煉化生產儀表及自動控制設備管理制度

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煉化生產儀表及自動控制設備管理制度

儀表及自動控制設備管理制度

(試行)

第一章總則

第一條

為加強公司儀表及自動控制設備管理工作，提高儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經濟運行，依據國家相關法律、法規(guī)及集團公司《設備管理辦法(試行)》、股份公司《設備管理辦法(試行)》，制定本制度。

第二條

本制度適用于本公司儀表設備專業(yè)。

第三條

本制度所稱儀表設備是指在煉化生產運營過程中所使用的各類檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警儀及其輔助單元等。

第四條

儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理，使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。

第二章管理機構與職責范圍

第五條

集團公司、股份公司管理職責集團公司、股份公司有關部門按《設備管理辦法(試行)》的規(guī)定，依據其職責，全面管理各企業(yè)儀表設備管理，指導各企業(yè)不斷改進和加強儀表設備管理工作，全面提高集團公司、股份公司儀表設備管理技術水平和管理水平。

第六條

儀表設備由設備管理部門負責歸口管理。機動部設相應崗位和專職技術管理人員。機動部在主管設備管理的副總經理領導下，負責本企業(yè)儀表設備的管理。

第七條

公司管理職責：

(一)貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司儀表設備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。

(二)負責制定和修訂本公司儀表設備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。

(三)檢查公司所屬單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準的情況。

(四)參與新建裝置、重點更新及技改技措項目儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期技術管理工作。

(五)負責審核本公司所屬單位上報的儀表設備零購、更新、報廢計劃及審批檢修計劃。

(六)參與審查本公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。

(七)負責本公司儀表設備的日常運行、維護管理工作，按時匯總、上報《儀表及自動控制設備技術狀況統(tǒng)計表》。

(八)負責審批本公司重要儀表設備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。

(九)負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術和先進管理經驗的交流及推廣應用。

(十)負責組織本公司儀表設備的重大事故調查，并及時提交事故報告。

(十一)組織建立健全本公司儀表設備臺賬及檔案。

第三章儀表設備的前期管理

第八條

儀表設備的前期管理是指規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經濟、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

第九條

儀表設備主管部門應編制本公司儀表設備規(guī)劃。

第十條

儀表設備主管部門應參與新、改、擴建等項目中儀表設備的設計審查，依據安全可靠、技術先進、經濟合理的原則，對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求。

第十一條

儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則，嚴格進廠質量驗收程序，進口設備應有必備的維修配件。機動部應參與主要儀表設備的購置，并負責或參與技術協(xié)議的簽訂工作。

第十二條

儀表設備施工必須按設計要求及SH3521—1999《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》進行。在新、改、擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質，具有按設計要求進行施工的能力，具有健全的工程質量保證體系。

第十三條

機動部儀表專業(yè)工程師應負責或參與儀表設備工程項目的竣工驗收等方面的工作?？⒐を炇毡仨毎丛O計要求及GB50093—2002《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》、SH3521-1999《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》、SH3503—2001《工程建設交工技術文件規(guī)定》進行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：

(一)工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖)。

(二)設計修改文件和材料代用文件。

(三)隱蔽工程資料和記錄。

(四)儀表安裝及質量檢查記錄。

(五)電纜絕緣測試記錄。

(六)接地電阻測試記錄。

(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄。

(八)儀表設備和材料的產品質量合格證明。

(九)儀表校準和試驗記錄。

(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。

(十一)儀表設備交接清單。

(十二)報警、聯鎖系統(tǒng)調試記錄。

(十三)智能儀表、DCS、ESD、PLC組態(tài)記錄工作單。

(十四)未完工程項目明細表等。

(十五)儀表設備說明書。

其中：(一)、(二)、(十)、(十五)除檔案部門外還應交給儀表車間、儀表維護班、使用單位及機動部。

第十四條

儀表設備投用前，使用單位或維護單位應根據設備的特點編制相關規(guī)程，開展技術培訓、事故預案演練等工作。

第四章儀表設備分類

第十五條儀表設備按以下類別進行分類：

(一)常規(guī)儀表。

(二)控制系統(tǒng)儀表。

(三)聯鎖保護系統(tǒng)儀表。

(四)在線分析儀表。

(五)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀。

(六)其它儀表。

第五章常規(guī)儀表管理

第十六條

常規(guī)儀表是指在線檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。

第十七條

常規(guī)儀表選型應考慮以下原則：

(一)在滿足生產需要的前提下，儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟實用性。

(二)選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的合格產品。優(yōu)先選用經GB/T19000或IS09000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表須考慮外殼防護等級(IP)適應使用環(huán)境。

(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應有利于全公司或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(SH3005-1999)之規(guī)定，公司機動部應參與或組織對設計資料進行審查。

第十八條

防爆型儀表管理應符合下列要求：

(一)根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝、配線應按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝、敷設方式。

(二)防爆型儀表及其輔助設備、連接件、接線盒等均應有合法的防爆合格證，其構成的系統(tǒng)應符合整體防爆的設計要求。

(三)防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構、材質。

(四)在爆炸危險區(qū)域對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得降低防爆等級。

(五)在爆炸危險區(qū)域新增儀表測控回路及其它回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。

第一十九條

放射性儀表現場要有明顯的警示標記，安置使用應符合國家規(guī)范。

第二十條

常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求：

(一)儀表車間應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校準、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓，取得相應的資格證書。

(三)放射性儀表的維護人員應接受專門培訓，才能進行儀表的維護校準，須指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。

(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運行時如發(fā)現異?；蚬收希S護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(六)常規(guī)儀表校準嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器，各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢。

(七)儀表作業(yè)前應辦理儀表作業(yè)工作票并落實HSE各項措施，當對參加聯鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。同時按附錄1《東興公司連鎖保護系統(tǒng)維護、檢修管理暫行辦法》執(zhí)行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品配件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(SHS07001～07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內，應對每臺儀表進行檢查校準。

(十)儀表單機校準后應進行回路試驗，參加聯鎖的儀表還應進行聯鎖回路確認。

第六章控制系統(tǒng)管理

第二十一條

控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、可編程控制系統(tǒng)(PLC)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(IPC)、數據采集系統(tǒng)(SCADA)以及在先進過程控制(APC)和優(yōu)化過程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。

第二十二條

機動部儀表專業(yè)工程師參與或負責本單位控制系統(tǒng)的設計、選型、安裝、調試、驗收等階段的管理。

第二十三條

新建、改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或對原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造，機動部儀表專業(yè)工程師應對設計資料進行審查?？刂葡到y(tǒng)的選型、配置，既要保證滿足裝置生產控制的要求，又要具有較高的技術先進性和靈活擴展性。系統(tǒng)運行負荷、通訊能力應有足夠的裕量，以適應先進控制和管控一體化發(fā)展需要。

第二十四條

對已投入使用的控制系統(tǒng)，如需改變控制方案，或增力儀表回路，應辦理審批手續(xù)。

第二十五條

控制系統(tǒng)機房的管理應達到以下要求：

(一)進入機房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求。

(三)機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內堆放雜物，機柜上禁放任何物品。

(四)機房內消防設施要配備齊全。

(五)機房電纜通道要有防小動物設施。

(六)在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房內應控制使用移動通訊工具。

第二十六條

控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理要求：

(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容;系統(tǒng)軟件和主要應用軟件修改應經過主管領導批準后方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關修改設計資料存檔。

(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現異?；蚬收?，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯校工作，并對聯鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按SHS07008—2004《石油化工設備維護檢修規(guī)程》要求進行。

(五)應加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應急預案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

第二十七條

為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關的軟件也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的操作。控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害。

第二十八條

控制系統(tǒng)的備件管理應達到以下要求：

(一)備品配件管理要有專門的賬卡，并保持一定數量的備品配件儲備。

(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求。

(三)在裝置停工檢修期間，宜對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。

第七章聯鎖保護系統(tǒng)管理

第二十九條

聯鎖保護系統(tǒng)根據其重要性，可實行分級管理。機動部“制定聯鎖保護系統(tǒng)維護、檢修管理(暫行)”辦法，附錄1明確規(guī)定相關部門的管理職責、審批限及審批程序。

第三十條

聯鎖保護系統(tǒng)需要變更(包括設定值、聯鎖程序、聯鎖方式等)、解除或取消時，必須辦理手續(xù)。解除聯鎖保護系統(tǒng)時應制訂相應的防范措施及整改方案等。

第三十一條

執(zhí)行聯鎖保護系統(tǒng)的變更、臨時/長期解除、取消等作業(yè)時，應辦理聯鎖保護系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護人、執(zhí)行作業(yè)內容、作業(yè)時間等。見附錄1之表一至表四。

第三十二條

新裝置或設備檢修后投運之前、長期解除的聯鎖保護系統(tǒng)恢復之前，應對所有的聯鎖回路進行全面的檢查和確認。對聯鎖回路的確認，應組織相關專業(yè)人員共同參加，檢查確認后，應填寫聯鎖回路確認單(表)。

第三十三條

聯鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件)、運算單元應隨裝置停車檢修進行檢修、校準、標定。新更換的元件、儀表、設備必須經過檢驗、標定之后方可裝入系統(tǒng)。聯鎖保護系統(tǒng)檢修后必須進行聯校。

第三十四條

新增聯鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

第三十五條

為杜絕誤操作，在進行解除或恢復聯鎖回路的作業(yè)時，必須實行監(jiān)護操作。在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯系。處理后，必須在聯鎖工作票上詳細記載并簽字確認。

第三十六條

聯鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。

第三十七條

凡緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。

第三十八條

聯鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品配件。

第三十九條

聯鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按SHS07007-2004《石油化工設備維護檢修規(guī)程》要求進行。

第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第四十條

凡新、改、擴建的石油化工生產裝置及貯運設施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時“原則配備可燃、有毒氣體檢測報警儀。

第四十一條

可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(SH3063—1999)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定：

(一)可燃、有毒氣體檢測報警儀功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證或計量器具型式批準證書。

(二)技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品配件的供應。

(三)根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型;根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級。

(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時，應選擇抗毒性檢測器。

(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

第四十二條

可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝必須符合有關規(guī)范：

(一)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(三)為減少雨水對檢測元件的影響，檢測元件應有防雨措施。

(四)報警儀的安裝應考慮便于操作和監(jiān)測的原則，報警儀應有其對應檢測器位號牌，使用單位檢測器的分布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行，并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。

第四十三條

可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理要求：

(一)檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。

(二)每日巡回檢查時，應按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常，檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)根據環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和試驗檢測報警儀是否正常。

第四十四條

可燃、有毒氣體檢測報警儀維護和檢修按SHS07005-2004《石油化工設備維護檢修規(guī)程》要求進行。

第四十五條

可燃、有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次?？扇?、有毒氣體檢測報警儀的檢定或校準應符合計量檢定規(guī)程要求。檢定、校準儀器人員應取得有效的計量檢定員證書。

第四十六條

可燃、有毒氣體報警器的停運、拆除應報安全主管部門審批后方能進行。

第九章在線分析儀表管理

第四十七條

在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(SH3005-1999)，機動部儀表專業(yè)工程師應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則：

(一)選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠，操作、維修簡便。

(二)選用的分析儀表應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求;儀表的各種技術指標，必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。

(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

(五)當在線分析儀表需要與DCS進行數據通信時，應有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應和DCS系統(tǒng)要求相匹配。

第四十八條

在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修管理的要求：

(一)儀表車間應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校準、檢修等各種規(guī)程。

(二)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓，取得相應的資格證書。

(三)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查，定期校準制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校準應根據SHS

07005—2004《石油化工設備維護檢修規(guī)程》及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。

(四)在線分析儀表運行時如發(fā)現示值異?；蚬收希S護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(五)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時所采用的標準氣體應符合相關規(guī)程要求。

(六)對參加聯鎖的在線分析儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(七)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

(八)在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯校工作。參加聯鎖的在線分析儀表還應進行聯鎖回路確認。

第四十九條

在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護和檢修管理的要求：

(一)儀表車間應建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護、檢修規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。

(二)嚴格執(zhí)行樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度，每日對樣品處理系統(tǒng)進行檢查，確保待測樣品的溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術要求。

(三)樣品處理系統(tǒng)運行時如發(fā)現異常和故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)樣品處理系統(tǒng)的維護、檢修應根據制定的規(guī)程及樣品處理系統(tǒng)說明書中的要求進行。

(五)裝置停工檢修時，應對在線分析儀表的樣品處理系統(tǒng)進行全面的、徹底的清潔和系統(tǒng)調試、診斷、維護工作。

第十章基礎資料管理

第五十條

機動部和儀表車間應根據各自的管理職責范圍，建立和完善儀表設備臺賬、檔案等基礎資料。

第五十一條

機動部應建立DCS、ESD控制系

統(tǒng)臺賬、關鍵設備儀表聯鎖保護系統(tǒng)臺賬及其統(tǒng)計表、可燃(有毒)氣體

檢測報警儀臺賬、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。

第五十二條

儀表車間應建立健全如下資料臺賬：

(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等。

(二)所有儀表臺賬、設計資料、說明書、隨機資料、檢修校準記錄(至少保存一個檢修周期)等。

(三)DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)臺賬、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(四)儀表聯鎖保護系統(tǒng)臺賬、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票、確認表、審批單，聯鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。

(五)可燃、有毒氣體檢測報警儀臺賬、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校準記錄等資料。

(六)在線分析儀表臺賬、儀表說明書、校準記錄等。

(七)自動化儀表技術狀況表。

(八)儀表設備故障及缺陷記錄等。

第十一章儀表電源、氣源管理

第五十三條

儀表電源管理：

(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、開關、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現問題及時分析處理。

(二)對并聯使用的電源箱，在線檢查其運行情況，負載應均衡，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。在硬件條件具備時，應設置電源故障報警功能。

(三)供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。

(四)儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

(五)DCS和ESD系統(tǒng)供電應采用雙路獨立供電方式。

第五十四條

儀表氣源管理：

(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環(huán)境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。

(二)控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

(三)定期對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)檢查。

(四)定期對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點適當增加排空次數)，定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

第十二章檢查與考核

第五十五條

集團公司、股份公司在每年組織的設備大檢查中，把儀表設備作為重要內容之一，組織檢查。

第五十六條

公司機動部在組織設備的定期檢查或日常檢查時，都必須把儀表設備作為重要內容進行檢查。

第五十七條

對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰。

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯鎖系統(tǒng)投用率為100%。

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

第十三章附則

第五十八條

儀表車間應根據本制度結合實際，制定本單位儀表及自動控制設備管理細則。

第五十九條

本制度由機動部負責解釋。不當之處以總部文件為準。

第六十條

本制度自印發(fā)之日起試行，以往制度自行廢止。

附錄1公司“儀表連鎖保護系統(tǒng)維護、檢修管理暫行辦法”及其附表一至附表四。

附錄2引用文件

(一)《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設計規(guī)范》(SH3063—1999)。

(二)《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(SH3005—1999)。

(三)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(SHS07001～07008—2004)。

(四)《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-2002)。

(五)《石油化工儀表工程施工技術規(guī)程》(SH3521—1999)。

附錄3儀表設備臺件數、回路數統(tǒng)計方法

一、常規(guī)儀表臺件數統(tǒng)計：

凡是能組成檢測、控制回路的獨立單元均分別按臺數統(tǒng)計。其中包括：

(一)測量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計、雷達液位計、遠傳轉子流量計、橢圓流量計、渦輪流量計、旋渦流量計、電磁流量計、超聲波流量計、質量流量計等。

(二)調節(jié)單元：控制室的各種調節(jié)器，現場各種基地式調節(jié)器。如果調節(jié)器與二次表組成一體，則按一臺調節(jié)器儀表統(tǒng)計。

(三)顯示儀表：記錄儀、指示儀、計數器、現場各種具有遠傳功能指示器。

(四)計算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動器、比例設定器、信號分配器、報警設定器等。

(五)輔助單元：電(氣)源裝置、閃光報警器、可燃(有毒)氣體檢測報警儀、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監(jiān)測器、安全柵、報警設定器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。

(六)特殊單元：數控器、稱重儀、軸位移/振動檢測器、前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。

(七)分析儀表：色譜儀、數據處理器、樣品預處理器、紅外分析儀、電導儀、pH計、氧分析儀等各種分析儀表。

(八)其它單元：各種轉換器

(氣/電、氣/氣、電壓/電流、電/氣)、閥門定位器、可控硅電壓調整器、電接點壓力表、行程開關、壓力開關、溫度開關、音叉開關、流量開關、液位開關、速度開關、電子行程開關電磁閥、繼電器箱等均按臺數統(tǒng)計。一次元件儀表計算為一臺，如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。

(九)執(zhí)行單元：各種類型的調節(jié)閥均按臺數統(tǒng)計。

(十)下列儀表不做臺件數統(tǒng)計：

1、工藝設備上附屬的水銀溫度計、玻璃管液位計、雙金屬溫度計、轉子流量計、壓力表、磁浮式液位計、限流計、玻璃板液位計等。

2、小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關和各種顯示燈等。

二、過程控制系統(tǒng)統(tǒng)計方法：

(一)過程控制系統(tǒng)套數統(tǒng)計

凡用于生產過程檢測、控制、管理、由本地網絡設備連接起來的工業(yè)控制計算機(含DCS、PLC、ESD、控制上位機、數采系統(tǒng))都按一套工程計算機系統(tǒng)統(tǒng)計。

(二)過程控制系統(tǒng)臺件數：

1、操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、SOE站等的相對獨立的電子單元均按臺件統(tǒng)計，如：CRT、電子單元、數據存取單元電源單元、軟驅、CDRW、ZIP驅動器、打印機、拷貝機等。

2、過程控制(采集)器部分：過程控制站、數據采集站等的相對獨立的電子單元均按1臺件統(tǒng)計，如：控制卡、通訊卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統(tǒng)計。

3、過程輸入輸出部分：獨立的輸入輸出卡件(包括其接線端子板、數據調理板等)均按1臺件統(tǒng)計。

4、通訊總線及其網關設備：各類網關設備均按1臺件統(tǒng)計。如：含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、控制系統(tǒng)與先進控制用上位機間、控制系統(tǒng)與工廠信息網間的網關設備等。

5、輔助操作臺包括其開關、按鈕等按1臺件統(tǒng)計。多點報警單元每一組按1臺件統(tǒng)計。

6、單獨為控制系統(tǒng)提供220V

AC電源的電源柜(箱)按1臺件統(tǒng)計。

7、單獨為控制系統(tǒng)提供24V

DC電源的電源整流裝置按1臺件統(tǒng)計。

(三)過程控制計算機的輸入輸出點數統(tǒng)計：

按照實際與現場連接的輸入、輸出點數進行統(tǒng)計。

三、回路統(tǒng)計方法

(一)測量回路

由檢測元件和測量儀表及附件等組成的監(jiān)測系統(tǒng)，按一套測量回路統(tǒng)計。

(二)控制回路

由檢測元件和測量儀表、調節(jié)器(DCS)、執(zhí)行機構及附件等組成的控制系統(tǒng)，按_套控制回路統(tǒng)計。按調節(jié)器的個數來計算控制回路數。

復雜控制回路，如果有多個測量單元或調節(jié)器或執(zhí)行機構的控制回路，按一套復雜控制回路統(tǒng)計。

(三)聯鎖回路

聯鎖回路數原則上按參與聯鎖的測量點數統(tǒng)計。

四、儀表設備密封點數的統(tǒng)計：

凡有一個密封接合處，就算一個密封點。如一個墊片，一個絲扣連接處，一個填料函等;凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密封點統(tǒng)計，但是有泄漏處，在計算泄漏率時，都算漏點。

五、儀表四率計算方法

(一)完好率=實際完好臺數總臺數×100%

(二)使用率=

投入使用回路數/總回路數-因工藝原因停用的回路數×100%

(三)控制率=投入控制回路數/總回路數-因工藝原因停用的回路數×100%

(四)泄漏率=泄漏點數/總密封點數×100‰

六、幾點說明

關于因工藝生產停止使用、停止控制的幾種情況說明：凡是裝置正常生產，所安裝的儀表均應當投用，只有下面三種情況才確屬工藝生產停用：

(一)在正常生產時，裝置部分設備不使用，其所屬的儀表停用，屬生產不使用、不控制。如機組上的儀表;多臺設備，生產停用設備上的儀表等。但是生產停用儀表，也必須達到完好條件，當生產使用時，應立即能夠啟用。

(二)選擇系統(tǒng)

在控制系統(tǒng)中，通過轉換機構，控制工藝生產參量，因生產需要可以轉控制的回路，這時待用的回路，可計算為生產停用。如加熱爐出口溫度控制，既可與燃料油流量串級，又可與燃料氣流量串級控制，二者必居其一，這時沒有選中的回路，可算生產?？亍Ｈ绻c其兩個回路都串不上，則儀表?？厝齻€回路。

(三)因某種原因裝置較長時間不生產或停工檢修超過20天以上的，裝置儀表屬于工藝生產停用、?？亍?/p>

二00八年二月

附錄1：公司聯鎖保護系統(tǒng)維護、檢修管理辦法

公司各有關單位：

為適應公司生產與管理需要，對公司范圍內儀表聯鎖控制保護系統(tǒng)的管理、維護、檢修做如下規(guī)定，請各相關單位認真執(zhí)行。

一、機動部作為公司儀表聯鎖保護系統(tǒng)的歸口管理職能部門，負責公司范圍內的儀表聯鎖保護系統(tǒng)的管理工作。

二、儀表車間作為公司儀表聯鎖保護系統(tǒng)的維護、檢修、安裝、校驗單位，負責公司各生產車間的儀表聯鎖保護系統(tǒng)的日常維護、檢修管理工作，及時處理聯鎖保護系統(tǒng)出現的各種故障，確保聯鎖保護系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

三、各生產車間作為公司儀表聯鎖保護系統(tǒng)的使用單位，負責儀表聯鎖保護的日常使用管理工作，及時將使用過程中出現的各種非正常狀況告知儀表車間，并協(xié)助、督促儀表車間及時處理儀表聯鎖保護系統(tǒng)出現的各種非正常工況，確保生產裝置處于受控狀態(tài)。

四、儀表車間負責公司范圍內的儀表聯鎖保護系統(tǒng)臺帳的建立，臺帳一式三份，一份存放儀表車間、一份存放生產車間，一份存放機動部。

五、由于生產工藝原因停運聯鎖保護系統(tǒng)，時間在一周內的，由生產車間提出，經生產部批準，由生產車間向儀表車間辦理聯鎖工作票，儀表車間負責實施;時間超過一周或永久摘除的，由生產車間提出申請，經生產部門審核，報生產副總經理批準后，由生產車間向儀表車間辦理聯鎖工作票，儀表車間負責實施;并報機動部備案。

六、由于儀表設備或檢修原因停運聯鎖保護系統(tǒng)，時間在一周內的，由儀表車間提出，經機動部批準后，由儀表車間向生產車間辦理聯鎖工作票，儀表車間負責實施;時間超過一周或永久摘除的，由儀表車間提出申請，經機動部審核，報設備副總經理批準后，儀表車間負責實施。

七、在裝置正常生產過程中不準調整儀表聯鎖保護系統(tǒng)的設定值。如果確定工藝需要調整設定值時，應由生產車間提出申請，經生產部審核，生產副總工程師批準后，由生產車間向儀表車間填寫儀表聯鎖工作票，并采取相關措施后方可進行。儀表車間實施后報機動部備案。

八、儀表聯鎖保護系統(tǒng)在初次投用或檢修后，聯校由機動部組織，生產部、儀表車間、電氣車間、工藝車間等有關人員參加，逐個聯校確認簽字，以確保儀表聯鎖保護系統(tǒng)正常運行。

九、新裝置正式投運前、設備大修后正式投運前、儀表聯鎖保護回路元器件更換后正式投用前，必須進行系統(tǒng)聯校，并辦理聯鎖工作票，具體由儀表車間提出，機動部組織生產部、生產車間、儀表車間、電氣車間等有關人員對每個回路逐項聯校確認簽字后，方可投入使用。

十、儀表車間要做好儀表聯鎖保護系統(tǒng)的投入、切除或系統(tǒng)程序的更改、元器件的更改等詳細記錄(包括時間、經辦人員和具體內容等)，并存入設備檔案和儀表聯鎖臺帳中，以備查用。

十一、儀表聯鎖保護系統(tǒng)的盤前開關、按鈕由工藝車間操作工操作，盤后開關、按鈕均由儀表車間維護人員操作，儀表維護人員在處理故障時(注意：事先要有聯鎖工作票)如涉及到盤前按鈕、開關時，須事先和工藝班長聯系好，由操作工操作按鈕，開關等。

十二、儀表車間每月要對聯鎖回路巡檢一次(巡檢內容包括執(zhí)行器及其附件的運行情況，供電供風是否正常等)，對聯鎖保護系統(tǒng)的聯鎖功能器件(主機)的機柜(或箱)的濾塵、排熱設施，每月檢查、清掃一次。

附表一/二：連鎖保護系統(tǒng)摘除/恢復工作票

裝置名稱

連鎖

名稱

申請單位