- 目錄
第1篇 爆破工崗位職責
各區(qū)隊爆破工班前根據(jù)生產(chǎn)需要到安全科開具炸藥、雷管出庫單，由當天值班礦長簽字后到炸藥庫領(lǐng)取，做到分裝分運。
一、打眼：
1、進入工作地點后，先安排有經(jīng)驗的老工人進行敲幫問頂，除掉活煤、活矸、確保打眼安全。
2、打眼前要對煤電鉆及綜合保護進行全面檢查。檢查煤電鉆手把是否靈敏，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常，保護裝置是否靈敏可靠。
3、打眼工、掌釬工要扎緊袖口、領(lǐng)口、衣角，嚴禁戴手套。
4、根據(jù)作業(yè)規(guī)程和爆破圖表要求的炮眼間距標出眼位。
5、用手稿清除炮眼位上的活煤，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動手柄開關(guān)。
6、打眼工提起鉆機扶鉆工把準備好的帶鉆頭的鉆桿安裝到鉆機上，并抓住鉆桿下部距鉆頭（50000mm）處，把鉆頭放進炮眼位置的眼窩內(nèi)。
7、扶鉆工用木棍穩(wěn)住鉆桿，打眼工點動鉆機。
8、當鉆頭平穩(wěn)進入煤體一定深度，且鉆頭不至跳出眼口時，扶鉆工即離開鉆桿，站到安全地方監(jiān)護。
9、打眼工要用力扶住電鉆手柄，使鉆頭平穩(wěn)鉆進煤體，按爆破圖表規(guī)定的炮眼方向、角度和深度打眼。
10、注意鉆桿的進度，每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿，排出煤粉，減少阻力以防止卡住鉆桿。
11、炮眼達到規(guī)定的深度后，扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。
12、打下部眼時，要避開眼口方向，站在煤電鉆一側(cè)，雙手握緊鉆機手把，兩腳前后分開踩在實底上，彎腰側(cè)身打眼。
13、兩臺或多臺電鉆打眼時，要按照爆破圖表劃分好區(qū)塊，采用定人、定位、定時打眼，不準交叉作業(yè)。
14、若在坡度較大的下山巷道打眼，每打完一個炮眼，要及時封好眼口，防止煤粉進入炮眼。
15、打眼工作結(jié)束后，斷開電源，整理好電纜。把鉆機、鉆桿等運出工作面，放到安全地點。
二、裝藥：
1、裝藥工根據(jù)本班爆破作業(yè)計劃，提前準備好封孔粘土炮泥和水炮泥。
2、檢查工作面炮眼布置是否符合爆破圖表，并進行敲幫問頂，處理完活矸、活煤、瓦斯檢查員檢查放炮地點附近20米以內(nèi)巷道的瓦斯?jié)舛炔怀^1%。無煤塵堆積通風降塵系統(tǒng)正常的情況下，方可進行裝藥作業(yè)。
3、把裝配好的引藥、藥卷、封孔炮泥、水炮泥、炮棍等拿到工作面。
4、裝藥時，清除炮眼內(nèi)的余粉，根據(jù)爆破圖表規(guī)定的裝藥量將藥卷、引藥按順序放進炮眼口，用炮棍輕輕推入眼底。推入過程中，不得沖撞或搗實，眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接，防止弄破藥卷。
5、下列情況不得裝藥；
①炮眼深度小于0.6米，沒有制定專項線孔爆破技術(shù)措施；
②有透水、透老空、透火區(qū)等征兆時；
③設(shè)備電纜未移到安全地點或未采取有效安全措施時；
④在爆破地點20米以內(nèi)，未清除的煤矸或其他物件堵塞巷道斷面1/3以上時；
⑤迎頭出現(xiàn)異常，煤體破碎時；
⑥最小抵抗線小于0.5米時；
⑦打眼工沒有結(jié)束時，人員沒有完全撤退時。
6、裝引藥，把引藥放在炮眼口，一手輕輕拉住腳線緊貼煤壁，另一手用炮棍把引藥輕輕推入與藥卷緊緊相連、密切接觸。
7、按規(guī)程規(guī)定的封泥長度與次序，一手拉腳線、一手用跑棍堆填炮泥，并逐漸搗實。在藥卷外填上300mm的黏土炮泥后，再裝入一至數(shù)個水炮泥，剩余部分再用黏土炮泥充填。
8、裝填水炮泥時，不要用力過大以防壓破。裝填外端跑泥時，先將跑泥緊貼眼壁，然后輕輕搗實。
9、裝藥后，必須把電雷管腳線扭結(jié)懸空，嚴禁與其他設(shè)備、導(dǎo)電體接觸。
三、爆破：
1、使用符合標準的絕緣雙線爆破母線，并由里向外敷設(shè)。爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道的兩側(cè)。如果必須在同一側(cè)時，則必須掛在電纜等下方，并保持0.3米以上的間距。
2、爆破母線與雷管腳線，發(fā)爆器連接前其兩端頭必須扭結(jié)懸空，嚴禁與其他電氣設(shè)備、導(dǎo)電體接觸。
3、必須按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書規(guī)定的聯(lián)接方法進行聯(lián)接。
4、在聯(lián)線爆破前，瓦斯檢查工必須進行第二次瓦斯檢查只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時，方可連線放炮。否則必須采取措施處理。
5、爆破前工作面人員都要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定撤至警戒線以外，并有專人擔任警戒，設(shè)置警戒牌。
6、爆破母線與腳線連接后，爆破工必須最后撤出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。
7、爆破工接到班組長的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相連，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。
8、爆破工檢查完畢撤至發(fā)爆地點后，發(fā)出爆破信號。
9、起爆后拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)成短路。
10、爆破時使用噴霧降塵，爆破后及時灑水降塵。
11、待炮煙吹散，瓦斯檢查員檢查瓦斯無異常后，爆破工同班組長，安檢員共同檢查放炮地點，檢查通風、瓦斯、頂板、瞎爆、殘爆、支護等情況。搜集瞎爆、殘暴的炸藥雷管，并按規(guī)定妥善處理。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化透水等異常情況時，及時向調(diào)度室匯報。
12、把剩余的炸藥、雷管數(shù)量填寫在工作面放炮情況反饋表上，班組長、安檢工、瓦檢工驗證無誤后簽字，退還炸藥庫，炸藥庫管理員驗收數(shù)量后在使用情況反饋表上簽字，放炮員將反饋表送安全科。
第2篇 爆破工崗位崗位職責
一、崗位標準
1、爆破工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持有放炮作業(yè)證方可上崗;
2、領(lǐng)送爆破材料必須用非金屬容器貯裝，電雷管由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下，由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運送，嚴禁途中乘車和停留，應(yīng)直接送入工作面;
3、工作面應(yīng)設(shè)專門存放火藥、雷管的專用非金屬箱并加鎖，由爆破工管理，未裝配引藥不準拿出，一次只準許裝配一茬炮的引藥;
4、嚴格遵守爆破材料的領(lǐng)退制度，當班剩下的爆破材料，必須送回火藥庫;
5、裝配引藥時，應(yīng)在支護完整、遠離軌道和金屬導(dǎo)電物體的安全地點進行，嚴禁在工作面裝配;
6、必須按作業(yè)規(guī)程要求的數(shù)量段數(shù)裝配引藥。其雷管腳線要扭結(jié)，眼內(nèi)含水時，必須裝上防水套;
7、裝藥前，應(yīng)先排除炮眼內(nèi)的粉末，按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的數(shù)量裝藥，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推至眼底，不得沖撞。眼內(nèi)含水大時，炸藥也要裝上防水套;
8、電鉆未撤出工作面，爆破材料不準運入工作;
9、井下放炮時，必須使用放炮器放炮。嚴禁用于電池、礦燈和其它電源放炮;
10、放炮母線應(yīng)用帶絕緣外皮的膠質(zhì)纜線，放炮打壞有裸露時，應(yīng)及時用膠布包好并繞在線架上;
11、必須堅持爆破工崗位就近管理制度，管理范圍：工作面。
二、工作標準
1.放炮必須按計劃、按規(guī)定在指定地點進行，做好準備、通知、聯(lián)系、警戒、善后工作;
2.所有放炮作業(yè)人員，必須熟悉爆破材料的性能，掌握《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定，嚴格按爆破作業(yè)圖表的規(guī)定進行爆破。爆破工必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格并持證上崗;
3.堅持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度;
4.爆破后要求巷道無欠挖，超挖不得大于150mm，兩次放炮的銜接臺階不大于150mm;
5.爆破后煤巖要塊度均勻、便于耙?guī)r機裝煤，煤渣拋擲距離要適當，不能拋至耙?guī)r機處，同時便于工作面出煤、支護平行作業(yè)。
三、技術(shù)標準
(一)爆破作業(yè)技術(shù)標準
1.領(lǐng)用火工品
⑴領(lǐng)?。罕撑趩T根據(jù)上個班遺留下的作業(yè)條件和本單位班前安排，確定實現(xiàn)本班工作目標的雷管和炸藥的數(shù)量，再加上一定的余量進行領(lǐng)取。背炮前背炮員必須填寫領(lǐng)用單，由各負責人員簽字蓋章后，到火藥庫進行領(lǐng)取。
⑵運送
①井下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。
②必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。電雷管(包括清退入庫的電雷管)在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。嚴禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。
③電雷管和炸藥必須分開運送。
④交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴禁運送爆炸材料。禁止將爆炸材料存放在其它巷道內(nèi)。
⑤爆炸材料必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練的專人護送。
⑥嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。
⑦電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。
⑧領(lǐng)用爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。
⑶存放
①送入工作面的炸藥雷管，必須分開存放在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的專用爆炸材料箱內(nèi)，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)，并加銅鎖。
②爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械和電氣設(shè)備的地點。
③爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
⑷交回：放炮結(jié)束后，爆破工必需將回收的、剩余的、不能使用的爆破材料繳回火藥庫。并將放炮后工作面的小線、藥袋帶到地面。
2.裝藥
⑴安全檢查
①作業(yè)人員在裝藥前必須進行檢查，不得使用受潮、硬化的硝銨炸藥，不得使用腳線絕緣層損壞的的電雷管。
②作業(yè)人員在裝藥前，必須檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸?%時，嚴禁裝藥。
③作業(yè)人員在裝藥前，必須檢查工作面頂板、支護情況，超出最大控頂距時，有傘檐、離層或片幫危險時，支護(架)不好或損壞時，不得裝藥
④作業(yè)人員在裝藥前，必須檢查工作面通風情況，風量不足或風筒末端距工作面距離超出規(guī)定時，不得裝藥。
⑤作業(yè)人員在裝藥前，必須檢查爆破地點附近20米內(nèi)，礦車、未清除的煤(矸)或其它物體堵塞巷道斷面的1/3以上時，不得裝藥。
⑥作業(yè)人員在裝藥前，必須檢查炮眼情況，若炮眼溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空時;或發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌、有裂隙時;及炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除干凈時，不得裝藥。
⑦作業(yè)人員在裝藥前，必須檢查炮土情況，炮土不足或沒有時，不得裝藥。
⑧炮眼眼深與最小抵抗線小于規(guī)定時，不得裝藥。
⑨工作面正在打眼、裝巖時，不得裝藥。
⑩有冒頂、透水、瓦斯突出預(yù)兆時，不得裝藥。
⑵裝配引藥
①抽管：從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個的電雷管后，必須將其腳線擰結(jié)成短路狀態(tài)。
②裝引藥：裝配起爆藥卷時，先用比雷管稍粗一點的木、竹小棍在藥卷頂部扎一小眼，然后把雷管全部插入小眼內(nèi)，利用雷管本身腳線在藥卷上拴一死扣，把雷管固定在藥卷內(nèi)，再把腳線全部纏在藥卷上。
毫秒延期電雷管延期時間與標志
③裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：
a.必須在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷的數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。
b.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
c.電雷管必須由藥卷的頂部(非聚能穴端)裝入，嚴禁用電雷管代替木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
d.電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線擰結(jié)成短路。
④按工作面需要的數(shù)量將起爆藥卷全部裝配好，放于藥箱中鎖住，裝藥時再送入工作面，不準亂扔亂放。
⑶吹眼驗孔：裝藥前，用木炮棍在炮眼內(nèi)捅幾次以疏通炮眼，用木勺或者壓風將炮眼中的巖粉煤粉吹洗干凈;同時用炮棍檢驗炮眼的深度、角度是否符合要求。
⑷裝藥：按放炮說明書及裝藥結(jié)構(gòu)圖進行裝藥作業(yè)。
①反向裝藥:先將起爆藥卷裝入打好的炮眼內(nèi)，一手抓住雷管腳線，一手用木炮棍將裝入眼口的藥卷輕輕推至眼底，再用木炮棍將其它藥卷首尾相接依次輕輕推眼底，直至將全部藥卷裝入。采用反向裝藥時，雷管、藥卷的聚能穴應(yīng)朝向眼口，不得裝墊藥。
②正向裝藥：采用正向裝藥時，雷管、藥卷的聚能穴應(yīng)朝向眼底，不得裝蓋藥;高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯盤區(qū)應(yīng)當采用正向裝藥，采用反向裝藥時，必需采取安全措施。
③藥卷要求：炮眼中間不準夾有煤粉，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，有水的炮眼炸藥應(yīng)裝上防水套或使用抗水型炸藥。
④雷管段數(shù)要求：各炮眼中引藥的雷管段數(shù)必須與炮眼的爆序一致，不準裝錯。
⑤腳線扭接：裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線同運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)體相接觸。
⑸裝填炮土
①裝藥完畢后，按規(guī)定填充長度足夠的封泥并用炮棍搗實。裝填炮泥時，最初的兩段應(yīng)慢用力、輕搗動，以后各段炮泥應(yīng)用力一一搗實。
②炮土材料：炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
第3篇 地面爆破工崗位崗位職責
1、爆破工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，持有放炮作業(yè)證方可上崗。
2、領(lǐng)送爆破材料必須爆破工親自用專用藥箱貯裝，運送途中嚴禁乘車和停留，直接送入爆破作業(yè)地點。
3、作業(yè)地點存放爆破材料的藥箱必須加鎖，由爆破工管理，未裝配引藥不準拿出，一次只準許裝配一茬炮的引藥。
4、嚴格遵守爆破材料的領(lǐng)退制度，當班剩下的爆破材料，必須送回火藥庫;
5、裝配引藥時，應(yīng)遠離軌道和金屬導(dǎo)電物體的安全地點進行，嚴禁在工作面裝配;
6、必須按作業(yè)規(guī)程要求的數(shù)量段數(shù)裝配引藥。其雷管腳線要扭結(jié)，眼內(nèi)含水時，必須裝上防水套。
7、裝藥前，應(yīng)先排除炮眼內(nèi)的粉末，按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的數(shù)量裝藥，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推至眼底，不得沖撞。眼內(nèi)含水大時，炸藥也要裝上防水套。
8、放炮母線應(yīng)用帶絕緣外皮的膠質(zhì)纜線，放炮打壞有裸露時，應(yīng)及時用膠布包好并繞在線架上。
第4篇 爆破工職業(yè)病防治崗位職責
第一條 必須經(jīng)過煤礦職業(yè)病危害防治培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
第二條 爆破工必須嚴格按照《規(guī)程》規(guī)定進行爆破作業(yè)。
第三條 爆破工下井前必須檢查爆破工具佩戴是否齊全、完好，正確佩戴勞動防護用品。
第四條 爆破工必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”及爆破后“四確認”放炮制度。
第五條 爆破過程中，必須嚴格執(zhí)行一次裝藥一次引爆，爆破前需回頭看，確認爆破區(qū)無人后，方可進行爆破作業(yè)。
第六條 認真執(zhí)行火工用品領(lǐng)退制度和運輸制度，不得亂扔、亂放或丟失火工用品。
第七條 必須攜帶便攜式瓦檢儀隨時觀察瓦斯?jié)舛茸兓闆r。
第八條 認真監(jiān)督執(zhí)行放炮前后灑水滅塵制度。
第九條 負責檢查炮眼的位置、深度、角度、底幫是否完好。
第十條 負責檢查有無瞎炮。若有瞎炮，要嚴格按規(guī)定處理。
第十一條 嚴禁放明炮和空心炮。
第十二條 爆破落煤后出現(xiàn)殘炮、瞎炮必須依照《規(guī)程》要求在班組長或隊長的協(xié)助下進行處理。
第5篇 爆破工防突崗位職責
1、熟悉掌握防突知識，認真執(zhí)行上級有關(guān)防突的各項規(guī)定、指令、方針，按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定和防突設(shè)計有關(guān)要求進行工作 。
2、認真學(xué)習爆破的有關(guān)知識，掌握爆破技術(shù)，學(xué)習爆破安全方面的各種相關(guān)知識，確保爆破安全有效。
3、嚴格執(zhí)行“一炮四檢”制度，以及“三人聯(lián)鎖放炮制”，確保安全生產(chǎn)。
4、了解和掌握作業(yè)地點的水、火、瓦斯、煤塵、頂幫情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并及進向班組長匯報。
5、放炮時必須設(shè)置擋欄，嚴格執(zhí)行遠距離爆破相關(guān)規(guī)定，防止爆破事故。
6、嚴格火工品的管理，嚴格執(zhí)行火工品的領(lǐng)退制度，嚴防丟失。
7、嚴格火工品的跟蹤檢查制度，做好火工品使用記錄。
第6篇 某礦爆破工崗位職責
各區(qū)隊爆破工班前根據(jù)生產(chǎn)需要到安全科開具炸藥、雷管出庫單,由當天值班礦長簽字后到炸藥庫領(lǐng)取,做到分裝分運。
一、打眼:
1、進入工作地點后,先安排有經(jīng)驗的老工人進行敲幫問頂,除掉活煤、活矸、確保打眼安全。
2、打眼前要對煤電鉆及綜合保護進行全面檢查。檢查煤電鉆手把是否靈敏,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常,保護裝置是否靈敏可靠。
3、打眼工、掌釬工要扎緊袖口、領(lǐng)口、衣角,嚴禁戴手套。
4、根據(jù)作業(yè)規(guī)程和爆破圖表要求的炮眼間距標出眼位。
5、用手稿清除炮眼位上的活煤,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁,啟動手柄開關(guān)。
6、打眼工提起鉆機扶鉆工把準備好的帶鉆頭的鉆桿安裝到鉆機上,并抓住鉆桿下部距鉆頭(50000mm)處,把鉆頭放進炮眼位置的眼窩內(nèi)。
7、扶鉆工用木棍穩(wěn)住鉆桿,打眼工點動鉆機。
8、當鉆頭平穩(wěn)進入煤體一定深度,且鉆頭不至跳出眼口時,扶鉆工即離開鉆桿,站到安全地方監(jiān)護。
9、打眼工要用力扶住電鉆手柄,使鉆頭平穩(wěn)鉆進煤體,按爆破圖表規(guī)定的炮眼方向、角度和深度打眼。
10、注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排出煤粉,減少阻力以防止卡住鉆桿。
11、炮眼達到規(guī)定的深度后,扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。
12、打下部眼時,要避開眼口方向,站在煤電鉆一側(cè),雙手握緊鉆機手把,兩腳前后分開踩在實底上,彎腰側(cè)身打眼。
13、兩臺或多臺電鉆打眼時,要按照爆破圖表劃分好區(qū)塊,采用定人、定位、定時打眼,不準交叉作業(yè)。
14、若在坡度較大的下山巷道打眼,每打完一個炮眼,要及時封好眼口,防止煤粉進入炮眼。
15、打眼工作結(jié)束后,斷開電源,整理好電纜。把鉆機、鉆桿等運出工作面,放到安全地點。
二、裝藥:
1、裝藥工根據(jù)本班爆破作業(yè)計劃,提前準備好封孔粘土炮泥和水炮泥。
2、檢查工作面炮眼布置是否符合爆破圖表,并進行敲幫問頂,處理完活矸、活煤、瓦斯檢查員檢查放炮地點附近20米以內(nèi)巷道的瓦斯?jié)舛炔怀^1%。無煤塵堆積通風降塵系統(tǒng)正常的情況下,方可進行裝藥作業(yè)。
3、把裝配好的引藥、藥卷、封孔炮泥、水炮泥、炮棍等拿到工作面。
4、裝藥時,清除炮眼內(nèi)的余粉,根據(jù)爆破圖表規(guī)定的裝藥量將藥卷、引藥按順序放進炮眼口,用炮棍輕輕推入眼底。推入過程中,不得沖撞或搗實,眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接,防止弄破藥卷。
5、下列情況不得裝藥;
①炮眼深度小于0.6米,沒有制定專項線孔爆破技術(shù)措施;
②有透水、透老空、透火區(qū)等征兆時;
③設(shè)備電纜未移到安全地點或未采取有效安全措施時;
④在爆破地點20米以內(nèi),未清除的煤矸或其他物件堵塞巷道斷面1/3以上時;
⑤迎頭出現(xiàn)異常,煤體破碎時;
⑥最小抵抗線小于0.5米時;
⑦打眼工沒有結(jié)束時,人員沒有完全撤退時。
6、裝引藥,把引藥放在炮眼口,一手輕輕拉住腳線緊貼煤壁,另一手用炮棍把引藥輕輕推入與藥卷緊緊相連、密切接觸。
7、按規(guī)程規(guī)定的封泥長度與次序,一手拉腳線、一手用跑棍堆填炮泥,并逐漸搗實。在藥卷外填上300mm的黏土炮泥后,再裝入一至數(shù)個水炮泥,剩余部分再用黏土炮泥充填。
8、裝填水炮泥時,不要用力過大以防壓破。裝填外端跑泥時,先將跑泥緊貼眼壁,然后輕輕搗實。
9、裝藥后,必須把電雷管腳線扭結(jié)懸空,嚴禁與其他設(shè)備、導(dǎo)電體接觸。
三、爆破:
1、使用符合標準的絕緣雙線爆破母線,并由里向外敷設(shè)。爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道的兩側(cè)。如果必須在同一側(cè)時,則必須掛在電纜等下方,并保持0.3米以上的間距。
2、爆破母線與雷管腳線,發(fā)爆器連接前其兩端頭必須扭結(jié)懸空,嚴禁與其他電氣設(shè)備、導(dǎo)電體接觸。
3、必須按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書規(guī)定的聯(lián)接方法進行聯(lián)接。
4、在聯(lián)線爆破前,瓦斯檢查工必須進行第二次瓦斯檢查只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時,方可連線放炮。否則必須采取措施處理。
5、爆破前工作面人員都要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定撤至警戒線以外,并有專人擔任警戒,設(shè)置警戒牌。
6、爆破母線與腳線連接后,爆破工必須最后撤出工作面,并沿途檢查爆破母線是否符合要求。
7、爆破工接到班組長的爆破命令后,將母線與發(fā)爆器相連,并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器,轉(zhuǎn)至充電位置。
8、爆破工檢查完畢撤至發(fā)爆地點后,發(fā)出爆破信號。
9、起爆后拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下,并扭結(jié)成短路。
10、爆破時使用噴霧降塵,爆破后及時灑水降塵。
11、待炮煙吹散,瓦斯檢查員檢查瓦斯無異常后,爆破工同班組長,安檢員共同檢查放炮地點,檢查通風、瓦斯、頂板、瞎爆、殘爆、支護等情況。搜集瞎爆、殘暴的炸藥雷管,并按規(guī)定妥善處理。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化透水等異常情況時,及時向調(diào)度室匯報。
12、把剩余的炸藥、雷管數(shù)量填寫在工作面放炮情況反饋表上,班組長、安檢工、瓦檢工驗證無誤后簽字,退還炸藥庫,炸藥庫管理員驗收數(shù)量后在使用情況反饋表上簽字,放炮員將反饋表送安全科。
第7篇 鑿巖爆破工崗位職責
1嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》;
2按技術(shù)要求施工,堅決服從管理人員指揮,降低損失貧化,提高掘進工程質(zhì)量;
3刻苦鉆研技術(shù),提高爆破效率,掌握炮孔的位置、角度、深度和頂?shù)装遄兓闆r,掌握巷道的規(guī)格、方向,合理布眼裝藥,隨時打好各種樁眼;
4負責打眼機的日常維護、保養(yǎng),要掌握打眼機的性能和用途,會排除一般故障;
5自覺使用炮泥,最大限度地控制大塊;
6嚴格遵守放炮時間,認真做好警戒工作;
7加強爆破材料的管理,多余材料一律退回;
8舊釬桿要及時回收,以便重新加工。
