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氫站安全管理制度(2篇范文)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-25 查看人數(shù):71

氫站安全管理制度

第1篇 氫站安全管理制度

1、 嚴(yán)格執(zhí)行氫站進(jìn)出登記制度、通行制度、巡回檢查制度、補(bǔ)氫制度及防火制度,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”、“運(yùn)行規(guī)程”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”及“典型消防規(guī)程”,搞好本崗位安全文明生產(chǎn)。

2、 任何人員進(jìn)入氫站必須有正當(dāng)?shù)墓ぷ骼碛刹⑦M(jìn)行登記備案。

3、 工作人員在進(jìn)入氫站前,必須檢查來人的服裝、鞋以及工器具是否符合防火防爆規(guī)定,并必須要求其交出隨身所帶火種(如火柴、火機(jī)等)。

4、 氫站大門除出入時(shí)開啟外,其它時(shí)間必須關(guān)閉并上鎖。

5、 值班員應(yīng)至少每天前夜班檢查一次氫棚內(nèi)氫氣含量,并確認(rèn)不大于1%,否則應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)并向主管匯報(bào)。

6、 制氫站外明顯位置掛“制氫重地,閑人免進(jìn)”,“防火重地,嚴(yán)禁煙火“標(biāo)志牌。

7、 氫站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,十米之內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)和能產(chǎn)生明火的工作。

8、 氫站如需明火作業(yè),必須填寫明火工作票,并經(jīng)安監(jiān)、保衛(wèi)、總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行,盡可能不在氫站及氫站設(shè)備周圍動(dòng)火。

9、 氫站明火工作由值班人員做好安全措施,確認(rèn)系統(tǒng)及大氣中氫的含量小于3%。

10、 儲(chǔ)氫設(shè)備檢修前,必須將檢修部分與相連部分隔斷加裝嚴(yán)密堵板,并置換合格。必須做到:

1)、 有安全措施

2)、 有徹底隔斷措施;

3)、 可燃?xì)怏w排凈,并置換合格;

4)、 有防火、防爆措施。

11、 氫站要使用防火、防爆型電氣設(shè)備(包括手電)。

12、 氫站院內(nèi)禁止堆放雜物,及時(shí)鏟除雜草和清除可燃物。

13、 氫站必須有充足滅火器、砂箱、鍬、石棉布的防火工具和消防器材,運(yùn)行設(shè)備禁止使用鐵制工具操作。應(yīng)用銅質(zhì)工具,否則鐵質(zhì)工具應(yīng)涂抹黃油后使用。

14、 發(fā)生火警立即切斷電源,使用滅火器和消防器材滅火。并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

15、 開關(guān)系統(tǒng)各閥門時(shí)要緩慢。

16、 設(shè)備啟前及運(yùn)行后消缺都應(yīng)用氮?dú)庵脫Q合格(含氮量大于97%)。

第2篇 制氫站安全管理制度

為保證制氫站人身安全,設(shè)備安全,運(yùn)行安全,特制定本管理制度。

1、 除正常當(dāng)班氫站運(yùn)行人員,其它生產(chǎn)人員如無工作需要,一律禁止入內(nèi),有工作需要須經(jīng)氫站值班人員許可方可入內(nèi);外單位人員由輔控車間同意方可入內(nèi)。進(jìn)入人員必須嚴(yán)格遵守《制氫站出入登記制度》。

2、 氫站嚴(yán)禁明火、吸煙、穿帶釘子鞋,操作人員必須穿著防靜電工作服。

3、 制氫站圍墻外5米,制氫站內(nèi)所有場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙,禁止使用電力加熱設(shè)備,行燈等電氣工具,禁止存放汽油、稀料、酒精、油棉紗等易燃物品。

4、 消防部門應(yīng)在制氫站配備數(shù)量足夠的消防器材(如二氧化碳滅火器或1211滅火器),石棉布若干。按照消防規(guī)程進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn),確保消防器材的可靠性。

5、 值班人員應(yīng)保持氫設(shè)備及地面清潔,電解槽上及周圍嚴(yán)禁放置工具及其它物品,注意防止電解槽極間短路,電解槽墊腳應(yīng)清潔、干燥、絕緣良好,無接地現(xiàn)象。

6、 制氫站值班人員必須熟悉設(shè)備操作方法及事故處理方法,并經(jīng)考試合格后,方可獨(dú)立進(jìn)行操作。

7、 所有制氫設(shè)備及管道嚴(yán)禁用鐵器敲打、撞擊以防發(fā)生火花,設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止攀登氫氣管道。

8、 凍結(jié)的管道,截門以及其它設(shè)備等,只能用蒸汽或開水解凍,絕對(duì)禁止用火烘烤。

9、 制氫和供氫場(chǎng)所應(yīng)采用防爆型電氣裝置,室外還應(yīng)裝有防雷裝置。

10、 在有壓力的氫、氧設(shè)備及管道系統(tǒng)上緊螺絲,在電解槽或框架上及其他氫氣管道、閥門上進(jìn)行操作或檢修時(shí),應(yīng)使用銅制工具。

11、 在氣體排放操作時(shí),禁止將氧氣、氫氣急劇排放,以防摩擦自燃。

12、 檢查設(shè)備管道、截門漏氣情況時(shí),應(yīng)用氫檢漏儀或肥皂水,絕對(duì)禁止點(diǎn)燃方法測(cè)漏氫。

13、 除化學(xué)制氫人員在氫站取氣體樣品時(shí),未經(jīng)本車間允許,嚴(yán)禁在氫站取氫,取氧及取水。

14、 制氫站需要進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行《氫氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火制度》,認(rèn)真作好防火措施。

15、 嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制,制氫站值班人員對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)操作應(yīng)作到:一看、二想、三通過、四復(fù)查,操作有記錄。

16、 進(jìn)行配置或輸送堿液的操作,必須穿膠靴,戴膠皮手套及防護(hù)眼鏡,工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有2%稀硼酸溶液。

17、 不要將水濺到電解槽上,禁止用兩只手分別接觸到兩個(gè)不同的電極上。

18、 油脂和油類不準(zhǔn)和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。進(jìn)行制氫設(shè)備的維護(hù)工作時(shí),手和衣服不應(yīng)沾有油脂。

19、 開關(guān)氫、氧系統(tǒng)閥門時(shí)應(yīng)緩慢操作,防止氫氣、氧氣急劇放出,避免因靜電火花而產(chǎn)生自燃爆炸。

20、 運(yùn)行中貯氫罐的最高壓力冬季為3.0mpa,夏季為2.8mpa,運(yùn)行中嚴(yán)禁超壓。

21、 運(yùn)行過程中應(yīng)定時(shí)巡回檢查制氫儲(chǔ)氫設(shè)備,確保制氫站氫、氧壓力調(diào)整器工作正常,運(yùn)行中氫氧兩側(cè)調(diào)整器的液位差不得超過10mm,停用期間不得超過100mm,自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)器失靈的情況下,禁止投運(yùn)制氫設(shè)備。

22、 如果制氫站氫氣質(zhì)量低于控制要求,應(yīng)立即停止向貯氫罐送氫,逐罐化驗(yàn)貯氫罐的氫氣純度,不合格的氫氣應(yīng)采用水或氮?dú)膺M(jìn)行置換,在排放過程中應(yīng)控制好排氫的速度并避免周圍產(chǎn)生明火,盡快查找制氫系統(tǒng)氫氣純度降低的原因并采取相應(yīng)措施。

23、 按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的周期或大修期間對(duì)貯氫罐進(jìn)行壁厚測(cè)定,氫罐檢修后運(yùn)行前要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)、氣密性實(shí)驗(yàn)。氫罐在檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行或運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修間都要進(jìn)行水、氣置換。

24、 氫站的制氫和儲(chǔ)氫設(shè)備的壓力表、安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),定期進(jìn)行儲(chǔ)氫罐的金屬探傷試驗(yàn)。

25、 氫中氧、氧中氫表必須正常投入運(yùn)行,否則不能投運(yùn)制氫設(shè)備。

26、 在制氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度,動(dòng)火前由制氫站人員按照工作范圍測(cè)量明火作業(yè)地點(diǎn)的氫含量(最少測(cè)量4個(gè)點(diǎn)),在動(dòng)火工作票上簽字并注明氫含量的最大值,工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作性質(zhì)決定是否動(dòng)火(規(guī)程要求空氣中的氫含量不得超過0.4%)。在工作中嚴(yán)禁擴(kuò)大工作范圍,測(cè)氫的有效期不得超過4小時(shí)。在制氫或供氫設(shè)備上實(shí)施動(dòng)火作業(yè)時(shí),要完全退氫后才可進(jìn)行。

氫站安全管理制度(2篇范文)

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