第1篇 電梯安裝施工管理規(guī)程
電梯安裝工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)電梯安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保電梯安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于電梯安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1組織審核土建施工圖,電梯安裝圖及配線圖是否一致,并形成紀(jì)要。
5.1.2協(xié)調(diào)電梯安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費(fèi)用,并簽定書面協(xié)議。
5.1.3提供電梯部件安放場(chǎng)地,臨時(shí)工具房,臨時(shí)施工用電、施工用水,裝飾樓面標(biāo)高線,復(fù)合井道相關(guān)尺寸,督促土建單位做好井道清理,井道防水等配套工作,并要求安裝單位對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。
5.1.4根據(jù)合同提供的供貨清單,對(duì)到場(chǎng)部件進(jìn)行開箱驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)與合同規(guī)定的型號(hào)不符、部件缺損、無質(zhì)保書等情況,應(yīng)及時(shí)與供貨商取得聯(lián)系,要求其在限定日期內(nèi)進(jìn)行整改。
5.1.5審查安裝單位人員資格證明文件并進(jìn)行登記,填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)人員資格證明文件統(tǒng)計(jì)表》,重點(diǎn)控制安裝單位管理者及專業(yè)工種人員的資格,對(duì)不符合要求的,要求安裝單位撤換。
5.1.6要求安裝單位上報(bào)所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計(jì)審批表》上注明審查結(jié)果。
5.2事中控制
5.2.1安裝進(jìn)度控制
5.2.1.1項(xiàng)目工程部應(yīng)每半月對(duì)工程量完成情況及下階段進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行審核,并將審核意見填寫在《工程施工進(jìn)度計(jì)劃審批表》上;當(dāng)進(jìn)度發(fā)生滯后時(shí),應(yīng)分析原因,并督促安裝單位根據(jù)實(shí)際情況對(duì)下階段計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整;當(dāng)安裝進(jìn)度影響到工程總的進(jìn)度時(shí),工程部負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)總計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,并將審批意見填寫在《工程施工進(jìn)度(調(diào)整)計(jì)劃審批表》上,并報(bào)分管副總經(jīng)理審批,經(jīng)審核批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。
5.2.1.2項(xiàng)目工程部須加強(qiáng)與設(shè)計(jì)的聯(lián)系,督促設(shè)計(jì)單位做好施工現(xiàn)場(chǎng)的配合工作,在工程施工的過程中需要設(shè)計(jì)參與確認(rèn)的,工程部應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位參加,以保證工程順利實(shí)施。
5.2.2安裝質(zhì)量控制
5.2.2.1項(xiàng)目工程部管理人員應(yīng)根據(jù)安裝單位上報(bào)的安裝人員名單,加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員的核查,確保技術(shù)人員的到位率,從而保證安裝的技術(shù)水平。
5.2.2.2主要工序的控制
5.2.2.2.1導(dǎo)軌的安裝:無論是轎廂導(dǎo)軌還是對(duì)重導(dǎo)軌,應(yīng)根據(jù)規(guī)范嚴(yán)格控制其垂直度、順直度及導(dǎo)軌間的間距,保證電梯在運(yùn)行過程中保持平穩(wěn)通暢;用于支撐導(dǎo)軌的撐架應(yīng)固定牢靠,撐架安裝處應(yīng)注意混凝土墻內(nèi)是否有管線通過,防止破壞管線及撐架固定不牢。
5.2.2.2.2廳門、地坎的安裝:地坎安裝應(yīng)平整順直,控制地坎面與室內(nèi)地坪面的高差,嚴(yán)防室內(nèi)水進(jìn)入電梯井道;廳門安裝應(yīng)控制門的安裝位置是否正確,廳門的門套立桿是否垂直,與墻面的拉結(jié)是否安全可靠;在電梯外觀上,對(duì)廳門的成品保護(hù)及其重要,廳門安裝完后應(yīng)對(duì)門套采取成品保護(hù)措施,并應(yīng)及時(shí)安裝好裝飾性門套,也為電梯調(diào)試提供條件。
5.2.2.2.3轎廂的拼裝:轎廂的拼裝完成后的調(diào)試,在調(diào)試階段,注意轎廂及對(duì)重裝置在運(yùn)行中與導(dǎo)軌的接觸是否暢通;廂門的啟閉是否靈活;平層是否準(zhǔn)確;鋼絲繩是否干凈、有無死彎、松股及斷絲現(xiàn)象;電梯的隨行電纜是否綁扎牢固、排列整齊。
5.2.2.2.4機(jī)房的施工:機(jī)房?jī)?nèi)的各種裝置應(yīng)布局合理,必須確認(rèn)電梯的供電電源是否單獨(dú)敷設(shè);各電氣裝置的保護(hù)系統(tǒng)是否良好;必須對(duì)各電氣裝置的功能進(jìn)行嚴(yán)密的測(cè)試,保證電梯安全可靠的運(yùn)行。
5.2.2.2.5電梯的試運(yùn)行:在電梯試運(yùn)行之前,必須檢查機(jī)房?jī)?nèi)主機(jī)墩子澆筑的質(zhì)量,檢查主機(jī)是否安裝牢靠,檢查合格后方可進(jìn)行試運(yùn)行;在試運(yùn)行階段,除上述幾點(diǎn)必須嚴(yán)格把關(guān)外,特別注意對(duì)電梯安全鉗的試驗(yàn),保證電梯出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)安全可靠地停止。
5.3事后控制
5.3.1電梯安裝完成后應(yīng)及時(shí)做好成品保護(hù)工作。
5.3.2在電梯調(diào)試驗(yàn)收后,做好移交準(zhǔn)備工作。
6.編制依據(jù)
6.1電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50310-2002)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測(cè)量控制程序
7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計(jì)表(gt/qr15-03)
8.2施工組織設(shè)計(jì)審批表(gt/qr15-05)
8.3施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件檢查表(gt/qr15-06)
8.4工程施工進(jìn)度(調(diào)整)計(jì)劃審批表(gt/qr15-07)
8.5工程施工進(jìn)度計(jì)劃審批表(gt/qr15-08)
8.6分部工程質(zhì)量評(píng)定表(gt/qr23-02)
8.7分部工程現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表(gt/qr23-03)
第2篇 電梯安裝搬運(yùn)安全操作規(guī)程
1、電梯安裝工作前,必須穿好工作服,戴好安全帽。嚴(yán)格檢查工具、索具、機(jī)械設(shè)備是否完好可靠,安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。
2、現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備必須接地牢靠,絕緣良好。移動(dòng)燈具必須使用36v以下安全電壓。
3、電梯安裝需人工搬運(yùn)時(shí),應(yīng)視工件的重量和體積量力而行。嚴(yán)防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。
4、無吊裝機(jī)械或吊裝不便,需多人搬運(yùn)時(shí),分工明確,合理負(fù)重,步調(diào)一致間隔,有專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng)。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠
5、搬運(yùn)零部件時(shí),必須從上而下逐層進(jìn)行搬取,禁止從下部抽取,以防倒塌傷人。
6、搬運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動(dòng)散垛的危險(xiǎn),必須立即整理,不得湊付,防止倒塌傷人。
7、使用的跳板寬度不得小于0.4米,厚度不得小于0.07米,長(zhǎng)度不得小于4米,兩端應(yīng)包扎鐵箍。跳板長(zhǎng)度超過5米時(shí)中間應(yīng)加墊,以免抖動(dòng)。使用跳板前應(yīng)徹底檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時(shí),應(yīng)停止使用。
8、搬運(yùn)工件所用撬杠,必須用低碳素鋼材制成,不準(zhǔn)用鑄鐵及淬火鋼材制成,以防脆裂傷人。扁擔(dān)、拉桿應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制成。表面必須刨光且無裂紋,滾杠最好用無縫鋼管制成,表面應(yīng)光滑無裂紋,利用滾杠運(yùn)送物體時(shí),應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇其大小。
9、抱桿、三角架應(yīng)用堅(jiān)固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方,鋼管、三角架需要加長(zhǎng)時(shí),其連接處必須牢固可靠。
10、利用鋪面板、斜面板裝卸、運(yùn)送貨物時(shí),對(duì)其寬度及類型應(yīng)根據(jù)貨物和重量、種類來確定,必須安裝牢固。
11、搬運(yùn)物件時(shí),如果經(jīng)過的路平面土質(zhì)松軟或表面不平,必須鋪上木板或方木。
12、安裝現(xiàn)場(chǎng)與工作無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
13、電梯安裝搬運(yùn)中如使用專用的起重設(shè)備時(shí),必須遵守這些專用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
14、現(xiàn)場(chǎng)使用的工具要妥善保管,不得無故丟失和損壞。
15、現(xiàn)場(chǎng)施工檢查員,要認(rèn)真檢查每一道工序,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的地方及時(shí)反映,把質(zhì)量問題杜絕在交驗(yàn)之前。
16、現(xiàn)場(chǎng)施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機(jī)房,腳手架等方面存在問題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議,分清責(zé)任。
17、各分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊(duì)員要團(tuán)結(jié)一致互相協(xié)助,發(fā)揮各自的能動(dòng)作用,完成好現(xiàn)場(chǎng)施工中的一切任務(wù)。
18、在現(xiàn)場(chǎng)施工中,要維護(hù)中心的信譽(yù),不得無故向用戶索卡錢物特殊的要求,如發(fā)現(xiàn)有違紀(jì)的分隊(duì),除追回索卡物資外還要另做處罰。
19、以上條款即日?qǐng)?zhí)行,如有違紀(jì)者予以處罰。
第3篇 電梯安裝工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1.1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
1.3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。
1.4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
1.5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1.6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
1.7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。
1.8長(zhǎng)形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。
2電梯安裝
2.1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
2)架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
3)放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。
2.2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
2)電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
3)剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
4)用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。
5)導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
6)導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時(shí)用力不得過猛。
2.3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
2)采用卷揚(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
3)立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4)軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。
5)導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號(hào),落道要穩(wěn)。
6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。
2.4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。
2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
3)無圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
2.5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
3)井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
4)機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
2.6機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。
2)對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
3)進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
4)安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
2.7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
2)配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
3)導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
4)安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。
5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
6)倒鏈固定要牢固,不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。
7)轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
8)兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
9)吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。
11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
12)鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。
13)使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
14)放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
15)對(duì)于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
2.8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
2)在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。
3)穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過急過猛。
4)機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。
3電梯調(diào)試
3.1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:
①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速完畢。
③抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無誤。
④急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
2)轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。
3)井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。
4)因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。
5)若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。
6)暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
7)慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。
8)在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。
9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。
10)對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。
11)轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。
12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。
13)在機(jī)房?jī)?nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。
3.2快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:
(1)經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。
(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。
(3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
(4)快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。
(5)電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3.3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2)盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
3)在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。
4)電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。
5)冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長(zhǎng),檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。
第4篇 電梯安裝安全操作規(guī)程
1、在電梯安裝時(shí),應(yīng)首先與現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,共同研究雙方在現(xiàn)場(chǎng)工作中的安全措施與安全注意事項(xiàng),共同遵守執(zhí)行。
2、施工安裝人員工作前應(yīng)及時(shí)仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),是否有不安全的因素,如有不安全的因素必須排除后,方可進(jìn)行工作。工作時(shí)必須在每層廳門外,掛有井下有人工作的標(biāo)牌。
3、工作前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,特別注意戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,電工、焊工穿絕緣鞋,并檢查所有使用的工具。確保安全可靠,井道工作必須設(shè)置安全網(wǎng)。
4、安裝電梯必須遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》,使用手持電動(dòng)工具時(shí)必須執(zhí)行《手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程(試行)》和《關(guān)于手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程(試行補(bǔ)充規(guī)定)》。
5、在井道工作時(shí),必須采用36v工作照明燈,在轎廂內(nèi)工作時(shí)必須采用12v工具照明燈。
6、工作場(chǎng)所下面不準(zhǔn)停人,下腳手架時(shí)不準(zhǔn)滑下和跳下。
7、在調(diào)試電梯前一定穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套或者站在絕緣墊上,否則禁止施工。
8、開車前各廳門要關(guān)好,如有其它原因廳門不關(guān)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施,避免發(fā)生事故,經(jīng)檢查安全可靠后。方準(zhǔn)按安裝技術(shù)工藝規(guī)程的規(guī)定開車。
9、在調(diào)試中開車人員要配合好調(diào)試人員,精神要集中,聽從調(diào)試人員的指揮。
10、在調(diào)試電梯與井道作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁酒后操作、打鬧、開玩笑,搞好協(xié)作,監(jiān)護(hù)他人安全工作。
11、動(dòng)用氣、電焊時(shí),要遵守氣、電焊安全操作規(guī)程,注意安全防火。
12、要時(shí)刻預(yù)防觸電、物體打擊、高處墜落等事故。
第5篇 外用電梯安裝拆卸安全技術(shù)規(guī)程
外用電梯 -外用電梯安裝拆卸安全技術(shù)
一、安裝前的準(zhǔn)備工作
外用電梯在安裝和拆除前,必須編制專項(xiàng)施工方案,必須由有相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍來施工。安裝施工升降機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
1、必須有熟悉外用電梯產(chǎn)品的特種作業(yè)人員,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備熟練的操作技術(shù)和一般故障的能力,清楚了解外用電梯的安裝工作。
2、認(rèn)真閱讀全部隨機(jī)技術(shù)文件。通過閱讀技術(shù)文件清楚了解升降機(jī)的型號(hào)、主要參數(shù)尺寸,搞清安裝平面布置圖、電氣安裝接線圖,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行下列工作: ① 核對(duì)基礎(chǔ)的寬度、平面度、樓層高度、基礎(chǔ)深度,并做好記錄。 ② 核對(duì)預(yù)埋件的位置和尺寸,確定附墻架等的位置。 ③ 核對(duì)和確定限位開關(guān)裝置、限速器裝置、電纜架、限位開關(guān)碰鐵的位置。 ④ 核對(duì)電源線位置和容量。確定電源箱位置和極限開關(guān)的位置,并做好施工升降機(jī)安全接地方案。 (3) 按照施工方案,編制施工進(jìn)度。 (4) 清查或購置安裝工具和必要的設(shè)備和材料。
安裝拆卸安全技術(shù)安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意如下的安全事項(xiàng):
1、 操作人員必須按高處作業(yè)要求,在安裝時(shí)戴好安全帽,系好安全帶,并將安全帶系好在立柱節(jié)上。
2、 安裝過程中必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。
3、每個(gè)吊籠頂平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過2 人,頂部承載總重量不得超過650kg。
4、吊桿額定起重量為180kg ,不允許超載,并且只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件,不得作其他用途。
5、遇有雨、雪、霧及風(fēng)速超過13m / s 的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。
二、 外用施工電梯的安裝與拆除
1、 電梯的安裝與拆除
(1) 電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離,應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場(chǎng)的施工條件確定,優(yōu)先選擇較小距離,以利整機(jī)的穩(wěn)定。一般地耐力應(yīng)不小于 10t / m2,澆 200 號(hào)混凝土基礎(chǔ)。
(2) 安裝和拆卸要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。
(3) 裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個(gè)方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。
(4) 調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙,以電梯不能自動(dòng)下滑為限,并在離地面 10m 高度以內(nèi),做上下試驗(yàn)。
(5) 隨立柱的高度,必須按規(guī)定進(jìn)行附臂連接,第一道附臂桿距地面位 10m 左右,以后每隔 6m ( 或按說明書規(guī)定 ) 做一道附臂連接,連接件必須緊固,隨緊固調(diào)整立柱的垂直度,每 10m 偏差不大于 5mm 。頂部懸臂部分,不得超過說明書規(guī)定的高度。
(6) 在立柱加節(jié)安裝時(shí),梯籠內(nèi)可以載兩名安裝工人和必要工具運(yùn)行使用,因?yàn)榇藭r(shí)尚未安裝上限位保險(xiǎn),所以必須控制梯籠的上滾輪,升至離齒條頂端 50cm 處;另外因梯籠處于無配置運(yùn)行,工作時(shí)還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn),把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上,向下運(yùn)行時(shí),梯籠靠自身重量分段逐節(jié)下滑,每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。
(7) 立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪 1 .5m 左右,鋼絲繩繞過天輪,其下端與平衡重用卡子 ( 繩夾 ) 固定,鋼絲繩直徑為 18 .5mm ,應(yīng)使用 y6-20 型號(hào)的卡子,不少于 4 個(gè),間距按100 ~ 120mm 。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí),梯籠頂離天輪架的距離不小于300mm 。
(8) 安裝完畢后,進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗(yàn)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行,驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
(9) 在拆除平衡重之前,必須對(duì)升降機(jī)及附臂桿、制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后,方可拆除。
(10) 梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升 50cm 左右,梯籠不發(fā)生下滑,即可開始按順序拆除。
(11) 先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。
(12) 梯籠升至接近柱頂處,拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié),此時(shí)梯籠處于無平衡運(yùn)行,應(yīng)按第 (6)條中的措施進(jìn)行,每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附臂支撐架同時(shí)拆下,拆下的附件裝入梯籠時(shí),其吊重不能超載,因無配重載重量應(yīng)折減。
(13)安裝拆除附臂桿以及各層通道架設(shè)輔板時(shí),梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度,不能在拆除過程中,梯籠同時(shí)上下運(yùn)行。
(14) 安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。
(15) 單驅(qū)動(dòng)器的外用電梯,在安裝和拆除時(shí),危險(xiǎn)很大,因?yàn)樵跓o配重情況下,起升梯籠困難,更不能按第 (10) 條中實(shí)行點(diǎn)動(dòng),當(dāng)開始起升梯籠時(shí),因無配重,由梯籠自重造成初始下滑,待電機(jī)克服慣性后,梯籠方可上升。梯籠因負(fù)荷加大,長(zhǎng)時(shí)間使用產(chǎn)生過熱,給安裝和拆除工作帶來危險(xiǎn),易發(fā)生事故。
第6篇 電梯安裝維修安全操作規(guī)程
為了加強(qiáng)對(duì)電梯的技術(shù)管理，確保安全施工，特制定本規(guī)程。
1、電梯安裝、維修人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)方可以從事此項(xiàng)工作，維修工從事電工作業(yè)應(yīng)持有供電電工上崗證。學(xué)習(xí)工應(yīng)持有學(xué)習(xí)工執(zhí)照。
2、?操作中的工藝要求應(yīng)按照公司制定的工藝標(biāo)準(zhǔn)和安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3、電梯安裝、維修中的電工作業(yè)部分，應(yīng)遵守吉林省頒布的《電氣安全工作規(guī)程》，以及《電氣工程安裝標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。
4、維修必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，必要時(shí)配備2-3人，做到有主有從，有呼有應(yīng)，謹(jǐn)慎認(rèn)真。
5、安裝與維修施工必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排并有具體的安全措施，以確保安全。
6、操作時(shí)應(yīng)精神集中，不得說笑打鬧、撤離工作崗位或與工作無關(guān)的事情。嚴(yán)禁酒后操作，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
7、操作人員必須戴好防護(hù)用品并正確使用集體備用的防護(hù)用品（絕緣靴、鞋、手套、安全帶等）。女工必須將發(fā)辮盤在工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋和裙子工作。
8、?檢查時(shí)應(yīng)在基站懸掛檢修工作牌。
9、一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必須帶電工作時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)有可靠的安全措施，并由有經(jīng)驗(yàn)的技工操作。
10、維修人員必須學(xué)會(huì)觸電急救方法，并最少掌握一種人工呼吸方法。
11、施工中要加強(qiáng)安全教育工作，管理人員在開工前和施工中要進(jìn)行安全交底和檢查。對(duì)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的人員，要表揚(yáng)和鼓勵(lì)，對(duì)玩忽職守和違反安全操作的要批評(píng)教育，對(duì)造成重大安全事故者要嚴(yán)肅處理。
12、發(fā)生重大設(shè)備或人身事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)搶救受傷人員，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，迅速向上級(jí)主管部門匯報(bào)。
一、機(jī)房維修作業(yè)
1、嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
2、用手輪盤車時(shí)，必須將電源斷開，盤車完畢立即將手輪拿下來。
3、保養(yǎng)維修電氣設(shè)備時(shí)必須斷開電源，并在電源開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
3、?檢修時(shí)用的跨接線完工后必須及時(shí)拆除。
4、?更換熔絲必須與原規(guī)格相同不得隨意加大熔絲規(guī)格。
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5、?在通電電路附近工作不得用卷尺進(jìn)行尺寸測(cè)量。
6、各種手持電動(dòng)工具有專人保管、檢修，有防漏電裝置并單獨(dú)設(shè)置開關(guān)，不得一閘多用。
7、工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。
二、轎頂作業(yè)
1、必須戴好安全帽，袖口、褲口要緊好。
2、不準(zhǔn)開快車，并由轎頂控制開停
3、轎頂行駛時(shí)，不準(zhǔn)將身體探出防護(hù)欄。
4、轎廂行駛中，轎頂操作人員不應(yīng)超過3人。
5、轎內(nèi)操作人員必須聽從轎頂操作人員指揮，上呼下應(yīng)，復(fù)述指令。
6、維修轎頂設(shè)備時(shí)應(yīng)將轎頂急停開關(guān)斷開。
7、檢修未完時(shí)轎內(nèi)操作人員不得離開轎廂非檢修人員不得進(jìn)入轎廂。
8、檢修時(shí)各層廳門必須關(guān)好，如不能關(guān)時(shí)要設(shè)專人看守或采取遮擋措施。
9、離開轎廂時(shí)，應(yīng)把門關(guān)好鎖好。再進(jìn)入時(shí)注意轎廂是否在原處。
三、井道作業(yè)
1、在井道內(nèi)工作必須戴安全帽、穿軟底鞋。剔槽、剔眼時(shí)要戴眼鏡。登高操作要用安全帶、工具袋。工具應(yīng)放在袋內(nèi)。大工具用保險(xiǎn)繩扎好，不得放在架子上或梯子上。不準(zhǔn)上、下投擲工具、材料器件。
2、井道內(nèi)的腳手架要由正式的架子工（或起重工）搭設(shè)，腳手架各節(jié)點(diǎn)應(yīng)扎牢固，腳手板應(yīng)固定，板厚不得小于50mm，不得有探頭板，人形孔排列應(yīng)交錯(cuò)。上下不準(zhǔn)排成直線。木腳手綁扎一律使用8#鐵線。并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。
3、安裝作業(yè)時(shí)井道內(nèi)應(yīng)裝低壓照明。不少于7m裝一盞，檢修作業(yè)時(shí)轎頂必須有照明燈。必要時(shí)還應(yīng)設(shè)安全手柄燈。
4、臨時(shí)線路應(yīng)固定。燈泡與腳手架木及其它易燃物保持200mm以上距離，以防止發(fā)生火災(zāi)。
5、井道內(nèi)的焊把線、氣焊皮管要經(jīng)常整理，使之移動(dòng)通順，防止磨損拉斷。
6、電焊時(shí)不得通過鋼絲繩打火。
7、所用電源在完工離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷閘箱加鎖。
8、轎廂距廳坎600mm以上時(shí)，禁止從轎內(nèi)跳到廳外地板上。
9、嚴(yán)禁雙腳分別跨在層樓門口和轎廂內(nèi)工作與雙腳在地板上身在轎頂工作。
10、盡量避免交叉作業(yè)，必須進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)要有確保安全的隔離措施。
11、經(jīng)醫(yī)生鑒定患有嚴(yán)重高血壓、心臟或癲癇等疾病者，禁止井道內(nèi)高空作業(yè)。
12、在底坑內(nèi)工作應(yīng)把底坑急停開關(guān)斷開。
13、在底坑使用梯子時(shí)梯腳要落實(shí)，梯子上端不得靠在導(dǎo)軌上。
四、超重與搬運(yùn)
1、正確選擇和使用起重工具和設(shè)備（如導(dǎo)鏈、繩頭、卡環(huán)鋼絲繩等），使用前先檢查是否完好，不得超負(fù)荷使用。
2、吊起轎廂時(shí)，倒鏈應(yīng)掛正，不得斜拉，兩根繩頭應(yīng)用相同規(guī)格的繩，不得用兩根繩頭代替一根用，除起吊主繩外，還應(yīng)加保險(xiǎn)繩。對(duì)有補(bǔ)償裝置的轎廂不應(yīng)超過允許高度，以防損壞設(shè)備。
3、?拆裝曳引機(jī)時(shí)四角要墊穩(wěn)，導(dǎo)鏈要與工作物垂直，防止吊起撞人或其它設(shè)備。
4、拆裝有框架或無框架對(duì)重時(shí)盡量要用導(dǎo)鏈等起重設(shè)備，在人力搬裝對(duì)重塊時(shí)應(yīng)兩人以上配合工作。
5、吊裝導(dǎo)軌時(shí)井道內(nèi)其它作業(yè)應(yīng)停止。滑車吊鉤應(yīng)綁牢大繩應(yīng)無松扣斷股。
6、搬運(yùn)和裝卸重物時(shí)所搭的跳板厚度須在50mm以上，且跳板中間應(yīng)設(shè)支持物。
7、起重或搬運(yùn)重的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先清除障礙物，平整場(chǎng)地并有足夠的起重空間。
8、重物吊起后如不能及時(shí)入位，應(yīng)墊支持物，不宜長(zhǎng)時(shí)懸吊。
9、起重作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮，操作人員應(yīng)站在重物側(cè)方，起重物下禁止站人。
五、工具使用
1、電鉆的安全要求
（1）定期檢查絕緣，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。
（2）操作人員戴絕緣手套，穿絕緣鞋，不許戴線手套，輔助操作人員亦應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；
（3）移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)提著電線和鉆頭，更換鉆頭時(shí)應(yīng)切斷電源；
（4）不許直接用手清除所排出的鉆屑；
（5）不許站在梯子上使用電鉆；
（6）電源線應(yīng)使用yhc型橡套線；
（7）用壓電鉆時(shí)壓桿應(yīng)與電鉆垂直，壓桿的固定點(diǎn)應(yīng)牢固。
2、使用行燈的安全事項(xiàng)
（1）電壓不準(zhǔn)超過36v，如在特別潮濕金屬容器內(nèi)工作，不準(zhǔn)超過12v
（2）電源應(yīng)使用雙線圈變壓器，不得使用單線圈變壓器；
（3）高壓側(cè)聯(lián)導(dǎo)線長(zhǎng)度一般不超過2-3m高低兩側(cè)均應(yīng)加裝保險(xiǎn)。
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（4）變壓器外殼及兩側(cè)均應(yīng)可靠接地（或保護(hù)接零）
3、使用噴燈安全要求
（1）使用前應(yīng)先檢查油筒不得漏油，噴嘴絲扣不得漏氣；
（2）油量不得過油筒容積3/4
（3）不許在有明火的地方加油；
（4）點(diǎn)火時(shí)，先在點(diǎn)火碗內(nèi)注滿油，將噴嘴燒熱后，再逐漸打開噴嘴氣門欲減壓時(shí)滅火；
（5）熔化烏油（巴氏合金）防止水滴入金屬溶液中，以防飛濺傷人；
（6）噴燈用畢，將壓氣放盡，殘油放出；
4、使用砂輪機(jī)安全要求
（1）使用砂輪機(jī)要戴防護(hù)眼鏡，不許戴手套；
（2）磨活時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面，得用力過猛；
（3）工件大小應(yīng)在砂輪機(jī)規(guī)定的范圍內(nèi)；
5、使用電焊機(jī)時(shí)應(yīng)穿專用工作服，絕緣鞋。帶防護(hù)面罩和手套。電源線不得拖拉過長(zhǎng)，焊把線應(yīng)用專用電纜。
6、使用鏨子、手錘（榔頭）、手鋸等工具進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守鉗工基本工具使用注意事項(xiàng)。
7、各種手動(dòng)、機(jī)動(dòng)工具均應(yīng)設(shè)專人保管，定期檢查和保養(yǎng)。
8、電氣設(shè)備與電動(dòng)工具的金屬外殼均應(yīng)妥善接地。
六、試車作業(yè)
1、試車作業(yè)時(shí)機(jī)房梯井應(yīng)懸掛警告牌：“非工作人員不許進(jìn)入”
2、試車前首先檢查機(jī)房、井道內(nèi)的設(shè)備上有無遺漏的工程項(xiàng)目和工具材料，保潔除塵工作完成。
3、安裝電梯在掛繩前應(yīng)先進(jìn)行模擬通電試驗(yàn)。
4、通電試車前必須用手盤車，上下起一行程各處均無阻礙后再開慢車。
5、通電試車時(shí)，首先要檢查電源電壓，相序、線路絕緣臨時(shí)線截面應(yīng)符合容量要求。
6、不準(zhǔn)在行車中調(diào)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件和帶電部件。
7、行車中先試限位、極限與其它各部位的安全開關(guān)是否準(zhǔn)確可靠，然后再試其它各項(xiàng)性能。
8、極限開關(guān)試驗(yàn)完畢后應(yīng)妥善復(fù)位，并拆除限位開關(guān)跨接線。
9、試車試驗(yàn)前應(yīng)檢查安全鉗聯(lián)動(dòng)杠桿是否靈活，楔塊間隙是否均勻。試驗(yàn)后要修平軌道上的痕。
10、轎廂停在廳門口1/2處時(shí)轎內(nèi)人不許由內(nèi)鉆出，必須待轎廂門與廳門對(duì)應(yīng)時(shí)才能出入。
11、各項(xiàng)安全項(xiàng)目都試驗(yàn)合格再試快車。
第7篇 電梯安裝井架操作規(guī)程
1、電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求，遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。
2、電梯井架搭設(shè)完后，必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，合格后簽字，方準(zhǔn)交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安裝需要局部拆改時(shí)，必須經(jīng)主管工長(zhǎng)同意，由架子工負(fù)責(zé)拆改。
4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板，所留的上人孔道要相互錯(cuò)開，留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后，必須固定，不準(zhǔn)任意移動(dòng)。
5、采用電梯自升安裝方法施工時(shí)，所需搭設(shè)的上下臨時(shí)操作平臺(tái)，必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺(tái)的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺(tái)做到不傾斜、不搖晃。
第8篇 電梯安裝工程:安全操作規(guī)程
電梯安裝單位應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法—中華人民共和國(guó)主席令第4號(hào)公布》以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求,沒有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。
1.電梯安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作遵守事項(xiàng)
1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽、系好帽帶。
1.2 進(jìn)入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。
1.3 嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
1.4 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。
1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)情況與安全技術(shù)要求,編制有針對(duì)性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。(并按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達(dá)到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。
1.6 班長(zhǎng)必須做到上班前向組員進(jìn)行安全交底,及時(shí)指出不安全因素和制止不安全行為。
1.7 進(jìn)入井道作業(yè)前要對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,防止他拆和松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)加固好后方可施工。
1.8 上班前應(yīng)對(duì)自己的安全帽和全身式安全帶認(rèn)真檢查,是否有損壞,嚴(yán)禁使用有安全隱患的勞保用品
1.9 作業(yè)前要對(duì)自已的工具、機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢查是否有異常。如有異常及時(shí)檢修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
1.10 有病應(yīng)休息,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
1.11 工作時(shí)嚴(yán)禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。
1.12 嚴(yán)禁非焊工動(dòng)用電氣焊,嚴(yán)禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。
1.13 動(dòng)用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證,并在使用前清除用火場(chǎng)地周圍易燃品,工作完成后必須對(duì)施工地點(diǎn)上、下、周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。
1.14 在使用明火以及電氣焊的場(chǎng)所周圍或下方如有不可移動(dòng)的易燃物時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施派專人看火并準(zhǔn)備好滅火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過,油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。
1.16 電焊機(jī)地線(把線)不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠(yuǎn)離火源,存?zhèn)}庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1.18 每天工作前班長(zhǎng)必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù),提出有針對(duì)性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時(shí),該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周不得少于一次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長(zhǎng)每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險(xiǎn),可能造成的傷害對(duì)施工班員進(jìn)行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。
1.19 班組長(zhǎng)應(yīng)參加該工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的現(xiàn)場(chǎng)安全隱患檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員及時(shí)消除隱患。均得有記錄。
1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機(jī)械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報(bào)甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須一致,不得謊報(bào)。更不得無證操作。
1.21 工程施工中,人力安排應(yīng)合理,操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作,應(yīng)兩人以上,相互監(jiān)護(hù)。
1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負(fù)荷滿足施工要求的機(jī)具設(shè)備。所有機(jī)具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負(fù)責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個(gè)人進(jìn)行維修、保養(yǎng),嚴(yán)禁私自拆改設(shè)備、機(jī)具結(jié)構(gòu),更不得使用有安全隱患的機(jī)具、設(shè)備施工。
1.23 自行租賃機(jī)具、設(shè)備時(shí),應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的合格證明。配置的機(jī)具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的有效證件。
1.24 所有施工人員嚴(yán)禁私自拆除各種防護(hù)設(shè)施。因施工需要,經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的,在當(dāng)班人員離開時(shí)必須恢復(fù)或設(shè)專人守護(hù)。
1.25 該項(xiàng)目施工臨時(shí)用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好,工作狀態(tài)良好。實(shí)行三級(jí)配電,逐級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維修。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。
1.26 機(jī)房應(yīng)安裝臨時(shí)門、窗并上鎖;機(jī)房孔洞遮檔好;機(jī)房臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志;機(jī)房高臺(tái)四周應(yīng)設(shè)臨時(shí)護(hù)欄及上下爬梯。
1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時(shí)應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好,防止丟失。
1.28 工地非工藝需要嚴(yán)禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時(shí)應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。
1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護(hù)欄,廳門護(hù)欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護(hù)欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時(shí)間超過一個(gè)工作日時(shí),則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護(hù)欄。
1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管,防止丟失,嚴(yán)禁外借。
1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋,將暫時(shí)不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。
1.32井道臨時(shí)照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應(yīng)有防護(hù)罩。
1.33井道防護(hù)網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾,員工應(yīng)隨時(shí)清理,防止垃圾下落砸傷人員。
1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時(shí)應(yīng)由登高專業(yè)人員進(jìn)行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即報(bào)告。架子在未修復(fù)前,員工不得在腳手架上施工。
1.35員工在開設(shè)備箱時(shí),包裝物要及時(shí)清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
1.36 施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)房、井道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1.37 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
1.38設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
1.39水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
1.40 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
1.42 長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
1.43 整理電焊把線,如有破損應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰,造成損失。
1.44 需要使用電動(dòng)工具時(shí),必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。
1.45 現(xiàn)場(chǎng)施工用電在工作完成離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須切斷電源。
1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板,每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應(yīng)及時(shí)清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時(shí)所需工具、材料嚴(yán)禁上下投擲?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。
1.47吊裝導(dǎo)軌時(shí),安裝組成員嚴(yán)禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊,應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。
1.48電梯安裝過程中使用卷揚(yáng)機(jī)操作時(shí),控制卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)的人員應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)附近操作。嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)在操作人員的視線外進(jìn)行操作,人、機(jī)兩者之間距離2m以內(nèi)。
1.49起重葫蘆在使用過程中,嚴(yán)禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈?zhǔn)褂?。起重葫蘆銘牌上內(nèi)容不清晰,未參加過檢定嚴(yán)禁投入使用。
1.50 電梯作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。
1.51 導(dǎo)軌吊裝時(shí),安裝班組嚴(yán)禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。
1.52 作業(yè)場(chǎng)所使用碘鎢燈時(shí),嚴(yán)禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應(yīng)固定在木方上使用。
1.53 現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)時(shí),要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。
1.54 自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝就位時(shí),嚴(yán)禁一端就位后,再進(jìn)行另一端就位。應(yīng)按照自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道傾斜角度,兩端同時(shí)吊裝就位。
1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時(shí),應(yīng)具備以下安全條件:
項(xiàng)目
內(nèi)容
電梯規(guī)
格參數(shù)
有機(jī)房電梯
載重量為800kg或1350kg
對(duì)重后置
井道
井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求
井道壁須平整,無凸出的鋼筋和其它雜物
井道是磚墻時(shí),導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求
廳門口要求全封閉
井道內(nèi)要設(shè)置安全繩
安裝工人要佩帶全身式安全帶
轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護(hù)措施
對(duì)重塊在對(duì)重框內(nèi)要固定牢固
轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格
曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全
對(duì)重框兩側(cè)要設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)向裝置
對(duì)重與轎廂交叉時(shí),要設(shè)置提醒措施
轎廂嚴(yán)禁運(yùn)輸重物或電梯物料
井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通
頂層作業(yè)平臺(tái)按照《施工方案》編制內(nèi)容來實(shí)施,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方式來保護(hù)
轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護(hù)
機(jī)房
機(jī)房門能夠上鎖及標(biāo)識(shí)
提供三相五線380v±7%動(dòng)力電源到機(jī)房,容量符合設(shè)備要求
機(jī)房用戶電源箱(永久性)符合國(guó)家和電梯制造廠家的要求
1.56 電梯司機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。
1.57 嚴(yán)禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。
1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時(shí)短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標(biāo)識(shí),操作完成后及時(shí)拆除。嚴(yán)禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。
1.59施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時(shí),應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo),并采取有效的應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。等待救援。
2.電梯安裝分項(xiàng)安全交底
2.1放樣板木及放線
為保證樣板的牢固準(zhǔn)確,所使用樣板的木質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合安全要求,不準(zhǔn)使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。
樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。
放鋼絲時(shí),鋼線線上拴的臨時(shí)重物不可過重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴(yán)禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛,放線時(shí)電梯井道地坑內(nèi)下方嚴(yán)禁站人。
2.2安裝導(dǎo)軌及其部件
員工站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中,防止砸手。
電鍾應(yīng)用保險(xiǎn)繩拴住,用電錘打孔時(shí)不得用力過猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。
剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
2.3 安裝導(dǎo)軌支架
導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取,不可堆放在腳手板上。
導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時(shí)每側(cè)上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。
在緊固膨脹螺栓時(shí),一定要站好位置,系好安全帶,調(diào)好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時(shí)用力不可過猛。
2.4安裝導(dǎo)軌
立導(dǎo)前,由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板,留出導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴(yán)格檢查,必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。
采取卷揚(yáng)機(jī)立道時(shí),起吊速度不大于8米/分。卷揚(yáng)機(jī)安裝牢固,上下錨點(diǎn)不可固定在腳手架上?；啈?yīng)有檔繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動(dòng)閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
立導(dǎo)時(shí)做到行動(dòng)統(tǒng)一,配合密切,指揮信號(hào)清晰,導(dǎo)軌上升時(shí)不可站人,并派人隨層監(jiān)護(hù),卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。
導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r(shí)立于腳手架時(shí),回繩不可過猛,導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。
緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時(shí),要求和安裝導(dǎo)軌相同。
2.6 導(dǎo)軌調(diào)整
進(jìn)行導(dǎo)軌找正工作時(shí),員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點(diǎn)移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。
在沒有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)欄當(dāng)梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。
2.7安裝廳門及其部位
安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時(shí),員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。
廳門門扇安裝后,將機(jī)械鎖鎖好。如機(jī)械鎖不起作用時(shí),應(yīng)采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。
機(jī)、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時(shí),員工應(yīng)站好位置,用力不可過猛。
2.8 安裝機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備
搬抬鋼梁時(shí),員工要互相配合好,防止砸手砸腳。
用氣焊切割鋼梁時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn);清除焊點(diǎn)四周易燃物,操作場(chǎng)地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。
在吊裝曳引機(jī)就位前,班組長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的起重工具與設(shè)備,檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機(jī)房有高臺(tái)需用特殊方式吊裝曳引機(jī)時(shí)(如需搭設(shè)腳手架時(shí)),領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護(hù)措施。
安裝抗繩輪時(shí),員工應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行作業(yè)。
2.9 安裝井道內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件
2.9.1安裝對(duì)重
安裝前檢查倒鏈及承重點(diǎn)是否符合安全要求。
吊裝對(duì)重框架時(shí),井道內(nèi)不可站人,對(duì)重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應(yīng)將對(duì)重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。
安裝對(duì)重塊時(shí)應(yīng)先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對(duì)重塊較重時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行安裝。
2.9.2 安裝轎廂
組裝轎廂時(shí)員工應(yīng)在安全樓層組裝。
2.10量、斷、做、掛鋼絲繩
放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢下方不得站人。
放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
對(duì)于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
2.11 安裝電線管、槽
使用砂輪鋸切割電線管、槽時(shí),應(yīng)將工件放平,操作時(shí)壓力不可過猛,工作時(shí)員工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺,防止劃手。
在井道內(nèi)進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)應(yīng)隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴(yán)禁戴手套。
在進(jìn)行穿線、拉線工作時(shí),拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確,送線員工的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方不可用力過猛。
隨行電纜更換時(shí),應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進(jìn)行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時(shí),在機(jī)房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施(卷揚(yáng)機(jī)或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點(diǎn)和轎廂底部固定點(diǎn),靜態(tài)保持一定時(shí)間,電纜沒有變化時(shí),再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。
2.12 機(jī)房?jī)?nèi)如采用明線槽時(shí),穿線后應(yīng)立即加蓋,防止電線損壞。
2.13 電梯調(diào)試慢車運(yùn)行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長(zhǎng)負(fù)責(zé),班長(zhǎng)在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進(jìn)行慢車運(yùn)行:
2.13.1確認(rèn)項(xiàng)目
a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
b、限速器安裝調(diào)整完畢。
c、抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無誤。
d、急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢,并投入使用。
f、轎頂護(hù)欄安裝完畢,轎頂照明完好。
g、井道內(nèi)障礙物清除干凈,孔洞堵嚴(yán),保證電梯運(yùn)行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時(shí)應(yīng)堵嚴(yán),防止物體伸入井道內(nèi)。
2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好,在確保電梯不會(huì)對(duì)其他員工帶來危害的情況下方可操縱運(yùn)行電梯。
2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置,身體各部位不要超過轎頂護(hù)欄以外,在對(duì)重與轎廂錯(cuò)車時(shí),注意防止對(duì)重碰撞人體。員工在轎頂工作時(shí),應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。
2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。
2.13.5 轎廂行駛時(shí),嚴(yán)禁員工出入轎廂或轎頂。
2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。
2.13.7 對(duì)于并聯(lián)電梯,員工工作時(shí)應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達(dá)到安全防范時(shí),員工在相鄰電梯上工作時(shí)間錯(cuò)開。
2.14 電梯快車試運(yùn)行及準(zhǔn)備工作:
a、在電梯快車試運(yùn)行時(shí),班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進(jìn)行快車運(yùn)行。
b、經(jīng)過慢車全程試車,電梯各部位正常無誤。
c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。
d、各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
e、快車試運(yùn)行過程中,轎頂不準(zhǔn)站人。
f、快車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁短接廳、轎門開關(guān),各種安全開關(guān)。
g、電梯試車過程中,嚴(yán)禁攜帶乘客。
2.14.1 電梯試運(yùn)行期間,如員工工作時(shí)不需要電梯通電,應(yīng)將電梯主電源切斷。
2.14.2 員工盤車時(shí)應(yīng)采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。
2.14.3 員工在各層進(jìn)入轎廂時(shí),應(yīng)確認(rèn)轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進(jìn)入井道。
2.14.4 電梯動(dòng)力電源改變后,再次給電梯送電前員工應(yīng)認(rèn)真核對(duì)相序,以防電梯失控或燒毀電機(jī)。
3.電梯設(shè)備安全要求
3.1 當(dāng)曳引機(jī)所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時(shí)即有臺(tái)時(shí),應(yīng)在機(jī)房高臺(tái)上(靠近曳引機(jī)附近)加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關(guān)能使曳引機(jī)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.2 機(jī)房高臺(tái)四周設(shè)固定防護(hù)欄和爬梯,爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時(shí),應(yīng)面向梯子,雙手抓住扶手。
3.3 機(jī)房所有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位(如曳引機(jī)、曳引繩、限速器等)都應(yīng)有警示標(biāo)記,運(yùn)動(dòng)部件上應(yīng)標(biāo)明輪子旋轉(zhuǎn)方向。
3.4 當(dāng)機(jī)房電梯臺(tái)數(shù)超過一臺(tái)時(shí),電梯所有設(shè)備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機(jī)等)均應(yīng)貼各自的編號(hào)。
3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護(hù),防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時(shí)應(yīng)防止手指接觸。
3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過1米。
3.7 轎頂除廳門側(cè)外,其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護(hù)欄,護(hù)欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。
3.8 轎頂輪應(yīng)加防護(hù)罩,當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。
3.9轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。
3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯,梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米,員工進(jìn)出底坑時(shí)使用梯子(包括使用便攜式梯子)。
3.11底坑必須安裝急停開關(guān),且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式,靈敏可靠。
3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護(hù)罩。
3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時(shí),員工不應(yīng)在底坑中進(jìn)行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進(jìn)行帶電作業(yè)。
3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。
3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時(shí),轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動(dòng)給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標(biāo)出放置支撐物的位置。
3.16 底坑對(duì)重應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時(shí),手不應(yīng)超過護(hù)網(wǎng)上端邊緣。
4.自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作遵守事項(xiàng)
4.1安全施工管理措施
4.1.1自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過身體檢查,當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。
4.1.2 參加自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝的施工人員必須接受過自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝技術(shù)和安全教育,了解自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝過程中的危險(xiǎn)所在及危險(xiǎn)程度,未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝工作。
4.1.3 堅(jiān)持在每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底。對(duì)突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理并提醒所有施工人員。
4.1.4 堅(jiān)持每周和班前安全會(huì)制度,使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。
4.1.5 所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)及嚴(yán)禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。
4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無證上崗、無證操作。
4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。
4.1.9施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設(shè)專人維護(hù)管理。
4.1.10 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度,用火前先辦理用火證,設(shè)專人監(jiān)督,配備足夠的消防設(shè)施。
4.1.11 所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守崗位。
4.1.13 應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作;
4.1.14 為確保起吊過程中的安全性,起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時(shí),方可按常速進(jìn)行。
4.1.15 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
4.1.17 水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
4.1.18 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
4.1.20 長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
4.2安全施工技術(shù)措施
4.2.1技術(shù)交底
進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,要求工人嚴(yán)格按工藝要求、按圖施工,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。
每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底,對(duì)突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀(jì)錄。
4.2.2 技術(shù)措施
4.2.2.1設(shè)備搬運(yùn)安全技術(shù)措施
水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。
設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。
重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。
長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
員工在設(shè)備開箱時(shí),包裝物要及時(shí)清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施
吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進(jìn)行操作。
起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證,起重工須持有相應(yīng)資格證書。
所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查和試吊裝,找準(zhǔn)機(jī)具繩索方向,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
起重吊裝指令:事先要開會(huì)溝通明確指令的涵義,操作時(shí)要重復(fù)和回應(yīng);如慢車運(yùn)行時(shí)配合指令:推薦用標(biāo)準(zhǔn)用語為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時(shí),甲說:“上行”,乙說:“up”,甲再說:“上行”。
吊裝前要檢查卷揚(yáng)機(jī)、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對(duì)卷揚(yáng)機(jī)等吊裝區(qū)域進(jìn)行封閉或拉好警戒繩;這個(gè)區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。
較高井道吊裝時(shí),中部應(yīng)有人監(jiān)護(hù)和協(xié)調(diào),溝通要良好,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察,禁止在井道深處。
吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查,如每半個(gè)工作日或每臺(tái)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長(zhǎng)情況。
吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過長(zhǎng)時(shí)間,不可中途休息。
自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝要嚴(yán)格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場(chǎng)要有專人統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)安全,要上下配合,互相照應(yīng),保證通信暢通良好;吊起的自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上不準(zhǔn)站人,同樣吊起的物體下方不準(zhǔn)站人。
吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守各自崗位。
應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
為確保起吊過程中的安全性,起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無問題時(shí),方可按常速進(jìn)行。
吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過程中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。
在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時(shí),應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。
4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施
一般安全措施
ü 工作開始前,應(yīng)在自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的出入口處設(shè)置有效的護(hù)欄,警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。
ü 在進(jìn)行工作前,自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置,上鎖懸掛標(biāo)簽并測(cè)試和驗(yàn)證有效。
ü 當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級(jí)被拆除,不允許乘用自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方法在電氣和機(jī)械方面鎖閉設(shè)備。
ü 工作制動(dòng)器、附加制動(dòng)器以及主傳動(dòng)維修時(shí),應(yīng)有防止梯級(jí)下滑的機(jī)械式安全措施。
在桁架中作業(yè)的安全措施
ü 試驗(yàn)停止和檢修開關(guān),試驗(yàn)共用和方向按鈕的有效性。
ü 在桁架中作業(yè)時(shí)應(yīng)禁止任何電動(dòng)運(yùn)行,不允許在梯級(jí)軸上行走。
ü 對(duì)主電源開關(guān)鎖閉,警示并采取兩種獨(dú)立的方法,電氣和機(jī)械阻擋來防止梯級(jí)鏈條的運(yùn)動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施
ü 進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。
ü 提供充足的照明以保證安全進(jìn)出和安全工作,控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個(gè)入口的地方。
ü 要配備一個(gè)電源插座以備使用電動(dòng)工具,該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü 進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站工作時(shí),入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)裝置。
ü 對(duì)于重載的自動(dòng)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的電動(dòng)機(jī)、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達(dá)到高溫的機(jī)器上應(yīng)貼上警示標(biāo)識(shí)。
5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)
5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合
a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴(yán)格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。
b.使用砂輪機(jī)切斷鋼絲繩時(shí)應(yīng)配戴護(hù)目鏡。
c.大修改造曳引繩時(shí)不應(yīng)將曳引繩兩端同時(shí)送入井道,以免滑落到井道中。
d.放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢下方不得站人。
e.放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
f.對(duì)于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
g.放鋼絲繩時(shí)要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當(dāng)心可動(dòng)的曳引輪,導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。
5.2 更換曳引鋼絲繩
5.2.1施工前準(zhǔn)備工作
施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守:
a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號(hào),對(duì)照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。
b.施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。
c.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。
d.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁井道及底坑有人員作業(yè)。
e.作業(yè)時(shí)應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護(hù)。
f.主要工具/材料準(zhǔn)備和檢查,包括:
(1)手拉葫蘆,檢查包括:
____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。
____自鎖裝置是否良好。
____使用時(shí)嚴(yán)禁超出起吊限重范圍。
____正式起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。
(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:
____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。
____使用前應(yīng)對(duì)鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。
g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5.2.2現(xiàn)場(chǎng)施工
現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守:
a.對(duì)重位置鎖定支撐。
b.在底坑確保安全的前提下,臨時(shí)拆除對(duì)重防護(hù)欄等部件,保證作業(yè)順利進(jìn)行。
c.轎廂位置鎖定,包括:
(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機(jī)房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。
(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。
(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。
(5) 轎頂作業(yè)人員拉動(dòng)葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動(dòng)作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。
(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實(shí)安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險(xiǎn)鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點(diǎn)用卸扣相互連接。
【完】
第9篇 電梯安裝維保工安全操作規(guī)程
1 基本規(guī)程
(1)電梯安裝維保工,必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和安全操作培訓(xùn)。并經(jīng)主管部門考核合格,取得特殊工種安全操作證,方可獨(dú)立操作,嚴(yán)禁無證作業(yè)。
(2)電梯安裝維保工在吊裝起重設(shè)備和材料時(shí),必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工的安全操作規(guī)程。
(3)電梯工必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程。
(4)電梯工在安裝、維修保養(yǎng)電梯時(shí),堅(jiān)決做到不酒后作業(yè),不違章作業(yè),不冒險(xiǎn)作業(yè),不野蠻作業(yè)。
(5)施工前要認(rèn)真檢查工具,如有工具失靈、打滑、裂口缺角等,須予以修復(fù)或調(diào)換。
(6)各種易燃品必須貫徹用多少領(lǐng)多少的原則,用剩的易燃物品必須妥善保管在安全地方,油回絲不能隨便亂拋。
(7)施工中凡需動(dòng)明火,必須通知使用單位,重點(diǎn)單位應(yīng)通知保衛(wèi)科、安全部門以及市消防機(jī)關(guān),做好防火措施,施工過程中須有使用單位專人值班,每班明火作業(yè)后,應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),消除火苗隱患。
(8)使用噴燈前要檢查四周有無易燃物件,噴燈不用時(shí)應(yīng)當(dāng)關(guān)火,并須待冷卻后方可儲(chǔ)存,噴燈的裝油量不得超過3/4,并應(yīng)使用煤油,嚴(yán)禁使用汽油。
(9)使用電烙鐵時(shí),應(yīng)擱置在擱架等不燃燒的物體上,不準(zhǔn)放在電線上和潮濕處,電烙鐵用畢冷卻之前,不得收藏。
(10)使用移動(dòng)電動(dòng)工具前,應(yīng)檢查其金屬外殼是否有效接地,外殼及插頭有無破損,嚴(yán)禁使用導(dǎo)線裸露,絕緣層破壞、漏電等電器、工具、器材。移動(dòng)行燈應(yīng)使用36v低壓電源,禁止使用220v電源,不得用線頭直接插入插座。
(11)操作時(shí),必須正確使用個(gè)人勞防用品,嚴(yán)禁穿汗衫、短褲、寬大笨重的衣服進(jìn)行操作,集體備用的勞防用品必須做到專人保管,定期檢查,使之保持完好的狀態(tài)。
(12)電梯廳門拆除后或安裝前,必須在廳門上設(shè)置障礙物并掛有醒目的標(biāo)志,在未放置障礙物之前,必須有專人看管。
2 機(jī)房作業(yè)安全規(guī)程
(1)安裝電梯時(shí),電源進(jìn)入電梯機(jī)房,必須通知所有有關(guān)人員。機(jī)房里起重吊鉤應(yīng)用紅漆標(biāo)明允許最大起吊噸位。
(2)進(jìn)入機(jī)房檢修時(shí),必須先切斷電源,并掛有“有人工作,切勿合閘”的警告牌。
(3)機(jī)房?jī)?nèi)各預(yù)留孔,必須用板和其它物件蓋好,防止機(jī)器零件、工具、雜物掉入孔中發(fā)生墜落、傷人事故,對(duì)于已裝好的電梯,當(dāng)維修人員從這些孔洞探視井道時(shí),也應(yīng)預(yù)防鋼筆、螺絲刀等器具落入井道。
(4)在控制屏上臨時(shí)短接門鎖檢查電路時(shí),應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù),一旦故障排除后,應(yīng)立即拆除勾線。嚴(yán)禁廳、轎門鎖同時(shí)勾線。
(5)清理校對(duì)控制屏,一般不準(zhǔn)帶電操作,凡不能停電必須帶電清理時(shí),須用在鐵皮口處包扎橡皮的干燥漆刷清理,不得用金屬構(gòu)件接觸帶電部位,更不準(zhǔn)用回絲或手清理。
(6)用手輪(飛輪)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器時(shí),須先將總電源切斷并有2人以上同時(shí)操作,2人將手輪挾持好以防轎廂與對(duì)重不平衡而意外轉(zhuǎn)動(dòng),待另一個(gè)將剎車張開后,立即盤車,盤畢后須先抱緊剎車,然后再松手輪。
(7)清洗鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)的輪兩邊工作時(shí),嚴(yán)禁用手直接揩洗,必須用長(zhǎng)刷,刷轎廂方向應(yīng)開下車或站在轎頂上,應(yīng)用檢修開下行車揩洗對(duì)重邊的鋼絲繩。
(8)維修、保養(yǎng)時(shí)嚴(yán)禁在機(jī)房里將門電聯(lián)鎖勾線作載人使用,機(jī)房檢修試車應(yīng)采取封鎖廳、轎門措施,防止自動(dòng)信號(hào)開門載人。
(9)接觸帶mos電路的印板時(shí),手須觸摸控制屏外殼釋放靜電。
3 井道作業(yè)安全規(guī)程
(1)施工時(shí),必須戴好安全帽,穿絕緣鞋登高作業(yè)應(yīng)系好安全帶,工具要放在工具袋內(nèi),大工具要用保險(xiǎn)繩扎好妥善放置。
(2)井道內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,施工照明必須36v以下的低壓安全燈,嚴(yán)禁使用220v高壓照明,線路插頭、插頭座絕緣層均不得破損、漏電。
(3)在井道改裝和拆卸井道導(dǎo)軌及大型工件時(shí),必須搭建腳手架,腳手架須先經(jīng)安裝腳手架者出示驗(yàn)收合格報(bào)告后,再經(jīng)工地負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收,確認(rèn)安全牢固才能使用。
(4)井道腳手架在使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查施工點(diǎn)因腳手架妨礙需作臨時(shí)拆卸后,應(yīng)及時(shí)修復(fù),嚴(yán)禁虛擱,浮放等現(xiàn)象?，?/p>
(5)腳手架拆除前,應(yīng)先拆除臨時(shí)電氣線路,然后從上至下逐層拆除,事先應(yīng)通知有關(guān)人員,并發(fā)出警告,避免傷人。
(6)在井道作業(yè)時(shí),施工人員思想必須高度集中,井道上下應(yīng)密切聯(lián)系,嚴(yán)禁上下拋投物件及工具。
(7)在井道換導(dǎo)軌時(shí),必須有可靠的安全引吊設(shè)備,以防導(dǎo)軌墜落。
(8)在腳手架上從事電焊、氣焊時(shí),應(yīng)首先清理回絲、油類、化纖、塑料等易燃、易爆品,要避開電線,備有必須的滅火器材,乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍均應(yīng)按規(guī)定放置,嚴(yán)禁無證人員亂拿亂用,操作時(shí)要戴皮手套,以防觸電,工作完畢,要嚴(yán)格檢查現(xiàn)場(chǎng),熄滅一切火種。
(9)進(jìn)入底坑時(shí),必須先斷開底坑急停安全開關(guān),若底坑較深時(shí),應(yīng)備有梯子上下。底坑照明應(yīng)為36v安全電壓照明。
(10)底坑工作人員須戴安全帽,井道內(nèi)裝笨重工件時(shí),底坑人員必須停止工作。人離開底坑后,才可以接通底坑急停開關(guān)和關(guān)閉廳門。
4 轎廂作業(yè)安全規(guī)程
(1)進(jìn)出轎廂、轎頂須思想集中,看清轎廂的具體位置,嚴(yán)禁電梯外門一打開就進(jìn)去,以防踏空下墜,在電梯未停妥之前,嚴(yán)禁從轎內(nèi)或轎頂跳進(jìn)、跳出。
(2)在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)、外門的騎跨處(即:轎門地軟與廳門地坎之間,分隔井道用的槽鋼與轎頂之間等)去觸動(dòng)電鈕或手柄開關(guān)以防轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
(3)進(jìn)入轎頂,須先斷開轎頂急停開關(guān)或置轎頂為檢修狀態(tài)離開轎廂后,必須關(guān)好內(nèi)、外門。
(4)在轎頂開車時(shí),應(yīng)密切注意周圍環(huán)境,由專人下達(dá)正確的口令,開動(dòng)前,轎頂人員要站好安全位置,不得將頭和肢體伸出轎頂邊緣,嚴(yán)禁依靠、手扶轎頂輪等運(yùn)動(dòng)部件。
(5)轎頂人員踩踏門機(jī),接線盒等電氣部件。
(6)電梯在將到達(dá)最高、低層要注意觀察,隨時(shí)準(zhǔn)備采取措施,避免開慢車沖頂、蹲底。
(7)修理對(duì)重架或轎廂時(shí),如需吊起轎廂須用鋼絲繩繞掛在機(jī)房牢固處,然后再掛上手動(dòng)葫蘆,鋼絲繩接頭處不得將3根鋼絲繩扎在一起,繩夾頭至少要用3只以上u字頭夾牢;手動(dòng)葫蘆起吊噸位須大于轎廂重量;截?cái)嘁芬摻z繩時(shí),嚴(yán)禁1次完成,應(yīng)分2次截?cái)唷?/p>
5 自動(dòng)扶梯作業(yè)安全規(guī)程
(1)自動(dòng)扶梯骨架吊裝就位時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密的安全措施,起吊時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,防止意外事故發(fā)生。
(2)安裝或修理時(shí),應(yīng)在兩側(cè)搭設(shè)施工腳手架,腳手架應(yīng)與扶梯骨架呈斜坡階梯式狀,并搭設(shè)防護(hù)欄桿,必要時(shí)腳手架下應(yīng)裝安全網(wǎng),經(jīng)檢查合格,安全牢固后才能使用。
(3)安裝鋼化玻璃時(shí),要輕搬、輕放防止碰撞,壓緊時(shí)防止用力過猛,壓碎玻璃傷人。
(4)在通電試運(yùn)行前,要先將扶梯內(nèi)的各物件清理干凈,各潤(rùn)滑部位加油,并清理梯級(jí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電器開關(guān),停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)立即關(guān)掉或拔去插頭,在施工中應(yīng)關(guān)閘掛牌以防運(yùn)轉(zhuǎn)傷人。
(5)進(jìn)行斷續(xù)開車試運(yùn)轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常聲音及碰擦,應(yīng)立即停車檢查并進(jìn)行調(diào)整。
第10篇 電梯安裝及維修安全工作守則操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡(jiǎn)稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊(cè),應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議,及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)不安全情況,促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)。
2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個(gè)不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險(xiǎn)作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場(chǎng)并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過。對(duì)事故上報(bào)要及時(shí)、正確,重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動(dòng)工。
3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí),需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險(xiǎn)繩索的長(zhǎng)度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所,檢查工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時(shí),采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長(zhǎng)度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動(dòng)、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時(shí),應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時(shí),井道的每個(gè)層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
3.3 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷揚(yáng)機(jī)(winch)作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認(rèn)滑車固定處是否堅(jiān)固,絕無從固定處脫落之危險(xiǎn)。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動(dòng)時(shí),從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認(rèn),尤其使用后因振動(dòng)膨脹螺絲極易松動(dòng)應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動(dòng)或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時(shí)須速予停止,重新整理,不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動(dòng)或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時(shí),應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長(zhǎng)久保持吊放狀態(tài),長(zhǎng)久不用時(shí)應(yīng)將物品卸下,同時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查,確認(rèn)完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時(shí),施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作,手拉鏈條葫蘆時(shí)不準(zhǔn)硬拉,如拉不動(dòng)時(shí),必須查明原因,采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場(chǎng)地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時(shí),應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險(xiǎn)鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn),確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時(shí),不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對(duì)直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長(zhǎng)度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個(gè)扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器,應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對(duì)重時(shí),應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時(shí)支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險(xiǎn)措施。
3.4.8放置對(duì)重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)二人共同配合,防止對(duì)重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時(shí),嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無腳手架時(shí),必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時(shí),必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時(shí)應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時(shí),方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時(shí)應(yīng)加以固定,撥動(dòng)時(shí)動(dòng)作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時(shí)必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時(shí)遇有火嘴過熱或有逆火情形時(shí),必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時(shí)嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
3.6.1為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長(zhǎng)物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險(xiǎn)絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動(dòng)手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用,在潮濕地方使用應(yīng)防漏電,持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點(diǎn)如后:
3.7.1.5各種移動(dòng)電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查,必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有良好的接地,操作時(shí)要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動(dòng)電器的銘牌規(guī)格正確使用,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度,轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢或有異聲時(shí)應(yīng)立即停止使用,送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊,大型手電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要保持垂直。孔將要鉆穿時(shí)應(yīng)輕壓電鉆,清除鐵屑必須用毛刷,嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆,以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)專用腳手架,操作者必須掛好安全帶,工作中要注意周圍的操作條件,防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場(chǎng)所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩,須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動(dòng)自如。
3.7.1.12點(diǎn)磨輪(砂輪機(jī))在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上,更換磨輪片時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)有無裂痕,電源開關(guān)切斷時(shí)才可進(jìn)行切換。
3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷,是否鎖緊,砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài),并隨時(shí)注意切割情形,不可急切,以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前,應(yīng)檢視是否有明顯傷痕,使用中如有下滑現(xiàn)象,要立即更換,并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設(shè)對(duì)重框架時(shí),底部支撐須堅(jiān)固,裝入配重塊時(shí),隨時(shí)注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點(diǎn)如后:
3.7.2.1梯腳要包橡皮,使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間,中間必須用牢固繩子二面拉住,操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時(shí),上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時(shí)攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動(dòng)機(jī)等設(shè)備,應(yīng)先切斷電源,確認(rèn)不能動(dòng)作后,才能動(dòng)手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動(dòng)輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險(xiǎn)因素。
3.8.1.4機(jī)器動(dòng)作中的作業(yè),由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮工作,確認(rèn)安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動(dòng)、停止或電源“開”“關(guān)”之動(dòng)作,操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置,確認(rèn)電梯不能走動(dòng)后,才能著手工作。
3.8.2.2做“起動(dòng)”“停止”“上”“下”動(dòng)作的操作人員,須確實(shí)復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對(duì)禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外,運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對(duì)重、中間梁交會(huì)處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(shí)(主鋼絲繩未掛前),須先確認(rèn)限速器是否裝妥后,同時(shí)必須先把限速器強(qiáng)制動(dòng)作使安全鉗夾住導(dǎo)軌,才能進(jìn)行作業(yè),以防轎廂掉落之危險(xiǎn)。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè),須當(dāng)心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪,尤其運(yùn)行中的短暫停頓時(shí)嚴(yán)禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速(檢修速度)或手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn))
3.8.2.9電梯向上行走時(shí),轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物,如對(duì)重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn),在不得已時(shí)須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
3.8.3底坑(pit)作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動(dòng)作時(shí)轎廂不能走動(dòng)后,才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動(dòng)”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時(shí)切斷底坑安全開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)備。
3.8.3.1隨時(shí)警惕電梯的對(duì)重及轎廂之下降,避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時(shí)注意相鄰井道電梯的對(duì)重及轎廂之下降,運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中的機(jī)器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行,特別是向下運(yùn)行時(shí),要先測(cè)試限位開關(guān)的作用是否有效,快車運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運(yùn)行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.4.1運(yùn)行中絕對(duì)禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電,如長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時(shí),同伴工作者需復(fù)誦口令,確認(rèn)后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時(shí),層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時(shí),要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時(shí)須切斷電源開關(guān),確認(rèn)不能起動(dòng),并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌,防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時(shí),需把上下部出入口以安全柵欄圍起來,并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示,嚴(yán)禁他人進(jìn)入,并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動(dòng)時(shí)同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦“上”或“下”口令,得到確認(rèn)后才啟動(dòng)。
3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者,必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān),并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動(dòng)把手使用后,須隨時(shí)取下,以防止起動(dòng)后打傷,或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時(shí)須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān),踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正常”開關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動(dòng)(應(yīng)利用手動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng))。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時(shí)要隨時(shí)抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生,應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.9.1.1明火作業(yè)時(shí)必須指定責(zé)任者(一般由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé))。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙,吸煙者須離開工作場(chǎng)所,到現(xiàn)場(chǎng)指定的吸煙場(chǎng)所。
3.9.1.3絕對(duì)禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險(xiǎn)品、可燃物等,方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時(shí)必須防止火花掉落、飛散,否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險(xiǎn)絲及無熔絲開關(guān),更絕對(duì)禁止用銅線代替保險(xiǎn)絲使用。
3.9.1.7臨時(shí)電源也必須裝設(shè)自動(dòng)短路開關(guān),導(dǎo)線不得有破損,防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動(dòng)扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),須特別注意天花板、油路等之易燃品,并有嚴(yán)防火花飛落危險(xiǎn)的措施。
3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時(shí),嚴(yán)禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給,補(bǔ)給燃料時(shí)須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度,同時(shí)不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了,應(yīng)將燃料容器取下,避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品,需用多少才領(lǐng)多少,對(duì)于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放,避免陽光直射和玻璃類似物的聚光,存放地點(diǎn)需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動(dòng)用明火作業(yè),要先報(bào)備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時(shí)嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個(gè)人安全生產(chǎn)遵守事項(xiàng)
3.10.1個(gè)人應(yīng)遵守事項(xiàng):
3.10.1.1勿隨地吐痰,亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品,衣著鞋襪保持整潔,紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話,不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟:
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時(shí)立即就此實(shí)施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實(shí)施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請(qǐng)醫(yī)生,并通告公司。
4.1.6觸電時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)急救:
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,根據(jù)觸電者情況分別處理,如休克或停止心跳,用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán),如呼吸停止,則先用口對(duì)口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12~16次),呼吸、心跳全停時(shí),則同時(shí)進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60~80次)。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財(cái)產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實(shí)安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識(shí)。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對(duì)象:
5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識(shí)不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級(jí)管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報(bào)與報(bào)告
6.1重大事故通報(bào)流程:班組長(zhǎng)→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時(shí)以內(nèi)上報(bào)至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽,安全帽扣帶要確實(shí)扣緊,以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時(shí)要系緊安全帶。
第11篇 施工電梯安裝安全操作規(guī)程
1、電梯安裝工必須有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,在井道腳手架上作業(yè)時(shí),必須系安全帶,不得向下拋物,并防止工具、材料等物件從縫中跌落。
3、電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈保持一定的亮度,照明電源要用低壓36伏,燈泡與腳手架竹笆要有一定的距離。
4、各類電動(dòng)工具、機(jī)具必須安裝接漏電開關(guān),電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在底層井道口,離開現(xiàn)場(chǎng),便于切斷電源,開關(guān)箱應(yīng)加鎖。
5、電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管經(jīng)常整理、檢查、防止磨損、拉斷和漏氣,漏電打火現(xiàn)象,進(jìn)行電焊氣割工作時(shí),要有防火措施,指定專人監(jiān)護(hù)熄滅余火。
6、電梯調(diào)試運(yùn)行期間,必須統(tǒng)一指揮,專人操作,嚴(yán)禁亂送電亂操作。
7、轎箱運(yùn)行前,必須經(jīng)鉗工對(duì)轎箱導(dǎo)軌,對(duì)重、強(qiáng)輪、抱閘等機(jī)械部分,經(jīng)仔細(xì)檢查認(rèn)可后,方可投入使用。
8、各種安全開關(guān)、限拉開關(guān),須經(jīng)模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)后方可送電。
9、檢查線路、換接端子或修理電器時(shí),盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時(shí),要有人監(jiān)護(hù)。在通電電器接線端子附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具。
10、每天工作結(jié)束人離去前。必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人所以開動(dòng)。
11、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載力大于15噸/㎡移膠篤潯礱娌黃蕉炔淮笥0毫米,并有排水設(shè)施。
12、基礎(chǔ)四周5米內(nèi),不得開挖坑井,30米內(nèi)不得進(jìn)行對(duì)基礎(chǔ)有較大振動(dòng)的機(jī)械施工。
13、為保證電梯的整體穩(wěn)定性,電梯導(dǎo)軌架的縱向中心線離建筑物外墻的距離選用較小的安裝尺寸。
14、電梯應(yīng)單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置,并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好,要求其接地電阻符合有關(guān)規(guī)定。
15、導(dǎo)軌架的不垂直度不超過起高度的萬分子五。安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)調(diào)整導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距和最低附壁點(diǎn)高度不超過原廠的規(guī)定。
16、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。
17、對(duì)電梯供電的專設(shè)閘箱應(yīng)設(shè)在底架近旁,便于操作的位置,柜電容量應(yīng)滿足電梯直接起動(dòng)的要求,其他電機(jī)、電器裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18、電梯底籠周圍2.5米范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄,各層站過橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),出入口的欄桿應(yīng)安全可靠,全行程四周不得有危害安全云運(yùn)行的障礙物,并應(yīng)支塔必要的保護(hù)屏障。
第12篇 電梯安裝、搬運(yùn)安全操作規(guī)程
1、電梯安裝工作前，必須穿好工作服，戴好安全帽。嚴(yán)格檢查工具、索具、機(jī)械設(shè)備是否完好可靠，安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。
2、現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備必須接地牢靠，絕緣良好。移動(dòng)燈具必須使用36v以下安全電壓。
3、電梯安裝需人工搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)視工件的重量和體積量力而行。嚴(yán)防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。
4、無吊裝機(jī)械或吊裝不便，需多人搬運(yùn)時(shí)，分工明確，合理負(fù)重，步調(diào)一致間隔，有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠
5、搬運(yùn)零部件時(shí)，必須從上而下逐層進(jìn)行搬取，禁止從下部抽取，以防倒塌傷人。
6、搬運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動(dòng)散垛的危險(xiǎn)，必須立即整理，不得湊付，防止倒塌傷人。
7、使用的跳板寬度不得小于0.4米，厚度不得小于0.07米，長(zhǎng)度不得小于4米，兩端應(yīng)包扎鐵箍。跳板長(zhǎng)度超過5米時(shí)中間應(yīng)加墊，以免抖動(dòng)。使用跳板前應(yīng)徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時(shí)，應(yīng)停止使用。
8、搬運(yùn)工件所用撬杠，必須用低碳素鋼材制成，不準(zhǔn)用鑄鐵及淬火鋼材制成，以防脆裂傷人。扁擔(dān)、拉桿應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制成。表面必須刨光且無裂紋，滾杠最好用無縫鋼管制成，表面應(yīng)光滑無裂紋，利用滾杠運(yùn)送物體時(shí)，應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇其大小。
9、抱桿、三角架應(yīng)用堅(jiān)固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方，鋼管、三角架需要加長(zhǎng)時(shí)，其連接處必須牢固可靠。
10、利用鋪面板、斜面板裝卸、運(yùn)送貨物時(shí)，對(duì)其寬度及類型應(yīng)根據(jù)貨物和重量、種類來確定，必須安裝牢固。
11、搬運(yùn)物件時(shí)，如果經(jīng)過的路平面土質(zhì)松軟或表面不平，必須鋪上木板或方木。
12、安裝現(xiàn)場(chǎng)與工作無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
13、電梯安裝搬運(yùn)中如使用專用的起重設(shè)備時(shí)，必須遵守這些專用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
14、現(xiàn)場(chǎng)使用的工具要妥善保管，不得無故丟失和損壞。
15、現(xiàn)場(chǎng)施工檢查員，要認(rèn)真檢查每一道工序，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的地方及時(shí)反映，把質(zhì)量問題杜絕在交驗(yàn)之前。
16、現(xiàn)場(chǎng)施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機(jī)房，腳手架等方面存在問題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議，分清責(zé)任。
17、各分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊(duì)員要團(tuán)結(jié)一致互相協(xié)助，發(fā)揮各自的能動(dòng)作用，完成好現(xiàn)場(chǎng)施工中的一切任務(wù)。
18、在現(xiàn)場(chǎng)施工中，要維護(hù)中心的信譽(yù)，不得無故向用戶索卡錢物特殊的要求，如發(fā)現(xiàn)有違紀(jì)的分隊(duì)，除追回索卡物資外還要另做處罰。
19、以上條款即日?qǐng)?zhí)行，如有違紀(jì)者予以處罰。
