第1篇 生產(chǎn)定置管理制度模版
生產(chǎn)定置管理辦法
為更進(jìn)一步用科學(xué)的現(xiàn)代化管理手段和方法來(lái)加強(qiáng)我公司企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施有效的控制,特制定如下管理辦法:
一、現(xiàn)場(chǎng)管理要求
1、整理要求:
a) 不用的東西及廢品必須從現(xiàn)場(chǎng)清除,防止混雜不清;
b) 對(duì)不常用的工模夾具及其它工位器具,要分類存放;
c) 偶爾使用的東西,集中存放;
d) 經(jīng)常使用的,要存放有序,放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)。
2、整頓的要求:
a) 需要的東西,定置擺放,做到物各有位,物在其位;
b) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌和目視管理,做到心中有數(shù),物品隨用隨還、取用方便;
c) 各類工模夾具,分型號(hào)規(guī)格、統(tǒng)一存放,一目了然。
3、清掃的要求:
a) 工作場(chǎng)地經(jīng)常清掃,滴油、滴水隨時(shí)擦洗;有油污的車間每周洗刷一次,時(shí)刻保持現(xiàn)場(chǎng)清潔;
b) 在對(duì)設(shè)備清掃時(shí),要同時(shí)檢查設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象,時(shí)刻保持設(shè)備的潤(rùn)滑;
4、清潔的要求:
a) 操作者要保持工作環(huán)境每時(shí)每刻都清潔、美化;
b) 要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隨時(shí)清掃,要做到無(wú)鐵屑、無(wú)滴漏、無(wú)積灰、無(wú)油污。
5、素養(yǎng)要求:
培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束,提高員工自我管理水平的意識(shí)。
二、工藝要求
1、要求生產(chǎn)車間必須現(xiàn)場(chǎng)掛工藝卡片和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
2、工藝的制定必須滿足生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品檢驗(yàn)要求。如特殊原因不能滿足產(chǎn)品和檢驗(yàn)要求,一定要通過(guò)評(píng)審后,簽字才能生效。
3、操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。
4、發(fā)現(xiàn)不合理的工藝要求要及時(shí)反饋,以便及時(shí)更改或更換,使之達(dá)到合理的工藝。
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5、加工零件不落地,工件轉(zhuǎn)序用工位器具,確保工件無(wú)磕碰劃傷。
三、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求
1、以車間主任為第一責(zé)任人,對(duì)工序工件實(shí)行三檢:即操作者自檢、操作者同專職檢驗(yàn)人員檢查、操作者之間互檢。
2、檢查過(guò)程中,要自檢、自分、自打標(biāo)記,不讓廢品轉(zhuǎn)入下工序。
四、建立三板制
1、建立現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖板:車間需要的設(shè)備及工位器具均應(yīng)反映在定置圖上。凡定置圖沒(méi)有的,應(yīng)視為車間不用的,應(yīng)清除出車間。
2、建立生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度展示板,板中應(yīng)反映出當(dāng)月計(jì)劃,計(jì)劃完成情況等。
3、建立綜合管理板,板中應(yīng)反映出技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備情況。
五、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)
1、加工件不落地,配件、半成品、產(chǎn)成品整齊擺放在指定位置。
2、不合格品與合格品嚴(yán)格區(qū)分,標(biāo)志明顯。
3、不野蠻移動(dòng)工件,工件無(wú)磕碰劃傷。
4、邊角余料不亂堆、亂放,必須放在工位器具架上或鐵箱內(nèi)。一個(gè)批次生產(chǎn)任務(wù)完工后必須立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。
5、工具、量具必須按定置管理要求擺放,不得亂放。
6、工位器具架、車,按定置管理要求擺放,不得亂停、亂放。
7、工作完后必須清擦設(shè)備,保證設(shè)備干凈無(wú)積灰、黃袍。
8、不許在通道上作業(yè),通道上無(wú)工件、車輛、雜物等。
9、工作完后必須對(duì)周邊的衛(wèi)生進(jìn)行清理和清掃,保持地面清潔。
10、車間內(nèi)無(wú)亂堆、亂放,無(wú)衛(wèi)生死角。
11、工具箱、窗臺(tái)、設(shè)備上潔凈無(wú)物。
12、門(mén)窗無(wú)破損,玻璃清凈。
13、水池潔凈,無(wú)長(zhǎng)流水,下水暢通。
14、對(duì)加工過(guò)程中形成的鐵屑需及時(shí)清理,班后必須及時(shí)清理干凈。
15、保持工作服潔凈,無(wú)油污。
16、在工作現(xiàn)場(chǎng)不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。
17、一切與現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)的東西,必須清理出現(xiàn)場(chǎng),不許在現(xiàn)場(chǎng)存放。
第2篇 生產(chǎn)定置管理規(guī)章制度
為更進(jìn)一步用科學(xué)的現(xiàn)代化管理手段和方法來(lái)加強(qiáng)我公司企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施有效的控制,特制定如下管理辦法:
一、現(xiàn)場(chǎng)管理要求
1、整理要求:
a) 不用的東西及廢品必須從現(xiàn)場(chǎng)清除,防止混雜不清;
b) 對(duì)不常用的工模夾具及其它工位器具,要分類存放;
c) 偶爾使用的東西,集中存放;
d) 經(jīng)常使用的,要存放有序,放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)。
2、整頓的要求:
a) 需要的東西,定置擺放,做到物各有位,物在其位;
b) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌和目視管理,做到心中有數(shù),物品隨用隨還、取用方便;
c) 各類工模夾具,分型號(hào)規(guī)格、統(tǒng)一存放,一目了然。
3、清掃的要求:
a) 工作場(chǎng)地經(jīng)常清掃,滴油、滴水隨時(shí)擦洗;有油污的車間每周洗刷一次,時(shí)刻保持現(xiàn)場(chǎng)清潔;
b) 在對(duì)設(shè)備清掃時(shí),要同時(shí)檢查設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象,時(shí)刻保持設(shè)備的潤(rùn)滑;
4、清潔的要求:
a) 操作者要保持工作環(huán)境每時(shí)每刻都清潔、美化;
b) 要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隨時(shí)清掃,要做到無(wú)鐵屑、無(wú)滴漏、無(wú)積灰、無(wú)油污。
5、素養(yǎng)要求:
培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束,提高員工自我管理水平的意識(shí)。
二、工藝要求
1、要求生產(chǎn)車間必須現(xiàn)場(chǎng)掛工藝卡片和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
2、工藝的制定必須滿足生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品檢驗(yàn)要求。如特殊原因不能滿足產(chǎn)品和檢驗(yàn)要求,一定要通過(guò)評(píng)審后,簽字才能生效。
3、操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。
4、發(fā)現(xiàn)不合理的工藝要求要及時(shí)反饋,以便及時(shí)更改或更換,使之達(dá)到合理的工藝。
5、加工零件不落地,工件轉(zhuǎn)序用工位器具,確保工件無(wú)磕碰劃傷。
三、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求
1、以車間主任為第一責(zé)任人,對(duì)工序工件實(shí)行三檢:即操作者自檢、操作者同專職檢驗(yàn)人員檢查、操作者之間互檢。
2、檢查過(guò)程中,要自檢、自分、自打標(biāo)記,不讓廢品轉(zhuǎn)入下工序。
四、建立三板制
1、建立現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖板:車間需要的設(shè)備及工位器具均應(yīng)反映在定置圖上。凡定置圖沒(méi)有的,應(yīng)視為車間不用的,應(yīng)清除出車間。
2、建立生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度展示板,板中應(yīng)反映出當(dāng)月計(jì)劃,計(jì)劃完成情況等。
3、建立綜合管理板,板中應(yīng)反映出技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備情況。
五、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)
1、加工件不落地,配件、半成品、產(chǎn)成品整齊擺放在指定位置。
2、不合格品與合格品嚴(yán)格區(qū)分,標(biāo)志明顯。
3、不野蠻移動(dòng)工件,工件無(wú)磕碰劃傷。
4、邊角余料不亂堆、亂放,必須放在工位器具架上或鐵箱內(nèi)。一個(gè)批次生產(chǎn)任務(wù)完工后必須立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。
5、工具、量具必須按定置管理要求擺放,不得亂放。
6、工位器具架、車,按定置管理要求擺放,不得亂停、亂放。
7、工作完后必須清擦設(shè)備,保證設(shè)備干凈無(wú)積灰、黃袍。
8、不許在通道上作業(yè),通道上無(wú)工件、車輛、雜物等。
9、工作完后必須對(duì)周邊的衛(wèi)生進(jìn)行清理和清掃,保持地面清潔。
10、車間內(nèi)無(wú)亂堆、亂放,無(wú)衛(wèi)生死角。
11、工具箱、窗臺(tái)、設(shè)備上潔凈無(wú)物。
12、門(mén)窗無(wú)破損,玻璃清凈。
13、水池潔凈,無(wú)長(zhǎng)流水,下水暢通。
14、對(duì)加工過(guò)程中形成的鐵屑需及時(shí)清理,班后必須及時(shí)清理干凈。
15、保持工作服潔凈,無(wú)油污。
16、在工作現(xiàn)場(chǎng)不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。
17、一切與現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)的東西,必須清理出現(xiàn)場(chǎng),不許在現(xiàn)場(chǎng)存放。
第3篇 企業(yè)公司生產(chǎn)定置管理制度
企業(yè)(公司)生產(chǎn)定置管理制度
為更進(jìn)一步用科學(xué)的現(xiàn)代化管理手段和方法來(lái)加強(qiáng)我公司企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施有效的控制,特制定如下管理辦法:
一、現(xiàn)場(chǎng)管理要求
1、整理要求:
a)不用的東西及廢品必須從現(xiàn)場(chǎng)清除,防止混雜不清;
b)對(duì)不常用的工模夾具及其它工位器具,要分類存放;
c)偶爾使用的東西,集中存放;
d)經(jīng)常使用的,要存放有序,放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)。
2、整頓的要求:
a)需要的東西,定置擺放,做到物各有位,物在其位;
b)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌和目視管理,做到心中有數(shù),物品隨用隨還、取用方便;
c)各類工模夾具,分型號(hào)規(guī)格、統(tǒng)一存放,一目了然。
3、清掃的要求:
a)工作場(chǎng)地經(jīng)常清掃,滴油、滴水隨時(shí)擦洗;有油污的車間每周洗刷一次,時(shí)刻保持現(xiàn)場(chǎng)清潔;
b)在對(duì)設(shè)備清掃時(shí),要同時(shí)檢查設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象,時(shí)刻保持設(shè)備的潤(rùn)滑;
4、清潔的要求:
a)操作者要保持工作環(huán)境每時(shí)每刻都清潔、美化;
b)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隨時(shí)清掃,要做到無(wú)鐵屑、無(wú)滴漏、無(wú)積灰、無(wú)油污。
5、素養(yǎng)要求:
培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束,提高員工自我管理水平的意識(shí)。
二、工藝要求
1、要求生產(chǎn)車間必須現(xiàn)場(chǎng)掛工藝卡片和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
2、工藝的制定必須滿足生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品檢驗(yàn)要求。如特殊原因不能滿足產(chǎn)品和檢驗(yàn)要求,一定要通過(guò)評(píng)審后,簽字才能生效。
3、操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。
4、發(fā)現(xiàn)不合理的工藝要求要及時(shí)反饋,以便及時(shí)更改或更換,使之達(dá)到合理的工藝。
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5、加工零件不落地,工件轉(zhuǎn)序用工位器具,確保工件無(wú)磕碰劃傷。
三、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求
1、以車間主任為第一責(zé)任人,對(duì)工序工件實(shí)行三檢:即操作者自檢、操作者同專職檢驗(yàn)人員檢查、操作者之間互檢。
2、檢查過(guò)程中,要自檢、自分、自打標(biāo)記,不讓廢品轉(zhuǎn)入下工序。
四、建立三板制
1、建立現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖板:車間需要的設(shè)備及工位器具均應(yīng)反映在定置圖上。凡定置圖沒(méi)有的,應(yīng)視為車間不用的,應(yīng)清除出車間。
2、建立生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度展示板,板中應(yīng)反映出當(dāng)月計(jì)劃,計(jì)劃完成情況等。
3、建立綜合管理板,板中應(yīng)反映出技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備情況。
五、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)
1、加工件不落地,配件、半成品、產(chǎn)成品整齊擺放在指定位置。
2、不合格品與合格品嚴(yán)格區(qū)分,標(biāo)志明顯。
3、不野蠻移動(dòng)工件,工件無(wú)磕碰劃傷。
4、邊角余料不亂堆、亂放,必須放在工位器具架上或鐵箱內(nèi)。一個(gè)批次生產(chǎn)任務(wù)完工后必須立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。
5、工具、量具必須按定置管理要求擺放,不得亂放。
6、工位器具架、車,按定置管理要求擺放,不得亂停、亂放。
7、工作完后必須清擦設(shè)備,保證設(shè)備干凈無(wú)積灰、黃袍。
8、不許在通道上作業(yè),通道上無(wú)工件、車輛、雜物等。
9、工作完后必須對(duì)周邊的衛(wèi)生進(jìn)行清理和清掃,保持地面清潔。
10、車間內(nèi)無(wú)亂堆、亂放,無(wú)衛(wèi)生死角。
11、工具箱、窗臺(tái)、設(shè)備上潔凈無(wú)物。
12、門(mén)窗無(wú)破損,玻璃清凈。
13、水池潔凈,無(wú)長(zhǎng)流水,下水暢通。
14、對(duì)加工過(guò)程中形成的鐵屑需及時(shí)清理,班后必須及時(shí)清理干凈。
15、保持工作服潔凈,無(wú)油污。
16、在工作現(xiàn)場(chǎng)不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。
17、一切與現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)的東西,必須清理出現(xiàn)場(chǎng),不許在現(xiàn)場(chǎng)存放。
第4篇 生產(chǎn)定置管理制度
生產(chǎn)定置管理辦法
為更進(jìn)一步用科學(xué)的現(xiàn)代化管理手段和方法來(lái)加強(qiáng)我公司企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施有效的控制，特制定如下管理辦法：
一、現(xiàn)場(chǎng)管理要求
1、整理要求：
a) 不用的東西及廢品必須從現(xiàn)場(chǎng)清除，防止混雜不清；
b) 對(duì)不常用的工模夾具及其它工位器具，要分類存放；
c) 偶爾使用的東西，集中存放；
d) 經(jīng)常使用的，要存放有序，放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)。
2、整頓的要求：
a) 需要的東西，定置擺放，做到物各有位，物在其位；
b) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌和目視管理，做到心中有數(shù)，物品隨用隨還、取用方便；
c) 各類工模夾具，分型號(hào)規(guī)格、統(tǒng)一存放，一目了然。
3、清掃的要求：
a) 工作場(chǎng)地經(jīng)常清掃，滴油、滴水隨時(shí)擦洗；有油污的車間每周洗刷一次，時(shí)刻保持現(xiàn)場(chǎng)清潔；
b) 在對(duì)設(shè)備清掃時(shí)，要同時(shí)檢查設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象，時(shí)刻保持設(shè)備的潤(rùn)滑；
4、清潔的要求：
a) 操作者要保持工作環(huán)境每時(shí)每刻都清潔、美化；
b) 要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隨時(shí)清掃，要做到無(wú)鐵屑、無(wú)滴漏、無(wú)積灰、無(wú)油污。
5、素養(yǎng)要求：
培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束，提高員工自我管理水平的意識(shí)。
二、工藝要求
1、要求生產(chǎn)車間必須現(xiàn)場(chǎng)掛工藝卡片和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
2、工藝的制定必須滿足生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品檢驗(yàn)要求。如特殊原因不能滿足產(chǎn)品和檢驗(yàn)要求，一定要通過(guò)評(píng)審后，簽字才能生效。
3、操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。
4、發(fā)現(xiàn)不合理的工藝要求要及時(shí)反饋，以便及時(shí)更改或更換，使之達(dá)到合理的工藝。
共2頁(yè) 第1頁(yè)
5、加工零件不落地，工件轉(zhuǎn)序用工位器具，確保工件無(wú)磕碰劃傷。
三、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求
1、以車間主任為第一責(zé)任人，對(duì)工序工件實(shí)行三檢：即操作者自檢、操作者同專職檢驗(yàn)人員檢查、操作者之間互檢。
2、檢查過(guò)程中，要自檢、自分、自打標(biāo)記，不讓廢品轉(zhuǎn)入下工序。
四、建立三板制
1、建立現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖板：車間需要的設(shè)備及工位器具均應(yīng)反映在定置圖上。凡定置圖沒(méi)有的，應(yīng)視為車間不用的，應(yīng)清除出車間。
2、建立生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度展示板，板中應(yīng)反映出當(dāng)月計(jì)劃，計(jì)劃完成情況等。
3、建立綜合管理板，板中應(yīng)反映出技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備情況。
五、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)
1、加工件不落地，配件、半成品、產(chǎn)成品整齊擺放在指定位置。
2、不合格品與合格品嚴(yán)格區(qū)分，標(biāo)志明顯。
3、不野蠻移動(dòng)工件，工件無(wú)磕碰劃傷。
4、邊角余料不亂堆、亂放，必須放在工位器具架上或鐵箱內(nèi)。一個(gè)批次生產(chǎn)任務(wù)完工后必須立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。
5、工具、量具必須按定置管理要求擺放，不得亂放。
6、工位器具架、車，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。
7、工作完后必須清擦設(shè)備，保證設(shè)備干凈無(wú)積灰、黃袍。
8、不許在通道上作業(yè)，通道上無(wú)工件、車輛、雜物等。
9、工作完后必須對(duì)周邊的衛(wèi)
生進(jìn)行清理和清掃，保持地面清潔。
10、車間內(nèi)無(wú)亂堆、亂放，無(wú)衛(wèi)生死角。
11、工具箱、窗臺(tái)、設(shè)備上潔凈無(wú)物。
12、門(mén)窗無(wú)破損，玻璃清凈。
13、水池潔凈，無(wú)長(zhǎng)流水，下水暢通。
14、對(duì)加工過(guò)程中形成的鐵屑需及時(shí)清理，班后必須及時(shí)清理干凈。
15、保持工作服潔凈，無(wú)油污。
16、在工作現(xiàn)場(chǎng)不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。
17、一切與現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)的東西，必須清理出現(xiàn)場(chǎng)，不許在現(xiàn)場(chǎng)存放。
