硫酸灌裝安全管理制度
1、目的和使用范圍
1.1為落實危險品灌裝、運輸過程中的安全管理責任,預防?；费b卸和運輸事故,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
1.2本制度適用于xx公司硫回收罐區(qū)崗位及外來運輸單位
2、編制依據(jù)
2.1依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》等法律法規(guī)。
2.2參照
gb50160-92,1999版 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范
gb 50016-2006建筑設計防火規(guī)范
gb 50140-2005 建筑滅火器配置設計規(guī)范
gb 15603-1995 常用化學危險品貯存通則
gb 50074-2002 石油庫設計規(guī)范
gb 11651-1989 勞動防護用品選用規(guī)則
gb 50057-1994.2000版 建筑物防雷設計規(guī)范
3、各單位職責
3.1外來運輸車輛職責
3.1.1 運輸車輛須具備?；愤\輸資質(zhì),須配備相應資質(zhì)的駕駛員和押運員。
3.1.2罐車的顏色必須符合國家色標要求,并且安裝靜電接地裝置和阻火設備。
3.1.3車輛字樣須符合規(guī)定且標記齊全,新槽罐車需有檢驗合格證和置換證明。
3.1.4所有運輸車輛需保證安全附件完好無損,禁止超過技術檢驗期限。
3.1.5所有外來人員必須服從崗位人員管理,嚴格遵守公司管理制度,確保安全裝卸,安全運輸。
3.2供銷單位職責
3.2.1供銷人員負責檢查所采購危化品的運輸車輛的“三證”,并記錄存檔,確保采購運輸安全。
3.2.2供銷人員有對運輸車輛進行檢查和對運輸人員進行安全教育和監(jiān)督的義務,督促運輸人員遵守制度,保障運輸安全。
3.2.3供銷單位應當合理安排運輸車輛進出時間,督促其嚴格執(zhí)行行駛路線,保障良好的運輸秩序。
3.2.4供銷人員必須合理控制進入裝置區(qū)域的罐車數(shù)量,保證每一個硫酸灌裝崗位最多停放一輛空車等待。多余灌裝車輛需在復合肥車間院內(nèi)等待。
3.3灌裝單位職責
3.3.1灌裝單位崗位操作人員必須進行專業(yè)教育、培訓,經(jīng)考核合格,取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后,方可從事灌裝作業(yè)。
3.3.2崗位操作人員需對采購單位資質(zhì)、車輛進行復核登記,不符合條件的拒絕灌裝,符合條件的灌裝完畢后,根據(jù)公司管理規(guī)定辦理相關手續(xù),核準登記。
3.3.3灌裝崗位操作人員應具有一般消防知識,熟悉灌裝介質(zhì)的特性,掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法,具有應急處理能力。
3.3.4灌裝崗位操作人員應熟悉灌裝介質(zhì)安全裝卸規(guī)程,穿防酸工作服,佩戴防濺面罩,防酸靴,正確佩戴防護用品,規(guī)范作業(yè)。
3.3.5灌裝過程中,操作人員需監(jiān)督駕駛員、押運員等相關人員必須在現(xiàn)場,堅守崗位。
3.3.6夜間灌裝時,場地必須有足夠的照明。
3.3.7灌裝崗位必須符合接地要求。
3.3.8灌裝前灌裝單位須填寫《裝卸安全確認單》
4、灌裝作業(yè)要求
4.1接到發(fā)貨通知單后,檢查灌裝車輛手續(xù),且手續(xù)必須齊全,正確填寫相關記錄。車輛內(nèi)部保持清潔無污染,經(jīng)檢查驗證后方可給予灌裝。
4.2車輛停到位后熄火、拉起手剎,駕駛員離開駕駛室,且灌裝期間駕駛員不得再進入駕駛室。
4.3運輸車輛前后車輪都要用墊木墊實,以防溜車。
4.4保證灌裝過程靜電接地裝置完好接入。
4.5灌裝操作人員必須持證上崗,必須兩人進行操作。車輛駕駛員、押運員持證堅守指定崗位。對新投用的灌裝設備,相關管理人員、技術人員必須到現(xiàn)場指導,其他人員必須遠離灌裝點。
4.6灌裝崗位應配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等,并確保完好。
4.7灌裝前應對槽車進行檢查,嚴禁與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品或水槽車混裝。
4.8順槽車攀登梯登上槽車,打開槽車頂部灌裝口,從灌裝管托架上小心取下灌裝鶴管,此時一定要注意鶴管內(nèi)是否有積存的硫酸,將灌裝鶴管順灌裝口插入槽車內(nèi)半米以上。灌裝操作時,應對管線、密封件,快速切斷閥門等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴防泄漏。
4.9打開硫酸罐及灌裝泵進口閥門,啟動灌裝泵,緩慢開灌裝泵出口閥門,將硫酸打入槽車。
4.10車頂必須有專人觀察槽車液位,防止裝滿后冒料
4.11駕駛員、押運員或其他任何人員,在灌裝作業(yè)期間,不得逗留車內(nèi)休息或在車上隨意動。不得亂扔垃圾、紙屑。
4.12待槽車裝至所需發(fā)貨量后,關閉泵出口閥門、停灌裝泵,關閉硫酸儲罐出口閥門,關閉灌裝管閥門,打開鶴管頂部放空閥門,待確認灌裝鶴管內(nèi)不再有液體流出后,關閉放空閥門,抽出灌裝鶴管并將鶴管在托架上掛好,蓋好槽車頂部灌裝口,硫酸裝車結(jié)束。
4.13嚴禁超裝、混裝,操作人員要加強責任心,密切關注流量或液位,杜絕超噸現(xiàn)象。
4.14遇有強雷雨天氣時,應暫停灌裝作業(yè)。
