設(shè)備的運(yùn)行動態(tài)管理制度
1．設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
2．設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)的建立
2．1設(shè)備科要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、 內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)。
2．2 針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
3．建立健全巡檢保證體系。
3．1 操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查
3．2 設(shè)備維修工負(fù)責(zé)重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的巡檢任務(wù)。
3．3 設(shè)備主管負(fù)責(zé)組織人員對所有設(shè)備的巡檢點(diǎn)進(jìn)行不定期抽查，全面掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。
4．巡檢方法：巡回檢查一般采用主觀檢查法。
4．1 聽：聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音
4．2 摸：摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常
4．3 查：查一查設(shè)備及管路有無跑、冒、滴、漏和其他缺陷隱患
4．4 看：看設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求。
4．5 聞：聞設(shè)備運(yùn)行部位是否有異常氣味。
4．6 或者用簡單儀器測量和觀察在線儀表連續(xù)測量的數(shù)據(jù)變化。
5．巡檢的內(nèi)容
5．1 檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況；
5．2 聽設(shè)備運(yùn)行的聲音，有無異常撞擊和摩擦的聲音；
5．3 看溫度、壓力、流量、液面等控制計量儀表及自動調(diào)節(jié)裝置的工作情況；
5．4 檢查傳動皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度；
5．5 檢查冷卻水、蒸汽、物料系統(tǒng)的工作情況；
5．6 檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好；
5．7 檢查安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好；
5．8 檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有否松動或因連接松動而產(chǎn)生的振動；
5．9 檢查設(shè)備、工藝管路的靜、動密封點(diǎn)的泄漏情況。
6．信息傳遞與反饋
6．1生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知設(shè)備維修工處理。
6．2 如發(fā)現(xiàn)特殊聲響、振動、嚴(yán)重泄漏、火花等緊急危險情況時，應(yīng)做緊急處理后，向設(shè)備維修工或設(shè)備主管報告，采取措施進(jìn)行妥善處理。并將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄和設(shè)備巡回檢查記錄表上。
6．3 一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給設(shè)備維修工。
6．4 設(shè)備維修工進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除及時處理外，并將信息與操作人員提供的信息一起匯總向設(shè)備主管傳遞。
6．5 設(shè)備主管負(fù)責(zé)對各方面的巡檢結(jié)果進(jìn)行處理。 對主要問題登記在設(shè)備檔案臺帳上。
6．6 設(shè)備主管對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目， 納入檢修計劃。
7．設(shè)備缺陷的處理
7．1 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須及時處理。
7．2 設(shè)備發(fā)生缺陷，操作工和設(shè)備維修工能排除的應(yīng)立即排除，無能力處理的，及時報設(shè)備主管組織處理。
7．3 未能及時排除的設(shè)備缺陷，設(shè)備主管必須在每天晨會上研究決定如何處理。
7．4 在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。
7．5 重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
8．設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的管理
8．1 凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
8．1．1 運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位；
8．1．2 運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
8．1．3 運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)；
8．1．4 存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
8．2 對薄弱環(huán)節(jié)的管理
8．2．1 設(shè)備主管要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進(jìn)方案，列入檢修計劃。
8．2．2 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價意見，存入設(shè)備檔案。
