高風(fēng)險作業(yè)安全管理制度

發(fā)布時間：2024-11-25 查看人數(shù)：56

1.1目的

為規(guī)范公司內(nèi)作業(yè)的安全管理,控制和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風(fēng)險,實現(xiàn)安全生產(chǎn),制訂本制度。

1.2適用范圍

1.2.1本制度適用于本公司各部室

1.2.2下列危險作業(yè)必須辦理危險作業(yè)許可后方可作業(yè):

1.2.2.1危險區(qū)域動火作業(yè):公司在禁火區(qū)域內(nèi)進行的電焊、氣焊、切割、錘擊(產(chǎn)生火花)物件,生產(chǎn)裝置和罐區(qū)臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風(fēng)鎬等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業(yè)以及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

1.2.2.2進入受限空間作業(yè):受限空間是指工廠的各種設(shè)備內(nèi)部(罐、倉、池、槽車、管道、煙道等)和城市(包括工廠)的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設(shè)施等封閉、半封閉的設(shè)施及場所,等一切通風(fēng)不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場所。

1.2.2.3高處作業(yè):凡在離墜落基準面兩米(含兩米)以上的高處設(shè)備上進行作業(yè)為“高處作業(yè)”;按照《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-93)標準規(guī)定的各種作業(yè)。

1.2.2.4交叉作業(yè)

1.2.2.5斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。

1.2.2.6臨時用電作業(yè)。

1.2.2.7其他危險作業(yè)

1.3職責(zé)及許可要求

1.3.1責(zé)任部室

1.3.1.1生產(chǎn)部負責(zé)公司內(nèi)各項作業(yè)的安全監(jiān)督工作及危險作業(yè)工作票的批準工作。

1.3.1.2攪拌站負責(zé)各項許可作業(yè)的審核工作及作業(yè)完成后的消票確認工作。負責(zé)協(xié)助安全管理部室監(jiān)督各項作業(yè)中的安全工作。

1.3.1.3生產(chǎn)部負責(zé)危險作業(yè)前及工作期間氣體分析工作,以及臨時用電的審核工作。

1.3.1.4各危險作業(yè)實施部室負責(zé)在危險作業(yè)許可各項安全措施的落實工作。

1.3.1.5危險作業(yè)區(qū)域所在部室負責(zé)協(xié)助安全主管部室監(jiān)督各項作業(yè)中的安全工作人員

1.3.1.6作業(yè)人員由危險作業(yè)負責(zé)人指定,有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準直接從事危險作業(yè)。

1.3.1.7危險作業(yè)涉及特種作業(yè)的,必須取得特種作業(yè)操作證后方可作業(yè)。

1.3.2許可范圍

各危險作業(yè)實施部室必須在危險作業(yè)許可的時間和地點進行作業(yè)。如作業(yè)超過許可范圍,應(yīng)重新辦理危險作業(yè)許可。

1.3.3審批程序

1.3.3.1進行危險作業(yè)前,應(yīng)由危險作業(yè)實施部室填寫相應(yīng)的《危險作業(yè)申請單》,報生產(chǎn)部審核確認。

1.3.3.2臨時用電作業(yè)除安環(huán)辦審核外,還必須生產(chǎn)部審核確認。

1.3.3.3涉及氣體分析內(nèi)容的,由生產(chǎn)部進行相關(guān)氣體分析,并將分析結(jié)果填入危險作業(yè)申請表。

1.3.3.4作業(yè)過程對其他部室產(chǎn)生影響的,應(yīng)由受影響相關(guān)方簽字。

1.3.3.5生產(chǎn)部對危險作業(yè)實施部室填寫的“危險作業(yè)申請單”及安全技術(shù)措施進行審查,并簽發(fā)許可。

1.3.3.6特殊動火還需由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)人、部室負責(zé)人、相關(guān)部室的安全管理人員會簽審批,落實安全防火措施。

1.3.3.7安全作業(yè)許可證至少包括以下內(nèi)容:作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)的起止時間;具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域;需通知的相關(guān)部室和具體的防護要求;作業(yè)負責(zé)人和作業(yè)監(jiān)護人。

1.3.3.8《危險作業(yè)申請單》一式兩份,一份由生產(chǎn)部存留(存根),一份由實施部門存留。

1.3.3.9作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化時,需重新辦理危險作業(yè)許可證。

1.3.4許可簽發(fā)人員

危險作業(yè)許可由生產(chǎn)部值班人員負責(zé)簽發(fā)。

1.3.5消票

危險作業(yè)結(jié)束或作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,需要終止作業(yè)時,由危險作業(yè)實施部門到生產(chǎn)部辦理消票手續(xù)。

1.4危險作業(yè)的實施

1.4.1危險作業(yè)申請批準后,必須由執(zhí)行部室領(lǐng)導(dǎo)下達危險作業(yè)指令。操作者有權(quán)拒絕沒有正式作業(yè)指令的危險作業(yè)。

1.4.2作業(yè)前,項目部或危險作業(yè)負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和可能發(fā)生的事故,有針對性地對全體危險作業(yè)人員進行安全教育,落實安全措施。

1.4.3危險作業(yè)使用的設(shè)備、設(shè)施必須符合國家安全標準和規(guī)定,危險作業(yè)所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

1.4.4危險作業(yè)現(xiàn)場必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)整潔,道路暢通,應(yīng)有明顯的警示標志。

1.4.5危險作業(yè)過程中實施部室負責(zé)人應(yīng)指定一名工作認真負責(zé)、責(zé)任心強,有安全意識和豐富實踐經(jīng)驗的人作為安全負責(zé)人,負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位,不得擅離職守和做其他工作。

1.4.6危險作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。

1.4.7對違章指揮,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)人員違章作業(yè)時安全員或安全負責(zé)人有權(quán)停止作業(yè)。

1.4.8完成后應(yīng)及時按防范標準清理作業(yè)現(xiàn)場,通知相關(guān)部室撤除警戒標識,并及時向主管部室匯報作業(yè)完畢。

1.4.9作業(yè)涉及到企業(yè)關(guān)鍵裝置和重點部位時應(yīng)進行風(fēng)險評價和制定相應(yīng)的控制措施

1.5管理要求

1.5.1動火作業(yè)

1.5.1.1動火作業(yè)分三級管理

1.5.1.1.1特殊危險動火作業(yè):指在處于運行狀態(tài)的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐容器等重要部位及其他具有特殊危險場所的動火作業(yè)。包括公司油庫及運行中的輸油設(shè)備,運行輸送及儲存設(shè)備,高壓配電室、運行中的壓力管道、鍋爐、壓力容器等。

1.5.1.1.2一級動火作業(yè):在易燃、易爆場所內(nèi)的動火作業(yè)。包括檢修狀態(tài)下的輸送管道、壓力容器等。

1.5.1.1.3二級動火作業(yè):指特殊動火和一級動火以外的動火作業(yè)。停車檢修,經(jīng)清洗置換并采取安全隔離措施后,可根據(jù)火災(zāi)、爆炸危險性的大小,經(jīng)安全管理部室批準,動火作業(yè)按二級動火作業(yè)管理。

1.5.1.2動火作業(yè)安全管理

1.5.1.2.1一級和二級動火作業(yè)

1.5.1.2.1.1動火作業(yè)必須辦理《廠區(qū)動火作業(yè)許可證》,并制定相應(yīng)安全防護措施凡盛有或盛過化學(xué)危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)貯存裝置,在動火作業(yè)前必須清洗置換,經(jīng)分析檢驗合格后方可進行。

1.5.1.2.1.2易燃、易爆區(qū)域內(nèi)的管道、容器、塔、罐等設(shè)施上動火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,清洗置換,分析合格后方可作業(yè)。

1.5.1.2.1.3高空進行動火作業(yè)時,必須系好安全帶,并采取措施,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災(zāi)爆炸事故。

1.5.1.2.1.4拆除管線的動火作業(yè),必須查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,制定相應(yīng)的安全防火措施。地面進行動火作業(yè)時,動火點附近有可燃物,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

1.5.1.2.1.5五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要必須動火時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

1.5.1.2.1.6動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火前應(yīng)清除現(xiàn)場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。

1.5.1.2.1.7動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。動火工具設(shè)備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。

1.5.1.2.1.8使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應(yīng)在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應(yīng)在5米以上,并不準在烈日下暴曬。

1.5.1.2.1.9凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的塔器內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,防止火花飛濺引起周圍可燃物火災(zāi)。

1.5.1.2.1.10在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè),其氧含量不得超過20%。

1.5.1.2.1.11動火作業(yè)前,須由當(dāng)班班長簽字方可作業(yè)。

1.5.1.2.1.12動火作業(yè)完畢后,應(yīng)清理現(xiàn)場、熄滅余火、切斷電源,確認無殘留火種后方可離開。

1.5.1.2.2特殊危險動火作業(yè)

特殊危險動火作業(yè)必須符合“一級和二級動火作業(yè)”所有條款規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定:

1.5.1.2.2.1在生產(chǎn)運行不穩(wěn)定,或設(shè)備、管道腐蝕嚴重的情況下,嚴禁進行帶壓不置換動火作業(yè)。

1.5.1.2.2.2特殊危險動火必須由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部負責(zé)人、部室負責(zé)人、相關(guān)部室的安全管理人員會簽審批,落實安全防火措施。動火作業(yè)時以上部室相關(guān)人員必須到場,必要時可請專職消防隊到場監(jiān)護。

1.5.1.2.2.3動火作業(yè)前,生產(chǎn)部室要通知生產(chǎn)部及相關(guān)部室,使之做好異常情況下的應(yīng)急準備。

1.5.1.2.2.4動火現(xiàn)場的通風(fēng)應(yīng)保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。

1.5.2進入受限空間作業(yè)安全管理要求

1.5.2.1生產(chǎn)及施工部室應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容對受限空間進行危害識別,分析受限空間內(nèi)是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高溫、負壓等危害因素,制定相應(yīng)的作業(yè)程序、安全防范和應(yīng)急措施。

1.5.2.2進入受限空間作業(yè)前,生產(chǎn)部室必須與施工部室進行現(xiàn)場檢查交底,生產(chǎn)部室領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會同進入受限空間作業(yè)部室的現(xiàn)場負責(zé)人及有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、監(jiān)護人,對需進入作業(yè)的設(shè)備、設(shè)施進行現(xiàn)場檢查,對進受限空間作業(yè)內(nèi)容、可能存在的風(fēng)險以及施工作業(yè)環(huán)境進行交底,結(jié)合施工作業(yè)環(huán)境對許可證列出的有關(guān)安全措施逐條確認,并將補充措施確認后填入相應(yīng)欄內(nèi)。

1.5.2.3施工部室負責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施交底,并指派作業(yè)監(jiān)護人

1.5.2.4進入受限空間涉及用火、臨時用電、高處等其他危險作業(yè)時,必須遵守有關(guān)安全規(guī)定,辦理相應(yīng)的許可證,《進入受限空間作業(yè)許可證》不能代替上述作業(yè)許可證。

1.5.2.5進入受限空間作業(yè)安全措施如下:

1.5.2.5.1施工部室現(xiàn)場安全負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、緊急情況下的處理和救護方法等。

1.5.2.5.2根據(jù)需要制定安全應(yīng)急預(yù)案。內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,監(jiān)護人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號,現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具(包括空氣呼吸器、供風(fēng)式防護面具、救生繩等)和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物,保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。

1.5.2.5.3進入受限空間作業(yè)實行“三不進入”,當(dāng)受限空間狀況改變時,作業(yè)人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場,同時為防止人員誤入,在受限空間入口處應(yīng)設(shè)置警告牌或采取其它封閉措施。處理后需重新辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》方可進入。

1.5.2.5.4在進入受限空間作業(yè)前,應(yīng)切實做好工藝處理,將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格,所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門應(yīng)加盲板隔離,不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板,盲板處應(yīng)掛牌標識。

1.5.2.5.5為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時采取強制通風(fēng),嚴禁向內(nèi)充氧氣。進入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。

1.5.2.5.6必須切斷影響容器內(nèi)安全的電源、關(guān)閉卸料孔等。必要時采取雙保險措施防止密閉設(shè)備內(nèi)的設(shè)備意外運轉(zhuǎn)或發(fā)生卸料事故的發(fā)生。

1.5.2.5.7帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,使用安全燈具.斷電上鎖后配電柜鑰匙及緊急制動開關(guān)鑰匙由進入有限空間作業(yè)人員隨身攜帶,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,并派專人監(jiān)護。

1.5.2.5.8進入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè),照明電壓不大于12v;需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具,嚴禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其它非防爆器材。

1.5.2.5.9取樣分析應(yīng)有代表性、全面性。受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右。

1.5.2.5.10進入受限空間作業(yè),不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,作業(yè)人員所帶的工具、材料須進行登記,禁止與作業(yè)無關(guān)的人員和物品工具進入受限空間。

1.5.2.5.11在特殊情況下(如油罐清罐、氮氣狀態(tài)下),作業(yè)人員可戴供風(fēng)式面具、空氣呼吸器等。使用供風(fēng)式面具時,供風(fēng)設(shè)備必須安排專人監(jiān)護。

1.5.2.5.12在進入受限空間作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該受限空間有關(guān)的試車、試壓或試驗工作。

1.5.2.5.13發(fā)生有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入受限空間,并至少有1人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。

1.5.2.5.14作業(yè)停工期間,應(yīng)防止人員誤進,在受限空間的入口處設(shè)置警告牌或采取其它封閉措施。作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對受限空間進行全面檢查,確認無誤后,施工部室和生產(chǎn)部室雙方簽字驗收。

1.5.2.5.15以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生異常變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達到安全作業(yè)條件后,方可再進入設(shè)備作業(yè)。

1.5.2.6作業(yè)監(jiān)護人的資格和權(quán)限如下:

1.5.2.6.1作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,掌握急救知識。作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)前,負責(zé)對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或不完善時,有權(quán)拒絕作業(yè)。

1.5.2.6.2作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)清點出入受限空間作業(yè)人數(shù),在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。

1.5.2.6.3作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)隨身攜帶進入受限空間作業(yè)許可證,并負責(zé)保管。

1.5.2.6.4作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。

1.5.3高處、高空作業(yè)管理要求

1.5.3.1凡在離墜落基準面兩米(含兩米)以上的高處設(shè)備上進行作業(yè)為“高處作業(yè)”;凡在高出地面(或樓扳平面)兩米以上(含兩米)無支承物處進行工作的,必須采取相應(yīng)的防墜落安全措施,才準許作業(yè)。

1.5.3.2多工種和工作量大而復(fù)雜的高處或高空檢修項目,施工單位要編制施工安全措施,確定項目負責(zé)人,配備專職安全員。開工前要向施工人員進行技術(shù)交底和安全交底。

1.5.3.3凡參加施工的技術(shù)人員、管理人員和員工,必須熟悉本系統(tǒng)本工種、本崗位的安全規(guī)程,否則不能參加施工指揮和施工作業(yè)。

1.5.3.4在高處高空作業(yè)中凡遇有起吊設(shè)備和零部件時,要確定指揮人員,明確聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮,所有參加施工人員,必須聽從指揮。

1.5.3.5在進行高處高空作業(yè)時不管工作量大小,一個人不許工作,最少要兩人參加,應(yīng)有專人監(jiān)護,應(yīng)按現(xiàn)場情況設(shè)置安全警戒范圍及圍欄。

1.5.3.6高空作業(yè)應(yīng)先搭建腳手架或平臺,并要符合規(guī)定。腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施,和扎好圍欄。在不能搭建腳手架的情況下,需要進行工作時,必須采取防止墜落的相應(yīng)措施。

1.5.3.7高處作業(yè)無防護欄桿的必須加設(shè)防護欄桿。高處作業(yè)的設(shè)備處不平整或面積狹小的應(yīng)搭設(shè)平臺。否則,不許施工。

1.5.3.8嚴禁作業(yè)人員搭乘吊車和卷揚機上的吊籃進行高處、高空作業(yè)。

1.5.3.9高處高空作業(yè)人員,違反高處高空作業(yè)安全規(guī)定,不聽勸阻而造成事故者,由本人負責(zé)。監(jiān)護人員應(yīng)承擔(dān)一定責(zé)任。

1.5.3.10現(xiàn)場負責(zé)人、安全員,如發(fā)現(xiàn)高處高空作業(yè)人員不按規(guī)定作業(yè)者,要立即提出,責(zé)其改正,經(jīng)指出仍不改者,有權(quán)停止其工作。

1.5.3.11夜間高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,行燈照明必須有防護罩,電壓不得超過36伏。

1.5.3.12遇有六級以上強風(fēng)暴雨和雷擊時,應(yīng)停止高處作業(yè)。

1.5.3.13廠房上部施工時,應(yīng)有專人監(jiān)護,在石棉瓦上作業(yè)時,應(yīng)用固定的板或鋪瓦梯。

1.5.3.14直接登攀部室、辦公室、窗戶(擦玻璃時)及高處、爬梯,必須采取可靠安全防范措施方可作業(yè)。

1.5.4大型吊裝作業(yè)管理要求

1.5.4.1大型吊裝作業(yè):吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業(yè),即大型吊裝作業(yè)。

1.5.4.2大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案,施工方案由項目組或施工單位負責(zé)制定。

1.5.4.3項目組負責(zé)人或施工單位負責(zé)人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進行施工方案技術(shù)、安全交底,編制交底記錄,經(jīng)參加各方人員簽字后,由技術(shù)部室存檔。

1.5.4.4項目負責(zé)人必須召集相關(guān)人員進行風(fēng)險分析,并制定相應(yīng)的控制措施。

1.5.4.5吊裝作業(yè)開始前,施工負責(zé)人應(yīng)召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進行分工布置和安全提示。

1.5.4.6施工部室負責(zé)人負責(zé)組織相關(guān)各方進行吊裝作業(yè)前安全檢查。

1.5.4.7參加吊裝作業(yè)的項目組人員、施工單位負責(zé)人必須熟悉并嚴格執(zhí)行吊裝方案

1.5.4.8施工部室必須到安全管理部室辦理《大型吊裝作業(yè)工作票》方可施工。

1.5.4.9施工開始前,施工部室應(yīng)根據(jù)吊裝方案要求,準備充足施工中所有的施工機具。

1.5.4.10項目負責(zé)人和施工負責(zé)人在施工開始前對起重設(shè)備和各項安全措施的落實情況進行檢查,檢查合格后方可作業(yè)。

1.5.5交叉作業(yè)管理要求

1.5.5.1施工部室作業(yè)前組織施工人員體檢,合格后方可上崗。

1.5.5.2施工部室作業(yè)前必須按批準的安全措施進行交底簽字。

1.5.5.3施工部室作業(yè)前必須檢查、完善相應(yīng)的安全設(shè)施。

1.5.5.4施工中安全管理辦公室按規(guī)定定期、不定期進行檢查,對查出的問題下隱患整改通知單。

1.5.5.5交叉作業(yè)前施工部室必須與交叉部室聯(lián)系,設(shè)計并安裝安全設(shè)施。

1.5.5.6施工完畢后,安裝部室負責(zé)按規(guī)定拆除不用的安全隔離設(shè)施。

1.5.5.7生產(chǎn)部根據(jù)檢查結(jié)果對施工部室進行考核,考核結(jié)果納入月度考核結(jié)果。

1.5.5.8外協(xié)施工部室違反本規(guī)定的,生產(chǎn)部將根據(jù)《外協(xié)施工安全管理制度》對施工部室處以不同程度罰款。

1.5.5.9外協(xié)施工部室未經(jīng)生產(chǎn)部批準即開始施工的,生產(chǎn)部將對發(fā)包部室及外協(xié)施工部室同時進行處罰。

1.5.6斷路作業(yè)管理要求

1.5.6.1施工部室在斷路路口設(shè)立斷路標志,為來往的車輛提示繞行線路。

1.5.6.2斷路作業(yè)前,施工部室負責(zé)在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、警示飄帶、交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。

1.5.6.3斷路作業(yè)結(jié)束后,施工部室負責(zé)清理現(xiàn)場、拆除現(xiàn)場、路口設(shè)置的擋桿、斷路標識,圍欄、警示飄帶、警告牌、紅燈。項目負責(zé)人檢查核實后,報告生產(chǎn)部,恢復(fù)交通。

1.5.6.4斷路作業(yè)應(yīng)按《斷路作業(yè)許可證》的內(nèi)容進行,嚴禁涂改轉(zhuǎn)借、變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

1.5.6.5在斷路《斷路作業(yè)許可證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,必須重新辦理斷路《斷路作業(yè)許可證》。

1.5.6.6甲部室到乙部室作業(yè),乙部室要向甲部室交待清楚安全措施,遇有排空、泄壓等異常情況,要先通報甲方然后實施;多部室交叉作業(yè)時,由設(shè)備(場所)所屬部室牽頭,制定安全措施,提出安全要求,進行安全監(jiān)護。

1.5.7其他危險作業(yè)要求

1.5.7.1臨時用電作業(yè)參照《電氣作業(yè)安全管理制度》

1.6考核

1.6.1未辦理危險作業(yè)許可證的,每次扣罰責(zé)任部室安全績效10分。

1.6.2未辦理危險作業(yè)消票手續(xù)的,每次扣罰責(zé)任部室安全績效10分。

1.6.3許可證及消票手續(xù)辦理滯后、不及時的,按未辦理處罰。

1.7相關(guān)文件

1.7.1《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》

1.7.2《電氣作業(yè)安全管理制度》

1.8 設(shè)備檢查及保養(yǎng)安全作業(yè)要求

1.8.1 安全操作規(guī)程

1.8.1.1 作業(yè)前準備(應(yīng)進行檢查,確認安全保護裝置齊全有效):

1.8.1.2 攪拌站結(jié)構(gòu)部件連接必須緊固可靠,限位裝置及及制動器靈敏可靠。

1.8.1.3 電氣、氣動稱量稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險裝置可靠。

1.8.1.4 供電電壓是否正常,控制室保護接地,主樓避雷裝置完好。

1.8.1.5 輸料裝置的輸送皮帶無損傷,各傳動皮帶無損傷。

1.8.1.6 進出料閘門開關(guān)靈活、到位。

1.8.1.7 空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

1.8.1.8 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標志。

1.8.1.9 按規(guī)定檢查各稱是否正常;

1.8.1.10 確認各料倉、皮帶機、各傳動部位無人。

1.8.1.11在啟動空氣壓縮機前先排放氣水分離器中過多的積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。

1.8.2 作業(yè)中注意事項:

1.8.2.1 啟動攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn),檢查機械運轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標箭頭方向一致。確認攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn),嚴禁帶負荷啟動。

1.8.2.2 作業(yè)時應(yīng)集中精神,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機配料器的輸料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報告。

1.8.2.3 操作人員必須按規(guī)定的程序操作,牢記啟動、停機過程控制指令;微機出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)人員維修。

1.8.2.4 作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。

1.8.2.5 作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。

1.8.2.6 當(dāng)電氣裝置跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強行合閘。

1.8.3. 作業(yè)后注意事項

1.8.3.1工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好,如遇長期停用將螺旋管內(nèi)水泥輸送出來,不要殘留任何水泥在管內(nèi)。

1.8.3.2 徹底清洗機械及工作現(xiàn)場;對攪拌鍋內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。

1.8.3.3 對機械進行維護保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂),對需保護部分涂油防銹。

1.8.3.4 氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

1.8.3.5 冬季作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡。

1.8.3.6 作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖上操作室。

1.8.4.維修保養(yǎng)注意事項: