第1篇 公司安全檢維修管理制度2
公司安全檢維修管理制度(二)
一、目的
為了保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)作,有效地消除設(shè)備故障,保證安全生產(chǎn),特制定檢維修管理制度。
二、范圍
包括公司所有設(shè)備、設(shè)施、基礎(chǔ)建設(shè)的檢維修管理。
三、職責(zé)
檢維修由維修門負(fù)責(zé),相關(guān)部門協(xié)助。
四、程序
1.檢維修準(zhǔn)備
(1)編制檢維修計(jì)劃,應(yīng)做到項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),措施具體:責(zé)任明確,凡二人以上的檢維修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
(2)檢維修負(fù)責(zé)人要對檢維修中的安全負(fù)責(zé),對參加檢維修的人員交待好任務(wù)和安全措施。
(3)檢維修前,檢維修負(fù)責(zé)人要組織好檢維修人員做好檢維修機(jī)具和安全工具的準(zhǔn)備工作。
(4)檢維修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,執(zhí)行公司“防火、防爆有關(guān)規(guī)定”及“動火管理規(guī)定”的標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧含量不應(yīng)低于18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的最高允許濃度。
(5)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸氣(包括惰性氣體)設(shè)備,必須切斷物料出入口,閥門,并由設(shè)備所屬的車間加盲板(電焊時(shí)應(yīng)把管路斷開)。
(6)對移交檢維修的設(shè)備,置換由所屬車間負(fù)責(zé)處理。移交前,要查電氣、查物料處理、查置換分析檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方可辦理移交。
2.檢維修安全規(guī)程
(1)檢維修人員對檢維修項(xiàng)目檢查,全面符合檢維修規(guī)定時(shí),要持檢維修任務(wù)單,由安全委員會負(fù)責(zé)人簽字方可施工。
(2)檢維修人員在檢維修中,必須嚴(yán)格遵守檢維修規(guī)程和本工種安全規(guī)程。
(3)高空作業(yè),要按高空作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。
(4)土石方工程,吊裝作業(yè),要分別按照該工程安全規(guī)定執(zhí)行。
(5)凡是機(jī)電傳動設(shè)備檢維修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
(6)臨時(shí)行燈必須采用安全電壓36伏,槽罐、裝置、溝道、潮濕場所采用安全電壓12伏,絕緣要良好,使用電動工具要有可靠接地。
(7)檢維修中要服從指揮,做到:
1四不施工:沒有檢維修任務(wù)單不施工;檢維修安全措施不落實(shí)不施工;起動設(shè)備不合格不施工;高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無防護(hù)不施工。
2四不拆:設(shè)備帶電不拆;傳動設(shè)備電源未斷不拆;高溫、高冷設(shè)備過熱、過冷不拆;工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢維修和事故搶修,動火作業(yè)要備好防護(hù)器具,急救藥品和消防器材,以備應(yīng)急之用。
3.電氣檢修
(1)電氣檢修,要按原電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
(2)凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作單制。車間所屬的電氣檢修工作單由車間主任批準(zhǔn)后電工辦理。
(3)凡是在導(dǎo)電設(shè)備、線路上工作(不論高低壓)必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把上掛上“禁止合閘”的標(biāo)志牌,除專責(zé)掛牌人外禁止任何人隨意拿掉標(biāo)志牌或送電。
(4)在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗(yàn)電、驗(yàn)明線路確認(rèn)無電方可裝接。
(5)線路經(jīng)過驗(yàn)明確實(shí)無電壓后,應(yīng)在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要接地線。
(6)停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不得進(jìn)行作業(yè)。
(7)禁止帶電檢修作業(yè),如確因生產(chǎn)需要非帶電不可,應(yīng)經(jīng)電工采取可靠的安全措施,且由一名電工監(jiān)護(hù),一名電工作業(yè)。
(8)外線、桿等檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認(rèn)無疑方可進(jìn)行作業(yè)。
1線中中間某一段有兩條以上線路臨近平行時(shí),應(yīng)驗(yàn)明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿下面設(shè)制標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防誤登桿。
2對有兩個(gè)以上供電的線路檢修時(shí),必須采取可靠的措施防止誤送電。
3對地下直埋電纜檢修時(shí),應(yīng)切實(shí)避免傷及臨近電纜。
4在5級以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁同桿多回線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。
(9)檢修作業(yè)完畢后,檢修負(fù)責(zé)人必須全面對工作現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)一切無誤后,方可離去。
五、相關(guān)文件
《防火、防爆、防毒、防塵管理規(guī)定》aq-bzh-17
《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》aq-bzh-26
第2篇 某生物公司安全檢維修管理制度
1 、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行,避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害,保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量,制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門:安全部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1 、檢修前準(zhǔn)備
4.1.1、編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.2 、檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時(shí),書面交待好安全措施。
4.1.3、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保安全可靠。
4.1.4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時(shí),必須進(jìn)行清洗置換和有效隔離,并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后,方可作業(yè),作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
4.1.5 、清洗置換的設(shè)備,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。4.1.7、檢查設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連接時(shí),中間必須加隔盲,在抽堵有毒氣體盲板時(shí),應(yīng)戴好
防毒面具。
4.1.8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé),移交前要查電氣、查物料處理,確認(rèn)合格方辦理移交。
4.1.9 、檢修電氣設(shè)備時(shí),必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。
4.2 、檢修安全規(guī)定
4.2.1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
4.2.2 、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。
4.2.3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修,要辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.4 、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等。
4.2.5 、凡檢修用的臨時(shí)照明,應(yīng)使用36v 電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。
4.2.6 、從事有害系統(tǒng)檢修和搶修,要備好防護(hù)器具,以備應(yīng)急之用。
4.2.7、拆卸有毒有腐蝕管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,松螺絲時(shí)應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷。
4.2.8 、在生產(chǎn)廠臨時(shí)檢修時(shí),遇有易燃、易爆物料的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
4.2.9 、在檢修區(qū)域內(nèi),對各種機(jī)動車輛要按規(guī)定嚴(yán)格管理。
4.2.10、在生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)物品的場所檢修時(shí),要經(jīng)常與操作工聯(lián)系,當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生波動,出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物或緊急停車等情況時(shí),應(yīng)停止工作,迅速撤離現(xiàn)場。
4.2.11 、帶壓緊螺絲,要站在法蘭盤側(cè)面,慢慢地緊,防止滑絲。
4.2.12、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
4.2.13、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時(shí),必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時(shí)必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.14、設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
4.3 竣工驗(yàn)收
4.3.1、檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
4.3.2、檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門,經(jīng)驗(yàn)收后,對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
4.3.3 、竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4.3.4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。
5 、相關(guān)制度
《安全作業(yè)管理制度》
《風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制程序》
《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》
《綜合管理考核辦法》
6、相關(guān)記錄
《檢修計(jì)劃》
《危險(xiǎn)源識別評價(jià)表》
《安全作業(yè)許可證》
第3篇 生物公司安全檢、維修管理制度
1 、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門：安全部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1 、檢修前準(zhǔn)備
4.1.1、編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確，措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.2 、檢修部門負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時(shí)，書面交待好安全措施。
4.1.3、檢修負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。
4.1.4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時(shí)，必須進(jìn)行清洗置換和有效隔離，并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后，方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
4.1.5 、清洗置換的設(shè)備，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。4.1.7、檢查設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連接時(shí)，中間必須加隔盲，在抽堵有毒氣體盲板時(shí)，應(yīng)戴好
防毒面具。
4.1.8、設(shè)備檢維修負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負(fù)責(zé)，移交前要查電氣、查物料處理，確認(rèn)合格方辦理移交。
4.1.9 、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。
4.2 、檢修安全規(guī)定
4.2.1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
4.2.2 、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。
4.2.3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修，要辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.4 、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等。
4.2.5 、凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36v 電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。
4.2.6 、從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。
4.2.7、拆卸有毒有腐蝕管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，松螺絲時(shí)應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷。
4.2.8 、在生產(chǎn)廠臨時(shí)檢修時(shí)，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。
4.2.9 、在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機(jī)動車輛要按規(guī)定嚴(yán)格管理。
4.2.10、在生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)物品的場所檢修時(shí)，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生波動，出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物或緊急停車等情況時(shí)，應(yīng)停止工作，迅速撤離現(xiàn)場。
4.2.11 、帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側(cè)面，慢慢地緊，防止滑絲。
4.2.12、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
4.2.13、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時(shí)必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.14、設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。
4.3 竣工驗(yàn)收
4.3.1、檢修竣工后，檢修部門要細(xì)致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
4.3.2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門，經(jīng)驗(yàn)收后，對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
4.3.3 、竣工驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4.3.4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。
5 、相關(guān)制度
《安全作業(yè)管理制度》
《風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制程序》
《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》
《綜合管理考核辦法》
6、相關(guān)記錄
《檢修計(jì)劃》
《危險(xiǎn)源識別評價(jià)表》
《安全作業(yè)許可證》
