第1篇 通風(fēng)安全管理制度
1、通風(fēng)組在生產(chǎn)技術(shù)組的配合下，結(jié)合礦井的實際情況，計算全礦及各分區(qū)的風(fēng)量，并將風(fēng)量合理分配到各工作點，并根據(jù)生產(chǎn)實際需要及時有效地調(diào)節(jié)風(fēng)量。
2、通風(fēng)組要對礦井風(fēng)量和風(fēng)速進行檢查，掌握礦井狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
3、對礦井通風(fēng)設(shè)施進行日常檢查、維修和管理，定期測定主要通風(fēng)機的工況點；檢查局部通風(fēng)機的工作狀況。
4、組織通風(fēng)安全各項檢查工作。包括測定礦井空氣成分、溫度和礦井氣候條件、有害氣體含量、空氣含塵量等。
5、按要求填寫各種通風(fēng)安全報表，并對各報表研究和分析。
6、負責(zé)繪制并補充通風(fēng)系統(tǒng)圖，及時掌握通風(fēng)網(wǎng)路的變化情況，在生產(chǎn)條件變化的情況下及時調(diào)整礦井通風(fēng)。
7、進行礦井井巷維護與管理，制定井巷維修計劃及安全措施。
8、負責(zé)對通風(fēng)安全儀表進行檢查、維修和管理。
9、負責(zé)礦井通風(fēng)構(gòu)筑物的維修與管理。
10、負責(zé)定期對礦井通風(fēng)阻力進行檢查與測掌握礦井通風(fēng)阻力情況，對阻力過大的區(qū)域制定相應(yīng)措施。
11、測風(fēng)時要選擇合適的測風(fēng)地點，根據(jù)測量風(fēng)速的大小選用合適的風(fēng)表。測風(fēng)時，應(yīng)先將風(fēng)表計數(shù)器指數(shù)回零，或記下數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后，再同時啟動風(fēng)表計數(shù)器和秒表測定，測定結(jié)束時同時關(guān)閉。在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次，取其平均值。
12、測風(fēng)時，風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，應(yīng)保持200毫米以上的距離；在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時，要注意使葉輪流方向始終保持垂直；在遇到車輛和行人通過或風(fēng)門開啟等情況要等待一定時間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進行測風(fēng)。
13、局部通風(fēng)
（1）、當(dāng)獨頭巷道長度大于10m后，必須采取局部通風(fēng)措施（用高壓風(fēng)吹或安裝局扇）。
（2）、當(dāng)獨頭巷道長度大于20m后，必須安裝局扇。
（3）、壓入式通風(fēng)時，吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿巷道距獨頭巷道口不小于10m的上風(fēng)側(cè)；抽出式通風(fēng)時，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿巷道距獨頭巷道不小于10m的下風(fēng)側(cè)；混合式通風(fēng)時，抽出式風(fēng)機吸風(fēng)口的位置應(yīng)比吸入式風(fēng)機吸風(fēng)口的位置更靠近工作面，二者之間的距離應(yīng)大于10m。
（4）、壓入式通風(fēng)時，風(fēng)筒布距掌子面應(yīng)不大于10m，抽出式通風(fēng)時，風(fēng)筒布距掌子面不大于5m。
（5）、風(fēng)筒吊掛應(yīng)平直，不要擠壓，且必須保持完好無損，有漏風(fēng)處務(wù)必及時補好。
（6）、爆破后，必須保證足夠的通風(fēng)時間。
（7）、通風(fēng)組定期組織礦井反風(fēng)演習(xí)，并定期進行通風(fēng)機的性能測定工作。
（8）、通風(fēng)組負責(zé)定期收集和整理礦井通風(fēng)的實際資料，為礦井今后的開采提供準確的基礎(chǔ)資料。
第2篇 通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理制度
一、總則
1、礦井必須裝備煤礦安全（瓦斯）監(jiān)控系統(tǒng)（以下簡稱“系統(tǒng)”）。
2、“系統(tǒng)”必須24小時連續(xù)運行。
3、監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備必須按要求取得“ma”標志準用證。接入“系統(tǒng)”的各類傳感器應(yīng)符合aq6201－2006標準的規(guī)定，穩(wěn)定性不小于15d。
4、必須按礦用產(chǎn)品安全標志證書規(guī)定的型號（或與該監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)檢通過的型號）選擇監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、斷電控制器等關(guān)聯(lián)設(shè)備，嚴禁對不同系統(tǒng)間的設(shè)備進行置換。
5、煤礦“系統(tǒng)”必須實現(xiàn)三級聯(lián)網(wǎng)，確保實現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)的多級監(jiān)管。
二、安全（瓦斯）監(jiān)控系統(tǒng)功能及地面機房配置
1、“系統(tǒng)”必須具有模擬量、開關(guān)量、累計量采集、傳輸、存儲、處理、顯示、打印、聲光報警、控制等功能。用來監(jiān)測甲烷（瓦斯）濃度、一氧化碳濃度、風(fēng)速、負壓、溫度、煙霧、饋電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)、風(fēng)筒狀態(tài)、局部通風(fēng)機開停、主通風(fēng)機開停等，并實現(xiàn)瓦斯超限聲光報警、斷電和甲烷風(fēng)電閉鎖控制等。
2、“系統(tǒng)”必須具備故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。
3、“系統(tǒng)”必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能，并且必須由現(xiàn)場設(shè)備完成甲烷（瓦斯）濃度超限聲光報警、斷電/復(fù)電功能和甲烷風(fēng)電閉鎖功能。
4、“系統(tǒng)”必須具有地面中心站手動遙控斷電/復(fù)電功能，并具有操作權(quán)限管理和操作記錄功能。
5、“系統(tǒng)”必須具有異地斷電/復(fù)電功能。
6、“系統(tǒng)”巡檢周期不大于30s，監(jiān)控分站控制執(zhí)行時間不大于2s，系統(tǒng)異地斷電控制執(zhí)行時間不大于60s。
7、“系統(tǒng)”的主機必須雙機或多機熱備份，24h不間斷運行。當(dāng)工作主機發(fā)生故障時，備份主機應(yīng)在5min內(nèi)投入工作（優(yōu)先考慮實現(xiàn)熱備）。當(dāng)一臺或多臺主機進行維修、升級等工作影響到熱備功能時，必須制定相應(yīng)的安全措施。
8、中心站應(yīng)實現(xiàn)雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源。
9、聯(lián)網(wǎng)主機應(yīng)裝備防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備。
10、中心站主機或顯示終端須設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)。中心站機房要采用防靜電阻燃地板，并具備合格防雷電保護裝置。
11、中心站應(yīng)使用錄音電話。
12、各礦必須設(shè)置專用的“系統(tǒng)”中心機房、裝置檢修室、保管庫房等場所,并應(yīng)做到面積適當(dāng)，衛(wèi)生整潔。
三、安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)計與安裝
1、編制采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時，必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電控制圖。
2、安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜共用。監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。
3、井下監(jiān)測分站應(yīng)安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢修及支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時應(yīng)加墊支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊掛在巷道中。
4、井下安全監(jiān)控設(shè)備必須采用專用供電電源。
5、隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源宜設(shè)置在采區(qū)變電所，嚴禁設(shè)置在下列區(qū)域：⑴斷電范圍內(nèi)；⑵低瓦斯礦井的采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi)；⑶掘進工作面內(nèi)；⑷采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面、進風(fēng)巷和回風(fēng)巷；⑸采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進巷道內(nèi)。
6、安全監(jiān)控設(shè)備使用單位在開工前必須根據(jù)已批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請單》，分送監(jiān)測和機電部門。機電部門根據(jù)斷電要求做出機電設(shè)計，監(jiān)測部門根據(jù)監(jiān)測裝置要求做出安裝設(shè)計。在安裝配電系統(tǒng)時，使用單位必須根據(jù)機電設(shè)計和安裝設(shè)計，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線，在連接時必須有監(jiān)測人員在場監(jiān)護。監(jiān)測部門負責(zé)安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)試和維護工作。
7、安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線均由管轄范圍內(nèi)的機電人員負責(zé)維護。在拆除或改線時，必須與檢測部門聯(lián)系，經(jīng)批準后，方可進行處理。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備并聯(lián)的電器設(shè)備，需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運行時，須經(jīng)礦調(diào)度室、監(jiān)測部門同意，并制定安全措施，報礦總工程師批準后，方可進行。
四、傳感器的設(shè)置標準
1、甲烷傳感器、一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護方便，不影響行人和行車。
2、回采工作面甲烷傳感器的設(shè)置必須符合下列要求
⑴采煤工作面甲烷傳感器必須按圖1設(shè)置。u型通風(fēng)方式在上隅角設(shè)置甲烷傳感器t0，工作面設(shè)置甲烷傳感器t1，工作面回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器t2，如圖所示。
低瓦斯礦井中u型通風(fēng)方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置
t0：報警濃度≥1%ch4；斷電濃度≥1.5%ch4；復(fù)電濃度＜1%ch4；斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t1：報警濃度≥1%ch4；斷電濃度≥1.5%ch4；復(fù)電濃度＜1%ch4；斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t2：報警濃度≥1%ch4；斷電濃度≥1%ch4；復(fù)電濃度＜1%ch4；斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
低瓦斯和礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面的進風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器t4。
低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面甲烷傳感器的設(shè)置
t4：報警濃度≥0.5%ch4；斷電濃度≥0.5%ch4；復(fù)電濃度＜0.5%ch4；斷電范圍：被串采煤工作面及其進、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
⑵采煤機應(yīng)設(shè)置機載式甲烷斷電儀。機載式甲烷斷電儀配接的甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在能正確反映機組附近瓦斯?jié)舛炔⒈阌谟^察的地點。瓦斯報警濃度≥1%ch4，斷電濃度≥1.5%ch4，復(fù)電濃度＜1%ch4，斷電范圍為采煤機及工作面輸送機電源。無機載式斷電儀時，必須設(shè)置便攜式瓦檢儀。
⑶采煤工作面在回撤過程中當(dāng)頂板垮落導(dǎo)致風(fēng)流不通時，采煤工作面進風(fēng)巷、回風(fēng)巷側(cè)瓦斯監(jiān)測應(yīng)參照掘進巷道甲烷傳感器的安設(shè)標準進行設(shè)置。
3、掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置必須符合下列要求：
⑴煤巷、半煤巖巷的掘進工作面甲烷傳感器必須按圖4設(shè)置，并實現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖：在工作面混合風(fēng)流處設(shè)置甲烷傳感器t1，在工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器t2；采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進工作面，必須在被串工作面局部通風(fēng)機前設(shè)置掘進工作面進風(fēng)流甲烷傳感器t3。
圖4掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置
t1：報警濃度≥1%ch4；斷電濃度≥1.5%ch4；復(fù)電濃度＜1%ch4；斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t2：報警濃度≥1%ch4；斷電濃度≥1%ch4；復(fù)電濃度＜1%ch4；斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t3：報警濃度≥0.5%ch4；斷電濃度≥0.5%ch4；復(fù)電濃度＜0.5%ch4；斷電范圍：被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；斷電濃度≥1.5%ch4，斷電范圍：包括局部通風(fēng)機在內(nèi)的被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
⑵巷道開口前至掘進深度小于5m范圍時，在開口處下風(fēng)流的15米處安設(shè)一臺甲烷傳感器。報警濃度≥1%ch4，斷電濃度≥1%ch4，復(fù)電濃度＜1%ch4，斷電范圍為該掘進巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
⑶掘進機應(yīng)設(shè)置機載式甲烷斷電儀。機載式甲烷斷電儀配接的甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在能正確反映機組附近瓦斯?jié)舛炔⒈阌谟^察的地點。報警濃度≥1%ch4，斷電濃度≥1.5%ch4，復(fù)電濃度＜1%ch4，斷電范圍為掘進機組電源。無機載式斷電儀時，必須設(shè)置便攜式瓦檢儀。
4、采區(qū)回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥1%ch4，斷電濃度≥1.0%ch4，復(fù)電濃度＜1.0% ch4，斷電范圍為采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
5、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站，應(yīng)安設(shè)甲烷傳感器。甲烷傳感器檢測值達0.7%ch4時發(fā)出聲、光報警信號。
6、設(shè)在回風(fēng)流中的機電硐室進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥0.5%ch4，斷電濃度≥0.5%ch4，復(fù)電濃度＜0.5%ch4，斷電范圍為機電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
7、防爆特殊型蓄電池電機車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀，報警濃度≥0.5%ch4，斷電濃度≥0.5%ch4，復(fù)電濃度＜0.5%ch4，斷電范圍為機車電源。
8、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10～15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥1%ch4，斷電濃度≥1.0%ch4，復(fù)電濃度＜1.0%ch4，斷電范圍為采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
9、井下煤倉口、地面煤炭儲、裝、運系統(tǒng)及其它易造成瓦斯聚集地點必須安設(shè)甲烷傳感器，具體安設(shè)位置由礦通風(fēng)部門確定，總工程師審批。當(dāng)瓦斯超限時應(yīng)發(fā)出報警并切斷儲煤倉運煤的各類運輸設(shè)備及其它非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。其報警及斷電設(shè)置為：
⑴地面煤炭儲、裝、運系統(tǒng)安設(shè)的甲烷傳感器：
報警濃度≥1.2%ch4；
斷電濃度≥1.5%ch4；
復(fù)電濃度＜1.0%ch4。
⑵處于進風(fēng)流中的井下煤倉口安設(shè)的甲烷傳感器：
報警濃度≥0.5%ch4；
斷電濃度≥0.5%ch4；
復(fù)電濃度＜0.5%ch4。
10、封閉的地面選煤廠機房內(nèi)上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥1.2%ch4，斷電濃度≥1.5%ch4，復(fù)電濃度＜1%ch4，斷電范圍為選煤廠內(nèi)全部電氣設(shè)備。
11、封閉的帶式輸送機地面走廊上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥1.2%ch4，斷電濃度≥1.2%ch4，復(fù)電濃度＜1%ch4，斷電范圍為帶式輸送機地面走廊內(nèi)全部電氣設(shè)備。
12、帶式輸送機滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度≥24ppm。
13、自然發(fā)火觀測點、封閉火區(qū)防火墻柵欄外應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度≥24 ppm。
14、礦井總回、一翼、采區(qū)回風(fēng)巷道測風(fēng)站內(nèi)、井下可能存在的外部漏風(fēng)點、火區(qū)監(jiān)測點必須設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度≥24ppm。
15、采掘工作面的回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準確計算風(fēng)量的地點。風(fēng)速傳感器安設(shè)應(yīng)采用硬連接的方式固定，風(fēng)速檢測口應(yīng)垂直于風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)速低于或超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。
16、主要通風(fēng)機的風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓傳感器。
17、帶式輸送機滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器。
18、溫度傳感器的設(shè)置：
①溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，便于人員觀察，不影響行人和行車。
②機電硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，報警值為34℃。
19、開關(guān)量傳感器的設(shè)置：
①主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機必須設(shè)置設(shè)備開停傳感器。
②礦井和采區(qū)主要進回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門必須設(shè)置風(fēng)門傳感器。當(dāng)兩道風(fēng)門同時打開時，發(fā)出聲光報警信號。
③掘進工作面局部通風(fēng)機的風(fēng)筒上應(yīng)安設(shè)風(fēng)筒傳感器，風(fēng)筒傳感器須設(shè)置在距掘進面不超過20米處。
④必須通過在被控開關(guān)的負荷側(cè)設(shè)置饋電傳感器或在被控開關(guān)內(nèi)取饋電狀態(tài)接點信號的方式可靠監(jiān)測被控開關(guān)的饋電狀態(tài)。
20、甲烷傳感器、一氧化碳、風(fēng)速、溫度、負壓等傳感器必須實行掛牌管理，牌板內(nèi)必須標注傳感器安裝地點、安裝時間、報警濃度、責(zé)任人、安裝日期等內(nèi)容。甲烷傳感器管理牌板還應(yīng)標注報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍、光學(xué)甲烷檢測儀和甲烷傳感器每班對比值。牌板應(yīng)安設(shè)整齊并易于觀察，距巷道底板不低于1m，距傳感器距離不超過5m。
21、監(jiān)控分站（交換機）上方應(yīng)懸掛標識牌。
22、因特殊原因，需改變“系統(tǒng)”裝置安設(shè)標準或本細則中未做出明確規(guī)定的地點需安設(shè)“系統(tǒng)”裝置時，需提出申請，報集團公司總工程師審批，且通風(fēng)部備案后方可實施。
五、安全監(jiān)控設(shè)備的使用及維護
1、分站和電源箱的接線必須符合《煤礦機電設(shè)備完好標準》要求。各插頭插接牢靠并旋緊壓帽，分站處不得留有過多的電纜，進出電纜應(yīng)整齊美觀。
2、“系統(tǒng)”電纜必須吊掛整齊，嚴禁與動力電纜交叉懸掛，且與動力電纜間距大于0.1m。
3、井下安全監(jiān)測工須做到24h值班，當(dāng)監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障時能及時處理。
4、瓦斯檢查工每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄，當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時（0—1%時，≤±0.1%；1—2%時，≤±0.2%；2—4%時，≤±0.3%），先以讀數(shù)較大者為依據(jù)采取措施，由通風(fēng)部門對超過允許誤差的監(jiān)控設(shè)備負責(zé)在8小時內(nèi)調(diào)校處理，并對監(jiān)控設(shè)備及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)隊。
5、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時進行處理。在故障處理期間必須采用人工檢測等安全措施。
6、管理人員及安全監(jiān)測工下井時應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，發(fā)現(xiàn)與甲烷傳感器讀數(shù)誤差大于允許誤差時，應(yīng)立即通知監(jiān)測部門進行核實處理。
7、安裝在采煤機、掘進機、和電機車的機（車）載斷電儀，由司機負責(zé)監(jiān)護，并經(jīng)常檢查清掃，保證儀器正常運行，無機載式斷電儀時，必須設(shè)置便攜式瓦檢儀。
8、炮采工作面設(shè)置的甲烷傳感器在放炮前應(yīng)采取相應(yīng)防護措施，確保傳感器的正常工作。對需要經(jīng)常移動的傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等監(jiān)控設(shè)備，由采掘班組長負責(zé)按規(guī)定移動，嚴禁擅自停用。
9、井下使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等監(jiān)控設(shè)施由所在區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負責(zé)使用和管理。
10、使用中的傳感器應(yīng)經(jīng)常擦拭，清除外表積塵，保持清潔和檢測孔通暢。傳感器應(yīng)保持干燥，避免灑水淋濕；維護、移動傳感器應(yīng)避免摔打碰撞。
11、安全監(jiān)控設(shè)備必須按產(chǎn)品使用說明書的要求定期調(diào)校。
12、安全監(jiān)控設(shè)備的調(diào)校包括零點、顯示值、報警點、斷電點、復(fù)電點、控制邏輯等。
13、安全監(jiān)控設(shè)備使用前和大修后，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試、調(diào)校合格，并在地面試運行24～48h后方能下井。
14、監(jiān)控分站、電源箱入井前應(yīng)檢查防爆性能和完好情況，確保防爆性能和完好后方可入井安裝。
15、電網(wǎng)停電后，備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作2h時，應(yīng)及時更換。
16、“系統(tǒng)”的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運行6～12個月，必須升井檢修，并做好檢修記錄。
17、每7d必須對所有在用的甲烷傳感器、一氧化碳傳感器用空氣氣樣和標準氣樣進行一次調(diào)校，風(fēng)速傳感器選用經(jīng)過標定的風(fēng)速計調(diào)校。溫度傳感器選用經(jīng)過標定的溫度計調(diào)校。其他傳感器也必須按使用說明書要求定期調(diào)校。
18、每7d必須進行一次瓦斯超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進行測試。
19、斷電試驗由監(jiān)控部門與現(xiàn)場管理部門共同進行，試驗期間需做好相應(yīng)記錄，結(jié)果由雙方簽字確認。
20、低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于4%濃度的甲烷沖擊后，必須及時進行調(diào)?；蚋鼡Q。
21、瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖的各類開關(guān)，嚴禁自動復(fù)電，只有在瓦斯?jié)舛冗_到規(guī)定的復(fù)電濃度時和風(fēng)機運行供風(fēng)正常后，方可進行人工復(fù)電。
22、安全監(jiān)控設(shè)備檢修室，負責(zé)本礦安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)校、維護和簡單維修工作。
23、檢修室應(yīng)通風(fēng)良好，符合國家有關(guān)防火、防爆、壓力容器安全規(guī)定要求。在井上開展一氧化碳傳感器調(diào)校工作的，必須具有完善的強制通風(fēng)手段，以確保室內(nèi)一氧化碳濃度不超安全限度。
24、安全監(jiān)控設(shè)備檢修室應(yīng)配備甲烷傳感器和測定器校驗裝置、穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計、信號發(fā)生器、萬用表、流量計、聲級計、甲烷校準氣體、標準氣體等儀器裝備。
25、屬計量器具的安全監(jiān)控設(shè)備，必須按規(guī)定定期送上一級計量檢定部門進行檢定，取得“檢定合格證”后，方可投入使用。計量檢定部門須及時完成設(shè)備的檢定，確保煤礦用戶正常使用。
26、配制甲烷校準氣樣的裝備和方法必須符合mt423-1995的規(guī)定，選用純度不低于99.9%的甲烷標準氣體作原料氣。配制好的甲烷校準氣體應(yīng)以標準氣體為標準，用氣相色譜儀或紅外線分析儀分析定值，其不確定度應(yīng)小于5％。
27、甲烷校準氣體配氣裝置應(yīng)放在通風(fēng)良好，符合國家有關(guān)防火、防爆、壓力容器安全規(guī)定的獨立建筑內(nèi)。配氣氣瓶應(yīng)分室存放，室內(nèi)應(yīng)使用隔爆型的照明燈具及電器設(shè)備。
28、高壓氣瓶的使用管理應(yīng)符合國家有關(guān)氣瓶安全管理的規(guī)定。
六、系統(tǒng)信息及技術(shù)資料的管理
1、制定瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案、安全監(jiān)控人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。
2、建立以下帳卡及報表：⑴安全監(jiān)控設(shè)備臺帳；⑵安全監(jiān)控設(shè)備故障登記表；⑶檢修維護記錄；⑷巡檢記錄；⑸傳感器調(diào)校記錄；⑹中心站運行日志；⑺安全監(jiān)控日報；⑻報警斷電記錄月報；⑼甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄；（⑽安全監(jiān)控設(shè)備使用情況月報等。
3、安全監(jiān)控日報應(yīng)包括以下內(nèi)容：⑴表頭；⑵打印日期和時間；⑶傳感器設(shè)置地點；⑷所測物理量名稱；⑸平均值；⑹最大值及時刻；⑺報警次數(shù)；⑻累計報警時間；⑼斷電次數(shù)；⑽累計斷電時間；⑾饋電異常次數(shù)及時刻；⑿饋電異常累計時間等。
4、報警斷電記錄月報應(yīng)包括以下內(nèi)容：⑴表頭；⑵打印日期和時間；⑶傳感器設(shè)置地點；⑷所測物理量名稱；⑸報警次數(shù)、對應(yīng)時間、解除時間、累計時間；⑹斷電次數(shù)、對應(yīng)時間、解除時間、累計時間；⑺饋電異常次數(shù)、對應(yīng)時間、解除時間、累計時間；⑻每次報警的最大值、對應(yīng)時刻及平均值；⑼每次斷電累計時間、斷電時刻及復(fù)電時刻，平均值，最大值及時刻；⑽每次采取措施時間及采取措施內(nèi)容等。
5、甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：⑴表頭；⑵打印日期和時間；⑶傳感器設(shè)置地點；⑷斷電測試起止時間；⑸斷電測試相關(guān)設(shè)備名稱及編號；⑹校準氣體濃度；⑺斷電測試結(jié)果等。
6、安全監(jiān)控管理部門必須繪制安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖，并根據(jù)采掘工作的變化情況及時修改。布置圖應(yīng)標明傳感器、聲光報警器、斷電控制器、分站、電源、中心站等設(shè)備的位置、接線、斷電范圍、報警值、斷電值、復(fù)電值、傳輸電纜、供電電纜等；斷電控制圖應(yīng)標明甲烷傳感器、饋電傳感器和分站的位置，斷電范圍，被控開關(guān)的名稱和編號，被控開關(guān)的斷電接點和編號。兩圖必須及時進行更新。
7、“系統(tǒng)”的圖紙、技術(shù)資料的保存時間應(yīng)不少于2年。對井下事故的記錄應(yīng)長期保存。監(jiān)控中心站應(yīng)定期（不超3個月）對數(shù)據(jù)進行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時間應(yīng)不少于2年。
8、每天必須定時打印安全監(jiān)控日報表，并報礦長和技術(shù)負責(zé)人審閱。
9、安全監(jiān)控設(shè)備使用情況月報于每月底前報通風(fēng)部。
七、機構(gòu)設(shè)置及其它
1、“系統(tǒng)”管理維護部門必須配備專職管理人員、技術(shù)人員和維護工，監(jiān)測人員中應(yīng)有一定比例的網(wǎng)絡(luò)、機電技術(shù)人員，安全監(jiān)測工按井下在籍傳感器每4—5個配備1人標準配備。
2、所有安全監(jiān)控管理及維護人員，必須持有上級核發(fā)的崗位資格證，并定期接受監(jiān)測監(jiān)控專業(yè)知識培訓(xùn)。
3、礦井應(yīng)配備傳感器、分站等安全監(jiān)控設(shè)備備件，分站備用數(shù)量不少于在用量的50%。傳感器備用數(shù)量不少于在用量的100%。
4、系統(tǒng)或系統(tǒng)裝置凡符合下列情況之一者，需申請報廢更新：
----設(shè)備老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定使用年限的；
----通過修理，雖能恢復(fù)精度和性能，但一次修理費用超過設(shè)備原值的80%以上的；
----嚴重失爆不能修復(fù)的；
----遭受意外災(zāi)害，損壞嚴重，無法修復(fù)的；
----不符合規(guī)定或行業(yè)標準規(guī)定應(yīng)淘汰的。
第3篇 通風(fēng)安全儀器儀表保管、維保管理制度
為了搞好我礦井下安全生產(chǎn),加強通風(fēng)儀器、儀表管理,保證安全運轉(zhuǎn)防止丟失、損失、減少安全事故,做到合理使用,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,在儀器、儀表管理中,應(yīng)依靠科學(xué)技術(shù)進步,促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主,堅持設(shè)計與使用相結(jié)合、技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則,做到'安全生產(chǎn)管理,堅持安全第一,預(yù)防為主,綜合治理',特制定以下管理制度。
一、我礦所使用的儀器、儀表的使用、檢測、維修、保管、保養(yǎng),必須符合國家標準和煤礦行業(yè)標準,必須按照國家對煤礦的有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)檢測檢驗合格,取得安全使用證或安全標志后,方可投入使用。
二、不得使用國家明令淘汰,禁止使用的工藝,危及生產(chǎn)安全的儀器、儀表。
三、儀器、儀表的檔案管理和使用保管。
1.為了確實掌握儀器、儀表的數(shù)量、規(guī)格、調(diào)動、事故、檢修及使用等情況,必須設(shè)專職的設(shè)備管理員,必須分類建立設(shè)備卡片和臺帳,對大型固定設(shè)備應(yīng)逐步建立履歷簿,系統(tǒng)記錄設(shè)備的使用、檢修和事故情況。
2.儀器、儀表使用和負責(zé)人必須正確掌握儀器、儀表的動態(tài)并進行統(tǒng)計,按季度向機電科匯報。
3.必須設(shè)立保管倉庫,集中保管新到貨、未使用和閑置設(shè)備,避免設(shè)備丟失、損壞。
4.使用中的儀器、儀表應(yīng)由使用部門負責(zé)日常維修、保管和合理使用。
5.儀器、儀表如發(fā)生丟失、損壞等責(zé)任事故時,各部門應(yīng)進行分析,追查原因,并提出處理意見。
6.嚴格按照儀器、儀表的說明書的要求和安全操作規(guī)程使用儀器、儀表,操作人員必須做到'四懂三會',即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
四、儀器、儀表的平?和調(diào)節(jié)。
1.為了充分發(fā)揮儀器、儀表的效能,合理使用儀器、儀表,提高利用率,各部門對閑置的儀器、儀表等應(yīng)及時進行平衡調(diào)校,應(yīng)每月調(diào)校平衡一次。
2.任何儀器、儀表的調(diào)整,必須通過相關(guān)負責(zé)人批準,管理人員辦理。
五、儀器、儀表的報廢。
1.儀器、儀表報廢,應(yīng)根據(jù)使用年限和損害程度確定,凡符合以下情況,可以申請報廢。
(1)儀器、儀表超過使用年限,損壞嚴重,再行修復(fù),其修復(fù)費超過該儀器、儀表價值80%以上者。
(2)遭受意外災(zāi)害,儀器、儀表損壞不能修復(fù)或修復(fù)費用超過80%。
2.儀器、儀表報廢由礦組織機電、生產(chǎn)、供應(yīng)、財務(wù)等部門參加鑒定,提出報廢意見,方可報廢。并在臺帳上注銷,辦理固定資產(chǎn)報廢的財務(wù)手續(xù)。
六、儀器、儀表的檢修。
為了使檢修工作順利進行,能及時更換已磨損和消耗的零件必須加強配件和檢修材料的管理與供應(yīng)工作。
1.必須根據(jù)零件的磨損期限制定每臺設(shè)備的配件消耗定額,要有1~3個月的正常消耗的儲備配件。
2.從礦倉庫領(lǐng)存配件,必須驗收,質(zhì)量不合格的不予領(lǐng)取,通過使用驗證不合格應(yīng)做退庫處理。
3.配件和材料的領(lǐng)用,必須實行以舊換新制度,使用單位領(lǐng)用配件時,必須交還舊配件,對換下來的配件,凡能維修使用者,應(yīng)送修理廠整修、登帳,領(lǐng)用時先發(fā)放修復(fù)配件。
4.所有進行維修、檢修的儀器、儀表必須經(jīng)過有資質(zhì)的檢驗部門進行檢驗,檢驗合格方可投入使用。
5.配件和材料領(lǐng)用,必須實行以舊換新制度,使用單位領(lǐng)用配件時,必須交還配件,對換下來的配件,凡能修理使用者,應(yīng)送修理廠整修、登帳,領(lǐng)用時先發(fā)放修復(fù)配件。
6.對大、中、小修復(fù)跟換的配件應(yīng)進行記錄,搞清配件的消耗情況。
7.由機電組每月匯總各連隊的配件加工計劃。
七、儀器、儀表的維修和保養(yǎng)
1.正確使用機械設(shè)備潤滑,必須嚴格按照說明規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定',即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
2.機械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo),根據(jù)各種機械的運行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制定強制性的制度。
3.按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日期保養(yǎng)和分級保養(yǎng);特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
4.分級保養(yǎng)一般按機械的運行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列入短期計劃進行的,也可結(jié)合定期保養(yǎng)進行,如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
5.日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班進行保養(yǎng)作業(yè)。內(nèi)容為'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐'十字作業(yè),轉(zhuǎn)向及行走系統(tǒng),制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項目和部位較少,且大多數(shù)在機械外部,但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機械正常運行的基本條件和基礎(chǔ)工作。
6.一級保養(yǎng)除進行日常保養(yǎng)的各種作業(yè)項目外,還包括:清洗;運動異常等,發(fā)現(xiàn)后及時修復(fù)、排除。
7.在一般情況下,日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機械操作人員負責(zé)進行,而維修人員負責(zé)二級以上保養(yǎng)工作。
六、儀器、儀表的完好標準
1.完成任務(wù)好,做到優(yōu)質(zhì)、高效、準確、低耗,安全無事故配合施工協(xié)作好。
2.合理使用好,認真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)定、制度,做到合理使用,正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
3.技術(shù)狀況好。
4.維護保養(yǎng)好。認真執(zhí)行'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐'十字作業(yè),達到規(guī)定要求,故障少。
5.保管工作好。儀器、儀表的零件、部件、隨身用具,附屬裝置,完整齊全,無缺少損壞。
第4篇 通風(fēng)安全計量檢定儀器管理制度
第一條通風(fēng)安全計量檢定儀器的管理執(zhí)行項目部《礦用設(shè)備、器材使用管理制度》。
第二條煤礦安全計量檢定儀器包括:光干涉甲烷測定儀、光干涉甲烷校正儀、熱催化甲烷測定儀、風(fēng)表、粉塵采樣器、一氧化碳檢測報警儀、甲烷一氧化碳兩用報警儀、氧氣檢測報警儀、甲烷氧氣兩用報警儀。
第三條煤礦安全計量檢定儀器均屬國家規(guī)定的強制檢定計量儀器,必須執(zhí)行強制檢定計劃。項目部(礦)必須制訂檢驗計劃,超檢定周期、未經(jīng)檢定(包括新購置儀器)或檢定不合格的計量器具均不準使用。檢驗必須委托具備相關(guān)資質(zhì)的單位或機構(gòu)進行。
強制檢定儀器周期表
儀 器 名 稱
檢定周期(月)
備注
光干涉甲烷測定儀
12
光干涉甲烷校正儀
6
熱催化甲烷測定儀
12
風(fēng)表
6
粉塵采樣器
12
一氧化碳檢測報警儀
12
甲烷、一氧化碳兩用報警儀
12
氧氣檢測報警儀
12
甲烷、氧氣檢測報警儀
12
第四條項目部(礦)設(shè)專人負責(zé)煤礦安全計量儀器儀表的管理,配齊修理和調(diào)校人員。
第五條儀器儀表維修人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,方可持證上崗。
第六條在使用過程中的各種安全計量儀器,必須每7~10天調(diào)校一次,并有調(diào)校記錄,確保儀器的準確度。
第七條建立健全各種安全儀器的管理制度、人員管理制度、崗位責(zé)任制,保證礦井安全儀器正常使用。
第八條安全儀器儀表的使用單位和個人,負責(zé)安全儀器儀表使用過程的管理;必須注重安全設(shè)備、儀器儀表的安全標志、檢測檢驗標志的管理,防止損壞或丟失。嚴禁沒有安全標志的安全設(shè)備、安全儀器儀表入井使用,嚴禁涂改檢驗標志。
第5篇 通風(fēng)安全監(jiān)控管理制度
1、在編制采區(qū)工作面設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時,必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和安裝位置,信號電纜和電源電纜的敷設(shè),控制區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。
2、集團公司所屬各礦必須保證礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。
3、各礦井必須設(shè)立專門通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理機構(gòu)和專業(yè)維護人員。
4、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時,系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2小時;系統(tǒng)必須具有防雷電保護;系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能;中心站主機應(yīng)不少于2臺,1臺備用。
5、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正,每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備,每7天必須使用校準氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。
安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時,必須及時處理,在故障期間礦井必須制定安全措施。
安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障及時匯報礦井領(lǐng)導(dǎo)及集團公司總調(diào)度,并提出分析報告,報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處,安監(jiān)局。
6、甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條的規(guī)定。
7、低瓦斯礦井的采煤工作面必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。
8、瓦斯涌出量超過5m3/min的采煤工作面,在工作面回風(fēng)隅角設(shè)置甲烷傳感器,并具備瓦斯超限斷電功能。
9、高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)的采煤工作面必須在工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。在工作面上隅角設(shè)置甲烷傳感器。
10、若煤(巖)與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,則必須在進風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。
11、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時,被串工作面的進風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。
12、采煤機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
13、低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面,必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。
14、高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面,必須在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器。
15、掘進工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時,必須在被串掘進工作面的局部通風(fēng)前設(shè)置甲烷傳感器。
16、掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
17、在回風(fēng)流中的機電設(shè)備硐室的進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。
18、高瓦斯礦井進風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時,裝煤點、瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器。架線電機車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀。
19、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井,每一個采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器和甲烷傳感器,主要通風(fēng)機的風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置壓力、風(fēng)速和甲烷傳感器,對主要通風(fēng)機進行在線監(jiān)測。
20、瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器、流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器,利用瓦斯時,還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器、流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。
21、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井和受火區(qū)威脅的礦井,應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。
22、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井,主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機應(yīng)設(shè)置開停傳感器,主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器,被控設(shè)備開關(guān)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。
23、地面煤炭運輸系統(tǒng)的煤倉上口和容易造成瓦斯積聚的地點應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時報警、達到1.5%時切斷受瓦斯威脅區(qū)域的電源。
24、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器、聲光報警器、斷電器及其電纜,屬于采掘區(qū)域的應(yīng)由所在采掘區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負責(zé)管理使用,如有損壞應(yīng)及時向安全監(jiān)測管理機構(gòu)匯報。
25、瓦檢工必須每班使用光學(xué)瓦檢儀與甲烷傳感器進行對照,并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員和通風(fēng)調(diào)度;當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差(0-1%。±0.1%,1%-2%,±0.2%,2%-4%,±0.3%)時,先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并在8小時內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。
26、監(jiān)測監(jiān)控中心站值班人員必須對當(dāng)日獲取的信息進行分析整理,并將主要情況、問題及處理意見寫在礦井監(jiān)測日報上,送礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、通風(fēng)值班干部審閱簽字,報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處總調(diào)度備案。
第6篇 金屬非金屬地下礦山通風(fēng)安全管理制度
為深入貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作方針及國家關(guān)于通風(fēng)安全有關(guān)文件精神,建立完善礦山井下采礦通風(fēng)安全管理長效機制,強化井下通風(fēng)安全管理工作,特制定本制度。
第一章 一般要求
1、本礦井采用兩翼抽出式機械通風(fēng),必須保證井下各個作業(yè)地點的風(fēng)量、風(fēng)質(zhì)、風(fēng)速達到《金屬非金屬礦山規(guī)程》規(guī)定的標準。在采掘工作面進風(fēng)流中,按體積計算,有效風(fēng)量率不低于60%,氧氣不低于20%,二氧化碳不得超過0.5%,一氧化碳不得超過24ppm,二氧化氮不得超過5ppm,風(fēng)源含塵量不應(yīng)超過0.5mg/m3。
2、井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合下表要求
巷道地點最低風(fēng)速m/s最高風(fēng)速m/s
回采礦房0.154
掘進巷道0.254
運輸巷道0.56
中段主要進、回風(fēng)道 8
第二章 主扇管理
3、每臺主扇應(yīng)具有相同型號和規(guī)格的備用電動機,并有能迅速調(diào)換電動機的設(shè)施。
4、主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流在lomin內(nèi)反向的措施。當(dāng)利用軸流式風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時,其反風(fēng)量應(yīng)達到正常運轉(zhuǎn)時風(fēng)量的60%以上。
5、主扇風(fēng)機房,應(yīng)設(shè)有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表。主扇工每班都應(yīng)對扇風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況進行檢查,并填寫運轉(zhuǎn)記錄。
6、在機房醒目處要懸掛主扇工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、要害場所管理制度等,建立主扇運行記錄、檢修記錄、點檢記錄、外來人員登記薄等記錄。
7、因檢修、停電或其他原因倒換主要通風(fēng)機時,必須制定停風(fēng)措施,并報礦總工程師批準。
8、采礦車間機電部門至少每月檢查1次主扇,作好檢查記錄備查。改變主扇轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須編制措施經(jīng)礦總工程師批準,必須檢測調(diào)整后的主扇性能。
9、主扇風(fēng)機必須保證連續(xù)運轉(zhuǎn),因故停機要立即上報安全處。未經(jīng)過主管經(jīng)理和部門同意私自停止主要扇風(fēng)機運轉(zhuǎn),造成后果追究單位主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
10、每年應(yīng)至少組織1次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí)。
第三章 局扇管理
11、獨頭采掘工作面和通風(fēng)不良的采場,必須安裝局部通風(fēng)設(shè)備,局扇應(yīng)有完善的保護裝置。
12、壓入式通風(fēng)必須設(shè)在新鮮風(fēng)流中,局扇離巷道地面距離不低于30厘米并固定。
13、局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離必須符合有關(guān)規(guī)程要求:壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過lom;抽出式通風(fēng)應(yīng)不超過5m;混合式通風(fēng),壓入風(fēng)筒的出口應(yīng)不超過lom,抽出風(fēng)筒的人口應(yīng)滯后壓人風(fēng)筒的出口5m以上。
14、風(fēng)筒必須使用阻燃風(fēng)筒,懸掛時要逢環(huán)必掛,必須吊掛平直、牢固,接頭嚴密,避免車碰和炮崩,并應(yīng)經(jīng)常維護,以減少漏風(fēng),降低阻力。
15、局扇必須指定人員管理、維護,保證正常運轉(zhuǎn)。
16、人員進入獨頭工作面之前,必須開動局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng),確?？諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)要求。獨頭工作面有人作業(yè)時,局扇必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。
第四章 通風(fēng)系統(tǒng)管理
17、礦井必須有完整、獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V通風(fēng)系統(tǒng)時,必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全技術(shù)措施,并經(jīng)總工審批。
18、水平延深及采區(qū)開拓從設(shè)計上要確保通風(fēng)系統(tǒng)合理,并在實際施工及生產(chǎn)過程中要嚴格落實。
19、礦井的一切通風(fēng)安全設(shè)施必須保持完好。調(diào)整、遷移、拆除通風(fēng)設(shè)備設(shè)施的工作,必須經(jīng)單位主管門批準并在技術(shù)人員指導(dǎo)下進行,任何人不準隨意拆除通風(fēng)設(shè)備設(shè)施。
20、因主扇風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞、掘進工作面停風(fēng)、恢復(fù)舊巷或打開封閉區(qū)時,必須經(jīng)通風(fēng)人員檢測確認無有害氣體并且安全可靠的情況下,方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。
21、每個中段回采結(jié)束由采礦車間及時組織人員進行封閉溜井、采空區(qū)及影響正常通風(fēng)的聯(lián)絡(luò)巷道,確保下一個中段的安全通風(fēng)。
22、因生產(chǎn)需要設(shè)置的密閉、風(fēng)門、安裝局扇等由采礦車間和使用單位自行負責(zé)實施,由于施工不及時而造成后果,由單位主要領(lǐng)導(dǎo)負全責(zé);通風(fēng)系統(tǒng)改造需要安裝通風(fēng)設(shè)備設(shè)施及通風(fēng)構(gòu)筑物由公司負責(zé)組織實施。
23、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備設(shè)施由使用單位日常管理和維護,每月定期組織相關(guān)人員進行不少于三次的全面檢查并做好記錄,發(fā)現(xiàn)影響通風(fēng)安全的問題要及時處理,不能及時處理的要逐級上報。
第五章 通風(fēng)工 主扇工崗位職責(zé)
24、通風(fēng)工崗位職責(zé)
1)自覺遵守勞動紀律,認真執(zhí)行礦山安全生產(chǎn)各項制度,嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,對違規(guī)、違章操作引發(fā)的事故負責(zé)。
2)認真執(zhí)行交接班制度,做好交接班記錄。
3)班前、班后及風(fēng)機運行過程中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4)當(dāng)電壓與標準電壓差值在+10%和-5%時,不準起動風(fēng)機,并通知當(dāng)班維修人員進行檢查,確認無故障時方可啟動。
5)定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報井下通風(fēng)情況及通風(fēng)系統(tǒng)狀況,并提出解決措施供領(lǐng)導(dǎo)參考,完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
6)做到定期測風(fēng),井下通風(fēng)困難時期要每周測二次,正常時期每周測一次,并做好記錄。
7)每周對井下有害氣體的檢測不少于一次,對有害氣體超標的作業(yè)地點,及時通知作業(yè)人員撤離,對因檢測不及時而發(fā)生事故負責(zé)。
25、主扇工崗位職責(zé)
1)自覺遵守勞動紀律,認真執(zhí)行礦山安全生產(chǎn)各項制度,嚴格按照主扇風(fēng)機操作規(guī)程實施操作,對違規(guī)、違章操作引發(fā)的事故負責(zé)。
2)風(fēng)機運行過程中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題逐級匯報,及時處理。
3)主扇風(fēng)機運行期間,機器發(fā)出異常響聲,軸承部位溫度超過60℃時,應(yīng)立即停車,查明原因。發(fā)現(xiàn)不及時而發(fā)生事故負全責(zé)。
4)值班時,不得擅自離開工作崗位,做到不串崗、不脫崗、不睡崗。
5)認真執(zhí)行交接班制度,接班時要對設(shè)備各部位進行檢查,確認無誤方可接班,做好交接班記錄。
第7篇 礦井通風(fēng)安全管理制度
為了加強通風(fēng)安全管理,保證通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠,提高礦井的抗災(zāi)能力,防止瓦斯事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特編制以下通風(fēng)安全管理制度:
一、編制依據(jù):
1、《煤礦安全規(guī)程》;
2、《礦井通風(fēng)安全管理》;
3、上級有關(guān)煤礦通風(fēng)防瓦斯規(guī)定;
二、礦井通風(fēng)管理制度:
1、成立通風(fēng)科,通風(fēng)科每天必須有專人24小時值班,并進行礦井通風(fēng)調(diào)度,通風(fēng)科在礦總工程師領(lǐng)導(dǎo)下對本礦的一通三防工作的規(guī)劃,對每月通風(fēng)作業(yè)計劃進行制訂、技術(shù)措施和組織措施的落實具體負責(zé)。
2、主扇工、井下通風(fēng)工、瓦檢工等特殊工程必須經(jīng)上級部門培訓(xùn)合格,持證上崗;必須嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程。
3、礦井必須配備各種通風(fēng)檢測儀器、儀表,堅持保管、維修、保養(yǎng)和使用制度,并定期校正,保持臺臺完好。
4、各種通風(fēng)管理報表、臺帳要做到準確無誤,數(shù)字齊全,上報及時,井下通風(fēng)管理牌板填寫清楚;
5、由通風(fēng)科負責(zé),每月對礦井進行不低于三次的全面測風(fēng),每次結(jié)果應(yīng)有記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌板上,根據(jù)測風(fēng)結(jié)果進行分析,發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施處理。
6、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖由通風(fēng)科及時填繪并按月補充修改,及時與主管部門進行圖紙交換,通風(fēng)系統(tǒng)圖必須將礦井現(xiàn)狀的實際風(fēng)量,風(fēng)流方向、通風(fēng)設(shè)施的安裝地點標明清楚。
三、主扇安全管理制度:
1、主扇值班人員必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格,持證上崗,每天24小時值班,不得脫崗,對主扇運行情況每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時匯報調(diào)度室及值班礦長。
2、主扇必須保證連續(xù)24小時運轉(zhuǎn)。
3、由機電科負責(zé),每月至少對主扇檢查1次,風(fēng)井防爆門每6個月檢查檢查維修1次,改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準。
4、每季度應(yīng)至少檢查1次井上、下反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí),礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí);主扇房反風(fēng)操作系統(tǒng)圖必須根據(jù)井下變化及時填繪。
5、主扇的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職人員負責(zé),主扇區(qū)工應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常,立即報告。
6、加檢修、停電或其他原因停止主扇運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施,變電所或電廠在停電以前,必須將預(yù)計停電時間通知礦調(diào)度室。
7、主扇停止運轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點,必須立即停止工作,切斷電源,工作人員先撤到進風(fēng)巷道中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。
四、局部通風(fēng)機安全管理制度:
1、局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理,局部通風(fēng)機選擇與安裝、使用和維修,嚴格執(zhí)行局部通風(fēng)機檢查、維修和開停管理制度,保證正常運轉(zhuǎn)。
2、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中距掘進回風(fēng)口不得小于10米,距巷底距離不得小于0.3米,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機制的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機吸風(fēng)口至回風(fēng)巷之間的風(fēng)速不得小于0.15m/s。
3、局部通風(fēng)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒子口到時掘進工作面的距離不得低于5米。
4、使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面,不得停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源;
5、恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機;
6、礦井采掘進工作面排放瓦斯時,嚴禁'一風(fēng)吹',必須嚴格按時't'型瓦斯排放法進行逐段排放。
7、局部通風(fēng)機必須采用三專兩閉鎖和開、停等傳感器,當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,能自動切斷該風(fēng)機供風(fēng)巷道的一切電源。
五、掘進巷道貫通通風(fēng)管理制度
1、兩個掘進工作面貫通相距20米時,必須停止一個工作面,實行單頭掘進,并且必須保證被停掘進工作面的正常通風(fēng)。
2、通風(fēng)部門應(yīng)做好巷道貫通的通風(fēng)工作,貫通前后通風(fēng)部門應(yīng)派一名專職人員現(xiàn)場指揮,確保施工安全。
3、準備好貫通后風(fēng)流調(diào)整設(shè)施的布置與風(fēng)流調(diào)整工作,在貫通后,應(yīng)立即進行風(fēng)流調(diào)整,實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。
六、通風(fēng)設(shè)施安全管理:
1、礦井通風(fēng)設(shè)施必須設(shè)專人管理,并經(jīng)常檢查和維護,發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象,及時修理。
2、風(fēng)門、風(fēng)窗、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施,必須有管理牌,管理牌板必須按照要求及時填充。
3、礦井調(diào)整風(fēng)量需安設(shè)通風(fēng)設(shè)施時,必須先有設(shè)計方案后進行施工。
通 風(fēng) 管 理 制 度
1、井下空氣成分必須符合下列要求、
采掘工作面的進風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%,瓦斯、二氧化碳允許濃度按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、進風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2℃以上,在礦井進入生產(chǎn)階段采掘工作面空氣溫度不得超過26,機電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過30,采掘工作面的空氣溫度超過30。c,機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時,必須停止作業(yè)。
3、井下采掘工作面、機電硐室風(fēng)速、風(fēng)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求計算,并選取其中的最大值:
1)按井下同時工作的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供風(fēng)量不得少于4m3。
2)按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算,各地點的實際需要風(fēng)量,必須使該地點的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的濃度,風(fēng)速以及溫度,每人供風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
5、每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力,必須按實際風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
6、必須建立測風(fēng)制度、每10天1進行次全面測風(fēng),對采掘工作面和其他用風(fēng)地點,應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進行風(fēng)量調(diào)節(jié) ,
7、必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表,儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。
4)裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門每6個月檢查維修1次。
5)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準。
6)新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前,必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進行1次性能測定。
第8篇 s礦通風(fēng)安全管理制度
1、通風(fēng)組在生產(chǎn)技術(shù)組的配合下,結(jié)合礦井的實際情況,計算全礦及各分區(qū)的風(fēng)量,并將風(fēng)量合理分配到各工作點,并根據(jù)生產(chǎn)實際需要及時有效地調(diào)節(jié)風(fēng)量。
2、通風(fēng)組要對礦井風(fēng)量和風(fēng)速進行檢查,掌握礦井狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
3、對礦井通風(fēng)設(shè)施進行日常檢查、維修和管理,定期測定主要通風(fēng)機的工況點;檢查局部通風(fēng)機的工作狀況。
4、組織通風(fēng)安全各項檢查工作。包括測定礦井空氣成分、溫度和礦井氣候條件、有害氣體含量、空氣含塵量等。
5、按要求填寫各種通風(fēng)安全報表,并對各報表研究和分析。
6、負責(zé)繪制并補充通風(fēng)系統(tǒng)圖,及時掌握通風(fēng)網(wǎng)路的變化情況,在生產(chǎn)條件變化的情況下及時調(diào)整礦井通風(fēng)。
7、進行礦井井巷維護與管理,制定井巷維修計劃及安全措施。
8、負責(zé)對通風(fēng)安全儀表進行檢查、維修和管理。
9、負責(zé)礦井通風(fēng)構(gòu)筑物的維修與管理。
10、負責(zé)定期對礦井通風(fēng)阻力進行檢查與測掌握礦井通風(fēng)阻力情況,對阻力過大的區(qū)域制定相應(yīng)措施。
11、測風(fēng)時要選擇合適的測風(fēng)地點,根據(jù)測量風(fēng)速的大小選用合適的風(fēng)表。測風(fēng)時,應(yīng)先將風(fēng)表計數(shù)器指數(shù)回零,或記下數(shù),待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后,再同時啟動風(fēng)表計數(shù)器和秒表測定,測定結(jié)束時同時關(guān)閉。在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次,取其平均值。
12、測風(fēng)時,風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,應(yīng)保持200毫米以上的距離;在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時,要注意使葉輪流方向始終保持垂直;在遇到車輛和行人通過或風(fēng)門開啟等情況要等待一定時間,待風(fēng)流穩(wěn)定后再進行測風(fēng)。
13、局部通風(fēng)
(1)、當(dāng)獨頭巷道長度大于10m后,必須采取局部通風(fēng)措施(用高壓風(fēng)吹或安裝局扇)。
(2)、當(dāng)獨頭巷道長度大于20m后,必須安裝局扇。
(3)、壓入式通風(fēng)時,吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿巷道距獨頭巷道口不小于10m的上風(fēng)側(cè);抽出式通風(fēng)時,排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿巷道距獨頭巷道不小于10m的下風(fēng)側(cè);混合式通風(fēng)時,抽出式風(fēng)機吸風(fēng)口的位置應(yīng)比吸入式風(fēng)機吸風(fēng)口的位置更靠近工作面,二者之間的距離應(yīng)大于10m。
(4)、壓入式通風(fēng)時,風(fēng)筒布距掌子面應(yīng)不大于10m,抽出式通風(fēng)時,風(fēng)筒布距掌子面不大于5m。
(5)、風(fēng)筒吊掛應(yīng)平直,不要擠壓,且必須保持完好無損,有漏風(fēng)處務(wù)必及時補好。
(6)、爆破后,必須保證足夠的通風(fēng)時間。
(7)、通風(fēng)組定期組織礦井反風(fēng)演習(xí),并定期進行通風(fēng)機的性能測定工作。
(8)、通風(fēng)組負責(zé)定期收集和整理礦井通風(fēng)的實際資料,為礦井今后的開采提供準確的基礎(chǔ)資料。
第9篇 礦井通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理制度
礦井監(jiān)測系統(tǒng)等檢測報警斷電設(shè)備的設(shè)置:
綜放工作面瓦斯排放巷或尾巷要裝設(shè)瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置。
礦井總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器及報警裝置。
瓦斯傳感器的具體裝設(shè)位置、參數(shù)設(shè)置、斷電范圍由通風(fēng)科確定，報公司總工程師批準，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)人員負責(zé)安裝與調(diào)試。
在礦井主要風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)門開關(guān)傳感器，以防風(fēng)流短路，確保工作面風(fēng)量。
礦井機電硐室，特別是高壓變壓器等高發(fā)熱設(shè)備的上空應(yīng)安設(shè)溫度傳感器，監(jiān)測環(huán)境溫度，當(dāng)溫度超過30℃時發(fā)出報警信號。
礦井某一區(qū)域不能進入礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)裝置時，可采用單體瓦斯自動檢測斷電裝置，安設(shè)瓦斯傳感器應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并經(jīng)公司總工程師批準。
對由礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯斷電儀等控制的開關(guān)，啟動器的工作狀態(tài)應(yīng)采取措施進行監(jiān)測，以便掌握瓦斯?jié)舛瘸藓蟊豢亻_關(guān)是否斷電，具體方法由公司總工程師確定。
凡因故不能按《規(guī)程》及本制度的要求安設(shè)裝置的，應(yīng)由通風(fēng)科提出安全措施，報總工程師批準，并備案。
監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心應(yīng)配備計算機、打印機、圖形顯示器或模擬盤，中心站計算機（及分站）電源應(yīng)經(jīng)由線式不間斷電源或交流穩(wěn)壓器加后備式不間斷電源供給。
系統(tǒng)設(shè)備的管理制度
系統(tǒng)使用、維護按照原煤炭工業(yè)部《礦井通風(fēng)安全裝置使用管理規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
安裝在采掘工作面的瓦斯探頭，調(diào)度室負責(zé)按規(guī)定移動，采掘單位嚴禁擅自停用，并要經(jīng)常清掃，保證設(shè)備正常運行。
監(jiān)測系統(tǒng)人員要按要求進行安裝、搬遷、回收，并認真填寫安裝記錄，填寫設(shè)備使用臺帳。
系統(tǒng)裝置在井下連續(xù)運行6至12個月后需升井全面檢修。
監(jiān)測中心站應(yīng)24小時不間斷監(jiān)測，保證設(shè)備功能正常，原始數(shù)據(jù)完整。對瓦斯、一氧化碳等數(shù)據(jù)應(yīng)保存一年以上，并能依據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)產(chǎn)生各類柱狀圖、曲線圖、設(shè)備運行狀態(tài)圖，以供有關(guān)人員使用、分析。
值班負責(zé)人必須對當(dāng)日獲得的信息進行整理，負責(zé)打印監(jiān)測重點日報表。
調(diào)度室、通風(fēng)科應(yīng)經(jīng)常組織有關(guān)專業(yè)人員分析、研究所監(jiān)測的數(shù)據(jù)，并結(jié)合井下采掘動態(tài)，掌握瓦斯、一氧化碳的涌出規(guī)律，制定相應(yīng)的防治措施。
對易損、常用、常更換設(shè)備應(yīng)保持20%的備件。
質(zhì)量標準及其它
通風(fēng)科必須根據(jù)《國有地方煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》對安全監(jiān)測項每月檢查一次，及時匯報公司總工程師。
系統(tǒng)設(shè)置的種類、位置、報警點、斷電點、斷電范圍、動力開關(guān)、電纜敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定，并經(jīng)公司總工程師批準，繪制系統(tǒng)布置圖，填寫統(tǒng)計表。
系統(tǒng)裝置發(fā)生故障時應(yīng)及時處理，在井下處理故障時必須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并填寫故障記錄，在井下無法處理時，應(yīng)在24小時內(nèi)更換，在故障處理期間應(yīng)采取安全措施。
瓦斯探頭在更換時應(yīng)先在分站上拔掉探頭電源線和數(shù)據(jù)線后方可執(zhí)行，以免操作失誤燒壞探頭保險或引起斷電儀動作，造成工作面停電影響生產(chǎn)。注意更換完畢后要恢復(fù)電源和數(shù)據(jù)線。
每七天對井下所有瓦斯探頭進行一次調(diào)校，對其它監(jiān)測裝置也應(yīng)當(dāng)定期進行檢查、測試、調(diào)校。
校驗必須準備并檢查校驗的工具、儀表、儀器、氣樣，注意室內(nèi)通風(fēng)要良好。
校驗時應(yīng)按規(guī)定步驟進行，并注意是否能正常回零，流量計必須按說明書正確標校。
校驗完的傳感器應(yīng)另外放置，并注明合格與否，同時認真檢查填寫調(diào)校記錄，以備查。
每次校驗完都要認真檢查儲氣罐是否完好，有無漏氣。
調(diào)試好的傳感器一定要在地面通氣試驗24小時后方可下井安裝。
第10篇 粉塵爆炸危險區(qū)通風(fēng)安全管理制度
1.目的
為加強公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標準，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所防火防爆區(qū)域的通風(fēng)安全管理。
3.職責(zé)
3.1主要負責(zé)人
負責(zé)粉塵爆炸危險場所通風(fēng)安全管理制度審核、批準。
3.2 安全主任
協(xié)助主要負責(zé)人對通風(fēng)安全管理制度檔案進行審核及日常管理。
3.3安全管理人員（車間主管、班組長等）
確保粉塵爆炸危險場所通風(fēng)安全制度的確切實施及日常管理。
4. 一般規(guī)定
4.1通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取防火安全措施。
4.2公司拋光車間鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域應(yīng)按照gb 50019的規(guī)定設(shè)計通風(fēng)、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，送、排風(fēng)系統(tǒng)防火安全應(yīng)符合gb 50016的規(guī)定，應(yīng)采用粉塵防爆型的通風(fēng)設(shè)備。
4.3拋光車間的集中通風(fēng)和空調(diào)管線，在管線進入生產(chǎn)車間之前應(yīng)設(shè)置防火閥，通風(fēng)風(fēng)機、空調(diào)制冷加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置在車間的外部。
4.4通風(fēng)風(fēng)道應(yīng)布置合理，送風(fēng)均勻，風(fēng)量滿足要求。
4.5通風(fēng)系統(tǒng)的管道布置，橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置，豎向不宜超過5 層。當(dāng)管道設(shè)置防止回流設(shè)施或防火閥時，其管道布置可不受此限制。
4.6排除、輸送有燃燒或爆炸危險粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑（室）中。
4.7拋光車間排除鋁粉塵的排風(fēng)管應(yīng)采用鋼質(zhì)金屬材料制造，并應(yīng)直接通到室外的安全處，管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。
4.8下列情況之一的通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置防火閥：
1）穿越防火分區(qū)處。
2）穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機房的房間隔墻和樓板處。
3）穿越重要的或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處。
4）穿越變形縫處的兩側(cè)。
4.9防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）除本規(guī)范另有規(guī)定者外，動作溫度應(yīng)為70℃。
2）防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置。
3）防火閥暗裝時，應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便檢修的檢修口。
4）在防火閥兩側(cè)各2.0m 范圍內(nèi)的風(fēng)管及其絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。
5）防火閥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《防火閥試驗方法》gb15930 的有關(guān)規(guī)定。
4.10當(dāng)拋光車間的通風(fēng)除塵系統(tǒng)因故障停止運行時，所有的拋光作業(yè)也要立即停止作業(yè)。
