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企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度(6篇范文)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):48

企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

第1篇 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財(cái)產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設(shè)備的效率,對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督,做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”及做到“三好”“四會”。

五項(xiàng)紀(jì)律

1.憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.管理好工具附件,不得遺失。

3.不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時離開設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應(yīng)及時報(bào)告主管科室。

4.不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。

5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好:

1.操作者對所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意,不準(zhǔn)別人動用自己使用的設(shè)備。

2.操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3.設(shè)備開動后,不準(zhǔn)擅離工作崗位。

4.認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。

5.認(rèn)真做好交接班,并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。

(二)用好:

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備,更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)

2.堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈、油線,保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物,各油孔清潔暢通。

(三)維護(hù)好:

1.熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能,掌握設(shè)備操作原理,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.能排除設(shè)備的一般常見故障,以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3.按時認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級保養(yǎng),配合維修工進(jìn)行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用:

1.操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應(yīng)停車,防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

2.對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備,在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用,在確有把握時,方可上機(jī)操作。

3.熟悉設(shè)備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷,發(fā)揮設(shè)備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

(二)會保養(yǎng)

1.經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔,工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃。

2.保證設(shè)備無滴漏(油、水、汽、電),備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。

3.按設(shè)備潤滑表加油,做到“五定”‘保持油標(biāo)醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈、油線清潔完整。

4.認(rèn)真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

(三)會檢查

1.設(shè)備開動前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好,一切正常后再開機(jī)。如果發(fā)現(xiàn)問題,不得開機(jī)并向生產(chǎn)科反映。

2.設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,會同維修工人一起分析原因。

3.了解設(shè)備精度的檢查項(xiàng)目,檢查方法和精度要求,并能進(jìn)行檢查。

(四)會排除故障

1.凡設(shè)備的一般機(jī)械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。

2.操作者在電氣人員指導(dǎo)下,經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應(yīng)協(xié)助電工排除。

3.設(shè)備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護(hù)現(xiàn)場,并及時報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。

二、對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項(xiàng)要求來做。

清潔

設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設(shè)備周圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。

整齊

工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持整潔。

潤滑

按時加油、換油,不斷油。油壓正常,油標(biāo)明亮i油路暢通,油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清潔。

安全

努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全可靠,做到無設(shè)備人身事故。

三、建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責(zé)范圍。

四、編制設(shè)備的潤滑卡片,收集潤滑技術(shù)資料,指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。

五、核定全廠每臺設(shè)備潤滑材料及消耗定額,編制設(shè)備的換油計(jì)劃,并組織好廢油回收工作。

六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定”原則,定點(diǎn)、定質(zhì):、定量、定時、定人,以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。

七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則,嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行維修。

第2篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

第3篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

第4篇 某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財(cái)產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設(shè)備的效率,對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督,做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”及做到“三好”“四會”。

五項(xiàng)紀(jì)律

1.憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.管理好工具附件,不得遺失。

3.不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時離開設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應(yīng)及時報(bào)告主管科室。

4.不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。

5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好:

1.操作者對所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意,不準(zhǔn)別人動用自己使用的設(shè)備。

2.操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3.設(shè)備開動后,不準(zhǔn)擅離工作崗位。

4.認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。

5.認(rèn)真做好交接班,并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。

(二)用好:

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備,更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)

2.堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈、油線,保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物,各油孔清潔暢通。

(三)維護(hù)好:

1.熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能,掌握設(shè)備操作原理,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.能排除設(shè)備的一般常見故障,以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3.按時認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級保養(yǎng),配合維修工進(jìn)行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時,參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用:

1.操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時應(yīng)停車,防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

2.對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備,在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用,在確有把握時,方可上機(jī)操作。

3.熟悉設(shè)備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷,發(fā)揮設(shè)備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理過程中發(fā)生的安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)管理,保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢過程。

三、職責(zé)

3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢審核。

3.2 安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢過程中的作業(yè)證審批,安全監(jiān)督。

3.3 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定拆除計(jì)劃,落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施,落實(shí)現(xiàn)場管理工作。

3.4 拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,由總經(jīng)理進(jìn)行審批。

4.2 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),評價(jià)要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。

4.4根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計(jì)劃或方案,經(jīng)安全管理部門審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要認(rèn)真落實(shí)安全措施,按計(jì)劃或方案進(jìn)行。

4.6拆除過程中注意事項(xiàng):

4.6.1 在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進(jìn)行作業(yè)。

4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。

4.6.4 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。

4.7 報(bào)廢

4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理。

4.7.2 欲報(bào)廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險(xiǎn)化學(xué)品的,應(yīng)清洗干凈,分析、驗(yàn)收合格后,方可報(bào)廢處置。

第6篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

為了加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時到達(dá)現(xiàn)場,共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。

2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì),逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要,到達(dá)后再行驗(yàn)收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單,其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。

企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度(6篇范文)

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