第1篇 建筑施工高處作業(yè)安全防護(hù)規(guī)程
在建筑施工中,高處作業(yè)多。其中高處墜落、物體打擊是事故預(yù)防的重點(diǎn)之一。所謂高處作業(yè),是指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱(chēng)高處作業(yè)。由于高處作業(yè)活動(dòng)面小,四周臨空,風(fēng)力大,且垂直交凡作業(yè)多,因此是一項(xiàng)十分復(fù)雜、危險(xiǎn)的工作,稍有疏忽,就將造成嚴(yán)重事故。高處作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80―91)。
一、高處作業(yè)事故的類(lèi)型和原因
1. 高處作業(yè)人員缺乏應(yīng)有的安全技術(shù)知識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。
2. 高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備不健全。
3. 被蹬踏物材質(zhì)強(qiáng)度不夠。
4. 高處作業(yè)移動(dòng)位置時(shí),蹭空、滑倒、失穩(wěn)。
5. 立體垂直交叉作業(yè)時(shí)不按規(guī)定采取防護(hù)措施。
6. 高處作業(yè)時(shí),由于站位不當(dāng)或操作失誤被物體碰撞、電擊、風(fēng)刮而墜落等。
二、高處作業(yè)必須嚴(yán)格按照安全規(guī)范操作
1. 高處作業(yè)人員要身穿緊口工作服,腳穿防滑鞋,頭戴安全帽,腰系安全帶。
2. 遇到大霧、大雨和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止高處作業(yè)。
3. 高處作業(yè)暫時(shí)不用的工具,裝入工具袋,隨用隨拿。常用的工具應(yīng)系帶在身上,用
不著的工具和拆下的材料應(yīng)采用系繩溜放到地面,不得向下拋擲,以免掉落傷人。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)送到指定的地點(diǎn),防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)而掉落傷人。
三、交叉作業(yè)安全操作規(guī)范
在施工現(xiàn)場(chǎng)空間上下不同層次(高度)同時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè),叫交叉作業(yè)。其安全操作規(guī)范是:
1.作業(yè)人員在進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)不得在上下同一垂直面上作業(yè)。下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外;當(dāng)不能滿(mǎn)足時(shí),上下之間應(yīng)設(shè)隔離防護(hù)層。當(dāng)高層建筑高處超過(guò)24m以上的交叉作業(yè)。應(yīng)設(shè)雙層保護(hù)設(shè)施。
2.禁止下層作業(yè)人員在防護(hù)欄桿、平臺(tái)等的下方休息。
四、攀登作業(yè)安全操作規(guī)范
在施工現(xiàn)場(chǎng),借助于登高用具或登高設(shè)施,在攀登條件下進(jìn)行的高處作業(yè),叫攀登作業(yè)。其安全操作規(guī)范是:
1. 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得在陽(yáng)臺(tái)之間等非規(guī)定的通道攀登、翻躍。
2. 上、下梯子時(shí),必須面對(duì)梯子,雙手扶牢,不得手持物體攀登。
3. 禁止在陽(yáng)臺(tái)欄桿、鋼筋和管架、模板及其支撐桿上作業(yè)。
4. 禁止沿屋架上弦、檁條及未固定的物件上行走和作業(yè)。
5. 人員上下腳手架應(yīng)走專(zhuān)用通道,禁止攀爬腳手架桿件上下。在腳手架上作業(yè)或行走
要注意腳下探頭板。
五、高處作業(yè)的防護(hù)措施
1.高處作業(yè)平臺(tái)的防護(hù)
高處作業(yè)平臺(tái)四周要有1~1.2m的防護(hù)攔桿,欄桿外掛密目網(wǎng)封閉。底部四周鋪18cm
高檔腳板,平臺(tái)板為5cm厚木腳手板。平臺(tái)設(shè)梯子,供工作人員上下,梯子要與平臺(tái)骨架固定牢固,踏板間距為30cm。
2.臨邊作業(yè)的防護(hù)
在高處作業(yè)時(shí),工作面邊緣沒(méi)有圍護(hù)設(shè)施,或雖有圍護(hù)設(shè)施,但高度低于0.8m時(shí),此
高處作業(yè)為臨邊作業(yè)。
陽(yáng)臺(tái)、樓板、屋面、基坑周邊等臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿,外掛密目網(wǎng)封閉。使用里腳手
架砌墻時(shí),腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉;內(nèi)側(cè)與墻體之間也應(yīng)將空隙封閉,防止落人落物。
3.洞口防護(hù)
在施工過(guò)程中,存在著各種孔、洞,有從孔、洞墜落的危險(xiǎn)。根據(jù)孔、洞口大小位置的不同,應(yīng)按施工方案的要求封閉牢固、嚴(yán)密,任何人不得隨意拆除;如要拆除,須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
第2篇 建筑施工振動(dòng)器操作規(guī)程
建筑施工振動(dòng)器操作規(guī)程
1 .使用前必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向是否一致,各部件連接是否緊固,確認(rèn)良好,方能使用。
2 .電源軟線應(yīng)盡量架空,并經(jīng)常檢查,不得在水泥砂漿內(nèi)亂拖,以免損破絕緣軟線,以致操作周?chē)鷮?dǎo)電。
3 .操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,以免發(fā)生觸電事故。
4 .振動(dòng)棒正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將棒頭順力沉人混凝土中,切不可用力硬插,拉管時(shí)不得用力太猛,以防損壞機(jī)件和發(fā)生事故。
5 .操作日加,軟管彎曲半徑不得小于50cm ,振動(dòng)棒不得插得太深,棒的尾部須露出1/3~1/4 為宜;軟軸部分不得插入混凝土中,否則會(huì)被振搗后的混凝土將振動(dòng)棒擠住,而不易拔出。
6 .插人式振動(dòng)器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時(shí),應(yīng)注意不使鋼筋?yuàn)A住振動(dòng)棒或棒體觸及硬物而受到損壞,此外還要隨時(shí)注意電線的絕緣;如發(fā)現(xiàn)漏電或電動(dòng)機(jī)零線脫落時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行修理。
7 .雨天工作時(shí),應(yīng)設(shè)法將振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)加以遮蓋,避免雨水浸人,濕手不準(zhǔn)接觸電器開(kāi)關(guān)。
8 .用繩拉平板振動(dòng)器時(shí),拉線必須保證絕緣和干燥,兩人應(yīng)密切配合,移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)蹬平板的兩端,不得蹬在電動(dòng)機(jī)上。
9 .操作中,平板振動(dòng)器移動(dòng)時(shí),須使電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度,不使其拉緊,以免線頭被拉斷。
10 .振動(dòng)器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上,以免妨礙電動(dòng)機(jī)散熱。
1 1 .操作振動(dòng)器時(shí),電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)75 ℃ ,否則應(yīng)停機(jī)降溫;運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)停機(jī)排除。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。
1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中，嚴(yán)禁飲酒，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過(guò)36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好，漏電保護(hù)器靈敏、有效。
1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下走爬梯，不得爬腳手架；操作使用的工具用畢必須裝入工具袋；物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。
1. 6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證，備好滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認(rèn)已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí)，拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)。
1. 8長(zhǎng)形部件及材料必須平放，嚴(yán)禁立放。
2. 電 梯 安 裝
2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確，制做樣板時(shí)，架樣板木方的木質(zhì)，強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。
(3) 放鋼絲線時(shí)，鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過(guò)大，必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。
2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓，操作時(shí)應(yīng)站好位置，系好安全帶，戴防護(hù)眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。
(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢，打孔不得用力過(guò)猛，防止遇鋼筋卡住。
(3) 剔下的混凝土塊等物，應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。
(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后，再焊接。
(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。
(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊，每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢，待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后，再按全位置焊牢。
(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí)，必須站好位置，扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時(shí)用力不得過(guò)猛。
2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 做好立道前的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)操作需要，由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè)，準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處進(jìn)行加固等，必須滿(mǎn)足吊裝軌道承重的安全要求。
(2) 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備，確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)，密切配合，指揮信號(hào)清晰明確，吊升軌道時(shí)，下方不得站人，并設(shè)專(zhuān)人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí)，回繩不得過(guò)猛，導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí)，嚴(yán)禁摘下吊鉤。
(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí)，必須聽(tīng)從接道人員信號(hào)，落道要穩(wěn)。
(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí)，上下配合好。
2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 軌道調(diào)整時(shí)，上下必須走梯道，嚴(yán)禁爬架子。
(2) 所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi)，不得亂放。
(3) 無(wú)圍墻梯井，如觀光梯，嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
2. 5廳門(mén)及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 安裝上坎時(shí)（尤其貨梯）必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
(2) 廳門(mén)門(mén)扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
(3) 井道安全防護(hù)門(mén)在廳門(mén)系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷(xiāo)孔時(shí)，必須站好位置，工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
2. 6機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合；在尚無(wú)機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí)，必須站在操作平臺(tái)上操作。
(2) 對(duì)于機(jī)房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行，可先安裝軸承架，再進(jìn)行全部安裝，操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
(2) 配重框架吊裝時(shí)，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時(shí)，宜采用吊裝工具進(jìn)行。
(5) 轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿(mǎn)鋪腳手板。
(6) 倒鏈固定要牢固，不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。
(7) 轎廂載重量在1000kg，井道進(jìn)深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐；如載重量及井道進(jìn)深超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合（如：上下底盤(pán)），部件必須拴牢。
(9) 吊裝底盤(pán)就位時(shí)，應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行，操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
(10) 吊裝上梁，轎頂?shù)戎匚飼r(shí)，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴(yán)禁直立于重物下面。
(11) 轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。
(12) 鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí)，繩頭必須拴牢，下方不得站人。
(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí)，爐架應(yīng)做好接地保護(hù)；繩頭灌鎢金時(shí)，應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱，化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn)，操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
(14) 放鋼絲繩時(shí)，要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤(pán)線圈內(nèi)，手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時(shí)，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。
(15) 對(duì)于復(fù)線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 使用砂輪鋸切割電線管，應(yīng)將工件放平，壓力不得過(guò)猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)，應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。
(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確，送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口，雙方用力不可過(guò)急過(guò)猛。
(4) 機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認(rèn)沒(méi)有硌傷導(dǎo)線，必須加蓋牢固。
3. 電 梯 調(diào) 試
3. 1慢車(chē)準(zhǔn)備及慢車(chē)運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1)慢車(chē)運(yùn)行之前，必須具備以下條件：
①緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速無(wú)畢。
③抱閘調(diào)整完畢，其動(dòng)作可靠無(wú)誤。
④急?；芈分懈鏖_(kāi)關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
⑤上下極限開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整完畢，并投入使用。
(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢，轎頂照明應(yīng)完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除，孔洞蓋嚴(yán)，存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。
(4) 因故廳門(mén)暫不能關(guān)閉，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，裝好安全防護(hù)門(mén)（欄），掛警告牌。
(5) 若總承包單位（客戶(hù)）在初次運(yùn)行之前未裝修好門(mén)套部分，必須將門(mén)廳兩側(cè)空隙封嚴(yán)，物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
(7) 慢車(chē)運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)（機(jī)房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運(yùn)行。
(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(chē)（與對(duì)重交錯(cuò)0位置，以及復(fù)繞繩輪）。到達(dá)預(yù)定位置開(kāi)始工作前，必須扳斷電轎頂（或轎內(nèi)）急停開(kāi)關(guān)，再次運(yùn)行前，方可恢復(fù)。
(9) 在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門(mén)門(mén)口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門(mén)廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況，必須切斷電源。
(10) 對(duì)于多部并列電梯，各電梯操作人員應(yīng)互相照顧，如確難以達(dá)到安全時(shí)，必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開(kāi)。
(11) 轎廂上行時(shí)，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴(yán)禁人員出入。
(12) 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門(mén)底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進(jìn)行。
(13) 在機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分，必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置，嚴(yán)禁手扶。
3.2 快車(chē)準(zhǔn)備及快車(chē)運(yùn)行（試車(chē)）應(yīng)遵守以下規(guī)定：
快車(chē)運(yùn)行之前，上述慢車(chē)運(yùn)行的各條必須全部滿(mǎn)足，安裝工作全部結(jié)束后，快車(chē)運(yùn)行還必須具備以下條件：
（1） 經(jīng)過(guò)慢車(chē)全程試車(chē)，各部位均正常無(wú)誤。
（2） 各種安全裝置、安全開(kāi)關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。
（3） 各層廳門(mén)完全關(guān)閉，機(jī)、電鎖作用可靠。
（4） 快車(chē)運(yùn)行中，轎頂不得站人。
（5） 電梯試車(chē)過(guò)程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 在機(jī)房工作時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，掛好標(biāo)志牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
(2) 盤(pán)車(chē)時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，并采取斷續(xù)動(dòng)作方式，隨時(shí)準(zhǔn)備剎車(chē)。無(wú)齒輪電梯不準(zhǔn)盤(pán)車(chē)。
(3) 在各層操作時(shí)，進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層，不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車(chē)開(kāi)關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。
(4) 電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí)，再次送電之前，必須核對(duì)相序，防止電梯失控或電機(jī)燒毀。
(5) 冬季試梯，曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油，若停梯時(shí)間較長(zhǎng)，檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開(kāi)車(chē)。
第4篇 建筑工樁基施工安全操作規(guī)程
1 一般規(guī)定
1.1 樁基工程施工現(xiàn)場(chǎng)及各類(lèi)機(jī)電設(shè)備的使用、施工臨時(shí)用電線路及生產(chǎn)、生活用電應(yīng)遵守本規(guī)程的其他有關(guān)規(guī)定。
1.2 進(jìn)場(chǎng)施工前必須根據(jù)建設(shè)方提供的施工場(chǎng)地及附近的高、低壓輸電線路、地下管線、通訊電纜及周?chē)鷺?gòu)筑物等分布情況的資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘;在山谷、河岸或水上施工,應(yīng)搜集了解地質(zhì)地形、歷年山洪和最高水位、最大風(fēng)力、雷雨季節(jié)及年雷暴日數(shù)等氣象和水文資料,并制定專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)。
1.3 自制或改裝的機(jī)械設(shè)備,必須有設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、保證使用安全的防護(hù)裝置以及保證制作質(zhì)量的技術(shù)措施、使用前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行鑒定和驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用說(shuō)明書(shū)及安全操作技術(shù)規(guī)程,并必須經(jīng)公司總工程師審核批準(zhǔn)。
1.4 樁基工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路應(yīng)采用電纜敷設(shè),臨時(shí)用電線路的敷設(shè),應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)安全用電施工組織設(shè)計(jì)的要求及本規(guī)程施工用電的有關(guān)規(guī)定,對(duì)經(jīng)常需要移動(dòng)的電纜線路,應(yīng)敷設(shè)在不易被車(chē)輛碾軋、人踩及管材、工件碰撞的地方,且不得置于泥土和水中。電工每周至少必須停電檢查一次電纜外層磨損情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。電纜通過(guò)臨時(shí)道路時(shí),應(yīng)用鋼管做護(hù)套,挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置牢固、明顯的方位標(biāo)志。
1.5 每臺(tái)機(jī)械設(shè)備用電必須設(shè)置專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)柜或開(kāi)關(guān)箱,柜(箱)內(nèi)必須安裝過(guò)流、過(guò)載、短路及漏電保護(hù)等電器裝置。機(jī)械設(shè)備和開(kāi)關(guān)柜設(shè)置的保護(hù)接零或接地、開(kāi)關(guān)柜(箱)的防雨、防潮措施及柜(箱)內(nèi)開(kāi)關(guān)電器裝置、開(kāi)關(guān)柜(箱)的安裝等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.6 夜間施工應(yīng)有安全和足夠的照明,手持式行燈應(yīng)使用安全電壓。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時(shí)撒離作業(yè)點(diǎn)時(shí),必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明裝置。照明燈具的選擇、安裝、使用等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.7 使用自備發(fā)電機(jī)組,應(yīng)有專(zhuān)人管理,并應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.8 各型鉆機(jī)應(yīng)由熟練鉆工操作,主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須戴好安全帽,穿防滑鞋。
1.9 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆盤(pán)上站人。
1.10 升降鉆具(或沖抓作業(yè))時(shí),孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。
1.11 升降鉆具前,必須檢查升降機(jī)制動(dòng)裝置和離合器及操作把工作狀況是否正常,檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠。
1.12 升降作業(yè)時(shí),不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下,不得檢查和更換鉆頭翼片。
1.13 用轉(zhuǎn)盤(pán)扭卸鉆桿時(shí),墊叉應(yīng)有安全鉤,禁止使用快速檔。
遇扭卸不動(dòng)情況應(yīng)改用人力大錘敲打振動(dòng),禁止使用機(jī)械或液壓系統(tǒng)強(qiáng)行扭卸。
1.14 放倒卸下鉆具時(shí),禁止人員在鉆具倒下范圍內(nèi)站立或通過(guò),同時(shí)不得碰撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時(shí),只能用手托住鉆桿向外拉,禁止將鉆桿放在肩上拖拉。
1.15 塔上作業(yè)人員必須系好安全帶,鉆架平臺(tái)上禁止放置材料和工具。
1.16 處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況,包括下入孔內(nèi)鉆桿,工具的聯(lián)接牢固程度等情況。同時(shí),必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)設(shè)備、工具等安全狀況進(jìn)行檢查。
2 嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起拔事故鉆具。
3 反鉆具時(shí),應(yīng)使用鋼絲繩反管器,使用鏈鉗反管時(shí)應(yīng)有反管安全措施,在反彈范圍內(nèi)不得站人。不得使用管鉗反管。
4 頂、反鉆具時(shí),除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤至安全地帶。
5 嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入孔內(nèi)。
1.17 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電、氣焊作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.18 作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)問(wèn)較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
1.19 需要爆破作業(yè)配合時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)。
1.20 工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置牢固可靠的防護(hù),并設(shè)置警告標(biāo)志牌,夜問(wèn)應(yīng)設(shè)紅燈示警。
1.21 鉆機(jī)施工必備的泥漿池(水池)、沉淀池、循環(huán)槽等的布設(shè),應(yīng)遵守“需要、方便、環(huán)保、文明”的原則。
1.22 遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長(zhǎng)度在27m 及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
1.23 作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。
2 設(shè)備安裝、拆卸與遷移
2.1 各種機(jī)械設(shè)備的安裝和拆除應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠說(shuō)明書(shū)及編制的專(zhuān)項(xiàng)安裝、拆除方案進(jìn)行。
2.2 機(jī)械設(shè)備在遷移前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部?jī)艨占暗缆?、橋梁的承載能力。通過(guò)橋梁時(shí),應(yīng)采用低速檔慢行,在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。承載能力不夠的橋梁,必須事先制定加固措施。
2.3 機(jī)械設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上,遇松軟的場(chǎng)地必須先夯實(shí),并加墊基臺(tái)木和木板。在臺(tái)架上作業(yè)的鉆機(jī),鉆機(jī)底盤(pán)與臺(tái)架必須可靠連接。
2.4 機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平。回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)中心、沖擊(沖抓)鉆機(jī)鉆架天車(chē)滑輪槽緣的鉛垂線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔位置,偏差不得大于設(shè)計(jì)允許值(10~15mm)。
2.5 必須在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分(明齒輪、萬(wàn)向輪、皮帶和加壓輪)的外部安裝牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩,加壓輪用的鋼絲繩必須加防護(hù)套。
2.6 鋪設(shè)在臺(tái)架(平臺(tái))上的木板厚度不得小于50mm;當(dāng)采用鋼板鋪設(shè)時(shí),鋼板板面應(yīng)有防滑措施。
2.7 塔架的梯子、工作臺(tái)及其防護(hù)欄桿必須安裝牢固、可靠,防護(hù)欄桿凈高度應(yīng)不低于1.2m?；喤c天車(chē)輪必須使用鑄鋼件,天車(chē)輪要有天車(chē)擋板。必須裝上鋼絲繩提升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。
2.8 塔架不得安裝在架空輸電線路的下方,塔架豎起(安裝)或放倒(拆卸)時(shí),其外側(cè)邊緣與架空輸電線的邊線之間必須保持一定的安全操作距離,并符合本規(guī)程第2.0.16 條和第4.0.17 條的規(guī)定。
2.9 安裝、拆卸和遷移塔架時(shí),必須服從機(jī)(班)長(zhǎng)或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件,嚴(yán)禁塔上塔下同時(shí)作業(yè),.嚴(yán)禁在塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時(shí),施工人員應(yīng)離開(kāi)塔架倒俯范圍。
2.10 設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)遷移時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物,必須設(shè)專(zhuān)人照看電纜,防止軋損。無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
2.11 采用軌道、滾筒方式移動(dòng)平臺(tái)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況,移動(dòng)時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速,防止傾倒。
2.12 車(chē)裝鉆機(jī)移位時(shí),要放倒桅桿,拆除電纜、膠管,鉆車(chē)到位后,立即用三角木楔緊車(chē)輪,并保證支腿坐落在基臺(tái)木上。
2.13 用汽車(chē)裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí),要將物件放穩(wěn)綁牢,裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車(chē)時(shí)所用跳板必須有足夠的強(qiáng)度,并設(shè)有防滑隔擋,架放坡度不得大于20o ,落地一端要有防滑動(dòng)措施。
2.14 沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m,兩腿間角度不小于750,底腿要固定,裝好平拉手,安全系數(shù)不小于5,鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。
3 樁位放樣
3.1 測(cè)量人員在測(cè)量前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域有無(wú)未及時(shí)回填的樁孔。測(cè)量、立尺時(shí)不得倒退行走。
3.2 在架空輸電線路附近測(cè)量時(shí),標(biāo)尺定點(diǎn)立尺、收尺時(shí)應(yīng)注意保持與四周及上空的架空輸電線路的安全操作距離不得小于本規(guī)程第
2.0.16 條的規(guī)定。
3.3 測(cè)量釘樁時(shí)不得對(duì)面使錘,并應(yīng)注意周?chē)鳂I(yè)人員的安全。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。
3.4 遇雷雨時(shí)不得在高壓線、大樹(shù)下工作及停留。
4 埋設(shè)護(hù)筒
4.1 開(kāi)挖護(hù)筒,除應(yīng)遵守本節(jié)的規(guī)定外,尚應(yīng)遵守本規(guī)程第13.2的有關(guān)規(guī)定。
4.2 裸孔開(kāi)挖時(shí),挖掘深度一般不超過(guò)2m,否則必須采取護(hù)筒跟進(jìn)或澆注混凝土護(hù)壁圍壁等措施。
4.3 挖掘深度超過(guò)2m 時(shí),應(yīng)在孔邊設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-91)第三章的有關(guān)要求。
4.4 孔內(nèi)有人挖掘作業(yè),孔口必須有人監(jiān)護(hù)。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)將作業(yè)人員提升到地面,并立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理。排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.5 在腐植土較厚地層挖孔時(shí),應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)測(cè)有毒有害氣體。如孔內(nèi)散發(fā)出異味,應(yīng)立即暫停作業(yè)撤至地面,并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,查明原因,采取有效措施后方可繼續(xù)施工。
4.6 孔內(nèi)挖掘遇有大石塊需要吊運(yùn)清出時(shí),在裝好石塊后,孔內(nèi)人員必須上到地面后,才能吊運(yùn)石塊。
4.7 孔內(nèi)需要抽水,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再進(jìn)行,水泵必須加裝漏電保護(hù)裝置。
4.8 在易塌的砂層宜采用雙層護(hù)筒方法施工,在外層護(hù)筒內(nèi)挖砂土,使護(hù)筒跟進(jìn),挖到預(yù)定深度,再安設(shè)正式護(hù)筒。
4.9 停止作業(yè)時(shí),孔口應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)并設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志牌。
5 打混凝土預(yù)制樁
5.1 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。
5.2 起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
5.3 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。
5.4 吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。
5.5 插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門(mén)之間。
5.6 用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過(guò)猛。
5.7 打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。
5.8 錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
5.9 熬制膠泥要穿好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
5.10 套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
5.11 拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
5.12 送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。
6 鉆進(jìn)成孔
6.1 操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 作業(yè)前檢查鉆機(jī)傳動(dòng)部位的各種安全防護(hù)裝置,緊固所有螺栓,將地面管線與孔內(nèi)鉆具可靠連接,做到不漏不堵。
2 開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)前,應(yīng)先啟動(dòng)砂石泵,等形成正常反循環(huán)后才能開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭入孔,待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速,調(diào)整鉆壓。
3 鉆機(jī)主操作手應(yīng)精力集中,隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和指示儀表量值顯示,感知孔內(nèi)反映信息,及時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。
4 加接鉆桿時(shí),應(yīng)先停鉆并將鉆具提升離孔底lm 左右,讓沖洗液循環(huán)l~2min,然后停泵加接鉆桿,并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔內(nèi)。
5 鉆進(jìn)成孔過(guò)程中若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況,應(yīng)將鉆具提升離開(kāi)孔底控制泵量,在保持沖洗液循環(huán)的同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿。
6 起鉆操作要輕穩(wěn),防止鉆頭拖刮孔壁,并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液。
6.2 操作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠,并根據(jù)鉆進(jìn)地層性質(zhì)調(diào)配比重粘度適宜的沖洗液(泥漿),其它檢查應(yīng)遵守本節(jié)第18.6.1 條第一款的規(guī)定。
2 應(yīng)嚴(yán)格遵守正循環(huán)鉆進(jìn)啟動(dòng)程序,即:①下鉆具入孔內(nèi),使鉆頭距孔底渣面50~80mm;②開(kāi)動(dòng)泥漿泵,讓沖洗液循環(huán)2-3min;③啟動(dòng)鉆機(jī),并遵循先輕壓慢轉(zhuǎn),逐漸增加轉(zhuǎn)速、增大鉆壓。
3 正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)隨時(shí)掌握升降機(jī)、鋼絲繩的松緊度,減少鉆桿和水龍頭晃動(dòng)。
4 鉆進(jìn)過(guò)程中若遇易塌地層,應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的比重和粘度。
6.3 潛水電鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 潛水電鉆的啟動(dòng)、鉆速的控制等應(yīng)符合本節(jié)第18.6.2 條第二款的規(guī)定。電鉆上應(yīng)加焊吊環(huán),栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電鉆必須安設(shè)過(guò)載保護(hù)裝置,其跳閘電流為80~100a。
2 升降電鉆或鉆進(jìn)過(guò)程中要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)收放電纜和進(jìn)漿膠管,鉆進(jìn)中送放要及時(shí),應(yīng)勤放少放;提升鉆具時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)操作手與收放線人員要配合好,防止提快收慢。
6.4 沖抓錐成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 應(yīng)先收緊內(nèi)套鋼絲繩將錐提起,檢查錐的中心位置是否與護(hù)筒中心一致。檢查錐架、底腿是否牢固。檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)和自動(dòng)掛脫部件動(dòng)作是否靈活可靠。
2 對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作要平穩(wěn),要控制好放繩量,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擺動(dòng)厲害時(shí),要停止作業(yè)查明原因。
3 應(yīng)根據(jù)沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程:沖抓松散層宜選小沖程(0.5~1.0m):沖抓砂卵石層宜選中等沖程(1-2m);當(dāng)砂卵石較密實(shí)時(shí)可加大沖程(2~3m)。
6.5 沖擊鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 施鉆前的檢查應(yīng)遵守本節(jié)第18.6.4 條第一款的規(guī)定。
2 沖擊鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制好鋼絲繩放松量,即要防止放得過(guò)多,也要防止放得過(guò)少,放繩要適量。若用卷?yè)P(yáng)機(jī)施工應(yīng)有有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要及時(shí)收繩提起鉆頭。
3 在基巖中沖擊鉆進(jìn)時(shí),宜采用高沖程(2.5-3.5m)。其它巖性層中的沖程量參見(jiàn)本節(jié)第18.6.4 條第三款。
4 每次撈渣后,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土,保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5-2m。
5 作業(yè)時(shí),孔口附近禁止站人。
6.6 螺旋鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 開(kāi)鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機(jī),安裝導(dǎo)向套。
2 開(kāi)孔時(shí),應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn),保持鉆桿垂直。
3 鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)保持鉆具工作平穩(wěn),隨時(shí)清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時(shí),不得強(qiáng)行鉆進(jìn)或提升,應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn),上下活動(dòng)。
6.7 沉管樁施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 檢查樁尖埋設(shè)位置是否與設(shè)計(jì)樁位相符合,鋼管套入樁尖后應(yīng)保持兩者軸線一致。
2 給鋼管施加的錘擊(或振動(dòng))力應(yīng)均勻,讓施加力落于鋼管中心,嚴(yán)禁打偏錘。
3 成孔過(guò)程要隨時(shí)注意樁管沉入情況,控制好收放鋼絲繩的長(zhǎng)度。向上拔管時(shí),要垂直向上邊振動(dòng)邊拔。遇到卡管時(shí),不得強(qiáng)行蠻拉。
4 采用二次“復(fù)打”方式時(shí),應(yīng)清除鋼管外的泥沙,前后兩次沉管的軸向應(yīng)重合。
5 用振動(dòng)沉管法成孔時(shí),開(kāi)機(jī)前操作人員必須發(fā)出信號(hào),振動(dòng)錘下禁止站人,用收緊鋼絲繩加壓時(shí),應(yīng)隨樁管沉入隨時(shí)調(diào)整鋼絲繩,防止抬起機(jī)架。
6 在打沉管樁時(shí),孔口和樁架附近不得有人站立可停留。
7 停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將樁管底部放到地面墊木上,不得懸吊在樁架上。
8 在樁管打到預(yù)定深度后,應(yīng)將樁錘提升到4m 以上鎖住后,才可檢查樁管、澆注混凝土。
7 人工挖孔
7.1 施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工具、配件以及個(gè)人防護(hù)用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。
7.2 人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定,樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明,必須使用安全電壓,燈具應(yīng)符合防爆要求,孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
7.3 夜問(wèn)禁止人工挖孔作業(yè)。
7.4 多孔施工應(yīng)間隔開(kāi)挖,相鄰的樁孔不能同時(shí)進(jìn)行挖孔作業(yè)。
7.5 孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。
7.6 孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,作業(yè)時(shí)不得吸煙,不得穿化纖衣褲,不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時(shí)問(wèn)不得超過(guò)2h。
7.7 班前和施工過(guò)程中,要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活;支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等是否牢固可靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理或更換。
7.8 必須遵守逐節(jié)施工的原則,即必須做到挖一節(jié)土,做一節(jié)混凝土護(hù)壁?？變?nèi)開(kāi)挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
7.9 樁孔擴(kuò)底(適宜于粘土層,硬實(shí)砂土層)應(yīng)采用間隔削土法,留一部分土做支撐,待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層(含流沙層)不宜人工擴(kuò)底。
7.10 正在施工的樁孔,每天班前應(yīng)將積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min,經(jīng)檢測(cè)符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過(guò)lom時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專(zhuān)用設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s,孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
7.11 孔內(nèi)有人作業(yè),孔口應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面,并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理,在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
7.12 開(kāi)挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí),每挖0.5~1.0m 應(yīng)用手鉆或不小于φ16 鋼筋對(duì)孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
7.13 作業(yè)人員上下孔井,應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯,使用吊籠時(shí)其起重機(jī)械各種保險(xiǎn)裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩,并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至作業(yè)面,作為救急之備用。
7.14 樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送,長(zhǎng)柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部,上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲,禁止工具與土方混裝提升。
7.15 當(dāng)樁孔挖至5m 以下時(shí),應(yīng)在孔底面3m 左右的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板做成,當(dāng)裝運(yùn)挖出土方的提桶上下時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè),并站在防護(hù)罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時(shí),孔內(nèi)不得有人,孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后,必須先上到地面上后才可提升。
7.16 孔底鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套。鑿巖工具用電必須符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
7.17 排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵,不得用內(nèi)燃機(jī)放在孔內(nèi)作為排水動(dòng)力,排水過(guò)程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束,必須在切斷潛水泵電源后,作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。
7.18 挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,樁孔周邊2m 范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
7.19 機(jī)動(dòng)車(chē)輛需在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通行,必須制定安全防護(hù)措施,對(duì)其行駛路線進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃。機(jī)動(dòng)車(chē)輛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛時(shí),其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。
7.20 孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng),以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時(shí)清理。
7.21 孔內(nèi)停止作業(yè)時(shí),必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2m 的防護(hù)欄桿將孔口封閉圍住,并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
7.22 挖孔成型后,必須在當(dāng)天驗(yàn)收并立即下置護(hù)筒或灌注混凝土,以防塌孔。
8 混凝土灌注
8.1 運(yùn)移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運(yùn)鋼筋籠必須保持起杠落杠抬運(yùn)動(dòng)作協(xié)調(diào),使用的繩、杠要安全可靠。
8.2 吊裝鋼筋籠時(shí),吊鉤與鋼籠的聯(lián)接要安全可靠。
8.3 起吊鋼筋籠入孔前,應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件,起吊過(guò)程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其它物件、設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。
8.4 向孔內(nèi)下置鋼筋籠時(shí),必須吊直扶正,孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無(wú)泥濘的地面上作業(yè),下籠動(dòng)作要緩慢平穩(wěn)。下籠遇阻時(shí),應(yīng)查清鋼筋籠受阻原因,禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其它加壓方式強(qiáng)行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、礅。
8.5 采用人力搬運(yùn)灌漿管時(shí),應(yīng)該用木質(zhì)杠子(長(zhǎng)度1.2m 以上)插入2/3 用手托著抬運(yùn)。禁止使用金屬桿(管)插入管內(nèi)作業(yè)抬運(yùn)工具,禁止放在肩上抬運(yùn)。
8.6 下置灌漿管前,應(yīng)先將孔口周?chē)姆雷o(hù)地板鈾好,仔細(xì)檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔上油。
8.7 起吊灌漿管時(shí),禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送,升降機(jī)操作要平穩(wěn),防止管子甩蕩傷人。
8.8 下置導(dǎo)管途中遇阻時(shí),要判明受阻原因,要防止導(dǎo)管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.9 向儲(chǔ)料斗內(nèi)倒入的混凝士重量不得超過(guò)儲(chǔ)料斗橫梁及起吊繩索u 型環(huán)、設(shè)備等允許的負(fù)荷量。
8.10 儲(chǔ)料斗被吊起運(yùn)行時(shí),其下方嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗,只能用拉繩穩(wěn)定料斗。
8.11 灌漿過(guò)程中,升降機(jī)、吊車(chē)操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合,應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進(jìn)行操作,操作動(dòng)作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。
8.12 升降和上下抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí),任何人員不得站在漏斗下方,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下泄情況。
8.13 在測(cè)定沉渣厚度和灌注高度時(shí),孔口應(yīng)停止其它作業(yè)。
8.14 灌注完畢后,應(yīng)認(rèn)真做好以下工作:
1 對(duì)低于現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高的樁孔孔口,要及時(shí)采取措施進(jìn)行回填,不能及時(shí)回填的,應(yīng)加蓋并設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志;
2 料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的,掛料斗的升降機(jī)一定要?jiǎng)x緊,并用繩子捆牢。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程普通工
1. 一 般 規(guī) 定
1.1普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí)，工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對(duì)所使用的鐵銑、鐵鎬、車(chē)子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不牢固不得使用。
1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開(kāi)傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。
1.3在腳手架、操作平臺(tái)等高處用水管澆水或移動(dòng)水管作業(yè)時(shí)，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。
1.4淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。
2. 挖 土
2.1挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖。
2.2開(kāi)挖槽、坑、溝深度超過(guò)1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。
2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí)，不得在槽、坑坡腳下休息。
2.4挖土過(guò)程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。
2.5槽、坑、溝邊1m以?xún)?nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)1.5m。槽、坑、溝與建筑物、溝筑物的距離不得小于1.5m。開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。
2.6人工開(kāi)挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。
2.7鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。
2.8從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí)，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí)，下方不得站人。
2.9配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清士。
3. 挖擴(kuò)樁孔作業(yè)
3.1人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)與安全操作知識(shí)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。下孔作業(yè)前，應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。
3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備，必須裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明必須使用36v安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔軟，并有防墜措施。
3.3挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品（氧氣等）。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)，不得擅自處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
3.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，凡下孔作業(yè)人員勻需戴安全帽、系安全繩，必須從專(zhuān)用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。
3.5每班作業(yè)前要打開(kāi)孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過(guò)5m或遇有黑色土、深色土層時(shí)，要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有害氣體檢測(cè)器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班（完工）必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。
3.6機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗(yàn)孔要先放安全防護(hù)籠，鋼筋籠放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。
3.7人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁，其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈，護(hù)圈 混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后，方可進(jìn)行下層土方的開(kāi)挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁（挖一節(jié)、打一節(jié)），嚴(yán)禁一次挖完，然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。
3.8人工提土須用墊板時(shí)，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m，寬度不小于30cm，板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時(shí)，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
3.9挖出的土方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫不運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外，高度不超過(guò)1m。容器裝土不得過(guò)滿(mǎn)，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛或停放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投仍任何物料。
3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4 .裝卸搬運(yùn)
4.1使用手推車(chē)裝運(yùn)物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車(chē)；前后車(chē)距平地不得少于2m，下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車(chē)輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。
4.2兩人抬運(yùn)，上下肩要同時(shí)起落，多人抬運(yùn)重物時(shí)，必須由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。
4.3用井架、龍門(mén)架、外用電梯垂直運(yùn)輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過(guò)車(chē)廂，小推車(chē)應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得高出吊盤(pán)（籠），必須采取防滑落措施。
4.4跟隨汽車(chē)、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員，車(chē)輛未停穩(wěn)不得下車(chē)。裝卸材料時(shí)禁止拋擲，并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車(chē)運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車(chē)輛倒退時(shí)，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車(chē)輛保持一定距離，車(chē)輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門(mén)垛下不得站人。
4.5裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。
4.6休息時(shí)，不得鉆到車(chē)輛下面休息。
5. 人工拆除工程
5.1拆除工程在施工前班組（隊(duì)）必須組織學(xué)習(xí)專(zhuān)項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施交底。無(wú)安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。
5.2拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。
5.3拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。
5.4拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。
5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意，擬訂安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定：
(1)砍切墻根的深度不能超過(guò)墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時(shí)候，嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。
(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發(fā)出信號(hào)，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準(zhǔn)進(jìn)行。
5.7高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時(shí)清理，分別碼放在指定地點(diǎn)。
5.8清理樓層施工垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下，嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。
5.9清理樓層時(shí)，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪 動(dòng)時(shí)不得猛掀，可采用拉開(kāi)或人抬挪開(kāi)。
5.10 現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等，嚴(yán)禁亂動(dòng)。
第6篇 建筑施工消防安全管理規(guī)程
1、施工現(xiàn)場(chǎng)的防火要求和管理
1.1施工現(xiàn)場(chǎng)的防火要求
1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖,施工方法和施工技術(shù),均應(yīng)符合消防安全要求。
1.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分用火作業(yè),易燃可燃材料堆放,倉(cāng)庫(kù)、垃圾堆放站和生活區(qū)
1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)暢通無(wú)阻,夜間應(yīng)設(shè)照明,并加強(qiáng)值班巡邏。
1.5不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃物品。
1.6土建開(kāi)工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好,也應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管,備足消防栓、砂、鐵鍬等。
1.7焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和憶乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得小于10m,易燃易爆物品的距離不得小于30m
1.8乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得小于2m,使用時(shí)兩者的距離不得小于5m
1.9氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全 完整有效,否則嚴(yán)禁使用。
1.10施工現(xiàn)場(chǎng)的焊割作業(yè),必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行'十不燒'規(guī)定:
(1)焊工必須持證上崗,無(wú)證者不進(jìn)行焊割作業(yè);
(2)屬
一、
二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊工作業(yè);
(3)不了解焊割現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r,不得進(jìn)行焊割;
(4)不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時(shí),不得進(jìn)行焊割;
(5)各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未學(xué)徹底清洗,或未排除危險(xiǎn)之前,不得進(jìn)行焊割;
(6)用可燃材料做保溫層、冷動(dòng)層、隔音、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺的前方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊割;
(7)有壓力或密閉的管道,容器,不準(zhǔn)焊割;
(8)切割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理和未采取有效的安全防護(hù)前,不準(zhǔn)焊割;
(9)與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不得焊割;
(10)單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取措施之前,不得焊割;
1、冬季施工不得采用煤炭取暖,也不得采用電爐。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故的管理2.1在火災(zāi)事故發(fā)生后,施工單位和業(yè)主應(yīng)共同作好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),并會(huì)同消防單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察工作。
2. 2對(duì)火災(zāi)事故的處理提出建議,并提出和落實(shí)防范的措施。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)的防火3.1易燃倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置
(1)易著火的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在水源充足、消防車(chē)能到的地方,并應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向。
(2)易燃露天倉(cāng)庫(kù)四周應(yīng)有不小于6m的平坦空地作為消防通道,通道上禁止堆放障礙物。
(3)儲(chǔ)量大的易燃倉(cāng)庫(kù),應(yīng)設(shè)兩個(gè)以上的大門(mén),應(yīng)將生活區(qū)、生活輔助區(qū)和堆場(chǎng)分開(kāi)布置。
(4)有明火的生前輔助區(qū)和生活用房至易燃堆垛之間,至少應(yīng)保持30m的防火距離。
有飛火的煙囪布置在倉(cāng)庫(kù)的下風(fēng)地帶。
(5)易燃倉(cāng)庫(kù)堆料場(chǎng)與其他建筑物、架高電線的間距,應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(6)易燃倉(cāng)庫(kù)堆料場(chǎng)應(yīng)分堆垛和分組設(shè)置,每個(gè)堆垛面積為:木材(板材)不得大于300m2,稻草不得大于150m2,鋸末不得大于200m2. 堆剁與堆剁之間應(yīng)留3m寬的消防通道。
(7)對(duì)易引起火災(zāi)的倉(cāng)庫(kù),應(yīng)將庫(kù)房?jī)?nèi)、外按每500m2的區(qū)域分段設(shè)立防火墻,把建筑平面劃分為若干個(gè)防火單元,以便失火后阻止火勢(shì)的擴(kuò)散。
3. 2貯存
(1)對(duì)貯存的易燃貨物經(jīng)常進(jìn)行防火檢查,發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患,必須及時(shí)采取措施,予以消除。
(2)稻草、鋸末、煤等燃料堆放垛,應(yīng)保持良好的通風(fēng),并應(yīng)經(jīng)常注意堆垛內(nèi)的濕溫度變化。
(3)在易燃物堆垛附近不準(zhǔn)生火燒飯,不準(zhǔn)吸煙。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐管道安裝工
1.散裝鍋爐安裝
1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時(shí),應(yīng)將鍋爐房?jī)?nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。
1. 2鍋爐施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。
1. 3鍋爐安裝施工用的照明,應(yīng)不超過(guò)36v安全電壓;鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。
1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。
1. 5安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
1. 6鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
1. 7吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。
1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時(shí),操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。
1. 9鍋爐的對(duì)流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。
1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。
1. 11脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無(wú)防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。
1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
1. 13螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車(chē)和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。
1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
1. 15安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開(kāi)動(dòng)。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽(tīng)從專(zhuān)人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。
2.快裝鍋爐安裝
2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
2. 3土法吊裝使用三木搭時(shí),三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度,穩(wěn)固可靠,應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈,嚴(yán)禁使用8號(hào)鉛絲代替。
2. 4施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2. 5操作時(shí)使用人字梯(折梯)時(shí),遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3.管 道 安 裝
3. 1管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車(chē)運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車(chē)運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。
3. 2管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時(shí),應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時(shí),壓力應(yīng)均勻,不得用力過(guò)猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。
3. 4煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3. 5管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過(guò)程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。
3. 6熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3. 7安裝立管時(shí),在開(kāi)啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。
3. 8安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤(pán)連接。在安裝立管施焊前,必須申請(qǐng)用火證,并設(shè)專(zhuān)人看火,備好消防器材,井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。
3. 9地溝或潮濕場(chǎng)所安裝管道,照明電壓不得超過(guò)12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
3.1 0管道串動(dòng)和對(duì)口時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。
3. 11室外供熱管道安裝,管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程汽車(chē)式輪胎式起重機(jī)
1. 機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2. 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷(xiāo)必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。
4. 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí),必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。
5. 伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí),仰角不宜過(guò)小。
6. 作業(yè)時(shí),臂桿仰角必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí),必須經(jīng)過(guò)調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。
7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí),必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),運(yùn)輸車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運(yùn)輸車(chē)駕駛室上方通過(guò)。
9. 兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),兩臺(tái)性能應(yīng)相近,單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%。
10. 輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí),途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定,吊物離地高度不得超過(guò)50cm,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。
11. 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速,避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí),必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車(chē)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。
12. 行駛時(shí),在底盤(pán)走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。
13. 起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。
14. 作業(yè)后,伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,并降至40°~60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖。
第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程玻璃工
1.裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時(shí)處理。
2.搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃，將手及身體裸露部分隔開(kāi)。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專(zhuān)門(mén)夾具（架）。玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。
3.安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。
4.懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁腋下挾住玻璃，另一手扶梯攀登上下。
5.安裝窗扇玻璃時(shí)，嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時(shí)作業(yè)。安裝天窗及高層房屋玻璃時(shí)，作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。碎玻璃不得向下拋擲。
6.玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝，抓拿玻璃時(shí)應(yīng)用橡皮吸盤(pán)。
7.門(mén)窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動(dòng)。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷(xiāo)。
8.安裝完畢，所剩殘余玻璃，必須及時(shí)清掃集中堆放到指定地點(diǎn)。
第10篇 建筑安裝工人操作規(guī)程大模板和大板施工
第一節(jié) 大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放
第1條 大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí),不得存放在松土和坑洼不平的地方。
第2條 各種類(lèi)型大模板,應(yīng)按設(shè)計(jì)制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合安全要求。
第3條 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70~80度,下部應(yīng)墊通長(zhǎng)木方。長(zhǎng)期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時(shí),須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花欄螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
第4條 沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專(zhuān)用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。
第5條 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長(zhǎng)方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。
第6條 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。
第7條 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時(shí),下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號(hào)的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。
第二節(jié) 大模板安裝和拆除
第8條 安裝和拆除大模板,吊車(chē)司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng),碰撞其他物體,造成倒塌事故。
第9條 模板安裝和拆除時(shí),指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán),對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。
第10條 大模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。
第11條 吊裝大模板時(shí),如有防止脫鉤裝置,可吊運(yùn)同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)一面一塊。
第12條 有平臺(tái)的大模板起吊時(shí),平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開(kāi)和斷裂墜落。
第13條 分開(kāi)澆灌縱橫墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。
第14條 拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。
第15條 清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。
第16條 大模板放置時(shí),下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。
第三節(jié) 內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝
第17條 各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ?hào)就位,應(yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。
第18條 從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過(guò)障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。
第19條 上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板焊牢前安裝上層構(gòu)件。
第20條 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花欄螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時(shí)拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。
第21條 墻板就位固定后不得撬動(dòng),需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí),應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過(guò)程中禁止拆移支撐和拉桿。
第22條 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時(shí),禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。
第23條 陽(yáng)臺(tái)板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時(shí)支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應(yīng)與墻體拉結(jié)牢固。陽(yáng)臺(tái)板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時(shí)焊接。
第24條 陽(yáng)臺(tái)欄板和樓梯欄桿,應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時(shí)安裝,必須在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。
第25條 預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。
第11篇 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程三
第二節(jié) 主要機(jī)具
2.2.1主要機(jī)具
表2.2.1.1 主要機(jī)具
序號(hào)名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 用 途
1 起重機(jī)(履帶、塔式、汽吊) 根據(jù)構(gòu)件重而定 鋼構(gòu)件拼裝、安裝
2 千斤頂 螺旋式20~30t 鋼柱校正、構(gòu)件變形校正
3 交流弧焊機(jī) 42kva 鋼構(gòu)件(柱、屋架、拱架、門(mén)式剛架、支撐)焊接
4 直流弧焊機(jī) 28kw 碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫
5 小氣泵 配合碳弧氣刨用
6 砂輪 φ100~120 打磨焊縫
7 全站儀 軸線測(cè)量
8 經(jīng)緯儀 軸線測(cè)量
9 水平儀 標(biāo)高測(cè)量
10 鋼尺 30~50m 測(cè)量
11 拉力計(jì) 10kg 測(cè)量
12 氣割工具
13 倒鏈
14 滑車(chē)
15 高強(qiáng)度螺栓扳手 高強(qiáng)度螺栓終擰
第三節(jié) 作業(yè)條件
2.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。
2.3.2對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。
2.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)處理完畢。
2.3.4按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū),構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。
2.3.5場(chǎng)地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。
2.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。
2.3.7搭好高空作業(yè)操作平臺(tái),并檢查牢固情況。
2.3.8放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。
2.3.9對(duì)參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員,安裝工、測(cè)工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工要持證上崗。
2.3.10檢查地腳螺栓外露部分的情況,若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓,必須對(duì)其修正。
2.3.11將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。
2.3.12對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。
第四節(jié) 操作工藝
(圖見(jiàn)附件)
2.4.2構(gòu)件吊裝順序
1.并列高低跨的屋蓋吊裝:必須先高跨安裝,后低跨安裝,有利于高低跨鋼柱的垂直度。
2.并列大跨度與小跨度安裝:必須先大跨度安裝,后小跨度安裝。
3.并列間數(shù)多的與間數(shù)少的安裝:應(yīng)先吊裝間數(shù)多的,后吊裝間數(shù)少的。
4.構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車(chē)梁、托架、副桁架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架、擋風(fēng)桁架等)兩大類(lèi),在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝,后吊裝平面構(gòu)件,叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車(chē)一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)
2.4.3單件構(gòu)件安裝工藝
1.鋼柱的安裝工藝
鋼柱的安裝方法
一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊裝時(shí)為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法,常用的鋼柱吊裝法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。
在雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1)盡量選用同類(lèi)型起重機(jī)。
2)根據(jù)起重機(jī)能力,對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配。
3)各起重機(jī)的荷載不宜超過(guò)其起重能力的80%.
4)雙機(jī)抬吊,在操作過(guò)程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故。
5)信號(hào)指揮,分指揮必須聽(tīng)從總指揮。
鋼柱的校正
1)柱基標(biāo)高調(diào)整。有鋼柱直接插杯口,有鋼柱直接與基礎(chǔ)預(yù)埋件螺栓或焊接連接。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度,柱底平整度,鋼牛腿頂部距柱底部距離,重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值,以此來(lái)控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高。
2)平面位置校正。在起重機(jī)不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對(duì)準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置。
3)鋼柱校正。優(yōu)先采用無(wú)纜風(fēng)繩校正(同時(shí)柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵),對(duì)于不便采用無(wú)纜風(fēng)繩校正的鋼柱可采用纜風(fēng)或可調(diào)撐桿校正。
2.鋼吊車(chē)梁的安裝工藝
鋼吊車(chē)梁的安裝
鋼吊車(chē)梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。再進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車(chē)梁的分中標(biāo)記引至吊車(chē)梁的端頭,以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定位軸線臨時(shí)定位。
吊車(chē)梁的校正
鋼吊車(chē)梁的校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車(chē)梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。
1)用經(jīng)緯儀將柱子軸線投到吊車(chē)梁牛腿面等高處,據(jù)圖紙計(jì)算出吊車(chē)梁中心線到該軸線的理論長(zhǎng)度l理。
2)每根吊車(chē)梁測(cè)出兩點(diǎn)用鋼尺和彈簧秤校核這兩點(diǎn)到柱子軸線的距離l實(shí),看l實(shí)是否等于l理以此對(duì)吊車(chē)梁縱軸進(jìn)行校正。
3)當(dāng)?shù)踯?chē)梁縱橫軸線誤差符合要求后,復(fù)查吊車(chē)梁跨度。
4)吊車(chē)梁的標(biāo)高和垂直度的校正可通過(guò)對(duì)鋼墊板的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。
注意吊車(chē)梁的垂直度的校正應(yīng)和吊車(chē)梁軸線的校正同時(shí)進(jìn)行。
3.鋼屋架安裝工藝
鋼屋架的吊裝
鋼屋架側(cè)向剛度較差,安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,強(qiáng)度不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固(如圖2.4.3.1)。鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
1)綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上,以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。
2)屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。
3)第一榀屋架吊裝就位后,應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)纜風(fēng)固定,第二榀屋架就位后,每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器,進(jìn)行屋架垂直度校正,再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。
鋼屋架的校正:
鋼屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼絲(與屋架下弦軸線平行),同時(shí)在屋架上弦中心線反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺,用線錘校正。也可用一臺(tái)經(jīng)緯儀,放在柱頂一側(cè),與軸線平移a距離,在對(duì)面柱子上同樣有一距離為a的點(diǎn),從屋架中線處挑出a距離,三點(diǎn)在一個(gè)垂面上即可使屋架垂直(圖2.4.3.2)。
(圖見(jiàn)附件)
4.門(mén)式剛架安裝工藝
1) 門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)示意圖2.4.3.3
(圖見(jiàn)附件)
3)剛架柱安裝工藝:與單層鋼柱安裝方法相同
(1)柱頂標(biāo)高調(diào)整,剛架柱標(biāo)高調(diào)整時(shí),先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值,調(diào)整螺母,當(dāng)柱底板與柱基頂面高度大于50mm時(shí),幾條螺栓承受壓力不夠時(shí)可適當(dāng)加斜墊鐵,以防螺栓失穩(wěn)。
(2)剛架柱垂直度精確校正;在初校正的基礎(chǔ)上,安裝剛架梁的同時(shí)還要跟蹤校正剛架柱,當(dāng)框架形成后,再校正一次,用纜風(fēng)或柱間支撐固定。
4)剛架梁安裝工藝:當(dāng)前最大跨度為72m連跨,當(dāng)中一根鋼柱形成144m鋼框架,由于制作、運(yùn)輸所限可將72m分成幾段,到現(xiàn)場(chǎng)一般可拼成三段,用一臺(tái)或兩臺(tái)起重機(jī)加可移動(dòng)式拼裝支架安裝。
5)安裝順序:
(圖見(jiàn)附件)
5.大跨度預(yù)應(yīng)力立體拱桁架安裝
1) 拱桁架現(xiàn)場(chǎng)組裝
現(xiàn)場(chǎng)拱架整體組裝,一榀拱架分為幾段,以最重的拱架為主,分別在工廠拼裝好,驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行立式整體組裝。組裝胎架設(shè)置如下:
(1)胎架座于鋼路基箱上,用鋼墊板找平。
(2)為確保胎架有足夠的支承強(qiáng)度,拱架按最大單段重量計(jì),由幾根立柱支撐。每個(gè)支點(diǎn)按靜荷載噸位,安全系數(shù)取3,計(jì)算出每根立柱承載力,組裝胎架如圖2.4.3.5所示。
(圖見(jiàn)附件)
(3)胎架由測(cè)量人員測(cè)量定位,確認(rèn)無(wú)誤后,電焊固定。對(duì)每個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,若發(fā)現(xiàn)支承座不在一個(gè)平面上時(shí),鋼板墊片墊平,并點(diǎn)焊固定。
(4)采用立式拼裝法,便于拱架吊裝,可提高安裝的速度。
(5)如果采用臥式拼裝法,便于拼裝。但安裝時(shí)必須采取多點(diǎn)整體吊裝空中翻身90°。
2)吊點(diǎn)選擇:采用一機(jī)或兩機(jī)抬吊,立體拱桁架一般在100t左右,吊裝高度較高,兩支座標(biāo)高差較大,所以?xún)傻跛鳛椴坏乳L(zhǎng)度。吊點(diǎn)要滿(mǎn)足以下條件:
(1)拱架各桿件,特別是掛點(diǎn)附近桿件的軸力較小,最大以不超過(guò)相應(yīng)桿件抗拉(壓)強(qiáng)度為原則。
(2)吊車(chē)起升高度能滿(mǎn)足拱架吊高要求。
(3)吊索與水平線夾角不宜太小,一般為60°左右。
3)拱桁架安裝工藝
(1)支座就位控制:為解決大型拱架就位后對(duì)鋼柱水平推力,并產(chǎn)生位移。采取墊設(shè)3mm厚度的聚四氟板的方法,其摩擦系數(shù)為0.04,可保證支座自由滑移。對(duì)鋼柱的推力引起的頂端側(cè)向變形很小。
(2)拱架就位:為解決拱架就位產(chǎn)生位移,先就位高支座后就位低支座。在高支座處螺孔改為長(zhǎng)圓孔。
(3)拱架校正:在拱架每側(cè)設(shè)置2根纜風(fēng)繩,用經(jīng)緯儀平移法校正固定。
(4)檁架安裝:先吊兩端及中部檁架,固定后再吊其他檁架。
4)預(yù)應(yīng)力:
有的拱架在設(shè)計(jì)上弦或下弦有預(yù)應(yīng)力,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在起吊前須做預(yù)應(yīng)力,也有的當(dāng)拱架安裝完畢形成整體框架結(jié)構(gòu)體系,再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力。
第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
詳見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001
第六節(jié) 成品保護(hù)
2.6.1吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂,以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。
2.6.2鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)硬,構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理,以防構(gòu)件變形。
2.6.3對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù)
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程金屬無(wú)損檢測(cè)工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1金屬無(wú)損檢測(cè)工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來(lái)京從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請(qǐng)換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。
1. 2為減少x射線和其他放射性射線，對(duì)檢測(cè)人員的射線照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作前，檢測(cè)人員必須穿鉛制射線防護(hù)服，戴防射線含鉛護(hù)目鏡和個(gè)人輻射劑量筆，并對(duì)檢測(cè)人員逐一進(jìn)行被照射劑量監(jiān)督。
(2) 為減少放射性照射劑量，在確保檢測(cè)工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量縮短曝光時(shí)間。
(3) 盡量增大操作人員與放射源的距離。
1. 3班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作前應(yīng)檢查電閘箱和漏電保護(hù)器完整、靈敏、安全可靠，絕緣良好。嚴(yán)禁導(dǎo)電體裸露。
(2) x光探傷機(jī)電源控制箱的指示燈亮，儀表靈敏，各開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地，接地線不得有接頭。
(3) 探傷儀操作人員，操作時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。
(4) 操作過(guò)程中探傷儀發(fā)生故障，必須立即切斷電源，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行修理。
1. 4x射線探傷現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) x射線探傷檢測(cè)區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛警示片。設(shè)專(zhuān)人對(duì)射線檢測(cè)區(qū)進(jìn)行監(jiān)視，非作業(yè)區(qū)人員不得進(jìn)入。
(2) x探傷檢查時(shí)應(yīng)采用鉛屏防護(hù)措施，操作人員必須背離x光射線“窗口”。
(3) 加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。待貼片人員撤到安全區(qū)后，方可通電進(jìn)行曝光，預(yù)防射線誤照。
(4) 探傷檢測(cè)工作結(jié)束后，必須立即切斷電源?，F(xiàn)場(chǎng)探傷檢測(cè)時(shí)必須將探傷機(jī)固定。
1. 5暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實(shí)施定位管理。電氣絕緣必須可靠，不得有任何導(dǎo)電體裸露。
(2) 暗室應(yīng)裝設(shè)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，必須保持通風(fēng)良好。
(3) 暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。
1. 6曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 曝光室的屏蔽厚度，必須符合《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》。曝光室的門(mén)必須裝有聯(lián)鎖保險(xiǎn)裝置，確保曝光時(shí)門(mén)不開(kāi)。若開(kāi)門(mén)，放射源自動(dòng)退回貯存位置或切斷電源。
(2) 曝光室的門(mén)外必須裝有警示標(biāo)志和紅燈。運(yùn)行時(shí)紅燈必須閃爍，提示非探傷檢測(cè)人員勿靠近曝光室。
(3) 曝光室應(yīng)裝設(shè)排風(fēng)裝置，及時(shí)排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。
1. 7超聲波探傷儀在使用中發(fā)生故障，必須由熟悉電路原理專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員修理，操作人員不得帶電檢修。
2. ir192（銥）裝置探傷和磁粉著色探傷
2. 1操作x射線或ir192裝置的操作人員，必須持有放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗作業(yè)。
2. 2操作人員必須定期進(jìn)行健康檢查，檢查患有不適應(yīng)癥，應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測(cè)崗位，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 放射操作人員，內(nèi)外照射劑量總和達(dá)到或超過(guò)劑量限值的3/10時(shí)，則每年體檢一次。
(2) 低于年劑量限值的3/10時(shí)，每2~3年體檢一次。
(3) 照射劑量當(dāng)量限定值（每人）：一年：≤5rem；一月：≤0.4rem；每日≤0.016rem。
2. 3磁粉探傷檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 磁粉探傷檢測(cè)前，必須檢查磁粉探傷機(jī)的電源和探頭（磁夾）聯(lián)接線絕緣良好，不得有裸露。
(2) 探傷機(jī)外殼必須有可靠接地，不得松動(dòng)。
(3) 操作試驗(yàn)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡和膠皮手套。
(4) 磁懸液不得噴在磁夾線圈上，不得噴向照明燈及其帶電部位。
2. 4著色探傷檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 著色滲透探傷液應(yīng)專(zhuān)人保管，合理領(lǐng)用，不得亂放，必須遠(yuǎn)離明火和高溫場(chǎng)所。
(2) 著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑，操作時(shí)應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進(jìn)行。
(3) 操作時(shí)必須戴防護(hù)口罩、膠皮手套及防護(hù)眼鏡。
(4) 在容器內(nèi)著色探傷，不得向照明設(shè)備和電器上噴灑，不得一人單獨(dú)在容器內(nèi)操作，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。
2. 5采用ir192（銥）探傷應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 使用（銥）原子射線探傷時(shí)，必須提前做好試驗(yàn)，編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）并采取安全技術(shù)措施。
(2) ir192（銥）原子射線源的運(yùn)輸應(yīng)用專(zhuān)門(mén)車(chē)輛，存放、保管應(yīng)用鉛盒并存放在專(zhuān)用金屬庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離人員活動(dòng)的地方，設(shè)警戒區(qū)，懸掛明顯的標(biāo)志牌，庫(kù)房加鎖，并設(shè)專(zhuān)人日夜在警戒區(qū)外監(jiān)護(hù)。
(3) 投放射源時(shí)應(yīng)機(jī)械操作，操作人員必須穿防護(hù)服，速放、速撤。嚴(yán)禁用手直接接觸射線源。照片、膠片等準(zhǔn)備工作應(yīng)在投放射線源之前進(jìn)行。
(4) 投源后，應(yīng)立即用射線探測(cè)儀自遠(yuǎn)而近地檢測(cè)。劃出射線源周?chē)陌踩雲(yún)^(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志和警衛(wèi)。
(5) 曝光后，回收ir192（銥）射線源時(shí)，操作人員必須穿射線防護(hù)服、戴防護(hù)鏡，做到迅速、準(zhǔn)確、穩(wěn)妥地回收，及時(shí)送回貯藏庫(kù)，射線源不得丟失。
