壓力容器安全運(yùn)行管理制度

發(fā)布時(shí)間：2024-11-25 查看人數(shù)：54

壓力容器安全運(yùn)行管理制度

正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運(yùn)行的重要措施,因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計(jì)完全符合要求,制造、安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良,如果操作不當(dāng),同樣會(huì)造成壓力容器事故。

壓力容器作為生產(chǎn)工藝過(guò)程中的主要設(shè)備,要保證其安全運(yùn)行,必須做到:

一、平穩(wěn)操作

壓力容器在操作過(guò)程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng),對(duì)容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時(shí),容器在運(yùn)行期間,也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。

壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時(shí),速度不宜過(guò)快,要防止壓力或溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化對(duì)容器產(chǎn)生不良影響。

二、防止超載

防止壓力容器超載,主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度,防止反應(yīng)失控而使容器超壓,貯存容器充裝進(jìn)料時(shí),要嚴(yán)格計(jì)量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。

三、狀態(tài)監(jiān)控

壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應(yīng)措施,保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。

(一)工藝條件

主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi);容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。

(二)設(shè)備狀況

主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無(wú)變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無(wú)震動(dòng)、磨損;設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。

(三)安全裝置

主要檢查各安全附件、計(jì)量?jī)x表的完好狀況,如各儀表有無(wú)失準(zhǔn)、堵塞;聯(lián)鎖、報(bào)警是否可靠投用,是否在允許使用期內(nèi),室外設(shè)備冬季有無(wú)凍結(jié)等。

四、緊急停運(yùn)

壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定程序報(bào)告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有:

(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

(3)安全附件失效;

(4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;