系物及被系物安全管理制度
(一)系物及被系物的使用安全要求
1.在采購(gòu)系物和系物器件過(guò)程中,必須確認(rèn)廠家的生產(chǎn)資質(zhì)及第三方發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的檢驗(yàn)證書(shū)。采購(gòu)前應(yīng)核對(duì)認(rèn)可證書(shū)的內(nèi)容與采購(gòu)需求的一致性,采購(gòu)合同或協(xié)議中必須明確系物、系物器件交貨前應(yīng)取得船級(jí)社所屬專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)合格證書(shū)或報(bào)告。
2.未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)超出檢驗(yàn)期限的系物和系物器件嚴(yán)禁使用。
3.系物和系物器件使用前應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查,若發(fā)現(xiàn)損傷超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用。
4.任何系物和系物器件嚴(yán)禁超載荷使用。
5.鋼絲繩有硬性彎折的,卸扣有卡蹩現(xiàn)象的不得吊運(yùn)。
6.鋼絲繩吊索起吊要平穩(wěn)避免沖擊。
7.采用有效措施避免系物在銳角處發(fā)生彎折或與其它設(shè)施碰撞。
8.鋼絲繩吊索肢間夾角不得大于120°,以60°為佳。
9.使用中不得暴露在腐蝕性很強(qiáng)的液體或蒸汽中。
10.半年未使用的鋼絲繩使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),儲(chǔ)存2年以上的鋼絲繩使用前應(yīng)抽樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)。
11.吊帶在使用前要檢查吊帶有無(wú)損傷,末端金屬器件是否可靠,有無(wú)變形、裂紋等缺陷。
12.除鉤套式外,起吊的最大肢間夾角不得超過(guò)90°。
13.載荷傾斜不得超過(guò)5°,各肢間夾角不應(yīng)小于30°。
14.被水濕的吊帶處在低于0℃的環(huán)境中不能使用。
15.吊帶應(yīng)避免與尖銳的邊角和粗糙表面直接接觸,防止切割損壞。
16.危險(xiǎn)品裝卸作業(yè),工作載荷不超過(guò)安全工作載荷的80%。
17.吊帶使用的溫度應(yīng)在-20℃到40℃之間。
18.被系物無(wú)檢驗(yàn)編號(hào)、安全色及檢驗(yàn)報(bào)告的嚴(yán)禁使用。
19.使用前應(yīng)進(jìn)行日常檢查,若發(fā)現(xiàn)吊耳部位有損傷、箱體異常變形的嚴(yán)禁吊運(yùn)。
20.被系物無(wú)標(biāo)準(zhǔn)安全載荷或相關(guān)吊裝人員對(duì)載荷不清楚、超載的嚴(yán)禁吊運(yùn)。
21.盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的被系物,無(wú)危險(xiǎn)品標(biāo)識(shí)、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)(msds)及防護(hù)措施或相關(guān)吊運(yùn)人員不清楚的嚴(yán)禁吊運(yùn)。
22.被系物盛裝物品過(guò)多、過(guò)高有散落的可能性或綁扎不牢固的嚴(yán)禁吊運(yùn)。
23.無(wú)吊耳的被系物嚴(yán)禁使用。
24.使用者應(yīng)定期對(duì)系物和被系物進(jìn)行檢查。日常使用的檢查周期為半個(gè)月;不經(jīng)常使用的檢查周期最多不超過(guò)一個(gè)月。
25.使用前和使用后應(yīng)對(duì)系物進(jìn)行常規(guī)目測(cè)檢查。
(二)鋼絲繩的檢查項(xiàng)目應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1、斷絲情況:目測(cè)或手感斷絲根數(shù)及斷絲分布狀況和程度;
2、繩股變化:目測(cè)是否按捻向均勻排列,有無(wú)突起或凹陷現(xiàn)象、有無(wú)斷股;
3、磨損程度:目測(cè)內(nèi)外部的磨損情況;
4、腐蝕程度:目測(cè)是否銹蝕,銹蝕程度,鍍鋅層是否發(fā)暗或脫落;
5、涂油狀態(tài):油脂是否存在,油脂是否有附著雜物;
6、彈性變化:用手對(duì)鋼絲繩進(jìn)行彎曲檢查,在彈性范圍內(nèi)是否能恢復(fù),不產(chǎn)生塑性變形;
7、變形:是否有扭結(jié)痕跡、沿軸向目測(cè)是否波浪狀或其它形狀變形、有無(wú)鋼絲擠出,繩體有無(wú)壓扁、損傷;
8、松股、松捻:鋼絲繩各股是否排列縝密整齊,每股鋼絲繩有無(wú)松動(dòng),有無(wú)局
部壓緊或松動(dòng);各段捻距是否一致的程序及位置;
9、環(huán)眼部位:連接部位的緊固狀況鋼絲繩護(hù)套是否錯(cuò)動(dòng)、變形、磨損、腐蝕、裂紋;
10、直徑和長(zhǎng)度:測(cè)量長(zhǎng)度和直徑是否發(fā)生變化,目測(cè)繩體是否均勻排列;
11、壓頭部位:壓頭是否緊固,有無(wú)松動(dòng),是否存在磨損、變形、腐蝕和裂紋,產(chǎn)品及檢驗(yàn)標(biāo)記是否清晰;
12、外觀顏色:有無(wú)受熱或電弧、化學(xué)品的影響產(chǎn)生產(chǎn)顏色變化。
(三)卸扣的定期檢查,檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1、卸扣有沒(méi)有明顯的永久變形;
2、橫銷(xiāo)能否轉(zhuǎn)動(dòng)自如;
3、本體和橫銷(xiāo)任何部位橫截面磨損程度;
4、是否出現(xiàn)裂紋或凹槽;
5、銹蝕情況。
(四)吊帶的定期檢查內(nèi)容:
1、有無(wú)穿孔、切口、撕斷;
2、有無(wú)接縫綻開(kāi)、縫線(xiàn)磨斷;
3、是否有軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱現(xiàn)象;
4、纖維表面是否粗糙,易于剝落;
5、吊帶有無(wú)出現(xiàn)死結(jié);
6、吊帶表面是否存在點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦;
7、帶有紅色警戒線(xiàn)吊帶的警戒線(xiàn)是否裸露。
(五)被系物的檢查內(nèi)容:
1、整體外觀檢查:是否存在局部扭曲、變形,各處焊縫是否有開(kāi)裂、脫、虛焊、銹蝕情況;
2、吊耳部分的檢查:環(huán)眼是否為機(jī)加工制成、環(huán)眼部位是否平整;有無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋;吊耳的焊縫是否開(kāi)裂、脫、虛焊;有無(wú)扭曲變形、磨損、銹蝕、裂痕或凹槽。
(六)現(xiàn)場(chǎng)檢查的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及手段
參照國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局海洋石油作業(yè)安全辦公室海油分部天津安全監(jiān)督處,關(guān)于“系物和被系物安全檢查細(xì)則”(見(jiàn)附件)。
