第1篇 安全設施、設備管理和檢修、維修制度
為了進一步加強施工現(xiàn)場設施、設備的管理，提高設備的三率（即機械設備的利用率、完好率、機械效率），確保設備、設施安全，滿足施工生產的需要，特制定本規(guī)定。
一、總?? 則
1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的安全裝置，設備的調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止使用。
4、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
8、機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。
9、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，啟動設備事故應急方案，并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備。
2、機械設備：是指參與施工生產的所有機械。
三、管理職責
1、公司分管設備的主管領導：審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、審批設備的需用計劃。
2、公司工程管理科負責設備管理工作，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同評審，組織設備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產的副經理：是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定，執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定，審核本項目設備需用計劃，組織落實設備檢查驗收。
4、機械設備班長：貫徹實施公司設備管理規(guī)定，制定設備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，對本項目的設備驗收提出建議，報告設備的運行情況，落實本項目設備安全檢查。
5、操作人員：經專業(yè)培訓合格，熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。
四、機械設備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用
1、機械設備的使用、租賃
①在制訂購置計劃時，應根據(jù)本單位設備的現(xiàn)有情況和各項工作的實際需要，經調研和可行性技術經濟論證后，綜合考慮生產效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設備；同時對設備供方的資質、質保體系等情況進行考察，經評審選擇合格供方。
②對設備租賃方履行設備合同進行評審，旨在提高其服務質量。
③機械設備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機械班組織相關部門對進入施工現(xiàn)場的設備進行驗收，經驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。
④機械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
⑤項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。
2、機械設備的保養(yǎng)
①一級保養(yǎng)：由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、堅固、調整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調整。
②二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內容外，主要是對機械設備內部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。
③三級保養(yǎng)：指對設備主體進行解體檢查和調整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
④設備的各級保養(yǎng)由各設備產權單位負責。
第2篇 安全設施、設備管理和檢修制度
1、為進一步加強安全設備管理工作，充分發(fā)揮設備的效能，保持設備完好，提高我公司的技術裝備實力和管理水平，結合我公司的實際情況，特制定此設備管理制度。
2、公司設備管理委員會是全公司設備管理的領導和決策機構，負責制定全公司設備管理的政策、目標及實施方案。設備物資部為設備管理的歸口管理部門，負責設備的全過程管理。
3、設備使用單位應做到：
3.1管好設備：健全設備的臺帳和檔案，做到帳物相符；做到零部件、附件齊全完整。
3.2用好設備：嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，不超負荷使用設備，禁止不文明或違章作業(yè)。
3.3維護保養(yǎng)和修理好設備：設備操作、維修人員嚴格按照設備的維護保養(yǎng)規(guī)程或使用保養(yǎng)手冊對設備進行保養(yǎng)維護作業(yè)，并嚴格按設備的修理規(guī)范對設備進行檢修，及時排除故障，保質按時修好設備。
4、設備操作、維修人員必須認真并熟練掌握設備的操作和維護規(guī)程，掌握設備的技術性能和必要的理論知識，做到：“四懂三會”（即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）。
5、設備的操作和保養(yǎng)人員，要認真貫徹執(zhí)行“十二字作業(yè)法”（即：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐、密封），對設備進行維護保養(yǎng)作業(yè)。
6、設備的使用應執(zhí)行“操作證”制度。對于特殊工種，應經勞動部門或有關部門考試（核）合格，取得專門的操作證才能上崗。
7、各單位對設備的用油、用水實施專人管理，嚴格制度的執(zhí)行。
7.1潤滑油在使用前應實行 “一沉淀”（機油沉淀72小時）、“三過濾”（進庫、出庫和加油前均應過濾），防止水和雜物進入設備的內部。
7.2設備操作、保養(yǎng)和維修人員應熟悉掌握設備的用油牌號、潤滑周期和潤滑點，設備潤滑必須嚴格按“六定”的要求進行，即：定人負責、定期檢測、定點潤滑、定時加油、定量給油、定質換油，保證油品對號率100%，做到量足時準。
7.3施工設備和車輛的用水要根據(jù)設備使用要求和使用環(huán)境溫度，合理使用軟化水或防凍液，并定期對其進行檢驗。
7.4設備使用的汽油、柴油等在加注前也應采取必要的沉淀和過濾措施。
8、設備外委各級修理、保養(yǎng)必須履行一定的審批程序，填寫外委修保審批單，經公司設備管理部門在公司范圍內協(xié)調確無修理能力時，經批準后方可送到社會上修理，否則不得外修。如各單位自行外委修理，則由經辦人及單位領導承擔全部費用。
9、安全生產設施、設置檢修制度
為確保安全生產設施、設置、器材、設備的完好和安全可靠性制定本制度。
9.1各單位和項目作業(yè)現(xiàn)場負責人為分級管理主責人,各項目作業(yè)現(xiàn)場按分項指定對應的檢修實施人員,實施檢查。
9.2特種設備由特種作業(yè)操作人員負責日常檢修,有資質的專業(yè)隊伍實施專項檢修工作。施工用電由現(xiàn)場專職電工負責日常和專項檢修,特殊情況下 和電力部門做好檢修工作。中、小型機械由現(xiàn)場設備管理員負責檢修落實,專職安全員和現(xiàn)場材料員及時予以配合。檢測器材由現(xiàn)場專職安全員負責,現(xiàn)場材料員配合實施檢修,必要時及時送專門機構落實檢修。其它由現(xiàn)場負責人負責安排落實。
9.3日常檢修項目必須及時發(fā)現(xiàn),隨時檢修,問題處理在當日完成。
9.4日常檢修要保持相應記錄;專項檢修按程序做到有交底、有實施監(jiān)督、有檢測驗收以證檢修質量。所有檢修資料做到及時歸檔,現(xiàn)場專職安全員負責管理。
9.5對檢修落實不力的單位或個人按公司有關規(guī)定追究現(xiàn)場負責人及相關人員安全生產責任,并從重、從嚴予以處罰。
第3篇 安全設施、設備管理和檢修、維護制度
1、一切檢修工作，應嚴格遵守檢修安全技術規(guī)程和有關檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員，除認真執(zhí)行檢修安全技術規(guī)程外，還必須遵守本工種安全技術規(guī)程。
3、下列情況禁止進行檢修：
（1）沒辦理安全檢修證不修。
（2）檢修任務不明確不修。
（3）正在運轉的設備不修。
（4）沒有放掉壓力和殘液的不修。
（5）沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
（6）沒有辦理交接手續(xù)和未經確認安全的不修。
（7）沒有有效隔絕有害物質來源的不修。
（8）酸堿灼燙，腐蝕性和危險性物質未經處理不修。
（9）進罐、入塔、下陰井，沒經置換和沒人監(jiān)護不修。
（10）沒有防護安全措施不修。
4、檢修前的準備
（1）編制檢修計劃應項目齊全，內容詳細，責任明確，措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目，必須指定一個負責安全。
（2）檢修單位負責人要對檢修中的安全負責，并對參加檢修人員交好任務，交好安全措施。
（3）檢修負責人在檢修前，要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查，確保安全良好，并辦理相關手續(xù)。
（4）凡在易燃、易爆、易中毒物質的設備、管線等上面檢修，必須切斷電源，將有關部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格，此項工作由設備所屬車間負責進行。
（5）對大修項目，檢修工作就緒后，檢修準備的單位及時通知有關部門，會同檢修部門與生產車間一起對檢修的準備工作進行檢查，對查出不符合安全檢修規(guī)定的設施、工具、安全措施等，要求有關人員限期解決后，方可施工。
5、清洗置換方法及合格標準
（1）清洗置換的設備要視具體情況選定，對爆炸物質，必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換，酸堿等易燒傷的物料可用水清洗，對人無傷害即可。
（2）進入設備內檢修時，除按規(guī)定清洗置換外，尚須用空氣置換，其含氧量應在19-22%之間，有毒氣體和粉塵及濃度應符合規(guī)定。
（3）易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸汽設備、管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加設盲板。檢修設備管道與運行中設備管道連通時，中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產廠房和工作場所
（1）生產廠房內外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結束后，必須恢復原狀。
（2）所有的升降口，大小孔洞、樓梯和平臺，低位罐口必須裝設欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設臨時遮欄，并在檢修后將欄桿立即裝回。
（3）所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌，酸堿腐蝕等損壞部位應及時更換。
（4）生產廠房作業(yè)場的照明，特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤，樓梯通道以及所有靠近機器轉動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明，尤須光亮充足，作業(yè)者要備有手電，以備必要時使用。
（5）禁止在工作場所存儲易燃物品，生產廠房應備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料，用過的擦拭材料應另放在箱內，定期清除。
（6）所有高溫的管路、容器等設備上都應有保溫，保溫層應保證完整。
（7）生產廠房內外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封閉。
（8）冬天廠房外，煙囪，水塔、樓梯等處的冰溜子，若有掉落傷人危險時，各部門的轄區(qū)應及時清除。
（9）作業(yè)人員須干什么工作，應按安全規(guī)程及注意事項，穿戴什么作業(yè)服。
（10）高處作業(yè)應按高處作業(yè)規(guī)定進行，系安全帶，有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設備的維護
（1）機器的轉動部分必須裝有防護罩和其他防護設備，露出的軸端必須設有護蓋，以防絞卷衣服，禁止在機器轉動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。
（2）對于正在轉動中的機器，不準裝卸和校正皮帶。
（3）禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設備上、軸承上行走和坐立。
（4）應盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。
（5）廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處，固定的爬梯必須牢固可靠，應設有護圈，并應定期檢查和維護，上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須抓牢，并不準兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止，作業(yè)時需有人監(jiān)護。
8、電工操作及安全作業(yè)措施，按電工手冊要求進行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè)，電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。
