設備維護管理工作制度
1.目的作用
為了科學地管理好公司的設備,使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
2.管理職責
2.1公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立設備維護方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責任意識,使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,經(jīng)常檢查,加強考核。
3.設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備,防止設備事故的發(fā)生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3.3堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。
4.設備維護的要點4.1操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制:
4.1.1單機、獨立(如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等)通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設備,實行三分之一(或四分之一)區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4.1.3無固定人員操作的公用設備,由設備所在部門設備主任指定專人維護保養(yǎng)負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌,要寫明維護保養(yǎng)者姓名。
4.2維護保養(yǎng)責任者有下列職責:
4.2.1嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設備,不超負荷使用。
4.2.2開車前15分鐘要仔細檢查設備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位,然后空負荷試車,檢查各控制開關是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責任者,立即處理。
4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機,將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設備內外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5認真執(zhí)行設備交接班制度,主要設備每臺都應有“交接班記錄本”,每班人員應認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3專業(yè)維修工人,實行設備包修制:
4.3.1班組包區(qū)域,個人包機組。
4.3.2每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查維修責任者職責。
4.4專業(yè)維修者有下列職責:
4.4.1區(qū)域包修的責任班組,應按車間制定的區(qū)域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修。
4.4,2包機的個人應根據(jù)車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設備組存檔備查。
4.4.3車間設備組應根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備科備案,及時排除設備事故或設備故障。
5.設備的分類分級維護保養(yǎng)
5.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備,按一、二、三級維護保養(yǎng)責任制。
5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。
5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主,二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里,進行三級保養(yǎng),按運輸車輛保養(yǎng)內容及要求進行。
5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設備,推行點檢、預修和廠休及節(jié)假日的維修責任制,根據(jù)點檢的預修計劃,進行定量維修。
5.3設備的預防維護保養(yǎng)周期的確定,可根據(jù)設備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。
5.3.1a類設備周期最短。
5.3.2b類設備周期較長。
5.3.3c類設備,不作定期規(guī)定。
5.4車間設備主任組織分管的設備員,按類別確定好每一臺設備的必檢部位,定崗、定員,責任到人,并報設備科備案。
5.5車間設備員將分管的每一臺設備,編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。
6.設備維護規(guī)程的編制
6.1設備維護規(guī)程是設備維護工作惟一遵循的準則,是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設備維護規(guī)程,根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高,應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規(guī)程。
6.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產(chǎn)前,要編寫好維護規(guī)程,經(jīng)審核后,發(fā)到崗位個人。
6.2設備維護規(guī)程,應包括如下內容:
6.2.1設備的主要技術性能參數(shù)表。
6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖,便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表,明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的周期、檢查點,每點檢查的標準。設備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
6.3設備維護規(guī)程的編制:
6.3.1凡新建技術改造項目的成套機組、單臺設備的維護規(guī)程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。
6.3.2在用設備尚無設備維護規(guī)程,應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.3生產(chǎn)工藝改變,設備參數(shù)變更,車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組,及時對規(guī)程進行修訂。
6.3.4操作、維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映,設備組應立即深人現(xiàn)場察看,進行修改。
6.3.5凡新編制的維護規(guī)程,須經(jīng)車間設備主任審核,送設備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程,須經(jīng)車間設備主任審核,送設備科備案。
7.設備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,是保證設備處于良好的技術狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此,各級領導、操作、維修人員必須認真學習,貫徹與執(zhí)行。
7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員,并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人,要相互提醒、相互監(jiān)督,并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。
7.4車間設備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行,及時向車間設備主任匯報,嚴肅處理。
8.設備技術檔案管理
8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此,車間和設備科都應貫徹執(zhí)行,逐臺建立設備技術檔案。
8.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。
8.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。
8.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點檢表(包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果)。
8.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載(包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。
8.2.6檔案記載的內容、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業(yè)檔案。
8.4凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
8.5新設備到貨后,設備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術資料室復制兩份,原資料歸廠資料室,復制資料一份交設備科,一份交設備使用部門。8.6設備大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。
