǔn)確的傳送到各級相關(guān)人員手中,缺乏有效地手段。
為了有效地解決上述情況,使我國煤礦具有較強的國際競爭基礎(chǔ)和實力,這就使得煤礦企業(yè)需要一套煤礦安全管理監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠采集煤礦內(nèi)部已有的多個系統(tǒng)中的相關(guān)數(shù)據(jù),可以針對眾多系統(tǒng)中的繁雜數(shù)據(jù),建立多種安全數(shù)據(jù)計算模型,并且可以根據(jù)數(shù)據(jù)模型進(jìn)行分析,在發(fā)現(xiàn)險情的時候能夠及時的發(fā)送相關(guān)信息給相關(guān)人員,這就能夠使得相關(guān)人員及時動態(tài)的掌握危機(jī)情況,從而能夠?qū)ξC(jī)進(jìn)行正確的應(yīng)對措施,除了系統(tǒng)能夠自動進(jìn)行危情預(yù)警之外,系統(tǒng)同時提供了wap應(yīng)用,使用人員可以主動地通過手機(jī)進(jìn)行查詢相關(guān)的數(shù)據(jù),從而能夠主動地了解相關(guān)情況,并且可以提前根據(jù)相關(guān)情況進(jìn)行業(yè)務(wù)調(diào)整。
應(yīng)用現(xiàn)在社會上流行的系統(tǒng)設(shè)計理念和先進(jìn)的開發(fā)技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā);能夠正確及時的采集煤礦企業(yè)中相關(guān)系統(tǒng)的數(shù)據(jù),并且進(jìn)行快速及時的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,根據(jù)分析結(jié)果,準(zhǔn)確的進(jìn)行不同危情等級的報警。充分利用當(dāng)前先進(jìn)的通信網(wǎng)絡(luò)以及信息技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)及時采集數(shù)據(jù),全方位的進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,全天候進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,通過sms短信能夠?qū)崟r的將分析結(jié)果,根據(jù)不同的危情等級發(fā)送到不同的責(zé)任人手中,為有效地預(yù)防事故提供輔助手段。
系統(tǒng)的設(shè)計遵從以下幾個原則:
易用性
這是系統(tǒng)的中心。以實際需求為出發(fā)點,以方便使用為原則,前臺界面友好,后臺管理部分可以靈活地對參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。
及時性
這是系統(tǒng)的根本,系統(tǒng)能夠根據(jù)用戶的參數(shù)設(shè)置,及時在不同的時間段的從不同的系統(tǒng)中采集到相關(guān)數(shù)據(jù)。
安全性
基于國際通用安全標(biāo)準(zhǔn),全面考慮系統(tǒng)安全性
可持續(xù)性
系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu)堅實,應(yīng)用平臺可延伸,功能可擴(kuò)展
可靠性
采用技術(shù)成熟、高可靠性應(yīng)用系統(tǒng),保證系統(tǒng)的正常運行,并能適應(yīng)可預(yù)想的異常情況。
高性價比
考慮到本系統(tǒng)企業(yè)的特殊性,系統(tǒng)設(shè)計從服務(wù)器處理能力、網(wǎng)絡(luò)傳輸能力、軟件系統(tǒng)效率等角度綜合分析,合理設(shè)計結(jié)構(gòu)、配置,保障服務(wù)質(zhì)量。在滿足用戶需求與系統(tǒng)的高性能、高可靠性的前提下,盡量避免采用昂貴的設(shè)備,以降低用戶的投資。
通過以下幾個方面保證系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效的性能:
嚴(yán)格的權(quán)限控制
采用嚴(yán)格的用戶權(quán)限控制機(jī)制,確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全。
多線程的數(shù)據(jù)采集
針對企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù),采用多線程進(jìn)行采集。
高效的數(shù)據(jù)庫設(shè)計
針對煤礦企業(yè)系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)的特殊性,對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行高效設(shè)計,以確保數(shù)據(jù)庫結(jié)果的合理性。
靈活的模型建立方式
系統(tǒng)采用靈活的建立方式,用戶可以針對不同的情況建立多套數(shù)據(jù)模型,系統(tǒng)將會根據(jù)用戶建立的數(shù)據(jù)模型進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
1.4 技術(shù)路線
本平臺建設(shè)采用j2ee平臺,遵循業(yè)內(nèi)先進(jìn)的java標(biāo)準(zhǔn),并可依據(jù)該平臺提供*ml、soap、web service、ejb等多種接口。
針對不同的企業(yè)用戶,系統(tǒng)支持oracle、sql server、mysql等關(guān)系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),應(yīng)用服務(wù)中間件也可以選擇tomcat或其他付費的中間件平臺。
該系統(tǒng)主要分為四大模塊:wap業(yè)務(wù)模塊、短信業(yè)務(wù)模塊、后臺管理模塊、視頻監(jiān)控模塊。
wap應(yīng)用模塊,主要是對采集到得數(shù)據(jù)以及分析結(jié)果進(jìn)行展現(xiàn),具有相應(yīng)權(quán)限的人員可以通過手機(jī)查詢到自己所需要的相關(guān)數(shù)據(jù)。
短信業(yè)務(wù)模塊則可以通過發(fā)送短信的方式提交查詢請求和接收系統(tǒng)自動發(fā)送警報信息。
后臺管理模塊包括數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)分析等功能。數(shù)據(jù)采集主要負(fù)責(zé)采集煤礦企業(yè)各系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù),采集數(shù)據(jù)采用參數(shù)化方式,用戶可以對參數(shù)自己進(jìn)行設(shè)置;數(shù)據(jù)分析主要是針對采集過來的數(shù)據(jù),根據(jù)提前建立的數(shù)據(jù)模型,對數(shù)據(jù)進(jìn)行快速分析,并且給出分析結(jié)果,以及根據(jù)結(jié)果給出相關(guān)建議。
后臺管理模塊同時還負(fù)責(zé)整個系統(tǒng)的維護(hù),在后臺管理模塊中可以對用戶進(jìn)行權(quán)限控制、數(shù)據(jù)分析模型的建立、數(shù)據(jù)采集方式參數(shù)的維護(hù)等等。
二期規(guī)劃還將實現(xiàn)手機(jī)與既有視頻監(jiān)控系統(tǒng)的對接,逐步實現(xiàn)通過手機(jī)就可以對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控的功能。
1系統(tǒng)拓?fù)鋱D
主要提供給管理人員通過手機(jī)終端,以wap的方式對各種監(jiān)控數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢,系統(tǒng)把定時采集到的數(shù)據(jù)自動記錄在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中,供管理人員查詢。
用戶可以在該模塊對已經(jīng)采集到的數(shù)據(jù),按照不同的采集對象、采集時間等進(jìn)行查詢。
用戶可以在該模塊對系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)所做出的分析結(jié)果,根據(jù)不同的危情等級進(jìn)行查詢。系統(tǒng)能夠?qū)δ骋粴v史時段的數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行分析,形成相關(guān)的統(tǒng)計圖表。
用戶可以在該模塊查看分析出來的危情信息已經(jīng)發(fā)送到那些相關(guān)人員。
利用通信運營商的短信業(yè)務(wù)功能接口,在系統(tǒng)中通過短信實現(xiàn)數(shù)據(jù)的查詢和預(yù)警功能。
在系統(tǒng)中設(shè)定固定的接入號碼,發(fā)送短信到某個號碼,可以以短信的方式收到相關(guān)的監(jiān)控數(shù)據(jù)信息。
在系統(tǒng)自動采集數(shù)據(jù)的過程中,一旦數(shù)據(jù)超過警戒值,系統(tǒng)自動向預(yù)先設(shè)定的手機(jī)發(fā)送警報信息,同時將采集到的監(jiān)控數(shù)據(jù)一并發(fā)送。
未來,借助3g技術(shù)的不斷推廣應(yīng)用,系統(tǒng)還將實現(xiàn)現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)與手機(jī)的對接,將視頻監(jiān)控系統(tǒng)采集到的視頻信息在手機(jī)上實現(xiàn)實時播放。初步規(guī)劃,手機(jī)與視頻監(jiān)控系統(tǒng)的對接將在二期進(jìn)行建設(shè),不在本次建設(shè)目標(biāo)之內(nèi)。
3.4.1.1組織目錄
該模塊主要用于對企業(yè)組織結(jié)構(gòu)以及人員進(jìn)行維護(hù),管理人員可以在該模塊對組織結(jié)構(gòu)或者人員進(jìn)行添加、刪除、修改、授權(quán)等操作。
3.4.1.2角色管理
該模塊主要用于對系統(tǒng)角色進(jìn)行維護(hù),管理人員可以在該模塊進(jìn)行角色的添加、刪除、修改等操作。
3.4.1.3角色授權(quán)
該模塊主要用戶維護(hù)角色具有的權(quán)限,管理人員可以在該模塊對角色的權(quán)限進(jìn)行相關(guān)設(shè)置。
3.4.1.4參數(shù)維護(hù)
該模塊可以對系統(tǒng)的一些常用參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,如數(shù)據(jù)庫備份的方式、數(shù)據(jù)遷移包含的表、遷移間隔時間、數(shù)據(jù)庫備份間隔時間等等。
3.4.1.5數(shù)據(jù)采集維護(hù)
采集對象維護(hù)
該模塊主要對需要進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)維護(hù),根據(jù)不同的接口類型進(jìn)行不同的參數(shù)維護(hù),如:采集對象名稱、接口地址、用戶名、密碼等等
采集參數(shù)維護(hù)
該模塊主要是針對不同的采集對象,可以進(jìn)行不同的參數(shù)維護(hù),如采集開始時間、間隔時間、線程數(shù)量等等。
3.4.1.6數(shù)據(jù)分析維護(hù)
安全指標(biāo)參數(shù)維護(hù)
該模塊主要是按照國家煤礦企業(yè)的安全指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)內(nèi)部的指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)。
分析模型維護(hù)
該模塊主要針對不同的分析對象,建立不同的數(shù)據(jù)分析模型,不同的數(shù)據(jù)模型可以體現(xiàn)出不同的危情等級。
3.4.1.7數(shù)據(jù)分析參數(shù)維護(hù)
該模塊主要對數(shù)據(jù)分析模塊進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,如不同數(shù)據(jù)的分析時間段、分析結(jié)果發(fā)送方式、危情等級的設(shè)置等等。
3.4.2數(shù)據(jù)采集模塊
該模塊是實時運行系統(tǒng),該系統(tǒng)自動根據(jù)參數(shù)維護(hù)中的采集對象以及采集方式,在多線程的方式自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。
3.4.3數(shù)據(jù)分析模塊
該模塊主要負(fù)責(zé)對采集到得數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,按照在系統(tǒng)中建立的數(shù)據(jù)分析模型,對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,能夠分析出不同等級的危情結(jié)果,并且將分析結(jié)果按照系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行發(fā)送到相關(guān)人員的手機(jī)上。
3.4.4統(tǒng)計分析
該模塊主要是對于已經(jīng)分析出來的歷史,根據(jù)一定的條件,對其進(jìn)行統(tǒng)計分析,并將統(tǒng)計分析結(jié)果以曲線圖、柱狀圖、餅狀圖等圖形化形式顯示出來,用戶可以根據(jù)分析結(jié)果,總結(jié)出相應(yīng)的規(guī)律,從而能夠?qū)σ院蟮那闆r及時做出相應(yīng)的措施。
3.4.5數(shù)據(jù)整理
3.4.5.1數(shù)據(jù)遷移
系統(tǒng)在長期運行的狀態(tài)下,會采集到較大數(shù)量級的數(shù)據(jù),這將不可避免的降低系統(tǒng)的運行效率,為了能夠保證系統(tǒng)高效、快速的運行,用戶可以在該模塊,對于那些不經(jīng)常使用的數(shù)據(jù)進(jìn)行遷移,從而能夠使得系統(tǒng)一直快速運行。
3.4.5.2數(shù)據(jù)備份
該模塊可以根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定,自動或者手工的對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行備份。
3.4.6系統(tǒng)日志
該模塊可以查詢用戶在系統(tǒng)使用中的任何操作,包括操作內(nèi)容,操作時間等等。
第四章 設(shè)備配置建議
4.1 硬件配置建議
名稱
角色
推薦配置
數(shù)量
備注
數(shù)據(jù)庫服務(wù)器
存儲數(shù)據(jù)信息
2.0g*2/8g/146g*3
1
數(shù)據(jù)采集、短信網(wǎng)關(guān)服務(wù)器
采集企業(yè)內(nèi)部各系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù),實現(xiàn)短信業(yè)務(wù)接口
2.0g*2/4g/146g*3
1
wap/web管理服務(wù)器
面向手機(jī)用戶提供界面展現(xiàn)
2.0g*2/4g/146g*3
1
網(wǎng)絡(luò)環(huán)境
請用戶自備
圖表2硬件配置建議表
4.2 軟件配置
名稱
備注
windows server系列操作系統(tǒng)
可選windows 2003/2008 server系列操作系統(tǒng),按照服務(wù)器的數(shù)量進(jìn)行配置
mysql數(shù)據(jù)庫
mysql是免費的開源數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),亦可考慮付費的商用關(guān)系數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。
apache tomcat 等web中間件
提供http、webservice等web服務(wù),apache tomcat是免費的,亦可考慮付費的商用中間件平臺,如bea的weblogic
第2篇 煤礦爆炸材料管理員安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1 本操作規(guī)程適用我礦地面裝卸、井下爆炸材料庫的收發(fā)和管理工作。
1.2 從事爆炸材料管理、裝卸、看押、押運工作人員,必須身體健康,無妨礙從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾病。
1.3 責(zé)任心強、思想過硬,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),無不良嗜好和劣跡。
具有初中以上文化程度。
1.4 必須遵守安全崗位責(zé)任制度,并經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗人員擔(dān)任。
1.5 必須熟悉爆炸材料的性能和遵守《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理條例》、《煤礦安全規(guī)程》。
1.6 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦下發(fā)的《爆炸材料使用管理規(guī)定》的通知,以及相關(guān)安全技術(shù)措施。
1.7 井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉衣或抗靜電工作服。
1.8 爆炸材料庫必須具有當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)核發(fā)的爆炸物品儲存許可證,且儲存量不得超過核定的庫存量。 1.9 嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料人員出、入庫檢查、登記制度,收存和發(fā)放安全管理制度,嚴(yán)防爆炸材料在儲存過程中丟失和被盜。 1.10 庫房要保持電話暢通,照明齊全,有足夠數(shù)量、完好的消防器材,消防用水桶的水量、沙箱的沙量必須充足。 2、爆炸材料購買
2.1 從事爆炸材料購買的作業(yè)人員,應(yīng)參加培訓(xùn)經(jīng)考核并取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級別的安全作業(yè)證、持證上崗。
2.2 井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。
2.3 煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定: 2.3.1、低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面,應(yīng)使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥; 2.3.2、低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面,半煤巖掘進(jìn)工作面應(yīng)使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥; 2.3.3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,應(yīng)使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥;
2.3.4、有煤(巖)與瓦斯突出危險的工作面,應(yīng)使用安全等級不低于三級煤礦許用含水炸藥; 2.3.5、不應(yīng)使用黑火藥; 2.3.6、同一工作面不應(yīng)使用二種不同品種的炸藥; 2.3.7、使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管;2.3. 8、使用煤礦許用毫秒電雷管時,從起爆到最后一段的延期時間不應(yīng)超過130ms; 2.3.9、不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索; 2.3.10、不應(yīng)使用火雷管。
2.4 購買前要認(rèn)真填寫《購買爆炸材料申請表》和《運輸爆炸材料申請表》,進(jìn)行逐級審批并加蓋各級單位公章,將礦審批后的購買計劃及時傳真至供應(yīng)部。
2.5 攜帶單位ic卡和申請表到洛龍分局治安大隊辦理爆炸材料電子購買證和運輸證。
2.6 將打印的紙質(zhì)購買證二聯(lián)、運輸證三聯(lián)加蓋“洛龍分局爆炸物品專用章”和儲存電子數(shù)據(jù)的單位ic卡移交民爆公司。
2.7 經(jīng)有關(guān)部門審查核發(fā)直供用戶許可證的企業(yè)。持證直接向民爆器材生產(chǎn)企業(yè)購買所需的爆炸材料。
2.8 沒有取得直供用戶許可證的企業(yè),其所需爆炸材料應(yīng)由當(dāng)?shù)孛癖鞑慕?jīng)營機(jī)構(gòu)供應(yīng)與服務(wù)。
2.9 所打印的紙質(zhì)購買證一聯(lián)、運輸證一聯(lián)及《購買爆炸材料申請表》和《運輸爆炸材料申請表》,交于洛龍分局治安大隊存檔備案。
2.10 所辦購買業(yè)務(wù)在洛龍分局治安大隊爆炸材料購買明細(xì)表上,詳細(xì)登記,并簽字認(rèn)可,帶回紙質(zhì)運輸證二聯(lián),以備核對與供貨單位所提供爆炸物品是否相符。
2.11 將供貨單位提供的運輸證三聯(lián)和電子數(shù)據(jù)入庫的電子卡、發(fā)放、領(lǐng)取信息在3天內(nèi)到洛龍分局治安大隊進(jìn)行回繳、上報。
3、爆炸材料驗收、裝卸
3.1 運送炸藥、雷管的車輛進(jìn)入礦區(qū)不得同時停在井口,由供應(yīng)科負(fù)責(zé)聯(lián)系,保衛(wèi)科負(fù)責(zé)監(jiān)督把關(guān)。
3.2 爆炸材料到礦后,由供應(yīng)科組織驗收品種、數(shù)量、存有電子數(shù)據(jù)的單位ic卡及安全標(biāo)志,保衛(wèi)科協(xié)助,確認(rèn)無誤后,在送貨單上簽字。 3.3 爆炸材料到礦后,保衛(wèi)科派專人到現(xiàn)場看押,不得中途退場,直到爆炸材料入井。
3.4 運輸隊負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行裝卸、運輸。
3.5 裝卸爆炸材料,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
3.5.1、認(rèn)真檢查運輸工具的完好狀況,清除運輸專用車內(nèi)一切雜物;
3.5.2、有專人在場監(jiān)督;
3.5.3、設(shè)置警衛(wèi),無關(guān)人員不允許在場;
3.5.4、爆炸材料和其他貨物不應(yīng)混裝;
3.5.5、雷管等起爆器材,不應(yīng)與炸藥在同時同地進(jìn)行裝卸;
3.5.6、遇暴風(fēng)雨或雷雨時,不應(yīng)裝卸爆炸材料,并做好相應(yīng)保護(hù)措施;
3.5.7、裝卸爆炸材料的地點,應(yīng)遠(yuǎn)離人員稠密區(qū),并設(shè)明顯的標(biāo)志,白天應(yīng)懸掛紅旗和警標(biāo),夜晚應(yīng)有足夠的照明并懸掛紅燈;
3.5.8、裝卸搬運應(yīng)輕拿輕放,裝好、碼平、卡牢,捆緊,不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置、腳踩爆炸材料;
3.5.9、裝載爆炸材料應(yīng)做到不超高、不超寬、不超載;
3.5.10、押運人員應(yīng)熟悉所運爆炸材料性能;
3.5.11、必須使用專用、帶蓋、有木質(zhì)隔板的車廂,車廂內(nèi)部須鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層,并且雷管只能放一層。
3.6 爆炸材料到礦后嚴(yán)禁在井口和井底長時間滯留,如有特殊情況最多滯留時間不超過3個小時,在井底車場最多不得超過1小時30分。 4、爆炸材料運輸
4.1 井筒運輸。立井井筒內(nèi)運送爆炸材料,必須遵守下列規(guī)定:
4.1.1、雷管、炸藥必須分開運送; 4.1.2、運送前必須事先通知提升機(jī)司機(jī)和井上下把鉤工;
4.1.3、絞車司機(jī)在啟動或停止絞車時,不得使罐籠發(fā)生震動;
4.1.4、用罐籠運輸硝銨類炸藥,裝載高度不應(yīng)超過車廂廂高;運輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)鋪軟墊 ;
4.1.5、運送炸藥或電雷管時,罐升降速度不得超過2m/s,運送其他類爆炸材料時,不得超過4m/s;
4.1.6、用吊桶或斜坡卷揚運輸爆炸材料時,速度不應(yīng)超過1m/s;運輸電雷管時應(yīng)采取絕緣措施;
4.1.7、裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或押運人員外不得有其他人員;
4.1.8、交接班、人員上下班時間內(nèi)嚴(yán)禁運送爆炸材料;4.1.9、禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。
4.2 井下運輸。運輸爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.2.1、列車前后設(shè)“危險”標(biāo)志;
4.2.2、在裝爆炸材料的車廂與機(jī)車之間,以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間,應(yīng)用空車廂隔開,隔開長度不得小于3 米;
4.2.3、運輸電雷管時,應(yīng)采取可靠的絕緣措施;
4.2.4、用架線式電力機(jī)車運輸,在裝卸爆炸材料時,機(jī)車應(yīng)斷電;
4.2.5、炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運輸。如用同一列車運輸,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機(jī)車之間,必須用人車或空礦車分別隔開,隔開長度不得小于3 米;
4.2.6、爆炸材料必須由井下運輸隊持爆炸材料押運證的人員負(fù)責(zé)人或經(jīng)過專門培訓(xùn)的專人護(hù)送。跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi),嚴(yán)禁其他人員乘車;
4.2.7、列車的行駛速度不得超過2 米/秒;4.2.8、裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他人員、物料或工具;4.2.9、裝卸地點有架空線,必須停電后才能裝卸。
4.3 押運員職責(zé)
4.3.1、負(fù)責(zé)核對所押運的爆炸材料的品種和數(shù)量;4.3.2、監(jiān)督運輸工具按規(guī)定的時間、路線、速度行駛;
4.3.3、確認(rèn)運輸工具及其所裝運爆炸材料符合標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境要求,包括:
幾何尺寸、質(zhì)量、溫度、防震等;
4.3.4、負(fù)責(zé)看管爆炸材料,防止爆炸材料途中丟失、被盜或發(fā)生其他事故。
5、爆炸材料入庫、儲存
5.1 爆炸材料的入庫時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1.1、手續(xù)不齊全不入庫,庫內(nèi)混存、超量不入庫。
5.1.2、過期失效、變質(zhì)的爆炸材料不入庫,數(shù)量、品種不清不入庫。
5.1.3、入庫過程中要輕裝、輕放,嚴(yán)禁碰撞,確保領(lǐng)用發(fā)放手持機(jī)入庫內(nèi)容與購買爆炸材料的種類、段別、數(shù)量相符。
5.1.4、認(rèn)真填寫爆炸材料入庫登記臺帳,要書寫工整認(rèn)真,嚴(yán)禁涂改數(shù)字,做到帳、卡、物相符。
5.1.5、入庫后庫房管理員應(yīng)和押送人員雙方共同清點收到炸藥、雷管的數(shù)量,并按規(guī)定履行簽字手續(xù)。
5.2 用人工搬運爆炸材料時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.2.1、在夜間或井下,應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒;
5.2.2、不應(yīng)一人同時攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi),不應(yīng)放在衣袋里;
5.2.3、領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到爆破地點,不應(yīng)亂丟亂放;
5.2.4、不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆炸材料,不應(yīng)攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留;
5.2.5、一人一次運送的爆炸材料數(shù)量不超過:
雷管,500發(fā);
拆箱(袋)運搬炸藥,30kg;
5.2.6、用手推車運輸爆炸材料時,載重量不應(yīng)超過300kg,運輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
5.3 爆炸材料的貯存,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.3.1、每個爆炸材料庫貯存爆炸材料的數(shù)量,不應(yīng)超過庫房設(shè)計的允許貯存藥量;爆炸材料的貯存,爆炸材料應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)當(dāng),不得傾斜;
5.3.3、爆炸材料包裝箱下,應(yīng)墊有大于10cm高度的墊木;
5.3.4、爆炸材料的碼放,宜有60cm以上寬度的安全通道。爆炸材料包裝箱與墻距離宜大于20cm;
5.3.5、爆炸材料的碼放高度,不宜超過1.6m;
5.3.6、存放硝化甘油類炸藥、各種雷管箱和繼爆管的箱(袋),應(yīng)放置在木質(zhì)貨架上,貨架高度不宜超過1.6m,架上的硝化甘油類炸藥和各種雷管箱不應(yīng)疊放;
5.3.7、每個壁槽炸藥存量不超過400kg,電雷管壁槽存量不超過2天的需用量,炸藥發(fā)放室存量不超過72kg(3箱);
5.3.8、要于回收、變質(zhì)、過期的爆炸材料分類、分品種存放,并在相對應(yīng)的牌板上登記注明,嚴(yán)禁混放;
5.3.9、報廢爆炸材料在爆炸材料庫內(nèi)庫存:炸藥不準(zhǔn)超過100kg,雷管不準(zhǔn)超過500發(fā);達(dá)到限量時要在兩天內(nèi)交供應(yīng)廠家進(jìn)行處理;
5.3.10、庫房應(yīng)整潔、防潮和通風(fēng)良好,做好防備鼠害、防靜電工作;
5.3.11、應(yīng)定期檢查消防設(shè)備、通訊設(shè)備、無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入庫區(qū),庫區(qū)嚴(yán)禁存放與爆炸材料無關(guān)的工具和雜物。
5.4 爆炸材料發(fā)放工作順序:準(zhǔn)備→驗證→驗票→開票→登記臺帳→簽字→發(fā)雷管(檢測)→發(fā)放炸藥→上鎖→盤庫→使用→剩余退庫→輸入手持機(jī)→再次盤庫→結(jié)帳→結(jié)束
5.5. 爆炸材料的收發(fā)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.5.1、對新購進(jìn)的爆炸材料,應(yīng)逐個檢查包裝情況,并按規(guī)定作性能檢測;
5.5.2、應(yīng)建立爆炸材料收發(fā)帳、領(lǐng)取和清退制度,定期核對帳目,做到帳物相符;
5.5.3、變質(zhì)的、過期的和性能不詳?shù)谋ú牧?不應(yīng)發(fā)放使用;
5.5.4、爆炸材料應(yīng)按出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用;
5.5.5、總庫區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)許拆箱(袋)發(fā)放爆炸材料,只準(zhǔn)許整箱(袋)發(fā)放;
5.5.6、爆炸材料的發(fā)放應(yīng)在單獨的發(fā)放間(發(fā)放硐室)里進(jìn)行,不應(yīng)在庫房硐室或壁槽內(nèi)發(fā)放。
5.6 準(zhǔn)備
5.6.1、爆炸材料領(lǐng)耗專用單由值班隊長要根據(jù)上班使用情況及本班工作量安排,合理填寫炸藥、雷管的請領(lǐng)數(shù)量;
5.6.2、開具爆炸材料領(lǐng)耗專用單,要科學(xué)、合理有依據(jù),嚴(yán)禁盲目亂開;
5.6.3、填寫好的爆炸材料領(lǐng)耗專用單由背藥工與爆破工進(jìn)班前送到通風(fēng)隊,交給通風(fēng)調(diào)度值班員保管,并登記在通風(fēng)隊爆炸材料領(lǐng)耗專用臺帳上。
5.6.4、通風(fēng)隊爆破工進(jìn)班會后,領(lǐng)取施工單位的爆炸材料領(lǐng)耗專用單。檢查爆炸材料領(lǐng)耗專用單填寫和手續(xù)符合要求,攜帶自己的工具與背藥工到井下爆炸材料庫領(lǐng)取雷管和炸藥。
5.7 檢查爆破工的爆破證、背藥工的背藥證,經(jīng)核實后將庫內(nèi)核對一致的證件卡片掛牌,確認(rèn)無誤。
5.8 爆破工、背藥工必須全部建立本人卡片,爆炸材料庫必須做到卡片上墻,爆炸材料管理人員在發(fā)放雷管、炸藥時做到人卡相符,防止冒領(lǐng)或錯發(fā)現(xiàn)象。
5.9 檢驗爆炸材料領(lǐng)耗專用單是否由施工單位(區(qū)隊)值班隊長認(rèn)真填寫,是否把區(qū)隊名稱、施工地點、日期班次、請領(lǐng)雷管、炸藥數(shù)量寫清楚,是否由值班隊長簽名,嚴(yán)禁代簽現(xiàn)象。
5.10 爆炸材料管理員經(jīng)核對后,根據(jù)施工單位爆炸材料領(lǐng)耗專用單上的請領(lǐng)數(shù)量,在爆炸材料出庫單存根上填寫炸藥雷管數(shù)量,在爆炸材料領(lǐng)耗專用單上填寫實發(fā)數(shù)量。
5.11 將實發(fā)炸藥、雷管的數(shù)量準(zhǔn)確無誤填寫在爆炸材料領(lǐng)消統(tǒng)計臺帳上,還要把雷管各段數(shù)量填寫在雷管使用消耗分段臺帳上。
5.12 簽字認(rèn)可,在爆破工、背藥工核實后,在爆炸材料領(lǐng)耗專用單上分別簽名,同時爆破工、背藥工還要在爆炸材料庫爆炸材料領(lǐng)耗統(tǒng)計管理臺帳上簽名,簽名后的爆炸材料領(lǐng)耗專用單仍由爆破工保管。爆炸材料管理員還要在爆破工手冊上填寫領(lǐng)取炸藥、雷管數(shù)量并簽名。
5.13 發(fā)放時按先發(fā)雷管、再發(fā)炸藥順序進(jìn)行發(fā)放,嚴(yán)禁混發(fā)。
5.14 有下列情況之一,不得發(fā)放爆炸材料。
5.14.1、未持有合格證件的爆破工;
5.14.2、凡未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)、印章不齊全或涂改的領(lǐng)料單;
5.14.3、藥箱、雷管箱不合格(如破爛、無蓋板),或有箱無鎖。
5.15 電雷管出庫前必須做全電阻檢測,并將檢測后的電雷管腳線扭結(jié)成短路,嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的雷管
5.16 爆炸材料管理員在雷管編號前,必須用雷管檢測儀逐個做全電阻檢查,并將腳線扭結(jié)成短路。 5.17 爆炸材料管理員對雷管進(jìn)行全電阻檢測時,發(fā)現(xiàn)不合格的雷管必須及時揀出,存放到專用箱內(nèi),做好詳細(xì)記錄,定期與報廢雷管一并處理。
5.18 電雷管導(dǎo)通具體操作要求:
5.18.1、電雷管的導(dǎo)通檢查,必須在單人單間的操作室進(jìn)行。操作室內(nèi)
要有單獨的操作臺、導(dǎo)通表和防爆筒。
5.18.2、先將20發(fā)電雷管放入防爆筒內(nèi),一次只能導(dǎo)通一發(fā),把雷管腳線的一端卡在導(dǎo)通表接點裝置的一端,使腳線與接點接通,再將電雷管腳線的另一端,一發(fā)一發(fā)的與導(dǎo)通表接點裝置的另一端連通。
5.18.3、此時觀察導(dǎo)通表指針是否移動,若指針移動,則說明電雷管通,無短路;若指針不動,則說明電雷管不通,有斷路,這樣電雷管應(yīng)抽出,不得發(fā)放。
5.18.4、若指針移動幅度保持在一定范圍內(nèi),說明電雷管管的電阻值變化幅度不大,屬于合格的電雷管。
5.18.5、若指針移動幅度很大,說明電雷管管的電阻值變化幅度很大,以及全電阻值不符合規(guī)定,這些電雷管均應(yīng)選出,詳細(xì)登記、統(tǒng)計放置與報廢雷管一起處理。
5.18.6、雷管的電阻測試和編號硐室操作臺上存放雷管不得超過100發(fā),
室外待查雷管不得超過1000發(fā)。
5.18.7、雷管要輕拿輕放,導(dǎo)通后必須將雷管腳線扭結(jié)成短路。 5.19 按照所開票據(jù)數(shù)量,準(zhǔn)確無誤發(fā)放,發(fā)放時直接將雷管交到放炮員、炸藥交到背藥工手中,監(jiān)督放炮員、背藥工將雷管或炸藥入箱上鎖,兩把鎖的鑰匙均由爆破工親自攜帶管理。
5.20 爆炸材料管理員發(fā)放完畢后強行要求爆破工、背藥工及時離開爆炸材料庫,并及時盤查庫存,核對實物,做到帳、卡、物三對照。
5.21 爆炸材料領(lǐng)取以后,為杜絕爆炸材料在運輸途中出現(xiàn)意外流失,施工單位背藥工要在爆破員的監(jiān)視距離內(nèi)將已上鎖的炸藥箱直接背到工作面后存放在指定的安全地點。
5.22 爆破結(jié)束后,需退回的爆炸材料必須在爆破工的監(jiān)護(hù)下分別放入炸藥箱、雷管箱并都上鎖,鑰匙和領(lǐng)退單仍由爆破工保管。爆破工攜帶雷管箱監(jiān)護(hù)領(lǐng)藥工運送炸藥箱到爆炸材料庫辦理退庫手續(xù)。
5.23 退庫
5.23.1、退回爆炸材料時,爆炸材料管理員要核對爆炸材料領(lǐng)耗專用單所填數(shù)量和實際退庫數(shù)量是否相符,簽字是否齊全、有無代簽。
5.23.2、經(jīng)核實后收回雷管和炸藥,爆炸材料管理員在領(lǐng)耗單上簽名,并將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第一聯(lián)留存保管備查,背藥工將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第二聯(lián)交回區(qū)隊保管備查,爆破工將爆炸材料領(lǐng)耗專用單第三聯(lián)交通風(fēng)隊留存?zhèn)洳椤?/p>
5.23.3、收取剩余雷管、炸藥,先收雷管、后收炸藥。
5.23.4、必須將退庫雷管進(jìn)行全電阻檢測,將檢測后的雷管扭結(jié)短路及時放入對應(yīng)放炮員周轉(zhuǎn)柜內(nèi)。
5.23.5、核對實物與票據(jù)是否一致,確認(rèn)無誤后認(rèn)真填寫爆炸材料統(tǒng)計臺帳,背藥工、放炮員在臺帳上簽字認(rèn)可,管理員在爆炸材料領(lǐng)耗專用單,爆炸材料統(tǒng)計臺帳,爆破員手冊上簽字認(rèn)可。
5.23.6、爆炸材料管理員將放炮員卡片、背藥工的背藥證在掛牌管理牌板上取下,爆炸材料退庫完畢后,爆破工、背藥工要及時離開爆炸材料庫。
5.23.7、爆炸材料管理員盤查庫存數(shù)量,將本班實發(fā)數(shù)量、實際庫存量認(rèn)真填寫各類臺帳和交接班牌板。
5.23.8、并將本班實際消耗數(shù)量,嚴(yán)格按操作規(guī)程輸入手持機(jī)。同時清掃庫區(qū)衛(wèi)生,保證庫房干燥、清潔。
5.24 廢舊回收,發(fā)現(xiàn)爆炸材料丟失、被盜,應(yīng)及時向主管部門及公安機(jī)關(guān)報告。
5.25 爆炸材料的檢驗要求:
5.25.1、爆炸材料的檢驗,各類爆炸材料的檢驗項目,應(yīng)參見產(chǎn)品的技術(shù)條件和性能標(biāo)準(zhǔn);檢驗方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。
5.25.2、爆炸材料的外觀檢驗應(yīng)由爆炸材料管理員負(fù)責(zé)定期抽樣檢查。
5.25.3、爆炸材料的爆炸性能檢驗,應(yīng)在安全的地方進(jìn)行,由爆破工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)。
5.25.4、對新入庫的爆炸材料,應(yīng)抽樣進(jìn)行性能檢驗。
5.25.5、對超過貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆炸材料,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗,并由爆炸材料庫主任或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人根據(jù)檢驗結(jié)果,確認(rèn)其能否繼續(xù)保管、使用或銷毀。
5.26 在地面拾到的雷管、炸藥要及時交安檢科,由保衛(wèi)科會同安檢科進(jìn)行追查,并由安檢科及時轉(zhuǎn)交爆炸材料庫,進(jìn)行登記,由爆炸材料管理員開具收據(jù)證明。
5.27 井下拾到雷管、炸藥要及時交到爆炸材料庫,爆炸材料庫管理人員開據(jù)收據(jù),拾到人員持收據(jù)到安檢科登記。
5.28 對交回不變質(zhì)仍可繼續(xù)使用的炸藥,經(jīng)爆炸材料管理員和交回人員雙方在“爆炸材料廢舊回收臺帳”上登記簽字認(rèn)可后,仍有區(qū)隊繼續(xù)使用。
5.29 嚴(yán)禁私自攜帶爆炸材料升井,保衛(wèi)科要定期對升井人員進(jìn)行檢查,杜絕私自攜帶爆炸材料升井,對煤、矸流系統(tǒng)的爆炸材料回收進(jìn)行檢查。
5.30 各單位辦公室、宿舍、職工更衣箱、吊籃內(nèi)發(fā)現(xiàn)存有雷管、炸藥除本礦處理外,構(gòu)成犯罪的按私藏爆炸物品交公安機(jī)關(guān)處理。
31 各井下爆破作業(yè)單位必須認(rèn)真嚴(yán)格工作面的爆破管理工作,每次爆破后及作業(yè)過程中都必須認(rèn)真檢查是否遺留有未爆炸的炸藥、雷管,一旦發(fā)現(xiàn),要藥、管分離并將雷管腳線扭結(jié)短路,安排專人交給井下爆炸材料庫。
5.32 洗煤廠回收的廢舊炸藥、雷管要及時交至礦保衛(wèi)科,由保衛(wèi)科會同安監(jiān)科開具廢舊爆炸材料回收單,并及時將廢舊爆炸材料送到井下爆炸材料庫。
5.33 當(dāng)報廢材料達(dá)到一定限量:炸藥不準(zhǔn)超過100kg,雷管不準(zhǔn)超過500發(fā)時,進(jìn)行處理,處理前由供應(yīng)科負(fù)責(zé)把需銷毀的爆炸材料分類登記在“爆炸材料銷毀處理登記表”上,報爆炸材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門批準(zhǔn)并制定有關(guān)安全措施,然后由公安部門、保衛(wèi)科、安檢科、供應(yīng)科銷毀或返廠。
5.34 對銷毀后的爆炸材料所有原始記錄,要裝訂成冊,妥善保管,以備查驗。
第3篇 煤礦安全生產(chǎn)工作方案規(guī)程
根據(jù)《水城縣化樂安全生產(chǎn)監(jiān)督管理站文件》的文件要求,結(jié)合我礦實際,制定本方案如下:
一、指導(dǎo)原則
立足于我礦安全實際,以持續(xù)推進(jìn)本質(zhì)安全型礦井建設(shè)為目標(biāo),牢固樹立煤礦安全發(fā)展觀、科學(xué)發(fā)展觀及和諧發(fā)展觀。堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,進(jìn)一步加大隱患排查治理力度;突出排查,重在整治;抓好當(dāng)前,兼顧長遠(yuǎn);強化監(jiān)管,建立機(jī)制;著重解決影響安全的突出問題,同時抓好安全的各個薄弱環(huán)節(jié);不斷提高安全隱患排查治理工作水平,用足夠的行政、經(jīng)濟(jì)手段遏制安全責(zé)任事故發(fā)生,確保煤礦安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。
二、領(lǐng)導(dǎo)與工作分工
為了把隱患排查治理工作作為重點日常工作來抓,礦成立安全生產(chǎn)專項工作機(jī)構(gòu)及隱患專項排查治理機(jī)構(gòu),如下;
組 長:吳興合(礦長)
副組長:王懷武(礦長助理)、曾能進(jìn)(安全副礦長)、萬中華(技術(shù)負(fù)責(zé)人)、李幫達(dá) (生產(chǎn)副礦長)、胡平果(機(jī)電副礦長)、吳 剛(副總工程師)。
成 員:孫貴學(xué)、朱文、徐安云、惠澤頂、夏濤、謝玉懷、羅俊、張顯。
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室,隱患排查治理辦公室設(shè)在安監(jiān)科,由曾能進(jìn)同志兼任主任,負(fù)責(zé)隱患排查治理臺帳,登記、整改、回查、銷號管理工作,總結(jié)通報隱患排查治理工作進(jìn)展情況。
辦公室下設(shè)隱患排查治理組:
安全組;
組長:曾能進(jìn)
成員:羅俊、謝玉懷、黃相勇、鄧成富、袁發(fā)成
安全組職責(zé):
貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和制度,在分管生產(chǎn)礦長和安全礦長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)煤礦企業(yè)的安全檢查、監(jiān)督管理工作。
負(fù)責(zé)安全管理制度的編制和實施,并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)組織煤礦中長期的安全生產(chǎn)規(guī)劃,年度安全技術(shù)措施的編制和實施。參與煤礦安全費用的提取及使用管理,對安技措工程進(jìn)行檢查、落實。
負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查獎懲制度的執(zhí)行。
參與安全獎勵資金的管理使用。
定期組織安全大檢查、安全專項檢查和安全隱患排查治理對發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患及時采取“四定”措施,限期整改,并督促落實直至整改解決。
負(fù)責(zé)職業(yè)健康管理和職工健康檔案管理,對煤礦新建,改擴(kuò)建項目職業(yè)安全衛(wèi)生嚴(yán)格按制度執(zhí)行。
監(jiān)督檢查煤礦安全設(shè)備、設(shè)施裝置和儀器的選型使用。參與制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)規(guī)劃及具體實施細(xì)則,并落實實施定期檢查驗收。
參加本礦事故的調(diào)查、處理,提出預(yù)防事故的措施,并督促按期執(zhí)行,組織安全事故搶險救援工作協(xié)同有關(guān)部門人員現(xiàn)場勘查、調(diào)查分析及處理工作。做好本礦安全教育計劃配合有關(guān)部門做好安全技術(shù)教育培訓(xùn)工作,組織特種作業(yè)人員的培訓(xùn),辦理上崗證件工作,監(jiān)督檢查其持證上崗情況。
定期分析本礦的安全生產(chǎn)狀況以及存在問題,提出整改意見。參與本礦重大工程項目的技術(shù)論證,采區(qū)及工作面設(shè)計,重點單項工程作業(yè)規(guī)程的審查。
對采用新技術(shù)、新工藝、新裝備的安全技術(shù)審查。參與各項目工程建設(shè)和建成移交驗收工作。
參與煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防計劃和重大安全技術(shù)措的施編制和審查,并檢查落實實施。
協(xié)同配合上級有關(guān)部門的監(jiān)督檢查工作。
2、生產(chǎn)技術(shù)組:負(fù)責(zé)全礦井技術(shù)、圖紙資料、采煤系統(tǒng)、掘進(jìn)系統(tǒng)、井上井下運輸系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:萬中華
成 員:胡平果、吳剛、張昌林、惠澤頂、晏光穩(wěn)
3、機(jī)電組:負(fù)責(zé)井上、下機(jī)電系統(tǒng)排查整改工作。
組 長:胡平果
成 員:張昌林、張顯、浦紹金
4、通風(fēng)組:負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)排查整改工作
組 長:萬中華
成 員:吳剛、夏濤、晏光穩(wěn)
5、綜合組:負(fù)責(zé)地面“三防”、物資供應(yīng)、后勤保障等排查整改工作。
組 長:胡德明
成 員:嚴(yán)華
三、排查治理范圍、內(nèi)容、方式
(一)、范圍:全礦(井上、下生產(chǎn)系統(tǒng)、地面、供電、生活各系統(tǒng))。
(二)、排查治理內(nèi)容:在繼續(xù)落實以往隱患排查治理專項行動的基礎(chǔ)上,全面排查治理安全生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),各個細(xì)節(jié)及其工藝系統(tǒng),基礎(chǔ)設(shè)施,技術(shù)裝備,作業(yè)環(huán)境,防控手段等方面存在的隱患,以及安全生產(chǎn)體制機(jī)制,制度建設(shè),安全管理組織體系,責(zé)任落實,勞動紀(jì)律,現(xiàn)場管理等方面存在的薄弱環(huán)節(jié),具體內(nèi)容:
1、礦井通風(fēng):礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理,設(shè)施完善可靠。采區(qū)實行分區(qū)通風(fēng),專用回風(fēng)巷、總風(fēng)量和各作業(yè)點實際風(fēng)量要達(dá)到規(guī)程要求。重點查無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象,杜絕串聯(lián)通風(fēng),綜合防塵系統(tǒng)運行正常。由通風(fēng)組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收。責(zé)任人:萬中華。
2、瓦斯治理:健全完善瓦斯檢查、監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯探頭安設(shè)位置、配備數(shù)量、質(zhì)量和校驗符合規(guī)定,瓦檢員、安全員、巡回安全員的配備與生產(chǎn)作業(yè)面相匹配,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”制。重點查:冒頂處、瓦斯抽放鉆場、回風(fēng)巷轉(zhuǎn)角處、密閉處等容易積聚瓦斯的地點,確保安全生產(chǎn)。由通風(fēng)組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收工作。責(zé)任人:吳剛。
3、采掘布置:礦井生產(chǎn)系統(tǒng)完善可靠,生產(chǎn)布局科學(xué)合理,采掘接替正常,工藝系統(tǒng)、技術(shù)裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段、現(xiàn)場管理等方面安全可靠。由技術(shù)組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收工作,責(zé)任人:萬中華
4、頂板管理:工作面有符合實際的作業(yè)規(guī)程,采掘作業(yè)及支護(hù)符合標(biāo)準(zhǔn),懸頂距離不得超出規(guī)定,責(zé)任人:李幫達(dá)、惠澤頂。
5、機(jī)電運輸管理情況。實現(xiàn)雙回路供電,井下機(jī)電設(shè)備完好、無淘汰設(shè)備,電氣設(shè)備無失爆,井上、下監(jiān)測、通訊電氣設(shè)備完好。斜井、人車、提升、運輸設(shè)備、保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施齊全有效,安全可靠,由機(jī)電組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收。責(zé)任人:胡平果。
6、水害防治:落實礦井水文地質(zhì)、采空區(qū)、相鄰礦井、廢棄礦井、老空積水防治措施,重點查:與相鄰礦井連通情況,防排水系統(tǒng)是否完善。由技術(shù)組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收,責(zé)任人:萬中華。
7、應(yīng)急救援落實:應(yīng)急救援、機(jī)構(gòu)隊伍健全,按規(guī)定配置救援物資、設(shè)備,制定綜合事故應(yīng)急救援預(yù)案,并按規(guī)定組織演練,做到安全管理人員及調(diào)度值班人員熟悉應(yīng)急救援措施,井下作業(yè)人員熟悉避災(zāi)路線。由隱患排查辦公室負(fù)責(zé)排查、整改、驗收,責(zé)任人:吳 剛。
8、自然災(zāi)害防治:制定自然災(zāi)害防治措施,落實暴風(fēng)、暴雨、雷電、暴雪、冰凍、地震等可能造成停電、停風(fēng)、淹井事故的防范措施,廢棄井口填堵封實,雨季“三防”(防洪、防排水、防雷電)工作要制定嚴(yán)密措施。由技術(shù)組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收工作,責(zé)任人:萬中華
9、火工品管理情況。嚴(yán)禁購買非法火工品,井下火工品發(fā)放及存放量要符合有關(guān)規(guī)定,建立并嚴(yán)格執(zhí)行火工品儲存、運輸、發(fā)放、領(lǐng)用、退還、報廢制度。由綜合組負(fù)責(zé)排查、整改、驗收工作。責(zé)任人:曾能進(jìn)
10、制度落實情況。健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班制度,主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特殊工種人員要培訓(xùn)合格,持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全費用提取使用,安全生產(chǎn)風(fēng)險抵押金交納,建立隱患排查各項制度。編制規(guī)程、措施要與井下實際相符,審批符合規(guī)定,井下作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格上崗。依法簽訂勞動合同,按規(guī)定配備勞動防護(hù)用品,入井人員佩戴有效自救器,嚴(yán)格執(zhí)行入井人員檢身制度和出入井人員清點制度。由隱患排查辦公室、技術(shù)組、綜合組負(fù)責(zé),責(zé)任人:曾能進(jìn)。
(三)排查治理方式。隱患排查治理工作要做到“四個結(jié)合”
1、堅持把隱患排查治理工作與深化煤礦瓦斯治理、頂板管理、安全專項整治結(jié)合起來。狠抓薄弱環(huán)節(jié),解決安全生產(chǎn)中的突出問題。
2、堅持與日常安全檢查相結(jié)合起來,加大打“三違”、治“三超”工作力度,消除隱患滋生根源。
3、堅持與加強企業(yè)安全管理和技術(shù)進(jìn)步結(jié)合起來,強化安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和現(xiàn)場管理,加大安全投入,推進(jìn)安全技術(shù),夯實安全基礎(chǔ)。
4、堅持與加強應(yīng)急管理結(jié)合起來,建立健全應(yīng)急管理制度,完善事故應(yīng)急救援預(yù)案,落實隱患治理責(zé)任與監(jiān)控措施。
四、實施辦法
第一時段(整改時期):我礦現(xiàn)處于停產(chǎn)整改時期,要嚴(yán)格按照相關(guān)要求整改隱患排查治理專項行動中查出的問題,及市、縣安全檢查中查出的隱患問題,在第一時段內(nèi)必須整改到位。暫時難以完成整改的,要做出計劃,做到責(zé)任、措施、資金,時間,預(yù)案五落實,并加強監(jiān)控。
第二時段:針對第四季度,趕任務(wù)、搶工期、現(xiàn)象增多和冬季雨、霧、冰、雪天氣多發(fā)的特點,深入推進(jìn)隱患治理,防范遏制重特大事故。
1、認(rèn)真做好冬季安全生產(chǎn)工作,認(rèn)真排查整改各類事故隱患,落實防瓦斯、防火、防爆、防頂板、防塵、防靜電、防寒風(fēng)大潮、防冰雪災(zāi)害、防凍裂等措施。各單位要以隱患排查治理為契機(jī),不斷加強和規(guī)范安全管理,建立安全生產(chǎn)長效機(jī)制。
2、認(rèn)真總結(jié)隱患排查治理工作的成果和經(jīng)驗,提出改進(jìn)措施和要求,健全我礦重大隱患排查治理及重大危險源監(jiān)控制度,使隱患排查治理實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、經(jīng)?；?/p>
五、工作要求
(一)、提高認(rèn)識,精心組織
各責(zé)任人要提高認(rèn)識,增強做好隱患排查治理工作的責(zé)任感、緊迫感,切實加強對隱患排查治理工作的組織領(lǐng)導(dǎo),建立和落實安全隱患排查治理工作機(jī)制,以高度負(fù)責(zé)的精神研究布置好安全隱患排查治理工作,精神心布置落實,抓好此項工作。
(二)、實出重點、落實責(zé)任:
認(rèn)真開展隱患排查治理,做到排查不留死角、治理不留后患,對存在的重大安全隱患隊組,要明確監(jiān)管責(zé)任人,做到掛牌督辦,確保隱患治理工作的落實。
(三)建立臺帳,完善機(jī)制:
建立安全隱患排查治理臺帳,把排查的安全隱患逐一建檔,做到安全隱患有登記,落實整改有措施,檢查督導(dǎo)有記錄,隱患銷號有驗收,做到安全隱患治理不留盲區(qū),不留死角,形成安全隱患排查治理長效機(jī)制。
(四)、標(biāo)本兼治,構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機(jī)制:
各科室、隊、班要以隱患排查治理為契機(jī),規(guī)范安全管理。吸取教訓(xùn),舉一反三,提高發(fā)現(xiàn)問題及解決矛盾和問題的能力,提升安全管理水平,使安全生產(chǎn)長效機(jī)制落到實處。
(五)狠抓現(xiàn)場監(jiān)管。嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”現(xiàn)場管理制度,做到瓦檢員、小班長盯點盯面;隊長、安全員及井口巡回檢查;礦領(lǐng)導(dǎo)跟班帶班作業(yè),井口、部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場巡回檢查,督促整改人員對井下查出的問題開出隱患整改通知單,限期或現(xiàn)場進(jìn)行整改,由部門、科室、班(組)相關(guān)負(fù)責(zé)人組織人員整改完成后再開除隱患整改回執(zhí)單,由督促整改人員現(xiàn)場確認(rèn)隱患整改完畢方可驗收簽字同時消號隱患。一般隱患由安全科負(fù)責(zé)落實;較大隱患由安監(jiān)站指定專人負(fù)責(zé)落實;重大隱患由分管礦領(lǐng)導(dǎo)掛牌督辦落實。
(六)為保障本方案順利實施,特做如下規(guī)定:
1、一般隱患不按要求整改落實到位給予責(zé)任人100元罰款,督促整改人員不按要求落實督促整改給予督促整改人員100元罰款。
2、較重大隱患不按要求整改落實到位給予責(zé)任人500元罰款,督促整改人員不按要求落實給予督促整改人員500元罰款。
3、重大隱患不按要求整改落實到位給予責(zé)任人1000元罰款,督促整改人員不按要求落實給予督促整改人員1000元罰款。
4、檢修時期科室、班(組)不按規(guī)定要求按質(zhì)完成檢修任務(wù),一經(jīng)查出,責(zé)任人處于500元罰款。
5、管理人員(督促整改人員)營私舞弊或履職不到位的給予500元罰款。情節(jié)嚴(yán)重者,堅決給予撤職或追究相關(guān)責(zé)任。
水城縣大田煤礦
二○一二年十月二十八日
第4篇 煤礦作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法
1? 總則
1.1 為了進(jìn)一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程（以下簡稱作業(yè)規(guī)程）和安全技術(shù)措施的編制和管理，加強技術(shù)基礎(chǔ)工作，指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，促進(jìn)安全生產(chǎn)，特制定本辦法。
1.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé)，做好編制、審批、貫徹、復(fù)審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。
1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施審批完畢后，由礦總工程師簽字后實施。分管礦長負(fù)責(zé)組織實施，安全礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督落實。
1.4 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后，由礦生產(chǎn)技術(shù)科將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.5 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度，收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。
1.6 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施并進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。否則，嚴(yán)禁開工。
1.7 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責(zé)任者。
1.8安檢科要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的，要責(zé)令及時整改；作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的，要及時補充、修改；對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的，要嚴(yán)肅查處。
1.9每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動，總結(jié)經(jīng)驗，提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。
2? 作業(yè)規(guī)程編制及審批
2.1 作業(yè)規(guī)程編制
2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》等國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。同時，必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)定。
2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制，應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理方法，采用先進(jìn)的勞動定額和合理的勞動組織，提高單產(chǎn)單進(jìn)水平，降低成本。
2.1.3 必須嚴(yán)格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。
2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊主管技術(shù)員負(fù)責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全，語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范，圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號，使用計算機(jī)編制和管理。
2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進(jìn)行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容，且獨立成一節(jié)。
2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制，應(yīng)具備下列文件、資料：
（1）已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計（包括防沖、防火、防突等專項設(shè)計）文件、資料；
（2）由地測部門提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書；
（3）同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料；
（4）由通風(fēng)部門提供的工作面通風(fēng)設(shè)計、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖；
（5）由機(jī)電部門提供的供電設(shè)計、供電系統(tǒng)圖和機(jī)電設(shè)備相關(guān)資料；
（6）國家、省、集團(tuán)公司、區(qū)域公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
（7）相關(guān)科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：
（1）工作面平面布置圖；
（2）工作面地層綜合柱狀圖（八倍采高范圍內(nèi)）；
（3）工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖；
（4）工作面支護(hù)剖面圖、平面圖（1:50）；
（5）工作面上下端頭及兩巷超前支護(hù)平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（6）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；
（7）通風(fēng)系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；
（8）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；
（9）瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；
（10）炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書；
（11）避災(zāi)路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線）。
（12）六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.8 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的編制，應(yīng)具備下列文件、資料：
（1）經(jīng)過審批的工程設(shè)計；
（2）防沖、防火、防突等專項設(shè)計；
（3）地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說明書及平面、剖面圖；
（4）通風(fēng)科提供的局部通風(fēng)機(jī)選型設(shè)計；機(jī)電科提供的局部通風(fēng)機(jī)供電設(shè)計；
（5）鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。
（6）有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
2.1.9 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：
（1）巷道布置平面圖、剖面圖；
（2）部分地層綜合柱狀圖；
（3）地質(zhì)平面圖、剖面圖；
（4）巷道支護(hù)斷面圖（1:50）、平面圖（1:50）；
（5）臨時支護(hù)平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（7）掘進(jìn)機(jī)截割順序圖；
（8）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；
（9）炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書；
（10）通風(fēng)系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；
（11）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；
（12）抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；
（13）避災(zāi)路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線）；
（14）六大避險系統(tǒng)示意圖。
2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；上級文件中已明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中標(biāo)明該條文的條、款號，在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時一并貫徹；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關(guān)的內(nèi)容，可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。
2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時，應(yīng)視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程，必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。
2.1.13 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的，必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、施工工藝和施工要求。
2.2 作業(yè)規(guī)程審批
2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批，由礦總工程師負(fù)責(zé)；作業(yè)規(guī)程編制完成后，由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)人或分管副總審閱簽字，報礦總工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行集體會審；
作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機(jī)電等相關(guān)副礦長及副總師及生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)、運輸、地測、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊等部門有關(guān)負(fù)責(zé)人及規(guī)程編制者參加；作業(yè)規(guī)程會審后，要將會審意見填寫在會審表中，參加會審人員本人簽字并簽署意見，最后由總工程師簽批。
作業(yè)規(guī)程審批卡原件由生產(chǎn)技術(shù)科保存，作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復(fù)印件；
作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見，編制人員應(yīng)及時進(jìn)行修改；會審人員認(rèn)為規(guī)程不合格時，必須重新編制，重新審批；采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在開工前15天審批完畢，開工前10天發(fā)放到相關(guān)單位。
2.2.2 施工單位工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制后，應(yīng)征求區(qū)隊負(fù)責(zé)人的意見，獲得同意并簽字后，上報審批。
2.2.3 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印，嚴(yán)禁出現(xiàn)手寫稿，并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。
會審?fù)戤叺淖鳂I(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進(jìn)行落實，并提出落實意見，經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施，總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)代簽，總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應(yīng)補簽。
2.2.4 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的會審質(zhì)量，對參加審批人員資質(zhì)進(jìn)行明確規(guī)定，除礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)外，其他單位參加會審人員應(yīng)為副科級以上或具有中級職稱以上人員。
2.3 作業(yè)規(guī)程審批各科室權(quán)限及職責(zé)
2.3.1地測科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中概況、工作面位置、井上下關(guān)系、井上下位置關(guān)系、煤層及頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、影響回采的其他因素、儲量及服務(wù)年限、供排水系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防治水及相關(guān)水災(zāi)措施及圖紙的審批工作。
2.3.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中儲量及服務(wù)年限、巷道布置、采煤方法、回采工藝、鑿巖方式、支護(hù)設(shè)計、工作面頂板控制、運輸巷回風(fēng)巷及端頭頂板控制、礦壓觀測、勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、緊急避險系統(tǒng)、頂板管理及防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.3機(jī)電科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中供排水系統(tǒng)、設(shè)備配置、運輸系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、機(jī)電運輸及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.4通風(fēng)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中一通三防、爆破作業(yè)、安全監(jiān)控、緊急避險及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.5防突科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中壓風(fēng)自救系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防突及相關(guān)防范措施及與圖紙的審批工作。
2.3.6調(diào)度室負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中通信系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、緊急避險及相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.7煤質(zhì)科負(fù)責(zé)對作業(yè)規(guī)程中煤質(zhì)管理及相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.8安檢科負(fù)責(zé)對災(zāi)害應(yīng)急措施、安全技術(shù)措施、職工自救互救、緊急避險系統(tǒng)等相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.9 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施采取誰簽字誰負(fù)責(zé)的原則，一旦由于審批不嚴(yán)而導(dǎo)致事故的，將根據(jù)已劃分的科室負(fù)責(zé)審批內(nèi)容與職責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)處罰。
3? 作業(yè)規(guī)程的管理
3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)
3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進(jìn)行貫徹。由施工單位主要負(fù)責(zé)人主持，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹后，參加學(xué)習(xí)人員必須簽字，簽字名單底稿由本隊留存，同時將復(fù)印件報生產(chǎn)科等相關(guān)科室備案。
作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進(jìn)行書面考試，考試成績（副隊長和班組長的考試成績必須達(dá)到90分以上）合格的人員方準(zhǔn)上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程（措施）貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員，必須進(jìn)行補貫徹、補考試，且單獨注明，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
從開始生產(chǎn)之日起，以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次，并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進(jìn)行補貫徹、補簽名，否則，不得上崗。
3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，要記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容、時間、地點、參加人員。每人學(xué)習(xí)時間不得少于4學(xué)時。
3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)條文，以及國家、省、集團(tuán)公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容有關(guān)的規(guī)定和制度。
3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試試卷要規(guī)范，統(tǒng)一印制，評分標(biāo)準(zhǔn)明確，嚴(yán)格按評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閱卷，不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾?，不得涂改。考試成績要登記在作業(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上，并由學(xué)習(xí)者本人簽字確認(rèn)。
3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一，必須重新進(jìn)行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，并由本人簽字：
（1）采、掘工作面停產(chǎn)超過一個月的；
（2）采、掘隊到別的工作面過渡生產(chǎn)，間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的；
（3）采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響跳采的；
（4）作業(yè)規(guī)程內(nèi)容修改的；
（5）采、掘工作面更換施工單位的（同時要進(jìn)行規(guī)程考試）。
3.1.6 一個施工單位分多個施工地點作業(yè)，區(qū)隊所有管理的人員都要參與學(xué)習(xí)本單位所有施工地點的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。
3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復(fù)印件必須在貫徹后2日內(nèi)報送相關(guān)科室；作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補充貫徹記錄復(fù)印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復(fù)印件必須于每月5日報送相關(guān)科室。
3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行
3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實執(zhí)行由施工區(qū)隊隊長負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。
3.2.2 施工過程中，所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定，任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方，要及時向牽頭科室反映，提出修改建議或意見。
3.2.3安檢科負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場監(jiān)督落實，對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督檢查職責(zé)，發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)的，要責(zé)令停產(chǎn)整改。
3.2.4礦分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的組織實施，總工程師及生產(chǎn)技術(shù)科和工程技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程負(fù)技術(shù)責(zé)任，并應(yīng)對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正，并提出指導(dǎo)意見。
3.3 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審
3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審由礦總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題要及時修改補充，將復(fù)審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。
3.3.2 作業(yè)規(guī)程復(fù)審由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織，生產(chǎn)、地測、安檢、調(diào)度、通風(fēng)、機(jī)電、防突施工單位等部門相關(guān)人員參加。
3.3.3 作業(yè)規(guī)程復(fù)審要提出復(fù)審意見，并由參加復(fù)審人員本人簽字。復(fù)審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄卡》上，并由參加復(fù)審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時對復(fù)審意見進(jìn)行貫徹，作業(yè)規(guī)程復(fù)審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進(jìn)行。
3.3.4 作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄一式兩份，由生產(chǎn)技術(shù)科和施工區(qū)隊各保留一份。
3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復(fù)審時，提出的修改補充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的，或?qū)彶檎J(rèn)為規(guī)程不合格的，該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學(xué)習(xí)和貫徹。
3.4 作業(yè)規(guī)程補充修改
3.4.1 出現(xiàn)下列情況之一，需及時對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行補充修改：
（1）現(xiàn)場地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說明書不符的；
（2）現(xiàn)場采用的生產(chǎn)工藝與作業(yè)規(guī)程不符的；
（3）采煤工作面支護(hù)參數(shù)以及進(jìn)、回風(fēng)巷加強支護(hù)及超前支護(hù)方式改變的；
（4）采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響需要改造的；
（5）采煤工作面變更停采線的；
（6）掘進(jìn)工作面變更斷面或支護(hù)參數(shù)的；
（7）發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的；
（8）其他需要修改、補充內(nèi)容的。
3.4.2 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一，必須重新編制作業(yè)規(guī)程：
（1）地質(zhì)條件和圍巖有較大變化；
（2）改變了原施工工藝和主要工序安排；
（3）原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況嚴(yán)重不符，失去可操作性。
3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)容錯誤，需修改補充時，要另行編制后將原規(guī)程替換，也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表，不得在正文中直接涂改，同時要將勘誤表發(fā)放到相關(guān)部門。
3.5 其他規(guī)定
3.5.1 采掘工作面生產(chǎn)施工結(jié)束后，應(yīng)寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結(jié)和工作面生產(chǎn)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析報告，送交礦生產(chǎn)技術(shù)科，連同作業(yè)規(guī)程、修改補充措施、圖紙等技術(shù)資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改，一般保存5年以上。
3.5.2 每月由生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、簽字情況進(jìn)行一次檢查，對管理不規(guī)范，存在問題較多的單位要進(jìn)行通報批評，并按照相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行處罰，施工單位對存在問題要及時整改。
3.5.3 各生產(chǎn)科室應(yīng)把作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容，組織生產(chǎn)技術(shù)、安檢、通風(fēng)、機(jī)電運輸?shù)炔块T對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施及其執(zhí)行情況，進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程規(guī)定組織生產(chǎn)，應(yīng)責(zé)令及時整改；如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要的情況，應(yīng)責(zé)令其及時補充、修改規(guī)程，并履行審批和貫徹程序。
4? 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容，滿分為100分，其中封面和目錄5分，會審簽字及會審意見10分，作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容60分，貫徹記錄及考試10分，復(fù)審意見5分、安全技術(shù)補充措施10分，具體評分標(biāo)準(zhǔn)見新安煤礦采掘作業(yè)規(guī)程檢查標(biāo)準(zhǔn)及評比辦法。
4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.2.1 根據(jù)檢查評分，將作業(yè)規(guī)程分為三個等級，其中90分以上（不含90分）為優(yōu)秀、70-90分為合格（不含70分）,70分以下為不合格。
4.2.2 各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程，對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進(jìn)行表揚獎勵。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進(jìn)行通報處罰。
4.2.3 公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進(jìn)行檢查，凡未進(jìn)行檢查評比的，在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行通報批評。
5? 安全技術(shù)措施
5.1 管理規(guī)定
5.1.1 各單位要高度重視安全技術(shù)措施的管理工作，要根據(jù)本單位具體情況，制定安全技術(shù)措施的管理規(guī)定，明確各類安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹要求。
5.1.2 措施編寫內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進(jìn)操作規(guī)程》、集團(tuán)公司安全生產(chǎn)方面及技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。
5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機(jī)電設(shè)備安裝檢修等大型專項安全技術(shù)措施要在施工前15日編制完成，開工前10天會審?fù)戤呄掳l(fā)貫徹；其它措施（因突發(fā)構(gòu)造或其它原因需臨時編制完成的措施除外）要在開工前5日編制完成，開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹，措施貫徹必須學(xué)習(xí)者本人簽字。
5.1.4 礦臨時安排的措施工程需要補充的安全技術(shù)措施編制審批時間不受上述規(guī)定限制，但必須按照安全技術(shù)措施審批程序進(jìn)行審批。
5.1.5 措施文字要規(guī)范，敘述簡明，通俗易懂，內(nèi)容切合實際，具有可操作性。
5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進(jìn)行編號歸檔。措施審批完畢后，要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>
5.1.7 安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)、執(zhí)行、復(fù)審及補充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。
5.2 編制內(nèi)容
5.2.1 概況：簡要敘述工程名稱、地點、用途、性質(zhì)、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。
5.2.2 工程施工條件：敘述與工程有關(guān)的地質(zhì)狀況，圍石性質(zhì)、水、火、瓦斯、設(shè)備等工程施工影響因素。
5.2.3 組織措施：說明施工期間的生產(chǎn)組織措施。
5.2.4 施工工藝：詳細(xì)敘述施工工藝、工序安排、技術(shù)參數(shù)、工程質(zhì)量要求、設(shè)備布置等具體要求，要有附圖說明。
5.2.5 安全技術(shù)措施：詳細(xì)說明施工時的安全注意事項及相關(guān)的技術(shù)措施。
6? 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式
6.1 封面
（1）大有能源（義煤集團(tuán)）××礦（公司）：黑體+小初號+居中；
（2）××作業(yè)規(guī)程：宋體+一號+加粗+居中；
（3）編號：宋體+三號+居中；
（4）批準(zhǔn)執(zhí)行日期：宋體+三號+居中；
（5）作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施封面見附表二，附表三。
6.2 審批卡
（1）標(biāo)題：宋體+二號+加粗+居中；
（2）表格正文：宋體+四號+居中（年月日右對齊）。
6.3 目錄
（1）標(biāo)題：宋體+二號+加粗+居中；
（2）正文：宋體+四號（插入-引用-索引和目錄-目錄）。
6.4 正文
（1）章標(biāo)題：宋體+二號+加粗+居中；
（2）節(jié)標(biāo)題：宋體+三號+居中；
（3）正文：宋體+四號+首行縮進(jìn)2字符；
（4）頁碼格式：“-1-”“-2-”宋體+小四號+居中。
6.5 說明
6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施統(tǒng)一按a4紙印制，縱向布置。頁邊距上、下、右25mm，左30mm，版面分欄數(shù)1，版式橫排。頁眉距頂邊15mm（頁眉內(nèi)容為：大有能源××礦××綜采工作面（掘進(jìn)）作業(yè)規(guī)程）并帶下劃線，頁角距底邊10mm，頁眉、頁角高10mm。章標(biāo)題為二號宋體加粗居中；節(jié)標(biāo)題為三號宋體加居中；正文為四號宋體，首行縮進(jìn)2字符。
6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施編號說明：
ymgc－cm－xak－2013－01
ymgc-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫；
措施為“ymcs”;
cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫；掘進(jìn)為“jj”;
xak-礦（公司）漢語拼音首字母大寫；
2013-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份；
01-年度本礦（公司）內(nèi)作業(yè)規(guī)程或措施編制序號，累計編號,不得重復(fù)。
6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂；正文中需插圖時，要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會審意見、目錄及圖紙外，必須有頁碼依次排序。
6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過程中，凡涉及人員簽字的，必須由本人簽字（簽字后可復(fù)印），不得簽章。
6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會審單位，可根據(jù)本單位編制進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計量單位和圖例，具體標(biāo)準(zhǔn)參見《采礦設(shè)計手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。
7? 罰? 則
7.1 凡出現(xiàn)下列情況之一的，一次處罰相關(guān)責(zé)任者1000-3000元。
（1）采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的；
（2）作業(yè)規(guī)程或措施未進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，擅自開工的；
（3）不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的；
（4）上級檢查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴(yán)重漏洞的。
7.2 凡出現(xiàn)下列情況之一，一次處罰相關(guān)責(zé)任者200-500元。
（1）作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時，影響生產(chǎn)的；
（2）作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時或未及時上報，影響生產(chǎn)的；
（3）作業(yè)規(guī)程或措施編制內(nèi)容出現(xiàn)明顯錯誤的；
（4）作業(yè)規(guī)程或措施管理不當(dāng)，出現(xiàn)明顯失誤的；
（5）作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績或日期與實際不符、考試卷與成績不符的；
（6）作業(yè)規(guī)程或措施未及時修改補充，影響生產(chǎn)的；
（7）生產(chǎn)隊組未進(jìn)行作業(yè)規(guī)程考試，安排上崗的。
8? 附? 則
8.1 本辦法適用于礦管轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)科室及區(qū)隊。
8.2 本辦法內(nèi)容如與上級有關(guān)規(guī)定和要求相沖突的，以上級規(guī)定和要求為準(zhǔn)
8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法。
第5篇 煤礦防治水安全技術(shù)規(guī)程措施
1.相關(guān)部門必須做好工作面的探放水工作,防止含水層或與工作面相鄰老空積水在煤層開采過程中突然涌水,發(fā)生水害事故。
2.探放水打鉆鉆進(jìn)時,如發(fā)現(xiàn)煤礦安全規(guī)程291條中的預(yù)兆時,必須停止鉆進(jìn),嚴(yán)格按照291條的規(guī)定執(zhí)行。
3.定期觀察地表塌陷區(qū)塌陷情況,對容易積水的地方必須填平填實或采取排水措施,防止積水滲入井下。
4.地表裂縫和塌陷地點必須填塞,防止地表水沿裂縫流入井下。填塞裂縫時必須制定安全技術(shù)措施,防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。
5.嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘,不得開采已留設(shè)的防水煤柱。
6.地測部門必須做好水文地質(zhì)預(yù)報,堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,施工單位必須做好疏排水和防水工作。
7.開采過程中遇到煤礦安全規(guī)程266條規(guī)定的突水征兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調(diào)度室,發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。
8.工作面必須在風(fēng)、機(jī)兩巷建立疏排水系統(tǒng),及時將工作面涌水、積水排出。
9.排水系統(tǒng)使用的水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和疏電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù),保證排水系統(tǒng)能夠正常運轉(zhuǎn)。
10.施工單位必須在機(jī)巷迎頭準(zhǔn)備一臺37千瓦的備用水泵,當(dāng)工作面涌水超過正常涌水時能將涌水排出工作面。備用水泵必須完好。
第6篇 煤礦職工不安全行為預(yù)防井下電氣網(wǎng)絡(luò)三大保護(hù)保護(hù)接地規(guī)程
煤礦井下防止觸電保護(hù)有:變壓器中性點禁止接地、完善的保護(hù)接地系統(tǒng)、靈敏的漏電保護(hù)。對保證煤礦低壓電氣設(shè)備的安全運行,避免各類事故的發(fā)生發(fā)揮著重要作用。保護(hù)接地、漏電保護(hù)、過流保護(hù),通常稱為煤礦井下電氣網(wǎng)絡(luò)的三大保護(hù)。這里主要談?wù)劚Ｗo(hù)接地有關(guān)知識。
什么是保護(hù)接地呢肯定有人說,保護(hù)接地就是由金屬線把電氣設(shè)備外殼和大地連接。這僅是片面的理解。保護(hù)接地就是用導(dǎo)體把電氣設(shè)備中所有正常不帶電部分的外露金屬部分和埋在地下的接地電極連接起來,以防止人身觸電的一項極其重要的措施。井下電氣設(shè)備電壓在36伏以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶等必須有保護(hù)接地。保護(hù)接地的主要形式有:保護(hù)接地網(wǎng)、主接地極、局部接地極、接地母線、連接導(dǎo)線與接地導(dǎo)線。
保護(hù)接地有什么重要作用呢從觸電安全保護(hù)和直接短路兩個方面來解釋保護(hù)接地的重要作用。
1、有保護(hù)接地和沒有保護(hù)接地情形下,設(shè)備外殼帶電,如果人觸及帶電外殼的情形分析:沒有保護(hù)接地:這是觸電電流全部經(jīng)過人體流入大地,形成回路,非常危險,可能導(dǎo)致觸電身亡。
有保護(hù)接地:人體電阻為1000歐姆,規(guī)程規(guī)定接地電阻不得超過2歐姆,由于人體電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于接地極的電阻,因此只有接地電流的一小部分流經(jīng)人體,大部分則從接地裝置流過。
兩者比較可以看出,有保護(hù)接地的情況下,人體在觸及帶電設(shè)備時相對安全多了。
2、若兩臺井下電氣設(shè)備碰殼漏電,兩相對地短路,如果短路電流不能使繼電器動作,就存在危險電壓。若將所有的電器設(shè)備的接地極都連接起來,形成接地網(wǎng),此時就不是接地短路,而是直接短路,短路電流增大,從而使保護(hù)裝置動作,切除故障。
我們再來談?wù)劚Ｗo(hù)接地網(wǎng)的構(gòu)成。井下電氣設(shè)備比較分散,而且供電距離又遠(yuǎn),很難有一個集中的接地裝置來滿足保護(hù)接地的需要。因此,除井下中央變電所設(shè)置接地極外,沿途供電線路還埋設(shè)了許多局部接地極。利用鎧裝電纜的鉛皮、鋼帶以及橡套電纜的接線,把分布在井底車場、運輸大巷、采區(qū)變電所以及工作面配電點的電氣設(shè)備(36伏以上)的金屬外殼在電氣上連接起來,這樣就使各處埋設(shè)的接地極(局部接地極)也并聯(lián)起來,從而形成一個井下保護(hù)接地系統(tǒng),這就是井下保護(hù)接地網(wǎng)。
在現(xiàn)實工作中,有些同志認(rèn)為電氣設(shè)備的橡套電纜有接地芯線和設(shè)備金屬外殼連接,就不用再埋設(shè)局部接地極了,這是一種錯誤的觀念。在井下保護(hù)接地網(wǎng)中,局部接地極是基礎(chǔ)組成單元,接地芯線起一個連接作用,兩者缺一不可。
區(qū)隊在日常井下保護(hù)接地裝置的檢查與維修中應(yīng)注意以下要點:應(yīng)明確檢查人員、檢查時間、檢查標(biāo)準(zhǔn)。凡有值班人員的機(jī)電硐室和專職司機(jī)的電氣設(shè)備,在交接班時,必須由值班人員和專職司機(jī)對局部接地極、接地導(dǎo)線及連接導(dǎo)線進(jìn)行一次全面檢查。對于其它電氣設(shè)備的保護(hù)接地,則由維護(hù)人員每周至少進(jìn)行一次表面檢查,檢查的重點是整個接地網(wǎng)的連接情況,使保護(hù)接地處于完好狀態(tài),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)接觸不良,或有嚴(yán)重銹蝕情況,應(yīng)立即處理。
第7篇 煤礦測壓操作安全技術(shù)規(guī)程
(一)測壓前的準(zhǔn)備工作：
l、按測定要求準(zhǔn)備測壓儀表、工具、材料等。
2、入井前應(yīng)檢查測壓儀表，空盒氣壓應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定，外殼玻璃應(yīng)無破損。刻度及溫度校正表應(yīng)齊全，量程合乎要求，壓差計或補償微壓計應(yīng)不漏氣、并裝有酒精，精密氣壓計應(yīng)充足電、且其數(shù)字顯示要穩(wěn)定，皮托管不堵塞，膠皮管氣密應(yīng)良好。
3、選擇測壓儀器時應(yīng)注意以下問題：
(1)測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計。
(2)測量相對壓力或壓差時用“u”形水柱計、單管傾斜氣壓補償微壓計。
(3)測量靜壓差時，也可用精密氣壓計。
(4)用精密氣壓計測定時，要同時測定測點的標(biāo)高和空氣密度。
(二)測壓操作及注意事項
l、用空盒氣壓計測壓時，應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置，等待10一20min，一面注意指針位置，一面用于輕擊氣壓計的玻璃，巨指針穩(wěn)定后，直接讀出測點的大氣壓力。
2、“u”型壓差計或“u”型傾斜壓差計在測壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精，“u”型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。
3、操作單管傾斜壓差計時，應(yīng)遵守以下原則：
(1)用單管傾斜壓差計測壓時，應(yīng)配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對風(fēng)流方向。
(2)測定時，先將儀器調(diào)平，把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測壓位置，用短膠管排除積存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位，確定儀器的校正系數(shù)x值，然后把上風(fēng)側(cè)測點皮托管一端連到測壓儀的“十”端，把下風(fēng)側(cè)測點皮托管的一端連到測壓儀的“一”端，穩(wěn)定后，讀出刻度數(shù)。
(3)將測得的讀數(shù)記入記錄本，同時，記下測定時儀器的校正系數(shù)k值，讀數(shù)乘以k值即為兩測點間的壓差。
4、使用單管傾斜壓差計時的注意事項是：
(1)測定時，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、設(shè)行人擠壓壞膠皮管。
(2)儀器和膠皮管的所有接點要嚴(yán)密，防止漏氣影響精度。
(3)攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。
四、其他參數(shù)的測定
(一)空氣相對濕度可用手搖濕度計或風(fēng)扇濕度計測定：
濕度測定儀的兩支溫度計應(yīng)完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管對相對濕度的牌板應(yīng)齊全。
(二)操作濕度計時應(yīng)注意以下事項：
1、人員不能對著儀器呼吸;
2、必須在溫度計的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù);
3、旋轉(zhuǎn)風(fēng)崩濕度計的發(fā)條時，不要過緊、過猛，以防止上斷發(fā)條。
第8篇 非煤礦山井下電工安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行井上電器有關(guān)安全操作規(guī)程和井下操作規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
二、必須熟悉井下各中段和井巷的動力、照明、通風(fēng)、信號的線路分布情況及電器設(shè)備安裝地點。配電盤和開關(guān)要設(shè)在安全地點和干燥處。
三、井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)(36伏以下除外)不準(zhǔn)指派無電器知識或操作不熟練的人去單獨進(jìn)行電氣巡視檢查。
四、井下的主要運輸平巷、斜井、硐室的固定照明電壓不準(zhǔn)超過110伏,豎井、天井固定照明和各工作面活動照明(行燈)電壓不準(zhǔn)超過36伏。
五、井下電力導(dǎo)線固定敷設(shè)的,需用鋼絲或鋼帶鎧裝(或鉛皮)電纜,豎井垂深超過200米要用絕緣的鎧裝電纜,移動式電氣設(shè)備要用橡膠電纜。禁止使用絕緣不和要求的電纜。井下照明、信號、電話等導(dǎo)線,不管電壓大小禁止用裸體線,禁止使用裸體的刀形開關(guān)和裸露保險器。
六、電纜的連接必須符合下列要求:
1、電纜與機(jī)械及器械的連接,需用接線合連接,電纜芯線與變壓器、電動機(jī)或其他電氣器械的端子連接,需使用接線銅頭。
2、鎧裝與非鎧裝紙絕緣電纜以及鎧裝電纜相互間的連接,均需用灌充填劑的接線合,應(yīng)使其接加到電纜外皮上。
3、在電力線路中鎧裝電纜與橡膠電纜的連接,只能經(jīng)過器械(如啟動器、自動開關(guān)等)的端鈕連接。
4、橡膠電纜之間的接合,其接頭必須達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
5、在工作過程中需要時常拆開的橡膠電纜的連接,可用插銷式接線合連接,插座必須接在電源的一側(cè)。
6、照明、信號、及控制線路的連接,允許用配電箱,接線盒和三通接線盒.
七、水平巷道和斜井(45°以下)電纜和電線敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、在金屬支架、預(yù)制混凝土支架和木支架的巷道中懸掛電纜時,不準(zhǔn)拉的太緊,只有在不支護(hù)或砌旋的巷道內(nèi)允許牢固的將(電纜)線固定好。
2、電纜、電線要懸掛整齊標(biāo)準(zhǔn)。
3、禁止將電纜、電線、懸掛在風(fēng)管上。動力電纜穿過風(fēng)水管路或與風(fēng)水管平行敷設(shè)時,要架設(shè)在管子上面,比此之間不得小于300毫米。
4、禁止在水溝中敷設(shè)電纜,在巷道的個別地段必須將電纜套入鐵管內(nèi)保護(hù),禁止用木材覆蓋電纜。
5、電纜和電線上禁止懸掛任何物體.
八、豎井內(nèi)電纜、電線的敷設(shè)要符合下列規(guī)定:
1、電纜的懸掛必須使用夾子、u型卡箍或其他可以支持電纜本身重量的懸掛裝置,并且不致?lián)p壞鎧裝電纜。
2、通過鉆孔敷設(shè)電纜時,必須將電纜牢固在鋼絲繩上,當(dāng)通過不堅固的巖石鉆孔時,必須加裝鋼套管。
3、電纜固定點間的距離不大于6米。
4、有地表經(jīng)豎井到井下變電所的電纜要敷設(shè)兩條。
5、禁止沿豎井的提升間、平衡錘間、人行井間敷設(shè)電纜,電纜在豎井井筒中不得有接頭,電纜接頭部分必須設(shè)在中段水平,以便裝設(shè)接頭盒?？刂齐娎|、信號、照明等線路,可沿梯子間井壁的一邊敷設(shè),但禁止通過梯子口。
九、橡膠電纜的敷設(shè)符合下列規(guī)定:
1、不可懸掛的太緊,而且要整齊。
2、禁止沿地面或穿過漏斗口敷設(shè),通過天井時禁止沿放礦格板一側(cè)敷設(shè)。
3、多余的電纜要整齊地掛在接線處的安全地點,不得卷成麻花形。
十、電極和變電設(shè)備的硐室:
1、井下變電所和水泵房硐室的地點至少要高于入口對面井底車場軌面0.5米以上。
2、變電所硐室的長度超過10米時,要在硐室的兩端各設(shè)一個出口,任何硐室通道,禁止堆放任何材料和設(shè)備。
3、硐室的通風(fēng)要良好,硐室內(nèi)的溫度不得比臨近巷道的溫度超過10°,并解決室內(nèi)滴水現(xiàn)象。
4、變電所內(nèi)必須具有電工用的橡膠絕緣手套、橡膠絕緣鞋、橡膠絕緣墊和臺,上述護(hù)品必須按規(guī)定定期試驗。
十一、井下禁止使用變電器中性點接地的網(wǎng)路,禁止電氣設(shè)備接零。禁止山地面上中性點接地的變壓器和發(fā)電機(jī)向井下供電。
十二、井下變電所的每個低壓母線上要裝設(shè)檢漏指示器.
十三、由總變壓站至井口用架空線路送電時,井下中央變電所一次接線母線上,均需按設(shè)避雷器,引至井下中央變電所的電源電纜,在通井口 由架空線引下處,需接避雷器.
十四、電器設(shè)備的金屬部分必須按下列規(guī)定,作好接地保護(hù):
1、發(fā)電機(jī)、電動機(jī)、變壓器、斷路開關(guān)設(shè)備的金屬外殼及機(jī)座。
2、配電盤(柜、箱)的金屬外殼及構(gòu)架。
3、電纜頭、電纜外皮及導(dǎo)線的金屬保護(hù)層。
4、開關(guān)設(shè)備的連動操作機(jī)構(gòu)。
5、儀表變電器、變流器的二次線圈。
6、沒有電氣設(shè)備及導(dǎo)線的巷道的管道及鋼軌。
十五、接地裝置必須符合下列要求:
1、設(shè)在井底水窩和水倉中的總接地器必須接地良好。
2、巷道水溝的接地器,安設(shè)在水溝的深處。巷道中無排水溝或排水溝無水時,接地器需垂直插入潮濕的或經(jīng)常澆水的鉆孔中(孔與管要等長)。
3、將帶螺栓的端子焊在接地器上,以便連接地引線。
4、接地引線與接地器的連接處,必須擦亮后用螺絲牢固加緊。
5、接地電阻要符合規(guī)定。
十六、電器和電機(jī)設(shè)備必須符合下列要求:
1、固定的電機(jī)、變壓器及器械外殼的接地,必須牢固可靠。
2、所有接地部分必須有單獨接地引線,兩臺以上設(shè)備公用一個接地裝置,其接地線應(yīng)采用并聯(lián),禁止串聯(lián)連接。
3、接地引線及其連接處,須設(shè)在便于檢查和試驗的地方。
4、移動和攜帶的機(jī)器、器械的接地必須用橡膠電纜的專用接地線芯,要連接到總的或局部接地網(wǎng)上。
十七、為了保證電氣設(shè)備的安全運行,必須按下列規(guī)定確定保護(hù)裝置:
1、鼠籠型電動機(jī)的絕緣電阻低于0.33兆歐時,不準(zhǔn)送電運行,直接啟動的鼠籠型電動機(jī),熔斷保險絲應(yīng)采取該電機(jī)額定電流的1.5倍.
2、電壓在250伏以上時,電流在100安培以上時,應(yīng)使用管型保險器.
3、配電箱及其他自動開關(guān)設(shè)備的過流保護(hù)裝置,其動作電流應(yīng)為超出該電動機(jī)連續(xù)工作電流20%時,即可切斷電源作用,如裝有刀閘開關(guān)其保險絲的額定熔斷電流因等于過流保護(hù)裝置的額定電流.
4、變壓器一次測保險絲的額定電流應(yīng)等于變壓器一次測額定電流的兩倍,二次保險絲的額定電流應(yīng)等于變壓器二次測額定電流的110%.
5、直流發(fā)電機(jī)組過流繼電器的整流不得超過發(fā)電機(jī)的額定電流的120%,并有電壓表、電流表。
十八、為了提高井下電力設(shè)備的完好率,必須實行定期檢查制度。
1、每月有負(fù)責(zé)機(jī)電的人員組織對電機(jī)、器械和變壓器檢查一次,自動保護(hù)裝置每季度檢查一次,接地裝置沒季度檢查一次,并測定其接地電阻。
2、使用的變壓器油,應(yīng)定期進(jìn)行介質(zhì)強度試驗和物理化學(xué)性能分析實驗。
十九、井下照明和通訊:
1、井下運輸巷道,井下車場、安全出口、豎斜井和天井的人行道,各井巷工作面、各工作硐室和采礦場,裝卸平臺和奘車場等均需接設(shè)電器照明。
2、井下照明供電線路,須單獨安設(shè)不得與電力供應(yīng)線路混合使用。
3、照明線路必須用膠皮線,要用瓷瓶固定,整齊的掛在巷道頂板中間,并成一條直線,兩根線之間的距離為15厘米。燈泡、線路損壞及時更換。
4、井底車場(信號房)、各中段車場須設(shè)電話。
第9篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、上下汽車時要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。
二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準(zhǔn)坐在車箱板上，嚴(yán)禁在車上打鬧或躺臥睡覺。
三、出車前要仔細(xì)檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動保護(hù)用品。
四、裝卸前要仔細(xì)檢查斗箱是否牢固，所裝物應(yīng)按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應(yīng)嚴(yán)格遵守危險品裝載規(guī)定，并采取相應(yīng)措施，確保人身安全和行車安全。
六、要愛護(hù)貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴(yán)禁摔扔貨物。
七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時貨物掉落傷人。
八、使用吊車裝卸貨物時，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴(yán)禁站人。
九、吊裝長、大、笨重物件時，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。
第10篇 非煤礦山鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、鏟車必須專人駕駛，嚴(yán)禁亂人操作，并經(jīng)考試合格，憑證操作。遵守汽車安全操作規(guī)程，礦內(nèi)外行駛都要遵守交通規(guī)則。
2、開車前要檢查剎車、方向盤、喇叭等是否良好，輪胎氣壓是否充足，各部螺絲是否緊固、機(jī)油、汽、柴油、水是否充足。
3、鏟車開動前，必須先鳴喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，觀察地面是否有障礙物。
4、駕駛室內(nèi)只準(zhǔn)乘坐兩人（包括司機(jī)），除駕駛室任何部位不準(zhǔn)乘人。
5、嚴(yán)禁超負(fù)荷鏟物料，鏟運長大物料，必須采取安全措施，鏟運時必須與指揮人員密切聯(lián)系，聽從指揮。
6、鏟物行走時，任何人不準(zhǔn)站在物件上或配重上。行走時鏟子放到適當(dāng)位置，不得超高。
7、廠內(nèi)行駛，每小時不準(zhǔn)超過10公里，進(jìn)出廠門、車間、倉庫及拐彎、狹路不得超過每小時3公里，鏟運精密物件速度適當(dāng)減慢。
8、物件鏟起后，如發(fā)現(xiàn)不牢固，應(yīng)落地進(jìn)行整理。
9、鏟斗在裝卸時，不準(zhǔn)踩油門過猛，可用半腳離合器逐步進(jìn)行，起斗嚴(yán)禁用力過猛，以及不適當(dāng)?shù)捻斪?，不?zhǔn)用一個貨叉尖挑貨。
10、貨物應(yīng)按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。
11、傾斜門架、應(yīng)緩慢的進(jìn)行，防止貨物突然滑下，使車突然受到?jīng)_擊。
12、裝卸車滿載行駛時，禁止急剎車。
13、貨物升高行駛時，應(yīng)用低速檔。
14、裝卸車作業(yè)場地坡度太大時，不應(yīng)作業(yè)，以免發(fā)生危險。
15、鏟斗起斗檢查和修理，一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業(yè)時，絕對禁止在鏟斗下行走或指揮觀察作業(yè)等。
16、鏟車起吊時，嚴(yán)禁在人頂和汽車引擎上空行吊。
第11篇 煤礦安全隱患排查措施規(guī)程
新亞煤礦位于鄂托克旗棋盤井鎮(zhèn)北,行政隸屬棋盤井鎮(zhèn)。井田面積1.3494km?，F(xiàn)開采16號煤層。煤層厚度約為4.33m。屬瓦斯礦井。設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年。
隨著產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,實現(xiàn)“以人為本,安全第一”的發(fā)展形勢。我們結(jié)合煤礦自身的實際情況,從水、火、瓦斯、煤塵、頂板等方面進(jìn)行安全隱患的排查和治理。
一、 防水:
我們按月、按季度核實周邊老窯及采區(qū)的積水情況和分布范圍。在生產(chǎn)過程中加強地面及井下水文地質(zhì)動態(tài)觀測。同時在井下按月實測繪圖,掌握可靠的第一手資料。掘進(jìn)過程中堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,避免透水事故的發(fā)生。
地面加強井口防洪,挖排水溝和砌防洪壩,地表影響行洪的裂縫或塌陷區(qū),及時進(jìn)行回填,防止雨季洪水淹井。
二、 防瓦斯:
本礦雖屬瓦斯礦井,但我礦還是按高瓦斯礦井管理。
首先,按正規(guī)的采掘工藝布置巷道,加強通風(fēng)管理。每個工作面都安裝了瓦斯和一氧化碳傳感器。主扇和局扇以及風(fēng)門都安設(shè)開停、開關(guān)傳感器。同時礦井設(shè)有專人負(fù)責(zé)的通風(fēng)科和瓦檢員,每班跟班進(jìn)行瓦斯檢測。另外,凡是隊長以上的管理人員都配置了便攜式瓦檢器,隨時隨地進(jìn)行瓦斯檢測或校對瓦斯傳感器。對瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止生產(chǎn)活動,進(jìn)行瓦斯的排放。
三、 防火:
1) 回采工作面采用后退式回采的順序,減少區(qū)段煤柱的尺寸,提高回采率。工作面回采結(jié)束后,立即砌筑永久密閉封閉采空區(qū)。
在工作面回采過程中,為預(yù)防采空區(qū)的自燃發(fā)火,我們還利用黃泥注漿泵以及阻化劑噴射泵對采空區(qū)進(jìn)行噴灑。
2) 防止外因火災(zāi)方面,我礦嚴(yán)格按爆破材料的管理規(guī)定進(jìn)行爆破,同時按規(guī)定配置等級合格的電器設(shè)備和電纜等。
3) 對火災(zāi)隱患嚴(yán)重地點,配備足夠數(shù)量的滅火器材。如二氧化碳滅火器、沙箱等。
四、 防煤塵:
1) 井下爆破采用水炮泥。
2) 定期沖洗巷幫,對主要積塵巷道派專人進(jìn)行打掃。
3) 建立井下灑水滅塵系統(tǒng)。如消防灑水管路、隔爆水棚、隔爆水幕、以及運輸設(shè)備轉(zhuǎn)載點灑水噴霧等降塵措施。
五、 頂板:
1) 主要巷道進(jìn)行錨噴,以堅固頂板和巷幫。
2) 采煤工作面利用液壓支架支護(hù),全部垮落法管理頂板。
3) 掘進(jìn)工作面在頂板完整的情況下,采用錨桿支護(hù),錨距0.8m,頂板破碎時,采用棚架支護(hù)。
4) 另外,在對煤礦隱患治理方面,我礦還從員工培訓(xùn)和管理上下功夫。
5) 所有員工都必須經(jīng)過礦方的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和考核,同時還必須經(jīng)過專門發(fā)證部門的培訓(xùn)和考核,取得合格證書,持證上崗。
6) 管理人員跟班指揮。發(fā)現(xiàn)隱患及時排查處理。
第12篇 煤礦安全規(guī)程一
第一章開 采
第一節(jié)一般規(guī)定
第十五條 單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并組織每個工作人員學(xué)習(xí)。
第十六條 開鑿平硐、斜井和立井時，自井口到堅硬巖層之間的井巷必須砌碹，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。
在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。
第十七條 掘進(jìn)井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個體防塵保護(hù)用品。
第十八條 每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30m。
采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴(kuò)建礦井，設(shè)計中應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當(dāng)井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的安全出口。
井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。未建成2個安全出口的水平或采區(qū)嚴(yán)禁生產(chǎn)。
井巷交岔點，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。
第十九條 對于通達(dá)地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°時，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置扶手、臺階或梯道。傾角大于45°時，必須設(shè)置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。
安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。
第二十條 主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。
第二十一條 巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：
（一）主要運輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機(jī)車運輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關(guān)要求。
（二）采區(qū)（包括盤區(qū)，以下各條同）內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.8m。
采煤工作面運輸巷、回風(fēng)巷及采區(qū)內(nèi)的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。
巷道凈斷面的設(shè)計，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計算。
第二十二條 運輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)符合下列要求：
（一）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬0.8m（綜合機(jī)械化采煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m（綜合機(jī)械化采煤礦井為0.5m）。巷道內(nèi)安設(shè)輸送機(jī)時，輸送機(jī)與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m；輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.3m。
（二）生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。
（三）在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。
第二十三條 在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側(cè)距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。
第二十四條 采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風(fēng)、瓦斯、防火管理。
第二節(jié) 井巷掘進(jìn)和支護(hù)
第二十五條 鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點必須安裝柵欄門；井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴(yán)密，并采用不燃性材料。
第二十六條 采用普通鑿井法施工時，立井的永久或臨時支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第二十七條 立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必須有專門措施。采用井圈或其他臨時支護(hù)時，臨時支護(hù)必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進(jìn)行永久支護(hù)。在建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)派專人觀測地面沉降和臨時支護(hù)后面的井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。
第二十八條 立井永久支護(hù)的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。巖幫與支護(hù)之間必須填滿灌實。井壁出水時必須采取導(dǎo)水或堵水等措施。
第二十九條 采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：
（一）鉆井的設(shè)計與施工最終位置必須通過風(fēng)化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少延深5m。
（二）鉆井期間，采用封口平臺時，必須將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時，必須有可靠的防墜措施。
（三）鉆井過程中，護(hù)壁泥漿的各項參數(shù)必須定時測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。
（四）鉆井時必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時，必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計要求。
（五）預(yù)制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。
（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進(jìn)行壁后充填，壁后充填必須密實。充填材料必須經(jīng)過試驗，滿足強度和凝固時間的要求，并保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方15～30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時，必須采取可靠的補救措施。
（七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時，必須制定安全措施。
第三十條 采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?；鶐r段涌水較大時，應(yīng)加深凍結(jié)深度。
（二）鉆進(jìn)凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m，并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補孔。
（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過凍結(jié)段下部隔水層。
（四）凍結(jié)管應(yīng)采用無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進(jìn)行試漏，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。
（五）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認(rèn)凍結(jié)壁已交圈后，方可進(jìn)行試挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。
（六）開鑿表土層凍結(jié)段時，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。
（七）掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。
（八）生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬的基巖中。
（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。
（十）梁窩的設(shè)計和施工必須有防止漏水的措施。
（十一）不論凍結(jié)管能否提拔回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實。
凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。應(yīng)經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨的濃度不得超過0.004％。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急救和消防器材。
氨瓶和氨罐必須經(jīng)過試驗，合格后方準(zhǔn)使用；在運輸、使用和存放期間，應(yīng)有安全措施。
第三十一條 立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）注漿施工前，必須編制注漿工程設(shè)計。
（二）注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層5～10m。井底的設(shè)計位置在注漿的含水巖層內(nèi)時，注漿深度必須大于井深10m。
（三）地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進(jìn)40m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過0.5％。
（四）注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試驗。試驗壓力必須達(dá)到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時間不得小于15min，無異常情況后，方可使用。
（五）注漿過程中，注漿壓力突然上升時，必須停止注漿泵運轉(zhuǎn)，卸壓后方可處理。
（六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。
（七）冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。
（八）井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定。混凝土止?jié){墊由井壁支承時，應(yīng)對井壁強度進(jìn)行驗算。
（九）孔口管必須按設(shè)計孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。注漿前，必須對止?jié){墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗，試驗壓力必須大于注漿壓力1mpa。
（十）鉆注漿孔時，鉆機(jī)必須安設(shè)牢固。取芯鉆進(jìn)時，應(yīng)使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無芯鉆進(jìn)時，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。
（十一）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時排除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔時，如井筒涌水量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進(jìn)，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時注漿。
（十二）注漿站設(shè)在地面時，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。
（十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應(yīng)采取防塵措施。
（十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。
第三十二條 立井井筒漏水量每小時超過6m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水時，必須編制施工組織設(shè)計并遵守下列規(guī)定：
（一）井壁必須有承受最大注漿壓力的強度。
（二）井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采用雙層井壁支護(hù)時，注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時，必須制定專門措施。
（三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管的固結(jié)強度進(jìn)行耐壓試驗，只有達(dá)到注漿終壓力后，方可使用。
（四）在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時，必須安設(shè)工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險帶，并在井口設(shè)專職值班人員。
（五）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時，必須得到值班人員的允許。
（六）井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。注漿中必須觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時處理。
（七）鉆孔時應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時，必須停止鉆進(jìn)，及時注漿；鉆孔中無水時，必須及時嚴(yán)密封孔。
（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。
第三十三條 開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計中，必須有吊盤、保護(hù)盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全措施。
第三十四條 開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施。
第三十五條 工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶：
（一）乘吊桶或隨吊盤升降時。
（二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時。
（三）拆除保險盤或掘鑿保護(hù)巖柱時。
（四）在井圈上清理浮矸時。
（五）在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。
保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。
第三十六條 開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)每個工作地點必須設(shè)置獨立的信號裝置。掘進(jìn)和砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進(jìn)工作面所發(fā)出的信號，必須有明顯的區(qū)別。
井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外，嚴(yán)禁不經(jīng)過井口信號工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會發(fā)送信號。
井口、井底信號工應(yīng)在吊罐提起適當(dāng)高度后，先發(fā)暫停信號，進(jìn)行穩(wěn)罐；待吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號。信號工必須目接、目送吊罐安全通過責(zé)任段。
第三十七條 安裝井架或井架上的設(shè)備時必須蓋嚴(yán)井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。
第三十八條 延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保險盤或掘鑿保護(hù)巖柱。
第三十九條 采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）用木垛盤支護(hù)時，必須及時支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板，護(hù)頭板的間距最大不得超過3m，護(hù)頭板上的矸石必須及時清理。爆破前，必須將人行眼和運料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認(rèn)通風(fēng)、信號正常，人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無危險情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。
（二）采用吊罐法施工時，繩孔偏斜率不得超過0.5％，絞車房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行。
（三）采用反井鉆機(jī)施工時，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴(kuò)孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。
（四）擴(kuò)井時，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。
溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。
第四十條 冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時，必須有防凍、清除冰凌的措施。
第四十一條 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。
在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時，必須采取前探支護(hù)或其他措施。
在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時，必須制定安全措施。
第四十二條 支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。
第四十三條 更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時還應(yīng)采取臨時支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。
第四十四條 采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。
（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
（四）使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。
（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時，必須全長錨固。
（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護(hù)用品。
（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。
（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
（九）巖幫的涌水地點，必須處理。
（十）處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。
第四十五條 掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。
在揭露老空時，必須將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復(fù)工作。
第四十六條 開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置堅固的跑車防護(hù)裝置。跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時紅燈亮，行人立即進(jìn)入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。
第四十七條 由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有安全措施。
第三節(jié) 回采和頂板控制
第四十八條 采區(qū)開采前必須編制采區(qū)設(shè)計。
采掘過程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計規(guī)定的煤柱。
嚴(yán)禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。
第四十九條 采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。
第五十條 采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進(jìn)風(fēng)巷道。
開采三角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造極為復(fù)雜的煤層（有瓦斯噴出、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險或突水危險的除外），不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，并按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批。
采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強支護(hù)；綜合機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。
第五十一條 采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機(jī)和充填垛都應(yīng)保持直線。
第五十二條 臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)保護(hù)臺板。
階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第五十三條 采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。
摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。
對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗，合格后方可使用。
第五十四條 采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kn；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，柱徑為80mm的不得小于60kn。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。
第五十五條 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
第五十六條 采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進(jìn)行處理。
第五十七條 用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。
放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍?，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。
第五十八條 采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
第五十九條 采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時，必須把網(wǎng)連結(jié)好。
確認(rèn)垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時，可不鋪設(shè)人工假頂。
采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十條 用水砂充填法控制頂板時，采空區(qū)和三角點必須充填滿。充填地點的下方，嚴(yán)禁人員通行或停留。注砂井和充填地點之間，應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時，必須立即停止注砂。
清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。
第六十一條 用帶狀充填法控制頂板時，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞緊。需從2個石垛中間采取矸石時，必須首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉，設(shè)置臨時支護(hù)，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行工作，并有人觀察頂板。
第六十二條 開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時，必須制定控制頂板的安全措施。
第六十三條 長壁式采煤工作面分上下面同時回采時，上下面的錯距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護(hù)形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十四條 采用傾斜分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進(jìn)行。上下分層的回采間隔時間不應(yīng)過長，以防假頂腐朽。
采用水平分層垮落法回采時，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第六十五條 采用掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。
正傾斜掩護(hù)支架的每個回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護(hù)支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
掩護(hù)支架接近平巷時，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過平巷時，應(yīng)加強溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或架設(shè)木垛。
第六十六條 采用水力采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）相鄰2個小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
（二）回采時，2個相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯距，不得小于5m。
（三）采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
（四）在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時，上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上下錯開，左右交替采煤。
（五）木支護(hù)的回采巷道，水槍附近必須架設(shè)護(hù)槍臺棚。金屬支架支護(hù)的回采巷道，護(hù)槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋矸點柱。
（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時，必須立即打緊急停泵信號，及時打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。
（七）用明槽輸送煤漿時，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉；否則禁止行人。傾角在15°~25°時，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點，在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)?？邕^明槽處，必須設(shè)過橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。
（八）除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽無溝沿巷道底板運輸煤漿。
（九）煤漿堵塞明槽時，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時，必須立即停槍，并報告礦調(diào)度室，制定安全措施，進(jìn)行處理。
（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過耐壓試驗。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須經(jīng)過耐壓試驗。試驗壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對快速接頭連接的高壓水管和煤水管，應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)管子支座和檢查固定情況，保證符合設(shè)計要求，并定期測定水管管壁的厚度，及時更換不符合壁厚要求的管子。打開盲管的堵板時，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。
（十一）對使用中的水槍，必須定期進(jìn)行耐壓試驗。嚴(yán)禁使用槍筒中心線偏心距離超過設(shè)計規(guī)定的水槍。
（十二）通知啟動高壓水泵前，必須檢查管道閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。
（十三）水槍倒槍轉(zhuǎn)水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時，必須關(guān)閉附近的來水閥門。
（十四）水槍司機(jī)與煤水泵司機(jī)之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動保護(hù)用品，水槍司機(jī)應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動保護(hù)用品。
第六十七條 采用綜合機(jī)械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計（包括設(shè)備選型、選點）。
（二）運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
（三）工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。
（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
（五）采煤機(jī)采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。
（六）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。
（七）當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。
（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。
（九）工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時，必須有安全防護(hù)裝置。
（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。
（十一）工作面爆破時，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。
第六十八條 采用綜合機(jī)械化采煤法放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制放頂煤開采設(shè)計。
（二）工作面必須符合以下條件：
１.無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性；
２.頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預(yù)裂爆破等措施后能及時垮落，且頂板垮落充填采空區(qū)的高度大于采放煤高度。
（三）必須針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點，對防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關(guān)系、頂板控制、支架選型、端頭支護(hù)、切眼擴(kuò)面、支架安裝、初次放頂（煤）、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術(shù)措施。
（四）大塊煤（矸）卡住放煤口時，嚴(yán)禁爆破處理；有瓦斯或煤塵爆炸危險時，嚴(yán)禁挑頂煤爆破作業(yè)。
第四節(jié) 采掘機(jī)械
第六十九條 使用滾筒式采煤機(jī)采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對人員無危險后，方可接通電源。
（二）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強行截割。
（三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。
（四）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。
（五）采用動力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺采煤機(jī)由1臺變壓器供電時，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。
（六）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。
（七）使用有鏈牽引采煤機(jī)時，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦踊驍噫渹?。必須?jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機(jī)運行時，所有人員必須避開牽引鏈。
（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。
（九）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。
第七十條 使用刨煤機(jī)采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置，或裝設(shè)向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號的裝置。
（二）刨煤機(jī)應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機(jī)兩端設(shè)置明顯標(biāo)志，防止刨頭與刮板輸送機(jī)機(jī)頭撞擊。
（三）工作面傾角在12°以上時，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。
第七十一條 使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
（二）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。
（三）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。
（四）開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。
（五）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
（六）掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。
（七）檢修掘進(jìn)機(jī)時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
第七十二條 采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。
刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。
刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
移動刮板輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機(jī)時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。
第七十三條 使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：
（一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
（二）裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。
第七十四條 使用耙裝機(jī)必須遵守下列規(guī)定：
（一）耙裝機(jī)作業(yè)時必須照明。
（二）耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。
（四）耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
（六）在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機(jī)時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時，必須有防止機(jī)身下滑的措施。
（七）耙裝機(jī)作業(yè)時，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第七十五條 高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。
第七十六條 采掘工作面的移動式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。
第七十七條 采掘工作面各種移動式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。
第五節(jié) 建(構(gòu))筑物下、鐵路下、水體下開采
第七十八條 建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時，必須設(shè)立觀測站，觀測地表移動與變形，查明垮落帶和導(dǎo)水裂縫帶的高度以及水文地質(zhì)條件變化等情況。取得實際資料，作為本地區(qū)建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采的科學(xué)依據(jù)。
第七十九條 建（構(gòu)）筑物下、鐵路下、水體下開采時，必須經(jīng)過試采；試采前，必須按建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體的重要程度以及可能受到的影響，采取相應(yīng)技術(shù)措施并編制開采設(shè)計，報省級以上煤炭管理部門審批。
第八十條 試采前必須完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程的技術(shù)情況調(diào)查。收集地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，設(shè)置觀測點以及完成建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程加固等準(zhǔn)備工作。試采時必須及時觀測，對受到開采影響的建（構(gòu)）筑物、鐵路、水體工程，必須及時維修，保證安全。試采結(jié)束后，必須提出試采報告，報原審批部門審查。
第六節(jié) 沖擊地壓煤層開采
第八十一條 開采沖擊地壓煤層的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報和防治工作。
開采沖擊地壓煤層必須編制專門設(shè)計。
沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)，通過其他集中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時，必須制定措施。
防治沖擊地壓的措施中，必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時的撤人路線。
每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，記錄發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞情況，并制定恢復(fù)工作的措施。
第八十二條 開采嚴(yán)重沖擊地壓煤層時，在采空區(qū)不得留有煤柱。如果在采空區(qū)留有煤柱，必須將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程圖上。
開拓巷道不得布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中。
永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。
第八十三條 開采煤層群時，應(yīng)優(yōu)先選擇無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為保護(hù)層開采。
保護(hù)層有效范圍的劃定方法和保護(hù)層回采的超前距離，應(yīng)根據(jù)對礦井實際考察的結(jié)果確定。
開采保護(hù)層后，在被保護(hù)層中確實受到保護(hù)的地區(qū)，可按無沖擊地壓煤層進(jìn)行采掘工作。在未受保護(hù)的地區(qū)，必須采取放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前爆破松動煤體或其他防治措施。
第八十四條 開采沖擊地壓煤層時，沖擊危險程度和采取措施后的實際效果，可采用鉆粉率指標(biāo)法、地音法、微震法等方法確定。
對有沖擊地壓危險的煤層，應(yīng)根據(jù)預(yù)測預(yù)報等實際考察資料和積累的數(shù)據(jù)劃分沖擊地壓危險程度等級并制定相應(yīng)的綜合防治措施。
第八十五條 對沖擊地壓煤層，應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道。巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架。
第八十六條 嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外；雙巷掘進(jìn)時，2條平行巷道之間的煤柱不得小于8m，聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。
第八十七條 開采沖擊地壓煤層時應(yīng)采用垮落法控制頂板，切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須回凈。
第八十八條 開采沖擊地壓煤層時，在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面同時回采。2個工作面相向掘進(jìn)，在相距30m（綜合機(jī)械化掘進(jìn)50m）時，必須停止其中一個掘進(jìn)工作面，以免引起嚴(yán)重沖擊危險。
停產(chǎn)3天以上的采煤工作面，恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi)，應(yīng)鑒定沖擊地壓危險程度，并采取相應(yīng)的安全措施。
第八十九條 有嚴(yán)重沖擊地壓的煤層中，采掘工作面的爆破撤人距離和爆破后進(jìn)入工作面的時間，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第九十條 在無沖擊地壓煤層中的三面或四面被采空區(qū)所包圍的地區(qū)、構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、集中應(yīng)力區(qū)開采和回收煤柱時，必須制定防治沖擊地壓的安全措施。
第七節(jié) 井巷維修和報廢
第九十一條 煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保持巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運輸?shù)臅惩ê托腥税踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定。
第九十二條 井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。
維修井巷支護(hù)時，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。
擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點以里。
撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。
維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。
第九十三條 修復(fù)舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時，必須按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％、空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時，才能作業(yè)。
第九十四條 報廢的立井應(yīng)填實，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并應(yīng)設(shè)置柵欄和標(biāo)志。
報廢的斜井應(yīng)填實或在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。
報廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實至少20m，再砌封墻。
報廢井口的周圍有地面水影響時，必須設(shè)置排水溝。
封填報廢的立井、斜井和平硐時，必須做好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。
第九十五條 報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。
第九十六條 報廢的井巷，必須在井上、下對照圖上標(biāo)明。
從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。
第八節(jié) 防止墜落
第九十七條 立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進(jìn)出口設(shè)置柵欄門。井筒與各水平的連接處必須有柵欄。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時打開。
立井井筒與各水平車場的連接處，必須設(shè)有專用的人行道，嚴(yán)禁人員通過提升間。如果在立井井筒一側(cè)設(shè)人行道，人行道上方必須設(shè)防護(hù)設(shè)施。
罐籠提升立井的井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設(shè)置阻車器。
第九十八條 傾角在25°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必須設(shè)有防止人員墜落的設(shè)施。
第九十九條 煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設(shè)施。檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時，必須制定安全措施，處理堵塞時應(yīng)遵守本規(guī)程第三百三十條的規(guī)定，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。
嚴(yán)禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉與溜煤（矸）眼內(nèi)有淋水時，必須采取封堵疏干措施；沒有得到妥善處理不得使用。
