- 目錄
-
第1篇工藝員崗位工作職責(zé) 第2篇注塑工藝員崗位工作職責(zé)
第1篇 工藝員崗位工作職責(zé)
1、負(fù)責(zé)工藝參數(shù)制定與下達(dá)以及監(jiān)督檢查對工藝參數(shù)的執(zhí)行情況;
2、負(fù)責(zé)監(jiān)督原料樹種的配比,原料的含水率測量,控制和調(diào)整削片質(zhì)量的好壞,飛刀與底刀間隙的測量(如換刀時(shí)在做其它調(diào)整可要求操作人員測量)、喂料輥高度、判斷飛刀與底刀的磨損情況;
3、負(fù)責(zé)對纖維形態(tài)、含水率、施膠量、固化劑量、固化劑濃度、施蠟量、化蠟溫度的監(jiān)督與指導(dǎo);
4、負(fù)責(zé)對分選、鋪裝、成型、預(yù)壓效果的調(diào)整和記錄;
5、負(fù)責(zé)板坯的噴水量、脫模劑用量;
6、負(fù)責(zé)協(xié)同鋪裝、壓機(jī)巡檢人員對成型網(wǎng)帶、預(yù)壓排氣帶、壓機(jī)小皮帶、鋼帶的日常巡護(hù);
7、負(fù)責(zé)更改生產(chǎn)規(guī)格時(shí)對各項(xiàng)工藝參數(shù)的修改于調(diào)整;
8、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)時(shí)指導(dǎo)操作人員對各項(xiàng)參數(shù)的修改與調(diào)整;
9、負(fù)責(zé)停機(jī)時(shí)監(jiān)督和檢查干燥管道、各類噴頭、過濾網(wǎng)、分選機(jī)、鋪裝、磁選器的清理;
10、負(fù)責(zé)產(chǎn)品出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷時(shí)的各項(xiàng)調(diào)整;
11、負(fù)責(zé)產(chǎn)品出現(xiàn)理化性能不合格時(shí)的各項(xiàng)調(diào)整;
12、負(fù)責(zé)啟機(jī)時(shí)協(xié)助操作人員對各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整;
13、工藝員對各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整要與操作人員及時(shí)溝通,以免發(fā)生誤操作;
14、工藝員必須按時(shí)填寫巡檢記錄及交接班記錄,做到記錄數(shù)據(jù)詳實(shí)準(zhǔn)確,上下交班詳細(xì)明確;
15、工藝員要每天定時(shí)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查清原因,并向有關(guān)人員提出解決及整改措施。隨時(shí)檢查生產(chǎn)運(yùn)行過程中的質(zhì)量控制情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各工序存在的質(zhì)量隱患并及時(shí)調(diào)整;
16、工藝員要對各類生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),建立工藝臺(tái)賬,并進(jìn)行月生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量工藝分析;
17、工藝員要樹立較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),充分認(rèn)識(shí)到自己既是工藝員又是質(zhì)檢員,對自己認(rèn)為沒有把握的產(chǎn)品要及時(shí)通知相關(guān)人員檢測,對不合格產(chǎn)品堅(jiān)決降等。
第2篇 注塑工藝員崗位工作職責(zé)
1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)中過程控制,及時(shí)糾正和處理生產(chǎn)中的異常狀況,改善產(chǎn)品缺陷,保證產(chǎn)品的質(zhì)量能夠達(dá)到目標(biāo)值;
2.安全有效地操作機(jī)器,保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔和干凈;
3.負(fù)責(zé)首件調(diào)試制作,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成型條件制作首件并做好自檢,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)做出首件并生產(chǎn);
4.落實(shí)對生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備及模具日常保養(yǎng)與量產(chǎn)成型參數(shù)表的記錄;
5.根據(jù)質(zhì)量需求對產(chǎn)品作適當(dāng)調(diào)整并建立標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)表提報(bào)上級主管確認(rèn)審核;
6.臨時(shí)性生產(chǎn)故障的排除處理;
7.負(fù)責(zé)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)報(bào)廢品與料餅料塊的統(tǒng)計(jì)并填寫報(bào)表;
8.完成領(lǐng)導(dǎo)交給的臨時(shí)工作。
