安全檢維修及拆除和報廢管理制度
1目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》制定本制度。
3職責
3.1生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。
3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應(yīng)對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由各使用部門負責。各使用部門負責人應(yīng)對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
4控制程序
4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責設(shè)備的管理與維護
4.1.1.1生產(chǎn)部每天進行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2生產(chǎn)部每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督
4.1.2.1日常檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2.2對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3.1各部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3.2生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回各部門領(lǐng)導(dǎo)。
4.1.3.3隱患整改通知單返回各部門后,各部門將整改情況進行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。
4.1.3.4生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2特種設(shè)備的安全管理
4.2.1特種設(shè)備的采購
4.2.1.1管理部接到采購特種設(shè)備計劃后,應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進行審查,核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。
4.2.1.2特種設(shè)備進廠時,管理部應(yīng)核查特種設(shè)備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料保管好。
4.2.1.3應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。
4.2.2特種設(shè)備的安裝、注冊
4.2.2.1特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。
4.2.2.2特種設(shè)備安裝過程中,安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進行驗收或報檢。
4.2.2.3特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.2.3特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)
4.2.3.1管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。
4.2.3.2特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告,報總經(jīng)理批準后,由管理部組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。
4.2.4特種設(shè)備的日常安全管理
4.2.4.1生產(chǎn)部負責建立特種設(shè)備臺帳。
4.2.4.2使用部門負責特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)
4.2.4.2.1使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2使用部門應(yīng)當對特種設(shè)備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由相關(guān)部門實施。
4.3生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.3.1維修前的準備
4.3.1.1設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.3.1.2根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3設(shè)備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.3.2維修前的安全教育內(nèi)容
4.3.2.1維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.3.2.2維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.3.2.3維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.3.3維修前的安全檢查和措施
4.3.3.1安全檢查和措施應(yīng)詳細填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
4.3.3.2應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.3.3.3轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.3.3.4對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3.5對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。
4.3.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。
4.3.3.7應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.3.3.8應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.3.3.9需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。
4.3.4.3嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.3.4.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責人應(yīng)及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.3.5檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.5.1檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.3.5.2因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
4.3.5.3檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4.3.5.4設(shè)備檢修負責人應(yīng)會同設(shè)備所在部門,對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司管理部負責管理。
4.3.6.2維修前,設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認。
4.3.6.3維修時,設(shè)備維修部門應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認。
4.3.6.4設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
4.3.6.5 管理部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.3.6.6設(shè)備所在部門負責辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交管理部、工務(wù)擔當各一份。
4.4生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
4.4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
4.4.1.1拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1.3拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進行。
4.4.1.4拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4.4.1.5生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.4.2生產(chǎn)設(shè)施的報廢
4.4.2.1生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.4.2.2由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
4.4.2.3報部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
4.5特種設(shè)備的安全作業(yè)
4.5.1特種設(shè)備的維修
4.5.1.1特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時,應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。
4.5.1.3特種設(shè)備維修、維護單位在工作時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2特種設(shè)備的檢驗
4.5.2.1設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位,做要相應(yīng)工作。
4.5.2.3特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.3特種設(shè)備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
5相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
6記錄
6.1設(shè)備檢修安全作業(yè)證。
6.2特種設(shè)備檔案。
