第1篇 廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。
2定義
設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
3檢修前的準(zhǔn)備
3.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附表。
3.2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.3 檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
3.4 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
3.5 設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
3.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)由相關(guān)單位單位確認(rèn)合格。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4 檢修前的安全教育
4.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
4.2 安全教育內(nèi)容
4.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
4.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
4.2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
5 檢修前的安全檢查和措施
5.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
5.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上'禁止啟動'的安全標(biāo)志。
5.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
5.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
5.5 對檢修用的盲板逐個檢查。
5.6 對檢修所使用的移動式電氣工具,必須配有漏電保護(hù)裝置。
5.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
5.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
5.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
5.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
5.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
6 檢修作業(yè)中的安全要求
6.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
6.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
6.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
6.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
6.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
6.6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7 檢修結(jié)束后的安全要求
7.1 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
7.2 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
7.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
7.4 檢修所用的工具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
7.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
7.6 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.7 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體或聯(lián)動試車,驗收交接。
8 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
8.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由廠機動科負(fù)責(zé)管理。
8.2 設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
8.3 檢修項目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
8.4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
8.5 機動科對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
8.6 檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動科、設(shè)備所在單位各一份。
第2篇 某廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gbj 16 - 87建筑設(shè)計防火規(guī)范gb 3805 - 83安全電壓gb 3787 - 83手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程gb 388.1 - 91手持電動工具的安全gb 13955 - 92漏電保護(hù)器安裝和運行hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1設(shè)備化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求4.1安全隔絕設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。4.2清洗和置換進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:4.2.1氧含量18~21%。4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.3 通風(fēng)要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。4.3.2必要時,可采取機械通風(fēng)。4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。4.4 定時監(jiān)測4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備。《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。4.4.2采樣點要有代表性。4.4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。4.5 照明和防護(hù)措施4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。4.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。4.5.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。4.5.4 臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施4.6.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。4.6.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。4.6.3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。4.6.4 設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。4.7 監(jiān)護(hù)4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。4.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。4.7.3險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。4.7.4 監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。4.7.5 設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實施搶救。5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理5.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。5.4 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。5.5 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。5.6 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。5.7 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動火安全許可證》。5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由車間值班長或工長再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。5.9 設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題,方可封閉設(shè)備。 附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證
設(shè)備交出單位負(fù)責(zé)項目欄
交出設(shè)備單位:
交出設(shè)備名稱:
檢修作業(yè)內(nèi)容:
設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):
作業(yè)時間: 年 月日起至年 月日止
設(shè)備隔絕安全措施:確認(rèn)人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負(fù)責(zé)項目欄
檢修單位:
檢修項目負(fù)責(zé)人:
檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人:
作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項目
合格標(biāo)準(zhǔn)
分析數(shù)
氧含量
取樣時間
取樣部位
分析人
終審審批: 審批簽字: 年月日
中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明 化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。一、課題來源本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團(tuán)有限責(zé)任公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。三、主題內(nèi)容1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。
第3篇 某廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。hg 23011 - 1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程hg 23012 - 1999廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程hg 23013 - 1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程hg 23015 - 1999廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程hg 23016 - 1999廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程hg 23017 - 1999廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:設(shè)備化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。4 檢修前的準(zhǔn)備4.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。4.2根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。4.3檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。4.4檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。4.5設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。4.6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。5 檢修前的安全教育5.1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。5.2安全教育內(nèi)容5.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。5.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。5.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。5.2.4檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。6 檢修前的安全檢查和措施6.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。6.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。6.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。6.4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。6.5對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。6.6對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。6.7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。6.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。6.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。6.10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。6.11需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。7 檢修作業(yè)中的安全要求7.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。7.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。7.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。7.4 7.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。7.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。7.6對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。8 檢修結(jié)束后的安全要求8.1檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。8.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。8.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。8.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。8.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。8.6檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。8.7檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。9 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理9.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負(fù)責(zé)管理。9.2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。9.3檢修項目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。9.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。9.5工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。9.6檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。
附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)設(shè)備檢修安全作業(yè)證
檢修設(shè)備名稱
檢修地點
檢修起止時間
年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分
檢修內(nèi)容
設(shè)備交出安全措施:設(shè)備交出負(fù)責(zé)人: 年月日
檢修安全措施:檢修項目負(fù)責(zé)人: 年月 日
設(shè)備所在單位審查意見
年 月 日
檢修單位審查意見
年 月 日
設(shè)備部門終審意見
年 月 日
中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》編制說明化工企業(yè)對檢修作業(yè)安全要求嚴(yán)格,需要制定檢修作業(yè)安全規(guī)程,保證檢修作業(yè)安全。一、課題來源本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)安徽淮化集團(tuán)有限公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備檢修作業(yè)的安全需要,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備檢修作業(yè)安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備檢修作業(yè)安全。三、主題內(nèi)容1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè),因此設(shè)備檢修作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備檢修安全規(guī)程是解決設(shè)備檢修作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。
第4篇 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。適用于我廠生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2 定義
2.1設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、罐、爐膛、槽、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
2.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、罐、爐膛、槽、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
3.1安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
3.1.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
3.1.2 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
3.2清洗和置換
3.2.1 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求。
3.2.2 若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%(體積比)。
若使用其它分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應(yīng)小于1%;當(dāng)爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應(yīng)小于0.5%,當(dāng)爆炸下限濃度小于4%,其濃度應(yīng)小于0.2%。
3.2.3 氧含量18-21%
3.3 通風(fēng)
應(yīng)采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通
3.3.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。
3.3.2 必要時,可采取機械通風(fēng)。
3.3.3 采取管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
3.4 定時監(jiān)測
3.4.1作業(yè)前30min內(nèi),必須對設(shè)備氣體采樣分析,分析合格后應(yīng)在辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可進(jìn)入設(shè)備。
3.4.2 采樣點應(yīng)有代表性。
3.4.3 作業(yè)中應(yīng)加強定時監(jiān)測,情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),并撤離人員,經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
3.4.4 作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
3.4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,并采取可靠通風(fēng)措施。
3.5 照明和防護(hù)措施
3.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。
3.5.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
3.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
3.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。
3.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12v。
3.5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
3.5.4臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
3.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
3.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
3.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
3.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
3.6.4設(shè)備外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
3.7監(jiān)護(hù)
3.7.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。
3.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施的落實情況,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
3.7.3險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。
3.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。
3.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救時,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實施搶救。
4.《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
4.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
4.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。
4.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。
4.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。
4.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》應(yīng)由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)、審批簽字后方為有效。
4.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)辦理《高處安全作業(yè)證》。
4.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全作業(yè)證》。
4.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》應(yīng)經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由班長再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
4.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,應(yīng)重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
4.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題后方可封閉設(shè)備。
第5篇 化工廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 – 1999
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
gbj 16 - 87建筑設(shè)計防火規(guī)范
gb 3805 - 83安全電壓
gb 3787 - 83手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb 388.1 - 91手持電動工具的安全
gb 13955 - 92漏電保護(hù)器安裝和運行
hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號
3定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
4設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
4.1安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
4.2清洗和置換
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:
4.2.1氧含量18~21%。
4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.3通風(fēng)
要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、
煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。
4.3.2必要時,可采取機械通風(fēng)。
4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
4.4定時監(jiān)測
4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。
4.4.2采樣點要有代表性。
4.4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。
4.5照明和防護(hù)措施
4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。
4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。
4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。
4.5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
4.5.4臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
4.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
4.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
4.7監(jiān)護(hù)
4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。
4.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
4.7.3 險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。
4.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。
4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實施搶救。
5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。
5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。
5.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
5.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。
5.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。
5.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動火安全許可證》。
5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由車間值班長或工長再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題,方可封閉設(shè)備。
附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證
設(shè)
備
交出單位負(fù)責(zé)項目欄
交出設(shè)備單位:
交出設(shè)備名稱:
檢修作業(yè)內(nèi)容:
設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):
作業(yè)時間:年月日起至 年月日止
設(shè)備隔絕安全措施:
確認(rèn)人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負(fù)責(zé)項目欄
檢修單位:
檢修項目負(fù)責(zé)人:
檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人:
作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項目
合格標(biāo)準(zhǔn)
分析數(shù)
氧含量
取樣時間
取樣部位
分析人
終審審批:
審批簽字:年月日
中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明
化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。
一、課題來源
本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團(tuán)有限責(zé)任公司起草。
二、編制原則和目的
為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。
三、主題內(nèi)容
1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。
2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。
四、編制過程
本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。
第6篇 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程hg230121999
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
tj 36 - 79 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
gbj 16 - 87 建筑設(shè)計防火規(guī)范
gb 3805 - 83 安全電壓
gb 3787 - 83 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb 388.1 - 91 手持電動工具的安全
gb 13955 - 92 漏電保護(hù)器安裝和運行
hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部［91］化勞字第274號
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1 設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
3.2 設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
4.1 安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.1.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.1.2 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
4.2 清洗和置換
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到下列要求：
4.2.1 氧含量18～21%。
4.2.2 有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.2.3 可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.3 通風(fēng)
要采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
4.3.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。
4.3.2 必要時，可采取機械通風(fēng)。
4.3.3 采用管道空氣送風(fēng)時，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.3.4 不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
4.4 定時監(jiān)測
4.4.1 作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，方可進(jìn)入設(shè)備。《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。
4.4.2 采樣點要有代表性。
4.4.3 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4.4 作業(yè)人員離開設(shè)備時，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
4.4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)措施。
4.5 照明和防護(hù)措施
4.5.1 進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。
4.5.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
4.5.1.2 在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
4.5.1.3 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。
4.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。
4.5.3 使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
4.5.4 臨時用電
