固定膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)（9篇范文）

第1篇 固定膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、進(jìn)入本崗位工作前,必須經(jīng)過(guò)行業(yè)培訓(xùn),熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理,并經(jīng)考試合格,取得特殊工種操作資格證,方可持證上崗。

2、每班提前半小時(shí)換工作服、領(lǐng)燈、自救器,到隊(duì)部簽到和熟知班前會(huì)會(huì)議布置具體任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。

3、入井后,到達(dá)崗位對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生全面進(jìn)行了解,巡檢無(wú)誤后方可交接班,并在記錄上簽字。

4、交接班中間停機(jī)檢修時(shí)間內(nèi),先讓皮帶空運(yùn)一遍對(duì)皮帶扣、穿條、托輥、主滾筒、齒輪、電機(jī)、皮帶保護(hù)(堆煤、溫度、速度、撕裂、煙霧、自動(dòng)灑塵)、緊固件等認(rèn)真細(xì)致檢查,并填好檢查記錄。對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)處理,清理所管轄衛(wèi)生區(qū)內(nèi)積煤、設(shè)備衛(wèi)生全部清理一遍。

5、皮帶起動(dòng)前,應(yīng)先電話聯(lián)系,試驗(yàn)信號(hào),信號(hào)無(wú)誤后,試機(jī)前要點(diǎn)動(dòng),給予警示,沿途、皮帶尾無(wú)停機(jī)指示時(shí)即可開(kāi)機(jī),運(yùn)行時(shí)注意監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

6、皮帶運(yùn)行中,根據(jù)煤的干燥程度,加水進(jìn)行灑塵,遇到大煤塊、大碴塊、坑木(短)及時(shí)停機(jī)搬下,以免損壞皮帶,嚴(yán)格注意皮帶張緊力情況。運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的積煤。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到特殊情況(滾筒、皮帶扣、電機(jī)、開(kāi)關(guān)、減速機(jī)等出現(xiàn)問(wèn)題)通知維修工、班長(zhǎng)抓緊時(shí)間處理,盡量減少影響運(yùn)行時(shí)間。

8、交接班前,應(yīng)把機(jī)頭前后5米內(nèi)浮煤、雜物清理干凈,并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,接班人到場(chǎng)后巡回檢查無(wú)誤后,簽字交接班。

第2篇 皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、必須掌握輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和原理，能夠熟練操作和處理一般性故障，必須掌握輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的管線設(shè)備、巷道斷面、支護(hù)狀況、通防設(shè)施等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以保證輸送機(jī)的安全運(yùn)行。

2、必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》，對(duì)于違反規(guī)程的通知和命令有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3、 經(jīng)常保持巷道衛(wèi)生整潔，做到物料備件、工具存放整齊，設(shè)備無(wú)積塵。

4、當(dāng)皮帶機(jī)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)要積極妥善的進(jìn)行處理，并及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員，當(dāng)遇有重大事故險(xiǎn)情的緊急情況下，要立即停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，迅速匯報(bào)。

5、及時(shí)巡查風(fēng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真填寫各種記錄，字體端正、清晰。

6、嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理制度及交接班制度。

7、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后上崗，工作時(shí)精力集中，不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

8、堅(jiān)持持證上崗，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)水平

第3篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)

一、上崗標(biāo)準(zhǔn)

1、崗位職責(zé)

崗位職能范圍：在井上下對(duì)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)(伸縮)、斗式提升機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、故障處理和撤除及安裝工作。

工種內(nèi)容(工種定義)：從事刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)等設(shè)備的操作和維護(hù)的工種。

2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)部分：

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)的《操作規(guī)程》;

工作面《作業(yè)規(guī)程》。

3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

了解機(jī)械制圖、公差與配合和機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí);

掌握潤(rùn)滑油脂的基本知識(shí);

了解采煤和通風(fēng)的一般常識(shí);

掌握所操作機(jī)械的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)及裝置;

熟知鉗工常用工具和量具的使用方法;

了解所操作輸送機(jī)的操作程序、維護(hù)保養(yǎng)、安裝撤除工藝;

能按規(guī)定對(duì)輸送機(jī)各部進(jìn)行潤(rùn)滑注油;

了解《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)部分;

了解常用易損件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規(guī)格、性能和用途;

了解輸送機(jī)使用各種潤(rùn)滑油脂的牌號(hào)、性能和用途。

4、安全防護(hù)知識(shí)

熟知所使用輸送機(jī)操作及維護(hù)中的安全注意事項(xiàng);

掌握有關(guān)各種安全保護(hù)裝置的使用方法;

了解本采區(qū)救災(zāi)撤退路線。

5、檢修排障能力

能判斷輸送機(jī)發(fā)生故障的原因，并能及時(shí)處理排除輸送機(jī)常見(jiàn)故障。

二、操作規(guī)程

(一)安全規(guī)定

1、嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

2、輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒 及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

4、在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

5、處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

6、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開(kāi)噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

7、在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開(kāi)倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車。

8、除控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

9、必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。

10、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。

(二)正常操作

11、必須按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。

12、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先啟動(dòng)2次(每次不超過(guò)15秒)仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

13、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。

14、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

(1)輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

(2)輸送帶打滑或悶車。

(3)電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

(4)液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

(5)輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(zhǎng)材料等。

(6)危及人身安全時(shí)。

(7)信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

(三)收尾工作

1、接到收工信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。

2、關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

3、在現(xiàn)場(chǎng)向接。班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第4篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)

一、上崗標(biāo)準(zhǔn)

1、崗位職責(zé)

崗位職能范圍：在井上下對(duì)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)(伸縮)、斗式提升機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、故障處理和撤除及安裝工作。

工種內(nèi)容(工種定義)：從事刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)等設(shè)備的操作和維護(hù)的工種。

2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)部分：

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)的《操作規(guī)程》;

工作面《作業(yè)規(guī)程》。

3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

了解機(jī)械制圖、公差與配合和機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí);

掌握潤(rùn)滑油脂的基本知識(shí);

了解采煤和通風(fēng)的一般常識(shí);

掌握所操作機(jī)械的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)及裝置;

熟知鉗工常用工具和量具的使用方法;

了解所操作輸送機(jī)的操作程序、維護(hù)保養(yǎng)、安裝撤除工藝;

能按規(guī)定對(duì)輸送機(jī)各部進(jìn)行潤(rùn)滑注油;

了解《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)部分;

了解常用易損件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規(guī)格、性能和用途;

了解輸送機(jī)使用各種潤(rùn)滑油脂的牌號(hào)、性能和用途。

4、安全防護(hù)知識(shí)

熟知所使用輸送機(jī)操作及維護(hù)中的安全注意事項(xiàng);

掌握有關(guān)各種安全保護(hù)裝置的使用方法;

了解本采區(qū)救災(zāi)撤退路線。

5、檢修排障能力

能判斷輸送機(jī)發(fā)生故障的原因，并能及時(shí)處理排除輸送機(jī)常見(jiàn)故障。

二、操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定

1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并在取得操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。

2、司機(jī)必須在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、存在的問(wèn)題及應(yīng)注意事項(xiàng)，并應(yīng)做好交接班記錄。

3、司機(jī)應(yīng)熟悉所用刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程對(duì)刮板輸送機(jī)的有關(guān)要求。

4、司機(jī)工作必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位，不得委托無(wú)證人員開(kāi)車，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭、機(jī)尾處的浮煤及灑水滅塵工作。

5、任何人不得蹬乘刮板輸送機(jī)，不得運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)備和物料。嚴(yán)禁在輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)行其它工作。

6、在電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源。待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可再開(kāi)車。

7、在起動(dòng)輸送機(jī)前，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)或喊話，警告人員離開(kāi)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，經(jīng)兩次點(diǎn)動(dòng)后，再正常起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、司機(jī)應(yīng)攜帶常用工具和小型備件，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時(shí)，應(yīng)積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理，不能處理時(shí)，要立即向工長(zhǎng)匯報(bào)。

(二)操作前準(zhǔn)備工作

1、司機(jī)接班后，將控制開(kāi)關(guān)把手扳到切斷位置、鎖好，并掛上停電牌，對(duì)下列各部位進(jìn)行檢查：

(1)機(jī)頭附近頂板支護(hù)應(yīng)嚴(yán)實(shí)，支架要牢固;輸送機(jī)機(jī)頭鏈輪軸與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾高低和對(duì)搭接位置要合適，既不影響往轉(zhuǎn)載機(jī)上卸煤，又不使煤堆積在輸送機(jī)鏈輪軸下，以免被空鏈帶進(jìn)鏈槽底部拉回煤。

(2)頭、機(jī)尾電氣設(shè)備上方頂板有淋水時(shí)，應(yīng)妥善遮蓋，防止絕緣損壞。

(3)頭、機(jī)尾的電動(dòng)機(jī)、液力偶合器和減速器應(yīng)無(wú)煤埋壓、無(wú)漏油、安裝牢固可靠;各部軸承及減速器和液力偶合器中的油(液)量應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)油(液)量不足時(shí)，須加注符合油質(zhì)規(guī)定的油量。

(4)機(jī)頭架、過(guò)渡槽、中間部及機(jī)尾架各部件之間的邊接件要齊全、可靠鏟煤板、導(dǎo)向管、擋煤板等掛接件無(wú)損壞、無(wú)錯(cuò)茬。機(jī)頭部的上鏈器、機(jī)尾部的壓鏈器、鏈護(hù)罩及兩鏈輪軸上的護(hù)軸板和脫鏈器完整可靠。驅(qū)動(dòng)部擋煤板齊全有效。

(5)機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置與機(jī)架的連接可靠，錨固有效。

(6)輸送機(jī)的供電、控制、信號(hào)電纜外皮帶無(wú)損壞，吊掛整齊。

(7)鏈輪軸無(wú)斷齒，刮板無(wú)彎曲、無(wú)折斷、不短缺;連接環(huán)無(wú)磨損;連接螺栓不松動(dòng)，大鏈和傳動(dòng)輪松緊適宜。

2、起動(dòng)輸送機(jī)，進(jìn)行如下檢查：

(1)控制按鈕、信號(hào)、通訊及保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

(2)機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)和諧正常;刮板鏈與鏈輪嚙合應(yīng)良好，無(wú)跳動(dòng)堵齒現(xiàn)象，刮板鏈張緊程度要適當(dāng)，機(jī)頭鏈輪下面下垂的鏈環(huán)不超過(guò)兩環(huán);刮板不刮卡鏈槽，無(wú)飄鏈、出槽現(xiàn)象。

(3)機(jī)頭、機(jī)尾等各部平穩(wěn)，無(wú)卡鏈現(xiàn)象。

(三)操作

1、司機(jī)必須按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)、停輸送機(jī)。機(jī)器正常的起動(dòng)順序是，前臺(tái)輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再點(diǎn)動(dòng)(兩次)和正常起動(dòng)輸送機(jī)。同時(shí)開(kāi)啟噴霧灑水裝置，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉灑水裝置。

2、不得超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)輸送機(jī)。因負(fù)荷過(guò)大出現(xiàn)悶車，起動(dòng)兩次(每次不超過(guò)15秒)輸送機(jī)仍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須卸掉中間槽上的煤，起運(yùn)后，再將煤裝入中部槽中。

3、在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意刮板鏈的運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承的溫度，傾聽(tīng)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音，及時(shí)清理灑落在機(jī)頭 部的煤粉。清理煤粉時(shí)，應(yīng)停機(jī)和噴霧滅塵。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。

(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí);

(2)刮板鏈飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈、以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時(shí);

(3)電氣或機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí);

(4)液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴時(shí);

(5)較大的材料或礦物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，有危及輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或堵塞煤倉(cāng)的可能時(shí);

(6)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員安全時(shí);

(7)出現(xiàn)停車或不明的信號(hào)時(shí);

(8)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)時(shí)。

5、處理輸送機(jī)飄鏈時(shí)，應(yīng)停止割煤和裝煤作業(yè)，調(diào)整鏈槽的平直度;嚴(yán)禁用腳蹬、手搬運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板鏈。

6、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉;不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部通過(guò)。

7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)，應(yīng)帶手套，面部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，輕輕擰松幾扣并停一段時(shí)間，待放氣后再慢慢擰下注油塞、易熔塞或防爆片。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

8、在對(duì)輸送機(jī)檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)、并掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。

9、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車進(jìn)行掐、接鏈工作時(shí)應(yīng)用接鏈器，且人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得面向輸送機(jī)卸載方向進(jìn)行操作。

10、從運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)中取出長(zhǎng)物件時(shí)，須先從尾端拿起，以免物件頂傷人員。

(四)收尾工作

1、接到工長(zhǎng)收工的通知后，須將輸送機(jī)上的煤全部卸凈。方可停機(jī)，關(guān)閉噴霧滅塵截止閥，并向前面轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出停車信號(hào)。

2、將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。

3、清掃機(jī)頭、機(jī)尾、液力偶合器、減速器等部位及控制開(kāi)關(guān)上的粉塵。

第5篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、進(jìn)崗作業(yè)前，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門培訓(xùn)，先熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理，經(jīng)考試合格取得特殊工操作資格證，持證上崗。

2、每班提前半小時(shí)，換工作服、領(lǐng)燈、自救器等，積極參加班前會(huì)，聽(tīng)從會(huì)議布置任務(wù)和注意事項(xiàng)。

3、到崗后要對(duì)設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生等全面了解，檢查無(wú)誤后，方可交接班，并在記錄簽字。

4、接班后在停機(jī)檢修時(shí)間內(nèi)，檢查電機(jī)、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等，發(fā)現(xiàn)有可能影響生產(chǎn)的，要立即進(jìn)行處理。并做好記錄，清理管轄衛(wèi)生區(qū)雜物。

5、運(yùn)行中刮板輸送機(jī)發(fā)現(xiàn)有大煤塊、大碴塊（超過(guò)20公分）長(zhǎng)木等情況立即停機(jī)，搬下并砸碎，對(duì)特殊問(wèn)題立即匯報(bào)調(diào)度室。

6、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中，要清除底槽煤，搞好灑水降塵裝置，及時(shí)清理機(jī)頭處開(kāi)關(guān)、減速機(jī)浮煤，保持機(jī)頭前后5米衛(wèi)生。

7、交班前把工具、消防器材、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)行狀況作好記錄，并在交接班記錄簽字方可離崗。

第6篇 刮板、皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、輸送機(jī)司機(jī)對(duì)所屬范圍內(nèi)的所有工作負(fù)全面責(zé)任。

2、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)，持證上崗。

3、熟知“三大規(guī)程”中關(guān)于“輸送機(jī)司機(jī)”的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格正規(guī)操作。

4、必須掌握輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和原理，能夠熟練操作和處理一般性故障。

5、班前要對(duì)輸送機(jī)各部分特別是安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、如用輸送機(jī)運(yùn)送物料，要有相應(yīng)的安全措施。

7、必須掌握輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的管線設(shè)備、巷道斷面、支護(hù)狀況、通防設(shè)施等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以保證輸送機(jī)的安全運(yùn)行。

8、本人工作范圍之內(nèi)，達(dá)到文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

9、對(duì)當(dāng)班輸送機(jī)和各種相關(guān)設(shè)備的工作狀況和存在問(wèn)題，必須向下一班交代清楚，不留隱患。

10、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全法律法規(guī)和上級(jí)有關(guān)安全管理規(guī)定。

11、保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。

第7篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)制

1、 按規(guī)程操作，密切注意運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況及時(shí)施發(fā)開(kāi)機(jī)、停機(jī)信號(hào)。

2、 經(jīng)常檢查機(jī)器各部件、緊固、補(bǔ)充、更換不合格的零件。

3、 清理機(jī)頭、機(jī)尾以及運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)溜底的浮煤、雜物。

4、 定期按要求加注各類油液，維護(hù)機(jī)頭灑水裝置。

5、 配合支架工移設(shè)運(yùn)輸機(jī)，保證平、直、穩(wěn)運(yùn)行。負(fù)責(zé)破碎機(jī)的日常操作和維護(hù)工作。

6、 配合機(jī)電維修工排除機(jī)電事故，做好運(yùn)輸機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)和零星小修理工作。

7、 聽(tīng)從帶班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮。

第8篇 順槽可伸縮皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)

一、上崗標(biāo)準(zhǔn)

1、崗位職責(zé)

崗位職能范圍：在井上下對(duì)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)(伸縮)、斗式提升機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、故障處理和撤除及安裝工作。

工種內(nèi)容(工種定義)：從事刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)等設(shè)備的操作和維護(hù)的工種。

2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)部分：

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)的《操作規(guī)程》;

工作面《作業(yè)規(guī)程》。

3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

了解機(jī)械制圖、公差與配合和機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí);

掌握潤(rùn)滑油脂的基本知識(shí);

了解采煤和通風(fēng)的一般常識(shí);

掌握所操作機(jī)械的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)及裝置;

熟知鉗工常用工具和量具的使用方法;

了解所操作輸送機(jī)的操作程序、維護(hù)保養(yǎng)、安裝撤除工藝;

能按規(guī)定對(duì)輸送機(jī)各部進(jìn)行潤(rùn)滑注油;

了解《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)部分;

了解常用易損件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規(guī)格、性能和用途;

了解輸送機(jī)使用各種潤(rùn)滑油脂的牌號(hào)、性能和用途。

4、安全防護(hù)知識(shí)

熟知所使用輸送機(jī)操作及維護(hù)中的安全注意事項(xiàng);

掌握有關(guān)各種安全保護(hù)裝置的使用方法;

了解本采區(qū)救災(zāi)撤退路線。

5、檢修排障能力

能判斷輸送機(jī)發(fā)生故障的原因，并能及時(shí)處理排除輸送機(jī)常見(jiàn)故障。

二、操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定

1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

2、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

3、帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅塵及噴霧滅塵設(shè)施，并保持完好有效。

4、多臺(tái)帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)，順槽流方向逐臺(tái)停車。

(二)開(kāi)機(jī)前的檢查與處理

1、操作地點(diǎn)及設(shè)備周圍是否有不安全的因素，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理。

2、檢查責(zé)任范圍內(nèi)膠帶輸送機(jī)各部件及螺絲是否齊全，緊固、完好，防護(hù)裝置，遮欄是否齊全可靠。

3、檢查電機(jī)、減速器及液力偶合器是否連接堅(jiān)固完好，各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油位是否符合要求。

4、檢查溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、自動(dòng)灑水裝置及信號(hào)是否齊全、靈敏可靠，機(jī)頭噴霧裝置及刮煤板是否到位完好。

5、檢查膠帶漲緊裝置、儲(chǔ)帶總部及膠帶的漲緊程度和接口的連接狀況，膠帶有無(wú)跑偏。

6、檢查膠帶輸送機(jī)的搭接狀況及所搭接頭、尾各部是否齊全完好，是否符合規(guī)定要求，各部溜煤斗子是否牢固可靠、卸煤良好。

7、電氣設(shè)備和操作按鈕應(yīng)靈敏可靠，安放地點(diǎn)應(yīng)無(wú)淋水。

8、各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好，托輥齊全無(wú)損壞。

9、檢查時(shí)，將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，檢查完好解鎖。

(三)啟動(dòng)操作及注意事項(xiàng)

1、開(kāi)車前要發(fā)出信號(hào)，與各崗位取得聯(lián)系，并喊話通知周圍人員注意。

2、站在距膠帶輸送機(jī)機(jī)頭2-3米處，且能夠觀察卸載情況的安全點(diǎn)，用信號(hào)與前后各部聯(lián)系，在有可以啟動(dòng)的返回信號(hào)后方可正常啟動(dòng)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周，經(jīng)觀察無(wú)異常反映后方可上煤裝載正常運(yùn)轉(zhuǎn)，上煤后打開(kāi)灑水裝置。

3、若啟動(dòng)不了，應(yīng)查明原因處理后再開(kāi)機(jī)，禁止強(qiáng)行反復(fù)啟動(dòng)。

4、隨時(shí)注意皮帶機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常、電機(jī)、軸承、減速器溫度是否超過(guò)規(guī)定。

5、時(shí)刻注意觀察膠帶運(yùn)行負(fù)荷，及有無(wú)跑偏情況，卡子有無(wú)扯掛現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)處理。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

6、皮帶運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)木頭、鐵絲、大塊煤矸等容易引起事故的雜物應(yīng)立即停機(jī)妥善處理。

7、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉，嚴(yán)禁用手腳接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒及膠帶。

8、所有的皮帶輸送機(jī)一般情況下不能倒開(kāi)車，在處理故障或接頭打卡子倒開(kāi)時(shí)，只允許點(diǎn)動(dòng)短距離開(kāi)車。

9、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)和其他任何人員不能站在機(jī)頭對(duì)面，以防傷人，應(yīng)站在卸載滾筒前2~3米的安全區(qū)域。

10、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)工每班至少要兩次巡回檢查皮帶輸送機(jī)有無(wú)跑偏，托輥不轉(zhuǎn)運(yùn)和短缺等不正?，F(xiàn)象，并及時(shí)處理。

11、前部停機(jī)，本部必須停機(jī)。

12、在帶式輸送機(jī)上檢修，處理故障或其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。

13、除了控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

14、在煤倉(cāng)(溜煤眼)上口工作時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

15、軟起動(dòng)器的操作及注意事項(xiàng)：

(1)由于軟起運(yùn)控制器的起運(yùn)時(shí)間，設(shè)定時(shí)間不相同，如果起動(dòng)時(shí)間大于皮帶開(kāi)關(guān)保護(hù)所允許的時(shí)間，便可直接用保護(hù)上的按鈕起動(dòng);如果控制器的起動(dòng)時(shí)間小于皮帶開(kāi)關(guān)保護(hù)所允許的時(shí)間則先用按鈕起動(dòng)，直到皮帶已啟動(dòng)，最后再啟動(dòng)保護(hù)按鈕。

(2)不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)兩次，仍不能起動(dòng)時(shí)，必須清理掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

(3)如果軟啟動(dòng)控制器出現(xiàn)故障時(shí)，要想啟動(dòng)皮帶，必須將與之配套使用的硬連接換成液力偶合器連接裝置，禁止用皮帶開(kāi)關(guān)直接起動(dòng)硬連接，以防損壞機(jī)電設(shè)備。

(4)檢查軟起動(dòng)器晶閘管等電子元件的絕緣強(qiáng)度，不得用兆歐表?yè)u測(cè)，可用萬(wàn)用表量測(cè)。

(5)軟起動(dòng)故障停車時(shí)，不能立即操作隔離開(kāi)關(guān)手柄和復(fù)位停車按鈕，應(yīng)先觀察，弄清何種故障顯示并排除故障后再?gòu)?fù)位或操作隔離開(kāi)關(guān)重新起動(dòng)。

(6)嚴(yán)禁軟起動(dòng)器輸出端并接兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)。

(四)帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存

1、開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤拉空，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開(kāi)儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車。

2、拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直到與所剩余的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使用之一條直線上。

3、根據(jù)機(jī)尾療發(fā)出的信號(hào)，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車，將多余地輸送帶鄭入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶。

4、輸送帶縮回后，將千斤頂活塞桿收回，閥組的控制手柄打在零位，將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉，鎖好。

5、摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào)，再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

(五)帶式輸送機(jī)的延伸

1、延伸皮帶時(shí)，首先將皮帶開(kāi)空，把皮帶接口開(kāi)到皮帶頭，然后，一個(gè)人開(kāi)漲緊絞車松繩，另一個(gè)人倒碰皮帶，使皮帶松弛，然后抽掉皮帶接口拉條，把所加的皮帶加好，打皮帶卡子必須對(duì)正中心，上好穿條。上好后，一個(gè)人開(kāi)漲緊絞車緊繩，另一個(gè)人正開(kāi)皮帶，直到皮帶正常運(yùn)行。

2、安全技術(shù)措施

(1)延伸皮帶時(shí)，至少由兩個(gè)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，延長(zhǎng)前必須和工作面的有關(guān)人員取得聯(lián)系，得到同意方可進(jìn)行。

(2)松皮帶后，人員站在電機(jī)或皮帶架子上拆接皮帶時(shí)，必須把皮帶開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖、掛停電牌，防止誤開(kāi)皮帶傷人。

(3)處理漲緊絞車?yán)K亂或絞車?yán)K落道時(shí)，必須先把絞車?yán)K放松，然后將漲緊絞車及皮帶開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖，再進(jìn)行處理。

(4)緊好皮帶后，必須沿皮帶巡視檢查，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。

(5)加皮帶工作結(jié)束后，及時(shí)通知工作面有關(guān)人員。

(六)拉移機(jī)尾的方法

1、將掘進(jìn)機(jī)退出工作面，將膠帶輸送機(jī)機(jī)尾與掘進(jìn)機(jī)用φ15.5mm鋼絲繩連接，要求鋼絲繩套用繩卡子卡牢，保持兩邊長(zhǎng)度均勻，松皮帶要用信號(hào)聯(lián)系，膠帶輸送機(jī)司機(jī)接到三聲長(zhǎng)鈴后，松開(kāi)漲緊絞車、鋼絲繩必須松足，然后打兩聲回鈴給工作面，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)接到信號(hào)后，檢查連接部位是否牢靠，確認(rèn)安全后，啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，緩慢拉動(dòng)機(jī)尾;拉移過(guò)程中，皮帶機(jī)司機(jī)、看機(jī)尾工、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要高度警惕各種突發(fā)事故，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止拉移，進(jìn)行處理，嚴(yán)禁人員站在掘進(jìn)機(jī)及其后配套兩側(cè)，拉移到位后，上好皮帶h架及連桿，再打兩聲長(zhǎng)鈴，聯(lián)系緊皮帶，最后調(diào)試皮帶，直到皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、拉移機(jī)尾安全技術(shù)措施：

(1)拉移工作必須由三個(gè)或三個(gè)以上經(jīng)過(guò)培訓(xùn)有經(jīng)驗(yàn)的專職人員進(jìn)行。

(2)拉移期間嚴(yán)禁人員在掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)及鋼絲繩波及范圍內(nèi)穿行逗留，以防繩斷傷人。

(七)拆除輸送帶

1、開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤拉空，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌。

2、松開(kāi)儲(chǔ)帶裝置絞車，將儲(chǔ)存的輸送帶接口處穿條拉出，按需要長(zhǎng)度找最近接口將多余輸送帶拆下，將其運(yùn)走，若穿條拉不出則在接口附近割開(kāi)。

3、將輸送帶兩端接好，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將輸送帶漲緊到合適程度。

4、摘下停電牌，按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

(八)收尾工作

1、停機(jī)前，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉空后再停機(jī)，除緊急事故外盡量不要帶負(fù)荷停機(jī)。

2、帶式輸送機(jī)停機(jī)時(shí)，禁止在皮帶上裝煤，保證空載啟動(dòng)與停止。

3、關(guān)閉噴霧，降塵截止閥，清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

4、把當(dāng)班換下的零部件放到指定地點(diǎn)。

5、把當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況、故障處理結(jié)果和存在的問(wèn)題等向接班司機(jī)交待清楚。

第9篇 某礦刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、進(jìn)崗作業(yè)前,必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門培訓(xùn),先熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理,經(jīng)考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。

2、每班提前半小時(shí),換工作服、領(lǐng)燈、自救器等,積極參加班前會(huì),聽(tīng)從會(huì)議布置任務(wù)和注意事項(xiàng)。

3、到崗后要對(duì)設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生等全面了解,檢查無(wú)誤后,方可交接班,并在記錄簽字。

4、接班后在停機(jī)檢修時(shí)間內(nèi),檢查電機(jī)、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發(fā)現(xiàn)有可能影響生產(chǎn)的,要立即進(jìn)行處理。并做好記錄,清理管轄衛(wèi)生區(qū)雜物。

5、運(yùn)行中刮板輸送機(jī)發(fā)現(xiàn)有大煤塊、大碴塊(超過(guò)20公分)長(zhǎng)木等情況立即停機(jī),搬下并砸碎,對(duì)特殊問(wèn)題立即匯報(bào)調(diào)度室。

6、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時(shí)清理機(jī)頭處開(kāi)關(guān)、減速機(jī)浮煤,保持機(jī)頭前后5米衛(wèi)生。

7、交班前把工具、消防器材、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。