第1篇 打眼工崗位崗位職責(zé)
1、接班
進入接班地點：準時進入工作面接班地點
詢問工作情況：詢問上班打眼機具的使用情況
現(xiàn)場檢查及試運轉(zhuǎn)：交班人陪同接班人共同檢查壓風(fēng)、供水管路有無破口，風(fēng)鉆零部件是否齊全、完好，螺絲是否緊固，目測鉆桿有無彎曲，鉆桿有無堵塞。
問題處理：把共同查出的問題匯報、處理，準備上崗作業(yè)。
履行交班手續(xù)。
2、作業(yè)前的準備
接受作業(yè)任務(wù)。
敲幫問頂，檢查工作面支護及頂幫完好情況。
根據(jù)爆破作業(yè)圖表，拉中、腰線，拉尺找出炮眼位置，并作出標記。
在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時，其后方必須設(shè)擋板，擋板要牢固可靠，并不得影響他人作業(yè)。
把風(fēng)鉆風(fēng)水管路理順運至工作面，將風(fēng)水管路分別與風(fēng)鉆的相應(yīng)接口連接牢固并向注油器內(nèi)注油；打開釬卡，上好鉆桿和鉆頭，扭開水壓閥門，多面手再開風(fēng)壓閥門，進行試運轉(zhuǎn)。
3、打眼
打眼工站在鉆機側(cè)后方，一手把住手柄，一手操縱開關(guān)，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達到一定的支撐力。
掌釬工站在鉆機一側(cè)，距離工作面400-600mm，兩手抓穩(wěn)鉆桿，對準標好的眼位，向打眼工發(fā)出開機信號。
開眼時，把鉆機操縱閥開到輕轉(zhuǎn)位置，待眼位固定并鉆進20-30mm以后，打開水門，掌釬工兩手松開，退到機身后側(cè)監(jiān)護；打眼工把操縱閥板到中轉(zhuǎn)位置鉆進，當鉆進50mm左右，鉆頭不易脫離眼口時，全速鉆進。
打眼應(yīng)與巖石層帶節(jié)理方向成一定夾角，盡量避免沿巖層節(jié)理方向鉆眼。
打眼時，用手柄閥門及時調(diào)節(jié)氣腿高度，使鉆機、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬。鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向。
打眼過程中，要隨時注意煤巖幫頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管路的連接頭是否牢固，如有脫扣出現(xiàn)粉塵飛揚現(xiàn)象時，要停止鉆進，處理后再鉆眼。鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件，設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。
掌握好鉆孔的深度和角度，達到要求深度時，減速撤鉆。鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
撤鉆時，小開閥門，停止向前推力，使鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，緩慢向情中拉鉆機，同時縮氣腿，使鉆桿在旋轉(zhuǎn)中退出炮眼；此時掌釬工待鉆桿鉆速減慢時，站在鉆桿一側(cè)，協(xié)助打眼工把鉆桿退出炮眼。
4、問題的處理
處理瞎炮的炮眼，必須與原炮眼相距不小于300mm的距離，并且平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。
打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)巖層有涌水、瓦斯涌出時異常征兆時，要停止打眼，立即向調(diào)度室匯報。
5、風(fēng)鉆打錨桿眼，作業(yè)程序執(zhí)行該標準作業(yè)中有關(guān)規(guī)定。
鉆桿彎曲，中心孔不通時不得使用。
頂幫活石要及時清除，支架頂幫要背牢，空頂幫要背牢，空頂距離不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
試運轉(zhuǎn)時氣門不宜過大，以防氣腿傷人。
打眼時嚴禁跨騎氣腿。
掌釬工不準戴手套。
不得在不中打眼防止打在殘眼上。
無水時嚴禁打眼，打眼時鉆桿下方不得有人停留。
突然停風(fēng)、停水時，應(yīng)取下鉆機，拔出鉆桿。
打眼不得與裝藥同時進行。
退鉆時不得用力猛拉鉆機。
吹眼時眼口前嚴禁站人。
吹眼人員要戴好手套防止傷手。
風(fēng)管與l型鋼管吹眼器應(yīng)連接牢固可靠。
懷疑為出水征兆，且新開眼有水流出時，不準拔出鉆桿，待請示后，再作處理。
6、交班
關(guān)閉風(fēng)水閥門，將水管、風(fēng)水管從鉆機上卸下來，打開釬卡，取下鉆桿。
把鉆機、鉆桿搬離工作面，存放在安全地點，將風(fēng)水管路盤放整齊。
把所有風(fēng)鉆機具全面檢查一次，向本班班隊長或驗收員匯報。
班隊長根據(jù)自查情況，對遺留問題集中處理，并向隊值班室匯報。
向接班人匯報本班工作情況。
協(xié)助接受接班人現(xiàn)場檢查。
發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理，對遺留問題，落實責(zé)任向上匯報
履行交接手續(xù)。
第2篇 風(fēng)鉆打眼工崗位職責(zé)
⑴熟悉和掌握工程設(shè)計規(guī)格要求,熟知工作地點范圍地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)情況。
⑵按照爆破說明書并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行鉆眼定位。
⑶開工前首先要掌握好中、腰線,并把中、腰線引至工作面。
⑷工作中經(jīng)常檢查工作地點的安全情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度
⑸堅持濕式打眼,掌握風(fēng)鉆及其它鉆具性能和使用方法。
⑹鉆眼前預(yù)量好鉆桿長度,保證鉆眼深度,并達到鉆眼直、平、齊的要求。
⑺發(fā)現(xiàn)工作面有異?，F(xiàn)象,要立即停止作業(yè),并向班組長匯報,采取防范措施。
⑻使用的鉆具設(shè)備發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。
⑼認真執(zhí)行交接班制度,工作完后將鉆具、風(fēng)管、水管等設(shè)施,放在安全地帶,并向下一班交待清楚。
⑽服從班組長的指揮,完成本職工作。
第3篇 電鉆打眼工崗位職責(zé)
1、遵守礦規(guī)礦紀,下井前吃飽睡好,不喝酒,穿戴好勞動保護用品。
2、進入工作地點后,首先對工作面迎頭進行敲幫問頂,除掉活煤活矸,確保打眼安全。
3、打鉆前對煤電鉆及綜合保護進行全面檢查,檢查煤電鉆手把是否靈活,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常,保護裝置是否靈敏可靠。
4、工作時要扎緊袖口、領(lǐng)口、衣角、不戴手套。
5、根據(jù)作業(yè)規(guī)程和爆破圖表要求的炮眼間距,標出眼位。
6、用手鎬清除眼位上的活煤,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁,啟動手柄開關(guān),用力扶住電鉆手柄使鉆頭平穩(wěn)鉆進煤體,按爆破圖表規(guī)定的炮眼方向、角度和深度打眼。
7、嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼。打眼過程中,嚴禁用手扶、托鉆桿,并且要注意鉆桿的進度,電鉆進一段距離要來回抽動幾下鉆桿,排出煤粉,減小阻力,以防止卡住鉆桿。
8、打下半部眼時,壁開眼口方向,站在煤電鉆一側(cè),雙手緊握鉆機手把,兩腳前后分開跺在實地上,彎腰側(cè)身打眼。
9、若在坡度較大的下山巷道打眼,每打完一個炮眼,及時封護好眼口,防止煤粉進入炮眼。
10、打眼工作結(jié)束后,斷開電源,整理好電纜,把鉆機、鉆桿等運出工作面,放到安全地點。
第4篇 采煤打眼工崗位職責(zé)及操作標準
一、上崗標準
1、崗位職責(zé)
崗位職能范圍：負責(zé)采煤工作面的正常開幫、挑頂、拉底和處理瞎炮以及開鑿上、下缺口的打眼工作;
工種內(nèi)容(工種定義)：使用電動、風(fēng)動機具在采掘工作面進行打眼工作的工種。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
《煤礦安全規(guī)程》;
《采掘工作面技術(shù)作業(yè)規(guī)程》;
《打眼工操作規(guī)程》;
《煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》。
3、技術(shù)基礎(chǔ)知識
具有煤礦普通地質(zhì)知識，了解煤的生成原因，一般構(gòu)造，斷層、褶曲、火成巖墻、巖床等特點及其它影響打眼工作的地質(zhì)因素;
掌握各種采煤方法中打眼方式、特點和效果;
熟知采區(qū)巷道布置，通風(fēng)系統(tǒng)、避災(zāi)路線以及水、火、瓦斯、冒頂?shù)茸匀粸?zāi)害預(yù)兆和應(yīng)采取的應(yīng)急處理搶救措施;
掌握在各種采煤方法中的打眼方式方法及其選擇的依據(jù)，主要優(yōu)缺點;
熟練地處理過斷層、舊巷、冒頂區(qū)破碎帶和在其它地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域以及在重大事故后恢復(fù)生產(chǎn)的打眼方法和措施;
掌握本工種工藝技術(shù)改進提高的主要途徑和今后發(fā)展方向;
熟知常用電動、風(fēng)動打眼機具性能、型號及選用主要依據(jù);
掌握和熟知國家及上級規(guī)定的《礦井采煤質(zhì)量標準化標準》以及《煤礦安全規(guī)程》、《打眼工種操作規(guī)程》、《采煤工作面技術(shù)作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)采煤工作面打眼工程質(zhì)量標準及檢查、評級辦法的規(guī)定。
4、安全防護知識
掌握礦井自然災(zāi)害發(fā)生的性質(zhì)、種類、基本原因、主要預(yù)兆及其一般防護措施;
熟知自然災(zāi)害預(yù)防措施計劃和安全避災(zāi)路線及打眼過程中一切安全措施。
5、檢修排障能力
能正確及時分析、判斷采煤工作面的冒頂、塌方、透水和穿過舊巷、老空區(qū)、火成巖墻、巖床以及斷層等影響打眼工作的各種不同因素，并能及時有效地排除故障;
在重大事故后能夠獨立恢復(fù)生產(chǎn)，從事在困難、復(fù)雜條件下打眼、搶修工作。
二、操作規(guī)程
(一)安全規(guī)定
1、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
2、檢修煤電鉆必須在指定地點進行，嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電站。
3、嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤(巖)裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。打眼過程中，嚴禁用手扶托鉆桿。
4、有下列情況之一時，不準打眼：
(1)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。
(2)發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時。
(3)在沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。
(4)發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧所、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時。
(5)打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁抽動鉆桿)。
(6)工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時。
(7)懸頂距離、控頂距離或斷面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
(8)支護不齊全、不牢固時。
(9)在自溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。
(10)抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。
對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。
5、有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：
(1)出現(xiàn)卡住鉆桿時。
(2)電鉆聲音突然不正常時。
(3)電鉆外殼超溫(60 ℃或燙手)或有燒焦味時。
(4)電鉆鉆桿嚴重震動時。
(5)電鉆外殼帶電時。
6、搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆 、鉆桿和電纜。
7、打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
8、自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
9、工作面傾角超過25 °時，工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于0。5米;若兩部電鉆同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于10米。
10、工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
11、回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準平行作業(yè)。
12、處理拒爆時的打眼工作：
(1)要在班(組)長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼。
(2)用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
(3)在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
(4)拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標志。
13、打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。
14、打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
(二)正常操作
1、打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
2、要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進煤體。
3、鉆頭鉆進煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整鉆進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
4、底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
5、有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：
(1)出現(xiàn)卡住鉆桿時。
(2)電鉆聲音突然不正常時。
(3)電鉆外殼超溫(60 ℃或燙手)或有燒焦味時。
(4)電鉆鉆桿嚴重震動時。
(5)電鉆外殼帶電時。
6、搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
7、打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
8、自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
9、工作面傾角超過25 °時，工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5米;若兩部電鉆同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于10米。
10、工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
11、回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準平行作業(yè)。
12、處理拒爆時的打眼工作：
(1)要在班(組)長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼。
(2)用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
(3)在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆眼深度。
(4)拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標志。
13、打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。
14、打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
(三)收尾工作
1、打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
2、按規(guī)定進行交接班。
第5篇 地面打眼工崗位崗位職責(zé)
1、把風(fēng)鉆風(fēng)水管路理順運至作業(yè)地點，將風(fēng)水管路分別與風(fēng)鉆的相應(yīng)接口連接牢固并向注油器內(nèi)注油；打開釬卡，上好鉆桿和鉆頭，扭開水壓閥門，多面手再開風(fēng)壓閥門，進行試運轉(zhuǎn)。
2、打眼工站在鉆機側(cè)后方，一手把住手柄，一手操縱開關(guān)，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達到一定的支撐力。
3、掌釬工站在鉆機一側(cè)，距離作業(yè)地點400-600mm，兩手抓穩(wěn)鉆桿，對準標好的眼位，向打眼工發(fā)出開機信號。
4、開眼時，把鉆機操縱閥開到輕轉(zhuǎn)位置，待眼位固定并鉆進20-30mm以后，打開水門，掌釬工兩手松開，退到機身后側(cè)監(jiān)護；打眼工把操縱閥板到中轉(zhuǎn)位置鉆進，當鉆進50mm左右，鉆頭不易脫離眼口時，全速鉆進。
5、打眼應(yīng)與巖石層帶節(jié)理方向成一定夾角，盡量避免沿巖層節(jié)理方向鉆眼。
6、打眼時，用手柄閥門及時調(diào)節(jié)氣腿高度，使鉆機、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬。鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向。
7、打眼過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管路的連接頭是否牢固，如有脫扣出現(xiàn)粉塵飛揚現(xiàn)象時，要停止鉆進，處理后再鉆眼。鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件，設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。
8、掌握好鉆孔的深度和角度，達到要求深度時，減速撤鉆。鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
9、撤鉆時，小開閥門，停止向前推力，使鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，緩慢向情中拉鉆機，同時縮氣腿，使鉆桿在旋轉(zhuǎn)中退出炮眼；此時掌釬工待鉆桿鉆速減慢時，站在鉆桿一側(cè)，協(xié)助打眼工把鉆桿退出炮眼。
10、處理瞎炮的炮眼，必須與原炮眼相距不小于300mm的距離，并且平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。
第6篇 打眼工崗位職責(zé)
1、打眼工對自身工作范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工程質(zhì)量等負全面責(zé)任。
2、熟知“三大規(guī)程”中關(guān)于“掘進打眼工”的各項規(guī)定，嚴格正規(guī)操作。
3、掌握打眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和原理，熟練操作和維修。
4、嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》和《技術(shù)措施》，熟記工作面炮眼布置圖、爆破說明書、支護形式和質(zhì)量要求等有關(guān)規(guī)定。
5、嚴禁干打眼。嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)打眼。
6、堅持“敲幫問頂”制度，嚴禁空頂作業(yè)。嚴格按中腰線施工。
7、打眼時、施工人員必須集中精力，注意觀察鉆進情況，掌握好打眼的位置、方向、角度、深度等技術(shù)要求。鉆桿不得搖擺晃動，鉆桿下方不得站人。
8、打眼機具各有其位，嚴禁亂丟亂放，達到文明生產(chǎn)標準。
9、嚴格執(zhí)行國家安全法律法規(guī)和上級有關(guān)安全管理規(guī)定。
10、遵章守紀，作到本人不違章，并拒絕執(zhí)行“違章指揮”。
11、保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作任務(wù)。
