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第1篇鉗工、銑工崗位職責(zé) 第2篇鉗工補(bǔ)師崗位職責(zé) 第3篇鉗工及裝配崗位職責(zé) 第4篇鉗工高級(jí)技師崗位職責(zé) 第5篇跟班機(jī)修鉗工、電工崗位職責(zé) 第6篇探放水隊(duì)井下電鉗工崗位職責(zé) 第7篇鉆孔鉗工崗位職責(zé) 第8篇車工銑工鉗工崗位職責(zé) 第9篇鉗工技工崗位職責(zé) 第10篇地面鉗工崗位職責(zé)范本 第11篇汽車模具鉗工崗位職責(zé) 第12篇值班鉗工崗位職責(zé) 第13篇液壓鉗工崗位職責(zé) 第14篇運(yùn)輸區(qū)電鉗工崗位職責(zé) 第15篇裝配鉗工崗位職責(zé) 第16篇跟班機(jī)修鉗工電工崗位職責(zé) 第17篇機(jī)加工鉗工崗位職責(zé) 第18篇注塑模鉗工崗位職責(zé) 第19篇鉆床鉗工崗位職責(zé) 第20篇高級(jí)裝配鉗工崗位職責(zé)
第1篇 鉗工、銑工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第2篇 鉗工補(bǔ)師崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第3篇 鉗工及裝配崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第4篇 鉗工高級(jí)技師崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第5篇 跟班機(jī)修鉗工、電工崗位職責(zé)
為了使全廠設(shè)備安全正常運(yùn)行,特安排機(jī)修技工跟班做好設(shè)備的維修的保養(yǎng)工作,要求每位技工要有高度的責(zé)任心和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。
1、認(rèn)真巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,做到“一聽(tīng)”、“二摸”、“三檢查”,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,使設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行在最佳狀態(tài)。
2、認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,并監(jiān)督操作設(shè)備的人員正確使用。
3、在檢查修理設(shè)備的同時(shí),必須與生產(chǎn)控制中心密切配合,盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備的停車間隙,進(jìn)行維修。并應(yīng)聽(tīng)眾生產(chǎn)車間領(lǐng)班的指揮。必要時(shí)可向領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)派人員協(xié)助。
4、設(shè)備的檢修、維護(hù)記錄、工作記錄,應(yīng)每班做好,在保證自己分管設(shè)備的維修保養(yǎng)的同時(shí),還需做好其它設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
5、發(fā)現(xiàn)大的問(wèn)題,必須采取措施,并通知生產(chǎn)指揮中心向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6、下班前,必須認(rèn)真做好交接班工作,接班人員未到崗,上一班就不得離崗,確保檢修跟班不缺人,并對(duì)遲到者追究責(zé)任和原因。
7、當(dāng)班人員應(yīng)隨時(shí)保持充沛的精力,上班后不得睡覺(jué)及開(kāi)小差,要堅(jiān)守崗位。
第6篇 探放水隊(duì)井下電鉗工崗位職責(zé)
1.電工必須持證上崗。
2.必須掌握安全用電基本知識(shí)和用電設(shè)備的性能。
3.使用設(shè)備前必須檢查設(shè)備各部位的性能均屬正常后方可通電使用。
4.停用的設(shè)備必須解火斷電。
5.電工作業(yè)時(shí)必須穿戴好必要的勞防用品。
6.嚴(yán)禁帶電作業(yè),設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
7.發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即采取有效的急救措施。
8.保證電氣設(shè)備、臨時(shí)用電正常運(yùn)行和安全使用。
9、井下所使用電器設(shè)備,嚴(yán)格做到“三無(wú)”、“ 四有”、“ 兩齊”、“ 三全”、“三堅(jiān)持”,設(shè)備機(jī)械連接處班班檢查并緊固。
第7篇 鉆孔鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第8篇 車工銑工鉗工崗位職責(zé)
1、按時(shí)完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產(chǎn)任務(wù);
2、嚴(yán)格按照工藝文件和圖紙加工工件,正確填寫(xiě)工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄;
3、嚴(yán)格按照機(jī)床操作規(guī)程和機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的要求使用機(jī)床;
4、負(fù)責(zé)機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng);
5、工作中,改進(jìn)自我水平并且就生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題提出建議。
第9篇 鉗工技工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第10篇 地面鉗工崗位職責(zé)范本
1、工作前必須穿戴好工作衣、工作帽和防護(hù)用品。
2、熟練掌握該工種所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)要求。
3、操作前應(yīng)做好以下工作:
①檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍的安全情況;
②對(duì)工具進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用;
③操作電器設(shè)備時(shí),必須有電工作業(yè)并仔細(xì)檢查絕緣和接地是否良好;
④熟悉圖紙、制作工藝、明確工作內(nèi)容;
⑤檢修或安裝設(shè)備時(shí),必須了解其構(gòu)造及工作原理,并制訂安全措施。
4、操作中必須做到:
①劃線時(shí)嚴(yán)禁在夾持的工件上打樣沖眼,劃針盤(pán)用完后將指針向下,并列排放;
②使用大鍾時(shí),嚴(yán)禁戴手套作業(yè);
③挫削工件時(shí),不得用一般銼刀挫帶有氧化鐵皮的毛坯及淬火工件表面;
④刮削時(shí),在工件邊緣要輕刮以防止碰傷工作,禁止以身體重量壓向刮刀,刮削研合時(shí),手指不得伸向研合面或孔內(nèi);
⑤加工過(guò)程中鐵屑應(yīng)用毛刷清理,禁止用嘴吹。
5、操作臺(tái)鉗時(shí)須做到:
①臺(tái)鉗夾持工件應(yīng)穩(wěn)妥、牢固;
②夾持已加工面時(shí)需墊銅、鋁等軟料作墊板,夾持有色金屬或玻璃等工件時(shí),需加木板或橡膠墊;夾持圓形或薄壁工件時(shí)需墊v形或弧形墊鐵塊;
③夾持工件時(shí)只許轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿手柄,不得在手柄上加套管或用榔頭敲打;
④工作完畢后,臺(tái)鉗必須擦干凈,加潤(rùn)滑油且把鉗口松動(dòng)5-10mm。
6、鋸切操作必須遵守如下規(guī)定:
①鋸切時(shí)工件裝夾的部位應(yīng)盡量靠近鉗口,防止振動(dòng);
②鋸條安裝合理,松緊程度適中;
③鋸切薄壁管件時(shí)必須選用細(xì)齒鋸條,切薄板件時(shí)除選細(xì)齒鋸條外,板兩側(cè)需加木板,鋸條對(duì)工件的傾角應(yīng)小于或等于50°
7、攻絲套扣操作時(shí)必須做到:
①根據(jù)工件要求選用合適絲錐、扳手、鉸刀和潤(rùn)滑劑,工作前檢查工件是否牢固;
②絲錐切入工件時(shí),要保持絲錐軸線與孔端面重直,攻絲錐時(shí)應(yīng)勤倒轉(zhuǎn),必要時(shí)退出絲錐,清出鐵屑;
③手絞孔時(shí),用力要均衡,鉸刀退出須后轉(zhuǎn),禁止反轉(zhuǎn)。
8、鉗工工作結(jié)束收尾工作:
①將工具、材料及換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn),搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;
②電動(dòng)工具使用結(jié)束后及時(shí)將電源切斷并將工具收回;
③認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄,當(dāng)班如有遺漏問(wèn)題時(shí)必須與班組長(zhǎng)交待清楚后方可下班。
第11篇 汽車模具鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第12篇 值班鉗工崗位職責(zé)
1、提前進(jìn)崗、檢查機(jī)械設(shè)備和了解上一班設(shè)備運(yùn)行情況。
2、當(dāng)班期間對(duì)軋線機(jī)械設(shè)備、起重設(shè)備、各類管道閥門(mén)的安全運(yùn)行和維護(hù)負(fù)責(zé)。
3、經(jīng)常性巡回檢查設(shè)備,消除事故隱患,做到小故障不交班。
4、設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)迅速到現(xiàn)場(chǎng)查明原因,負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備故障的搶修。
5、注意設(shè)備防水、防火和防障礙物。
6、做好值班設(shè)備維護(hù)和搶修記錄。
第13篇 液壓鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第14篇 運(yùn)輸區(qū)電鉗工崗位職責(zé)
1、 電鉗工要經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)和安全操作技術(shù)的專門(mén)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)安全技術(shù)部門(mén)考試合格后,方可持證上崗工作。
2、 應(yīng)熟練掌握本工種電氣設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理,各種技術(shù)參數(shù)和有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)定,做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)。
3、 經(jīng)常按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分管設(shè)備進(jìn)行維修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、 設(shè)備保護(hù)裝置不準(zhǔn)甩掉不用。
5、 井下電氣設(shè)備要專人檢查驗(yàn)收,并貼有防爆合格證,不合格的不準(zhǔn)下井使用。
6、 井下防爆電器的安裝、運(yùn)行、維修必須符合防爆性能的各種技術(shù)要求,防爆性能受到破壞的設(shè)備應(yīng)立即進(jìn)行處理或更換,不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
7、 井下電氣設(shè)備要按照電氣完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,應(yīng)做到:無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭,有螺絲和彈簧墊圈,有密封圈和擋板、抗圈,有接地裝置,電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔衛(wèi)生、整齊,防護(hù)裝置齊全、電氣設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置。
8、 修搬遷電氣設(shè)備必須停電,嚴(yán)禁帶電作業(yè),堅(jiān)持特殊工種持證上崗。
9、 電氣設(shè)備應(yīng)掛牌留名,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
10、 設(shè)備檢修后,要經(jīng)過(guò)司機(jī)試車,驗(yàn)收合格后,方可移交使用,同時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)檢修日志。
第15篇 裝配鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第16篇 跟班機(jī)修鉗工電工崗位職責(zé)
為了使全廠設(shè)備安全正常運(yùn)行,特安排機(jī)修技工跟班做好設(shè)備的維修的保養(yǎng)工作,要求每位技工要有高度的責(zé)任心和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。
1、認(rèn)真巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,做到“一聽(tīng)”、“二摸”、“三檢查”,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,使設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行在最佳狀態(tài)。
2、認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,并監(jiān)督操作設(shè)備的人員正確使用。
3、在檢查修理設(shè)備的同時(shí),必須與生產(chǎn)控制中心密切配合,盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備的停車間隙,進(jìn)行維修。并應(yīng)聽(tīng)眾生產(chǎn)車間領(lǐng)班的指揮。必要時(shí)可向領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)派人員協(xié)助。
4、設(shè)備的檢修、維護(hù)記錄、工作記錄,應(yīng)每班做好,在保證自己分管設(shè)備的維修保養(yǎng)的同時(shí),還需做好其它設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
5、發(fā)現(xiàn)大的問(wèn)題,必須采取措施,并通知生產(chǎn)指揮中心向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6、下班前,必須認(rèn)真做好交接班工作,接班人員未到崗,上一班就不得離崗,確保檢修跟班不缺人,并對(duì)遲到者追究責(zé)任和原因。
7、當(dāng)班人員應(yīng)隨時(shí)保持充沛的精力,上班后不得睡覺(jué)及開(kāi)小差,要堅(jiān)守崗位。
第17篇 機(jī)加工鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第18篇 注塑模鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第19篇 鉆床鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。
第20篇 高級(jí)裝配鉗工崗位職責(zé)
1、能夠看懂技術(shù)圖紙;
2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;
3、熟悉鉆床結(jié)構(gòu),能夠準(zhǔn)確判斷機(jī)床故障,獨(dú)立進(jìn)行一般機(jī)床的維修工作;
4、熟識(shí)圖紙,能做到按圖裝配;
5、熟悉各種機(jī)械、液壓、氣壓傳動(dòng)原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;
6、車間6s管理。