第1篇 煤礦作業(yè)規(guī)程措施審批制度制度范例
為促進各專業(yè)、各部門相互協(xié)調(diào),保證安全生產(chǎn),確保采掘工作面安全,特制定本制度。
一、編制要求
1、編制作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全措施必須以黨的安全生產(chǎn)方針為指導(dǎo),以《煤礦安全規(guī)程》和上級有關(guān)安全文件、指令、決定為依據(jù),確保生產(chǎn)安全。
2、對規(guī)程、安全措施實行分類管理。
3、在編制作業(yè)規(guī)程、安全措施前,必須由主管部門按規(guī)定組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場調(diào)研,提出調(diào)研報告,明確重點。無調(diào)研報告,不予審批。
4、作業(yè)規(guī)程、安全措施的界定、編制要求、內(nèi)容等由技術(shù)科制定。操作規(guī)程應(yīng)明確操作程序、動作標準、安全要點等。
5、與作業(yè)地點無關(guān),而只與工種或機電設(shè)備有關(guān)、在操作規(guī)程中已經(jīng)明確的內(nèi)容可在作業(yè)規(guī)程中合理刪減,但重要部分要進行強調(diào),同時說明所執(zhí)行標準的詳細出處。
二、審批要求
1、在按規(guī)定編制完成后,主管業(yè)務(wù)部室要制定審批通知單,按作業(yè)過程涉及專業(yè)確定應(yīng)參加審批單位和礦領(lǐng)導(dǎo)先進行傳閱審批。
2、作業(yè)規(guī)程、重點或特殊工程的安全措施及通用的安全措施會審由礦總工程師組織會審。有關(guān)生產(chǎn)科室的科長或副科長、施工隊隊長、技術(shù)員必須參加,有關(guān)生產(chǎn)業(yè)務(wù)的副礦長應(yīng)參加。
3、一般性安全措施和操作規(guī)程的會審,由分管專業(yè)科室組織有關(guān)專業(yè)科室及施工隊組參加,會審意見補充后,經(jīng)會審人員簽字,并報總工程師、安全礦長和生產(chǎn)礦長簽字批準后執(zhí)行。
4、因時間緊急,規(guī)程(措施)不能傳審?fù)戤?在會審時,沒有參加傳審的單位必須由科長參加會審。
5、各生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室審批人員對規(guī)程、安全措施中已明確的內(nèi)容,在審批意見中不得進行“重復(fù)”或“強調(diào)”,要根據(jù)本專業(yè)的業(yè)務(wù)性質(zhì)、有關(guān)技術(shù)規(guī)定、現(xiàn)場具體情況等,提出改正性或補充性審批意見。所提出必須是可執(zhí)行的具體措施,具有可操作性,嚴禁空話和套話。
6、編制人員要根據(jù)會審意見的具體內(nèi)容,對改正性意見在規(guī)程(措施)中直接改正,對補充性意見進行整理,并附在會審意見中。
三、發(fā)送、貫徹執(zhí)行和復(fù)查
1、規(guī)程、安全措施原件經(jīng)審批人員簽字后,由主管業(yè)務(wù)部室建檔保存,打印出的規(guī)程(措施)經(jīng)審核人員審核無誤后,發(fā)送領(lǐng)導(dǎo)和單位執(zhí)行。
2、批準后的作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、重點或特殊工程的安全措施及通用的安全措施必須打印,并裝訂整齊,一般性的安全措施可復(fù)印,但必須字跡工整、圖文清晰。
3、規(guī)程(措施)的發(fā)送由主管業(yè)務(wù)科室的分管技術(shù)員根據(jù)參加審批單位和作業(yè)涉及單位確定發(fā)送范圍。所有的規(guī)程(措施)必須送安監(jiān)處、通防技術(shù)中心、生產(chǎn)部。
4、現(xiàn)場調(diào)研報告、規(guī)程(措施)審批通知單、規(guī)程(措施)貫徹通知單主管科室要存檔備查。
5、已批準的規(guī)程(措施),各科室和隊組必須嚴格執(zhí)行。各類檢查所發(fā)現(xiàn)的隱患或違章,必須標明違反規(guī)程(措施)的具體條款和內(nèi)容。
6、要對作業(yè)規(guī)程的貫徹、學(xué)習(xí)進行全過程監(jiān)督,并負責(zé)考試的例題和組織。
7、各隊組必須建立規(guī)程措施管理制度,并對規(guī)程措施有職工簽名的學(xué)習(xí)記錄、考卷、成績登記表、補考考試總結(jié)進行建檔管理。
8、技術(shù)科室要堅持規(guī)程復(fù)查制度。
(1)作業(yè)規(guī)程每月復(fù)查一次,通用的技術(shù)措施每季復(fù)查一次,操作規(guī)程每年復(fù)查一次。
(2)作業(yè)規(guī)程的復(fù)查結(jié)果和整改情況每月30日前、通用安全技術(shù)措施的復(fù)查結(jié)果和整改情況每季最后一個月的30日前、操作規(guī)程的復(fù)查結(jié)果和整改情況,由專業(yè)人員對復(fù)查情況進行監(jiān)督考核。
(3)對復(fù)查出的問題,由主管技術(shù)科室負責(zé),按規(guī)定編制補充措施,經(jīng)審批后執(zhí)行。
9、各隊組在貫徹和實施過程中發(fā)現(xiàn)的問題,要以書面形式,并由隊長簽字報主管技術(shù)科室和安監(jiān)處。安監(jiān)處要對各隊組的規(guī)程(措施)執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
10、在作業(yè)過程中或各類檢查中若發(fā)現(xiàn)以下情況,即原有規(guī)程相關(guān)部分不再具有指導(dǎo)作用時,必須對相關(guān)部分進行修改和補充,以規(guī)定程序批準后執(zhí)行。
(1) 現(xiàn)場作業(yè)條件發(fā)生變化時
(2) 采用新型設(shè)備時
(3) 變更原規(guī)定施工工藝時
(4) 作業(yè)規(guī)程中未涉及到的現(xiàn)場作業(yè)程序即規(guī)程中有缺陷或不足時
(5) 與上級新頒發(fā)的各類規(guī)定、規(guī)范、政策相抵觸或與現(xiàn)場實際不符,即規(guī)程中有錯誤時。
11、所有的不隨作業(yè)地點變化的作業(yè)項目、工種、設(shè)備都必須按規(guī)定進行編制或以書面形式提請有關(guān)科室編制安全措施或操作規(guī)程經(jīng)審批后執(zhí)行,嚴禁無規(guī)程(措施)作業(yè)。
第2篇 煤礦礦井大型設(shè)備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應(yīng)不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15.維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
(1)檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前?yīng)做好標記。
19.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。
21.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗，檢查設(shè)備的傳動情況。
26.設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：
(1)設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
(4)主通風(fēng)機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風(fēng)機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。
31.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負責(zé)人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人，及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。
第3篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒，班中不做與工作無關(guān)的事情，嚴格遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護措施。
5.檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.應(yīng)準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應(yīng)清潔，無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行，拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋，對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。
11.解體時應(yīng)合理選擇工具，禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗，表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù)：
(1)對變形的結(jié)構(gòu)件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對所有的結(jié)構(gòu)件進行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻，色調(diào)一致。
14.液壓件的修復(fù)：
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗，分類碼放，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標準對零部件進行修復(fù)、檢測，并做好詳細記錄。
(3)組裝時，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換，需重復(fù)使用時，必須經(jīng)過嚴格鑒定，符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應(yīng)按順序組裝，并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻，色調(diào)一致。
17.整架驗收和性能試驗：
(1)對支架外觀進行詳細全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管好。
19.根據(jù)標準對試驗結(jié)果作出結(jié)論，寫出試驗報告，試驗合格后，方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內(nèi)。
第4篇 非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料，領(lǐng)取時要認真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機車或鏟運機運送爆破材料，應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運，起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時，應(yīng)有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準摔打碰撞。
七、爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時，工作面應(yīng)有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前，應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好，風(fēng)管接頭是否牢固，裝藥時缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2，輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后，在抽出輸藥管時．注意不得用力過猛，防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方，應(yīng)采取有效防范措施后，方可進行裝藥、爆破。
十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后，應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實，搭接長度不應(yīng)小于10厘米。
十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時，不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣，在有交叉的導(dǎo)爆索部分，兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
2、聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。
十九、由于情況變化，將嚴重影響爆破效果時，應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時，應(yīng)采用微差或秒差起爆，不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應(yīng)放警戒，樹立明顯的警戒信號和標志，并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點避炮。
二十二、點炮時一定要使用專門炮香，不應(yīng)使用打火機、火柴等明火點炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項情況時，應(yīng)及時采取有效措施進行處理，否則不可進行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進路中，不同時裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時退庫(或發(fā)放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進行。
4、搬運爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料必須分搬分運。
5、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內(nèi)運送，應(yīng)由專人背運。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放，應(yīng)放在較為干燥安全的地方，起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。
7、起爆藥包的加工，只準裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行，其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時，只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動。
13、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П埽硪恢皇盅b填，應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)該做好如下準備工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點，各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導(dǎo)火索點火端要切成斜口。
③布置好警戒人員，然后點著炮香進行點火起爆。
17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置，領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進行分段爆破。
②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組，每組不得超過5個。
③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎，聯(lián)接角度亦為10°－15°。
18、電力起爆注意事項
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時，不應(yīng)通過電纜線，若必須通過時，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對雜散電流進行測試，對高壓電、射頻電等進行調(diào)查，存在危險立即采取預(yù)防和排除措施。
②聯(lián)線時各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進行導(dǎo)通試驗，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測試其電阻，并使其符合設(shè)計要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
①爆破后須在有15－30分鐘的加強通風(fēng)時間。待炮煙排除后，方準進入工作面進行檢查，嚴禁一個人單獨進入。
②進入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
第5篇 煤礦作業(yè)規(guī)程措施審批制度制度
為促進各專業(yè)、各部門相互協(xié)調(diào)，保證安全生產(chǎn)，確保采掘工作面安全，特制定本制度。
一、編制要求
1、編制作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全措施必須以黨的安全生產(chǎn)方針為指導(dǎo)，以《煤礦安全規(guī)程》和上級有關(guān)安全文件、指令、決定為依據(jù)，確保生產(chǎn)安全。
2、對規(guī)程、安全措施實行分類管理。
3、在編制作業(yè)規(guī)程、安全措施前，必須由主管部門按規(guī)定組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場調(diào)研，提出調(diào)研報告，明確重點。無調(diào)研報告，不予審批。
4、作業(yè)規(guī)程、安全措施的界定、編制要求、內(nèi)容等由技術(shù)科制定。操作規(guī)程應(yīng)明確操作程序、動作標準、安全要點等。
5、與作業(yè)地點無關(guān)，而只與工種或機電設(shè)備有關(guān)、在操作規(guī)程中已經(jīng)明確的內(nèi)容可在作業(yè)規(guī)程中合理刪減，但重要部分要進行強調(diào)，同時說明所執(zhí)行標準的詳細出處。
二、審批要求
1、在按規(guī)定編制完成后，主管業(yè)務(wù)部室要制定審批通知單，按作業(yè)過程涉及專業(yè)確定應(yīng)參加審批單位和礦領(lǐng)導(dǎo)先進行傳閱審批。
2、作業(yè)規(guī)程、重點或特殊工程的安全措施及通用的安全措施會審由礦總工程師組織會審。有關(guān)生產(chǎn)科室的科長或副科長、施工隊隊長、技術(shù)員必須參加，有關(guān)生產(chǎn)業(yè)務(wù)的副礦長應(yīng)參加。
3、一般性安全措施和操作規(guī)程的會審，由分管專業(yè)科室組織有關(guān)專業(yè)科室及施工隊組參加，會審意見補充后，經(jīng)會審人員簽字，并報總工程師、安全礦長和生產(chǎn)礦長簽字批準后執(zhí)行。
4、因時間緊急，規(guī)程（措施）不能傳審?fù)戤?，在會審時，沒有參加傳審的單位必須由科長參加會審。
5、各生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室審批人員對規(guī)程、安全措施中已明確的內(nèi)容，在審批意見中不得進行“重復(fù)”或“強調(diào)”，要根據(jù)本專業(yè)的業(yè)務(wù)性質(zhì)、有關(guān)技術(shù)規(guī)定、現(xiàn)場具體情況等，提出改正性或補充性審批意見。所提出必須是可執(zhí)行的具體措施，具有可操作性，嚴禁空話和套話。
6、編制人員要根據(jù)會審意見的具體內(nèi)容，對改正性意見在規(guī)程（措施）中直接改正，對補充性意見進行整理，并附在會審意見中。
三、發(fā)送、貫徹執(zhí)行和復(fù)查
1、規(guī)程、安全措施原件經(jīng)審批人員簽字后，由主管業(yè)務(wù)部室建檔保存，打印出的規(guī)程（措施）經(jīng)審核人員審核無誤后，發(fā)送領(lǐng)導(dǎo)和單位執(zhí)行。
2、批準后的作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、重點或特殊工程的安全措施及通用的安全措施必須打印，并裝訂整齊，一般性的安全措施可復(fù)印，但必須字跡工整、圖文清晰。
3、規(guī)程（措施）的發(fā)送由主管業(yè)務(wù)科室的分管技術(shù)員根據(jù)參加審批單位和作業(yè)涉及單位確定發(fā)送范圍。所有的規(guī)程（措施）必須送安監(jiān)處、通防技術(shù)中心、生產(chǎn)部。
4、現(xiàn)場調(diào)研報告、規(guī)程（措施）審批通知單、規(guī)程（措施）貫徹通知單主管科室要存檔備查。
5、已批準的規(guī)程（措施），各科室和隊組必須嚴格執(zhí)行。各類檢查所發(fā)現(xiàn)的隱患或違章，必須標明違反規(guī)程（措施）的具體條款和內(nèi)容。
6、要對作業(yè)規(guī)程的貫徹、學(xué)習(xí)進行全過程監(jiān)督，并負責(zé)考試的例題和組織。
7、各隊組必須建立規(guī)程措施管理制度，并對規(guī)程措施有職工簽名的學(xué)習(xí)記錄、考卷、成績登記表、補考考試總結(jié)進行建檔管理。
8、技術(shù)科室要堅持規(guī)程復(fù)查制度。
（1）作業(yè)規(guī)程每月復(fù)查一次，通用的技術(shù)措施每季復(fù)查一次，操作規(guī)程每年復(fù)查一次。
（2）作業(yè)規(guī)程的復(fù)查結(jié)果和整改情況每月30日前、通用安全技術(shù)措施的復(fù)查結(jié)果和整改情況每季最后一個月的30日前、操作規(guī)程的復(fù)查結(jié)果和整改情況，由專業(yè)人員對復(fù)查情況進行監(jiān)督考核。
（3）對復(fù)查出的問題，由主管技術(shù)科室負責(zé)，按規(guī)定編制補充措施，經(jīng)審批后執(zhí)行。
9、各隊組在貫徹和實施過程中發(fā)現(xiàn)的問題，要以書面形式，并由隊長簽字報主管技術(shù)科室和安監(jiān)處。安監(jiān)處要對各隊組的規(guī)程（措施）執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
10、在作業(yè)過程中或各類檢查中若發(fā)現(xiàn)以下情況，即原有規(guī)程相關(guān)部分不再具有指導(dǎo)作用時，必須對相關(guān)部分進行修改和補充，以規(guī)定程序批準后執(zhí)行。
（1） 現(xiàn)場作業(yè)條件發(fā)生變化時
（2） 采用新型設(shè)備時
（3） 變更原規(guī)定施工工藝時
（4） 作業(yè)規(guī)程中未涉及到的現(xiàn)場作業(yè)程序即規(guī)程中有缺陷或不足時
（5） 與上級新頒發(fā)的各類規(guī)定、規(guī)范、政策相抵觸或與現(xiàn)場實際不符，即規(guī)程中有錯誤時。
11、所有的不隨作業(yè)地點變化的作業(yè)項目、工種、設(shè)備都必須按規(guī)定進行編制或以書面形式提請有關(guān)科室編制安全措施或操作規(guī)程經(jīng)審批后執(zhí)行，嚴禁無規(guī)程（措施）作業(yè)。
第6篇 煤礦礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關(guān)部門，進行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作，需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。
9.在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報領(lǐng)導(dǎo)批準。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試，確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導(dǎo)體。
13.在進行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計劃，做好相應(yīng)的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19.注意各種儀表應(yīng)指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20.對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23.對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24.向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準隨意拆除和改動。
27.經(jīng)檢修負責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設(shè)備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29.設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第7篇 煤礦液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當(dāng)檢修地點20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。
5.綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
7.準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
9.檢修支架頂上的部件時，應(yīng)搭好牢固的工作臺。
10.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍，對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時，各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整，若閥或液壓缸有故障時，要由專人負責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
16.液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停開泵站，嚴禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后，必須將液壓支架認真檢查，并進行試壓動作幾次，確認無問題后方可使用。
21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
23.認真清點工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
第8篇 煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程
第一條 為減少煤礦事故,保護國家財產(chǎn)和煤礦職工的安全、健康,制定本規(guī)程。
第二條 煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書,放炮員必須依照說明書進行爆破作業(yè)。說明書內(nèi)容及要求包括:
一、炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖和剖面圖表示;
二、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序;
三、爆破作業(yè)說明書必須編進采掘作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時修改補充。
第三條 瓦斯礦井中的爆破作業(yè),放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
“一炮三檢制”是:裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點四周的瓦斯,瓦斯超過1%,不準爆破。
“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出爆破口哨進行爆破,爆破后三牌各回原主。
第四條 有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。
嚴禁在一個采煤工作面使用2臺及以上放炮器同時進行爆破。
第五條 無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,應(yīng)反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,可反向起爆,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準。
第六條 煤礦井下嚴禁明火、普通導(dǎo)爆索、非電導(dǎo)爆管爆破和放糊炮。
第七條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時,可采用空氣炮;無其他辦法時,經(jīng)礦總工程師批準,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:
一、必須采用經(jīng)煤炭部批準的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包;
二、每次爆破只準使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g;
三、每次爆破前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;
四、每次爆破前,必須灑水滅塵;
五、威脅安全的地點必須撤人、停電。
第八條 在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的實煤體中,為增加煤體裂隙、煤體松動而進行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破,可使用二級煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準。
第九條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中,放頂煤工作面嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。
第十條 石門揭穿突出煤層采用震動爆破,必須遵守下列規(guī)定:
一、揭穿煤層的掘進工作面必須有獨立的回風(fēng)系統(tǒng),在其進風(fēng)側(cè)的巷道中,應(yīng)設(shè)置兩道堅固的反向風(fēng)門,在其回風(fēng)系統(tǒng)中必須保證風(fēng)騷暢通,并嚴禁職員通行或作業(yè)。與該回風(fēng)系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等透風(fēng)設(shè)施必須堅固可靠,防止突出后的瓦斯涌進其它區(qū)域;
二、必須作專門設(shè)計,報局總工程師批準。專門設(shè)計中應(yīng)規(guī)定爆破參數(shù)、起爆地點反向風(fēng)門的位置、避災(zāi)線路以及停電、撤人間隔和警戒范圍等;
三、震動爆破前,對所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞,都應(yīng)嚴密閉封孔口,孔內(nèi)注滿水,或以黃土、砂充實(或充嚴);
四、震動爆破由礦總工程師同一指揮,并有礦山救護隊在指定地點值班。爆破后至少經(jīng)0.5h,由礦山救護隊進進工作面檢查;
五、震動爆破的第一次爆破,未崩開石門全斷面的巖柱和煤層,第二次爆破仍須按照震動爆破有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并須加強支護,設(shè)專人檢測瓦斯和觀察突出預(yù)兆,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆,工作職員立即撤到安全地點;
六、為降低震動爆破時發(fā)生突出的強度,應(yīng)采用擋欄防護;
七、石門揭穿煤層的全過程必須特別加強支護,并應(yīng)有發(fā)生突出時保證職員安全的措施;
八、采用金屬骨架措施揭穿煤層后,嚴禁拆除或回收骨架。
第十一條 裝藥時,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推進,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。
濕潤或有水的炮眼,應(yīng)用抗水炸藥。
裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。
第十二條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實。封泥長度應(yīng)按本規(guī)定第十三條執(zhí)行。
炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性疏松材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
對無封泥、封泥不足或不實的炮眼,嚴禁爆破。
第十三條 炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥用量,必須符合下列要求:
一、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準;
二、炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個;
三、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m,水炮泥用量不得少于2個;
四、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個;
五、光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;
六、工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
第十四條 有下列情況之一者,都不準裝藥、爆破:
一、采掘工作面的控頂間隔不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時;
二、裝藥前和爆破前,放炮員必須檢查瓦斯,假如爆破地點四周20m以內(nèi)風(fēng)騷中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
三、在爆破地點20m以內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時;
四、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有明顯瓦斯涌出、煤巖疏松、透老頂?shù)惹闆r時。
有上述情況之一者,必須報告班、隊長,及時處理。在作出妥善處理前,放炮員有權(quán)拒盡裝藥和進行爆破。
第十五條 在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進工作面爆破前后,四周20m的巷道內(nèi),都必須灑水降塵。
第十六條 爆破前,機械、液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護或移出工作面。
爆破前,班組長必須親身布置專人,在警戒線和可能進進爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒職員必須在有掩體的安全地點進行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。
第十七條 每次爆破作業(yè)前,放炮員必須用電阻檢測儀做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用放炮器放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。
各礦對放炮器必須同一治理、發(fā)放。定期對放炮器的各項性能參數(shù)進行校驗,并進行防爆檢查,不符合要求的一律不準下井使用。
第十八條 爆破母線和連接線,必須符合下列要求:
一、煤礦井下爆破應(yīng)采用符合標準的爆破母線;
二、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體相接觸;
三、多頭巷道掘進時,爆破母線隨用隨掛,以免發(fā)生誤接爆破母線。嚴禁使用固定爆破母線;
四、爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。
爆破母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛間隔;
五、只準采用盡緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路;
六、爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
第十九條 放炮員必須最后離開爆破地點,并必須在有掩護的安全地點進行爆破。掩護地點到爆破工作面的間隔,由礦務(wù)局(公司)同一規(guī)定。
第二十條 爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門練習(xí)的班組長協(xié)助放炮員進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準放炮員一人操縱。
爆破前,班組長必須盤點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。
放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少等5s,方可通電起爆。
裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。在特殊情況下,假如當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚情況。
第二十一條 處理瞎炮(包括殘爆)必須在班組長直接指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,假如當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
第二十二條 處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:
一、由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆;
二、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆;
三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;
四、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
五、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
第二十三條 用爆破方法貫通井巷時,必須有正確的丈量圖,每班在圖上填明進度。當(dāng)貫通的兩工作面相距20m(掘進機工作面50m)前,地測部分必須事先下達通知書,并且只準從一個工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常透風(fēng),經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進的工作面每次裝藥爆破前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,先停止掘進工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風(fēng)巷風(fēng)騷中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時,掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個工作面必須設(shè)置柵欄和有專人警戒。
間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的職員都必須撤至安全地點。
第9篇 煤礦安全規(guī)程中對作業(yè)規(guī)程、措施要求
除第三編井工煤礦中第五章沖擊地壓防治（225~245條）、第九章第二節(jié)立井提升（393~407條）、水力采煤、放頂煤開采、連續(xù)采煤機、柔性采煤法等和第四編露天煤礦（510~636條）以外
有19條對“作業(yè)規(guī)程”進行要求
第四條 煤礦必須制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。
2．第八條 從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。
3．第三十八條單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。（無單項工程和單位工程的施工組織設(shè)計）
4、第五十八條掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。（架棚巷道只有出矸時需要用金屬前探梁對當(dāng)班開挖進尺進行臨時支護，永久支護當(dāng)班跟攏磧頭，本條主要針對錨噴巷道）
5、第六十一條 固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。（在使用耙裝機、反井法掘進煤倉時）
耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確。
（主要是根據(jù)耙裝機的容繩量，還有必須和錨噴巷道臨時支護長度一致）
6、第八十條開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設(shè)置跑車防護裝置，跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。（要根據(jù)阻車器和擋車欄的設(shè)計標準）
7、第九十六條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補充安全措施。（遇地質(zhì)構(gòu)造、冒頂?shù)龋?/p>
8、第九十八條采煤工作面不得任意留頂煤和底煤，傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。采煤工作面的浮煤應(yīng)當(dāng)清理干凈。（在作業(yè)規(guī)程防火一節(jié)注明如何清理）
9、第一百零二條? 錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設(shè)角度，混凝土強度等級、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。 （巷道設(shè)計斷面時通過驗算取值）
10、第一百零五條采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強制放頂或者其他措施進行處理。 （強制放頂措施或采空區(qū)充填架木垛措施）
11、第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
12、第一百一十四條 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
(五)采煤機采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機的距離，應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。
13、第一百六十二條礦井開拓或者準備采區(qū)時，在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計。掘進巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
14、第一百六十四條安裝和使用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒時，必須遵守下列規(guī)定：
(五)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標準，應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
15、第二百六十三條開采容易自燃和自燃煤層時，采煤工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采(盤)區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦井地質(zhì)和開采技術(shù)條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采(盤)區(qū)開采方式和開采期限?；夭蛇^程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到終采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。
16、第三百四十八條爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，并符合下列要求：
(一)炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或者掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。
(二)炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。 (三)必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補充。
17、第三百六十一條裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：
(一)采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者有支架損壞，或者傘檐超過規(guī)定。
18、第三百六十七條爆破工必須最后離開爆破地點，并在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。 19、第四百八十八條編制采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程時，必須對安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、有線調(diào)度通信設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號、通信、電源線纜的敷設(shè)，安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，繪制安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖、井下通信系統(tǒng)圖，并及時更新。
有69條要求“制定措施”或“有措施”
1、第十條煤礦使用的納入安全標志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。 試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝必須經(jīng)過論證并制定安全措施；新設(shè)備、新材料必須經(jīng)過安全性能檢驗，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標志。
2、第十六條井工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施，保證礦井供電、通風(fēng)、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，落實24h值班制度。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前必須進行全面安全檢查。
3、第五十六條斜井(巷)施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定： (一)明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護專項措施。
(二)由明槽進入暗硐或者由表土進入基巖采用鉆爆法施工時，必須制定專項措施。
(三)施工15°以上斜井(巷)時，應(yīng)當(dāng)制定防止設(shè)備、軌道、管路等下滑的專項措施。
(四)由下向上施工25°以上的斜巷時，必須將溜矸(煤)道與人行道分開。人行道應(yīng)當(dāng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有專項措施。
4、第五十七條采用反井鉆機掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)擴孔作業(yè)時，嚴禁人員在下方停留、通行、觀察或者出渣。出渣時，反井鉆機應(yīng)當(dāng)停止擴孔作業(yè)。更換破巖滾刀時，必須采取保護措施。
(二)嚴禁干鉆擴孔。
(三)及時清理溜矸孔內(nèi)的矸石，防止堵孔。必須制定處理堵孔的專項措施。嚴禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。
(四)擴孔完畢，必須在上、下孔口外圍設(shè)置柵欄，防止人員進入。
5、第五十八條施工巖(煤)平巷(硐)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (一)掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。
6、第六十九條井下安裝應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：
(二)大型設(shè)備、構(gòu)件下井前必須校驗提升設(shè)備的能力，并制定專項措施。
7、第八十四條巷道及硐室施工期間的通風(fēng)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (二)礦井臨時通風(fēng)機應(yīng)當(dāng)安裝在地面。低瓦斯礦井臨時通風(fēng)機確需安裝在井下時，必須制定專項措施。
8、第九十三條掘進巷道在揭露老空區(qū)前，必須制定探查老空區(qū)的安全措施，包括接近老空區(qū)時必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進行處理。
9、第九十四條采(盤)區(qū)結(jié)束后、回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風(fēng)、瓦斯、頂板、防火管理。10、第一百條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護材料。嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。 在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。
11、第一百零一條采煤工作面必須及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。嚴禁在浮煤或者浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm 的不得小于90kn，柱徑為80mm 的不得小于60kn。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或者更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑?、過斷層、過老空區(qū)、過煤柱或者冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。
12、第一百零二條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護形式時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：
在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。
13、第一百零五條采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。
14、第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
15、第一百一十條近距離煤層群開采下一煤層時，必須制定控制頂板的安全措施。
16、第一百一十四條 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
(二)運送、安裝和拆除綜采設(shè)備時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
(三)工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25°時，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。
(四)液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
(七)當(dāng)采高超過3m 或者煤壁片幫嚴重時，液壓支架必須設(shè)護幫板。當(dāng)采高超過4.5m 時，必須采取防片幫傷人措施。
(十)處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。
(十一)在工作面內(nèi)進行爆破作業(yè)時，必須有保護液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
17、第一百二十一條使用刮板輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：(四)用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
(五)移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。
18、第一百二十五條礦井必須制定井巷維修制度，加強井巷維修，保證通風(fēng)、運輸暢通和行人安全。
19、第一百二十六條井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。 維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。
維修錨網(wǎng)井巷時，施工地點必須有臨時支護和防止失修范圍擴大的措施。
維修傾斜井巷時，應(yīng)當(dāng)停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。
更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應(yīng)當(dāng)先加固鄰近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)當(dāng)采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。
20、第一百二十八條從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。
21、第一百三十四條煤倉、溜煤(矸)眼必須有防止煤(矸)堵塞的設(shè)施。檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時，必須制定安全措施。處理堵塞時應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)程第三百六十條的規(guī)定，嚴禁人員從下方進入。
22、第一百四十二條礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。
23、第一百四十三條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：
(一)巷道貫通前應(yīng)當(dāng)制定貫通專項措施。綜合機械化掘進巷道在相距50m 前、其他巷道在相距20m 前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準備工作。
24、第一百四十六條進風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)當(dāng)制定安全措施。
25、第一百四十八條礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或者主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中；但在有瓦斯噴出或者有突出危險的礦井中，開拓新水平和準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或者無突出危險的煤(巖)層中掘進巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道的回風(fēng)，可以引入生產(chǎn)水平的進風(fēng)中。上述2種回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳濃度都不得超過0.5％，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定，并制定安全措施，報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。
26、第一百五十條采、掘工作面應(yīng)當(dāng)實行獨立通風(fēng)，嚴禁2個采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)1個采煤工作面與其相連接的1個掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。
采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或者采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道，布置獨立通風(fēng)有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。
27、第一百六十一條礦井必須制定主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的應(yīng)急預(yù)案。因檢修、停電或者其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。
28、第一百六十三條掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機通風(fēng)。
煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進采用局部通風(fēng)機通風(fēng)時，應(yīng)當(dāng)采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)；如果采用混合式，必須制定安全措施。
29、第一百五十五條控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。
不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)當(dāng)安設(shè)自動風(fēng)門或者設(shè)專人管理，并有防止礦車或者風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
第一百七十四條采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。
31、第一百七十五條礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或者通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。 恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。
32、第一百七十六條停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過3.0％時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。
在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的甲烷和二氧化碳濃度均不得超過1.5％，且混合風(fēng)流經(jīng)過的所有巷道內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定。 33、第一百八十條礦井必須建立甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：
(八)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術(shù)負責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)當(dāng)制定措施，進行處理。
34、第一百八十四條抽采瓦斯必須遵守下列規(guī)定：
(二)井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)當(dāng)有防止砸壞管路的措施。
(五)抽采的瓦斯?jié)舛鹊陀?0％ 時，不得作為燃氣直接燃。進行管道輸送、瓦斯利用或者排空時，必須按有關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行，并制定安全技術(shù)措施。
35、第一百八十六條開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。
36、第一百八十七條礦井應(yīng)當(dāng)每年制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。
37、第一百九十六條突出煤層的采掘工作應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (六)在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或者回收支架時，必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。
38、第二百零八條開采保護層時，應(yīng)當(dāng)同時抽采被保護層和鄰近層的瓦斯。開采近距離保護層時，必須采取防止誤穿突出煤層和被保護層卸壓瓦斯突然涌入保護層工作面的措施。
39、第二百二十二條井巷揭煤采用遠距離爆破時，必須明確起爆地點、避災(zāi)路線、警戒范圍，制定停電撤人等措施。
煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，起爆地點必須設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或者避險設(shè)施內(nèi)，起爆地點距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。
遠距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進入工作面檢查的時間應(yīng)當(dāng)在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。
40、第二百二十四條清理突出的煤(巖)時，必須制定防煤塵、片幫、冒頂、瓦斯超限、出現(xiàn)火源，以及防止再次發(fā)生突出事故的安全措施。
41、第二百四十六條煤礦必須制定井上、下防火措施。煤礦的所有地面建(構(gòu))筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須遵守國家有關(guān)防火的規(guī)定。
42、第二百四十八條對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。
43、第二百五十條進風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關(guān)閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并定期維修； 如果不設(shè)防火鐵門， 必須有防止煙火進入礦井的安全措施。
44、第二百五十四條井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。
45、第二百五十九條礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進行充填、堵漏、加固用的高分子材料，應(yīng)當(dāng)對其安全性和環(huán)保性進行評估，并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。使用時，井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百三十五條要求。
46、第二百六十五條開采容易自燃和自燃煤層時，必須制定防治采空區(qū)(特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點)、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施。
47、第二百六十六條采用灌漿防滅火時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (四)應(yīng)當(dāng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。
48、第二百六十八條采用阻化劑防滅火時， 應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (三)應(yīng)當(dāng)采取防止阻化劑腐蝕機械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。
49、第二百七十條采用均壓技術(shù)防滅火時， 應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：? (四)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動狀態(tài)，并有防止瓦斯積聚的安全措施。
50、第二百七十四條礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項措施。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉，每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進行分析，并建立臺賬。
51、第二百八十條啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。啟封火區(qū)時，應(yīng)當(dāng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時測定回風(fēng)流中一氧化碳、甲烷濃度和風(fēng)流溫度。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。
52、第二百八十一條不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進行采掘時，必須編制設(shè)計，并遵守下列規(guī)定：? (二)掘進巷道時，必須有防止誤冒、誤透火區(qū)的安全措施。煤層傾角在35°及以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴禁進行采掘工作。
53、第二百八十九條煤礦每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。受雨季降水威脅的礦井，應(yīng)當(dāng)制定雨季防治水措施，建立雨季巡視制度并組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。當(dāng)暴雨威脅礦井安全時，必須立即停產(chǎn)撤出井下全部人員，只有在確認暴雨洪水隱患消除后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
54、第三百條在未固結(jié)的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時，應(yīng)當(dāng)制定專項安全技術(shù)措施。
55、第三百零三條對于煤層頂、底板帶壓的采掘工作面，應(yīng)當(dāng)提前編制防治水設(shè)計，制定并落實水害防治措施。
56、第三百零五條開采底板有承壓含水層的煤層，隔水層能夠承受的水頭值應(yīng)當(dāng)大于實際水頭值；當(dāng)承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能夠承受的水頭值小于實際水頭值時，應(yīng)當(dāng)采取疏水降壓、注漿加固底板改造含水層或者充填開采等措施，并進行效果檢驗，制定專項安全技術(shù)措施，報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。
57、第三百零七條煤層頂、底板分布有強巖溶承壓含水層時，主要運輸巷、軌道巷和回風(fēng)巷應(yīng)當(dāng)布置在不受水害威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。對已經(jīng)不具備石門隔離開采條件的應(yīng)當(dāng)制定防突水安全技術(shù)措施，并報礦總工程師審批。
58、第三百零八條水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜或者有突水淹井危險的礦井，應(yīng)當(dāng)在井底車場周圍設(shè)置防水閘門或者在正常排水系統(tǒng)基礎(chǔ)上另外安設(shè)由地面直接供電控制，且排水能力不小于最大涌水量的潛水泵。在其他有突水危險的采掘區(qū)域，應(yīng)當(dāng)在其附近設(shè)置防水閘門；不具備設(shè)置防水閘門條件的，應(yīng)當(dāng)制定防突(透)水措施，報企業(yè)主要負責(zé)人審批。
59、第三百一十條井巷揭穿含水層或者地質(zhì)構(gòu)造帶等可能突水地段前，必須編制探放水設(shè)計，并制定相應(yīng)的防治水措施。
60、第三百二十條在預(yù)計水壓大于0.1mpa的地點探放水時，應(yīng)當(dāng)預(yù)先固結(jié)套管，在套管口安裝控制閘閥，進行耐壓試驗。套管長度應(yīng)當(dāng)在探放水設(shè)計中規(guī)定。預(yù)先開掘安全躲避硐室，制定避災(zāi)路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握。
61、第三百二十一條預(yù)計鉆孔內(nèi)水壓大于1.5mpa時，應(yīng)當(dāng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進， 并制定防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。
62、第三百二十五條排除井筒和下山的積水及恢復(fù)被淹井巷前，應(yīng)當(dāng)制定安全措施，防止被水封閉的有毒、有害氣體突然涌出。
63、第三百三十五條在多水平生產(chǎn)的礦井、井下爆炸物品庫距爆破工作地點超過2.5km 的礦井以及井下不設(shè)置爆炸物品庫的礦井內(nèi)，可以設(shè)爆炸物品發(fā)放硐室，并必須遵守下列規(guī)定：
(五)建井期間的爆炸物品發(fā)放硐室必須有獨立通風(fēng)系統(tǒng)。必須制定預(yù)防爆炸物品爆炸的安全措施。
64、第三百五十二條在高瓦斯礦井采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
65、第三百五十三條在高瓦斯、突出礦井的采掘工作面實體煤中，為增加煤體裂隙、松動煤體而進行的10m 以上的深孔預(yù)裂控制爆破，可以使用二級煤礦許用炸藥，并制定安全措施。
66、第三百五十九條炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)炮眼深度小于0.6m 時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需進行炮眼深度小于0.6m 的淺孔爆破時，必須制定安全措施并封滿炮泥。
67、第四百四十五條井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：
(五)采掘工作面用電設(shè)備電壓超過3300v時，必須制定專門的安全措施。
68、第四百九十一條改接或者拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線時，必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要監(jiān)控設(shè)備停止運行時，必須制定安全措施，并報礦總工程師審批。
69、第七百零五條礦井發(fā)生災(zāi)害事故后，必須首先組織礦山救護隊進行災(zāi)區(qū)偵察，探明災(zāi)區(qū)情況。救援指揮部應(yīng)當(dāng)根據(jù)災(zāi)害性質(zhì)，事故發(fā)生地點、波及范圍，災(zāi)區(qū)人員分布、可能存在的危險因素，以及救援的人力和物力，制定搶救方案和安全保障措施。
第10篇 煤礦作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法
1? 總則
1.1 為了進一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程（以下簡稱作業(yè)規(guī)程）和安全技術(shù)措施的編制和管理，加強技術(shù)基礎(chǔ)工作，指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，促進安全生產(chǎn)，特制定本辦法。
1.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施由礦總工程師或分管副總工程師負責(zé)，做好編制、審批、貫徹、復(fù)審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。
1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施審批完畢后，由礦總工程師簽字后實施。分管礦長負責(zé)組織實施，安全礦長負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督落實。
1.4 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后，由礦生產(chǎn)技術(shù)科將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.5 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度，收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。
1.6 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施并進行貫徹學(xué)習(xí)。否則，嚴禁開工。
1.7 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責(zé)任者。
1.8安檢科要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的，要責(zé)令及時整改；作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的，要及時補充、修改；對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的，要嚴肅查處。
1.9每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動，總結(jié)經(jīng)驗，提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。
2? 作業(yè)規(guī)程編制及審批
2.1 作業(yè)規(guī)程編制
2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》等國家相關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)章和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。同時，必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團公司的相關(guān)規(guī)定。
2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制，應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進的管理方法，采用先進的勞動定額和合理的勞動組織，提高單產(chǎn)單進水平，降低成本。
2.1.3 必須嚴格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。
2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊主管技術(shù)員負責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全，語言簡明、準確、規(guī)范，圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號，使用計算機編制和管理。
2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容，且獨立成一節(jié)。
2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制，應(yīng)具備下列文件、資料：
（1）已批準的有關(guān)設(shè)計（包括防沖、防火、防突等專項設(shè)計）文件、資料；
（2）由地測部門提供的經(jīng)過批準的地質(zhì)說明書；
（3）同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料；
（4）由通風(fēng)部門提供的工作面通風(fēng)設(shè)計、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖；
（5）由機電部門提供的供電設(shè)計、供電系統(tǒng)圖和機電設(shè)備相關(guān)資料；
（6）國家、省、集團公司、區(qū)域公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
（7）相關(guān)科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：
（1）工作面平面布置圖；
（2）工作面地層綜合柱狀圖（八倍采高范圍內(nèi)）；
（3）工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖；
（4）工作面支護剖面圖、平面圖（1:50）；
（5）工作面上下端頭及兩巷超前支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（6）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準）；
（7）通風(fēng)系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準）；
（8）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；
（9）瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；
（10）炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書；
（11）避災(zāi)路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線）。
（12）六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.8 掘進工作面作業(yè)規(guī)程的編制，應(yīng)具備下列文件、資料：
（1）經(jīng)過審批的工程設(shè)計；
（2）防沖、防火、防突等專項設(shè)計；
（3）地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說明書及平面、剖面圖；
（4）通風(fēng)科提供的局部通風(fēng)機選型設(shè)計；機電科提供的局部通風(fēng)機供電設(shè)計；
（5）鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。
（6）有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
2.1.9 掘進工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：
（1）巷道布置平面圖、剖面圖；
（2）部分地層綜合柱狀圖；
（3）地質(zhì)平面圖、剖面圖；
（4）巷道支護斷面圖（1:50）、平面圖（1:50）；
（5）臨時支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（7）掘進機截割順序圖；
（8）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準）；
（9）炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書；
（10）通風(fēng)系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準）；
（11）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；
（12）抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；
（13）避災(zāi)路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線）；
（14）六大避險系統(tǒng)示意圖。
2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；上級文件中已明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中標明該條文的條、款號，在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時一并貫徹；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關(guān)的內(nèi)容，可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。
2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時，應(yīng)視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程，必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。
2.1.13 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的，必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、施工工藝和施工要求。
2.2 作業(yè)規(guī)程審批
2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批，由礦總工程師負責(zé)；作業(yè)規(guī)程編制完成后，由生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)人或分管副總審閱簽字，報礦總工程師組織相關(guān)單位進行集體會審；
作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機電等相關(guān)副礦長及副總師及生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機電、安監(jiān)、運輸、地測、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊等部門有關(guān)負責(zé)人及規(guī)程編制者參加；作業(yè)規(guī)程會審后，要將會審意見填寫在會審表中，參加會審人員本人簽字并簽署意見，最后由總工程師簽批。
作業(yè)規(guī)程審批卡原件由生產(chǎn)技術(shù)科保存，作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復(fù)印件；
作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見，編制人員應(yīng)及時進行修改；會審人員認為規(guī)程不合格時，必須重新編制，重新審批；采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在開工前15天審批完畢，開工前10天發(fā)放到相關(guān)單位。
2.2.2 施工單位工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制后，應(yīng)征求區(qū)隊負責(zé)人的意見，獲得同意并簽字后，上報審批。
2.2.3 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印，嚴禁出現(xiàn)手寫稿，并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。
會審?fù)戤叺淖鳂I(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進行落實，并提出落實意見，經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施，總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)代簽，總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應(yīng)補簽。
2.2.4 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的會審質(zhì)量，對參加審批人員資質(zhì)進行明確規(guī)定，除礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)外，其他單位參加會審人員應(yīng)為副科級以上或具有中級職稱以上人員。
2.3 作業(yè)規(guī)程審批各科室權(quán)限及職責(zé)
2.3.1地測科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中概況、工作面位置、井上下關(guān)系、井上下位置關(guān)系、煤層及頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、影響回采的其他因素、儲量及服務(wù)年限、供排水系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防治水及相關(guān)水災(zāi)措施及圖紙的審批工作。
2.3.2生產(chǎn)科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中儲量及服務(wù)年限、巷道布置、采煤方法、回采工藝、鑿巖方式、支護設(shè)計、工作面頂板控制、運輸巷回風(fēng)巷及端頭頂板控制、礦壓觀測、勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟指標、緊急避險系統(tǒng)、頂板管理及防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.3機電科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中供排水系統(tǒng)、設(shè)備配置、運輸系統(tǒng)、供電照明系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、機電運輸及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.4通風(fēng)科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中一通三防、爆破作業(yè)、安全監(jiān)控、緊急避險及相關(guān)防范措施及圖紙的審批工作。
2.3.5防突科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中壓風(fēng)自救系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、防突及相關(guān)防范措施及與圖紙的審批工作。
2.3.6調(diào)度室負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中通信系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、緊急避險及相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.7煤質(zhì)科負責(zé)對作業(yè)規(guī)程中煤質(zhì)管理及相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.8安檢科負責(zé)對災(zāi)害應(yīng)急措施、安全技術(shù)措施、職工自救互救、緊急避險系統(tǒng)等相關(guān)防范措施的審批工作。
2.3.9 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施采取誰簽字誰負責(zé)的原則，一旦由于審批不嚴而導(dǎo)致事故的，將根據(jù)已劃分的科室負責(zé)審批內(nèi)容與職責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)處罰。
3? 作業(yè)規(guī)程的管理
3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)
3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進行貫徹。由施工單位主要負責(zé)人主持，技術(shù)負責(zé)人負責(zé)貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹后，參加學(xué)習(xí)人員必須簽字，簽字名單底稿由本隊留存，同時將復(fù)印件報生產(chǎn)科等相關(guān)科室備案。
作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進行書面考試，考試成績（副隊長和班組長的考試成績必須達到90分以上）合格的人員方準上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程（措施）貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員，必須進行補貫徹、補考試，且單獨注明，考試合格后方準上崗作業(yè)。
從開始生產(chǎn)之日起，以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次，并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進行補貫徹、補簽名，否則，不得上崗。
3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，要記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容、時間、地點、參加人員。每人學(xué)習(xí)時間不得少于4學(xué)時。
3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)條文，以及國家、省、集團公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容有關(guān)的規(guī)定和制度。
3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試試卷要規(guī)范，統(tǒng)一印制，評分標準明確，嚴格按評分標準進行閱卷，不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾?，不得涂改。考試成績要登記在作業(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上，并由學(xué)習(xí)者本人簽字確認。
3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一，必須重新進行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，并由本人簽字：
（1）采、掘工作面停產(chǎn)超過一個月的；
（2）采、掘隊到別的工作面過渡生產(chǎn)，間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的；
（3）采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響跳采的；
（4）作業(yè)規(guī)程內(nèi)容修改的；
（5）采、掘工作面更換施工單位的（同時要進行規(guī)程考試）。
3.1.6 一個施工單位分多個施工地點作業(yè)，區(qū)隊所有管理的人員都要參與學(xué)習(xí)本單位所有施工地點的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。
3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復(fù)印件必須在貫徹后2日內(nèi)報送相關(guān)科室；作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補充貫徹記錄復(fù)印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復(fù)印件必須于每月5日報送相關(guān)科室。
3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行
3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實執(zhí)行由施工區(qū)隊隊長負責(zé)，嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。
3.2.2 施工過程中，所有人員必須嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定，任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方，要及時向牽頭科室反映，提出修改建議或意見。
3.2.3安檢科負責(zé)作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場監(jiān)督落實，對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負監(jiān)督檢查職責(zé)，發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進行生產(chǎn)的，要責(zé)令停產(chǎn)整改。
3.2.4礦分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)作業(yè)規(guī)程的組織實施，總工程師及生產(chǎn)技術(shù)科和工程技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程負技術(shù)責(zé)任，并應(yīng)對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正，并提出指導(dǎo)意見。
3.3 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審
3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審由礦總工程師或分管副總工程師負責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題要及時修改補充，將復(fù)審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。
3.3.2 作業(yè)規(guī)程復(fù)審由生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)組織，生產(chǎn)、地測、安檢、調(diào)度、通風(fēng)、機電、防突施工單位等部門相關(guān)人員參加。
3.3.3 作業(yè)規(guī)程復(fù)審要提出復(fù)審意見，并由參加復(fù)審人員本人簽字。復(fù)審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄卡》上，并由參加復(fù)審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時對復(fù)審意見進行貫徹，作業(yè)規(guī)程復(fù)審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進行。
3.3.4 作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄一式兩份，由生產(chǎn)技術(shù)科和施工區(qū)隊各保留一份。
3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復(fù)審時，提出的修改補充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的，或?qū)彶檎J為規(guī)程不合格的，該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學(xué)習(xí)和貫徹。
3.4 作業(yè)規(guī)程補充修改
3.4.1 出現(xiàn)下列情況之一，需及時對作業(yè)規(guī)程進行補充修改：
（1）現(xiàn)場地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說明書不符的；
（2）現(xiàn)場采用的生產(chǎn)工藝與作業(yè)規(guī)程不符的；
（3）采煤工作面支護參數(shù)以及進、回風(fēng)巷加強支護及超前支護方式改變的；
（4）采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響需要改造的；
（5）采煤工作面變更停采線的；
（6）掘進工作面變更斷面或支護參數(shù)的；
（7）發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的；
（8）其他需要修改、補充內(nèi)容的。
3.4.2 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一，必須重新編制作業(yè)規(guī)程：
（1）地質(zhì)條件和圍巖有較大變化；
（2）改變了原施工工藝和主要工序安排；
（3）原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況嚴重不符，失去可操作性。
3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)容錯誤，需修改補充時，要另行編制后將原規(guī)程替換，也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表，不得在正文中直接涂改，同時要將勘誤表發(fā)放到相關(guān)部門。
3.5 其他規(guī)定
3.5.1 采掘工作面生產(chǎn)施工結(jié)束后，應(yīng)寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結(jié)和工作面生產(chǎn)指標、經(jīng)濟指標分析報告，送交礦生產(chǎn)技術(shù)科，連同作業(yè)規(guī)程、修改補充措施、圖紙等技術(shù)資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改，一般保存5年以上。
3.5.2 每月由生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、簽字情況進行一次檢查，對管理不規(guī)范，存在問題較多的單位要進行通報批評，并按照相關(guān)文件規(guī)定進行處罰，施工單位對存在問題要及時整改。
3.5.3 各生產(chǎn)科室應(yīng)把作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容，組織生產(chǎn)技術(shù)、安檢、通風(fēng)、機電運輸?shù)炔块T對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施及其執(zhí)行情況，進行定期和不定期的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程規(guī)定組織生產(chǎn)，應(yīng)責(zé)令及時整改；如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要的情況，應(yīng)責(zé)令其及時補充、修改規(guī)程，并履行審批和貫徹程序。
4? 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評分標準
4.1.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容，滿分為100分，其中封面和目錄5分，會審簽字及會審意見10分，作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容60分，貫徹記錄及考試10分，復(fù)審意見5分、安全技術(shù)補充措施10分，具體評分標準見新安煤礦采掘作業(yè)規(guī)程檢查標準及評比辦法。
4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.2.1 根據(jù)檢查評分，將作業(yè)規(guī)程分為三個等級，其中90分以上（不含90分）為優(yōu)秀、70-90分為合格（不含70分）,70分以下為不合格。
4.2.2 各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程，對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進行表揚獎勵。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進行通報處罰。
4.2.3 公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進行檢查，凡未進行檢查評比的，在全公司范圍內(nèi)進行通報批評。
5? 安全技術(shù)措施
5.1 管理規(guī)定
5.1.1 各單位要高度重視安全技術(shù)措施的管理工作，要根據(jù)本單位具體情況，制定安全技術(shù)措施的管理規(guī)定，明確各類安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹要求。
5.1.2 措施編寫內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進操作規(guī)程》、集團公司安全生產(chǎn)方面及技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。
5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機電設(shè)備安裝檢修等大型專項安全技術(shù)措施要在施工前15日編制完成，開工前10天會審?fù)戤呄掳l(fā)貫徹；其它措施（因突發(fā)構(gòu)造或其它原因需臨時編制完成的措施除外）要在開工前5日編制完成，開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹，措施貫徹必須學(xué)習(xí)者本人簽字。
5.1.4 礦臨時安排的措施工程需要補充的安全技術(shù)措施編制審批時間不受上述規(guī)定限制，但必須按照安全技術(shù)措施審批程序進行審批。
5.1.5 措施文字要規(guī)范，敘述簡明，通俗易懂，內(nèi)容切合實際，具有可操作性。
5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進行編號歸檔。措施審批完畢后，要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>
5.1.7 安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)、執(zhí)行、復(fù)審及補充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。
5.2 編制內(nèi)容
5.2.1 概況：簡要敘述工程名稱、地點、用途、性質(zhì)、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。
5.2.2 工程施工條件：敘述與工程有關(guān)的地質(zhì)狀況，圍石性質(zhì)、水、火、瓦斯、設(shè)備等工程施工影響因素。
5.2.3 組織措施：說明施工期間的生產(chǎn)組織措施。
5.2.4 施工工藝：詳細敘述施工工藝、工序安排、技術(shù)參數(shù)、工程質(zhì)量要求、設(shè)備布置等具體要求，要有附圖說明。
5.2.5 安全技術(shù)措施：詳細說明施工時的安全注意事項及相關(guān)的技術(shù)措施。
6? 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式
6.1 封面
（1）大有能源（義煤集團）××礦（公司）：黑體+小初號+居中；
（2）××作業(yè)規(guī)程：宋體+一號+加粗+居中；
（3）編號：宋體+三號+居中；
（4）批準執(zhí)行日期：宋體+三號+居中；
（5）作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施封面見附表二，附表三。
6.2 審批卡
（1）標題：宋體+二號+加粗+居中；
（2）表格正文：宋體+四號+居中（年月日右對齊）。
6.3 目錄
（1）標題：宋體+二號+加粗+居中；
（2）正文：宋體+四號（插入-引用-索引和目錄-目錄）。
6.4 正文
（1）章標題：宋體+二號+加粗+居中；
（2）節(jié)標題：宋體+三號+居中；
（3）正文：宋體+四號+首行縮進2字符；
（4）頁碼格式：“-1-”“-2-”宋體+小四號+居中。
6.5 說明
6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施統(tǒng)一按a4紙印制，縱向布置。頁邊距上、下、右25mm，左30mm，版面分欄數(shù)1，版式橫排。頁眉距頂邊15mm（頁眉內(nèi)容為：大有能源××礦××綜采工作面（掘進）作業(yè)規(guī)程）并帶下劃線，頁角距底邊10mm，頁眉、頁角高10mm。章標題為二號宋體加粗居中；節(jié)標題為三號宋體加居中；正文為四號宋體，首行縮進2字符。
6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施編號說明：
ymgc－cm－xak－2013－01
ymgc-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫；
措施為“ymcs”;
cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫；掘進為“jj”;
xak-礦（公司）漢語拼音首字母大寫；
2013-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份；
01-年度本礦（公司）內(nèi)作業(yè)規(guī)程或措施編制序號，累計編號,不得重復(fù)。
6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂；正文中需插圖時，要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會審意見、目錄及圖紙外，必須有頁碼依次排序。
6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過程中，凡涉及人員簽字的，必須由本人簽字（簽字后可復(fù)印），不得簽章。
6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會審單位，可根據(jù)本單位編制進行適當(dāng)調(diào)整。
6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計量單位和圖例，具體標準參見《采礦設(shè)計手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。
7? 罰? 則
7.1 凡出現(xiàn)下列情況之一的，一次處罰相關(guān)責(zé)任者1000-3000元。
（1）采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的；
（2）作業(yè)規(guī)程或措施未進行貫徹學(xué)習(xí)，擅自開工的；
（3）不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的；
（4）上級檢查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴重漏洞的。
7.2 凡出現(xiàn)下列情況之一，一次處罰相關(guān)責(zé)任者200-500元。
（1）作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時，影響生產(chǎn)的；
（2）作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時或未及時上報，影響生產(chǎn)的；
（3）作業(yè)規(guī)程或措施編制內(nèi)容出現(xiàn)明顯錯誤的；
（4）作業(yè)規(guī)程或措施管理不當(dāng)，出現(xiàn)明顯失誤的；
（5）作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績或日期與實際不符、考試卷與成績不符的；
（6）作業(yè)規(guī)程或措施未及時修改補充，影響生產(chǎn)的；
（7）生產(chǎn)隊組未進行作業(yè)規(guī)程考試，安排上崗的。
8? 附? 則
8.1 本辦法適用于礦管轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)科室及區(qū)隊。
8.2 本辦法內(nèi)容如與上級有關(guān)規(guī)定和要求相沖突的，以上級規(guī)定和要求為準
8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法。
第11篇 煤礦高空作業(yè)安全操作規(guī)程
1、高空作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并經(jīng)體檢合格后方可進場施工，必須經(jīng)常體檢。作業(yè)時施工人員衣著要輕便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋從事高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)時，施工人員必須熟悉和嚴格執(zhí)行與作業(yè)有關(guān)的各種安全技術(shù)操作規(guī)程以及附加安全措施。如存在下列情況之一，不得進行高空作業(yè)：
(1)患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼爾氏綜合癥、嚴重貧血、關(guān)節(jié)炎、恐高癥、視力障礙等不宜登高人員不得進行高空作業(yè)。
(2)沒有高空作業(yè)安全技術(shù)措施，不得進行高空作業(yè)；
(3)惡劣天氣情況下，不得進行高空作業(yè)。
(4)安全措施不到位，無安全器械。
(5)登高用具不合要求。
(6)高空作業(yè)環(huán)境惡劣、無防護措施和設(shè)施。
3、作業(yè)前，要對進行高空作業(yè)的人員應(yīng)進行安全技術(shù)教育及交底，落實防護措施和個人防護用品，否則，不得進行施工。
4、登桿進行高空作業(yè)前應(yīng)先檢查桿塔是否牢固，新立的桿基未完全加固前，嚴禁攀登。遇有起土、上拔的電桿應(yīng)先進行加固或支好架桿，確認安全后方可上桿作業(yè)。
5、進行登高作業(yè)前要先對登高工具(如腳扣、 升降板、安全帶、梯子等進行檢查) 確認牢固可靠時方能登高作業(yè)。
6、登高作業(yè)時必須帶好安全帶，并應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上。系好后要檢查是否有脫扣的可能，確認安全后方可進行作業(yè)。高空作業(yè)需轉(zhuǎn)位時，仍不得失去安全保護。
7、攀登桿塔腳釘時要先檢查腳釘是否牢固后再攀登。
8、使用梯子時要有人扶持或綁牢并要有限制梯子的開度和角度的措施。
9、高空作業(yè)現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)人員傳遞材料工具時，應(yīng)用繩索傳遞不得亂扔。作業(yè)地點下方嚴禁有人停留或行走。
10、高空焊接時，下方嚴禁存放易燃易爆品。
11、高空作業(yè)時必須有人在下面監(jiān)護，嚴禁一人單獨工作。
12、雨天和雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，冰雪應(yīng)及時清除，并對防護措施逐一檢查、修繕。
13、因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施后方可進行，作業(yè)后應(yīng)急時恢復(fù)。
第12篇 煤礦殘采工作面作業(yè)規(guī)程
曲靖市麒麟?yún)^(qū)孫家溝煤礦南翼采區(qū)910殘采工作面作業(yè)規(guī)程
編制人：孫穩(wěn)清
年 月 日
一 、 作業(yè)地點概括
1、煤層名稱：c9煤
2、煤層厚度：1.9米
3、煤層傾角：2-10度
4、開口位置標高2000米
二、工程設(shè)計
1、巷道凈高2米 頂凈寬1.4米 底凈寬2.7米
2、支護方式采用圓木支護
3、木距中對中0.6米
4、每架坑木皮柴21根
5、選用小頭15公分以上的坑木
三、施工方式及作業(yè)方式
（一）、采用人工開挖及人力運輸。
（二）、四六班作業(yè)制
四、通風(fēng)設(shè)計
1、通風(fēng)方式及局部通風(fēng)機的選擇：910殘采工作面選用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。
2、局部通風(fēng)機的選擇：910運輸巷選用一臺11kw局部通風(fēng)機。局部通風(fēng)機：必須做到設(shè)備齊全。
a、局部通風(fēng)機的位置選擇在頂板完好，支護良好的地點，必須安設(shè)在風(fēng)機架上離地高度大于0.3米，但不能影響行人 運輸?shù)裙ぷ鳌?/p>
b、局部通風(fēng)機安設(shè)在910運輸車場中，距910運輸巷回風(fēng)口大于10米。
c、局部通風(fēng)機的電源由地面配電室供給，局部通風(fēng)機必須實行“三專兩閉鎖”，并且各電氣裝置齊全，性能完好，靈敏可靠。供給局部通風(fēng)機的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)的吸入風(fēng)量，不產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。
3、風(fēng)筒的使用及管理
a、局部通風(fēng)機配置直徑為400mm抗靜電，阻燃的膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒嚴密不漏風(fēng)，無反接頭；風(fēng)筒要反壓邊。轉(zhuǎn)彎處必須用彎頭；風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛，有洞必補。
b、風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進工作面迎頭不得超過5米
五、工程質(zhì)量要求
1、嚴禁出現(xiàn)空幫、 空頂現(xiàn)象。
2、大小坑木必須配套、木省嚴密合縫無歪曲邁步現(xiàn)象。
3、 嚴格控制巷道中線、中線偏差不得超過5公分。
4、 柱窩必須打在實底上、柱窩深度不得小于10公分。
5、 皮柴必須過江、每根皮柴必須關(guān)緊讓皮柴真正使到應(yīng)使到的力。
6、 坑木必須迎山靠背、梁頭水平。
六、質(zhì)量及成本管理
1、煤必須隔好、不得讓夾矸混入煤中而影響媒的質(zhì)量。
2、在過采空區(qū)過程中如有塊煤，必須撿出來，撿夠一車
那么將裝運到地面。
3、煤、矸石不允許裝得過滿，以防止煤 矸石在井筒
潑灑。
4、施工人員不得有意的損壞及浪費施工材料。
七、全技術(shù)措施
<一>;、通風(fēng)方面
1、施工人員在運煤過程中，隨時注意風(fēng)筒，以免
擔(dān)劃破及撤離風(fēng)筒。
2、局部通風(fēng)機必須實行掛牌管理，有瓦斯員負責(zé)管理。
3 、910運輸巷掘進工作面不得停風(fēng)；因檢修 停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示“禁止入內(nèi)”的標志。
4 、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^度0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
5 、因檢修 停電等原因停風(fēng)時，在恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查掘進工作面巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?%一下時，由瓦斯員及班長組織排放，達到3%以上時必須制定專門措施由礦井通風(fēng)負責(zé)人組織排放。
6 、瓦斯員必須堅守自己的工作崗位，必須嚴格執(zhí)行瓦斯員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、瓦斯檢查“三對口”、交接班制度、巡回檢查制度和請示報告制度及有關(guān)規(guī)定，并認真填寫瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查牌板 班報，字跡必須清晰 工整。
7、當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須立即停止工作 撤出人員進行處理。
8 、臨時停工時，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，并向調(diào)度室匯報?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查巷道內(nèi)的瓦斯。有調(diào)度室組織排放并制定措施。
<二>;、探放水方面
1、在掘進過程中必須堅持有疑必探，先探后掘，堅持做到探30米，掘進10米，保20米的探放水原則。
2、打眼位置為沿頭前方，左右巷幫 頂上。如果打眼出水時不能拔出鉆桿，讓鉆桿起到一定的堵水作用，然后班長安全員負責(zé)觀察鉆孔的涌水情況。如水壓力過大，涌水過大時，那么立即撤出人員，向井口調(diào)度室匯報。
3、如涌水均勻 水量不大時，班長必須安排人員清理排水溝及安排人員向出水的地點進行加強支護工作，以防止巷道在水的作用倒塌。
4、機電部門必須立即采取相應(yīng)措施對老窯水進行排放工作，以防止淹井。
5、電氣設(shè)備被水威脅的必須立即斷電及采取其他措施，以防止井下漏電。
6、在防水過程中必須控制水量，水量滿足排水設(shè)備的要求，嚴禁水量大于排水設(shè)備的排水量。
7、涌水地點必須加強瓦斯檢查工作，必須保持正常供風(fēng)；如其他有毒有害氣體超限時，必須加強供風(fēng)，確保有毒有害氣體降到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
8、排放水時，必須組織有經(jīng)驗的人員進行排放；其次安排有經(jīng)驗的人員負責(zé)觀察涌水情況，如水量過大時，必須向井口調(diào)度室匯報。并且安排崗哨，以免其他人員誤入。
<三>;、過老巷、頂板破碎帶、斷層等方面
1、在過老巷的過程中，必須對老巷10米內(nèi)加強支護并且隨時檢查后路支護情況發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2、過老巷、頂板破碎帶時，必須打過梁，以防止頂板垮落。
3、施工時，必須安排有經(jīng)驗的人員觀察頂板，出現(xiàn)異情時，必須撤出人員。
4、過老巷、頂板破碎帶、斷層時，必須縮短木距，確保順利通過。
5、出現(xiàn)斷層涌水時，必須加強支護，采取相應(yīng)的措施將斷層水進一步處理，以防止水淋濕施工人員。
6 、如果出現(xiàn)冒頂 背幫時，必須等穩(wěn)定后方可組織人員進行工作。其次必須架頂 背幫。
7 、必須認真執(zhí)行交接班制度 敲幫問頂制度。
<四>; 、 其他方面
1、施工人員不得亂動礦用電氣設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施。
2、施工人員必須遵守我礦的一切規(guī)章制度。
3、防塵管路必須緊跟沿頭，每隔20米設(shè)一個三通閥門，外必須要有防塵用水及管路通暢，每班必須用水防塵2次。
4、巷道中浮煤不得超過2mm，其次必須隨時安排人員進行浮煤清理。
5、施工人員不得在井下任意開閉礦燈 敲擊礦燈。
6、礦燈必須保持電充足，不缺螺少件，確保防爆率達到100%，其次施工人員不得在井下睡覺。
<五>;、避災(zāi)路線
一、災(zāi)害預(yù)防措施
1、預(yù)防瓦斯爆炸措施：
（1）加強通風(fēng)管理，杜絕瓦斯超限。
（2）嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，跟班人員嚴禁脫崗，瓦斯檢查記錄必須真實有效。
（3）搞好通風(fēng)防止瓦斯積聚，及時處理積聚瓦斯，防止電器失爆，產(chǎn)生電火花引爆瓦斯。
（4）杜絕明火下井，關(guān)鍵是要執(zhí)行嚴格檢身制度和嚴禁穿化纖衣服。
（5）嚴禁井下明火打點，帶電搬遷或作業(yè)，回風(fēng)井50m以內(nèi)杜絕任何火源。
（6）嚴禁在井下電焊、氣焊、噴燈等工作，不準用燈泡取暖。
2、礦塵災(zāi)害防治：
（1）盡量減少浮游礦塵的產(chǎn)生，工作面噴霧灑水，將礦塵消滅在塵源地點。
（2）合理分風(fēng)用足夠的風(fēng)量加以稀釋，防止礦塵飛揚進入風(fēng)流中。
（3）加強個體防護，每個員工都使用防護口罩，每班如此。
二、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線
910工作面 --910運輸巷--2000水平車場--2000水平井底車場--人行斜井--地面
三、水災(zāi)避災(zāi)路線
910工作面 --910運輸巷--2000水平車場--2000水平井底車場--人行斜井--地面
內(nèi)線電工操作規(guī)程
液壓式升降機安全操作規(guī)程
升降機安全操作規(guī)程
