- 目錄
第1篇 機(jī)加工崗位職責(zé)內(nèi)容
1、嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程操作機(jī)床。
1、機(jī)床各傳動部位應(yīng)及時注油潤滑,做到三好、四會。
2、工具應(yīng)妥善保管,并注意保養(yǎng)經(jīng)常檢查測量精度是否符合要求,嚴(yán)禁損壞。
3、機(jī)床在操作時如有異響,應(yīng)立即停止檢查,嚴(yán)禁帶病操作。
4、加工時嚴(yán)格按工藝、圖紙技術(shù)要求加工零件,首件零件加工后必須檢驗合格后方可批量加工。
5、經(jīng)常檢查設(shè)備電源線路,防止出現(xiàn)線頭裸露等不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時處理
6、班后應(yīng)及時清理機(jī)床周圍鐵削,并將機(jī)床擦拭干凈,擺放整齊機(jī)床周圍零部件,拉斷電閘。
第2篇 機(jī)加工工藝員崗位職責(zé)內(nèi)容
1.編制機(jī)加工工藝文件并對其進(jìn)行維護(hù)。
2.參加技術(shù)攻關(guān),負(fù)責(zé)現(xiàn)場服務(wù)。
3.指導(dǎo)檢查生產(chǎn)工人嚴(yán)格貫徹工藝規(guī)程。
4.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作任務(wù)。
第3篇 機(jī)加工生產(chǎn)工程主管崗位職責(zé)內(nèi)容
1.制定作業(yè)指導(dǎo)書并培訓(xùn)操作人員。
2.在sap中建立和維護(hù)材料數(shù)據(jù)。
3.為生產(chǎn)設(shè)備制定和準(zhǔn)備工裝夾具并準(zhǔn)備采購訂單(技術(shù)方面)。
4.制定和培訓(xùn)設(shè)備操作人員。
5.制定內(nèi)部詢價單的報價。
6.管理工裝夾具、刀具和生產(chǎn)工具。
7.數(shù)控設(shè)備的編程。
第4篇 機(jī)加工生產(chǎn)主管崗位職責(zé)內(nèi)容
1.管理機(jī)加工中心的設(shè)備和操作人員。
2.跟蹤生產(chǎn)訂單。
3.招聘和挽留技術(shù)工人。
4.與工程部門合作培訓(xùn)技術(shù)工人。
5.按質(zhì)量、成本和時間要求確保零件的生產(chǎn)。
6.建立設(shè)備保養(yǎng)團(tuán)隊維護(hù)設(shè)備。
第5篇 機(jī)加工檢查員崗位職責(zé)內(nèi)容
1. 必須遵守公司制定的各項規(guī)章制度. 服從指揮,堅守崗位,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
2. 在室主任的領(lǐng)導(dǎo)下,完成分管機(jī)加工產(chǎn)品檢查工作和室主任交辦的其它工作。
3. 工作必須做到:認(rèn)真、公正、準(zhǔn)確、及時。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器產(chǎn)品制造、檢驗的國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī),樹立“質(zhì)量第一”、“用戶第一”的思想。增強(qiáng)責(zé)任心,把好質(zhì)量關(guān)。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器制造質(zhì)量保證體系的相關(guān)規(guī)定。
6. 要分工明確,責(zé)任清楚,協(xié)調(diào)配合,堅持三檢制度。
7. 對于主導(dǎo)產(chǎn)品和重點產(chǎn)品的關(guān)鍵零、部件,從第一工序就應(yīng)填寫“工藝過程卡”,卡應(yīng)隨實物流轉(zhuǎn)。無工藝過程卡的零件,下序檢查員拒絕接收。
8. 應(yīng)對毛坯標(biāo)記和進(jìn)料卡進(jìn)行核對,包括鋼號、檢號、規(guī)格、材質(zhì)、表面質(zhì)量、外形尺寸。
9. 粗加工零件,加工后應(yīng)進(jìn)行幾何尺寸檢查,合格后開出探傷委托單,并應(yīng)監(jiān)督和記錄加工過程中的鋼印移植的準(zhǔn)確性。
10. 零件精加工后,進(jìn)行幾何尺寸、表面粗糙度和標(biāo)記檢查,并按檢查師的要求,提供加工件質(zhì)量記錄。并對質(zhì)量記錄的準(zhǔn)確性、可靠性負(fù)責(zé)。質(zhì)量記錄字跡應(yīng)工整、清晰、整齊。
11. 按規(guī)定進(jìn)行不合格品的識別、報告和處理后的再檢驗、重新標(biāo)識,防止未經(jīng)處理的不合格品轉(zhuǎn)序。
12. 應(yīng)注意愛護(hù)設(shè)備、檢具。做好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
13. 應(yīng)仔細(xì)做好工作記錄。
