第1篇 爆破作業(yè)安全管理制度
一、實施爆破作業(yè)，必須嚴格遵守下列五項規(guī)定：
1.有專(兼)職安全監(jiān)督員或指定專人負責安全；
2.由持有《爆破員作業(yè)證》的爆破員作業(yè)；
3.在危險區(qū)域邊界設(shè)置崗哨和標志；
4.爆破前必須有信號，危險區(qū)內(nèi)人員必須撤至安全地點；
5.必須在爆破后進行現(xiàn)場檢查，確認安全后，才能發(fā)出解除警戒信號；
二、必須嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程；
三、爆破器材的組裝、加工等危險性作業(yè)必須在專門場所進行，嚴格在放炮現(xiàn)場庫房內(nèi)進行；
四、領(lǐng)用爆破器材不得超過當班用量，所需爆破器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT負責人和爆破員共同核定填寫領(lǐng)料單，并共同簽字后交單位負責人簽字，然后憑此簽字的領(lǐng)料單到保管員處領(lǐng)料，剩余爆破器材，經(jīng)核實并由領(lǐng)料人簽字后退回倉庫，不得帶回家中或隨便存放在別處；
五、保管好爆破現(xiàn)場的爆破器材，嚴防被盜丟失，嚴禁贈送、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴禁使用爆破器材炸魚、炸獸；
六、嚴禁在接觸爆破器材時吸煙、用火。
第2篇 井下爆破作業(yè)安全管理制度
(一)井下所有爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,并嚴格落實“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度;
(二)爆破器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,爆破工必須持證上崗;
(三)必須認真落實“一炮三檢”制度,在裝藥前、爆破前、爆破后對爆破地點及附近20米的瓦斯情況進行檢查,在風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,并無局部瓦斯積聚(體積超過0.5m3瓦斯?jié)舛冗_到2.0%以上)時進行爆破作業(yè);
(四)石門揭煤、巷道貫通等重點環(huán)節(jié)爆破作業(yè)必須制定專項安全措施,并按規(guī)定報批,由帶班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)督實施,嚴禁未經(jīng)審批情況下爆破;
(五)井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥;
(六)井下爆破必須使用發(fā)爆器,發(fā)爆器必須使用礦用防爆型。發(fā)爆器由通風區(qū)負責統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù),并進行防爆性檢查,不符合規(guī)定的嚴禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器鏈接和的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人;
(七)必須嚴格落實探放水措施,嚴禁在突水預(yù)兆情況下進行爆破作業(yè);
(八)必須使用水炮泥和炮泥封堵炮眼,嚴禁裸露爆破或明炮、糊炮,炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的要求;
(九)爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖,嚴禁亂扔、亂放,爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點;
(十)必須按規(guī)定處理大塊煤(矸)和煤倉(眼)堵塞,嚴禁采用炸藥爆破方式處理;
(十一)對頂板(頂煤)預(yù)裂爆破必須在工作面前方未采動區(qū)域進行,嚴禁在工作面架間(后)爆破;
(十二)在掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運煤的安全措施,每次爆破時都必須執(zhí)行“一炮三檢”;
(十三)在采煤工作面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破;
(十四)爆破前由跟班隊長負責向調(diào)度室匯報現(xiàn)場瓦斯、煤塵、支護等情況,調(diào)度室值班人員要認真做好相關(guān)記錄工作(填寫“井下爆破專用記錄本”),并匯報值班主任,經(jīng)值班主任核準同意后下達準許爆破命令,嚴禁擅自爆破;
(十五)每次爆破前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查,嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通,同時認真檢查爆破地點及周圍的安全情況,當有支架損壞、空頂、瓦斯?jié)舛瘸蕖⒎排谘郛惓r,不準爆破作業(yè);
(十六)爆破前,所有人員必須撤到安全距離以外,班組長負責布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通道上安全地點擔任警戒工作,警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩,爆破工必須最后離開放炮地點選擇安全地點起爆,起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定;
(十七)爆破前班組長必須清點人數(shù),確認無誤后下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5秒,方可起爆;
(十八)爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架情況,詳細排查有無拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即匯報調(diào)度室并根據(jù)安全技術(shù)措施及時處理。
(十九)處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導(dǎo)下進行,并盡量當班處理完畢,如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班班組長、爆破工交接清楚,下一班放炮員和班組長必須檢查爆破地點及附近的安全情況,有隱患問題時要立即處理。
(二十)爆破作業(yè)完畢后,當班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工負責詳細清點、記錄,并立即按規(guī)定交回火藥庫,火藥庫值班人員要認真清點并做好記錄。
第3篇 穿孔爆破作業(yè)安全管理制度
一、鉆機穩(wěn)車時，應(yīng)與臺階坡頂線保持足夠的安全距離，千斤頂中心至臺階坡頂線的最小距離：臺車為1m；牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機為2.5m；松軟巖體為3.5m，千斤頂下不應(yīng)墊塊石，并確保臺階坡面的穩(wěn)定。鉆機班長及安全員要對現(xiàn)場進行核對，驗收合格方可開鉆。
二、鉆機作業(yè)時，其平臺上不應(yīng)有人，非操作人員不應(yīng)在其周圍停留。要在鉆機一定距離半徑處設(shè)置警示牌“非操作人員嚴禁入內(nèi)”。
三、鉆機與下部臺階接近坡底線的電鏟不應(yīng)同時作業(yè)。跟班安全員應(yīng)在下部臺階接近坡底線設(shè)置安全警示“停止鏟裝線”，鉆機與下部臺階接近坡底線的水平安全距離，應(yīng)有礦山負責安全的人員確定。
四、鉆機長時間停機，應(yīng)切斷機上電源，班長、安全員要及時檢查。
五、穿鑿第一排孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角應(yīng)不小于45°，鉆機班長、安全員每班現(xiàn)場檢查，嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計的各項技術(shù)參數(shù)，不合格不能開鉆，應(yīng)在穿孔平臺測量好各孔的位置，并做好標識和編號安穿孔的施工工藝流程施工。
六、鉆機靠近臺階邊緣行走時，應(yīng)檢查行走路線是否安全，臺車外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的最小距離為2m。牙輪鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式鉆機外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的最小距離為3m。
七、一般情況鉆機不應(yīng)靠近臺階邊緣行走。特殊情況下靠近臺階邊緣行走前礦山安全組門和鉆機班長，安全員要對現(xiàn)場進行認真勘查和可靠的加固后做出方案。
八、鉆機移動時，機下應(yīng)有人引導(dǎo)和監(jiān)護。鉆機司機和當班長要協(xié)作移鉆工作，并要求移動路線附近的人員的躲避。
九、鉆機不宜在坡度超過15°的坡面上行走，如果坡度超過15°，應(yīng)放下鉆架，由專人指揮并采取防傾覆措施。行走時司機應(yīng)先嗚笛，履帶前后不應(yīng)有人，不應(yīng)90°急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走。通過高低壓線路時保持足夠安全距離，鉆機不應(yīng)長時間在斜坡道上停留，沒有充分的照明，夜間不應(yīng)遠距離行走。起落鉆架時非操作人員不應(yīng)在危險范圍內(nèi)停留。
十、移動電纜和停、切、送電源時，應(yīng)嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合安全要求的電纜鉤，跨越公路的電纜應(yīng)埋設(shè)在地下，鉆機發(fā)生接地故障時，應(yīng)立即停機，同時任何人均不應(yīng)上、下鉆機。打雷、暴雨、大雪或大風天氣，不應(yīng)上鉆架頂作業(yè)，不應(yīng)雙層作業(yè)，高空作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶。
十一、挖掘臺階爆堆的最后一個采剝帶時，相對于挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆臺階面上，相當于第一排孔位地帶，不應(yīng)有鉆機作業(yè)或停留。
十二、采用壓縮空氣為動力的穿孔設(shè)備，沒有機車，靠人工搬運和架設(shè)穿孔設(shè)備的淺孔鉆機（如7655型風鉆和淺孔巖石鉆等），用人工進行搬運時、要搞好班組人員的協(xié)調(diào)工作，防止擠壓、碰傷的發(fā)生。鉆機架設(shè)一定要牢固，同時注高壓管線的高壓空氣爆管吹起沙石傷及作業(yè)人員。要定期對空壓機和儲氣罐進行耐壓試驗。嚴禁帶手套扶持風鉆的鉆桿。
十三、每月進行一次安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，要有經(jīng)理、負責生產(chǎn)技術(shù)組長來進行講課，并進行考試和備案，使每個從事穿孔工作的人員和管理人員都要參加，考試不合格不能上崗。
