第1篇 機(jī)電特種設(shè)備安全管理制度
一、各種相關(guān)人員的職責(zé)
(一)主管經(jīng)理的職責(zé)
1.堅(jiān)持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進(jìn)行。
2.協(xié)助組織搞好安全性評(píng)價(jià)工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。
3.企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對(duì)事故負(fù)連帶責(zé)任。
(二)工程機(jī)械部主管職責(zé)
1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。
2.堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同時(shí)”做到在計(jì)劃,布置,檢查,總結(jié),評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮安全生產(chǎn)工作。
3.發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應(yīng)立即報(bào)告主管經(jīng)理并負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參加事故調(diào)查。對(duì)輕傷事故堅(jiān)持“三不放過”原則。
(三)操作者的職責(zé)
1.認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織排除,不能解決的須立即上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)。
3.發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過”原則,認(rèn)真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。
二、操作人員守則
1.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2.愛護(hù)和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護(hù)設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時(shí),安全,工作現(xiàn)場(chǎng)符合文明生產(chǎn)。
3.積極參加班組安全活動(dòng),不斷提高安全意識(shí),主動(dòng)為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。
4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,緊急搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并盡快報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
三.安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱:正面吊、叉車
正面吊:
1.操作前的準(zhǔn)備:
每班工作前司機(jī)需對(duì)正面吊進(jìn)行車況檢查,具體項(xiàng)目有:
(1)車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。
(2)檢查柴油油位,需要時(shí)加柴油。
(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時(shí)用壓縮空氣吹凈。
(4)檢查冷卻液的液位,必要時(shí)添加冷卻液。
(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。
(6)檢查吊具的功能。
(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。
有異常立即報(bào)告工程機(jī)械部,車輛不能帶病工作。
2.裝卸箱操作
¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的;開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進(jìn)入集裝箱的四個(gè)鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。
¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對(duì)中,使集裝箱對(duì)整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。
¨3停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。
¨4現(xiàn)場(chǎng)操作要求:司機(jī)按現(xiàn)場(chǎng)理箱員的計(jì)劃安排,在仔細(xì)檢查車輛周圍環(huán)境,確認(rèn)車下無人和障礙后,啟動(dòng)車輛小心駕駛,將車輛準(zhǔn)時(shí)開至操作地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)理箱員的工作指令進(jìn)行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對(duì)作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場(chǎng)理箱員的絕對(duì)指揮。
¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1.90米垂直角度下,可進(jìn)行集裝箱負(fù)載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個(gè)箱體的垂直高度內(nèi),在進(jìn)行提升箱、落箱操作時(shí)必須確認(rèn)開鎖、著床指示燈提示,確認(rèn)無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時(shí)關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。
¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動(dòng)動(dòng)作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時(shí)對(duì)相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過30噸,跨2個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過15噸(跨2個(gè)箱體提落箱原則上只限空箱操作)。
¨7為保證作業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進(jìn)時(shí)負(fù)載行駛速度不得超過10公里/小時(shí),空載時(shí)行進(jìn)速度不得超過15公里/小時(shí)。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時(shí)不得熄火或司機(jī)離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時(shí),必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動(dòng)措施。
¨8負(fù)載行駛時(shí),集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜,需進(jìn)行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行,控制好負(fù)載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時(shí),需由地面現(xiàn)場(chǎng)理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。
¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場(chǎng)理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對(duì)齊,按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準(zhǔn)懸空碼放。
¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個(gè)孔洞內(nèi),在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進(jìn)行其它的正常作業(yè)。
¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場(chǎng)理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動(dòng)貨物時(shí),不準(zhǔn)有急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動(dòng)作,由此會(huì)引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。
¨12停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。
3.處罰措施
凡不聽從指揮未按機(jī)械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)損失。責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。
叉車:1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無證操作。
1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。
2、啟動(dòng)
2.1、車輛啟動(dòng)前,檢查起動(dòng)、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。
2.2、當(dāng)有機(jī)械問題的時(shí)候, 不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。
2.3、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。
2.4、叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
3、行駛
3.1、叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員工作時(shí),應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:
3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時(shí)提供協(xié)助;
3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。
3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動(dòng)
3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;
3.3、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。
3.4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;
3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺(tái)自身叉車長(zhǎng)的安全距離,叉車會(huì)車時(shí)除外;
3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車;
3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;
3.8、在斜道上行駛時(shí),
3.8.1空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會(huì)落在前輪上。
3.8.2載貨時(shí)上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。這樣重心也會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;
3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業(yè)
4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動(dòng)剎車。
4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。
4.4、遵守“七不準(zhǔn)”
4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)。
4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。
4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。
4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。
4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
4.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)同意。
4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.6、叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。
4.9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車低速行駛。
4.10、運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。
5、停車
5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上
5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。
5.3、叉車暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。
6、充電
6.1、使用充電器時(shí),要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。
6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意放在地上。
7、維護(hù)
7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。
7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件
7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。
8、意外
如遇到意外,應(yīng)該做到:
8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。
8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時(shí)千萬不能跳車。
三、常規(guī)檢查制度
1.對(duì)機(jī)電類特種設(shè)備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。
2.本企業(yè)機(jī)電類特種設(shè)備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機(jī)、電工等。
3.對(duì)上述設(shè)備要每日開班前進(jìn)行常規(guī)檢查。主要檢查各部位性能是否良好。應(yīng)該注油部位是否注油。并有檢查記錄著重對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查。
4.對(duì)特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;是否穿戴好必要的勞保用品;操作者當(dāng)日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對(duì)飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。
5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險(xiǎn)因素,對(duì)查出的問題逐項(xiàng)登記和改進(jìn),無力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報(bào)告,并同時(shí)采取臨時(shí)安全措施。
四、維修保養(yǎng)制度
1.每班前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。
2.每周末對(duì)剎車、轉(zhuǎn)向進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)更換。
3.對(duì)車輛的關(guān)鍵部位每周定期檢查一次,并做載負(fù)荷試車。
4.車輛每半年進(jìn)行一次中修,每年進(jìn)行一次大修,每二年一次報(bào)驗(yàn)總檢。
五、定期報(bào)檢制度
對(duì)我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴(yán)格執(zhí)行定期報(bào)檢制度。
1.正面吊、叉車日常運(yùn)行中發(fā)生一般異常要向工程機(jī)械部報(bào)告,通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術(shù)檔案。
2.車輛每半年要由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行一次中修檢測(cè),對(duì)檢查出的問題進(jìn)行修理,做好中修記錄并存入技術(shù)檔案。
3.每二年進(jìn)行一次車輛大修檢測(cè)維護(hù),做好記錄存入檔案,并報(bào)安監(jiān)局進(jìn)行定期鑒定,確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營(yíng)服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度
1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機(jī),叉車司機(jī)。
2.從事特種作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。
3.特種作業(yè)人員必須每年進(jìn)行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。
4.特種作業(yè)人員必須每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)試培訓(xùn)和每四年進(jìn)行一次換證培訓(xùn)。
5.特種作業(yè)人員培訓(xùn)費(fèi)先由個(gè)人墊付,考試合格后再由公司報(bào)銷,不合格者費(fèi)用自理。
6.特種作業(yè)人員無證上崗視為違章作業(yè),按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。
七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度
1.本企業(yè)作業(yè)危險(xiǎn)源主要有電器操作,叉車操作。
2.要對(duì)以上危險(xiǎn)源制定專項(xiàng)的操作規(guī)程,由安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作監(jiān)督。
3.一旦發(fā)生意外事件首先對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)救援,在最短的時(shí)間內(nèi)尋求到醫(yī)護(hù)人員救助。
4.建立緊急意外事故發(fā)生應(yīng)急小組:
組長(zhǎng):主管經(jīng)理 副組長(zhǎng):工程機(jī)械部主管
成員:安全員 班組長(zhǎng)
5.建立緊急救援演習(xí)制度每半年進(jìn)行一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。
八、檔案管理制度
(一)對(duì)特種作業(yè)設(shè)備叉車建立設(shè)備檔案管理。
(二)對(duì)叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。
(三)特種作業(yè)技術(shù)檔案管理內(nèi)容包括:
1.新購買進(jìn)廠的設(shè)備要有出廠合格證,設(shè)備使用說明書并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術(shù)檔案。
2.每次大中修的檢修記錄及技術(shù)性能鑒定材料存入技術(shù)檔案。
3.出現(xiàn)大的設(shè)備事故檢修鑒定記錄存入技術(shù)檔案。
4.特種作業(yè)人員培訓(xùn),復(fù)試,升級(jí)發(fā)證的相關(guān)記載記入特種作業(yè)人員個(gè)人技術(shù)檔案。
(四)技術(shù)檔案要有專人管理。一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對(duì)穩(wěn)定。
第2篇 機(jī)電特種設(shè)備安全管理制度格式怎樣的
一、各種相關(guān)人員的職責(zé)
(一)主管經(jīng)理的職責(zé)
1.堅(jiān)持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進(jìn)行。
2. 協(xié)助組織搞好安全性評(píng)價(jià)工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。
3. 企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對(duì)事故負(fù)連帶責(zé)任。
(二)工程機(jī)械部主管職責(zé)
1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。
2. 堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同時(shí)”做到在計(jì)劃,布置,檢查,總結(jié),評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮安全生產(chǎn)工作。
3. 發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應(yīng)立即報(bào)告主管經(jīng)理并負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參加事故調(diào)查。
對(duì)輕傷事故堅(jiān)持“三不放過”原則。
(三)操作者的職責(zé)
1.認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
2. 做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織排除,不能解決的須立即上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)。
3. 發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過”原則,認(rèn)真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。
二、操作人員守則
1.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2. 愛護(hù)和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護(hù)設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時(shí),安全,工作現(xiàn)場(chǎng)符合文明生產(chǎn)。
3. 積極參加班組安全活動(dòng),不斷提高安全意識(shí),主動(dòng)為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。
4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,緊急搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并盡快報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
三安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱:正面吊、叉車
正面吊:
1.操作前的準(zhǔn)備:
每班工作前司機(jī)需對(duì)正面吊進(jìn)行車況檢查,具體項(xiàng)目有:
(1)車體衛(wèi)生狀況。
要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。
(2)檢查柴油油位,需要時(shí)加柴油。
(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時(shí)用壓縮空氣吹凈。
(4)檢查冷卻液的液位,必要時(shí)添加冷卻液。
(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。
(6)檢查吊具的功能。
(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。
有異常立即報(bào)告工程機(jī)械部,車輛不能帶病工作。
2. 裝卸箱操作
¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的;
開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進(jìn)入集裝箱的四個(gè)鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。
小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。
¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對(duì)中,使集裝箱對(duì)整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角 。
慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。
¨3停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。
啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。
¨4現(xiàn)場(chǎng)操作要求:司機(jī)按現(xiàn)場(chǎng)理箱員的計(jì)劃安排,在仔細(xì)檢查車輛周圍環(huán)境,確認(rèn)車下無人和障礙后,啟動(dòng)車輛小心駕駛,將車輛準(zhǔn)時(shí)開至操作地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)理箱員的工作指令進(jìn)行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對(duì)作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場(chǎng)理箱員的絕對(duì)指揮。
¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端
1.90米垂直角度下,可進(jìn)行集裝箱負(fù)載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個(gè)箱體的垂直高度內(nèi),在進(jìn)行提升箱、落箱操作時(shí)必須確認(rèn)開鎖、著床指示燈提示,確認(rèn)無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時(shí)關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。
¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動(dòng)動(dòng)作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時(shí)對(duì)相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過30噸,跨2個(gè)箱體提落箱時(shí)負(fù)載不得超過15噸(跨2個(gè)箱體提落箱原則上只限空箱操作)。
¨7為保證作業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進(jìn)時(shí)負(fù)載行駛速度不得超過10公里/小時(shí),空載時(shí)行進(jìn)速度不得超過15公里/小時(shí)。
箱體處于靜止懸空狀態(tài)時(shí)不得熄火或司機(jī)離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時(shí),必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動(dòng)措施。
¨8負(fù)載行駛時(shí),集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜,需進(jìn)行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行,控制好負(fù)載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時(shí),需由地面現(xiàn)場(chǎng)理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。
¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場(chǎng)理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對(duì)齊,按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準(zhǔn)懸空碼放。
¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個(gè)孔洞內(nèi),在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進(jìn)行其它的正常作業(yè)。
¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場(chǎng)理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動(dòng)貨物時(shí),不準(zhǔn)有急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動(dòng)作,由此會(huì)引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。
¨12停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機(jī)器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。
啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。
3. 處罰措施
凡不聽從指揮未按機(jī)械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟(jì)損失。
責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。
叉車:
1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無證操作。
1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。
2、啟動(dòng)2.1、車輛啟動(dòng)前,檢查起動(dòng)、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。
2. 2、當(dāng)有機(jī)械問題的時(shí)候, 不能自己進(jìn)行修理。
應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。
2. 3、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號(hào)起步。
2. 4、叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
3、行駛3.1、叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。
確實(shí)需要叉車輔助人員工作時(shí),應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。
3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:3.
1.2.1 、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時(shí)提供協(xié)助;3.
1.2.2 、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。
3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動(dòng)3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;3.3、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米;
載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。
3. 4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺(tái)自身叉車長(zhǎng)的安全距離,叉車會(huì)車時(shí)除外;3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車;3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。
非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;3.8、在斜道上行駛時(shí),
3.8.1 空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。
這樣重心會(huì)落在前輪上。
3.8.2 載貨時(shí)上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。
這樣重心也會(huì)落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時(shí),應(yīng)減速鳴號(hào),注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。
4、作業(yè)
4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
4.2、裝卸貨物時(shí),即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動(dòng)剎車。
4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。
4.4、遵守“七不準(zhǔn)”
4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛(高度大于500毫米)。
4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。
4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。
4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。
4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。
4.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)同意。
4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.6、叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。
小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。
叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。
4.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
4.8、叉車在起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。
叉車叉物升降時(shí),貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。
4.9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車低速行駛。
4.10、運(yùn)貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。
4.1
1、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。
5、停車
5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。
停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上
5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。
5.3、叉車暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。
6、充電
6.1、使用充電器時(shí),要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。
6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意放在地上。
7、維護(hù)
7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。
7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。
不能自行維修叉車和裝拆零部件
7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。
8、意外
如遇到意外,應(yīng)該做到:
8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。
8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。
8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時(shí)千萬不能跳車。
三、常規(guī)檢查制度
1.對(duì)機(jī)電類特種設(shè)備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。
2. 本企業(yè)機(jī)電類特種設(shè)備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機(jī)、電工等。
3. 對(duì)上述設(shè)備要每日開班前進(jìn)行常規(guī)檢查。
主要檢查各部位性能是否良好。
應(yīng)該注油部位是否注油。
并有檢查記錄著重對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查。
4.對(duì)特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;
是否穿戴好必要的勞保用品;
操作者當(dāng)日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對(duì)飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。
5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險(xiǎn)因素,對(duì)查出的問題逐項(xiàng)登記和改進(jìn),無力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報(bào)告,并同時(shí)采取臨時(shí)安全措施。
四、維修保養(yǎng)制度
1.每班前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。
2. 每周末對(duì)剎車、轉(zhuǎn)向進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)更換。
3. 對(duì)車輛的關(guān)鍵部位每周定期檢查一次,并做載負(fù)荷試車。
4.車輛每半年進(jìn)行一次中修,每年進(jìn)行一次大修,每二年一次報(bào)驗(yàn)總檢。
五、定期報(bào)檢制度
對(duì)我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴(yán)格執(zhí)行定期報(bào)檢制度。
1.正面吊、叉車日常運(yùn)行中發(fā)生一般異常要向工程機(jī)械部報(bào)告,通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術(shù)檔案。
2. 車輛每半年要由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行一次中修檢測(cè),對(duì)檢查出的問題進(jìn)行修理,做好中修記錄并存入技術(shù)檔案。
3. 每二年進(jìn)行一次車輛大修檢測(cè)維護(hù),做好記錄存入檔案,并報(bào)安監(jiān)局進(jìn)行定期鑒定,確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營(yíng)服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度
1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機(jī),叉車司機(jī)。
2. 從事特種作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。
3. 特種作業(yè)人員必須每年進(jìn)行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。
4.特種作業(yè)人員必須每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)試培訓(xùn)和每四年進(jìn)行一次換證培訓(xùn)。
5.特種作業(yè)人員培訓(xùn)費(fèi)先由個(gè)人墊付,考試合格后再由公司報(bào)銷,不合格者費(fèi)用自理。
6. 特種作業(yè)人員無證上崗視為違章作業(yè),按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。
七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度
1.本企業(yè)作業(yè)危險(xiǎn)源主要有電器操作,叉車操作。
2. 要對(duì)以上危險(xiǎn)源制定專項(xiàng)的操作規(guī)程,由安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作監(jiān)督。
3. 一旦發(fā)生意外事件首先對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)救援,在最短的時(shí)間內(nèi)尋求到醫(yī)護(hù)人員救助。
4.建立緊急意外事故發(fā)生應(yīng)急小組:
組長(zhǎng):主管經(jīng)理 副組長(zhǎng):工程機(jī)械部主管
成員:安全員 班組長(zhǎng)
5.建立緊急救援演習(xí)制度每半年進(jìn)行一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。
八、檔案管理制度
(一)對(duì)特種作業(yè)設(shè)備叉車建立設(shè)備檔案管理。
(二)對(duì)叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。
(三)特種作業(yè)技術(shù)檔案管理內(nèi)容包括:
1.新購買進(jìn)廠的設(shè)備要有出廠合格證,設(shè)備使用說明書并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術(shù)檔案。
2. 每次大中修的檢修記錄及技術(shù)性能鑒定材料存入技術(shù)檔案。
3. 出現(xiàn)大的設(shè)備事故檢修鑒定記錄存入技術(shù)檔案。
4.特種作業(yè)人員培訓(xùn),復(fù)試,升級(jí)發(fā)證的相關(guān)記載記入特種作業(yè)人員個(gè)人技術(shù)檔案。
(四)技術(shù)檔案要有專人管理。
一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對(duì)穩(wěn)定。
