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硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三(3篇范文)

發(fā)布時間:2024-11-23 查看人數(shù):74
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硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三

第1篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三

七、設(shè)備潤滑加油(脂)標(biāo)準(zhǔn)

1 油潤滑

加油以刻度線為準(zhǔn),無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。

1.1 循環(huán)潤滑

正常運(yùn)行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

1.2 油環(huán)帶油潤滑

1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑d=25~40mm時,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/4。

1.2.2 油環(huán)內(nèi)徑d=45~60mm時,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/5。

1.2.3 油環(huán)內(nèi)徑d=70~130mm時,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/6。

1.3 浸油潤滑

1.3.1 滾動軸承的浸油潤滑

a. n > 3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以下,但需浸沒滾動體下緣。

b. n=1500~3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以上,但不得浸沒滾動體上緣。

c. n < 1500r/min時,油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

1.3.2 變速機(jī)的浸油潤滑

a.圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

b.圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

c.蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個齒高。

1.4 強(qiáng)制潤滑

應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。

2 脂潤滑

2.1

n>3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/3。

2.2

n≤3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/2。

八、廢油品回收

1 廢油的回收應(yīng)該堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針,車間應(yīng)采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進(jìn)行回收,認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

2 車間應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況,制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費(fèi),回收的廢油脂可用于刮泥機(jī)鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

第2篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度一

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行,特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責(zé)

1、車間職責(zé)

1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計(jì)劃。

1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。

1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗(yàn)分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)

2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)

3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油(脂),認(rèn)真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6 對自存自用油品要定時檢查,認(rèn)真交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時脫水。

3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認(rèn)真做好廢油回收工作。

第3篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度二

四、潤滑油(脂)儲存和保管

1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應(yīng)檢驗(yàn),不合格油品應(yīng)及時進(jìn)行處理,直到再次檢驗(yàn)合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊,嚴(yán)禁隨意放置,以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù),交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄a(補(bǔ)充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時間及加油周期等,必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。

3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時,應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

5 新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗(yàn)報告而定。

6 具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可試車或投入運(yùn)行。

7 運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次,條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次,應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì),如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗(yàn)報告要妥善保管,以備查詢。

8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時,應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三(3篇范文)

七、設(shè)備潤滑加油(脂)標(biāo)準(zhǔn)1 油潤滑加油以刻度線為準(zhǔn),無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。1.1 循環(huán)潤滑正常運(yùn)行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。1.2 油環(huán)帶油潤滑1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑d=25~40mm時…
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