第1篇 安全管理制度(范文)
做什么事都該把安全放在第一位,下面小編為大家整理了一篇安全管理制度范本,僅供大家參考。
1.0總則
為保護(hù)員工在工作過程中的安全和健康,促進(jìn)公司健康發(fā)展,提倡安全第一,預(yù)防為主原則,根據(jù)有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)定,結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本制度。
2.0適用范圍
適用公司所有在冊員工,包括試用期員工。
3.0職責(zé)
3.1全體員工都必須在各自的崗位上,承擔(dān)職責(zé)范圍內(nèi)的安全責(zé)任,對自己的行為負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)此制度的執(zhí)行;
3.2安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督、檢查;
3.3公司綜合部負(fù)責(zé)此制度的執(zhí)行;
3.4安全領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)督此制度落實(shí)、安全管理的培訓(xùn)、事故的調(diào)查和處理。
4.0內(nèi)容
4.1安全事故管理范圍
生產(chǎn)安全(包括特別設(shè)備安全)、用電安全、交通安全、消防安全、廠區(qū)安全及食品安全。
4.1.1生產(chǎn)安全
1)焊接人員進(jìn)入工作操作前,必須佩帶防護(hù)面罩、眼鏡、手套;操作前檢查電源及氧氣瓶閥門;操作結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉;
2)篩松、混料、投料工作前必須佩戴防塵面罩、手套等防護(hù)用品;
3)叉車司機(jī)須持證上崗,嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)行駛超過5km/h;嚴(yán)格按照叉車操作規(guī)程工作;
4)使用貨物周轉(zhuǎn)車的跟車人員,必須與車體保持0.5米的車距;
5)酸洗員工在工作前穿戴好防護(hù)圍裙、口罩、手套;女員工長發(fā)隱于帽子內(nèi);使用工具歸位正確、擺放整齊;
6)起料、溢流班組在攀登工作用梯時(shí),嚴(yán)禁漫不經(jīng)心東張西望,應(yīng)手扶穩(wěn)、腳踩正;平臺操作員嚴(yán)禁工作期間倚靠、攀爬鐵欄桿。
7)鍋爐員工須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程;
8)使用空壓機(jī)、水處理加力罐人員嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程;
9)具體崗位安全管理參照本部門的《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。
4.1.2用電安全:
1)嚴(yán)禁在車間內(nèi)用生產(chǎn)用電充電動(dòng)車電池;
2)保持電氣設(shè)備整潔完好,防止受潮,禁止用腳踢開關(guān)或用濕手扳開關(guān);
3)電工持證上崗,變、配電室非工作人員不得入內(nèi);
4)電器設(shè)備維修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、送電和驗(yàn)電操作規(guī)程,未經(jīng)配電室認(rèn)可,一律不準(zhǔn)帶電作業(yè);(特殊情況有可靠的安全保護(hù)措施外)
5)若發(fā)現(xiàn)電路故障(漏電、保險(xiǎn)絲熔斷、電線絕緣損壞、控制失靈、電機(jī)損壞等),應(yīng)立即切斷電源通知電工檢修,非電工人員一律不得拆修。
4.1.3交通安全
1)應(yīng)遵守道路交通安全法律、法規(guī)的規(guī)定,安全、文明駕駛。不超速、不酒后、不疲勞駕駛;
2)上、班騎摩托車,、電動(dòng)車的員工必須防護(hù)齊全、戴頭盔;
3)員工上道路行駛前,應(yīng)當(dāng)對摩托車、電動(dòng)車的安全技術(shù)性能進(jìn)行認(rèn)真檢查;不駕駛有安全隱患的機(jī)動(dòng)車、摩托車、電動(dòng)車;
4.1.4消防安全
1)嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、動(dòng)用明火及堆放易燃易爆物品;
2)嚴(yán)禁個(gè)人使用或破壞各種消防設(shè)備(消防栓、消防箱、滅火器等)
3)熟練掌握各種消防器材和熟知存置位置;根據(jù)火種能明確使用相應(yīng)的器材:油類及化學(xué)物品可干粉、清水泡沫、二氧化碳滅火器;電器類使用二氧化碳、鹵化烷滅火器
4.1.5廠區(qū)治安安全
1)門衛(wèi)人員嚴(yán)格管理進(jìn)入公司內(nèi)的外來人員、車輛,并進(jìn)行登記在冊;對外出貨廂車輛進(jìn)行清點(diǎn)、檢查;
2)嚴(yán)禁生產(chǎn)場所道路內(nèi)私車行駛、停放;
3)進(jìn)入公司內(nèi)的所有電動(dòng)、機(jī)動(dòng)車輛限速,不得超過5km/h;
4)嚴(yán)禁員工動(dòng)用消防設(shè)備及辦公設(shè)施;
4.1.6食品安全
1)購食品時(shí),必須向供貨方索取有關(guān)票證,以確保食品來源渠道合法、質(zhì)量安全;
2)嚴(yán)禁使用超過保質(zhì)期、保存期失效的商品;
3)嚴(yán)禁使用不符合衛(wèi)生要求的腐爛變質(zhì)食品。
4.2安全培訓(xùn)
員工必須先進(jìn)行崗前的安全培訓(xùn),培訓(xùn)合格需簽訂安全責(zé)任書。
4.2.1培訓(xùn)內(nèi)容
4.2.2公司級培訓(xùn)
1)國家安全工作方針、政策、法規(guī)、條例;
2)企業(yè)安全管理制度、守則;
3)安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識;
第2篇 集會(huì)會(huì)操安全管理制度范本
學(xué)校有必要組織大型集會(huì)與專題參觀類活動(dòng),必須遵從如下安全管原則:
擬定計(jì)劃并報(bào)請審批原則; 制訂安全工作預(yù)案原則; 做好活動(dòng)前的安全準(zhǔn)備工作原則; 活動(dòng)中安全防范措施要落實(shí)原則 活動(dòng)事故責(zé)任人嚴(yán)肅追究原則。
(一)集會(huì)、會(huì)操等集體活動(dòng)安全管理制度
1、學(xué)校集會(huì)、會(huì)操應(yīng)由學(xué)校專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,保證集會(huì)、做操的紀(jì)律。
2、學(xué)校集會(huì)、出操應(yīng)以班為單位,進(jìn)出教室或經(jīng)過通道時(shí)不要擁擠,不得催促學(xué)生快跑,要有教師負(fù)責(zé)疏散管理,進(jìn)出會(huì)場要有序,嚴(yán)防擠壓事故的發(fā)生。
3、學(xué)校集會(huì)、出操應(yīng)以班為單位,指定安排座位或站隊(duì),由班主任負(fù)責(zé),防止學(xué)生亂竄,避免意外事故的發(fā)生。
4、學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)及安全領(lǐng)導(dǎo)小組必須實(shí)行全過程監(jiān)控,以防意外事故發(fā)生。
(二)組織師生外出活動(dòng)安全管理制度
1、組織師生外出活動(dòng)(社會(huì)實(shí)踐、社會(huì)調(diào)查、春游、秋游、公益活動(dòng)、義務(wù)勞動(dòng)、參觀訪問等)要制定有周密的計(jì)劃和安全措施,活動(dòng)方案必須經(jīng)校長審閱簽字同意后方可實(shí)施。
2、組織到外地或較遠(yuǎn)活動(dòng)的需經(jīng)市教體局分管安全副局長審批。
(三)校內(nèi)公共活動(dòng)場所安全管理制度
1、學(xué)校公共活動(dòng)場所,實(shí)行誰組織活動(dòng),誰負(fù)責(zé)安全工作的原則。
2、開展活動(dòng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查電路安全。新增大功率電器,應(yīng)征得總務(wù)部門同意?？倓?wù)處應(yīng)組織電工定期檢查電源開關(guān)、插座是否完好,有損壞的應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、開展活動(dòng)要保持所有通道暢通無阻,開關(guān)靈活,便于隨時(shí)打開。
4、開展活動(dòng)要控制人員,不要過分擁擠,要保證在任何情況下都能出得去。
5、大型活動(dòng)要指定專人負(fù)責(zé)安全工作,突發(fā)事件有專人負(fù)責(zé)指揮疏散撤離。
第3篇 安全評價(jià)管理制度
第一條、 為貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,促進(jìn)工程安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化管理,提高施工安全管理水平,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、建設(shè)部《建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》和,<工程建設(shè)安全監(jiān)督暫行規(guī)定>,結(jié)合本工程項(xiàng)目實(shí)際情況,制定本制度。
第二條、 建設(shè)工程安全評價(jià)(以下簡稱安全評價(jià)),是指依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)(以下簡稱<標(biāo)準(zhǔn)>)對建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督/檢查的結(jié)論。
第三條、 建設(shè)工程施工全過程具體的安全評價(jià)工作由工程技術(shù)主管部門委托建設(shè)工程安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)(簡稱安監(jiān)機(jī)構(gòu))進(jìn)行。
第四條、 工程開工前辦理施工安全監(jiān)督手續(xù),同期提供下列資料,由安監(jiān)機(jī)構(gòu)審查。
安全生產(chǎn)、文明施工管理制度:
(一)安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任;:
(二)安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)管理要求;
(三)施工組織設(shè)計(jì);
(四)安全生產(chǎn)、文明施工檢查制度;
(五)安全教育制度;
(六)特種作業(yè)人員上崗證;
第五條、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括專職安全員配備情況,安全生產(chǎn)、專項(xiàng)施工措施,基坑支護(hù),模板工程等專項(xiàng)技術(shù)方案和專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì)等內(nèi)容,并經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核簽名和加蓋公章后才能使用。
第六條、安全評價(jià)按下列五個(gè)階段進(jìn)行;
(一) 施工準(zhǔn)備評價(jià)。在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備完畢后,對場地平面布局、臨時(shí)用電、給排水、辦公和生活設(shè)施進(jìn)行評價(jià)。
(二) 達(dá)標(biāo)評價(jià)。該階段的評價(jià)應(yīng)在工程施工至一定進(jìn)度時(shí)進(jìn)行。
(三) 結(jié)構(gòu)施工評價(jià)。分項(xiàng)工程完工后作一次評價(jià);主體工程應(yīng)每3個(gè)月評價(jià)一次,直至完工驗(yàn)收。
(四) 裝飾施工評價(jià)。在工程竣工驗(yàn)收前,進(jìn)行裝飾施工安全評價(jià)。
(五) 竣工評價(jià)。工程竣工驗(yàn)收交付使用前,進(jìn)行一次工程竣工評價(jià)。
第七條、每次安全評價(jià)前,組織班組、作業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部進(jìn)行三級安全生產(chǎn)檢查,如實(shí)填寫記錄、檢查情況,對需整改的,提出整改意見,并由技術(shù)、安全部門按《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的“建筑施工安全檢查評分匯總表的”內(nèi)容填寫自評意見。
第八條、安全評價(jià)檢查組由3名以上人員組成,其中電氣和機(jī)械專業(yè)的專業(yè)人員不少于1人,依據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)》對現(xiàn)場進(jìn)行各項(xiàng)檢查評分,作出評價(jià)意見和評定等級。檢查組綜合五個(gè)階段的評價(jià)意見、安全事故記錄,并作出總體評價(jià)結(jié)論意見,報(bào)安監(jiān)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人核定等級和簽發(fā)《建設(shè)工程施工安全評價(jià)書》。
第九條、按規(guī)定工程施工每一階段的各次安全評價(jià),根據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)》分為優(yōu)良、合格、不合格三個(gè)等級;其中文明施工單項(xiàng)檢查80分及其以上為優(yōu)良,80分以下、70分及其以上為合格,低于70分為不合格。竣工評價(jià)結(jié)論按歷次評價(jià)評分的平均值評定等級,施工階段發(fā)生1起重大安全事故或安全評價(jià)及文明施工單項(xiàng)檢查累計(jì)2次不合格的,竣工等級降低一級;施工階段發(fā)生2起重大安全事故或安全評價(jià)及文明施工單項(xiàng)檢查累計(jì)3次不合格的,竣工等級評價(jià)為不合格。
第十條、對于各次安全評價(jià)中發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場存在的安全隱患和安全管理問題,限期整改。
第十一條、工程技術(shù)和安全環(huán)保主管部門應(yīng)結(jié)合安全生產(chǎn)、文明施工的評比活動(dòng),定期組織對本項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)、文明施工狀況和安全評價(jià)制度的落實(shí)情況進(jìn)行檢查,并對不落實(shí)安全評價(jià)制度或部按規(guī)則作業(yè)的班組予以通報(bào)批評。
第十二條、作業(yè)人員不履行管理職責(zé),弄虛作假,或不落實(shí)安全評價(jià)制度而造成重大安全事故的,根據(jù)情節(jié)輕重,分別給與警告、通報(bào)批評、并依法追究相關(guān)人員責(zé)任。
第十三條、安全管理人員弄虛作假、玩忽職守、濫用職權(quán)、徇私舞弊,提供虛假安全評價(jià)意見的,視情節(jié)輕重,給與批評、警告、經(jīng)過的處理,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。
第十四條、責(zé)令停工或安監(jiān)機(jī)構(gòu)責(zé)令整改的項(xiàng)目,未經(jīng)許可擅自開工或不按要求整改,造成重大安全事故的班組或個(gè)人,給予相應(yīng)的出發(fā)和追究法律責(zé)任。
第十五條、本制度自公布之日起施行。
貴陽二建
東山壹號項(xiàng)目部
2022年3月15日
第4篇 配電室值班安全管理制度
一值班員在巡視時(shí)須保持:10kv 0.70米;0.5kv以下0.1米安全距離。
二 凡配電室內(nèi)停電,均需填寫《停送電工作票》。
三 嚴(yán)格執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人按“停送電工作票”的操作順序宣讀口令,并且每操作完一項(xiàng),在其前面畫“v'號的操作規(guī)程。
四 高、低壓設(shè)備的操作,都要先在模擬板上核對性操作,然后按規(guī)定在設(shè)備上操作。
五 高壓操作,必須穿帶好合格的絕緣鞋、絕緣手套,使用合格的絕緣拉桿等。
六 嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛地線、掛警告牌和監(jiān)護(hù)制度。
七 工作票或口頭調(diào)度中的錯(cuò)誤應(yīng)拒絕執(zhí)行,對疑問要問清楚,不能草率從事。
八 高壓柜進(jìn)行檢修,須拉開負(fù)荷開關(guān)和上下隔離開關(guān)及室外跌落保險(xiǎn)。
九 進(jìn)入高壓柜工作時(shí),除拉開負(fù)荷開關(guān)和隔離開關(guān)及跌落保險(xiǎn)外,還必須斷開其它有關(guān)電源。
十 觸及電容器和電纜頭,必須進(jìn)行人工放電。
十一 雷雨時(shí)不要在避雷針和高壓設(shè)備附近停留。
十二 在高、低壓設(shè)備上工作時(shí),值班人員必須完成操作票中全部安全措施后,才能準(zhǔn)許工作人員進(jìn)入現(xiàn)場工作。
十三 檢修完畢后,拆除地線、遮欄、標(biāo)志牌。此時(shí),設(shè)備應(yīng)視為帶電狀態(tài),不能再次觸及,否則重新布置安全措施。
十四 部分停電時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人并不得參與其它作業(yè),應(yīng)始終對所有工作人員活動(dòng)范圍進(jìn)行監(jiān)護(hù),使其與帶電設(shè)備保持安全距離。如發(fā)現(xiàn)有危及安全的行為,應(yīng)及時(shí)提出糾正,必要時(shí)令其停止工作。
十五 進(jìn)入配電室一律穿絕緣鞋,不準(zhǔn)穿高跟鞋。
第5篇 醫(yī)務(wù)室安全管理制度
醫(yī)務(wù)室安全管理制度
一、嚴(yán)禁購買假冒偽劣醫(yī)療物品；采購人員要按規(guī)定采購，并提高識別能力。
二、嚴(yán)禁使用不合格、變質(zhì)失效藥品。
三、加強(qiáng)醫(yī)療器械的衛(wèi)生消毒，做到無菌操作。
四、有毒藥品、麻醉藥品等應(yīng)按照危險(xiǎn)品管理辦法專門保管。
五、嚴(yán)格執(zhí)行注射規(guī)則：注射應(yīng)按處方或注射卡執(zhí)行，并按照規(guī)定作好注射前的過敏試驗(yàn)。加強(qiáng)無菌觀念，嚴(yán)格操作規(guī)程，注射做到一人一針一筒，防止交叉感染。注射室應(yīng)備有急救藥品，遇過敏者應(yīng)予以及時(shí)搶救。
六、給藥做到兩查兩對一交代。配藥要兩查：查處方或醫(yī)囑有無錯(cuò)誤，查藥品質(zhì)量、劑量、配伍禁忌。發(fā)藥要兩對：對配方與處方是否相符，對標(biāo)簽說明與處方內(nèi)容是否相符。一交代：對配藥者應(yīng)交代用法及注意事項(xiàng)。
七、因病情或技術(shù)設(shè)備條件所限，不能確診或療效不顯著者，應(yīng)予以及時(shí)轉(zhuǎn)院。醫(yī)治醫(yī)師應(yīng)有轉(zhuǎn)診記錄備查。
第6篇 電器安全管理制度
1. 電器設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2. 發(fā)電間、配電室應(yīng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁存放易燃物品和其它雜物。
3. 在全部停電或部分停電的電器設(shè)備上工作時(shí)，必須按《電業(yè)安全操作規(guī)程》的規(guī)定認(rèn)真完成停電、驗(yàn)電、放電、接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄等措施。
4. 架設(shè)臨時(shí)用電線路，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，使用完畢及時(shí)拆除。
5. 天然氣生產(chǎn)運(yùn)行部重要部位的所有電器設(shè)施均應(yīng)防爆，若因工作需要需臨時(shí)安裝電器設(shè)施，必須采用防爆型，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6. 對電工安全用具要按《電氣安全操作規(guī)程》的規(guī)定，定期進(jìn)行檢查、測試。
7. 防雷設(shè)備、靜電接地裝置應(yīng)每半年檢查一次。
8. 電氣設(shè)備嚴(yán)禁帶病、超負(fù)荷運(yùn)行。
9. 各種電氣設(shè)備、線路、開關(guān)等應(yīng)經(jīng)常檢查，損壞、老化、失去防爆性能的應(yīng)及時(shí)更換。
第7篇 油庫安全管理制度
油庫安全管理制度
（一）
1、必須建立人員、車輛等出入庫登記制度，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)庫。
2、制定崗位防火安全責(zé)任制和動(dòng)用明火、消防器材設(shè)施、消防教育培訓(xùn)等管理制度，并認(rèn)真執(zhí)行。
3、制定消防安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
4、現(xiàn)場管理要求
（1）油品儲存應(yīng)當(dāng)遵守《油庫防火安全管理規(guī)則》。
（2）油品必須分類儲存。
（3）油庫周圍保持清潔，與可燃性物質(zhì)保持足夠的安全距離，留有符合規(guī)定的消防通道。
（4）實(shí)行嚴(yán)格的值班制度和交接班制度。
（5）嚴(yán)禁在油庫內(nèi)吸煙和使用明火。
（6）油庫的管理人員（包括庫工）必須進(jìn)行三級安全教育，經(jīng)考試合格后才能進(jìn)庫培訓(xùn)實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)完畢再經(jīng)考試合格，按規(guī)定持有關(guān)部門發(fā)放的安全作業(yè)證后才能上崗操作。
5、消防安全標(biāo)志：倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志、指示標(biāo)志。
庫內(nèi)油品應(yīng)有明確的標(biāo)牌，注明油品名稱、特性及數(shù)量。
油庫安全管理制度
（二）
第一條 石油成品油庫（以下簡稱油庫）是接卸、儲存、供應(yīng)石油成品油的基地。
為了提高油庫的科學(xué)管理水平，做好成品油的供應(yīng)工作，特制訂本制度。
第二條 石油成品油（以下簡稱油品）具有易燃爆、易揮發(fā)、易滲漏、易于集聚靜電荷的特性。
油庫必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，積極采取措 施，提高安全生產(chǎn)的保障能力。
第三條 油庫要積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，不斷提高油庫現(xiàn)代化技術(shù)水平。
第四條 油庫必須做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，不斷提高標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化、現(xiàn)代化的管理水平。
第五條 油庫必須貫徹執(zhí)行勤儉辦企業(yè)的方針，改善經(jīng)營管理，減少油品損耗，降低流通費(fèi)用，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。
第六條 油庫必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，制定布局總體規(guī)劃。
經(jīng)上級主管部門組織審定批準(zhǔn)后，作為擴(kuò)建和更新改造的依據(jù)。
新建、改建油庫時(shí)，油庫管理部門要 參與方案論證、設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收。
油庫及其主要設(shè)備拆遷，要按程序上報(bào)批 準(zhǔn)后，方能實(shí)施。
第七條 油庫必須認(rèn)真做好職工思想政治工作、遵章守紀(jì)教育和職業(yè)道德教育，樹立全心全意為人民服務(wù)的思想，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。
第八條 油庫必須根據(jù)本制度要求，結(jié)合本身實(shí)際情況，建立起從油庫主任到每個(gè)崗位職工分工具體、職責(zé)明確的崗位責(zé)任制、技術(shù)操作規(guī)程、安全管理制 度，并做到嚴(yán)格考核，保證貫徹執(zhí)行。
油庫安全管理制度
（三）
第一條油庫管理人員必須精通倉庫各種油類安全存放的知識及有關(guān)注意事項(xiàng)，并會(huì)正確使用該油庫的安全設(shè)施及消防器材。
第二條油庫主管負(fù)責(zé)人經(jīng)常對油庫人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，有關(guān)安全及消防知識的教育，并進(jìn)行考試。
第三條各油庫的建筑及設(shè)備必須適合各種油類貯存。
第四條油庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，庫內(nèi)外應(yīng)保持清潔整齊，不得有破布，木屑垃圾等易燃物，倉庫附近道路必須暢通，不得有礙消防車通過的障礙物。
第五條各種油庫必須設(shè)有充足合格的消防設(shè)備和黃沙，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。
第六條油庫照明必須是防爆燈，電線要有保護(hù)管，禁止使用明電線或破電線。
第七條各類油物要分開保管，不得混放一起，以免領(lǐng)取出現(xiàn)錯(cuò)誤。
第八條搬動(dòng)油桶時(shí)不得亂撞亂摔，要輕拿輕放，防止發(fā)生事故。
第九條倉庫應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，以保持室內(nèi)溫度適宜，如室溫達(dá)到 3. 2 ℃應(yīng)盡量避免搬運(yùn)發(fā)放。
第十條開啟油桶時(shí)，禁止用鐵器敲打，必須使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具。
第十一條非油庫工作人員未經(jīng)允許不得隨意入內(nèi)，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋，帶火柴及其它引火物入內(nèi)。
第十二條處罰
（
1 ）對本規(guī)定執(zhí)行不力的當(dāng)班人員、管理人員分別處100 元、200 元罰款，造成事故的，根據(jù)事故輕重和損失大小處200-1000 元罰款，特別嚴(yán)重的解除勞動(dòng)合同，
（ 2 ）對違反規(guī)定，在油類倉庫抽煙動(dòng)火人員，并責(zé)令其參加安全教育。
當(dāng)班人員不及時(shí)制止的，。
第8篇 校園電動(dòng)巡邏車安全管理制度
一、車輛定義：本規(guī)定車輛是指在校園區(qū)域內(nèi)行駛的專用車、納入特種設(shè)備管理范圍的車輛。
二、服務(wù)對象：
1、行動(dòng)不便的師生進(jìn)出校園時(shí)使用（禁止出校）；
2、領(lǐng)導(dǎo)參觀校園時(shí)使用；
3、老師搬運(yùn)東西進(jìn)出校園時(shí)使用；
4、學(xué)校社團(tuán)大型活動(dòng)有需要時(shí)使用。
三、使用要求：
1、本車限于校園內(nèi)道路使用，未經(jīng)學(xué)校總務(wù)處批準(zhǔn)，不得將車輛駛出校區(qū)；
2、使用時(shí)需要提前到物業(yè)中心申請并經(jīng)校領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，聯(lián)系電話：xxxxx；
3、電動(dòng)巡邏車需要學(xué)校指定的駕駛員駕駛，其他人員未經(jīng)授權(quán)，不得駕駛；
4、駕駛?cè)藛T必須熟讀“使用說明書”,熟悉說明書中指出的技術(shù)參數(shù)、操作機(jī)構(gòu)、功能、操作規(guī)程和安全操作守則，了解維護(hù)保養(yǎng)常識，意充電機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)；
5、按車輛載定人數(shù)駕乘，嚴(yán)禁超載、超速行駛。校園內(nèi)行駛速度應(yīng)控制在道路限速范圍內(nèi)（10km/h），車輛行駛盡量避開人員集中活動(dòng)區(qū)，如遇到學(xué)生上下課集中流動(dòng)，車輛應(yīng)慢行或繞道行駛；
6、轉(zhuǎn)向時(shí)，需開啟轉(zhuǎn)向燈，倒車時(shí)，駕駛?cè)藛T要注意車后是否有人、行李或其他障礙物，防止發(fā)生事故；停車人離開前必須確認(rèn)制動(dòng)閘已拉上，車門已鎖上，方可離開；
7、駕駛?cè)藛T要愛惜車輛，保持車況良好，車容整潔，認(rèn)真做好車輛日常維護(hù)保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查車輛的主要機(jī)件，保證安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏可靠，技術(shù)性能良好，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，確保車輛正常行駛；
8、裝載易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)貨物時(shí)，必須經(jīng)安全管理部門和保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，按指定的路線行駛；
9、車輛充電時(shí)要注意安全用電，防止超負(fù)荷，并應(yīng)事先檢查充電器及連接電源線是否完整良好，導(dǎo)線、插頭破損及時(shí)更新修復(fù)，防止觸電事故的發(fā)生；
10、車輛使用完畢后，停放于成美樓地下車庫制定地點(diǎn)，車輛鑰匙必須由專人保管。
四、事故報(bào)告和責(zé)任：
1、校園發(fā)生車輛或人員事故，應(yīng)立即向?qū)W校領(lǐng)導(dǎo)和安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場；
2、違反以上各項(xiàng)規(guī)定造成的事故和損失由事故責(zé)任人承擔(dān)，并追究車輛保管人、安全責(zé)任人責(zé)任。
五、本辦法自2015年5月15日起生效。
六、本制度由學(xué)?？倓?wù)處負(fù)責(zé)解釋。
第9篇 某校課堂安全管理制度
l、嚴(yán)格執(zhí)行教學(xué)計(jì)劃，堅(jiān)持按課表上課，未經(jīng)教務(wù)處同意，不準(zhǔn)私自調(diào)課。
2、教師要按時(shí)上下課，不遲到，不早退，不中途離開教室，不拖堂，反之，由此造成的學(xué)生傷害事故將由該堂任課教師承擔(dān)責(zé)任。
3、修身養(yǎng)性，涵養(yǎng)師德，不諷刺挖苦學(xué)生，不體罰和變相體罰學(xué)生，尊重學(xué)生人格。
4、任課教師要落實(shí)課堂點(diǎn)名制度，對缺席的學(xué)生應(yīng)查明去向，并及時(shí)向班主任通報(bào)。
5、實(shí)驗(yàn)課教師和實(shí)驗(yàn)員要組織好學(xué)生的實(shí)驗(yàn)教學(xué)，保證實(shí)驗(yàn)課的安全。
(1)上課教師要嚴(yán)格按教材要求做好實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備，對所有藥品、器材要在課前檢查并進(jìn)行預(yù)做，確保藥品器材安全有效。不得讓過期變質(zhì)及存在安全隱患的器材藥品進(jìn)入課堂。
(2)上課教師要認(rèn)真組織實(shí)驗(yàn)課的教學(xué)工作，必須做到：課前教師對要做的實(shí)驗(yàn)的整個(gè)過程能熟練操作；對存在一定安全問題的實(shí)驗(yàn)，教師上課時(shí)一定先講實(shí)驗(yàn)要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)以及處理安全事故的必要知識；對重要操作進(jìn)行必要示范和演示；對實(shí)驗(yàn)的整個(gè)過程進(jìn)行認(rèn)真指導(dǎo)和全面監(jiān)控，確保學(xué)生安全。
(3)要求學(xué)生必須嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室管理制度及操作規(guī)程，不懂就問，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)向老師匯報(bào)。
6、學(xué)生到專用教室上課，一律排隊(duì)前往，整隊(duì)和安全在由任課教師負(fù)責(zé)。
7、體育課上課鈴響之前，教師必須站在上課場地等待學(xué)生開課之前對學(xué)生進(jìn)行必要的安全提示，課堂教學(xué)中注意做到：
(1)嚴(yán)禁學(xué)生上體育課衣服上別胸針，校牌等證章，不佩戴金屬或玻璃配飾品及穿皮鞋。
(2)合理安排運(yùn)動(dòng)量和運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度，關(guān)注體制較弱學(xué)生和特異體制學(xué)生。
(3)對于因身體原因不能上體育課的學(xué)生，必須向體育老師請假，經(jīng)體育老師同意后，在教學(xué)場地休息，旁觀；如遇有特殊病因不能到場地的，班主任必須做好管理工作，堅(jiān)決杜絕教室有學(xué)生，卻無人管理的情況。
(4)如果體育課上發(fā)生學(xué)生嘔吐、暈倒、受傷等突發(fā)情況，應(yīng)立即采取以下處置措施：
①迅速通知校醫(yī)、班主任。事情穩(wěn)定后匯報(bào)學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)，情況復(fù)雜者，第一時(shí)間匯報(bào)。
②如果學(xué)生病(傷)情況較為嚴(yán)重，立即在校醫(yī)指導(dǎo)下送往醫(yī)院并通知家長。
③體育教師事后及時(shí)寫出現(xiàn)場書面情況報(bào)告上交學(xué)校。學(xué)校及時(shí)組織人員進(jìn)行情況了解和性質(zhì)認(rèn)定。
(5)教學(xué)過程中必須自始至終做好學(xué)生的組織工作，保證學(xué)生在準(zhǔn)備、學(xué)習(xí)、練習(xí)等環(huán)節(jié)均列隊(duì)整齊安全有序，不得出現(xiàn)散亂行動(dòng)，擅離場地等不嚴(yán)肅、不安全行為。
8、體育教師每十天對自己崗位自責(zé)范圍內(nèi)的教學(xué)設(shè)施、器材進(jìn)行一次安全檢查，填寫自查表；體育組每月對體育設(shè)施全面檢查一次，若發(fā)現(xiàn)不安全因素，要及時(shí)以書面形式匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，主管領(lǐng)導(dǎo)核實(shí)準(zhǔn)確后安排整改、維修。
9、對上課不及時(shí)到崗以及提前下課而造成學(xué)生傷害事故的，任課教師負(fù)全部責(zé)任。
10、學(xué)校組織學(xué)生參加體育活動(dòng)課和體育鍛煉必須堅(jiān)持“學(xué)生為本、安全第一”的原則，要充分考慮天氣、場地、設(shè)施、器材等方面的安全因素，盡量避免意外傷害事故的發(fā)生。教師必須全程參與，精心組織，全程監(jiān)控。
1l、學(xué)生到校外參加各類活動(dòng)必須做到：
(1)直接組織者要在活動(dòng)前制定詳細(xì)的活動(dòng)方案，以年級段為單位的活動(dòng)，要在活動(dòng)前一周向主管部門上報(bào)活動(dòng)方案，主管領(lǐng)導(dǎo)必須進(jìn)行安全審查，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，條件不具備時(shí)，不得批準(zhǔn)。
(2)班主任要在活動(dòng)前對學(xué)生進(jìn)行有針對性的安全教育，并采取切實(shí)可行的措施，保證學(xué)生的安全。
(3)重大活動(dòng)校級領(lǐng)導(dǎo)要親自帶隊(duì)，每個(gè)班安排一名教師負(fù)責(zé)學(xué)生的活動(dòng)并指定學(xué)生安全員協(xié)助教師工作。
(4)帶隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、年級主任要保持通訊正常，確保聯(lián)系通暢。
12、實(shí)踐活動(dòng)課要有計(jì)劃、有組織、有專門的指導(dǎo)教師、確保安全。
13、室外課一定要求學(xué)生做好充分的準(zhǔn)備活動(dòng)，對服裝、鞋類不符合上課要求的學(xué)生要求其予以更換。
第10篇 12萬噸筒庫監(jiān)理安全管理制度
一、目的：安全施工，預(yù)防為主。
二、責(zé)任分工：
1、項(xiàng)目總監(jiān)：全面負(fù)責(zé)工程安全監(jiān)理工作；2、專業(yè)監(jiān)理工程師（監(jiān)理員）：負(fù)責(zé)本人工作范圍內(nèi)的安全監(jiān)理工作；3、安全監(jiān)理工作，人人有責(zé)。
三、安全生產(chǎn)保證體系檢查：
1、施工單位的安全保證組織機(jī)構(gòu)；2、安全生產(chǎn)保證計(jì)劃（安全技術(shù)措施計(jì)劃）；3、專項(xiàng)安全施工方案；4、安全規(guī)章制度；5、安全技術(shù)交底；6、培訓(xùn)上崗情況；7、項(xiàng)目總監(jiān)主持檢查工作，專業(yè)監(jiān)理工程師配合檢查；8、需要業(yè)主配合時(shí)，必須通知業(yè)主參加；9、開工報(bào)告批準(zhǔn)前，完成檢查工作；10、檢查記錄必須項(xiàng)目總監(jiān)簽字。
四、安全監(jiān)理預(yù)防重點(diǎn)：
1、人員安全；2、支撐系統(tǒng)的安全；腳手架的安全；3、用電安全；4、防火；防毒；防爆炸。
五、安全預(yù)控監(jiān)理工作：
1、對安全生產(chǎn)保證體系進(jìn)行預(yù)控；2、對安全監(jiān)理預(yù)防重點(diǎn)進(jìn)行預(yù)控；3、預(yù)控函件事前發(fā)出；4、填寫預(yù)控函件跟蹤記錄。
六、重點(diǎn)安全驗(yàn)收檢查：
1、深基坑支護(hù)驗(yàn)收記錄；2、其他需安全驗(yàn)收的設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收記錄；3、項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)責(zé)組織對施工單位驗(yàn)收情況的檢查；4、填寫檢查記錄表；；5、對存在的問題，發(fā)出整改通知；6、跟蹤落實(shí)整改情況。
七、安全生產(chǎn)旁站監(jiān)理：
1、基坑（槽）、管溝土壁支撐施工及挖土作業(yè)；；2、大型機(jī)械設(shè)備（塔吊、施工電梯、井架、樁機(jī)等）的安裝與拆除；3、高支模施工、模板支撐體系的安裝與拆除；4、大模板的吊裝、堆放；5、腳手架安裝與拆除；6、高處作業(yè)安全防護(hù)措施、安全裝備；7、焊接工程安全保證措施；8、其他工程：爆破、挖孔樁及燧道等的氣體測試等。
八、巡視安全檢查：
發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的，可能引發(fā)重大事故的，應(yīng)立即向項(xiàng)目總監(jiān)報(bào)告，由項(xiàng)目總監(jiān)采取應(yīng)急措施，并迅速發(fā)出整改通知。九、定期、定點(diǎn)安全檢查：1、每月定期組織安全文明施工檢查；2、項(xiàng)目總監(jiān)負(fù)責(zé)組織安全檢查工作；3、需要業(yè)主配合時(shí)，必須通知業(yè)主參加；4、對存在問題通報(bào)業(yè)主、各參建單位，及時(shí)發(fā)出整改通知；5、跟蹤落實(shí)整改情況,對兩次整改未達(dá)到要求的，須簽發(fā)停工令。
十、重大問題及時(shí)報(bào)告：
1、不能有效制止施工企業(yè)違規(guī)活動(dòng)時(shí)，應(yīng)將情況上報(bào)業(yè)主和政府有關(guān)主管部門；2、凡上報(bào)政府主管部門事項(xiàng)，應(yīng)同時(shí)報(bào)告工程部、公司。
十一、安全事故處理：
1、事故發(fā)生后，對其影響范圍發(fā)出停工指令；2、停工指令報(bào)業(yè)主；3、發(fā)出監(jiān)理通知，督促施工單位采取緊急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，并督促施工單位上報(bào)；4、四十八小時(shí)內(nèi)寫出事故分析報(bào)告，報(bào)工程部、公司；5、協(xié)助政府有關(guān)部門的事故調(diào)查工作。責(zé)任制度就是總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理工程師、監(jiān)理員、資料員等的責(zé)任制度，這個(gè)在網(wǎng)上一搜就出來了，后者在監(jiān)理規(guī)劃上也有。
第11篇 安全會(huì)議管理制度
一、目的
為保障公司安全生產(chǎn)，提高整體安全生產(chǎn)工作效率，使各部門便于進(jìn)行安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)總結(jié)、交流與溝通，特制定安全生產(chǎn)會(huì)議制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司各類安全會(huì)議活動(dòng)。
三、職責(zé)與分工
（一）公司安委會(huì)由安委會(huì)辦公室負(fù)責(zé)召集并作會(huì)議記錄。
（二）安全生產(chǎn)例會(huì)，安全生產(chǎn)專題會(huì)，事故分析會(huì)等由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)召集并作會(huì)議記錄。
（三）各部室、車間應(yīng)根據(jù)本單位實(shí)際情況制訂具體的會(huì)議制度。
四、內(nèi)容與要求
（一）安全生產(chǎn)例會(huì)
1.安全生產(chǎn)例會(huì)由公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)召集，安全環(huán)保部經(jīng)理主持，安全環(huán)保部記錄。公司各部、室、車間負(fù)責(zé)人及安全員參加。
2.召開時(shí)間：安全生產(chǎn)例會(huì)一次/月，定于每月18日召開，特殊原因需要延期時(shí)由安全小組負(fù)責(zé)提前通知。
3.會(huì)議內(nèi)容：⑴傳達(dá)上級有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神；⑵總結(jié)本月安全生產(chǎn)工作情況，包括安全生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施、安全檢查、安全措施落實(shí)、事故隱患整改等情況；⑶布置下一步安全生產(chǎn)工作計(jì)劃。
（二）安全、防火委員會(huì)（簡稱安委會(huì)）
1.公司安委會(huì)由安委會(huì)辦公室組織并記錄，公司負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)副總主持。
2.召開時(shí)間：一次/季度以及特殊狀況下臨時(shí)組織召開，定于每季度最后一個(gè)月28日召開。
3.參加人員：安委會(huì)全體成員。
4.會(huì)議內(nèi)容：⑴傳達(dá)上級有關(guān)安全生產(chǎn)文件或安全生產(chǎn)指示精神；⑵各單位匯報(bào)安全生產(chǎn)工作情況，總結(jié)安全生產(chǎn)工作中存在的問題和不足，提出整改措施，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，交流安全管理經(jīng)驗(yàn)，事故發(fā)生及處理情況等⑶安排下一步安全生產(chǎn)工作計(jì)劃。
5.公司各部室、車間安全生產(chǎn)例會(huì)參照以上會(huì)議程序和內(nèi)容執(zhí)行。
（三）會(huì)議要求
1.所有與會(huì)人員均不得缺席、遲到、早退，因公出差缺席人員必須補(bǔ)辦由本部門負(fù)責(zé)人簽批的請假手續(xù)，參會(huì)人員實(shí)行簽到登記制度，對于無故不參加及遲到、早退人員，參照生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議管理制度進(jìn)行處罰。
2.主持人須在會(huì)議前和相關(guān)人員擬定好會(huì)議議程等，不能召開無準(zhǔn)備會(huì)議。
3.每一次會(huì)議內(nèi)容要形成會(huì)議紀(jì)要。會(huì)議紀(jì)要須包含：會(huì)議時(shí)間（起止時(shí)間格式為年/月/日/時(shí)）、議題、主持人、記錄員、與會(huì)人員、缺席人員、詳細(xì)會(huì)議內(nèi)容(發(fā)言記錄)、會(huì)議決議等。
4.會(huì)議紀(jì)要由會(huì)議記錄員在例會(huì)結(jié)束后3個(gè)工作日內(nèi)起草送主管安全生產(chǎn)副總審閱簽發(fā)，并由安全環(huán)保部備案存檔。
第12篇 安全危害因素識別與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)管理制度
1、目的：
為明確公司施工范圍內(nèi)安全危險(xiǎn)因素的識別、控制內(nèi)容和要求，提出安全危險(xiǎn)因素的評價(jià)方法，確保安全重要危險(xiǎn)因素有效的識別和評價(jià)，以達(dá)到安全第一，預(yù)防環(huán)境污染，保護(hù)人身健康的目的，特制定本管理制度。
2、范圍：
本制度適用于本公司鍋爐安裝改造和壓力管道安裝項(xiàng)目工程施工（以下簡稱項(xiàng)目工程施工）范圍內(nèi)的安全危險(xiǎn)因素的識別、評價(jià)和重要危險(xiǎn)因素的控制管理。
3、安全危險(xiǎn)因素識別與控制的內(nèi)容
——項(xiàng)目工程施工過程中可能對安全造成影響的各種安全危險(xiǎn)因素；
——物資、設(shè)備的采購、接受、驗(yàn)收、保管和發(fā)放過程中，可能對安全造成影響的各種安全危險(xiǎn)因素；
——施工、生活暫設(shè)和物資的存放及使用過程中，可能對安全造成影響的各種安全危險(xiǎn)因素；
——項(xiàng)目工程施工范圍內(nèi)可能對安全造成影響的各種相關(guān)方的安全危險(xiǎn)因素；
4、安全危險(xiǎn)因素識別與控制的類型
本公司在項(xiàng)目工程施工過程中，對以下類型的安全危險(xiǎn)因素實(shí)施識別與控制：
——有毒有害物質(zhì)；
——火災(zāi)、爆炸；
——電擊、觸電及電弧輻射燒傷；
——物體和人員的高處墜落；
——吊裝設(shè)備或吊裝物的跌落損壞；
——腳手架或構(gòu)筑物的跨塌；
——高溫、高壓等異常環(huán)境；
——粉塵及煙塵；
——塌方；
——交通事故；
—— 射線及輻射；
——噪聲；
——固體廢棄物；
——化學(xué)危險(xiǎn)物品；
——廢氣（汽）和廢液排放；
——油品泄漏及滲透；
——機(jī)械傷害；
——能源消耗；
——其它安全危險(xiǎn)因素。
5、安全危險(xiǎn)因素的識別與控制管理
（1）識別安全危險(xiǎn)因素的時(shí)間
——首次實(shí)施安全管理體系時(shí)；
——安全目標(biāo)或指標(biāo)變更或修改時(shí)；
——安全計(jì)劃書或安全管理方案制訂或修改時(shí)；
——現(xiàn)行安全法律法規(guī)或其它安全要求發(fā)生變化時(shí)；
——施工作業(yè)的內(nèi)容或施工作業(yè)的環(huán)境發(fā)生變化時(shí)；
——相關(guān)方的安全管理?xiàng)l件或管理要求發(fā)生變化時(shí)；
——安全管理體系審核后，需重新進(jìn)行安全危險(xiǎn)因素識別時(shí)。
（2）識別安全危險(xiǎn)因素應(yīng)遵循的原則
1）對安全危險(xiǎn)因素進(jìn)行以下三種時(shí)態(tài)下的識別：
——過去曾經(jīng)發(fā)生過，而且對當(dāng)前的安全管理仍存在影響的識別；
——目前正在對安全管理產(chǎn)生影響的識別；
——到目前尚未發(fā)生過，但可預(yù)料到將來可能發(fā)生，并對安全管理會(huì)產(chǎn)生影響的識別。
2）對安全危險(xiǎn)因素進(jìn)行以下三種狀態(tài)的識別：
——正常施工狀態(tài)下可預(yù)期發(fā)生的情況的識別；
——非正常施工狀態(tài)下可預(yù)期發(fā)生的情況的識別；
——人為過失或自然災(zāi)害狀態(tài)下施工不可預(yù)期發(fā)生的情況的識別。
6、安全危險(xiǎn)因素的識別與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)
（1）施工活動(dòng)分析和安全危險(xiǎn)因素調(diào)查
本公司安全危險(xiǎn)因素的識別工作，由施工經(jīng)理負(fù)責(zé)組織質(zhì)量安全科和技術(shù)科，根據(jù)施工作業(yè)實(shí)際情況，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用工作危害分析法，進(jìn)行項(xiàng)目工程施工作業(yè)活動(dòng)分析和安全危險(xiǎn)因素調(diào)查、收集和記錄，填寫《安全工作危害分析記錄表》；
（2）安全危險(xiǎn)因素的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)
1）將某項(xiàng)目工程的全過程存在的危害按工序逐一列出，對危害發(fā)生的嚴(yán)重性和可能性作出評估，并計(jì)算其風(fēng)險(xiǎn)值，然后，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值提出控制風(fēng)險(xiǎn)的方法，最后列出經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)控制后的剩余危險(xiǎn)。
r＝l×s
式中：——r：風(fēng)險(xiǎn)值；
——l：事故發(fā)生的可能性；
——s：發(fā)生事故后的嚴(yán)重性。
第13篇 燒結(jié)廠危險(xiǎn)化學(xué)品及重大危險(xiǎn)源安全管理制度
1 目的
為了保障在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、儲存、運(yùn)輸和處置過程中的健康和安全，防止環(huán)境污染，特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、儲存、運(yùn)輸和處置。
3 職責(zé)
3.1安全監(jiān)督科是本制度的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對危險(xiǎn)化學(xué)品的監(jiān)督、檢查和回收處理。
3.2倉庫負(fù)責(zé)保管。
3.3技術(shù)科負(fù)責(zé)對危險(xiǎn)化學(xué)品的技術(shù)指導(dǎo)。
3.4各生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品保管、貯存和使用管理過程中的危害與環(huán)境因素識別，并采取相應(yīng)的控制措施，杜絕或降低危險(xiǎn)化學(xué)品在保管、貯存和使用管理過程中對員工健康的威脅及對環(huán)境的污染。
4 工作程序
4.1??? 危險(xiǎn)化學(xué)品管理的基本要求
4.1.1? 危險(xiǎn)品指《危險(xiǎn)貨物分類與品名編號》（gb6944-2005）和《危險(xiǎn)貨物品名表》（gb12268-2012）中規(guī)定的物品，對其實(shí)施分類管理。
4.1.2? 對危險(xiǎn)品要按其性質(zhì)危險(xiǎn)程度、儲存數(shù)量、工藝條件特殊性及一旦發(fā)生事故可能造成的后果等，按有關(guān)規(guī)定劃定危險(xiǎn)等級，分類登記造冊，上級有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后，實(shí)施管理。
4.1.3? 各有關(guān)部門要嚴(yán)格控制和管理危險(xiǎn)物品生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營和運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)、區(qū)域和線路，以及危險(xiǎn)品的使用范圍。
4.1.4? 對危險(xiǎn)品的管理和操作人員要嚴(yán)格考核，配備技術(shù)等級高、有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的人，經(jīng)安全教育考核合格后上崗，同時(shí)要登記造冊、建立安全檔案。
4.2?? 危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和使用
4.2.1? 使用危險(xiǎn)化學(xué)品的部門，應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險(xiǎn)物品的種類、性能設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報(bào)警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設(shè)施。
4.2.2? 盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的壓力容器，必須符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，并定期進(jìn)行維護(hù)和檢驗(yàn)，使用前后，必須檢查，防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。
4.2.3? 使用危險(xiǎn)化學(xué)品，必須有安全防護(hù)措施和用具。
4.2.4? 使用危險(xiǎn)化學(xué)品的部門和個(gè)人，必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程。
4.2.5? 使用危險(xiǎn)化學(xué)品的部門，必須按照環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，妥善處理廢水、廢氣和廢渣。
4.2.6? 銷毀處理有易燃、爆炸、中毒和其他危險(xiǎn)的廢棄化學(xué)物品，應(yīng)采取必要的安全措施，并經(jīng)安全監(jiān)督科審批。
4.3? 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存
4.3.1入庫的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，收貨保管員應(yīng)嚴(yán)格按《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)識》（gb190-2009）的規(guī)定驗(yàn)收內(nèi)外標(biāo)志、包裝、容器等，并做到賬、貨、卡相符。
4.3.2? 危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸遥ü瘢﹥?nèi)，并設(shè)專人管理。
4.3.3庫存危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫儲存，禁忌物料不能混存如:氧化劑物質(zhì)不能與還原劑、有機(jī)物同存一庫。滅火方法相抵觸的物質(zhì)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分類儲存。
4.3.4? 庫存危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)保持相應(yīng)的垛距、墻距、柱距。垛與垛間距不小于0.8m，垛與墻、柱的間距不小0.3m。主要通道的寬度不于小1.8m。
4.3.5? 危險(xiǎn)物品露天堆場，應(yīng)符合防火、防爆的要求。爆炸物質(zhì)、一般易燃物質(zhì)、遇水燃燒物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和濃酸不得露天堆放。
4.3.6? 庫房應(yīng)具有良好的通風(fēng)、排風(fēng)裝置及必要的避雷設(shè)施。
4.3.7? 庫房內(nèi)電氣設(shè)施應(yīng)符合防火、防爆要求，一般不準(zhǔn)架設(shè)臨時(shí)線。
4.3.8? 庫區(qū)的安全、消防、衛(wèi)生設(shè)施，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性設(shè)置相應(yīng)的防火、防爆、泄壓、通風(fēng)、溫度調(diào)節(jié)、防潮、防雨等安全措施和器材。
4.3.9? 進(jìn)入庫區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛必須對可能發(fā)生的火花、靜電等，采取有效的防范措施，禁止帶有鐵輪的車輛進(jìn)入庫區(qū)。
4.3.10? 危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫應(yīng)設(shè)有專職或兼職安全員，負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品管理和監(jiān)督工作；危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫保管員應(yīng)經(jīng)過崗前和定期培訓(xùn)，持證上崗。
4.3.11 倉庫保管員和安全員應(yīng)做到一日兩檢，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品存在質(zhì)量變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應(yīng)及時(shí)通知安全環(huán)?？坪拖嚓P(guān)部門，采取應(yīng)急措施解決。
4.3.12? 庫房必須建立、健全各種安全管理制度。如來人登記，危險(xiǎn)化學(xué)品驗(yàn)收、保管、領(lǐng)用，庫房、庫區(qū)的禁火、動(dòng)火管理制度和記錄。特別是爆炸物質(zhì)、劇毒物質(zhì)和放射物質(zhì)，應(yīng)采取雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運(yùn)輸和雙人使用的“五雙制”。
4.4? 危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸和裝卸
4.4.1運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品，必須執(zhí)行國家危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定，對不符合規(guī)定的，發(fā)貨人不得托運(yùn)，運(yùn)輸部門不得承運(yùn)。
4．4．2?? 運(yùn)輸裝卸危險(xiǎn)品，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
4.4.2.1輕拿輕放、防止撞擊、拖拉和傾倒。
4.4.2.2? 碰撞互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險(xiǎn)的危險(xiǎn)物品，以及化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法互相抵觸的危險(xiǎn)物品，不得混裝。
4.4.2.3? 不得客貨混載，禁止無關(guān)人員搭車。
4.4.2.4 遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)品，在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)采取隔熱、防潮措施。
4.5 危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物處置
4.5.1各部門處置產(chǎn)生的危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物包括危險(xiǎn)化學(xué)品、貯存容器等，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)科備案。
4.5.2安全監(jiān)督科根據(jù)危險(xiǎn)廢棄物的特性，進(jìn)行鑒別、分析，確定安全的處置措施。
4.5.3處置危險(xiǎn)廢棄物時(shí)，車間、生產(chǎn)科以及接收處置廢棄的車間必須做好危險(xiǎn)廢棄物處置登記表。
4.5.4燒結(jié)廠不能處理或暫時(shí)不處理的危險(xiǎn)廢棄物，應(yīng)暫存在指定的場所，暫存場所應(yīng)有防雨淋、防泄漏、防火措施，由安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)。
4.5.5堆存的危險(xiǎn)廢棄物應(yīng)有醒目的“危險(xiǎn)廢物”標(biāo)示，并注明危險(xiǎn)廢物的特性，危害性。
4.6危險(xiǎn)化學(xué)品的監(jiān)督檢查
4.6.1各使用易燃易爆和化學(xué)品的部門，對其貯存、運(yùn)輸和使用情況，應(yīng)結(jié)合月度安全檢查時(shí)一并進(jìn)行檢查并做好相應(yīng)記錄。
4.6.2綜合辦公室對危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲存、使用及廢棄物處理情況定期或不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好檢查的記錄。
第14篇 安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制管理制度
１．目的
識別企業(yè)在生產(chǎn)（管理）、服務(wù)、活動(dòng)過程中能夠控制與可能施加影響的危害，評價(jià)和確定一級風(fēng)險(xiǎn)、二級風(fēng)險(xiǎn)和重大風(fēng)險(xiǎn)，以確定一般危害和重大危害，作為制定安全標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)的基礎(chǔ)與依據(jù)，并進(jìn)行有效控制。
2．范圍
公司全體員工。
3．內(nèi)容
3.1評價(jià)組織及職責(zé)
（1） 本公司成立風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組
組長為本公司安全第一責(zé)任人，副組長為分管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理和安全辦主任，成員為相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和安全辦成員。
（2）職責(zé)
組長：直接負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作。組織制定風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)程序；審批《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》。
副組長：協(xié)助組長做好風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作。負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)管理的具體工作；負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)定期評審；
成員：對各單位上報(bào)的《工作危害分析（jha）記錄表》、《安全檢查（scl）分析記錄表》進(jìn)行調(diào)查、核實(shí)、補(bǔ)充完善，確定公司的重大危害和重大風(fēng)險(xiǎn)并編制《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》和重大隱患項(xiàng)目治理方案；負(fù)責(zé)相關(guān)方風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制。
3.2風(fēng)險(xiǎn)管理
（1） 危害識別
1）在進(jìn)行危害識別時(shí)，應(yīng)充分考慮：
①火災(zāi)和爆炸；一切可能造成時(shí)間或事故的活動(dòng)或行為
②沖擊與撞擊；物體打擊，高處墜落，機(jī)械傷害；
③中毒、窒息、觸電及輻射(電磁輻射、同位素輻射)；
④暴露于化學(xué)性危害因素和物理性危害因素的工作環(huán)境；
⑤人機(jī)工程因素(比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作、 照明不足等)；
⑥設(shè)備的腐蝕、焊接缺陷等；
⑦有毒有害物料、氣體的泄漏；
⑧可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動(dòng)、過程、產(chǎn)品和服務(wù)：包括水、氣、聲、渣、廢物等污染物排放或處置以及能源、資源和原材料的消耗。
2）同時(shí)還應(yīng)考慮：
①人員、原材料、機(jī)械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境；
②直接與間接危險(xiǎn)；
③三種狀態(tài)：正常、異常及緊急狀態(tài)；
④三種時(shí)態(tài)：過去、現(xiàn)在及將來。
（2）人的不安全行為：
違反安全規(guī)則或安全常識，使事故有可能發(fā)生的行類別：
1）操作錯(cuò)誤(忽視安全、忽視警告)。
2）安全裝置失效。
3）使用不安全設(shè)備。
4）手代替工具操作。
5）物體(成品、材料、工具等)存放不當(dāng)。
6）冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所。
7）攀坐不安全位置。
8）在起吊物下作業(yè)(停留)。
9）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油(修理、檢查、調(diào)整、清掃等)。
10）有分散注意力的行為。
11）不使用必要的個(gè)人防護(hù)用品或用具。
12）不安全裝束。
13）對易燃易爆等危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤等。
（3）物的不安全狀態(tài)：
使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件（防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；個(gè)人防護(hù)用品用具缺乏或有缺陷；生產(chǎn)場地環(huán)境不良。）
1）物質(zhì)：火災(zāi)、爆炸性物質(zhì)；毒性物質(zhì)；
2）物體：防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷；生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良。
（4）有害作業(yè)環(huán)境：
1）作業(yè)場所缺陷：間距不足；信號、標(biāo)志沒有或不當(dāng)；物體堆放不當(dāng)。
2）作業(yè)環(huán)境因素缺陷：采光不良或有害；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高或過低；濕度不當(dāng)；外部噪聲；風(fēng)、雷電、洪水、野獸等自然危害。
（5）安全管理缺陷：
1）設(shè)計(jì)、 監(jiān)測方面缺陷或事故（件）糾正措施不當(dāng)；（人機(jī)工效學(xué)）；
2）人員控制管理缺陷：教育培訓(xùn)不足；雇用不當(dāng)或缺乏檢查 ；超負(fù)荷；禁忌作業(yè)等；
3）工藝過程、作業(yè)程序缺陷；
4）相關(guān)方管理缺陷。
3.3危害識別的范圍
（1）規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；
（2）常規(guī)和異?；顒?dòng)；
（3）事故及潛在的緊急情況；
（4）所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動(dòng)；
（5）原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程；
（6）作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；
（7）人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；
（8）丟棄、廢棄、拆除與處置；
（9）氣候、地震及其他自然災(zāi)害等；
（10）后期服務(wù)活動(dòng)。
3.4危害識別的方法
危害識別以事先分析為主的思想為指導(dǎo)，采用工作危害分析法（jha）、安全檢查表（scl）、現(xiàn)場觀察法等多種方法，可單獨(dú)或聯(lián)合使用。
（1）工作危害分析法（jha）：從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟，識別每個(gè)工作步驟的潛在危害因素，然后通過風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級，制定控制措施。
（2）安全檢查表（scl）：安全檢查表分析方法是一種經(jīng)驗(yàn)的分析方法，是分析人員針對擬分析的對象列出一些項(xiàng)目，識別與一般工藝和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目。再以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評審。
（3）現(xiàn)場觀察法：由專家和咨詢師組成現(xiàn)場調(diào)查組，通過現(xiàn)場實(shí)地觀察、詢問、交談，從而快速識別出部門的環(huán)境因素；
3.5危害識別的步驟
（1）安全辦負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)危害識別所用的《工作危害分析（jha）記錄表》、《安全檢查（scl）分析記錄表》表格，發(fā)至各部門；
（2）各部門負(fù)責(zé)組織人員，從本部門班組的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)中識別出具有或可能具有危害，填寫《工作危害分析（jha）記錄表》、《安全檢查（scl）分析記錄表》，經(jīng)本單位負(fù)責(zé)人審批后，報(bào)送安全辦；
（3）安全辦對各部門識別出來的危害進(jìn)行整理、匯總、分類，分類形式可按不同的危害分類；
（4）安全辦組織人員進(jìn)行調(diào)查、核實(shí)、補(bǔ)充完善，經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組討論后制定相應(yīng)的控制措施。
3.6風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)
（1）風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)范圍
1）生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)；
2）生產(chǎn)裝置；
3）儲存設(shè)施；
4）檢維修作業(yè)；
5）新改擴(kuò)建和技術(shù)改造項(xiàng)目工程；
6）拆遷工程；
7）后期服務(wù)活動(dòng)。
（2）評價(jià)準(zhǔn)則的依據(jù)
1）有關(guān)安全法律、法規(guī)要求；
2）行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
3）企業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
4）合同規(guī)定；
5）企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。
（3）評價(jià)準(zhǔn)則
采用事件發(fā)生的可能性l和后果的嚴(yán)重性s及風(fēng)險(xiǎn)度r進(jìn)行，r=l×s
1）事件發(fā)生的可能性l參照表1來制定
表1??????? 事件發(fā)生的可能性l判斷準(zhǔn)則
等級
標(biāo)?? 準(zhǔn)
5
在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。
4
危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。
3
沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)防裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等)，或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。
2
危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。
2）事件發(fā)生后果的嚴(yán)重性s參照表2來制定
表2???????? 事件后果嚴(yán)重性s判別準(zhǔn)則
等級
法律、法規(guī)
及其他要求
人
財(cái)產(chǎn)
(萬元)
停工
環(huán)境污染、資源消耗
本公司
形象
5
違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
死亡
>;50
部分裝置(>;2套)或設(shè)備停工
大規(guī)模、
本公司外
重大國際、國內(nèi)影響
4
潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
喪失勞動(dòng)能力
>;25
2套裝置停工、或設(shè)備停工
本公司內(nèi)嚴(yán)重污染
行業(yè)內(nèi)、集團(tuán)本公司內(nèi)
3
不符合本公司的安全方針、制度、規(guī)定等
截肢、骨折、聽力喪失、慢性病
>;10
1套裝置停工或設(shè)備
本公司范圍內(nèi)中等污染
地區(qū)影響
2
不符合本公司的安全操作程序、規(guī)定
輕微受傷、間歇不舒適
<10
受影響不大，幾乎不停工
裝置范圍污染
本公司及周邊范圍
1
完全符合
無傷亡
無損失
沒有停工
沒有污染
形象沒有受損
3）風(fēng)險(xiǎn)的等級判定準(zhǔn)則及控制措施和實(shí)施期限參照表3來制定
表3????????? 風(fēng)險(xiǎn)等級判定準(zhǔn)則及控制措施
風(fēng)險(xiǎn)度r
等級
應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施
實(shí)施期限
20－25
巨大風(fēng)險(xiǎn)
在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進(jìn)措施進(jìn)行評估
立刻
15－16
重大風(fēng)險(xiǎn)
采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測量及評估。
立即或近期整改
9－12
中等
可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通
2年內(nèi)治理
4－8
可容忍
可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查
有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理
<4
輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)
無需采用控制措施，但需保存記錄
（4）風(fēng)險(xiǎn)等級的確定
1）在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí)，應(yīng)從影響人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三方面的可能性和嚴(yán)重程度分析，重點(diǎn)考慮以下因素：
①火災(zāi)和爆炸；
②沖擊和撞擊；
③中毒、窒息和觸電；
④有毒有害物料、氣體的泄漏；
⑤其他化學(xué)、物理性危害因素；
⑥人機(jī)工程因素；
⑦設(shè)備的腐蝕、缺陷；
⑧對環(huán)境的可能影響等。
2）在確定重大風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)考慮：
①有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求；
②風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重性；
③企業(yè)的聲譽(yù)和社會(huì)關(guān)注程度等。
3）按風(fēng)險(xiǎn)度r=可能性l×嚴(yán)重性s，計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)值。
風(fēng)險(xiǎn)值r≤8的確定為一級風(fēng)險(xiǎn)；
風(fēng)險(xiǎn)值r在9～12的確定為二級風(fēng)險(xiǎn)；
風(fēng)險(xiǎn)值r在15～16的確定為三級風(fēng)險(xiǎn)；
風(fēng)險(xiǎn)值r在20～25的確定為重大風(fēng)險(xiǎn)。
3.7危害的分級管理
（1）危害管理分為二級：
對判定為一級風(fēng)險(xiǎn)和二級風(fēng)險(xiǎn)的危害，作為一般危害，由其所在單位制定相應(yīng)的控制措施進(jìn)行控制管理；
對判定為三級風(fēng)險(xiǎn)和重大風(fēng)險(xiǎn)的危害，由其所在單位制定相應(yīng)的控制措施，并報(bào)公司安全辦備案，安全辦負(fù)責(zé)對各單位上報(bào)的控制措施進(jìn)行整理、匯總，形成本公司《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》，報(bào)本公司評審小組組長批準(zhǔn)。并將批準(zhǔn)后的本公司《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》反饋到各單位。
（2）對確定為重大風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)制定《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》。
重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單
序號
危害
潛在事件及后果
風(fēng)險(xiǎn)等級
部門、裝置、工藝、設(shè)備
改進(jìn)措施
操作、技術(shù)人力資源需求限制
評估
負(fù)責(zé)人
備注
1
2
（3）對確定為重大隱患的項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)，本公司應(yīng)制定隱患治理方案，明確責(zé)任人、責(zé)任部門、技術(shù)方法、資源、時(shí)間表，并定期對方案的實(shí)施情況進(jìn)行檢查，確保隱患治理方案的有效實(shí)施。重大隱患項(xiàng)目治理結(jié)束后，有關(guān)部門應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，形成報(bào)告。
本公司對重大隱患的項(xiàng)目應(yīng)建立檔案，對項(xiàng)目的立項(xiàng)、治理、竣工驗(yàn)收等過程進(jìn)行管理。檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：評價(jià)報(bào)告與技術(shù)結(jié)論；評審意見；隱患治理方案，包括資金概預(yù)算情況等；治理時(shí)間表和責(zé)任人；竣工驗(yàn)收報(bào)告。
3.8風(fēng)險(xiǎn)的控制
（1）本公司應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果及經(jīng)營運(yùn)行情況等，確定優(yōu)先控制的順序，采取措施消減風(fēng)險(xiǎn)，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的程度，預(yù)防事故的發(fā)生。
本公司在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)，應(yīng)該先考慮消除危害，再考慮抑制危害，修訂或制定操作規(guī)程，最后采用減少暴露的措施控制風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)還應(yīng)考慮：控制措施的可行性和可靠性、控制措施的先進(jìn)性和安全性、控制措施的經(jīng)濟(jì)合理性及企業(yè)的經(jīng)營運(yùn)行情況、可靠的技術(shù)保障和服務(wù)。
（2）控制措施的選擇應(yīng)包括：
1）工程技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全；
2）管理措施，規(guī)范安全管理；
3）教育措施，提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識；
4）個(gè)體防護(hù)措施，減少職業(yè)危害。
3.9風(fēng)險(xiǎn)信息更新
本公司應(yīng)不斷地組織風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和隱患。應(yīng)定期評審或檢查風(fēng)險(xiǎn)控制結(jié)果。
（1）識別、評價(jià)的時(shí)機(jī)
1）對于常規(guī)的活動(dòng)每隔一年應(yīng)組織一次危害識別和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。
2）對于非常規(guī)性（如拆除、新改擴(kuò)建設(shè)項(xiàng)目、檢維修項(xiàng)目、開停車、較重要的隱患治理項(xiàng)目和較重要的工藝變更、設(shè)備變更項(xiàng)目等）的危險(xiǎn)性較大的活動(dòng)，在活動(dòng)開始之前進(jìn)行危害識別風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，在此基礎(chǔ)上編制實(shí)施方案（施工方案、施工組織設(shè)計(jì)等），并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格審批。如果有發(fā)生嚴(yán)重事故可能的作業(yè)活動(dòng)，還應(yīng)制定應(yīng)急措施、編寫應(yīng)急預(yù)案，并且要在活動(dòng)或施工之前進(jìn)行演練。
3）當(dāng)下列情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)：
1）新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；
2）操作變化或工藝改變；
3）新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目；
4）有對事故、事件或其他信息的新認(rèn)識；
5）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。
（2）危害（風(fēng)險(xiǎn)）的更新按以下原則進(jìn)行：
1）各部門將更新的《工作危害分析（jha）記錄表》和《安全檢查（scl）分析記錄表》交所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核后，交本公司安全辦。安全辦負(fù)責(zé)組織人員（或評價(jià)小組）在15個(gè)工作日內(nèi)審核判定，修改后發(fā)放至各相關(guān)部門。
2）安全辦、對口部門分別保存危害更新所產(chǎn)生的記錄。
第15篇 民爆物品安全管理檢查制度
1、分管民爆物品的領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)組織本礦民爆物品安全檢查工作。
2、檢查各項(xiàng)規(guī)章制度是否落實(shí),有無隱患和漏洞及整改措施,復(fù)查情況、隱患是否落實(shí)。
3、檢查庫房門窗、門鎖是否牢固堅(jiān)實(shí),庫區(qū)內(nèi)的避雷、照明、通風(fēng)、消防、監(jiān)控等設(shè)施是否齊全有效。
4、檢查民爆器材,帳物是否相符,發(fā)放手續(xù)是否健全。
5、檢查“四大員”是否持證上崗,能否堅(jiān)守崗位和認(rèn)真負(fù)責(zé)地按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
6、檢查主管領(lǐng)導(dǎo)對民爆器材的安全管理工作是否重視,是否列入議事日程,對存在的問題,是否及時(shí)研究、檢查和整改。
第16篇 液氯充裝安全管理制度
1崗位目的
將液氯貯槽的液氯按照工藝操作要求進(jìn)行液氯鋼瓶充裝。并負(fù)責(zé)轄區(qū)范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、閥門的正常維護(hù)保養(yǎng)。
2適用范圍
適用于液氯包裝崗位
3主要設(shè)備
3.1液氯鋼瓶
現(xiàn)在使用的液氯鋼瓶主要1噸裝的大瓶。瓶體是薄壁焊接壓力容器。它的結(jié)構(gòu)包括瓶體、針形閥、導(dǎo)管、易熔塞及保護(hù)罩等,每個(gè)鋼瓶上有兩個(gè)針形閥(即瓶嘴),還有三個(gè)熔化溫為64-68℃堵頭。合金塞的作用在于當(dāng)鋼瓶溫度升高到64℃以上而出現(xiàn)超壓時(shí),它自行熔化并泄漏出氯氣,從而降低瓶內(nèi)壓力,保護(hù)鋼瓶不致爆炸。但是合金塞在低于 64℃條件下,對其它原因造成的超壓是不起保護(hù)作用的。因此不能認(rèn)為合金塞就是安全閥,而產(chǎn)生麻痹思想。
液氯鋼瓶
3.2納氏泵
納氏泵是一種液環(huán)式氣體壓縮機(jī),它的外殼略似橢圓形,內(nèi)有一旋轉(zhuǎn)葉輪,殼體內(nèi)貯存有適量的液體(當(dāng)氯氣壓縮時(shí)用濃硫酸),葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),其葉輪帶動(dòng)此液體一運(yùn)動(dòng),由于離心力的作用,液體被抽向殼壁形成橢圓形液環(huán)。由于在運(yùn)動(dòng)中上的液體量是相同的,所以在橢圓的長軸兩端有兩個(gè)較短軸方向大的月牙形空間。在葉輪旋轉(zhuǎn)一周時(shí),葉輪每個(gè)間隔中的液體輪流地趨向和離開葉輪的中心,液體的運(yùn)動(dòng)情況就仿佛許多液體活塞,在橢圓長軸方向,使氣體容積增大,作為氣體吸入的地方,面在短軸方向,由于氣體體積縮小,氣體被壓縮并排去。氣體的吸入與壓出通道是指在殼體及不運(yùn)動(dòng)的部分。
由于液體在泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)a(chǎn)生熱,氣體的壓縮也將機(jī)械能變?yōu)闊崮?液體在氣體的壓力過程中部分地被帶至出口通道隨氣
體壓出,所以壓出的氣體及液體的混合物需要在氣液分離器中分離,作為需要重復(fù)使用的液體(硫酸)則需要通過冷卻后返回吸入口。
在納氏泵中,要求硫酸的濃度在93%以上,以減少泵在高溫下腐蝕。由于氯氣中還含有少量的水分,在泵內(nèi)部分地被硫酸吸收,所以硫酸的濃度會(huì)降低,需要經(jīng)常地用98%的濃硫酸去替代被稀釋的硫酸。
3.3液氯液下泵
3.3.1液氯輸入量:10m3/h
3.3.2輸出壓力:1.4mpa
3.3.3揚(yáng)程:65m
3.3.4電機(jī)功率:15kw
3.3.5液氯最低液位:≥300mm
3.3.6密封 n2壓力:≥0.3mpa
3.4液氯貯槽
3.4.1容積:
3.4.2充裝重量:kg
3.4.3公稱直徑:
49.7m3
50000
2600mm
3.4.4總
長:
9828mm
3.4.5工作壓力:
3.4.6工作溫度:
3.4.7安全閥起跳壓力:
3.4.8材質(zhì):
3.4.9水壓試驗(yàn):
3.4.10氮?dú)鈿饷苄栽囼?yàn):
2.5mpa
-30±5℃
1.1mpa
16mndr
3.0mpa
2.0mpa
4
工藝指標(biāo)要點(diǎn)
4.1液氯液下泵壓力
1.0mpa
4.2鋼瓶充裝重量
1噸
充裝系數(shù):
4.3鋼瓶抽負(fù)壓:
4.4廢氣納氏泵入口負(fù)壓:
4.5廢氣納氏泵出口(分配臺)壓力:
990-1000kg
≤1.25kg/l
-0.005mpa
-0.015±0.005mpa
0mpa(用廢氣拉走)
4.6鋼瓶空瓶重量
1.0噸
-2-
0.44噸左右
4.7鋼瓶定期檢驗(yàn)期限
4.8氣瓶水壓試驗(yàn)壓力
4.9瓶內(nèi)最高溫度:
4.10液氯中間槽液位:
4.11排污吸收堿液濃度:
4.12鋼瓶充裝壓力:
2年
3.0mpa
≤60℃
≤80%
12%
0.78~1.08mpa(表壓)
5
操作要點(diǎn)
5.1工藝流程簡述
來自液氯貯槽 v-20503a/b/c的液氯經(jīng)過自流入液氯中間槽 v-20504a/b,液氯中間槽內(nèi)的液氯經(jīng)液氯液下泵 p-20501a/b,供包裝使用。
將經(jīng)過專人檢查合格的鋼瓶,由行車吊往磅稱上,使液氯鋼瓶的上下充裝嘴的連線與地面保持平行,準(zhǔn)確稱量鋼瓶的重量并認(rèn)真記錄。再將液氯鋼瓶上、下瓶嘴分別與廢氣吸收管線、液氯充裝管線通過瓶卡與鋼瓶相接,依次打開廢氣吸收閥門、液氯鋼瓶入口上瓶嘴針形閥,抽去鋼瓶內(nèi)壓及剩余的氯氣,當(dāng)鋼瓶內(nèi)壓抽到-0.010±0.005mpa時(shí),關(guān)閉廢氣吸收閥門,打開液氯貯槽去液氯中間槽的閥門,控制液氯中間槽液位在80%以下,然后啟動(dòng)液氯液下泵,打開液氯充裝閥門,控制液氯液下泵壓力在1.0~1.5mpa之間(實(shí)際1.2左右),進(jìn)行液氯充裝,將
1.0噸的鋼瓶充裝凈重99%~100%:
1000-10kg,充裝完畢后,依次關(guān)閉液
氯充裝閥門、液氯鋼瓶入口針形閥,經(jīng)過復(fù)稱,作記錄后,并將充滿的鋼瓶用行車吊往重鋼瓶區(qū)存放。
在包裝步驟開始及結(jié)束過程中,產(chǎn)生于原充裝鋼瓶內(nèi)及充裝管線內(nèi)的殘存氯氣,通過由氯氣緩沖罐、納氏泵、廢氣分配臺組成的廢氣抽出輸送系統(tǒng)送往廢氯處理工序處理。
5.2液氯包裝的安全技術(shù)要求
5.2.1液氯鋼瓶在充裝前必須認(rèn)真檢查。
a瓶色為草綠色,用白色噴上“液氯”字樣。
b瓶上應(yīng)有兩個(gè)防震圈、安全閥(易熔塞),瓶閥上有中心由巴氏合金澆成的小保險(xiǎn)螺絲。
5.2.2對有下列情況之一者,應(yīng)妥善處理;否則嚴(yán)禁充裝。
a漆色,字樣和所裝氣體不符合規(guī)定的,或漆色,字樣不易辯認(rèn)的。
b安全附件不全,損壞或不符合的。
c未判明裝過何種氣體或瓶內(nèi)無余氣的。
-3-
d鋼印標(biāo)記不全或不能識別的。
e鋼瓶每2年要進(jìn)行試壓及技術(shù)檢查一次,過期未檢查的。
f外觀有缺陷不能保證安全的。
g檢驗(yàn)后的首次充裝未經(jīng)臵換或抽空的氣瓶沾有油脂的
5.2.3液氯鋼瓶在充裝時(shí)要注意
a氣瓶充裝后經(jīng)3小時(shí)壓力不得大于其設(shè)計(jì)壓力(3mpa):cl2充裝系數(shù)不得大于1.25kg/l。
b嚴(yán)禁超裝。
c磅稱準(zhǔn)確度應(yīng)保持在1000-1kg之內(nèi)。
5.2.4空瓶稱重
a稱重前磅稱校正零位,鋼瓶稱重要求精確到1kg。
b充裝量為500kg的鋼瓶,空瓶重量應(yīng)為230-280kg,包括瓶閥,金屬堵、防震圈在內(nèi),余氣量應(yīng)小于50kg,如大于50kg,并且分析氯氣純度在95%以上者,返回使用。
c充裝量為1000kg的鋼瓶,空瓶重量是440-520kg,余氯量應(yīng)小于80kg,若大于80kg,并且查證氯氣純度在95%以上者,返回使用。
d新瓶一定要用實(shí)際重量值作為瓶重。
5.2.5鋼瓶余氣分析
a余氣純度分析按分析規(guī)程進(jìn)行。
b瓶內(nèi)余氣分析純度在95%以上者可送去包裝。
c瓶內(nèi)余氣分析純度在95%以下者應(yīng)清洗鋼瓶。
d若發(fā)現(xiàn)鋼瓶進(jìn)水,報(bào)請生產(chǎn)技術(shù)科處理。
e若發(fā)現(xiàn)化學(xué)介質(zhì)倒灌,必須申報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科處理。
5.2.6試壓及試壓操作
為了保證鋼瓶在使用中的安全,《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定鋼瓶每兩年檢驗(yàn)一次。
檢驗(yàn)的操作步驟如下:
5.2.6.1清洗試壓操作:
(1)抽空余氯
a將需清洗、試壓的鋼瓶,外觀檢查合格后,將瓶內(nèi)余氯用真空泵抽空除氯,必須為負(fù)壓才能清洗。
b余氯超過50kg以上的,不預(yù)抽空,應(yīng)另行處理。
c瓶內(nèi)進(jìn)水或有其他化學(xué)介質(zhì)倒灌等異常情況,嚴(yán)禁抽空除氯。
(2)堿液除氯
a鋼瓶內(nèi)抽成真空后,關(guān)閉抽空閥卸下紫銅管,利用抽余氯的真空往瓶內(nèi)加堿性水(每瓶大約加堿250克),加滿為止。
b浸泡24小時(shí),放掉堿水用清水把瓶內(nèi)沖洗干凈。
(3)水壓試驗(yàn)
a試驗(yàn)環(huán)境氣溫和試驗(yàn)用水溫度保持在50-35℃。
b鋼瓶加滿水后,在試壓前停留4-5小時(shí),排除瓶內(nèi)殘留氣體,試壓用的計(jì)量瓶同時(shí)加滿水。
c試壓系統(tǒng)不得滲漏和存留氣體。
d試壓前首先檢查壓力表是否準(zhǔn)確完好,試壓泵上的壓力表兩只,且級別不低于1.5級,壓力表的檢驗(yàn)期不得超過三個(gè)月。
e試壓時(shí)開啟試壓泵,應(yīng)先開至設(shè)計(jì)壓力1.96mpa,然后緩慢卸水(表壓為零)反復(fù)數(shù)次,以排除水中空氣。
f再將計(jì)量箱內(nèi)的水的液面調(diào)至0m處,然后關(guān)閉好卸水閥。
g再緩慢升壓,如無滲漏現(xiàn)象繼續(xù)開壓,升至試驗(yàn)壓力2.94mpa(相當(dāng)于30kgf/cm2),然后保持1-2分鐘,對鋼瓶全面檢查。
5.2.6.2檢查內(nèi)容:
a鋼瓶表面滲漏情況(視壓力表有無變化)
b鋼瓶變形情況,有無鼓泡膨脹現(xiàn)象。
c檢查鋼瓶的各處焊縫。
鋼瓶檢查后,應(yīng)記下記量瓶內(nèi)水的液面讀數(shù)(總壓入水量),2分鐘后,表壓不變
打開卸水閥使水緩慢降壓卸水,使水回到計(jì)量瓶內(nèi),降至壓力表讀數(shù)為零,并準(zhǔn)確記錄計(jì)量瓶內(nèi)的液面讀數(shù)(亳升數(shù))。
5.2.6.3嚴(yán)禁連續(xù)對同一鋼瓶重做超壓試驗(yàn)。
5.2.6.4清洗、干燥
a拆下尾部安全堵,接管加水,排除試壓水,繼續(xù)沖洗,注意出水無色透明為止。
b排除沖洗水,拆卸全部閥門、堵頭、將鋼瓶倒臵,出水口向地面將瓶內(nèi)水放盡,再通蒸汽,如此反復(fù)洗蒸至瓶內(nèi)出水無色透明為止。
c用蒸汽加熱,將瓶內(nèi)水份蒸干,加熱程度以用手摸瓶底有明顯燙手感,方可關(guān)蒸汽。干燥溫度≥60℃。
d鋼瓶干燥以后,用壓縮空氣吹掃瓶內(nèi)雜質(zhì)。
5.2.6.5鋼瓶內(nèi)檢
a用220v/6.3v低壓防爆行燈伸入瓶內(nèi)檢查,腐蝕情況,有關(guān)溝痕、凹狀、渣子等,若有渣子等需要重新清洗與干燥。
b檢查各絲口有無損壞,若有必須檢修或更換新的。
c裝上閥門,安全堵如有損壞的應(yīng)更換新閥門及安全堵。
d準(zhǔn)確稱量干燥后的鋼瓶重量(不包括鋼瓶附件)記錄讀數(shù)。稱重后在規(guī)定的位臵上打上鋼印(鋼印必須明顯清晰)寫上檢驗(yàn)日期及瓶重,還用白油漆在瓶尾部寫上檢驗(yàn)日期編號及單位和瓶重。
5.2.6.6氣密性試驗(yàn)
經(jīng)檢驗(yàn)試壓合格的鋼瓶,首次充裝時(shí)作氣密性試驗(yàn),氣密性試驗(yàn)采用化學(xué)方法,用濃氨作檢驗(yàn)試劑,用棉紗沾氨水檢驗(yàn)鋼瓶,如發(fā)現(xiàn)有白色煙霧產(chǎn)生時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因處理或報(bào)廢。
5.2.6.7測厚度
測厚用測厚儀,凡需測厚的鋼瓶,申報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科處理。
6生產(chǎn)調(diào)節(jié),不正?，F(xiàn)象處理及事故處理
6.1氣瓶使用年限雖在12年以內(nèi),若在使用過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕或損傷的應(yīng)提前測厚檢驗(yàn)。
6.2氣瓶無余壓呈負(fù)壓的應(yīng)查證有無物料倒灌,若發(fā)現(xiàn)瓶內(nèi)進(jìn)入其它化學(xué)介質(zhì),必須進(jìn)行清瓶處理,并申報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科。
6.3氣瓶非本單位檢驗(yàn)的鋼瓶未得到制造及使用單位的技術(shù)鑒定的,申報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科。
6.4凡經(jīng)檢驗(yàn),降壓或報(bào)廢的氣瓶應(yīng)打上鋼印負(fù)責(zé)處理。
6.5報(bào)廢處理
a嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動(dòng)總局和我公司關(guān)于液氯鋼瓶充裝、貯存、運(yùn)輸及檢驗(yàn)試壓的具體規(guī)定,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的氣瓶堅(jiān)決報(bào)廢,不能繼續(xù)使用。
b試壓不合格的應(yīng)預(yù)報(bào)廢。
c報(bào)廢的鋼瓶要進(jìn)行破壞性處理。
7
設(shè)備開停及倒換
接到調(diào)度開車通知需通知廢氯氣處理崗位準(zhǔn)備接收廢氯。
7.1開啟廢氯輸送泵(納式泵)p-0902a/b。
7.1.1打開廢氯輸送泵(納式泵)循環(huán)酸冷卻器 e-0902的冷卻水進(jìn)、出口閥。
7.1.2.打開氣液分離器 v-0907的出口閥、納式泵平?閥。
7.1.3啟動(dòng)納式泵電源按鈕。
7.1.4打開納式泵硫酸加酸口閥,冷卻器硫酸回流閥,視硫酸冷卻器回酸平穩(wěn),硫酸分離器液位在視鏡1/2處時(shí),關(guān)閉硫酸加入閥。
7.1.5打開液氯包裝廢氣去廢氣緩沖罐 v-0905的入口閥、打開酸霧分離器 v-0908去廢氯處理的出口閥。
7.1.6逐漸打開納式泵廢氣入口閥、并同逐漸關(guān)閉納式泵壓力平衡閥。
7.1.7調(diào)節(jié)氯氣壓力平?閥的開度,控制納式泵入口壓力在-0.015±0.005mpa。
7.2給液氯中間槽 v-0903a/b加液氯(原始開車步驟)
7.2.1打開液氯中間槽去廢氣緩沖罐的閥。
7.2.2打開液氯中間槽氮?dú)馀Z換閥門,控制氮?dú)饬髁窟m中。
7.2.3將液氯中間槽內(nèi)的氣體臵換5分鐘左右后,關(guān)閉臵換廢氣出口閥、氮?dú)馊肟陂y。
7.2.4打開液氯貯槽 v-0902a/b/c去液氯中間槽的過液閥門,液氯中間槽液氯入口閥門。
7.2.5打開臵換廢氣出口閥約1分鐘后,迅速關(guān)閉該閥,如此2-3次使液氯中間槽槽內(nèi)的氮?dú)馀Z換干凈。
7.2.6控制液氯中間槽的液位在80%以下,關(guān)閉液氯貯槽下的過液閥、液氯中間槽入口閥。
7.3啟動(dòng)液氯液下泵(液氯液下泵原始開車步驟)
7.3.1打開液下泵軸承油箱注油排氣帽,油杯密封帽,給軸承箱內(nèi)加油,控制注入的油量使油杯的油位保持在1/2以上。
7.3.2打開液下泵軸封氮?dú)獬隹陂y(即入口閥)。
7.3.3打開液下泵停車氣囊的氮?dú)獬隹陂y。
7.3.4點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電源,檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活好用。
7.3.5啟動(dòng)液氯液下泵電源,使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘左右,檢查電機(jī)運(yùn)行中有無雜音,電機(jī)是否發(fā)燙。
7.3.6打開液下泵去包裝的出口閥,控制出口壓力0.78~1.08mpa之間。
7.4液氯充裝
-7-
7.4.1充裝前的準(zhǔn)備工作
7.4.1.1被充裝鋼瓶應(yīng)檢驗(yàn)合格。
7.4.1.2檢查各閥是否處于關(guān)閉狀態(tài),并檢查壓力表及其對接鋼管是否好用。
7.4.1.3檢查防毒面具是否好用,并準(zhǔn)備好專用工具,記錄紙等。
7.4.1.4檢查確認(rèn)磅稱是否準(zhǔn)確正常備用。
7.4.1.5檢查納式泵是否正常備用。
7.4.1.6通知廢氯處理崗位開車。
7.4.2充裝前抽除原鋼瓶內(nèi)剩余氯氣的操作步驟:
7.4.2.1把待充鋼瓶放臵在磅稱上并卸下瓶帽,將兩個(gè)瓶閥一上一下放好。
7.4.2.2稱好皮重并記錄
7.4.2.3將液氯進(jìn)液充裝卡子與液氯鋼瓶下閥相連;將液氯抽氣管與液氯鋼瓶上閥相連。
7.4.2.4先打開抽氯總閥,且順序打開分配臺上各抽氯閥,使液氯總閥至鋼瓶閥和抽氯總閥至鋼瓶下閥之間的管道保持負(fù)壓。壓力控制在-0.05mpa。
7.4.2.5關(guān)閉抽氯分配臺上的與鋼瓶上閥連接的抽氯閥
7.4.2.6打開液氯貯槽去液氯中間槽閥門
7.4.3充氯操作
7.4.3.1開始充裝時(shí),一邊從氣相管抽瓶內(nèi)余氣,一邊用液相管充氯臵換后,先關(guān)閉抽氯分配臺與鋼瓶上閥連接的抽氯閥,打開液氯分配臺與鋼瓶上連接的液氯閥,然后從鋼瓶兩個(gè)口同時(shí)充氯。
7.4.3.2充裝開始要觀察(手摸)瓶壁溫度是否正常,并用氨水檢查各接口、瓶閥和易熔合金塞是否漏氣,如果漏氣應(yīng)停止充裝,待妥善處理后再進(jìn)行充裝。
7.4.4停車操作
7.4.4.1充裝到規(guī)定數(shù)量時(shí),應(yīng)同時(shí)關(guān)閉鋼瓶上下閥和各個(gè)液氯閥。
7.4.4.2打開抽氯管道的抽氯閥,抽除對接管內(nèi)的存氯至沒有為止。
7.4.4.3卸下對接管,填寫記錄。
7.4.4.4用氨水檢查瓶閥和易熔合金塞處是否泄漏,如無泄漏,帶上瓶帽,卸下氣瓶。
7.4.4.5如不繼續(xù)充裝時(shí)
a通知液化崗位充裝完畢,關(guān)閉液氯去包裝總閥。
b打開廢氣抽除閥,將充裝管線內(nèi)的液氯抽盡,使管道壓-8-
力控制-0.005mpa。再關(guān)閉廢氣抽除閥。
c卸下對接管,填寫好記錄。
7.4.5緊急停車操作
7.4.5.1立即停止充裝,并將鋼瓶的上下閥門關(guān)閉。
7.4.5.2如果超裝,應(yīng)用氯氣泵從鋼瓶出口閥處抽出至規(guī)定重量。
7.4.5.3如果泄漏,應(yīng)立即上緊或用夾具堵漏,如仍不能止漏,應(yīng)推到堿池處理。
7.4.5.4發(fā)現(xiàn)瓶體發(fā)熱,立即關(guān)閉瓶閥,卸下鋼瓶,打開瓶閥推下堿池內(nèi)。
7.4.6充裝異常現(xiàn)象及其原因分析和處理辦法
7.4.6.1如果因誤操作砝碼定錯(cuò),或?器誤差過大,或皮重不對,使液氯充裝過量,應(yīng)以抽氯管倒出至規(guī)定充裝量。
7.4.6.2如充裝速度過慢,其原因可能是充裝壓力低,或分配臺有堵塞物。處理辦法是提高充裝壓力,或卸下對接管或分配臺用蒸氣吹掃。
7.4.6.3充裝時(shí)瓶體發(fā)熱,表明瓶內(nèi)已產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),立即關(guān)閉瓶閥,卸下鋼瓶,打開瓶閥推下堿池內(nèi)。
7.4.6.4如有氯氣味,說明有泄漏的地方,應(yīng)立即停止充裝,找出泄漏處,并按規(guī)定進(jìn)行處理。
8
液氯包裝的安全技術(shù)要求
8.1嚴(yán)禁敲擊、碰撞、推拉。
8.2鋼瓶凍結(jié)時(shí),不得用火烤。
8.3氣瓶不得靠近熱源。
8.4不能有電磁起重機(jī)搬運(yùn)。
8.5不能在日光下曝曬,重瓶堆放時(shí)不能超過兩層。
8.6瓶內(nèi)必須留有余壓。
第17篇 工業(yè)動(dòng)火安全管理制度
一、 總 則
1.1 依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》sy/t5858-2004《石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。
1.2 工業(yè)動(dòng)火實(shí)行工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書制度。申請報(bào)告書應(yīng)詳細(xì)說明動(dòng)火作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險(xiǎn)、制定交叉作業(yè)防范措施。
1.3 動(dòng)火作業(yè)申請報(bào)告書只在簽發(fā)的一個(gè)場所、一個(gè)作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書有效時(shí)間不超過8小時(shí),如在動(dòng)火作業(yè)本班不能完成,應(yīng)在交接班時(shí)重新確認(rèn),進(jìn)行技術(shù)分析交底,并由接班人員簽字認(rèn)可方持續(xù)有效。二級動(dòng)火申請報(bào)告書有效時(shí)間不超過3天,三級動(dòng)火申請報(bào)告書有效時(shí)間不超過5天。
二、管理辦法
2.1 根據(jù)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)程度及影響范圍分,廠內(nèi)動(dòng)火分為三級:
2.1.1 一級動(dòng)火:在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè);
2.1.2 二級動(dòng)火:經(jīng)認(rèn)真吹掃處理并經(jīng)化驗(yàn)分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運(yùn)到安全地點(diǎn),經(jīng)吹掃處理且化驗(yàn)合格的容器、管線;倉庫、車庫;
2.1.3 三級動(dòng)火:在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),除一、二級動(dòng)火以外的臨時(shí)動(dòng)火均為三級動(dòng)火。
2.2 動(dòng)火方案的規(guī)定:
2.2.1 在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前,要對動(dòng)火項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別和環(huán)境因素識別,識別項(xiàng)目和內(nèi)容要全面;
2.2.2 在一、二級動(dòng)火作業(yè)前,要制定動(dòng)火方案。動(dòng)火方案要詳細(xì)、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項(xiàng)安全措施等。動(dòng)火方案制定完成后,要組織工藝、設(shè)備、安全管理人員進(jìn)行會(huì)審,并簽字確認(rèn)后,報(bào)送公司主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門及公司主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核、批準(zhǔn);
2.2.3 動(dòng)火方案實(shí)施時(shí),公司有關(guān)部門、施工單位及審批部門要在動(dòng)火作業(yè)前、按《動(dòng)火作業(yè)檢查表》對動(dòng)火的各項(xiàng)安全措施進(jìn)行逐一檢查、確認(rèn)。以上各項(xiàng)工作完成后,方可辦理《工業(yè)動(dòng)火票》,進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
2.3 工業(yè)動(dòng)火的審批程序及權(quán)限:
2.3.1 一級動(dòng)火前,必須由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織車間、動(dòng)火作業(yè)單位有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按動(dòng)火方案落實(shí)措施,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報(bào)安全質(zhì)量與生產(chǎn)運(yùn)行部審批;
2.3.2 二級動(dòng)火前,由本公司負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按方案落實(shí)動(dòng)火措施,填寫用火票后,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準(zhǔn);
2.3.3 三級動(dòng)火前,由本廠負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員現(xiàn)場調(diào)查,按方案落實(shí)動(dòng)火措施,由車間主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。
2.4 動(dòng)火人職責(zé):
2.4.1 參加動(dòng)火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
2.4.2 動(dòng)火人必須持用火票作業(yè);
2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務(wù)、地點(diǎn)、時(shí)間作業(yè);
2.4.4 動(dòng)火前,應(yīng)確認(rèn)安全措施是否符合要求;
2.4.5 按規(guī)定擺放動(dòng)火設(shè)備,穿戴勞動(dòng)防護(hù)服裝、防護(hù)器具;
2.4.6 熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握應(yīng)急處理方法;
2.4.7 執(zhí)行“四不動(dòng)火”即無動(dòng)火票、無動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場、預(yù)防措施不落實(shí)、與用火票內(nèi)容不符的動(dòng)火。
2.5 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人職責(zé):
2.5.1 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人有責(zé)任守護(hù)動(dòng)火作業(yè)人員的安全;
2.5.2 了解動(dòng)火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護(hù)器具;
2.5.3 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,并能指揮處理異常情況;
2.5.4 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人必須持用火票;
2.5.5 逐項(xiàng)落實(shí)防火措施,措施不落實(shí)有權(quán)停止作業(yè);
2.5.6 動(dòng)火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動(dòng)火,及時(shí)采取措施;
2.5.7 動(dòng)火完工后,應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火種存在方可撤離。
2.6 動(dòng)火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動(dòng)火的一律不動(dòng),凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點(diǎn)動(dòng)火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動(dòng)火,非動(dòng)火不可的,必須提前通知有關(guān)人員。
2.7 動(dòng)火作業(yè)隔離要求:
2.7.1 動(dòng)火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動(dòng)火。取樣時(shí)間與動(dòng)火時(shí)間間隔超過1小時(shí),應(yīng)對氣體進(jìn)行再次檢測,合格后方可動(dòng)火作業(yè);
2.7.2 需動(dòng)火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動(dòng)火直接有關(guān)閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;
2.7.3 清除距動(dòng)火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;
2.7.4 動(dòng)火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁與動(dòng)火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動(dòng)火區(qū);
2.7.5 動(dòng)火作業(yè)人員在動(dòng)火點(diǎn)的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
2.8 動(dòng)火作業(yè)氣體測試要求:
2.8.1 凡需動(dòng)火的儲罐、容器、工藝管線等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;
2.8.2 動(dòng)火施工中,動(dòng)火點(diǎn)及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度為0 lel%時(shí)方可動(dòng)火。若采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致;
2.8.3 分析報(bào)告單附在工業(yè)動(dòng)火申請報(bào)告書上。
2.9 動(dòng)火作業(yè)進(jìn)入有限空間要求:
2.9.1 進(jìn)入設(shè)備、設(shè)施及容器內(nèi)部動(dòng)火應(yīng)進(jìn)行氣體檢測和復(fù)查,測試合格后方可入內(nèi);
2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷;
2.9.3 有專人監(jiān)護(hù)。
2.10 高處動(dòng)火作業(yè)要求:
2.10.1 高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn),設(shè)立防落物設(shè)施,佩戴全身安全帶,使用自動(dòng)鎖定連接,人造纖維繩;
2.10.2 在架管線及腳手架上施工的人員應(yīng)系安全帶;
2.10.3 遇有五級以上(含五級)大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動(dòng)火作業(yè)。
2.11 動(dòng)火作業(yè)動(dòng)土作業(yè)要求:
2.11.1 動(dòng)土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險(xiǎn)分析:所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位。地面堆土、堆物應(yīng)加以控制,進(jìn)行必要的支撐以防滑坡;
2.11.2 埋地管線動(dòng)火施工,操作坑大小應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動(dòng)火作業(yè)有員逃生;
2.11.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。
2.12 其它要求:
2.12.1 動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)將塔、罐、容器、機(jī)泵等設(shè)備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換,化驗(yàn)合格并加盲板與裝置隔絕;
2.12.2 進(jìn)設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,必須遵守《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;
2.12.3 遇有6級以上大風(fēng)(含6級)不準(zhǔn)動(dòng)火,特殊情況必須動(dòng)火時(shí)要進(jìn)行圍隔并控制火花飛濺;
2.12.4 用火票是動(dòng)火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關(guān)人員保存一年;
2.12.5 動(dòng)火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;
2.12.6 四不動(dòng)火即無用火票不動(dòng)火、無監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動(dòng)火、安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、動(dòng)火作業(yè)與動(dòng)火審批報(bào)告內(nèi)容不符不動(dòng)火;
2.12.7 在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔(dān)施工任務(wù)的外來單位,必須按動(dòng)火等級報(bào)請安全質(zhì)量環(huán)保部批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火;
2.12.8 用火票的各項(xiàng)內(nèi)容必須填寫齊全,缺項(xiàng)或項(xiàng)目填寫不符合要求,該用火票無效。
三、 附 則
3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2 本制度由生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)解釋。
3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第18篇 儲氣罐區(qū)安全管理制度
1、非儲氣罐區(qū)運(yùn)行管理人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū),必須進(jìn)入時(shí)需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),在運(yùn)行管理人員的陪同下方準(zhǔn)進(jìn)入,不得隨意動(dòng)用任何設(shè)備。
2、儲氣罐區(qū)的運(yùn)行管理人員須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn),考試合格,熟悉罐區(qū)各種設(shè)備的構(gòu)造性能及使用要求后方準(zhǔn)進(jìn)行操作,否則不準(zhǔn)單獨(dú)值班。
3、儲氣罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品,要經(jīng)常清理雜草、物。
4、運(yùn)行管理人員必須監(jiān)守崗位。每次運(yùn)行檢查后都要詳細(xì)記錄貯罐液位、壓力及閥門開啟狀況、運(yùn)行中發(fā)生的問題和處理結(jié)果。貯罐進(jìn)液時(shí)要隨時(shí)檢查液位和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離開。
5、儲氣罐區(qū)嚴(yán)禁煙火,任何人不得攜帶火種,穿帶進(jìn)入罐區(qū)。運(yùn)行人員應(yīng)穿防靜電工作服和導(dǎo)靜電鞋。
6、檢修人員進(jìn)入儲氣罐區(qū)檢修時(shí),應(yīng)事先通知運(yùn)行管理人員。檢修作業(yè)中,需開關(guān)閥門時(shí)應(yīng)由運(yùn)行管理人員操作,檢修后通知運(yùn)行人員把閥門恢復(fù)到正常位置,方準(zhǔn)離開作業(yè)現(xiàn)場。
7、儲氣罐區(qū)不準(zhǔn)隨意動(dòng)火檢修,必須動(dòng)火時(shí),要按規(guī)定辦理。
8、儲氣罐區(qū)嚴(yán)禁放散液化石油氣,因檢修而必須排放時(shí),應(yīng)通過火炬或裝臨時(shí)火炬放散,火炬放散時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、儲氣罐區(qū)內(nèi)的閥門、法蘭等設(shè)備,附件要經(jīng)常維修,不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
10、儲氣罐不得超過最高液位、壓力和溫度,必要時(shí)采取降溫等措施。運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全,儀表靈敏,閥門開關(guān)靈活,不漏氣。
11、貯罐的液位監(jiān)測手段必須靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)假液位要認(rèn)真查找原因加以消除。對于液位計(jì)失靈的貯罐只許出液,不許進(jìn)液。
12、貯罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)必須確保其靈敏可靠,運(yùn)行貯罐和管道安全閥閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)。安全閥起跳應(yīng)不超過設(shè)計(jì)壓力。
13、貯罐進(jìn)液時(shí)只準(zhǔn)向一個(gè)罐進(jìn)液,不準(zhǔn)兩個(gè)或兩個(gè)以上貯罐同時(shí)進(jìn)液,值班人員不得離開崗位。
14、冬季要做好貯罐和管道的保溫防凍和排污工作。
15、儲氣罐區(qū)防雷、防靜電裝置應(yīng)完備齊全,并定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流速不大于3米/秒,以防產(chǎn)生較多靜電。
16、儲氣罐區(qū)應(yīng)配備有足夠的消防器材,并要定期進(jìn)行檢修、更換。消防器材不得挪做它用。運(yùn)行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。
19、罐區(qū)發(fā)生事故,值班人員要認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況,采取安全有效措施,及時(shí)上報(bào)。
第19篇 游船安全運(yùn)營管理制度
一、水上事故應(yīng)急措施
(一)游船經(jīng)營部門要設(shè)立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),安全防火組織機(jī)構(gòu)。
(二)定期要對成員進(jìn)行滅火、撲救、打撈、搶救現(xiàn)場演練,使全體成員都能掌握基本搶救要領(lǐng),對出現(xiàn)險(xiǎn)情能夠及時(shí)進(jìn)行搶救。
(三)所有型號的船只要按規(guī)定配置救生設(shè)備,設(shè)有專職或兼職救生人員,如遇落水能及時(shí)趕到現(xiàn)場,采取救生措施。
(四)對救生設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性檢查,其數(shù)量和質(zhì)量必須達(dá)到海事部門要求。
(五)發(fā)生事故要迅速匯報(bào)及時(shí)組織人力進(jìn)行搶救,當(dāng)事人需積極配合調(diào)查事故原因。
二、船舶駕駛員崗位責(zé)任
(一)按航行規(guī)則履行職責(zé),堅(jiān)守崗位,集中精力謹(jǐn)慎駕駛,填好航行日志。
( 二)遇大風(fēng)、大霧、暴雨、視線不清等不能保證安全情況下,不準(zhǔn)航行,四級風(fēng)以上天氣不準(zhǔn)航行。
(三)按規(guī)定客位載運(yùn)游客,不準(zhǔn)超載航行。
(四)兩船相遇,做到小船讓大船,及時(shí)避讓危險(xiǎn)區(qū)域,減速行駛。
(五)超越其它船只時(shí),做到正確判斷前船動(dòng)態(tài),保持安全距離,被超越時(shí)要減速航行。
(六)遇有障礙物或航道不明確時(shí),做到認(rèn)真躲讓或測水前進(jìn),不盲目行駛。
(七)有碰撞危險(xiǎn)時(shí)做到及時(shí)鳴笛,警告對方準(zhǔn)確采取措施,避免事故,減少事故損失。
(八)離靠碼頭要觀察好周圍有無船只及危險(xiǎn)物,方可航行。
(九)遇有意外情況,須保持冷靜,采取措施妥善處理。
(十)船舶駕駛員要取得交通海事部門的駕駛證書,持證上崗。
三、 船員職責(zé)
(一)船員要按照海事的行船規(guī)定進(jìn)行航行。
(二)駕船員必須持海事主管部門頒發(fā)的船員職務(wù)適任證書,做到持證上崗。
(三)必須配備水上安全救生器材及滅火器材方可出船。
(四)必須按客位進(jìn)行載客,不得超載。
(五)駕駛員和船上工作人員不得酒后上崗。
(六)在四級風(fēng)以上不能出船。
(七)出船前必須對船舶進(jìn)行檢查,保證行船萬無一失。
(八)船上救生人員必須忠于職守,遇到緊急情況要做到舍己救人。
四、輪機(jī)員崗位職責(zé)
(一)確保發(fā)動(dòng)機(jī)處于完好狀態(tài)。
(二)按保養(yǎng)條例每日進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)維修,做好出航準(zhǔn)備。
(三)起動(dòng)前應(yīng)檢查電池組蓄電情況和其它附件是否正常。
(四)經(jīng)常檢查蓄電池組、電解溶度和電壓,電解液不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加充電。
(五)觀察艙底有無滲透現(xiàn)象,及時(shí)處理。
五、 游船安全管理制度
(一)游船負(fù)責(zé)人對船上的安全工作負(fù)有直接安全管理責(zé)任,一定按海事部門的要求對人員進(jìn)行合理分工,職責(zé)明確,因個(gè)人違章操作出現(xiàn)后果由本人負(fù)完全責(zé)任。
(二)碼頭明顯處設(shè)立乘船須知及注意事項(xiàng),特別是租賃手劃船時(shí)工作人員向游客講明不準(zhǔn)超員,劃船時(shí)不得打鬧游泳,不準(zhǔn)超出劃船區(qū)域游玩等注意事故,檢查有無漏船,做到漏船不得出租,同時(shí)有人監(jiān)護(hù)救生。
(三)按海事要求四級風(fēng)以上不得出船,所有船只按要求嚴(yán)格海事核定人數(shù)載客,配好救生設(shè)備,嚴(yán)禁超員。
(四)游船經(jīng)營負(fù)責(zé)人要把好安全關(guān),駕駛員、輪機(jī)員、救生員按分工各負(fù)其責(zé),杜絕事故隱患發(fā)生。
(五)不明區(qū)域沒有安全保障前提下不得出船。
(六)杜絕酒后駕船,對乘船者特別是租賃手劃船的游客酒后不予租賃。
(七)船上嚴(yán)禁存放攜帶易燃易爆物品。
六、 碼頭安全管理制度
(一)碼頭的設(shè)置,必須經(jīng)東平湖風(fēng)景名勝區(qū)管理委員會(huì)及海事部門批準(zhǔn),未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自經(jīng)營。
(二)碼頭經(jīng)營要在岸邊明顯處豎“員工守則”標(biāo)牌。
(三)碼頭經(jīng)營人員要積極配合景區(qū)管委、景區(qū)執(zhí)法局的檢查,并嚴(yán)格接照海事部門的要求,做到“三證一牌一線”齊全在效?！叭C”即:船舶檢驗(yàn)證書、船舶登記證書、船員證書,“一牌”指船名牌,“一線”指船舶載重線。
(四)碼頭經(jīng)營人要與管理部門建立層層責(zé)任書,接受管理部門的管理與監(jiān)督,責(zé)任書做到每年簽字一次。
(五)遵守碼頭“五定”原則,即:定船員、定游船、定制度、定客位(載重量)。
(六)遇有以下情況嚴(yán)禁游船出航。
1、水面達(dá)4級風(fēng)以上;
2、水面視線不清天氣;
3、汛期水流湍急時(shí);
4、超員超載;
5、游船和安全設(shè)施存在故障或配備不足;
6、船員酒后上崗。
七、碼頭守則
(一)必須在碼頭和每一游船顯著地位上標(biāo)明載客額。
(二)乘客要遵守碼頭守則,維護(hù)乘船秩序,不得搶船;上船后要聽從船員指揮,防止發(fā)生事故。
(三)遇洪水暴發(fā)、大風(fēng)或其他惡劣天氣,開航有危險(xiǎn)的時(shí)候,必須停止出航。
(四)破漏失修或駕船工具缺損的船只不準(zhǔn)開航。
(五)嚴(yán)禁、病和醉酒的船員駕船。
(六)為了維護(hù)安全,乘客和船員都有責(zé)任互相監(jiān)督,共同遵守。
八、救生員崗位職責(zé)
(一)救生人員必須苦練基本功,熟練掌握水中救護(hù)要領(lǐng),在游客危機(jī)時(shí)刻挺身而出,奮力搶救。
(二)堅(jiān)守崗位,注意了望,發(fā)現(xiàn)有人溺水及時(shí)采取辦法施救。
(三)身著泳裝定期到泳區(qū)內(nèi)進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)有越過安全警界線的游客,應(yīng)勸其返回到規(guī)定區(qū)域內(nèi)。
(四)備好救生救生設(shè)備,使之處于完好狀態(tài),不可挪做它用。
(五)經(jīng)常檢查水域深度,水下有無障礙物,做出明顯標(biāo)志。
九、乘船須知
(一)游客先購票,持票排隊(duì)乘船,請聽從工作人員指揮,遇有問題及時(shí)向工作人員反映,但不得阻礙航行。
(二)一米二十以下兒童需有成年人帶領(lǐng),一米二十以上兒童須購成人票,精神病患者、醉酒者禁止乘坐。
(三)保護(hù)船上設(shè)施,不得損壞,不得動(dòng)用救生、消防器材,損壞需賠償。
(四)嚴(yán)禁在船上打鬧、嬉戲,嚴(yán)禁在船上使用明火、吸煙。
十、手劃船管理制度
(一)游客購票后,按工作人員指定船員下水劃行,自行操縱。
(二)不得超員超載,嚴(yán)禁在船上打鬧戲水。
(三)酗酒者,心臟及精神系統(tǒng)有嚴(yán)重疾病者嚴(yán)禁乘船。
(四)船只要在指定區(qū)域劃行,不得在船上釣魚、捕魚。
(五)四級風(fēng)天氣不得出船。
(六)保持船只整潔、甲板無污跡,保證環(huán)境優(yōu)雅。
(七)提醒游客在游玩中注意行船安全。
第20篇 篩分現(xiàn)場安全管理制度
為了適應(yīng)我礦安全生產(chǎn)工作的需要,進(jìn)一步加強(qiáng)對各單位安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),杜絕違章指揮、違章作業(yè),經(jīng)礦長辦公室會(huì)議研究決定,制定完善了篩分現(xiàn)場安全管理制度,各單位要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行。
1、各班次要認(rèn)真做好交接班的工作,上一班必須把本班的安全生產(chǎn)交代給下一班,接班的調(diào)度員、安全員,應(yīng)根據(jù)情況組織召開班前會(huì),把本班的安全生產(chǎn)應(yīng)注意的事項(xiàng),安全防范措施,布置下去,并認(rèn)真檢查篩分系統(tǒng)是否正常,在確定篩分系統(tǒng)正常時(shí),方可由調(diào)度員發(fā)出開機(jī)指令。接班的調(diào)度員、安全員,在接班前應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場滅火器存放情況是否正常,嚴(yán)防丟失。
2、現(xiàn)場調(diào)度員要認(rèn)真履行自己的職責(zé),要巡回檢查篩分現(xiàn)場安全生產(chǎn)的情況,外來拉煤車輛,在裝煤時(shí)要停放有序,嚴(yán)禁亂停、擁擠、擠壓裝煤現(xiàn)場的空間,冬季的裝煤車輛在架火烤車時(shí),要提醒司機(jī)注意用火烤車的安全,監(jiān)督司機(jī),在清除火源后方可離開,要及時(shí)查看篩分系統(tǒng)在生產(chǎn)中的每一環(huán)節(jié)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決,現(xiàn)場調(diào)度員在安排任何工作前,必須把安全防范措施同時(shí)安排下去,并且在現(xiàn)場親自監(jiān)督落實(shí),嚴(yán)禁自己離開指揮別人干,杜絕蠻干、盲干。
3、現(xiàn)場調(diào)度員要認(rèn)真檢查篩分現(xiàn)場的裝載區(qū),嚴(yán)禁任何人在鏟車工作區(qū)域穿行或停留。
4、車輛在篩頂卸煤時(shí),現(xiàn)場工作人員嚴(yán)禁站在篩口正前方,在篩子兩邊要保持6米遠(yuǎn)的安全距離,防止煤塊從篩面彈出,造成傷亡事故,嚴(yán)禁任何人在篩分系統(tǒng)正常工作時(shí)穿越、停留在篩分系統(tǒng)下,如需要穿越時(shí),必須經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)度員的同意,在采取安全措施后方可穿越。
5、篩分系統(tǒng)停機(jī)時(shí),需用鏟車清理篩分系統(tǒng)下的落煤時(shí),現(xiàn)場調(diào)度員要親自指揮清理落煤,并把應(yīng)注意的事項(xiàng)給鏟車司機(jī)交代清楚,嚴(yán)禁將皮帶機(jī)的柱腳清理過深,破壞支架穩(wěn)定或者撞壞支架。
6、在篩分系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要修理時(shí),現(xiàn)場調(diào)度員應(yīng)立即通知維修人員,安全員同時(shí)到場,在采取安全防范措施后,方可維修,安全員必須隨時(shí)檢查維修現(xiàn)場的安全情況,如在高處作業(yè)時(shí),必須佩帶安全繩,在不換篩子的情況下,現(xiàn)場調(diào)度不得離開維修現(xiàn)場,積極組織人員協(xié)助修理,密切監(jiān)督維修過程,發(fā)現(xiàn)任何安全隱患要及時(shí)糾正,嚴(yán)禁在維修人員修理時(shí),擅自開機(jī)或指揮車輛往篩面卸煤,確保維修人員安全作業(yè)。
7、在下雨或下雪、起霧時(shí),現(xiàn)場調(diào)度員、安全員要根據(jù)天氣情況組織生產(chǎn),必須做好安全防范措施,及時(shí)鋪墊道路,嚴(yán)禁司機(jī)超車、超速行駛,因下大雨、大雪、起大霧視線不清路面滑的情況下,要立即停產(chǎn),在天氣好轉(zhuǎn)后在組織生產(chǎn),必須組織人員車輛在鋪墊道路后在進(jìn)行作業(yè),現(xiàn)場安全員,有權(quán)制止監(jiān)督在沒有鋪墊道路的情況下進(jìn)行作業(yè)。
8、外來車輛在裝沫煤時(shí),現(xiàn)場專管裝沫煤的人員,要認(rèn)真履行自己的職責(zé),監(jiān)督和管理好裝沫煤的現(xiàn)場,嚴(yán)禁將火煤、石塊、土裝上車,每裝好一車后,必須將鏟車號、鏟車司機(jī)的名字和自己的名字填寫到票上。嚴(yán)禁漏簽,否則出現(xiàn)一切的后果由沫煤專管人員負(fù)責(zé)。
9、在未開機(jī)時(shí),篩頂上的引導(dǎo)員一律將卸煤車輛按秩序停在篩頂?shù)臄r車鋼絲繩以外,在篩分系統(tǒng)在開機(jī)時(shí),引導(dǎo)員在接到卸煤的指令后,應(yīng)到篩頂,認(rèn)真查看在確保無誤后,將攔車鋼絲繩拉開后,走到卸煤車輛的車頭,指揮車輛卸煤,引導(dǎo)員與卸煤車輛保持一定的安全距離,嚴(yán)禁引導(dǎo)員在卸煤車輛的兩邊停留指揮卸煤。引導(dǎo)員在下班后,應(yīng)將篩頂?shù)臄r車鋼絲繩拉好,并上鎖。
10、現(xiàn)場調(diào)度,要隨時(shí)查看篩分系統(tǒng)的坡面和人行梯上是否有懸浮的煤塊,如發(fā)現(xiàn)坡面和人行梯上有懸浮的煤塊,要立即停機(jī),在采取安全措施后,及時(shí)清除坡面和人行梯的煤塊,確保安全后,方可開機(jī)生產(chǎn)。
11、卸煤司機(jī)嚴(yán)禁在無引導(dǎo)員和停機(jī)的情況下,私自將攔車鋼絲繩打開往篩面卸煤,如發(fā)現(xiàn)這種情況發(fā)生,要進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
12、現(xiàn)場調(diào)度、引導(dǎo)員要認(rèn)真檢查要求卸煤車輛,在卸完煤后,要將車廂落下回位,車身平穩(wěn)后,方可行駛?，F(xiàn)場調(diào)度在每次調(diào)動(dòng)挖機(jī)移動(dòng)時(shí),必須要求挖機(jī)司機(jī)在行駛前將挖機(jī)大臂收攏到位,并交代一切安全注意事項(xiàng),否則對責(zé)任人按照獎(jiǎng)懲細(xì)則進(jìn)行處罰。
13、篩分系統(tǒng)在停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)清理篩分系統(tǒng)下的落煤,防止煤炭自燃,現(xiàn)場調(diào)度應(yīng)經(jīng)常檢查篩分現(xiàn)場是否有煤自燃,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)組織人員及設(shè)備立即清除。
14、篩分引導(dǎo)員操作規(guī)程
1、當(dāng)班引導(dǎo)員必須佩戴齊全安全防護(hù)用品,做好崗前的準(zhǔn)備工作。
2、當(dāng)班引導(dǎo)員必須配備對講機(jī),并保持信號平臺一致暢通,確保能夠和其他崗位人員及時(shí)聯(lián)系。
3、當(dāng)現(xiàn)場調(diào)度發(fā)出卸煤指令時(shí),車輛進(jìn)入卸載點(diǎn)前,引導(dǎo)員必須首先確認(rèn)各皮帶是否正常運(yùn)行,所有人員是否撤到安全地點(diǎn),確認(rèn)無誤后,回到車頭指揮車輛進(jìn)入卸煤點(diǎn)中間卸煤。
4、引導(dǎo)員及時(shí)清理車輛掉落在安全擋墻的煤塊,保持擋墻的安全高度。
5、當(dāng)篩分系統(tǒng)遇到故障需要維修時(shí),在不換篩子的情況下,引導(dǎo)員安排卸煤車輛停在鋼絲繩以外的安全地帶,并將鋼絲繩掛好后,方可通知維修人員進(jìn)行維修。在維修時(shí)引導(dǎo)員不得離開工作崗位。
6、現(xiàn)場引導(dǎo)員下班時(shí),應(yīng)把鋼絲繩拉好上鎖。
15、操作電器設(shè)備工《安全操作規(guī)程》
1.全面熟練懂得篩子各部位電器的啟動(dòng)按鈕,按程序操作。(注意開機(jī)及停機(jī)順序。)
2.時(shí)常檢查各電壓表、電流表的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,室內(nèi)保持良好衛(wèi)生條件,不得在電氣設(shè)備上及配電室內(nèi)存放雜物。
3.啟動(dòng)設(shè)備前,人員是否撤離到安全地帶,在確保人員撤離到安全地帶時(shí),方可啟動(dòng)。
4.啟動(dòng)皮帶機(jī)時(shí),應(yīng)先觀察各皮帶是否跑偏。如有,及時(shí)調(diào)整。
5.控制室有安全警示標(biāo)志:“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣。
6.集中精力觀察電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及聽到其它篩分人員的緊急指令,必須立即停機(jī)。
16、篩分設(shè)備處工作人員《安全操作規(guī)程》
1.經(jīng)常檢查潤滑部件有無潤滑或缺油,檢查各緊固件有無松動(dòng)。
2.篩機(jī)啟動(dòng)前檢查其周圍有無妨礙物及其它危險(xiǎn)情況;冬季穿皮大衣作業(yè)時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)機(jī)體。
3.篩子運(yùn)行中,篩分人員進(jìn)入檢查設(shè)備時(shí),禁止人員進(jìn)入機(jī)體上部或靠近旋轉(zhuǎn)機(jī)體。
4.每班及時(shí)清理皮帶機(jī)體下方散落煤塊,要防止其卷入輸送皮帶將其撕裂。
5.篩子運(yùn)行中,禁止人員清理機(jī)尾煤塊。特別需要清理時(shí),必須在采取安全措施的情況下,現(xiàn)場調(diào)度必須在現(xiàn)場親自指揮,一人負(fù)責(zé)清理,一人進(jìn)行監(jiān)控。
6.動(dòng)用電、氧氣焊時(shí),清除該部位煤塊。完畢后將火源徹底清除干凈并灑水防火。
7.篩分人員必須佩帶安全帽。在高度2米以上作業(yè)時(shí),必須栓系好安全帶。
8、中塊倉不下煤,用人工清理時(shí),必須站在安全地方,并系好安全帶。
9、篩分工作人員禁止跨越安全欄桿,出現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)報(bào)告控制室停機(jī)。
10、拉煤車、自卸車在皮帶輸送機(jī)下接煤時(shí),司機(jī)不得離開駕駛室,禁止維修車輛。
