起重吊裝施工作業(yè)管理規(guī)定
1、1.目的
確保起重吊運作業(yè)滿足規(guī)定要求,保證施工安全。
2.適用范圍:
施工項目的其中吊運作業(yè)控制。
3.職責:
3.1公司安全管理部負責編制本辦法并進行監(jiān)督檢查。
3.2/工程管理部負責審批重大起重吊運作業(yè)的技術(shù)方案,監(jiān)督、檢查項目的工作,黨群綜合部負責特殊工種人員的培訓(xùn)管理。
3.3施工項目部負責各類起重吊運作業(yè)的方案編制及實施,綜合部負責特種作業(yè)人員管理,安全部負責檢查、監(jiān)督工作。
4.參考文獻
4.1《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》
4.2《起重機械安全規(guī)程》(gb6061-85)
4.3《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》
4.4《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》(ld48-93)。
4.5《起重吊運指揮信號》(gb5082-85)
5.規(guī)定內(nèi)容:
5.1 通則
5.1.1 起重作業(yè)人員上班前、班中嚴禁飲酒。起重作業(yè)人員操作時必須精神飽滿,精力集中,操作時不準吃東西、不準看書報、不準打瞌睡、不準開玩笑等。
5.1.2 起重作業(yè)人員接班時,應(yīng)進行例行檢查,發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時,必須在操作前排除。
5.1.3 起重機開車前,必須鳴鈴或報警。操作中起重機接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。
5.1.4 操作應(yīng)按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。
5.1.5 非起重機駕駛?cè)藛T不準隨便進入起重機駕駛室。檢修人員得到起重機司機許可后,方可進入駕駛室。
5.1.6當起重物上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可以閉合主電源。
5.1.7閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄或手輪置于零位。
5.1.8 起重機上有兩人工作時,事先沒有互相聯(lián)系和通知,起重機司機不得擅自開動或脫離起重機。
5.1.9 駕駛起重機應(yīng)用手操作手柄,不許用人體其部位去轉(zhuǎn)動控制器,正常情況下不要用安全裝置停機,以防在異常情況下來不及采取緊急安全措施。
5.1.10工作中遇到突然停電,應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機動作是否都正常,因停電使重物懸掛半空時,起重作業(yè)人員應(yīng)使地面人員緊急避讓,并應(yīng)立即將危險區(qū)域圍欄起來,不準任何人進入危險區(qū)。
5.1.11起重機停止作業(yè)時,應(yīng)把重物妥放置地面。
5.1.12多人掛鉤操作時,駕駛?cè)藛T應(yīng)服從預(yù)先確定的指揮人員的指揮。吊動中發(fā)生緊急情況時任何人都可發(fā)生停止作業(yè)的信號,駕駛?cè)藛T應(yīng)緊急停車。
5.1.13起重機起吊重物時,一定要進行試吊,試吊高度h≤0.5m,經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無危險時方可進行起吊。
5.1.14在任何情況下,吊運重物不準從人的上方通過,吊臂下方不得有人。
5.1.15在吊運過程中,重物一般距離地面0.5m以上,吊物下方嚴禁站人。在旋轉(zhuǎn)起重機工作地帶,人員應(yīng)站在起重機動臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。
5.1.16在軌道上露天作業(yè)的起重機,當工作結(jié)束時,應(yīng)將起重機錨定住。
5.1.17起重作業(yè)人員進行維護保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障應(yīng)通知接班人員。
5.1.18控制器應(yīng)逐步開動,不要將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接猛轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置(特殊情況除外)應(yīng)先將控制器轉(zhuǎn)動零位,再換反方向,否則吊起的重物容易晃動或因銷子、軸等受到過大扭力而發(fā)生事故。
5.1.19起重機工作時不得進行檢查和維修,不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。
5.1.20不準利用極限位置限制器停車。無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。
5.1.21起重機工作時,臂架、吊具、索具、輔具、纜風繩及重物等,與輸電線的最小距離必須符合有關(guān)規(guī)定。
5.1.22流動式起重機工作前應(yīng)按使用說明書的要求平整停機場地,牢固可靠地打好支腿。
5.1.23對無反接制動性能的起重機,除特殊緊急情況外,不準利用打反車進行制動。
5.1.24用兩臺或多臺起重機吊動同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步,各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達不到上述要求,應(yīng)降低額定起重能力到80%,也可由項目總工根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊運時,項目總工及機材負責人應(yīng)在場指揮。
5.1.25有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機,主、副鉤不應(yīng)同時開動(對于設(shè)計允許同時作用的專用起重機除外)。
5.1.26 起重機不應(yīng)靠近架空輸電線路作業(yè),如遇特殊情況,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表1-1規(guī)定。
5.1.27 嚴格遵守起重機“十不吊”。
(1)指揮信號不明或違章指揮不吊;
(2)超負荷不吊;
(3)工作緊固不牢不吊;
(4)吊物下面有人不吊;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)工件埋在地下不吊;
(7)光線明暗視線不清不吊;
(8)斜拉工件不吊;
(9)棱角物件沒有防護措施不吊;
(10)鋼液包過滿不吊。
5.2起重指揮人員
5.2.1吊運指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲),視力在0.8以上,無色盲癥,聽力能滿足工作條件的要求,身體健康者。
5.2.2指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作證后,方可從事指揮。
5.2.3指揮人員必須嚴格執(zhí)行g(shù)b5082-85標準與起重機司機聯(lián)絡(luò)時做到準確無誤。
5.2.4指揮人員應(yīng)熟知gb6061-85《起重機械安全規(guī)程》和ld48-93《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》。
5.2.5指揮人員不能干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。
5.2.6指揮人員對所指揮的起重機械,必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。
5.2.7負責載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。
5.2.8指揮人員負責對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。
5.2.9指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標志和特殊顏色的安全帽。
5.2.10指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時,應(yīng)有保護負載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。
5.2.11在開始指揮起吊負載時,用微動信號指揮;待負載離開地面100~200mm時,停止起升,進行試吊,確認安全可靠后,方可用正常起升信號指揮重物上升。
5.2.12指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,檢驗制動器靈敏可靠后,方可進行正常的起吊作業(yè)。
5.2.13在高處指揮時,指揮人員應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)安全要求。
5.2.14 指揮人員選擇指揮位置時:
(1)應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚。
(2)在所指定的區(qū)域內(nèi),應(yīng)能清楚地看到負載。
(3)指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離。
(4)當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時,應(yīng)站到能看見起重機司機的一側(cè),并增設(shè)中間指揮人員傳送信號。
5.3起重司索人員
5.3.1作業(yè)前,應(yīng)穿戴好安全帽及其它防護用品。
5.3.2根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。
5.3.3作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進行檢查后,方可投入使用。
5.3.4起升重物前,應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。
5.3.5吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。
5.3.6作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。
5.3.7起重機吊鉤的吊點,應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。
5.3.8禁止司索或其它人員站在吊物上一同起吊,嚴禁司索人員停留在吊重物下。
5.3.9起吊重物時,司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。
5.3.10應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場,保持道路暢通。安全通道暢通無阻。
5.3.11聽從指揮人員的指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況時,及時通知指揮人員。
5.3.12應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具,確保使用安全可靠,延長使用壽命。
5.3.13在高處作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)的安全要求。
5.3.14捆綁后留出的繩頭,必須緊繞吊鉤或吊物,防止吊物移動時,拉住沿途人員或物件。
5.3.15吊運成批零散物件時,必須使用專門吊籃、吊斗等器具;同時吊運兩件以上重物,要保持平衡,不得相互碰撞。
5.3.16吊重物就位前,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平?,不得將物件壓在電氣線路和管道上面或堵塞通道,物件堆放要整齊平衡。
5.3.17卸往運輸車輛上的吊物,要注意觀察中心是否平穩(wěn),確認不致傾倒時,方可松綁,卸物。
5.3.18吊運化學(xué)危險物品,要嚴格遵守國務(wù)院頒布的《化學(xué)危險品安全管理條件》有關(guān)規(guī)定。
5.3.19工作結(jié)束時,所使用的繩索吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點,加強維護保養(yǎng)。達到報廢標準的吊具、吊索要及時更換。
5.4車輛裝載
5.4.1用機動車輛裝貨物時,不得超載、超高、超長、超寬,如遇必須運送超寬、高、長物件時,除嚴格遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外,還須確定妥善的運輸方法和安全措施。
5.4.2裝載物要捆綁穩(wěn)固牢靠,圓筒形物件臥倒裝運時必須采取防止?jié)L動的措施。
5.4.3裝車時,不得人貨混裝,隨車人員要注意站立位置,不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi),嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。
5.4.4易燃易爆化學(xué)危險物品嚴禁與其它貨物混裝,要輕搬輕放。搬運場地禁止吸煙。
5.4.5裝卸時,應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置,嚴禁在吊物下操作。
5.4.6鐵路車輛裝運物件,不得超過車輛允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5m范圍以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不得在車輛底下或頂上休息。
5.4.7在高欄車廂裝卸貨物時,起重機司機無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號。
5.5手拉葫蘆
5.5.1使用前應(yīng)仔細檢查吊鉤、鏈條、鋼絲繩、輪軸及制動器等是否良好,傳動部分是否靈活,并在傳動部分加潤滑油。
5.5.2不得超載使用,接鏈人數(shù)應(yīng)根據(jù)葫蘆能力的大小而定,如拉不動時,應(yīng)檢查葫蘆是否損壞,嚴禁增加拉鏈人數(shù)。
5.5.3葫蘆吊掛必須牢固可靠,使用時應(yīng)先反手拉手鏈,將起重鏈倒松,使其有最大的起重距離。
5.5.4起吊時,應(yīng)先緩慢升起,待鏈條張緊后,檢查葫蘆各部有無變化;當確認無誤后,方能繼續(xù)作業(yè)。
5.5.5起吊物件時,除操作葫蘆的人員外,其它人員不得靠近被起吊物。
5.5.6起吊物件時,必須捆綁牢固可靠,吊具吊索應(yīng)在允許負荷范圍內(nèi)。
5.5.7 用兩個葫蘆同時起吊一件重物時必須有專人指揮,負荷應(yīng)均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
5.5.8 放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。
5.5.9 使用完畢后,應(yīng)將葫蘆上的污物擦干凈,防止生銹,嚴重腐蝕,斷痕,裂紋及磨損的鏈條,應(yīng)按鏈條的報廢標準,予以更新。
5.6電動葫蘆
5.6.1 操作前,認真檢查電動葫蘆的安全裝置,鋼絲繩、吊具及綁扎方法和電器是否符合運行安全要求。
5.6.2 不得超負載使用,上升時不準裝限裝置,起升時不準握在繩索與物件之間。
5.6.3 使用拖掛線電氣開關(guān)啟動時,要求拖掛絕緣必須良好,操作者注意站立位置。
5.6.4 發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時,立即停車并通知檢修人員檢修。
5.6.5 手動開關(guān)、電氣元件應(yīng)經(jīng)常檢查,非電氣人員禁止擅自修理電器。
5.6.6 單機電動葫蘆在軌道變處或接近轉(zhuǎn)道盡頭時,必須減速運行。
5.6.7 電動葫蘆在露天工作時,應(yīng)有防雨、雪設(shè)施。
5.6.8 工作完畢后,必須把總閘拉開,切斷電源,清理工作現(xiàn)場。
5.6.9 起吊重物,必須嚴格遵守起重司索人員的安全操作規(guī)程,嚴禁斜吊斜拉,物件捆綁應(yīng)牢固可靠。
5.7卷揚機
5.7.1 安裝時,基座必須平?牢固,并設(shè)置可靠地地錨,搭設(shè)工作棚,操作人員的位置應(yīng)能看清楚指揮人員起吊中的物件。
5.7.2 作業(yè)前,檢查卷揚機與地面固定情況,防護設(shè)施,電氣線路,制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
5.7.3 皮帶和開式齒輪轉(zhuǎn)動的部分,均需裝設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑車。
5.7.4 動力正反轉(zhuǎn)卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開頭上指示的方向一致。
5.7.5 從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
5.7.6 在卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
5.7.7 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉、踩鋼絲繩。
5.7.8 作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降低至地面。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。
5.7.9 作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物件降至地面。
5.7.10 露天作業(yè)的卷揚機其電動機上應(yīng)設(shè)置防雷雨罩。
5.7.11 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將總電源開關(guān)切斷,并根據(jù)要求清理現(xiàn)場保養(yǎng)卷揚機及各部件。
5.8流動式起重機
5.8.1 起重機司機必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作合格證后,方可單獨操作。嚴禁無證人員單獨動用起重機。
5.8.2 起重機作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
5.8.3 作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。
5.8.4 操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意。
5.8.5 司機室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)中間傳遞信號指揮人員,或采取其它有效聯(lián)系辦法進行指揮。
5.8.6 起重臂下、吊鉤和被吊重物下面嚴禁任何人停留。
5.8.7 不得超載起吊不明重量的物件。
5.8.8 使用兩臺起重機同時起吊一臺重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩車升降速度要保持相同,其物件的重量不得超過所允許的最大重量的80%。
5.8.9 在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時,禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。
5.8.10 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
5.8.11 起重機在起吊滿負荷或接近滿負荷時,應(yīng)將重物吊起離地面10cm左右,停止提升并檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性,綁扎的牢固性,確認無誤后方可提升。對于有可能晃動的重物,必須拴拉繩。
5.8.12 起重機在輸電線下面通過時,應(yīng)先將起重臂放下。
5.8.13 起重機工作時,不得進行檢查或調(diào)整機件。
5.8.14 遇6級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。
5.8.15 對任何人發(fā)出的緊急停止信號,必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
5.8.16停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)在的足夠的照明。
5.8.17 工作完畢,吊鉤起重臂應(yīng)放在規(guī)定穩(wěn)定位置,所有控制手柄應(yīng)在零位。
5.9橋式起重機
5.9.1 橋式起重機司機必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn),考核合格,并持有操作證者方能獨立操作。
5.9.2 開車前認真檢查機械設(shè)備、電器和防護保險裝置是否完好、可靠,如控制器、制動器、限制器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈嚴禁吊運。
5.9.3 起重機的明顯部位,必須掛有清晰可見的額定起重量標準牌。
5.9.4 起重機禁止超負荷使用。
5.9.5 必須垂直起升重物,禁止斜拉斜吊。
5.9.6 起重機司機除服從指揮人員發(fā)出指揮信號外,任何人發(fā)出的停車信號,都必須立即停車。
5.9.7 起重機司機必須在接到指揮信號時方能操作,起重機起動前應(yīng)先鳴鈴。
5.9.8 當接近卷揚器限位器、大小車臨近終端或鄰近起重機相遇時,速度要放慢,禁止用倒車代替制動,限位器代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
5.9.9 工作停歇時,不得將重物懸在空中停留。運行中,地面有專人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭上越過。
5.9.10 兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩保持垂直,各臺起重機的升降運行保持同步,各臺起重機所承載荷均不得超過各自額定起重能力80%。
5.9.11 禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的重物,禁止用吊具拖拉車輛。
5.9.12 禁止吊具與人同在一個箱或船倉內(nèi)裝卸物料。
5.9.13 起重機工作中,禁止任何人停留在起重機上或起重機軌道上。
5.9.14 吊運重物應(yīng)在安全通道內(nèi)運行,在沒有障礙的路線上運行時,吊具或重物的底面必須離開地面2m以上。
5.9.15 禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
5.9.16起升液態(tài)金屬、有害液體或重要物品時,不論重量多少,均須先起升200~300mm,驗證制動器靈敏可靠后,再正式起升。
5.9.17 禁止從起重機上向地面拋擲物品。
5.9.18 露天工作的起重機和裝卸橋,在風力為六級或六級以上禁止作業(yè)。
5.9.19 在起重機上進行檢修時,起重機必須斷電,并在電源開關(guān)上掛上“不準送電”牌子。多機共用同一電源時,應(yīng)掛在應(yīng)該機的保護電箱的電源開關(guān)上,并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)置臨時護欄、標志牌或信號燈,必要時請專人監(jiān)護的指揮,以防鄰機碰撞。
5.9.20 每年至少一次對起重機進行全面技術(shù)檢查工作。
5.10塔式起重機
5.10.1起重機必須安裝運行、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。對有升降式司機室的起重機,斷繩保護裝置要可靠。
5.10.2起重機專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖纜。
5.10.3檢查軌道平直,無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
5.10.4作業(yè)前重點檢查:
(1)機構(gòu)結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應(yīng)正常。
(2)各齒輪箱,液壓油箱的油位應(yīng)符合標準。
(3)主要部位連接螺栓不得松動。
(4)鋼絲繩磨損情況及纏繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
(5)供電電纜應(yīng)無破損。
(6)查看前一班作業(yè)的各種記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時做出處理。
(7)與指揮人約定好指揮信號的種類及相關(guān)事宜。
(8)開始操作時,先鳴號發(fā)出警示,提醒注意。
5.10.5吊鉤得升接近臂桿頂部,小車行至端點或起重機行車接近軌道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距離臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。
5.10.6動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、運行三種動作可以同時進行,但變幅只能獨立進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查,允許帶載的變幅在滿負荷或接近滿載時,不得變幅。
5.10.7提升重物后,嚴禁自由下降。重物或位時,可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。
5.10.8提升的重物平穩(wěn)后,在跨越障礙物時,重物底部應(yīng)高出其跨越障礙物0.5m以上。
5.10.9兩臺起重機同在一條軌道上或相近軌道上進行作業(yè)時,應(yīng)保持兩機之間任何接近部位距離不得小于5m。
5.10.10嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
5.10.11起吊時不準用吊鉤直接吊繞重物,必須用索具或?qū)Ｓ闷骶摺?/p>
5.10.12細長易燃的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點。在吊運過程中吊運的物品應(yīng)保持水平,不準偏斜,更不能使長度方向朝下,以免在吊運過程中,重物由于自重或振動等原因從捆綁中滑落,發(fā)生事故。
5.10.13不得在起吊的重物上再連掛其它重物,以免吊索具超載,破壞原來的捆扎方式,或發(fā)生扯、刮、連、帶現(xiàn)象。
5.10.14 吊運零散物品,要用鋼、籃或其它容器盛裝,不可用繩索捆扎。
5.10.15 外形大或長的物體要有拽繩,以防止擺動,拽繩應(yīng)在被吊物體的兩端,各設(shè)一個。
5.10.16 嚴禁將不同種類或不同規(guī)格型號的索具混在一起作用。
5.10.17 嚴禁超載起吊,不能起吊與其它重物相連,埋在地下,與地面和其它物體凍結(jié)在一起的以及各種不明重量的重物。
5.10.18 各種塔式起重機,禁止在非工作風力下作業(yè)。一般的塔式起重機規(guī)定六級以上,風速為11~13m/s,風壓約105n/㎡的情況為非工作風力。
5.10.19 禁止無操作合格證人員操作。
5.10.20 作業(yè)后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向,并放松回轉(zhuǎn)控制器。小車及平?柄應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處。
5.10.21 鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,如遇8級大風時,應(yīng)另拉纜繩與地錨或建筑物固定。
5.10.22 有電梯裝置的塔式起重機,應(yīng)將電梯升到10m左右,防止外人進出。
5.10.23 任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢修時,必須戴安全帶。
