防火、防爆及動(dòng)火作業(yè)管理制度（16篇范文）

第1篇 防火、防爆及動(dòng)火作業(yè)管理制度

1目的

通過(guò)對(duì)廠內(nèi)防火防爆區(qū)域的嚴(yán)格劃分和動(dòng)火管理，杜絕火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

2 適用范圍

本制度適用于本公司內(nèi)各部門(mén)、車間。

3 職責(zé)與分工

主管部門(mén)：安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門(mén)：各部門(mén)、車間。為本制度的執(zhí)行部門(mén)。

4 內(nèi)容與要求

4.1 防火防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)域劃分

4.1.1 甲類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)

a 閃點(diǎn)<28℃的液體；

b 爆炸下限<10％的氣體；

c 常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)；

d 常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；

e 遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機(jī)物易燃的無(wú)機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑；

f 受撞擊、摩擦或與氧化劑有機(jī)物接觸時(shí)能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；

g 在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過(guò)物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)。

4.1.2 乙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)

a 閃點(diǎn)≥28℃至閃點(diǎn)?60℃的液體；

b 爆炸下限≥10％的氣體；

c 不屬于甲類的氧化劑；

d 不屬于甲類的化學(xué)易燃危險(xiǎn)固體；

e 助燃?xì)怏w；

f 能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點(diǎn)≥60℃的液體霧滴。

4.1.3 丙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)

a 閃點(diǎn)≥60℃的液體；

b 可燃固體。

4.2 公司動(dòng)火管理范圍

4.2.1 在動(dòng)火區(qū)內(nèi)使用電氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)。

4.2.2 動(dòng)火項(xiàng)目

a 氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等；

b 噴燈、火爐、液化器爐、電爐等；

c 烘烤、熬瀝青、炒沙等；

d 明火取暖和明火照明等；

e 生產(chǎn)裝置和缸罐區(qū)使用電動(dòng)砂輪、風(fēng)鎬等。

4.3 動(dòng)火作業(yè)區(qū)的劃分

4.3.1 固定動(dòng)火區(qū)：經(jīng)審批確定后無(wú)須辦理動(dòng)火手續(xù)的區(qū)域?yàn)楣潭▌?dòng)火區(qū)，固定動(dòng)火區(qū)由所在單位提出申請(qǐng)，由安環(huán)部部長(zhǎng)簽字，分管經(jīng)理批準(zhǔn)并備案。

4.3.2 臨時(shí)動(dòng)火區(qū)：新建、擴(kuò)建、改建等各類施工場(chǎng)所，在有限的時(shí)間、范圍內(nèi)進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)區(qū)域?yàn)榕R時(shí)動(dòng)火區(qū)，臨時(shí)動(dòng)火區(qū)由施工單位報(bào)公司安全環(huán)保部批準(zhǔn)辦理動(dòng)火證，非經(jīng)批準(zhǔn)的施工項(xiàng)目不得在該區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

4.4 三級(jí)動(dòng)火的范圍

4.4.1 特殊動(dòng)火：指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2 一級(jí)動(dòng)火：易燃、易爆區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)。

4.4.3 二級(jí)動(dòng)火：指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。

4.4.4 凡一個(gè)單位或一個(gè)工序全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè)，可根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小，全部或局部降級(jí)為二級(jí)動(dòng)火管理。

4.4.5 遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常的情況下的動(dòng)火，應(yīng)升級(jí)管理。

4.4.6 廠區(qū)管架上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理，帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)管理。

4.5 生產(chǎn)裝置防火防爆要求

4.5.1 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施等符合有關(guān)要求。

4.5.2 在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表等裝置。

4.5.3 因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)施。

4.5.4 應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置呼吸閥阻火器。

4.5.5 輸送易燃物料時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等的靜電接地設(shè)施應(yīng)安全可靠。

4.5.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝向安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

4.5.7 用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上，但應(yīng)在避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi)；放空管應(yīng)有良好的接地。

4.6 動(dòng)火作業(yè)責(zé)任劃分

4.6.1 動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及其周圍情況；參與動(dòng)火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和動(dòng)火安全注意事項(xiàng)。

4.6.2 獨(dú)立承擔(dān)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人，必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《安全作業(yè)許可證》上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后，要詳細(xì)核對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火；動(dòng)火人應(yīng)嚴(yán)格按動(dòng)火規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，勞保用品穿戴齊全，動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火證應(yīng)隨身攜帶，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的作業(yè)。

4.6.3 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握滅火方法的人員擔(dān)當(dāng)；監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后，要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人檢查，消除殘火，確認(rèn)無(wú)遺留火種，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4.6.4 動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)班長(zhǎng)（值班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)）負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)銜接工作，并對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全認(rèn)可，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時(shí)，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。

4.6.5 動(dòng)火審批部門(mén)必須對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé)，必須到現(xiàn)場(chǎng)了解動(dòng)火部位及周圍情況，審查并確定動(dòng)火等級(jí)，審查并完善防火安全措施，審查動(dòng)火審批程序是否完全，確認(rèn)符合安全條件后，方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。

4.6.6 動(dòng)火分析人對(duì)動(dòng)火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。根據(jù)動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的要求，親自到現(xiàn)場(chǎng)取樣分析，在《安全作業(yè)許可證》上填寫(xiě)取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

4.7 動(dòng)火分析

4.7.1 動(dòng)火分析應(yīng)由質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。

4.7.2 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)，均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。

4.7.3 取樣與動(dòng)火間隔不得超過(guò)30分鐘，如超過(guò)此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30分鐘，必須重新取樣分析。

4.7.4 如現(xiàn)場(chǎng)分析手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管廠長(zhǎng)或總工程師簽字同意，采取其他處理措施。

4.7.5 使用測(cè)爆儀或其它類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)被測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

4.8 動(dòng)火分析合格判定

4.8.1 如使用測(cè)爆儀或其它類似手段時(shí)，被測(cè)的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

4.8.2 使用其它分析手段時(shí)，被測(cè)的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)小于等于0.5%；當(dāng)被測(cè)的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度應(yīng)小于等于0.2%。

4.9 動(dòng)火審批權(quán)限

4.9.1特殊動(dòng)火：由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查，制定完善的安全措施并逐條落實(shí)后初審簽字，經(jīng)安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。

4.9.2 一級(jí)動(dòng)火：應(yīng)由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)落實(shí)安全措施并初審簽字后，經(jīng)安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后終審批準(zhǔn)。

4.9.3 二級(jí)動(dòng)火：應(yīng)由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)會(huì)同施工人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)措施可靠逐條落實(shí)后，報(bào)安全環(huán)保部簽發(fā)動(dòng)火證，批準(zhǔn)動(dòng)火。

4.9.4 公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全環(huán)保部有權(quán)隨時(shí)對(duì)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)違反動(dòng)火規(guī)定或動(dòng)火危險(xiǎn)時(shí)，可收回動(dòng)火證停止動(dòng)火，對(duì)于嚴(yán)重違反動(dòng)火規(guī)定的施工單位或個(gè)人將嚴(yán)肅處理。

4.10 動(dòng)火的安全管理規(guī)定

4.10.1 凡在生產(chǎn)、貯存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器、管道動(dòng)火應(yīng)首先切斷物料源并加盲板，徹底吹掃、清洗、置換后打開(kāi)入孔通風(fēng)換氣。

4.10.2 在正常生產(chǎn)裝置上，凡能拆下來(lái)到安全地帶去動(dòng)火，必須拆下轉(zhuǎn)移到安全地帶動(dòng)火；節(jié)假日凡不影響正常運(yùn)行的動(dòng)火，一律禁止。

4.10.3 動(dòng)火審批人必須親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查，并監(jiān)督落實(shí)安全措施，方可簽發(fā)動(dòng)火證，一張動(dòng)火證只限一處使用，如動(dòng)火區(qū)域變更，應(yīng)重新申請(qǐng)辦證。

4.10.4 動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后，應(yīng)逐項(xiàng)審查各項(xiàng)措施落實(shí)情況，如果不符合動(dòng)火要求，動(dòng)火人有權(quán)拒絕動(dòng)火，動(dòng)火人在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)隨身攜帶動(dòng)火證，否則一經(jīng)查處，將責(zé)令停止作業(yè)并進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考核合格后，方能重新上崗作業(yè)。

4.10.5 凡甲、乙類防爆區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格。

4.10.6 高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

4.10.7 拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施。

4.10.8 五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

4.10.9 特殊動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火證有效期均為24小時(shí)，二級(jí)動(dòng)火證的有效期為120小時(shí)。

4.10.10 動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

4.10.11 使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均不小于10米，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。

4.10.12 停車或大修單位裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后方能動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)降級(jí)為二級(jí)動(dòng)火管理。

第2篇 作業(yè)場(chǎng)所防火防毒防爆管理制度

1、 目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、 范圍:適用于公司防火防爆管理

3、責(zé)任者:各部、各車間

4、 程序:

4.1一般要求:

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),廠安全部門(mén)登記審批劃定'固定動(dòng)火區(qū)',固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。

4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行'安全生產(chǎn)動(dòng)火制度'的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的'化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范'(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守'安全檢修制度'。

4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

4.1.21 在職職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守'氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程'的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門(mén)接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門(mén)把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和安全閥。

4.2.6.5 充裝液氨前,必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。

4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后,方可通過(guò)水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。

4.3防火防爆等級(jí)劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按'爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程'和'爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求'執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過(guò)120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材,如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無(wú)消防設(shè)施等情況考慮。

4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng),不得與實(shí)瓶混放。

第一條提高公司員工的防火意識(shí),全體人員必須充分認(rèn)識(shí)防火的重要性。處理火警的原則為必須主人為任何火警的信息都是真的,有關(guān)人員必須第一時(shí)間奔赴現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行察看或撲救。

第二條宣傳教育的內(nèi)容包括消防規(guī)章制度、防火的重要性、防火先進(jìn)事跡和案例等。

第三條宣傳教育可采取印發(fā)消防資料、圖片,組織人員學(xué)習(xí),或外請(qǐng)專家講解,實(shí)地模擬消防演練等方式進(jìn)行。

第四條公司全體員工均為義務(wù)消防員。

第五條公司安全負(fù)責(zé)擬定培訓(xùn)計(jì)劃,對(duì)公司員工進(jìn)行消防培訓(xùn)。

第六條消防培訓(xùn)內(nèi)容

1.了解公司消防要害重點(diǎn)部位:配電室、化驗(yàn)室、倉(cāng)庫(kù)、磷儲(chǔ)槽、財(cái)務(wù)室、宿舍樓、食堂等。

2.了解公司各種消防設(shè)施的布局情況和應(yīng)急使用方法。

3.掌握火災(zāi)時(shí)撲救工作的知識(shí)和技能及自救知識(shí)和技能。

4.組織觀看實(shí)地消防演練,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬培訓(xùn)。

第七條公司安全員職責(zé)

1.貫徹國(guó)家的消防工作方針、政策、法令及國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。

2.根據(jù)公司情況組織義務(wù)消防員進(jìn)行防火安全檢查,并研究和督促整改消除隱患,改善防火安全條件。

3.組織制定管理標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)防火安全措施。

第八條防火檢查類別

1.安全員巡視檢查。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)指出并加以處理。

2.各級(jí)員工分級(jí)檢查。第一級(jí)是各班人員每日自查;第二級(jí)是班長(zhǎng)重點(diǎn)檢查;第三級(jí)是公司領(lǐng)導(dǎo)全面檢查或獨(dú)自進(jìn)行抽查。

第九條防火檢查的內(nèi)容

1.員工對(duì)防火安全的意識(shí)和重視程度。

2.各部門(mén)安全防火規(guī)章制度和執(zhí)行情況 防火設(shè)施是否完善。

3.各部門(mén)人員是否掃安全防火規(guī)范的程序進(jìn)行操作。

4.各種設(shè)備、物品(尤其是易燃易爆品)的存放是否符合防火的安全要求。

5.各種防火設(shè)施的擺放位置、數(shù)量是否夠和合理。

第十條公司員工一旦發(fā)現(xiàn)有火警,能自己撲滅的,應(yīng)立即采取措施,根據(jù)火警的性質(zhì),就近使用水、沙或滅火器材進(jìn)行撲救。

第十一條 火勢(shì)較大,在場(chǎng)人員又不懂撲滅方法的,應(yīng)立刻通知就近其他人員或巡查的安全員開(kāi)展撲滅工作。

第十二條 若火勢(shì)發(fā)展很快,無(wú)法立刻撲滅時(shí),應(yīng)立刻通知119。

第十三條 危險(xiǎn)物品的包裝容器必須規(guī)范、牢固、嚴(yán)密并按照國(guó)家頒發(fā)的《危險(xiǎn)物品包裝標(biāo)志(gb190-85)》的規(guī)定印貼專用標(biāo)志和物品名稱。

第十四條 公司根據(jù)生產(chǎn)需要規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量,任何人不得違反。

第十五條 爆炸物品的使用必須隨用隨領(lǐng),責(zé)任到人,所領(lǐng)取數(shù)量不得超過(guò)當(dāng)班用量,剩余部分要及時(shí)退回。

第十六條 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)器或蒸餾過(guò)程中,如必須采用有機(jī)熱載體、電熱器等加熱時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。必須遵守化驗(yàn)室的安全操作程序,杜絕化驗(yàn)過(guò)程的安全隱患,如違反安全操作程序和要求而導(dǎo)致不良后果的,所造成后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

第十七條 裝卸有毒物品時(shí),必須輕裝輕放,嚴(yán)禁摔、拖、砸、重壓、嚴(yán)禁損壞包裝容器。

第十八條 危險(xiǎn)物品存放場(chǎng)地(黃磷、五硫化二磷等)由專人負(fù)責(zé)保管,領(lǐng)用時(shí)須經(jīng)廠長(zhǎng)或班組長(zhǎng)簽字,倉(cāng)管人員按簽字?jǐn)?shù)量領(lǐng)取。化驗(yàn)室的有毒有害試劑必須由倉(cāng)庫(kù)設(shè)專門(mén)儲(chǔ)藏地點(diǎn)專人負(fù)責(zé)保管,并嚴(yán)格使用制度,當(dāng)班用多少、領(lǐng)多少,剩余的應(yīng)交倉(cāng)庫(kù)保管不得過(guò)夜并監(jiān)督其用量,控制擴(kuò)散,對(duì)檢材使用完后應(yīng)即刻處置,確保安全。

第十九條 鍋爐、壓力容器的使用由安全生產(chǎn)及設(shè)備管理部門(mén)建立完善的檔案卡、除有設(shè)計(jì)、制造、安裝資料外,對(duì)容器修理、檢查檢修都必須有完善的記錄登記。

第二十條 鍋爐、壓力容器在投入使用前,必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程。檢修后如技術(shù)性能有變動(dòng)的必須重新修訂安全操作規(guī)程。

第二十一條 操作人員在操作中必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程執(zhí)行,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

第二十二條 鍋爐、壓力容器的操作和維修、管理人員應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)、定項(xiàng)目、定容器作巡回檢查并建立監(jiān)視臺(tái)帳,若發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告處理,對(duì)各種跑、昌、滴、漏要及時(shí)報(bào)告及時(shí)消除。

第二十三條 鍋爐、壓力容器因故障緊急停用后,使用單位(班組)要立即報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)及安全管理部門(mén)。并組織有關(guān)人員認(rèn)真分析因果關(guān)系。采取有效措施,再次運(yùn)行時(shí)必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及安全生產(chǎn)及設(shè)備管理部門(mén)批準(zhǔn)。

本制度于2007年3月3日起實(shí)施。

第3篇 企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所防火、防爆管理制度

1、認(rèn)真做好對(duì)工人的安全教育工作，提高安全防火意識(shí)，遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、木工間、宿舍、倉(cāng)庫(kù)及易燃易爆等場(chǎng)所不準(zhǔn)使用明火、電爐和高用量電熱器，不準(zhǔn)在場(chǎng)內(nèi)吸煙；施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守用電消防安全管理規(guī)定，防止電氣失火。

3、電焊、氣割及生產(chǎn)用火時(shí)，必須遵守防火安全間距的規(guī)定，遠(yuǎn)離易燃和可燃物，落實(shí)防范措施，動(dòng)火前，必須按級(jí)別履行動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)違章使用明火。

4、每天要做好落手清掃工作，將工作場(chǎng)所的創(chuàng)花、木屑等可燃物必須及時(shí)處理掉，并堆放到安全地點(diǎn)，易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴(yán)格保管和存放，下班后應(yīng)切斷電源閘刀。

5、有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查工作場(chǎng)所的防火安全，對(duì)不安全隱患必須立即采取措施整改，服從管理和監(jiān)督。

6、人人遵守、注意安全，對(duì)無(wú)視規(guī)章制度，不采取措施整改或違章造成后果的將視情節(jié)對(duì)當(dāng)事人及項(xiàng)目部做出處罰，直到清退，觸犯法律的由司法部門(mén)依法追究法律責(zé)任。

7、經(jīng)常向職工進(jìn)行安全教育，積極預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等重大安全事故的發(fā)生，嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，

8、對(duì)重點(diǎn)防火部位，設(shè)立必要的消防設(shè)施，制訂章約、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促整改，做到防患未然，如發(fā)生火警、火災(zāi)應(yīng)立即報(bào)警和組織撲救，把事故消滅在萌芽之中。

9、加強(qiáng)各種滅火器材的管理，根據(jù)各種滅火器材的特性，按部位配置并及時(shí)換藥，做到全面有效。

10、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭建應(yīng)合理布局，對(duì)油庫(kù)、油漆庫(kù)、木工間、易燃、易爆及危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)和部位、車輛加油等都必須遠(yuǎn)離明火，嚴(yán)禁吸煙，宿舍內(nèi)禁止使用明火、電爐和高用量電熱器，禁止擅自私下裝拆電器裝置。

11、健全義務(wù)消防組織，負(fù)責(zé)一定的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和有條件進(jìn)行消防訓(xùn)練，提高消防知識(shí)和實(shí)際消防工作能力。

第4篇 生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所防火、防毒、防爆和衛(wèi)生管理制度

一、 公司區(qū)道路必須保持通暢，不得堆放任何物品；

二、 所有原材料、半成品必須在規(guī)定區(qū)域整齊存放，不得占用防火通道；

三、 倉(cāng)庫(kù)原材料要根據(jù)物理、化學(xué)性質(zhì)分類存放，保持安全距離，不得占用防火通道；

四、 工作時(shí)間，倉(cāng)庫(kù)所有房門(mén)必須全部開(kāi)放，保證暢通；

五、 工作時(shí)間，倉(cāng)庫(kù)必須開(kāi)啟所有換氣風(fēng)扇，保證空氣流通；

六、 高度小于2米的換氣風(fēng)扇必須加裝防護(hù)罩；

七、 倉(cāng)庫(kù)所有電器必須使用防爆開(kāi)關(guān)，并使用防爆燈具；

八、 每月檢查一次應(yīng)急燈具的完好性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；

九、 每月檢查一次機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；

十、 電器設(shè)備的金屬外殼必須做接地線，防止觸電；

十一、 作業(yè)場(chǎng)所不得使用塑料和鐵制工具，以防產(chǎn)生靜電打火；

十二、 作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁使用塑料包裝容器；

十三、 各部門(mén)每周必須對(duì)全部崗位做例行檢查一次；

十四、 公司為全體員工每年做全面身體檢查一次。

第5篇 企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所防火、防爆、防毒安全管理制度

1、目的：加強(qiáng)易燃易爆的管理，建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，強(qiáng)化消防與安全管理，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

2、范圍：適用于公司防火防爆管理

3、責(zé)任者：各部門(mén)、各車間

4、程序：

4.1一般要求：

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，公司安全管理部門(mén)登記審批劃定'固定動(dòng)火區(qū)'，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑車間區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必須加加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸汽的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。

4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。生產(chǎn)車間區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行'車間動(dòng)火和電氣焊機(jī)使用制度'的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守'設(shè)備管理制度'。

4.1.20 消防設(shè)施必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。車間區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻，占用道路，必須經(jīng)物業(yè)管理部門(mén)批準(zhǔn)。

4.1.21 公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7如使用壓縮氣體鋼瓶，壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守相關(guān)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.2 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸易燃液體的設(shè)備、管道；

4.2.5.1.2用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；

4.2.5.1.3在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門(mén)接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作，檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門(mén)把手等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí)，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃，而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后，方可通過(guò)水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

4.2.7.3 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時(shí)消除泄漏。

4.3防火防爆等級(jí)劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級(jí)，應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型，應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按'爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程'和'爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求'執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1 公司內(nèi)的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)公司規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊；其間距和保護(hù)半徑不宜超過(guò)120米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí)，水槍的射程不低于15米的要求。消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全公司性消防設(shè)施外，還應(yīng)在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所，設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材，如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無(wú)消防設(shè)施等情況考慮。

4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥，遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)，不得與實(shí)瓶混放。

防塵、防毒安全管理規(guī)定

目的：規(guī)定防塵、防毒安全要求

2、范圍：適用于公司防塵、防毒安全管理

3、責(zé)任人：研發(fā)部、生產(chǎn)管理部

4、程序：

4.1 基本原則

4.1.1公司各車間（部門(mén)）要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場(chǎng)所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保護(hù)職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

4.1.2公司各車間（部門(mén)）在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)？評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。

4.1.3防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；保證自由場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測(cè)和體驗(yàn)。

4.1.4公司各車間（部門(mén)）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計(jì)劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。

4.1.5對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，塵害危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。

4.2 新產(chǎn)品及新建設(shè)項(xiàng)目

4.2.1凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目，設(shè)計(jì)和施工部門(mén)，必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。

4.2.2新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)審查，驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有安全、環(huán)保部門(mén)參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目，不能投產(chǎn)。

4.2.3采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投產(chǎn)使用。

4.3塵毒的治理和防護(hù)

4.3.1生產(chǎn)和加工過(guò)程中如發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì)，噪音、高溫等作業(yè)，都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。

4.3.2生產(chǎn)過(guò)程中，如有毒有害的物料，應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作，或以無(wú)毒、低毒物料代替，革新工藝，采用機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

4.3.3對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場(chǎng)所，要加強(qiáng)通風(fēng)和采光，并應(yīng)回收利用或凈化處理，不能隨意排放。

4.3.4如產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所，不能設(shè)置住房及在場(chǎng)內(nèi)吃食物。

4.3.5如有粉塵或毒物的生產(chǎn)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，地面要有防水層和排水溝。

4.3.6對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)定期檢修，保持設(shè)施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。

4.3.7如使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì)，設(shè)置防護(hù)和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設(shè)有警告牌。

4.3.8所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴(kuò)散，容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志，不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。

4.3.9從事有毒有害作業(yè)的員工，應(yīng)該配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個(gè)人防護(hù)器具。

4.3.10生產(chǎn)管理部門(mén)應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測(cè)人員，定期跟蹤進(jìn)行崗位的監(jiān)測(cè)化驗(yàn)分析，并記錄檢測(cè)結(jié)果，上報(bào)分管部門(mén)。

第6篇 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防火防爆防塵防毒管理制度

目的(object)

為加強(qiáng)防火、防爆、防塵、防毒管理,保障員工生命安全和身體健康,保障公司安全生產(chǎn),特制訂本制度。

范圍(scope)

u 本制度適用于公司防火、防爆、防塵、防毒的管理。

u 本制度引用了(《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj16-)《石油化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)規(guī)范》gb-50160-92、《化工企業(yè)安全管理制度》,原化學(xué)工業(yè)部,1991年04月)的相關(guān)條款及內(nèi)容。

職責(zé)(responsibility)

u ehs部:負(fù)責(zé)本制度的制定,按本制度要求監(jiān)督管理防火、防爆、防塵、防毒安全措施執(zhí)行情況。

u 其他相關(guān)部門(mén)的職責(zé):負(fù)責(zé)本制度的審核及貫徹執(zhí)行防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度。

內(nèi)容(content)

防火、防爆管理:

4.1.1防火、防爆的一般要求:

應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用部門(mén)提出申請(qǐng),ehs部門(mén)登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”,固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必須加阻火器。

禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。

使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)堃汉陀鄽?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。

要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、ehs部批準(zhǔn)。

廠內(nèi)所有職工必須進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。

禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.1.2生產(chǎn)裝置的防火、防爆要求:

根據(jù)生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj16-)、《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》,以及《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處應(yīng)保持通風(fēng)狀態(tài),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器,其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。

所有自動(dòng)控制系統(tǒng),應(yīng)同時(shí)并行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)。

所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047—79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道,均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,但不宜單獨(dú)采用單向閥。

因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。

應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

輸送易燃物料時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(cd90a3-)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

各易燃易爆物料生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物和儲(chǔ)罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

嚴(yán)防三串:高壓系統(tǒng)向低壓系統(tǒng)串壓;生產(chǎn)系統(tǒng)向生活系統(tǒng)相串;易燃易爆系統(tǒng)向安全系統(tǒng)相串。

4.1.3生產(chǎn)工藝操作的防火、防爆要求:

要采用進(jìn)的安全工藝方法、工藝裝置,不得使用國(guó)家明令禁止、淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝,工藝指標(biāo)、安全裝置、信號(hào)聯(lián)鎖能滿足防火防爆要求。

各操作崗位都應(yīng)有完善的操作規(guī)程、工藝指標(biāo)、安全技術(shù)規(guī)程以及防止突然停電、停水、停汽等造成事故的緊急處理措施,

生產(chǎn)操作人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育,達(dá)到“三懂四會(huì)”,經(jīng)安全技術(shù)考試并取得安全作業(yè)證之后,方能上崗獨(dú)立操作。

操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,按崗位操作法精心操作,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

操作人員認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,堅(jiān)持定時(shí)、定點(diǎn)、定項(xiàng)目的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿蕰r(shí)及時(shí)報(bào)告,果斷處理,認(rèn)真記錄,交待清楚。

操作人員要經(jīng)常檢查指標(biāo)裝置、安全聯(lián)鎖、報(bào)警、防靜電接地等一切防火防的設(shè)施,使其運(yùn)行正常,靈敏可靠。

嚴(yán)格執(zhí)行票證制度,開(kāi)車前必須認(rèn)真進(jìn)行全面檢查,做到確認(rèn)符合安全開(kāi)車條件。

對(duì)沒(méi)有辦動(dòng)火證、安全檢修手續(xù)不全等行為,操作人員有權(quán)制止。

生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時(shí),操作人員有權(quán)先停車后報(bào)告。

在危險(xiǎn)要害區(qū)域(崗位)從事正常生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)檢修、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的臨時(shí)性作業(yè)視為危險(xiǎn)要害區(qū)域(崗位)生產(chǎn)性作業(yè)。

4.1.4電氣的防火、防爆要求:

所有電氣裝置中,由于絕緣損壞而可能帶電電氣裝置,其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地,接地電阻不大于4歐姆,應(yīng)接地部分如下:

電機(jī)、變壓器及其它電器底座和外殼;

電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置;

室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門(mén);

配電、控制、保護(hù)用的盤(pán)(臺(tái)、機(jī))的框架;

交、直流電力電纜的接線盒,終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層,穿線的鋼管;

電纜支架。

生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門(mén)接地。

在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門(mén)把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

接地線與獨(dú)立避開(kāi)雷針的接地線之間距離不應(yīng)小于3米。

禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣裝置,不論其電壓大小和安裝位置的高低,正常不帶電的金屬部分,均應(yīng)可靠接地或接零。

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不得利用金屬管道、建筑物和構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線,作為接地或接零。

禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

電氣裝置的每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地線干線相連接,不得一個(gè)接線中串接幾個(gè)接地部分。

高壓電氣設(shè)備的接地線,在沿地面或地下敷設(shè)的部分,應(yīng)有防腐蝕的措施。

以下情況應(yīng)安裝防靜電的接地裝置

生產(chǎn)、貯存和裝卸壓縮氣體可燃?xì)怏w,易燃液體的設(shè)備、儲(chǔ)罐、管道、機(jī)組。

利用空氣干燥、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀可燃固體物料的設(shè)備。

防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷、電氣的接地裝置共同設(shè)置,其接地電阻應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的規(guī)定,每一處接地體的接地電阻值不應(yīng)大于100歐姆。

設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等部分防靜電接地線應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線連接,不得相互串連接地。

生產(chǎn)或貯存爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的建筑物、構(gòu)筑物、露天裝置、貯罐和金屬管道等應(yīng)采取防止直接雷擊、雷電感應(yīng)和雷波侵入而產(chǎn)生電火花引起爆炸的接地措施。

建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)的金屬件(如設(shè)備、管道)均應(yīng)作防止雷電感應(yīng)和雷電波侵入的接地措施。

引入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電纜外皮應(yīng)接地,電纜與架空線連接處應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)谋芾灼?并采取接地措施。

引入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的架空管線在入戶處外必須接地或多點(diǎn)重復(fù)接地。

防雷保護(hù)接地,其接地電阻值得不大于10歐姆。

每年四月份之前機(jī)修車間應(yīng)對(duì)避雷接地裝置進(jìn)行檢查、檢測(cè),保證其可靠。

庫(kù)區(qū)的防雷、防靜電按《石油庫(kù)存設(shè)計(jì)規(guī)定》執(zhí)行。

4.1.5動(dòng)火的防火、防爆要求:

按《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》執(zhí)行。

4.1.6防火、防爆主要措施:

防爆泄壓。

定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。

凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)

壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

控溫、控壓:必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

防止氧含量超標(biāo)。

氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

防火措施。

在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

貯運(yùn)設(shè)施

易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和安全閥。

充裝液氨前,必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。

貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

物料排放。

含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后,方可通過(guò)水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。

防塵、防毒管理:

4.2.1防塵、防毒的基本管理要求:

公司各車間(部門(mén))要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場(chǎng)所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保護(hù)職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

公司各車間(部門(mén))在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。

防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散;保證自由場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測(cè)和體驗(yàn)。

公司各車間(部門(mén))根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計(jì)劃,結(jié)合大修、中修、革新、改造,逐步消除塵害危害。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),塵害危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期停產(chǎn)整頓。

凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目,設(shè)計(jì)和施工部門(mén),必須嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。

新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí),必須同時(shí)審查,驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有ehs部門(mén)參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目,不能投產(chǎn)。采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投產(chǎn)使用。

4.2.2防塵、防毒的防護(hù)與治理:

要認(rèn)真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取有效防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。

要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。

凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研計(jì)劃,進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過(guò)整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,停業(yè)整頓。

對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

對(duì)散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。

有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理,保持整潔。

對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)主管部門(mén)同意或報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)(總工程師)批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除。

有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄漏擴(kuò)散。

4.2.2體檢與職業(yè)病:

新職工入廠后,應(yīng)進(jìn)行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過(guò)敏癥患者的工作。

對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊(cè)職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員,可逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌證和過(guò)敏癥者,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。

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2

第7篇 物業(yè)轄區(qū)防火管理作業(yè)程序制度

物業(yè)轄區(qū)防火管理作業(yè)程序

1.0目的

規(guī)范物業(yè)部轄區(qū)內(nèi)的防火管理工作,確保及時(shí)消除轄區(qū)火險(xiǎn)隱患,保證公司和住戶的生命和財(cái)產(chǎn)安全。

2.0適用于物業(yè)部正式接管的小區(qū)防火工作。

3.0職責(zé)

3.1總經(jīng)理為公司第一防火責(zé)任人,對(duì)公司的防火管理工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3.2物業(yè)部主管經(jīng)理為防火管理直接責(zé)任人,對(duì)防火管理工作負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3.3消防管理中心主管對(duì)防火管理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查,組織實(shí)施。

3.4消防管理中心班、組長(zhǎng)、消防員負(fù)責(zé)對(duì)防火管理工作的具體實(shí)施。

4.0程序要點(diǎn)

4.1防火管理委員會(huì)

4.1.1組織架構(gòu)圖

4.1.2管理職責(zé):

a)防火管理委員會(huì):

--防火管理委員會(huì)由公司各部門(mén)主管以上(含主管)人員組成;

--貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防法》及其消防法規(guī);

--監(jiān)督檢查消防管理中心執(zhí)行防火管理工作的開(kāi)展情況;

--組織消防安全大檢查,研究整改火險(xiǎn)隱患,改善消防設(shè)施設(shè)備條件;

--督促整改本部門(mén)存在的消防隱患,對(duì)本部門(mén)員工進(jìn)行必要的消防安全教育;

--遇有火災(zāi)必須親臨火場(chǎng)組織指揮撲救。

b)防火總指揮(總經(jīng)理):

--對(duì)外個(gè)公安消防局鑒定《小區(qū)防火安全責(zé)任書(shū)》;

--領(lǐng)導(dǎo)消防管理中心工作;

--審批各種消防安裝工程經(jīng)費(fèi)開(kāi)支。

c)主管經(jīng)理:

--督促落實(shí)消防管理中心各項(xiàng)工作的開(kāi)展;

--審議消防管理中心各類消防安全工作計(jì)劃及防火安全管理制度;

--審核消防管理中心年度經(jīng)費(fèi)預(yù)算,消防器材購(gòu)置計(jì)劃,維修計(jì)劃和消防經(jīng)費(fèi)開(kāi)支;

--代表消防管理中心同分公司各部門(mén)簽定《小區(qū)區(qū)域內(nèi)防火安全責(zé)任書(shū)》;

--遇有火災(zāi)親臨現(xiàn)場(chǎng)組織指揮、調(diào)度相關(guān)人員參加撲救。

d)消防管理中心主管:

--向上級(jí)報(bào)告每月的消防安全情況,執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度,組織監(jiān)督實(shí)施;

--做好消防管理中心業(yè)務(wù)建設(shè)及部門(mén)日常管理工作;

--指導(dǎo)消防器材的配置、維修、保養(yǎng)和管理工作,負(fù)責(zé)對(duì)住宅小區(qū)重點(diǎn)防火部位的管理;

--制定住宅小區(qū)重點(diǎn)防火部位的滅火預(yù)案及應(yīng)急作戰(zhàn)方案;

--制定部門(mén)經(jīng)費(fèi)預(yù)算及消防安裝工程預(yù)算;

--監(jiān)督火險(xiǎn)隱患的整改,制止違章作業(yè);

--編制消防安全工作計(jì)劃,修訂消防安全管理制度或方法;

--及時(shí)完成經(jīng)常性的消防安全檢查和火險(xiǎn)隱患、火災(zāi)事故統(tǒng)計(jì)匯總上報(bào);

--同公安消防隊(duì)溝通與連絡(luò)。

e)消防管理中心班組長(zhǎng):

--對(duì)消防中心值班監(jiān)控的管理和住宅小區(qū)防火巡檢;

--明確每個(gè)人 的防火責(zé)任,用責(zé)任制的形式確定職責(zé)和分工,便于只執(zhí)行遵守;

--明確重點(diǎn)防火部位的危險(xiǎn)點(diǎn),控制點(diǎn)及其預(yù)防,控制措施;

--監(jiān)督消防員嚴(yán)格遵守防火安全制度和安全操作規(guī)程,糾正和制止違章作業(yè)不安全行為;

--堅(jiān)持巡回檢查制度,并將檢查結(jié)果記錄在《消防安全檢查記錄表》中;

--監(jiān)督危險(xiǎn)作業(yè)的實(shí)施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患;

--每月30日定時(shí)總結(jié)本班組的消防安全情況,做到有表?yè)P(yáng)、有批評(píng)采納隊(duì)員合理建議,完善管理制度,以提高班組的防火安全素質(zhì);

--合理配置滅火器材及保管;

--按本規(guī)程4.4.1的要點(diǎn)進(jìn)行防火巡查。

f)消防中心消防員:按《消防系統(tǒng)運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)要點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控管理。

4.2防火基本原則

4.2.1'誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)'的原則。消防管理中心主管受公司總經(jīng)理的委托,對(duì)公司的防火管理負(fù)主要負(fù)責(zé),起監(jiān)督、檢查、督導(dǎo)作用。

4.2.2堅(jiān)持'專門(mén)機(jī)關(guān)同群眾相結(jié)合'的原則。消防管理中心是公司消防管理的專門(mén)機(jī)構(gòu),在行使防火管理工作中具有最高權(quán)利力,積極發(fā)揮消防督導(dǎo)作用,走'群防群治'的心肝路線。

4.2.3'時(shí)效制'原則。對(duì)消防設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)定時(shí)檢查和維修保養(yǎng);對(duì)重點(diǎn)防火部位及火險(xiǎn)隱患的地方應(yīng)經(jīng)常檢查,及時(shí)整改;對(duì)出現(xiàn)的火警、火災(zāi)應(yīng)在第一時(shí)間沒(méi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)處置。

4.2.4服從'統(tǒng)一指揮'的原則。消防管理中心對(duì)防火工作統(tǒng)一管理,統(tǒng)一指揮,各部門(mén)應(yīng)遵守和服從,積極配合、協(xié)同作戰(zhàn)。

4.2.5法制原則。防火管理應(yīng)堅(jiān)持'依法治火,依法管火'的法制原則,建立完善各種防火管理規(guī)章制度。

4.3防火業(yè)務(wù)建設(shè)

4.3.1貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防法》及各類防火技術(shù)規(guī)范。

4.3.2堅(jiān)持'預(yù)防為主,防消結(jié)合'的方針,做到防患于未然。

4.3.3建立以安全處全體安全員員為主的義務(wù)消防隊(duì),組織培訓(xùn)義務(wù)消防隊(duì)伍,健全義務(wù)消防隊(duì)管理制度。

4.3.4制定各種防火管理制度和各種防火安全管理計(jì)劃,完善消防培訓(xùn)制度,提高消防隊(duì)員業(yè)務(wù)技能素質(zhì)。

4.3.5制定一日防火檢查制度,不定期對(duì)消防系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維修,檢查和保養(yǎng),確保消防系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行管理落到實(shí)處。

4.3.6制定重點(diǎn)防火部位滅火預(yù)案,并進(jìn)行定期演練,重點(diǎn)檢查和防范。

4.4日常檢查

4.4.1巡檢內(nèi)容:

a)自動(dòng)報(bào)警(滅火)系統(tǒng)的檢查:

--打開(kāi)消防主機(jī)門(mén)檢查線路,接口有無(wú)松動(dòng)、脫落,信號(hào)燈顯示是否正常;

--檢查消防聯(lián)動(dòng)柜各類信號(hào)燈顯示是否正常,標(biāo)識(shí)是否清楚,'試燈'時(shí)是否出現(xiàn)故障情況 ;

--巡視'1211'氣體系統(tǒng),查看接口和密封處是否密封,觀察壓力表指針讀數(shù)有無(wú)明顯減輕;

--火災(zāi)探測(cè)器探頭應(yīng)無(wú)灰塵,無(wú)污染,接收效果好,指示燈閃亮;

--緊急按扭和啟動(dòng)鍵完好無(wú)損。

b)安全疏散出口的檢查:

--樓梯間、消防走火通道、電梯前室、疏散出口均應(yīng)保持暢通無(wú)阻,不得堆放任何雜物;

--疏散門(mén)應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟,自動(dòng)啟閉的門(mén)應(yīng)有手動(dòng)開(kāi)啟裝置;

--當(dāng)門(mén)開(kāi)啟后,門(mén)扇不應(yīng)影響疏散走道和平臺(tái)的寬度;

--太平門(mén)應(yīng)為推閂式外開(kāi)門(mén);

--疏散出口應(yīng)設(shè)置明顯的消防安全標(biāo)識(shí)。

c)應(yīng)急照明與疏散指示標(biāo)志的檢查:

--疏散指示牌應(yīng)用不燃材料制作,或其外面加設(shè)玻璃或其他不燃燒透明材料制成的保護(hù)罩;

--疏散通道中,疏散指示標(biāo)志(包括燈光式)宜放在通道兩側(cè)及拐彎處的墻面上;檢查出口指示燈玻璃有無(wú)劃傷或破裂現(xiàn)象,燈箱外表及面板應(yīng)擦干凈可;

--檢查出口指示燈安裝是否牢固;

--遠(yuǎn)離出口的地方,應(yīng)將'出口標(biāo)志'與'疏散通道方向'的指示標(biāo)志聯(lián)合設(shè)置,箭頭須指向通往出口的方向;

--疏散用應(yīng)急照明和疏散指示燈光標(biāo)志,可用蓄電池作備用電源,且連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少20分鐘,檢查時(shí)拔掉插頭,如燈不亮,應(yīng)通知機(jī)電維修部及時(shí)維修;

--針對(duì)檢查中出現(xiàn)的缺陷取下來(lái)進(jìn)行修復(fù),再裝回原位。

d)室內(nèi)消防栓檢查:

--在每層樓的疏散樓梯間均設(shè)有室內(nèi)消防栓箱,箱內(nèi)裝有水帶、水槍、消防軟管和滅火器;

--檢查時(shí)應(yīng)整理箱內(nèi)水帶、水槍、滅火器消防水喉是否齊全完好放置整齊,便于取用,無(wú)發(fā)霉,發(fā)黑和生銹、漏水,接口墊圈是否完整無(wú)缺;

--檢查箱上手動(dòng)報(bào)警合,彈片是否松動(dòng)、損壞,測(cè)試時(shí)消防中心有無(wú)報(bào)警信號(hào)顯示。清潔箱內(nèi)器材時(shí)應(yīng)小心,不得碰動(dòng)報(bào)警器,以免彈片松動(dòng)報(bào)警,引起住客不安;

--檢查報(bào)警按扭,指示燈及報(bào)警控制線路功能是否正常、無(wú)故障。

e)滅火器配置檢查:

--滅火器配置應(yīng)根據(jù)配置場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)程度和《滅火器配置基準(zhǔn)表》配置滅火器;

--滅火器設(shè)置應(yīng)便于取用,穩(wěn)固,不影響安全疏散,標(biāo)簽明顯,放在顯眼的地方,銘牌朝外,防潮或防腐蝕;

--檢查發(fā)現(xiàn)重量減輕10%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換充氣。

f)機(jī)房檢查:

--對(duì)配電箱柜、dj房、保齡球機(jī)室、配電室、高壓開(kāi)關(guān)柜室,柴油機(jī)房、中央空調(diào)房、鍋爐房、水泵房、電梯機(jī)房等應(yīng)重點(diǎn)檢查;

--檢查機(jī)房?jī)?nèi)有無(wú)任何易燃、易爆物品堆放,嚴(yán)禁煙火;

--檢查機(jī)房?jī)?nèi)推式'1211'滅火器的放置位置、重量以及保

養(yǎng)情況。發(fā)現(xiàn)損壞,重量減輕漏氣應(yīng)及時(shí)更換充氣。

g)廚房檢查:

--廚房?jī)?nèi)所有煤氣(液化石油氣)用后應(yīng)立即關(guān)閉,不得泄露以免引起煤氣爆炸;

--燒烤、燒臘時(shí)所用明火不得靠近墻壁,結(jié)束后關(guān)閉火源;

--廚房?jī)?nèi)應(yīng)配置一定數(shù)量的滅火器,下班后自行關(guān)閉一切電源。

h)樓層檢查:

--嚴(yán)格清除死角內(nèi)堆放的一切易燃、易爆物品,物品存放不得靠近配電箱、不得靠近墻壁,應(yīng)保持一定的防火間距,放置整齊有序,分類、分垛存放;

--營(yíng)業(yè)區(qū)在營(yíng)業(yè)時(shí)間營(yíng)業(yè)部門(mén)應(yīng)安排1人進(jìn)行安全巡視,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告消防控制中心,營(yíng)業(yè)停止后注意關(guān)閉一切電源和消除火種。

i)電氣線路檢查:

--檢查電氣線路,防止漏電、短路、過(guò)負(fù)荷、接觸電阻過(guò)大,電火花,電弧等引起火災(zāi);

--檢查電氣線路應(yīng)防老化、破損、斷落、碰線等,發(fā)現(xiàn)及時(shí)通知電工維修;

--開(kāi)關(guān)、插座之底盒應(yīng)為鐵盒或阻燃塑料盒,來(lái)線應(yīng)套蛇皮管或阻燃塑料管,接線頭外應(yīng)套黃臘管。

j)防排煙系統(tǒng)檢查:對(duì)于高層或超高層建筑的防排煙系統(tǒng),應(yīng)定期清洗送風(fēng)管道、排風(fēng)管道、排煙口、防火閥和正壓送風(fēng)口,避免煙氣堵塞或管道不通。

4.4.2巡檢要求:

a)消防員24小時(shí)分三班進(jìn)行巡查,每班次按本規(guī)程4.4.1內(nèi)容至少巡查一次;

b)消防管理中心班組長(zhǎng)監(jiān)督巡查,每班次至少對(duì)《消防安全巡檢記錄表》簽到一次,督促消防員巡檢到位;

c)每周由消防管理中心班、組長(zhǎng)組織對(duì)公共娛樂(lè)場(chǎng)所進(jìn)行一次防火檢查;

d)每季度由消防管理中心主管(班組長(zhǎng))組織對(duì)小區(qū)商鋪進(jìn)行一次防火檢查;

e)每月由消防管理中心班組長(zhǎng)組織對(duì)所有機(jī)房進(jìn)行一次防火巡查;

f)每?jī)蓚€(gè)月由消防管理中心主管組織對(duì)高層、超高層建筑進(jìn)行一次防火檢查;

4.4.3隱患與處置:

a)消防員在防火檢查中發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患,應(yīng)及時(shí)消除,并把火險(xiǎn)隱患情況報(bào)告消防管理中心主管,填寫(xiě)《消防檢查整改通知書(shū)》給隱患部門(mén),限期在7日內(nèi)整改完畢;

b)小區(qū)內(nèi)或外來(lái)施工人員需要在機(jī)房、樓層進(jìn)行動(dòng)火施工的原則上報(bào)市公安消防局審批?？筛鶕?jù)小區(qū)實(shí)際情況,由消防管理中心派消防員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工,并采取必要的安全防火措施。動(dòng)工施工前施工單位應(yīng)到消防管理中心辦理《臨時(shí)作業(yè)動(dòng)火申請(qǐng)表》,報(bào)主管經(jīng)理審批后,方可施工;

c)對(duì)違章施工人員違反操作安全規(guī)程的,應(yīng)立即令其停止施工。不辦理證而擅自動(dòng)火的,發(fā)現(xiàn)后除責(zé)成其補(bǔ)辦動(dòng)火證外,并對(duì)施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。

4.4.4復(fù)查:

a)消防管理中心班組長(zhǎng)對(duì)查出的火險(xiǎn)隱患,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行復(fù)查,督促隱患部門(mén)切實(shí)整改,徹底消除隱患;

b)對(duì)重點(diǎn)防火部位(會(huì)所、高層、機(jī)房、電房、配電箱柜)應(yīng)經(jīng)常復(fù)查,將復(fù)查結(jié)果進(jìn)行整理歸檔,建立防火檔案。

4.5.1隊(duì)務(wù)工作:

a)消防管理中心實(shí)行24小時(shí)監(jiān)控。分早、中、晚三班,班組長(zhǎng)跟班輪值巡查;

b) 交接時(shí)由班組長(zhǎng)整隊(duì)結(jié)合,并對(duì)值班情況進(jìn)行講評(píng)。

c) 具體的交接班管理按《安全處交接班管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

4.5.2排班

a) 每周星期五按時(shí)倒班(特殊情況除外);

b) 排班由消防管理中心主管負(fù)責(zé),根據(jù)每個(gè)消防控制中心的設(shè)備及監(jiān)控情況合理配置消防員值班。

4.5.3消防文書(shū):

a)消防文書(shū)是記載防火資料和辦公室軟件建設(shè)的一項(xiàng)復(fù)雜性工作,在防火管理中具有較強(qiáng)的嚴(yán)肅性。必須明確一個(gè)具備文字處理能力,并對(duì)消防業(yè)務(wù)熟悉的人員擔(dān)任;

b)消防管理中心主管應(yīng)指定一名消防支書(shū)負(fù)責(zé)文件和資料的管理,對(duì)文件資料進(jìn)行分類歸檔保存;

c)各類記錄表歸檔管理的保存期為3年。

4.5.4隊(duì)務(wù)會(huì)議:消防管理中心主管每周星期二定時(shí)召開(kāi)隊(duì)務(wù)會(huì),總結(jié)每周消防員的值班防火檢查、日常工作等情況,并對(duì)值班過(guò)程中出現(xiàn)的違紀(jì)和存在的各種問(wèn)題及時(shí)整改及糾正。

4.5.5獎(jiǎng)懲制度:消防管理中心每月應(yīng)進(jìn)行評(píng)比,對(duì)工作表現(xiàn)突出,業(yè)務(wù)知識(shí)和技能熟練的消防員進(jìn)行申報(bào)嘉獎(jiǎng),對(duì)違紀(jì)現(xiàn)象及工作較差的給予糾正,限期整改。不能改正的給予辭退處理。

4.5.6內(nèi)務(wù)管理:內(nèi)務(wù)管理由消防管理中心主管負(fù)責(zé),按《安全員員、消防員內(nèi)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的內(nèi)容執(zhí)行。

4.6動(dòng)火安全管理

4.6.1在重點(diǎn)部位動(dòng)火,必須由消防主管經(jīng)理會(huì)同消防管理中心主管會(huì)審,無(wú)異議才能動(dòng)火,動(dòng)火后要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),防止留下火種而引燃著火。

4.6.2動(dòng)火前必須做到'八不、四要、一清'標(biāo)準(zhǔn):

a)'八不':

--防火、滅火設(shè)施不落實(shí)不動(dòng)火;

--周圍的易燃雜物未清除不動(dòng)火;

--附近難以移動(dòng)的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動(dòng)火;

--凡盛裝過(guò)油類等易燃液體的容器、管道、未經(jīng)洗刷干凈,排除殘存的油質(zhì)不動(dòng)火;

--凡盛裝過(guò)氣體受熱膨脹有爆炸危險(xiǎn)的容器和管道不動(dòng)火;

--凡儲(chǔ)有易燃、易爆物品的車內(nèi),倉(cāng)庫(kù)和場(chǎng)所,未經(jīng)排除易燃、易爆物品的不動(dòng)火;

--在高空進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí),下面的可燃物品未清理或未采取安全防護(hù)措施的不動(dòng)火;

--未配備有相應(yīng)的滅火器材不動(dòng)火。

b)'四要'

--動(dòng)火前要指定現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人;

--現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人和動(dòng)火作業(yè)員必須經(jīng)常注意動(dòng)火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí),要立即停止動(dòng)火;

--發(fā)生火災(zāi)、燃炸事故時(shí),要及時(shí)撲救;

--動(dòng)火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

c)'一清'動(dòng)火人員和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在動(dòng)火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)火種,才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5.0記錄

5.1《臨時(shí)作業(yè)動(dòng)火申請(qǐng)表》

5.2《消防檢查整改通知書(shū)》

5.3《消防安全巡檢記錄表》

6.0相關(guān)文件

6.1《消防系統(tǒng)運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

6.2《安全處交接班管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

6.3《安全員員、消防員內(nèi)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

7.0附錄

《滅火器配置基準(zhǔn)表》

注:

1、c類場(chǎng)所,滅火器可參照b類場(chǎng)所的要求配置,帶電類場(chǎng)所,滅火器參照與其現(xiàn)時(shí)存在的a、b、c類場(chǎng)所的要求配置。

2、在配置內(nèi),若有燃燒面積等于或大于1m2的 b類火險(xiǎn),應(yīng)增配滅火器,其滅火級(jí)別值應(yīng)大于或等于該燃燒面積(m2)除以0.2m2(1b=0.2m2)所得的b值。

3、配置滅火器的規(guī)格與數(shù)量,其滅火級(jí)別值的總和不得小于所需滅火級(jí)別合計(jì)。

4、一個(gè)配置場(chǎng)所內(nèi)滅火器數(shù)量不應(yīng)少于2具。滅火器數(shù)量較多的場(chǎng)所每個(gè)設(shè)置點(diǎn)的滅火配置數(shù)量不宜多于5具。

第8篇 作業(yè)場(chǎng)所防火、防爆、防毒管理制度

1、明確適用于生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程防火、防爆、防毒的管理范圍。

2、明確主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門(mén)、具體主管負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)。

3、明確防火、防爆、防毒的管理組織機(jī)構(gòu)（化學(xué)事故應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)，安全（消防）部門(mén)日常管理工作等）。

4、明確作業(yè)場(chǎng)所防火、防爆、防毒符合安全生產(chǎn)的要求，包括：廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置及施工驗(yàn)收規(guī)范》以及《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。

5、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)，爆炸的部位是否有安全聯(lián)鎖裝置。

6、在有可燃?xì)怏w可能泄露擴(kuò)散的地方是否有可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置。

7、在有可能因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)備。

8、在有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程采用密閉的設(shè)備和隔離操作，對(duì)散發(fā)出有害物質(zhì)的區(qū)域應(yīng)加強(qiáng)排毒，采用回收、利用、凈化處理等措施。

9、明確防火、防爆、防毒管理的要求（設(shè)備維護(hù)、定期檢修、設(shè)備良好率、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象等）。

10、明確生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)化學(xué)品原料、中間體及成品存放的要求（數(shù)量、位置、存放期限、存放條件等）。

11、明確建立防火、防爆、防毒的培訓(xùn)要求。

12、明確防火、防爆、防毒的檢查要求。

13、明確防火、防爆在作業(yè)場(chǎng)所的“十大禁令”。

14、明確一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸、毒品泄露的情況下，應(yīng)急救援方法及事故處理程序。

15、明確救援器材的放置地點(diǎn)，器材種類的要求，使用方法。

16、明確救援器材設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)方式、方法。

第9篇 企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所防火防爆防毒安全管理制度

1、目的:加強(qiáng)易燃易爆的管理,建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,強(qiáng)化消防與安全管理,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。

2、范圍:適用于公司防火防爆管理

3、責(zé)任者:各部門(mén)、各車間

4、程序:

4.1一般要求:

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),公司安全管理部門(mén)登記審批劃定'固定動(dòng)火區(qū)',固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑車間區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必須加加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸汽的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。

4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。生產(chǎn)車間區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行'車間動(dòng)火和電氣焊機(jī)使用制度'的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守'設(shè)備管理制度'。

4.1.20 消防設(shè)施必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。車間區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻,占用道路,必須經(jīng)物業(yè)管理部門(mén)批準(zhǔn)。

4.1.21 公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7如使用壓縮氣體鋼瓶,壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守相關(guān)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.2 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸易燃液體的設(shè)備、管道;

4.2.5.1.2用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

4.2.5.1.3在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門(mén)接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門(mén)把手等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后,方可通過(guò)水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

4.2.7.3 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。

4.3防火防爆等級(jí)劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按'爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程'和'爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求'執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1 公司內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)公司規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過(guò)120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。消火栓間距不宜超過(guò)60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全公司性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材,如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無(wú)消防設(shè)施等情況考慮。

4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽(yáng)光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過(guò)的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng),不得與實(shí)瓶混放。

防塵、防毒安全管理規(guī)定

目的:規(guī)定防塵、防毒安全要求

2、范圍:適用于公司防塵、防毒安全管理

3、責(zé)任人:研發(fā)部、生產(chǎn)管理部

4、程序:

4.1 基本原則

4.1.1公司各車間(部門(mén))要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場(chǎng)所的衛(wèi)生工作,采取綜合措施,消除塵害危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保護(hù)職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

4.1.2公司各車間(部門(mén))在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。

4.1.3防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散;保證自由場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,定期檢測(cè)和體驗(yàn)。

4.1.4公司各車間(部門(mén))根據(jù)以防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃,并要納入年度計(jì)劃,結(jié)合大修、中修、革新、改造,逐步消除塵害危害。

4.1.5對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),塵害危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期停產(chǎn)整頓。

4.2 新產(chǎn)品及新建設(shè)項(xiàng)目

4.2.1凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目,設(shè)計(jì)和施工部門(mén),必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。

4.2.2新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí),必須同時(shí)審查,驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施,并要有安全、環(huán)保部門(mén)參加,凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目,不能投產(chǎn)。

4.2.3采用新技術(shù)、新工藝,必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投產(chǎn)使用。

4.3塵毒的治理和防護(hù)

4.3.1生產(chǎn)和加工過(guò)程中如發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì),噪音、高溫等作業(yè),都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。

4.3.2生產(chǎn)過(guò)程中,如有毒有害的物料,應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作,或以無(wú)毒、低毒物料代替,革新工藝,采用機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

4.3.3對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場(chǎng)所,要加強(qiáng)通風(fēng)和采光,并應(yīng)回收利用或凈化處理,不能隨意排放。

4.3.4如產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所,不能設(shè)置住房及在場(chǎng)內(nèi)吃食物。

4.3.5如有粉塵或毒物的生產(chǎn)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,地面要有防水層和排水溝。

4.3.6對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù)定期檢修,保持設(shè)施完好,杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。

4.3.7如使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì),設(shè)置防護(hù)和急救藥品,以及洗眼、沖淋裝置,并設(shè)有警告牌。

4.3.8所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器,必須符合安全要求防止泄漏和擴(kuò)散,容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志,不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。

4.3.9從事有毒有害作業(yè)的員工,應(yīng)該配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)器具。危害特別大的毒物,要配備隔離服等個(gè)人防護(hù)器具。

4.3.10生產(chǎn)管理部門(mén)應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測(cè)人員,定期跟蹤進(jìn)行崗位的監(jiān)測(cè)化驗(yàn)分析,并記錄檢測(cè)結(jié)果,上報(bào)分管部門(mén)。

第10篇 作業(yè)場(chǎng)所防火、防毒、防爆管理制度

1、 目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、 范圍：適用于公司防火防爆管理

3、 責(zé)任者：各部、各車間

4、 程序：

4.1一般要求：

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，廠安全部門(mén)登記審批劃定'固定動(dòng)火區(qū)'，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。

4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)堃汉陀鄽猓┑脑O(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行'安全生產(chǎn)動(dòng)火制度'的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的'化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范'（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守'安全檢修制度'。

4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

4.1.21 在職職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧瑫r(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守'氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程'的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；

4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門(mén)接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作，檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門(mén)把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

第11篇 作業(yè)防火防爆防毒管理制度

1、明確適用于生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程防火、防爆、防毒的管理范圍。

2、明確主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門(mén)、具體主管負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)。

3、明確防火、防爆、防毒的管理組織機(jī)構(gòu)(化學(xué)事故應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu),安全(消防)部門(mén)日常管理工作等)。

4、明確作業(yè)場(chǎng)所防火、防爆、防毒符合安全生產(chǎn)的要求,包括:廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置及施工驗(yàn)收規(guī)范》以及《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。

5、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi),爆炸的部位是否有安全聯(lián)鎖裝置。

6、在有可燃?xì)怏w可能泄露擴(kuò)散的地方是否有可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置。

7、在有可能因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)備。

8、在有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程采用密閉的設(shè)備和隔離操作,對(duì)散發(fā)出有害物質(zhì)的區(qū)域應(yīng)加強(qiáng)排毒,采用回收、利用、凈化處理等措施。

9、明確防火、防爆、防毒管理的要求(設(shè)備維護(hù)、定期檢修、設(shè)備良好率、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象等)。

10、明確生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)化學(xué)品原料、中間體及成品存放的要求(數(shù)量、位置、存放期限、存放條件等)。

11、明確建立防火、防爆、防毒的培訓(xùn)要求。

12、明確防火、防爆、防毒的檢查要求。

13、明確防火、防爆在作業(yè)場(chǎng)所的“十大禁令”。

14、明確一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸、毒品泄露的情況下,應(yīng)急救援方法及事故處理程序。

15、明確救援器材的放置地點(diǎn),器材種類的要求,使用方法。

16、明確救援器材設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)方式、方法。

第12篇 防火防爆動(dòng)火作業(yè)管理制度

1目的

通過(guò)對(duì)廠內(nèi)防火防爆區(qū)域的嚴(yán)格劃分和動(dòng)火管理,杜絕火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

2 適用范圍

本制度適用于本公司內(nèi)各部門(mén)、車間。

3職責(zé)與分工

主管部門(mén):安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門(mén):各部門(mén)、車間。為本制度的執(zhí)行部門(mén)。

4 內(nèi)容與要求

4.1 防火防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)域劃分

4.1.1 甲類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)

a 閃點(diǎn)<28℃的液體;

b 爆炸下限<10%的氣體;

c 常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì);

d 常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用,能產(chǎn)生可燃?xì)怏w引起燃燒或爆炸的物質(zhì);

e 遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機(jī)物易燃的無(wú)機(jī)物,極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑;

f 受撞擊、摩擦或與氧化劑有機(jī)物接觸時(shí)能引起燃燒或爆炸的物質(zhì);

g 在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過(guò)物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)。

4.1.2 乙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)

a 閃點(diǎn)≥28℃至閃點(diǎn)60℃的液體;

b 爆炸下限≥10%的氣體;

c 不屬于甲類的氧化劑;

d 不屬于甲類的化學(xué)易燃危險(xiǎn)固體;

e 助燃?xì)怏w;

f 能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點(diǎn)≥60℃的液體霧滴。

4.1.3 丙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)

a 閃點(diǎn)≥60℃的液體;

b 可燃固體。

4.2 公司動(dòng)火管理范圍

4.2.1 在動(dòng)火區(qū)內(nèi)使用電氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè)。

4.2.2 動(dòng)火項(xiàng)目

a 氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等;

b 噴燈、火爐、液化器爐、電爐等;

c 烘烤、熬瀝青、炒沙等;

d 明火取暖和明火照明等;

e 生產(chǎn)裝置和缸罐區(qū)使用電動(dòng)砂輪、風(fēng)鎬等。

4.3 動(dòng)火作業(yè)區(qū)的劃分

4.3.1 固定動(dòng)火區(qū):經(jīng)審批確定后無(wú)須辦理動(dòng)火手續(xù)的區(qū)域?yàn)楣潭▌?dòng)火區(qū),固定動(dòng)火區(qū)由所在單位提出申請(qǐng),由安環(huán)部部長(zhǎng)簽字,分管經(jīng)理批準(zhǔn)并備案。

4.3.2 臨時(shí)動(dòng)火區(qū):新建、擴(kuò)建、改建等各類施工場(chǎng)所,在有限的時(shí)間、范圍內(nèi)進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)區(qū)域?yàn)榕R時(shí)動(dòng)火區(qū),臨時(shí)動(dòng)火區(qū)由施工單位報(bào)公司安全環(huán)保部批準(zhǔn)辦理動(dòng)火證,非經(jīng)批準(zhǔn)的施工項(xiàng)目不得在該區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

4.4 三級(jí)動(dòng)火的范圍

4.4.1 特殊動(dòng)火:指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2 一級(jí)動(dòng)火:易燃、易爆區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)。

4.4.3 二級(jí)動(dòng)火:指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。

4.4.4 凡一個(gè)單位或一個(gè)工序全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小,全部或局部降級(jí)為二級(jí)動(dòng)火管理。

4.4.5 遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常的情況下的動(dòng)火,應(yīng)升級(jí)管理。

4.4.6 廠區(qū)管架上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理,帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)管理。

4.5 生產(chǎn)裝置防火防爆要求

4.5.1 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施等符合有關(guān)要求。

4.5.2 在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表等裝置。

4.5.3 因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)施。

4.5.4 應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置呼吸閥阻火器。

4.5.5 輸送易燃物料時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等的靜電接地設(shè)施應(yīng)安全可靠。

4.5.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝向安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

4.5.7 用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上,但應(yīng)在避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi);放空管應(yīng)有良好的接地。

4.6 動(dòng)火作業(yè)責(zé)任劃分

4.6.1 動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及其周圍情況;參與動(dòng)火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和動(dòng)火安全注意事項(xiàng)。

4.6.2 獨(dú)立承擔(dān)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《安全作業(yè)許可證》上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí),動(dòng)火人必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后,要詳細(xì)核對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí),有權(quán)拒絕動(dòng)火;動(dòng)火人應(yīng)嚴(yán)格按動(dòng)火規(guī)定進(jìn)行作業(yè),勞保用品穿戴齊全,動(dòng)火作業(yè)時(shí),動(dòng)火證應(yīng)隨身攜帶,嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的作業(yè)。

4.6.3 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握滅火方法的人員擔(dān)當(dāng);監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人檢查,消除殘火,確認(rèn)無(wú)遺留火種,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4.6.4 動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)班長(zhǎng)(值班長(zhǎng)、工段長(zhǎng))負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)銜接工作,并對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全認(rèn)可,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時(shí),應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。

4.6.5 動(dòng)火審批部門(mén)必須對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須到現(xiàn)場(chǎng)了解動(dòng)火部位及周圍情況,審查并確定動(dòng)火等級(jí),審查并完善防火安全措施,審查動(dòng)火審批程序是否完全,確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。

4.6.6 動(dòng)火分析人對(duì)動(dòng)火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。根據(jù)動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的要求,親自到現(xiàn)場(chǎng)取樣分析,在《安全作業(yè)許可證》上填寫(xiě)取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

4.7 動(dòng)火分析

4.7.1 動(dòng)火分析應(yīng)由質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí),動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。

4.7.2 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn),均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性,特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。

4.7.3 取樣與動(dòng)火間隔不得超過(guò)30分鐘,如超過(guò)此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30分鐘,必須重新取樣分析。

4.7.4 如現(xiàn)場(chǎng)分析手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由主管廠長(zhǎng)或總工程師簽字同意,采取其他處理措施。

4.7.5 使用測(cè)爆儀或其它類似手段進(jìn)行分析時(shí),檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)被測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

4.8 動(dòng)火分析合格判定

4.8.1 如使用測(cè)爆儀或其它類似手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

4.8.2 使用其它分析手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí),其被測(cè)濃度應(yīng)小于等于0.5%;當(dāng)被測(cè)的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度應(yīng)小于等于0.2%。

4.9 動(dòng)火審批權(quán)限

4.9.1特殊動(dòng)火:由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查,制定完善的安全措施并逐條落實(shí)后初審簽字,經(jīng)安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。

4.9.2 一級(jí)動(dòng)火:應(yīng)由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)落實(shí)安全措施并初審簽字后,經(jīng)安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后終審批準(zhǔn)。

4.9.3 二級(jí)動(dòng)火:應(yīng)由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)會(huì)同施工人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)措施可靠逐條落實(shí)后,報(bào)安全環(huán)保部簽發(fā)動(dòng)火證,批準(zhǔn)動(dòng)火。

4.9.4 公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全環(huán)保部有權(quán)隨時(shí)對(duì)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)違反動(dòng)火規(guī)定或動(dòng)火危險(xiǎn)時(shí),可收回動(dòng)火證停止動(dòng)火,對(duì)于嚴(yán)重違反動(dòng)火規(guī)定的施工單位或個(gè)人將嚴(yán)肅處理。

4.10 動(dòng)火的安全管理規(guī)定

4.10.1 凡在生產(chǎn)、貯存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器、管道動(dòng)火應(yīng)首先切斷物料源并加盲板,徹底吹掃、清洗、置換后打開(kāi)入孔通風(fēng)換氣。

4.10.2 在正常生產(chǎn)裝置上,凡能拆下來(lái)到安全地帶去動(dòng)火,必須拆下轉(zhuǎn)移到安全地帶動(dòng)火;節(jié)假日凡不影響正常運(yùn)行的動(dòng)火,一律禁止。

4.10.3 動(dòng)火審批人必須親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查,并監(jiān)督落實(shí)安全措施,方可簽發(fā)動(dòng)火證,一張動(dòng)火證只限一處使用,如動(dòng)火區(qū)域變更,應(yīng)重新申請(qǐng)辦證。

4.10.4 動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后,應(yīng)逐項(xiàng)審查各項(xiàng)措施落實(shí)情況,如果不符合動(dòng)火要求,動(dòng)火人有權(quán)拒絕動(dòng)火,動(dòng)火人在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)隨身攜帶動(dòng)火證,否則一經(jīng)查處,將責(zé)令停止作業(yè)并進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考核合格后,方能重新上崗作業(yè)。

4.10.5 凡甲、乙類防爆區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格。

4.10.6 高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

4.10.7 拆除管線的動(dòng)火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。

4.10.8 五級(jí)風(fēng)以上(含五級(jí)風(fēng))天氣,禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

4.10.9 特殊動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火證有效期均為24小時(shí),二級(jí)動(dòng)火證的有效期為120小時(shí)。

4.10.10 動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。

4.10.11 使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均不小于10米,并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。

4.10.12 停車或大修單位裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后方能動(dòng)火作業(yè),動(dòng)火作業(yè)降級(jí)為二級(jí)動(dòng)火管理。

第13篇 作業(yè)場(chǎng)所防火、防爆管理制度

1. 生產(chǎn)車間絕不有明火出現(xiàn)，操作人員嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)地吸煙，一旦發(fā)現(xiàn)以情節(jié)輕重罰款1000元，重者公司除名。

2. 高溫季節(jié)避開(kāi)高溫時(shí)間生產(chǎn)，一般在12點(diǎn)至15點(diǎn)盡量生產(chǎn)無(wú)危險(xiǎn)產(chǎn)品。

3. 車間配備的滅火器，存放在固定的、取用方便地點(diǎn)，并有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁隨意挪用。

4. 車間每天要做好落手清掃工作，易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴(yán)格保管和存放，下班后應(yīng)切斷電源閘刀。

5. 有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查工作場(chǎng)所的防火安全，對(duì)不安全隱患必須立即采取措施整改，服從管理和監(jiān)督。

6. 對(duì)滅火器材每半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即更換，寒冷季節(jié)做好消防器材的防凍保暖工作。

7. 操作人員中配備消防員，做到消防及時(shí)、快速、準(zhǔn)確。

8. 嚴(yán)禁將易燃易爆物料排入下水道，有防止大量易燃易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)的措施。

9. 建筑物、構(gòu)筑物的防雷接地系統(tǒng)應(yīng)保持完好并定期檢驗(yàn)檢測(cè)。

10. 禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火、電爐，禁止進(jìn)行可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的作業(yè)。

11. 禁火區(qū)因檢修等需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，必領(lǐng)申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。動(dòng)火證需經(jīng)安保部門(mén)復(fù)查、總經(jīng)理終審批準(zhǔn)，動(dòng)火前裝置應(yīng)經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并備有適用的消防器材或滅火措施。嚴(yán)禁無(wú)動(dòng)火證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。

12. 禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入禁火區(qū)。進(jìn)入禁火區(qū)應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。

13. 嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。

14. 應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉沙、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，及時(shí)清除。

15. 作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣液，辦公室和更衣室內(nèi)不準(zhǔn)存放 酒精等易燃、可燃液體。

第14篇 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防火、防爆、防塵、防毒管理制度

目的（object）

為加強(qiáng)防火、防爆、防塵、防毒管理，保障員工生命安全和身體健康，保障公司安全生產(chǎn)，特制訂本制度。

范圍（scope）

u????? 本制度適用于公司防火、防爆、防塵、防毒的管理。

u????? 本制度引用了（《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）《石油化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)規(guī)范》gb-50160-92、《化工企業(yè)安全管理制度》，原化學(xué)工業(yè)部，1991年04月）的相關(guān)條款及內(nèi)容。

職責(zé)(responsibility)

u????? ehs部：負(fù)責(zé)本制度的制定，按本制度要求監(jiān)督管理防火、防爆、防塵、防毒安全措施執(zhí)行情況。

u????? 其他相關(guān)部門(mén)的職責(zé)：負(fù)責(zé)本制度的審核及貫徹執(zhí)行防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度。

內(nèi)容(content)

防火、防爆管理：

4.1.1防火、防爆的一般要求：

???????? 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用部門(mén)提出申請(qǐng)，ehs部門(mén)登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

???????? 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必須加阻火器。

???????? 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

???????? 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。

???????? 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

???????? 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

???????? 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

???????? 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。

???????? 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

???????? 危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

???????? 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

???????? 根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

???????? 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

???????? 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、ehs部批準(zhǔn)。

???????? 廠內(nèi)所有職工必須進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。

???????? 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.1.2生產(chǎn)裝置的防火、防爆要求：

???????? 根據(jù)生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）、《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》，以及《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

???????? 在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

???????? 在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處應(yīng)保持通風(fēng)狀態(tài)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的５０％以下。

???????? 所有自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)同時(shí)并行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)。

???????? 所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

???????? 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

???????? 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”（hgj1047—79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

???????? 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不宜單獨(dú)采用單向閥。

???????? 因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。

???????? 應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時(shí)，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

???????? 輸送易燃物料時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉伲M可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（ｃｄ９０ａ３－）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

???????? 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

???????? 各易燃易爆物料生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物和儲(chǔ)罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

???????? 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物２米以上。

???????? 嚴(yán)防三串：高壓系統(tǒng)向低壓系統(tǒng)串壓；生產(chǎn)系統(tǒng)向生活系統(tǒng)相串；易燃易爆系統(tǒng)向安全系統(tǒng)相串。

4.1.3生產(chǎn)工藝操作的防火、防爆要求：

???????? 要采用進(jìn)的安全工藝方法、工藝裝置，不得使用國(guó)家明令禁止、淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝，工藝指標(biāo)、安全裝置、信號(hào)聯(lián)鎖能滿足防火防爆要求。

???????? 各操作崗位都應(yīng)有完善的操作規(guī)程、工藝指標(biāo)、安全技術(shù)規(guī)程以及防止突然停電、停水、停汽等造成事故的緊急處理措施，

???????? 生產(chǎn)操作人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育，達(dá)到“三懂四會(huì)”，經(jīng)安全技術(shù)考試并取得安全作業(yè)證之后，方能上崗獨(dú)立操作。

???????? 操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，按崗位操作法精心操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

???????? 操作人員認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅(jiān)持定時(shí)、定點(diǎn)、定項(xiàng)目的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿蕰r(shí)及時(shí)報(bào)告，果斷處理，認(rèn)真記錄，交待清楚。

???????? 操作人員要經(jīng)常檢查指標(biāo)裝置、安全聯(lián)鎖、報(bào)警、防靜電接地等一切防火防的設(shè)施，使其運(yùn)行正常，靈敏可靠。

???????? 嚴(yán)格執(zhí)行票證制度，開(kāi)車前必須認(rèn)真進(jìn)行全面檢查，做到確認(rèn)符合安全開(kāi)車條件。

???????? 對(duì)沒(méi)有辦動(dòng)火證、安全檢修手續(xù)不全等行為，操作人員有權(quán)制止。

???????? 生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時(shí)，操作人員有權(quán)先停車后報(bào)告。

???????? 在危險(xiǎn)要害區(qū)域（崗位）從事正常生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)檢修、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的臨時(shí)性作業(yè)視為危險(xiǎn)要害區(qū)域（崗位）生產(chǎn)性作業(yè)。

4.1.4電氣的防火、防爆要求：

???????? 所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電電氣裝置，其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地，接地電阻不大于4歐姆，應(yīng)接地部分如下：

電機(jī)、變壓器及其它電器底座和外殼；

電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置；

室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門(mén)；

配電、控制、保護(hù)用的盤(pán)(臺(tái)、機(jī))的框架；

交、直流電力電纜的接線盒，終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層，穿線的鋼管；

電纜支架。

生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；

空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；

用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹(shù)脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；

在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門(mén)接地。

在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作，檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。

易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門(mén)把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

???????? 接地線與獨(dú)立避開(kāi)雷針的接地線之間距離不應(yīng)小于3米。

???????? 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

???????? 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣裝置，不論其電壓大小和安裝位置的高低，正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)可靠接地或接零。

???????? 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不得利用金屬管道、建筑物和構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線，作為接地或接零。

???????? 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

???????? 電氣裝置的每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地線干線相連接，不得一個(gè)接線中串接幾個(gè)接地部分。

???????? 高壓電氣設(shè)備的接地線，在沿地面或地下敷設(shè)的部分，應(yīng)有防腐蝕的措施。

???????? 以下情況應(yīng)安裝防靜電的接地裝置

生產(chǎn)、貯存和裝卸壓縮氣體可燃?xì)怏w，易燃液體的設(shè)備、儲(chǔ)罐、管道、機(jī)組。

利用空氣干燥、輸送易產(chǎn)生靜電的粉狀可燃固體物料的設(shè)備。

???????? 防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷、電氣的接地裝置共同設(shè)置，其接地電阻應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的規(guī)定，每一處接地體的接地電阻值不應(yīng)大于100歐姆。

???????? 設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等部分防靜電接地線應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線連接，不得相互串連接地。

???????? 生產(chǎn)或貯存爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的建筑物、構(gòu)筑物、露天裝置、貯罐和金屬管道等應(yīng)采取防止直接雷擊、雷電感應(yīng)和雷波侵入而產(chǎn)生電火花引起爆炸的接地措施。

???????? 建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)的金屬件(如設(shè)備、管道)均應(yīng)作防止雷電感應(yīng)和雷電波侵入的接地措施。

???????? 引入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電纜外皮應(yīng)接地，電纜與架空線連接處應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)谋芾灼鳎⒉扇〗拥卮胧?/p>

???????? 引入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的架空管線在入戶處外必須接地或多點(diǎn)重復(fù)接地。

???????? 防雷保護(hù)接地，其接地電阻值得不大于10歐姆。

???????? 每年四月份之前機(jī)修車間應(yīng)對(duì)避雷接地裝置進(jìn)行檢查、檢測(cè)，保證其可靠。

???????? 庫(kù)區(qū)的防雷、防靜電按《石油庫(kù)存設(shè)計(jì)規(guī)定》執(zhí)行。

4.1.5動(dòng)火的防火、防爆要求：

按《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》執(zhí)行。

4.1.6防火、防爆主要措施：

???????? 防爆泄壓。

定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）

壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

???????? 控溫、控壓：必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

???????? 防止氧含量超標(biāo)。

氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。

管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

???????? 防火措施。

在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開(kāi)閥門(mén)（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。

在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

???????? 貯運(yùn)設(shè)施

易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無(wú)呼吸閥時(shí)，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃，而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)，無(wú)絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì)，壓力表和安全閥。

充裝液氨前，必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝。

貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

???????? 物料排放。

含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過(guò)回收或處理后，方可通過(guò)水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門(mén)嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時(shí)消除泄漏。

防塵、防毒管理：

4.2.1防塵、防毒的基本管理要求：

???????? 公司各車間（部門(mén)）要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場(chǎng)所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保護(hù)職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

???????? 公司各車間（部門(mén)）在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。

???????? 防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；保證自由場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測(cè)和體驗(yàn)。

???????? 公司各車間（部門(mén)）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計(jì)劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，塵害危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。

???????? 凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目，設(shè)計(jì)和施工部門(mén)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。

???????? 新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)審查，驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有ehs部門(mén)參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目，不能投產(chǎn)。采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投產(chǎn)使用。

4.2.2防塵、防毒的防護(hù)與治理：

???????? 要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

???????? 要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。

???????? 要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。

???????? 凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計(jì)劃，進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過(guò)整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。

???????? 對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

???????? 對(duì)散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。

???????? 有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。

???????? 對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門(mén)同意或報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)（總工程師）批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。

???????? 有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴(kuò)散。

4.2.2體檢與職業(yè)?。?/p>

???????? 新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過(guò)敏癥患者的工作。

???????? 對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊(cè)職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

???????? 對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌證和過(guò)敏癥者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

???????? 職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。

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第15篇 作業(yè)場(chǎng)所防火防爆管理制度

1.生產(chǎn)車間絕不有明火出現(xiàn),操作人員嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)地吸煙,一旦發(fā)現(xiàn)以情節(jié)輕重罰款1000元,重者公司除名。

2. 高溫季節(jié)避開(kāi)高溫時(shí)間生產(chǎn),一般在12點(diǎn)至15點(diǎn)盡量生產(chǎn)無(wú)危險(xiǎn)產(chǎn)品。

3. 車間配備的滅火器,存放在固定的、取用方便地點(diǎn),并有明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁隨意挪用。

4. 車間每天要做好落手清掃工作,易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴(yán)格保管和存放,下班后應(yīng)切斷電源閘刀。

5. 有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查工作場(chǎng)所的防火安全,對(duì)不安全隱患必須立即采取措施整改,服從管理和監(jiān)督。

6. 對(duì)滅火器材每半年檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患立即更換,寒冷季節(jié)做好消防器材的防凍保暖工作。

7. 操作人員中配備消防員,做到消防及時(shí)、快速、準(zhǔn)確。

8. 嚴(yán)禁將易燃易爆物料排入下水道,有防止大量易燃易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)的措施。

9.建筑物、構(gòu)筑物的防雷接地系統(tǒng)應(yīng)保持完好并定期檢驗(yàn)檢測(cè)。

10. 禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火、電爐,禁止進(jìn)行可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的作業(yè)。

11. 禁火區(qū)因檢修等需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必領(lǐng)申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。動(dòng)火證需經(jīng)安保部門(mén)復(fù)查、總經(jīng)理終審批準(zhǔn),動(dòng)火前裝置應(yīng)經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),并備有適用的消防器材或滅火措施。嚴(yán)禁無(wú)動(dòng)火證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。

12. 禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入禁火區(qū)。進(jìn)入禁火區(qū)應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。

13. 嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。

14. 應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉沙、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),及時(shí)清除。

15. 作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣液,辦公室和更衣室內(nèi)不準(zhǔn)存放 酒精等易燃、可燃液體。

第16篇 食品公司作業(yè)場(chǎng)所防火防爆防毒管理制度

食品公司作業(yè)場(chǎng)所防火、防爆、防毒管理制度

(一)防火、防爆制度

一、加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)教育,鼓勵(lì)員工努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù),動(dòng)設(shè)備原理、構(gòu)造、性能、工藝流程和操作、保養(yǎng)、排除故障,并掌握安全知識(shí)和防火、防爆技能,樹(shù)立安全第一的思想。

二、建立健全嚴(yán)格的規(guī)章制度。如安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)檢查制,安全動(dòng)火制、安全檢修制等,工作必須一絲不茍的執(zhí)行。

三、由爆炸危險(xiǎn)性的裝置,均應(yīng)設(shè)立在獨(dú)立廠房?jī)?nèi),周圍應(yīng)砌防火墻,與重要關(guān)鍵設(shè)備要保持一定距離,在有爆炸危險(xiǎn)廠房?jī)?nèi),不要設(shè)立辦公室、休息室等輔助車間。廠房?jī)?nèi)危險(xiǎn)性大的部位和危險(xiǎn)性小的部位要防火墻隔開(kāi)。

四、生產(chǎn)中壓力容器的安裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,上面必須裝置壓力表、安全閥、緊急切斷閥以及安全聯(lián)鎖,報(bào)警裝置,并須經(jīng)常保養(yǎng)、保持完好、靈敏、可靠。

五、生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選用防爆式電機(jī),等電器設(shè)備和線路,必須有保護(hù)裝置。

六、防止產(chǎn)生靜電危害,設(shè)備均應(yīng)采取有效接地,并安裝靜電消除器,車間的地面應(yīng)采用橡膠、木質(zhì)地板等不發(fā)火材料構(gòu)成。操作工必須穿戴防靜電的工作手套、服裝、鞋子等。

七、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,杜絕生產(chǎn)設(shè)備和管道有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,不是空氣形成爆炸性混合氣體。在有可燃?xì)怏w的廠房?jī)?nèi)加強(qiáng)通風(fēng),不使可燃?xì)怏w達(dá)到可燃濃度,控制動(dòng)火、用火,防止超溫、超壓、超負(fù)荷。

八、因照明所裝的燈具、開(kāi)關(guān)、插座,一定要安全實(shí)用,不致因此發(fā)生危險(xiǎn)。

九、加強(qiáng)消防隊(duì)伍建設(shè),配置必要的防火門(mén)滅火器材,特別是配置合適化工企業(yè)撲滅火險(xiǎn)的器材,并制定預(yù)案加強(qiáng)演練。

十、在設(shè)備檢修中要制定檢修方案,對(duì)檢修工人進(jìn)行安全教育,在排除危險(xiǎn)因素的情況下才能進(jìn)行,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定,防止維修中發(fā)生事故。

十一、做好喜材料、產(chǎn)品的管理,包裝要牢固密封,儲(chǔ)存場(chǎng)地、庫(kù)址必須選擇適當(dāng),布局要合理,建筑要符合防火要求,運(yùn)輸、使用等均應(yīng)按規(guī)定辦事,不得違章。

(二)防毒管理制度

一、劇毒化學(xué)品的購(gòu)進(jìn)和調(diào)撥

1.采購(gòu)劇毒化學(xué)品必須由實(shí)驗(yàn)室設(shè)備處指定,并經(jīng)主管保衛(wèi)部門(mén)審查同意的專門(mén)采購(gòu)人員擔(dān)任,憑許可證件按公安部門(mén)有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一辦理。劇毒化學(xué)品采購(gòu)必須根據(jù)實(shí)際需要,嚴(yán)格控制品種和用量,不準(zhǔn)計(jì)劃外超量?jī)?chǔ)備。

2.任何單位和個(gè)人不得私自接受公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈(zèng)送的劇毒化學(xué)品,同樣,不得向公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈(zèng)送的劇毒化學(xué)品。

二、劇毒化學(xué)品的安全管理

1.劇毒化學(xué)品庫(kù),要符合公安部門(mén)要求進(jìn)行統(tǒng)一管理。任何單位不準(zhǔn)私設(shè)劇毒化學(xué)品庫(kù)。任何人不得攜帶劇毒化學(xué)品擅自離開(kāi)使用場(chǎng)所或存放地點(diǎn)。

2.劇毒化學(xué)品庫(kù)保管人員由設(shè)備處指定,經(jīng)公司保衛(wèi)處審查合格并通過(guò)公安部門(mén)培訓(xùn)方可上崗。保管員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)和制度。

3.劇毒化學(xué)品的申購(gòu)、出庫(kù)必須有嚴(yán)格的審批手續(xù)。憑證和批件要妥善保存,不準(zhǔn)涂改或銷毀。

4.劇毒化學(xué)品庫(kù)不準(zhǔn)存放其他物品,在庫(kù)的劇毒化學(xué)品必須保證帳、物、卡相符(包括品種、規(guī)格、數(shù)量)。

5.劇毒化學(xué)品庫(kù)管理人員必須做到'四無(wú)一保'和嚴(yán)格遵守'五雙'制度,('四無(wú)一保'即無(wú)被盜、無(wú)事故、無(wú)丟失、無(wú)違章、保安全。'五雙'制度即'雙人保管、雙人領(lǐng)取、雙人使用、雙把鎖雙本帳。')及購(gòu)買、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸?shù)裙芾硪?guī)定,堅(jiān)持規(guī)范化管理、嚴(yán)禁混存、混運(yùn)。

6.已有劇毒化學(xué)品購(gòu)買證的單位,要參照公司劇毒化學(xué)品管理辦法和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。確保安全。

三、劇毒化學(xué)品的領(lǐng)取和發(fā)放

1.領(lǐng)取劇毒化學(xué)品,應(yīng)由領(lǐng)用人填寫(xiě)'劇毒申領(lǐng)單',經(jīng)主管安全負(fù)責(zé)人及教研室主任簽字后,指定雙人領(lǐng)取。劇毒化學(xué)品領(lǐng)取和發(fā)放必須各有兩人同時(shí)進(jìn)行。

四、劇毒化學(xué)品的使用管理

1.使用劇毒化學(xué)品的實(shí)驗(yàn)人員必須有具備應(yīng)有的知識(shí)和技能,嚴(yán)格按規(guī)程操作。使用劇毒化學(xué)品必須有兩人以上操作。

2.領(lǐng)用劇毒化學(xué)品的單位必須配備專用存儲(chǔ)柜沒(méi)嚴(yán)格按、執(zhí)行雙人、雙鎖保管制度。

3.劇毒化學(xué)品的使用必須有實(shí)驗(yàn)記錄,內(nèi)容包括(使用時(shí)間、使用人、用量和用途)。劇毒化學(xué)品如有丟失應(yīng)立即報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和公司保安部門(mén)。

五、劇毒化學(xué)品使用后的處理

1.劇毒化學(xué)品的原包裝容器必須退回設(shè)備處危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù),不得丟失和擅自處理。

2.劇毒化學(xué)品使用后廢渣、廢水、廢氣等,由使用單位負(fù)責(zé)處理,要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定,不得私自亂倒污染環(huán)境。自行處理不了的應(yīng)及時(shí)報(bào)告,通過(guò)公司保安部門(mén)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,所需經(jīng)費(fèi)由使用單位負(fù)責(zé)。

六、責(zé)任追究

違反本《辦法》規(guī)定,未經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),擅自購(gòu)進(jìn)、使用、轉(zhuǎn)讓、銷售、儲(chǔ)存、運(yùn)輸劇毒化學(xué)品單位和個(gè)人,造成重大安全隱患的,公司有關(guān)部門(mén)依照《化工企業(yè)關(guān)于重大安全事故和重大安全隱患責(zé)任追究處罰規(guī)定》給予處罰。

違反本《辦法》規(guī)定,非法生產(chǎn)、使用、轉(zhuǎn)讓、儲(chǔ)存、運(yùn)輸劇毒化學(xué)品,并造成嚴(yán)重后果的,依法依規(guī)當(dāng)給予行政處罰的,依照有關(guān)法律、法規(guī)予以處罰;購(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

(三)劇毒化學(xué)品應(yīng)急救援及預(yù)防措施

一氯乙酸安全技術(shù)生產(chǎn)使用須知:

一、危險(xiǎn)認(rèn)定

1.主要危險(xiǎn)

(1)如果吞食會(huì)中毒,導(dǎo)致灼傷;

(2)對(duì)水生物有劇毒。

二、積極措施

1、癥狀和影響:皮膚沾染面積超過(guò)5%可能導(dǎo)致嚴(yán)重的系統(tǒng)效應(yīng),出現(xiàn)如嘔吐休克的癥狀,造成極其嚴(yán)重的甚至不致命的中毒。

2、救急:

(1)一般的:總是到醫(yī)院就診,沾染著不得延誤,否則可能致命;

(2)吸入:將受害者移到新鮮空氣處,安放好,嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)院;

(3)皮膚接觸:如果可能至少在25-30℃碳酸氫鈉溶液(約5%)中浸泡至少30分鐘,與此同時(shí),脫掉衣服和鞋,如果沒(méi)有碳酸氫鈉溶液,可沖淋浴至少30分鐘(水溫大約26℃);

(4)眼睛:眼睛接觸后立即用大量水進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)要翻開(kāi)眼皮,徹底沖洗眼球,看醫(yī)生;

(5)攝入:漱口,大量飲水,不要引導(dǎo)嘔吐,提供新鮮空氣,半躺休息、送醫(yī)院。

3、向醫(yī)生咨詢:如果可能用胃管清楚胃中事物,最好在內(nèi)診鏡控制下進(jìn)行。如果沒(méi)有胃管,可用小蘇打中和胃中的食物,在導(dǎo)吐前弄成漿狀。嚴(yán)重時(shí),可以給與二氯乙酸鈉,可挽救中毒者生命。

三、防火措施

1、防火方式:抗酒精泡沫,二氧化碳,干粉,霧狀水。

2、

不合適滅火方式:高壓水。

3、特別危險(xiǎn)性:當(dāng)通空氣混合時(shí),氯乙酸(閃點(diǎn)為126℃)在較高的溫度下可能成炸藥。一旦發(fā)生火災(zāi)/爆炸不要吸入煙氣。

4、燃燒分解危險(xiǎn)產(chǎn)物:氯化氫、甲醛、一氧化碳,但沒(méi)有光氣(同露天火源接觸)。

5、滅火保護(hù)器材:全身防護(hù)服和配套呼吸器。

6、其他信息:滅火用水不允許進(jìn)入下水道和水道。

四、事故防范措施

1、個(gè)人預(yù)防措施:避免用皮膚和眼睛接觸,勿吸入粉塵。

2、環(huán)境預(yù)防措施:不允許進(jìn)入下水道和水道,如果產(chǎn)品污染公共水源請(qǐng)通知當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)。

3、泄露處理方法:盡可能多的收集到干凈的容器內(nèi),以便再用或者處理,用碳酸鈉或碳酸氫鈉中和,用大量水沖洗周圍。

五、處理和儲(chǔ)藏

1、處理:在良好通風(fēng)條件下處理,工作場(chǎng)合嚴(yán)禁吃喝和抽煙。在產(chǎn)品操作場(chǎng)所安裝有溫控的緊急浴箱,浴箱內(nèi)有5%的碳酸氫鈉飽和水溶液。

2、預(yù)防著火和爆炸:防止過(guò)熱。

3、儲(chǔ)藏要求:儲(chǔ)存在干冷的地方(濕度≤40%,儲(chǔ)藏在不銹鋼316,聚氯乙烯,聚乙烯或者玻璃裝飾的設(shè)備;儲(chǔ)存時(shí)防陽(yáng)光直射。

六、控制接觸和個(gè)人保護(hù)

1、工程控制:避免灰塵產(chǎn)生,提供足夠的通風(fēng)。

2、暴露極限:8hr-twa=1毫克/立方米(weel guide/usa)

15min-twa=4毫克/立方米(weel guide/usa)

3、個(gè)人保護(hù):

(1)呼吸:如果通風(fēng)不足,需要配戴防毒保護(hù)裝置(帶有p2過(guò)濾器的呼吸裝置+全面罩);

(2)手:聚氯乙烯或者異丁橡膠手套;

(3)眼睛安全護(hù)目鏡/面罩;

(4)皮膚和身體:防酸服。

以上幾條劇毒化學(xué)品的應(yīng)急措施:

1.要每個(gè)員工嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)所有安全制度,杜絕違章指揮和違章作業(yè),使用及儲(chǔ)存按規(guī)定穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,在工作中處處主要安全,做到'三不傷害'的原則,確保年內(nèi)不發(fā)生因人為原因二造成的任何事故。

2.堅(jiān)持'安全第一,預(yù)防為主'的方針,認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。

3.'企業(yè)員工、個(gè)人不對(duì)安全作承諾,不行上崗的精神'。完成制定的目標(biāo)、方針。