生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)安全管理制度
一、目的
確保實(shí)習(xí)教學(xué)過程中人員設(shè)備安全，避免人員設(shè)備事故發(fā)生，保證生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)的順利進(jìn)行。
二、適用范圍
生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)全過程。
三、職責(zé)
生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)《生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)安全管理制度》的實(shí)施。
四、工作程序
（一）生產(chǎn)實(shí)習(xí)教安全管理，必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，宣傳教育為先”的總要求。
（二）生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)安全管理程序
1、勞動(dòng)保護(hù)用品
（1）學(xué)生第一次進(jìn)入實(shí)習(xí)場(chǎng)地實(shí)習(xí)訓(xùn)練，必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
（2）實(shí)習(xí)期間，每天上課前任課教師必須檢查學(xué)生的勞動(dòng)用品穿戴情況，不按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品的不得進(jìn)入實(shí)習(xí)場(chǎng)地。
2、宣傳教育
（1）教師在編寫教案時(shí)必須把學(xué)生的安全教育、實(shí)施教學(xué)過程中的安全注意事項(xiàng)、要點(diǎn)作為教案的必寫內(nèi)容。
（2）學(xué)生第一次進(jìn)入實(shí)習(xí)車間實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)教師組織對(duì)學(xué)生進(jìn)行安全教育。
（3）教師在每個(gè)課題開始和每天上課前必須強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，尤其是新課題訓(xùn)練中容易發(fā)生事故的地方要重點(diǎn)向?qū)W生講解，提示學(xué)生在操作中注意。
3、安全檢查
（1）任課教師在每天上課前要做到“兩查”，一查教學(xué)設(shè)備實(shí)施有無安全隱患，防止設(shè)備帶病作業(yè)，出現(xiàn)人身設(shè)備事故。二查學(xué)生勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴情況。
（2）分管副主任、教務(wù)員必須定期對(duì)全車間的安全情況進(jìn)行全面檢查，消除不安全因素。
4、安全預(yù)防
（1）任課教師發(fā)現(xiàn)的安全隱患，必須及時(shí)進(jìn)行處理，解決不了的上報(bào)分管副主任、副主任應(yīng)及時(shí)安排相關(guān)人員維修改進(jìn)，處理不了的及時(shí)上報(bào)。并按規(guī)定設(shè)置警示設(shè)施，警示設(shè)施位置應(yīng)明顯，提示應(yīng)明確、醒目。
（2）存在安全隱患的設(shè)施設(shè)備嚴(yán)禁學(xué)生使用。
（三）工傷事故處理
1、生產(chǎn)教學(xué)過程中學(xué)生發(fā)生工傷事故按以下流程處理
（1）發(fā)生工傷事故，指導(dǎo)教師應(yīng)及時(shí)將學(xué)生送至醫(yī)院積極救治，緊急情況立即撥打120急救。
（2）指導(dǎo)教師及時(shí)將工傷情況向主任、副主任和分管長(zhǎng)報(bào)告，迅速制定處理方案，積極救治傷者。
（3）善后工作根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定和學(xué)校相關(guān)制度以及學(xué)生參保情況處理。
2、校外實(shí)習(xí)，學(xué)生生的安全問題按照與用人單位鑒定的《實(shí)習(xí)協(xié)議》有關(guān)條款執(zhí)行。
（四）生產(chǎn)實(shí)習(xí)安全事故責(zé)任追究
實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師是《生產(chǎn)實(shí)習(xí)安全管理制度》的落實(shí)和執(zhí)行者，制度的實(shí)施教師是關(guān)鍵。在教學(xué)過程中，教師要嚴(yán)格按執(zhí)行制度，做到教學(xué)零事故。對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師在教學(xué)中安全意識(shí)淡薄、備課不周、工作不細(xì)、監(jiān)督不力、不負(fù)責(zé)任、玩忽職守、未按制度要求學(xué)生而導(dǎo)致事故者，視情節(jié)追究責(zé)任。
1教學(xué)中，教師按本制度實(shí)施教學(xué)，各種安全措施基本到位，沒有明顯失誤的情況下發(fā)生事故的，教師承擔(dān)醫(yī)藥費(fèi)的5％，年終考核從責(zé)任制積分中扣2分。
2教學(xué)中，教師雖按本制度實(shí)施教學(xué)，但監(jiān)督不力發(fā)生事故的，承擔(dān)醫(yī)藥費(fèi)10％，年終考核從責(zé)任制積分中扣4分;外聘教師絳聘一級(jí)（每級(jí)月工資級(jí)差200元）。
3教學(xué)中，教師未按本制度實(shí)施教學(xué)發(fā)生事故的，教師承擔(dān)醫(yī)藥費(fèi)50％，視情節(jié)輕重，在編教師年終考核自然三等；外聘教師予以解聘。
（五）安全操作規(guī)程
1、車床安全操作規(guī)程
（1）開車前檢查機(jī)床，加足各部潤(rùn)滑油，冬天應(yīng)先開車后潤(rùn)滑，注意床頭箱油泵是否正常。
（2）操作時(shí)袖口束緊，女同學(xué)要戴好工作帽，切削操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
（3）切削工件時(shí)，不要吃大刀，大件和偏心件加工前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤幾圈，檢查工件是否牢固。
（4）使用中心架及跟刀架時(shí)，要及時(shí)潤(rùn)滑。
（5）使用尾座要緊固，死頂尖要注意潤(rùn)滑，推拉尾座時(shí)，不得用力過猛。
（6）工件彎曲不許在車床上敲擊。
（7）裝卸卡盤時(shí)必須在床面上墊好木板。
（8）裝卡盤前要清洗潤(rùn)滑主軸及卡盤絲扣，禁止開車安裝。
（9）車刀要安裝牢固，車刀載負(fù)荷時(shí)，不能停車。
（10）切削脆性工件時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡。
（11）校正、打磨、測(cè)量時(shí)，將刀架移到安全位置。
（12）床頭箱、進(jìn)給箱必須停車變速，更換掛輪時(shí)，必須切斷電源。
（13）加工大件時(shí)如停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)用木頭支撐。
（14）床面上不許放置工件、工、卡、量具。
2、焊工安全操作規(guī)程
（1）電焊機(jī)外殼，必學(xué)接地良好，其電源的接拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
（2）電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)。
（3）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)帶手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠版或木板上。
（4）焊接、切割貯存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清理干凈，并將所有孔口打開。
（5）不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
（6）更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯、登高。
（7）清除焊渣時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)眼睛或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
（8）氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
（9）乙炔瓶不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，用肥皂水，嚴(yán)禁用火烤。
（10）點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。
（11）嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶點(diǎn)設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
（12）工作完畢，應(yīng)切斷焊機(jī)電源將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。
3、電工安全操作規(guī)程
（1）實(shí)習(xí)時(shí)必須穿工作服和絕緣鞋，女同學(xué)應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi)。
（2）在進(jìn)行內(nèi)外線安裝或維修操作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程和規(guī)定。
（3）操作工具的絕緣手柄，絕緣鞋和絕緣手套等絕緣性能必須良好，并應(yīng)作定期檢查。登高工具必須牢固可靠，應(yīng)作定期檢查。未經(jīng)登高訓(xùn)練的同學(xué)，不準(zhǔn)進(jìn)行登高操作。
（4）驗(yàn)電器在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查測(cè)試，證明驗(yàn)電器確實(shí)良好，方可使用。
（5）運(yùn)行操作時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，分?jǐn)嚯娫磿r(shí)，應(yīng)先斷開負(fù)荷開關(guān)，然后再斷開隔離電源，合電源時(shí)，應(yīng)先合上隔離開關(guān)，然后再合上負(fù)荷開關(guān)。
（6）發(fā)現(xiàn)有人觸電，立刻斷開電源，采取正確的搶救措施，不可驚慌失措，更不允許臨危逃離現(xiàn)場(chǎng)。
4、鉚接安全操作規(guī)程
（1）正確使用個(gè)人防護(hù)用品，袖口、衣邊不許飄擺。
（2）工作前要檢查工具，榔頭、平錘等端部不得有卷邊、裂痕和油滑物。榔頭要牢固，并加楔子。
（3）進(jìn)行鏟鉚工作前，應(yīng)檢查場(chǎng)地，觀察周圍是否有人。鏟、鉚的方向不得對(duì)著人進(jìn)行。
（4）二人以上搬抬或翻轉(zhuǎn)工件時(shí)，要有一人負(fù)責(zé)指揮。
（5）不許站在吊起的物件上，或在下面行走、工作。
（6）點(diǎn)焊組合工件時(shí)，要互相打招呼，以免電弧光傷眼。
（7）打錘時(shí)，不許戴手套，不準(zhǔn)面對(duì)打擊，頭三錘，眼要隨錘頭觀察，以免打傷人。
（8）不許錘擊受壓容器，以免爆裂。
（9）不熟悉電氣工具使用方法的人員，不得擅自使用。
（10）禁止在夾具尚未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，拆卸鉆頭或其他工作部件。
（11）鉚工機(jī)械操作要有專人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)保養(yǎng)。
5、鉗工安全操作規(guī)程
（1）使用銼刀、刮刀、扁鏟等工具，不可用力過猛。
（2）使用手錘、打錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
（3）鋸割時(shí)，工件要夾牢，用力要均勻。工件將據(jù)時(shí)，要用手或支架托住。
（4）使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。
（5）使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。
（6）在鉗臺(tái)上工作時(shí)，為了取用方便，右手取用的工卡量具放在右邊，左手取用的工具放在左邊。各自排列整齊，且不能使其伸到鉗臺(tái)邊以外。
（7）量具不能與工具或工件混放在一起，應(yīng)放在量具盒內(nèi)或?qū)Ｓ冒寮苌稀?/p>
（8）拆卸的部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。
（9）設(shè)備清洗嚴(yán)禁煙火。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集放置在金屬容器內(nèi)。
（10）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。
6、數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
（1）了解數(shù)控機(jī)床的性能，操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀說明書，避免不正確的操作而造成設(shè)備損壞。
（2）操作時(shí)，思想應(yīng)保持高度集中。
（3）在機(jī)床啟動(dòng)前應(yīng)檢查手柄。
（4）保持工作臺(tái)面的清潔。
（5）不要在危險(xiǎn)的工作環(huán)境中操作。
（6）所有的參觀者必須與加工區(qū)域保持一段安全距離。
（7）保證車間安全，主導(dǎo)開關(guān)或移動(dòng)開關(guān)必須加鎖，并檢查車床安全。
（8）不要讓機(jī)器超負(fù)荷工作。
（9）禁止戴手套及活動(dòng)裝飾品。
（10）將機(jī)器保持在最佳狀態(tài)，保持刀具的鋒利和機(jī)床的清潔。
（11）在檢修機(jī)床、更換刀具、鉆頭，必須切斷電機(jī)電源。
(12)機(jī)床工作時(shí)操作者不允許離開。切斷電源，機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后人員方能離開。
7、鉆床安全操作規(guī)程
（1）鉆頭和工件必須裝夾牢靠，不準(zhǔn)用手持工件鉆孔。
（2）鉆孔排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和推鉆應(yīng)反復(fù)進(jìn)行。
（3）禁止戴手套和管子套在手柄上加力鉆孔。
（4）搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。
8、加工中心安全操作規(guī)程
（1）加工中心屬高檔的數(shù)控加工機(jī)械，操作者必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，掌握操作技能后，才能獨(dú)立操作。
（2）學(xué)生必須在掌握加工中心操作技能的教師指導(dǎo)下，才能操作加工中心。
（3）機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和健是否正常、靈活，機(jī)床有無異常現(xiàn)象。
（4）要使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘以上，使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。
（5）程序輸入后，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)。
（6）單段切削時(shí)，加速倍率開關(guān)必須打到最低檔。
（7）手搖進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鈕，然后再進(jìn)行操作。
（8）加工結(jié)束后，將各坐標(biāo)軸停在中間位置。關(guān)閉所有電源。清掃機(jī)床，添加機(jī)油。
（9）操作完畢后應(yīng)填寫實(shí)（驗(yàn)）習(xí)記錄，經(jīng)指導(dǎo)老師驗(yàn)收后，才可離開實(shí)習(xí)室。
9、汽車維修安全操作規(guī)程
（1）所有工具使用前后要保持清潔、完好無損、并擺放整齊.
（2）拆裝零部件時(shí)、必須使用合適的工具、零件拆卸后按順序擺放.
（3）廢油應(yīng)倒入指定油桶收集.防止污染.
（4）維修作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持汽車內(nèi)外清潔.
（5）車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙.
（6）使用千斤頂時(shí)必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地、并用三角木塞塞住車輪、然后用安全支撐
（7）不準(zhǔn)赤腳、光膀子、穿裙子、穿高跟鞋維修作業(yè).留長(zhǎng)發(fā)者要工作帽
（8）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)檢測(cè)前、應(yīng)檢查各部件裝配是否正確.加足潤(rùn)滑油、冷卻水、變速器至于空擋請(qǐng)電馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)、車底下有人時(shí)嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車輛.
（9）發(fā)動(dòng)機(jī)水溫過高時(shí)不準(zhǔn)打開水箱蓋、謹(jǐn)防沸水燙傷.
（10）指揮車輛起步、移位時(shí)不得站在正前方和后方、應(yīng)注意周圍障礙物.
（11）蓄電池應(yīng)輕搬輕放.不可歪斜.以防電解液溢出.腐蝕衣服和皮膚.
（12）電動(dòng)機(jī)具和設(shè)備的電線.插頭等應(yīng)完好無損.
10、汽車維修作業(yè)要求
（1）零件、部件必須檢驗(yàn)合格、清潔吹干方可裝車.
（2）有平衡要求的總成解休時(shí).要做裝配記號(hào).調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部件要做運(yùn)動(dòng)平衡試驗(yàn).
（3）所有螺紋均不得變形和拉長(zhǎng).螺紋損壞均不可超過兩牙
（4）所有螺栓.螺母要可靠防松
（5）主要螺栓的螺紋均應(yīng)伸出螺母1-3牙.一般螺栓的螺紋不低于螺母
（6）所有螺紋、螺母要按規(guī)定的順序和扭矩分多次擰緊
（7）墊片和襯墊完好是仍可使用、墊片不可涂漆襯片涂少許密封油
（8）橡膠油封的摩擦部分涂齒輪油.鐵殼外層涂密封膠
（9）不可用鐵錘直接敲擊幾件工作面
（10）滾動(dòng)軸承要用專業(yè)工具拆裝
（11）量具、儀表經(jīng)常檢查.標(biāo)尺其準(zhǔn)確性和靈敏度
（12）有密封要求的部位.應(yīng)按規(guī)矩進(jìn)行裝配
（13）黃油嘴.油杯均應(yīng)裝配齊全、保持暢通并按規(guī)定加潤(rùn)油脂11、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
（1）、砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向要正確，只能使磨屑向下飛離砂輪。
（2）、砂輪機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)在砂輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行磨削。若砂輪跳動(dòng)明顯，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修整。
（3）、砂輪機(jī)托架和砂輪之間的距離應(yīng)保持在3mm以內(nèi)，以防工件扎入造成事故。
（4）、磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)前方，且用力不宜過大。
（5）、除刃磨實(shí)習(xí)用刀具、工具以外，不經(jīng)教師允許不得私自使用砂輪機(jī)。
12、臺(tái)虎鉗安全操作規(guī)程
（1）、夾緊工件時(shí)要松緊適當(dāng)，只能用手扳緊手柄，不得借助其他工具加力。
（2）、強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使力朝向固定鉗身。
（3）、不許在活動(dòng)鉗身和光滑平面上敲擊作業(yè)。
（4）、對(duì)絲杠、螺母等活動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常清洗、潤(rùn)滑，以防生銹。
（5）、每次實(shí)習(xí)結(jié)束之后，應(yīng)調(diào)整臺(tái)虎鉗，使兩鉗口相距20mm，手柄向下整齊排列。
13、行車安全操作規(guī)程
（1）、行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時(shí)精力應(yīng)集中。
（2）、每次運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。
（3）、行車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先鳴信號(hào)，禁止吊物從人頭駛過。
（4）、吊物接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。
（5）、當(dāng)行車發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無論何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，均需停車。
（6）、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號(hào)不明或多人指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。
（7）、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。
（8）、在行車停止使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。
14、刨床安全操作規(guī)程
（1）.開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會(huì)碰撞，上緊牛頭定位螺絲防止發(fā)生撞擊。
（2）.工作臺(tái)升降必須松動(dòng)支架固定螺絲，工作時(shí)上緊，牛頭運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度不得超過規(guī)定范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭沖擊傷人。（3）.開車時(shí)操作人員應(yīng)站在工作臺(tái)的側(cè)面，不準(zhǔn)站在機(jī)床正面，觀看刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。
（4）.工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放其他物件，工件上臺(tái)要注意輕放，壓卡牢固，壓板墊鐵要平穩(wěn)牢固。
（5）.工作時(shí)應(yīng)注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度，防止發(fā)生碰撞，刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具突然脫落，工作中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，必須立即停車，緊固后再進(jìn)行加工，禁止邊用手推著加工，邊進(jìn)行緊固工作。
（6）.工作中如發(fā)生機(jī)床故障，應(yīng)立即停車并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，派機(jī)修工修理。
（7）.工作完畢，應(yīng)將工作臺(tái)移置中心，切斷總電源，做好清潔工作。
15、銑床安全操作規(guī)程
（1）.工件上機(jī)床前，應(yīng)擬定裝夾方法，并準(zhǔn)備好相應(yīng)工具。裝夾毛坯時(shí)，臺(tái)面要用鐵皮或其他物品墊好，以免損傷工作臺(tái)。
（2）.工作臺(tái)及升降臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查有關(guān)零部件并先擰開固定螺絲，不移動(dòng)時(shí)緊上。
（3）.刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡，導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。
（4）.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)好、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車，安裝工件應(yīng)牢固。一切準(zhǔn)備工作做好后，方可開車。
（5）.工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀，運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開車輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端位置而撞壞絲杠，使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。
（6）.切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。
（7）.主軸停轉(zhuǎn)前，須先停止進(jìn)刀，如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背帽要緊固，以免造成脫落；銑削毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。
（8）.發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)作好清潔工作，并關(guān)閉電源。
