第1篇 通風(fēng)安全管理制度
1、通風(fēng)組在生產(chǎn)技術(shù)組的配合下，結(jié)合礦井的實(shí)際情況，計算全礦及各分區(qū)的風(fēng)量，并將風(fēng)量合理分配到各工作點(diǎn)，并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要及時有效地調(diào)節(jié)風(fēng)量。
2、通風(fēng)組要對礦井風(fēng)量和風(fēng)速進(jìn)行檢查，掌握礦井狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
3、對礦井通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行日常檢查、維修和管理，定期測定主要通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)；檢查局部通風(fēng)機(jī)的工作狀況。
4、組織通風(fēng)安全各項(xiàng)檢查工作。包括測定礦井空氣成分、溫度和礦井氣候條件、有害氣體含量、空氣含塵量等。
5、按要求填寫各種通風(fēng)安全報表，并對各報表研究和分析。
6、負(fù)責(zé)繪制并補(bǔ)充通風(fēng)系統(tǒng)圖，及時掌握通風(fēng)網(wǎng)路的變化情況，在生產(chǎn)條件變化的情況下及時調(diào)整礦井通風(fēng)。
7、進(jìn)行礦井井巷維護(hù)與管理，制定井巷維修計劃及安全措施。
8、負(fù)責(zé)對通風(fēng)安全儀表進(jìn)行檢查、維修和管理。
9、負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)構(gòu)筑物的維修與管理。
10、負(fù)責(zé)定期對礦井通風(fēng)阻力進(jìn)行檢查與測掌握礦井通風(fēng)阻力情況，對阻力過大的區(qū)域制定相應(yīng)措施。
11、測風(fēng)時要選擇合適的測風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)測量風(fēng)速的大小選用合適的風(fēng)表。測風(fēng)時，應(yīng)先將風(fēng)表計數(shù)器指數(shù)回零，或記下數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后，再同時啟動風(fēng)表計數(shù)器和秒表測定，測定結(jié)束時同時關(guān)閉。在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次，取其平均值。
12、測風(fēng)時，風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，應(yīng)保持200毫米以上的距離；在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時，要注意使葉輪流方向始終保持垂直；在遇到車輛和行人通過或風(fēng)門開啟等情況要等待一定時間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測風(fēng)。
13、局部通風(fēng)
（1）、當(dāng)獨(dú)頭巷道長度大于10m后，必須采取局部通風(fēng)措施（用高壓風(fēng)吹或安裝局扇）。
（2）、當(dāng)獨(dú)頭巷道長度大于20m后，必須安裝局扇。
（3）、壓入式通風(fēng)時，吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿巷道距獨(dú)頭巷道口不小于10m的上風(fēng)側(cè)；抽出式通風(fēng)時，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿巷道距獨(dú)頭巷道不小于10m的下風(fēng)側(cè)；混合式通風(fēng)時，抽出式風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的位置應(yīng)比吸入式風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的位置更靠近工作面，二者之間的距離應(yīng)大于10m。
（4）、壓入式通風(fēng)時，風(fēng)筒布距掌子面應(yīng)不大于10m，抽出式通風(fēng)時，風(fēng)筒布距掌子面不大于5m。
（5）、風(fēng)筒吊掛應(yīng)平直，不要擠壓，且必須保持完好無損，有漏風(fēng)處務(wù)必及時補(bǔ)好。
（6）、爆破后，必須保證足夠的通風(fēng)時間。
（7）、通風(fēng)組定期組織礦井反風(fēng)演習(xí)，并定期進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的性能測定工作。
（8）、通風(fēng)組負(fù)責(zé)定期收集和整理礦井通風(fēng)的實(shí)際資料，為礦井今后的開采提供準(zhǔn)確的基礎(chǔ)資料。
第2篇 s礦通風(fēng)安全管理制度
1、通風(fēng)組在生產(chǎn)技術(shù)組的配合下,結(jié)合礦井的實(shí)際情況,計算全礦及各分區(qū)的風(fēng)量,并將風(fēng)量合理分配到各工作點(diǎn),并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要及時有效地調(diào)節(jié)風(fēng)量。
2、通風(fēng)組要對礦井風(fēng)量和風(fēng)速進(jìn)行檢查,掌握礦井狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
3、對礦井通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行日常檢查、維修和管理,定期測定主要通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn);檢查局部通風(fēng)機(jī)的工作狀況。
4、組織通風(fēng)安全各項(xiàng)檢查工作。包括測定礦井空氣成分、溫度和礦井氣候條件、有害氣體含量、空氣含塵量等。
5、按要求填寫各種通風(fēng)安全報表,并對各報表研究和分析。
6、負(fù)責(zé)繪制并補(bǔ)充通風(fēng)系統(tǒng)圖,及時掌握通風(fēng)網(wǎng)路的變化情況,在生產(chǎn)條件變化的情況下及時調(diào)整礦井通風(fēng)。
7、進(jìn)行礦井井巷維護(hù)與管理,制定井巷維修計劃及安全措施。
8、負(fù)責(zé)對通風(fēng)安全儀表進(jìn)行檢查、維修和管理。
9、負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)構(gòu)筑物的維修與管理。
10、負(fù)責(zé)定期對礦井通風(fēng)阻力進(jìn)行檢查與測掌握礦井通風(fēng)阻力情況,對阻力過大的區(qū)域制定相應(yīng)措施。
11、測風(fēng)時要選擇合適的測風(fēng)地點(diǎn),根據(jù)測量風(fēng)速的大小選用合適的風(fēng)表。測風(fēng)時,應(yīng)先將風(fēng)表計數(shù)器指數(shù)回零,或記下數(shù),待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后,再同時啟動風(fēng)表計數(shù)器和秒表測定,測定結(jié)束時同時關(guān)閉。在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次,取其平均值。
12、測風(fēng)時,風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,應(yīng)保持200毫米以上的距離;在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時,要注意使葉輪流方向始終保持垂直;在遇到車輛和行人通過或風(fēng)門開啟等情況要等待一定時間,待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測風(fēng)。
13、局部通風(fēng)
(1)、當(dāng)獨(dú)頭巷道長度大于10m后,必須采取局部通風(fēng)措施(用高壓風(fēng)吹或安裝局扇)。
(2)、當(dāng)獨(dú)頭巷道長度大于20m后,必須安裝局扇。
(3)、壓入式通風(fēng)時,吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿巷道距獨(dú)頭巷道口不小于10m的上風(fēng)側(cè);抽出式通風(fēng)時,排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿巷道距獨(dú)頭巷道不小于10m的下風(fēng)側(cè);混合式通風(fēng)時,抽出式風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的位置應(yīng)比吸入式風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的位置更靠近工作面,二者之間的距離應(yīng)大于10m。
(4)、壓入式通風(fēng)時,風(fēng)筒布距掌子面應(yīng)不大于10m,抽出式通風(fēng)時,風(fēng)筒布距掌子面不大于5m。
(5)、風(fēng)筒吊掛應(yīng)平直,不要擠壓,且必須保持完好無損,有漏風(fēng)處務(wù)必及時補(bǔ)好。
(6)、爆破后,必須保證足夠的通風(fēng)時間。
(7)、通風(fēng)組定期組織礦井反風(fēng)演習(xí),并定期進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的性能測定工作。
(8)、通風(fēng)組負(fù)責(zé)定期收集和整理礦井通風(fēng)的實(shí)際資料,為礦井今后的開采提供準(zhǔn)確的基礎(chǔ)資料。
第3篇 礦井通風(fēng)安全管理制度
為了加強(qiáng)通風(fēng)安全管理,保證通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠,提高礦井的抗災(zāi)能力,防止瓦斯事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特編制以下通風(fēng)安全管理制度:
一、編制依據(jù):
1、《煤礦安全規(guī)程》;
2、《礦井通風(fēng)安全管理》;
3、上級有關(guān)煤礦通風(fēng)防瓦斯規(guī)定;
二、礦井通風(fēng)管理制度:
1、成立通風(fēng)科,通風(fēng)科每天必須有專人24小時值班,并進(jìn)行礦井通風(fēng)調(diào)度,通風(fēng)科在礦總工程師領(lǐng)導(dǎo)下對本礦的一通三防工作的規(guī)劃,對每月通風(fēng)作業(yè)計劃進(jìn)行制訂、技術(shù)措施和組織措施的落實(shí)具體負(fù)責(zé)。
2、主扇工、井下通風(fēng)工、瓦檢工等特殊工程必須經(jīng)上級部門培訓(xùn)合格,持證上崗;必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程。
3、礦井必須配備各種通風(fēng)檢測儀器、儀表,堅持保管、維修、保養(yǎng)和使用制度,并定期校正,保持臺臺完好。
4、各種通風(fēng)管理報表、臺帳要做到準(zhǔn)確無誤,數(shù)字齊全,上報及時,井下通風(fēng)管理牌板填寫清楚;
5、由通風(fēng)科負(fù)責(zé),每月對礦井進(jìn)行不低于三次的全面測風(fēng),每次結(jié)果應(yīng)有記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌板上,根據(jù)測風(fēng)結(jié)果進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施處理。
6、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖由通風(fēng)科及時填繪并按月補(bǔ)充修改,及時與主管部門進(jìn)行圖紙交換,通風(fēng)系統(tǒng)圖必須將礦井現(xiàn)狀的實(shí)際風(fēng)量,風(fēng)流方向、通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)標(biāo)明清楚。
三、主扇安全管理制度:
1、主扇值班人員必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格,持證上崗,每天24小時值班,不得脫崗,對主扇運(yùn)行情況每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時匯報調(diào)度室及值班礦長。
2、主扇必須保證連續(xù)24小時運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、由機(jī)電科負(fù)責(zé),每月至少對主扇檢查1次,風(fēng)井防爆門每6個月檢查檢查維修1次,改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4、每季度應(yīng)至少檢查1次井上、下反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí),礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí);主扇房反風(fēng)操作系統(tǒng)圖必須根據(jù)井下變化及時填繪。
5、主扇的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé),主扇區(qū)工應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常,立即報告。
6、加檢修、停電或其他原因停止主扇運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施,變電所或電廠在停電以前,必須將預(yù)計停電時間通知礦調(diào)度室。
7、主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須立即停止工作,切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。
四、局部通風(fēng)機(jī)安全管理制度:
1、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,局部通風(fēng)機(jī)選擇與安裝、使用和維修,嚴(yán)格執(zhí)行局部通風(fēng)機(jī)檢查、維修和開停管理制度,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中距掘進(jìn)回風(fēng)口不得小于10米,距巷底距離不得小于0.3米,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)制的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至回風(fēng)巷之間的風(fēng)速不得小于0.15m/s。
3、局部通風(fēng)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒子口到時掘進(jìn)工作面的距離不得低于5米。
4、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源;
5、恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī);
6、礦井采掘進(jìn)工作面排放瓦斯時,嚴(yán)禁'一風(fēng)吹',必須嚴(yán)格按時't'型瓦斯排放法進(jìn)行逐段排放。
7、局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專兩閉鎖和開、停等傳感器,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,能自動切斷該風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的一切電源。
五、掘進(jìn)巷道貫通通風(fēng)管理制度
1、兩個掘進(jìn)工作面貫通相距20米時,必須停止一個工作面,實(shí)行單頭掘進(jìn),并且必須保證被停掘進(jìn)工作面的正常通風(fēng)。
2、通風(fēng)部門應(yīng)做好巷道貫通的通風(fēng)工作,貫通前后通風(fēng)部門應(yīng)派一名專職人員現(xiàn)場指揮,確保施工安全。
3、準(zhǔn)備好貫通后風(fēng)流調(diào)整設(shè)施的布置與風(fēng)流調(diào)整工作,在貫通后,應(yīng)立即進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整,實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。
六、通風(fēng)設(shè)施安全管理:
1、礦井通風(fēng)設(shè)施必須設(shè)專人管理,并經(jīng)常檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象,及時修理。
2、風(fēng)門、風(fēng)窗、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施,必須有管理牌,管理牌板必須按照要求及時填充。
3、礦井調(diào)整風(fēng)量需安設(shè)通風(fēng)設(shè)施時,必須先有設(shè)計方案后進(jìn)行施工。
通 風(fēng) 管 理 制 度
1、井下空氣成分必須符合下列要求、
采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%,瓦斯、二氧化碳允許濃度按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2℃以上,在礦井進(jìn)入生產(chǎn)階段采掘工作面空氣溫度不得超過26,機(jī)電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過30,采掘工作面的空氣溫度超過30。c,機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時,必須停止作業(yè)。
3、井下采掘工作面、機(jī)電硐室風(fēng)速、風(fēng)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求計算,并選取其中的最大值:
1)按井下同時工作的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供風(fēng)量不得少于4m3。
2)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計算,各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量,必須使該地點(diǎn)的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的濃度,風(fēng)速以及溫度,每人供風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
5、每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力,必須按實(shí)際風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
6、必須建立測風(fēng)制度、每10天1進(jìn)行次全面測風(fēng),對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié) ,
7、必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表,儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。
4)裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門每6個月檢查維修1次。
5)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
6)新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前,必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。
第4篇 礦井通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理制度
礦井監(jiān)測系統(tǒng)等檢測報警斷電設(shè)備的設(shè)置:
綜放工作面瓦斯排放巷或尾巷要裝設(shè)瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置。
礦井總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器及報警裝置。
瓦斯傳感器的具體裝設(shè)位置、參數(shù)設(shè)置、斷電范圍由通風(fēng)科確定，報公司總工程師批準(zhǔn)，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)人員負(fù)責(zé)安裝與調(diào)試。
在礦井主要風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)門開關(guān)傳感器，以防風(fēng)流短路，確保工作面風(fēng)量。
礦井機(jī)電硐室，特別是高壓變壓器等高發(fā)熱設(shè)備的上空應(yīng)安設(shè)溫度傳感器，監(jiān)測環(huán)境溫度，當(dāng)溫度超過30℃時發(fā)出報警信號。
礦井某一區(qū)域不能進(jìn)入礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)裝置時，可采用單體瓦斯自動檢測斷電裝置，安設(shè)瓦斯傳感器應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)。
對由礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯斷電儀等控制的開關(guān)，啟動器的工作狀態(tài)應(yīng)采取措施進(jìn)行監(jiān)測，以便掌握瓦斯?jié)舛瘸藓蟊豢亻_關(guān)是否斷電，具體方法由公司總工程師確定。
凡因故不能按《規(guī)程》及本制度的要求安設(shè)裝置的，應(yīng)由通風(fēng)科提出安全措施，報總工程師批準(zhǔn)，并備案。
監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心應(yīng)配備計算機(jī)、打印機(jī)、圖形顯示器或模擬盤，中心站計算機(jī)（及分站）電源應(yīng)經(jīng)由線式不間斷電源或交流穩(wěn)壓器加后備式不間斷電源供給。
系統(tǒng)設(shè)備的管理制度
系統(tǒng)使用、維護(hù)按照原煤炭工業(yè)部《礦井通風(fēng)安全裝置使用管理規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
安裝在采掘工作面的瓦斯探頭，調(diào)度室負(fù)責(zé)按規(guī)定移動，采掘單位嚴(yán)禁擅自停用，并要經(jīng)常清掃，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
監(jiān)測系統(tǒng)人員要按要求進(jìn)行安裝、搬遷、回收，并認(rèn)真填寫安裝記錄，填寫設(shè)備使用臺帳。
系統(tǒng)裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6至12個月后需升井全面檢修。
監(jiān)測中心站應(yīng)24小時不間斷監(jiān)測，保證設(shè)備功能正常，原始數(shù)據(jù)完整。對瓦斯、一氧化碳等數(shù)據(jù)應(yīng)保存一年以上，并能依據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)產(chǎn)生各類柱狀圖、曲線圖、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)圖，以供有關(guān)人員使用、分析。
值班負(fù)責(zé)人必須對當(dāng)日獲得的信息進(jìn)行整理，負(fù)責(zé)打印監(jiān)測重點(diǎn)日報表。
調(diào)度室、通風(fēng)科應(yīng)經(jīng)常組織有關(guān)專業(yè)人員分析、研究所監(jiān)測的數(shù)據(jù)，并結(jié)合井下采掘動態(tài)，掌握瓦斯、一氧化碳的涌出規(guī)律，制定相應(yīng)的防治措施。
對易損、常用、常更換設(shè)備應(yīng)保持20%的備件。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其它
通風(fēng)科必須根據(jù)《國有地方煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》對安全監(jiān)測項(xiàng)每月檢查一次，及時匯報公司總工程師。
系統(tǒng)設(shè)置的種類、位置、報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、動力開關(guān)、電纜敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定，并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)，繪制系統(tǒng)布置圖，填寫統(tǒng)計表。
系統(tǒng)裝置發(fā)生故障時應(yīng)及時處理，在井下處理故障時必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并填寫故障記錄，在井下無法處理時，應(yīng)在24小時內(nèi)更換，在故障處理期間應(yīng)采取安全措施。
瓦斯探頭在更換時應(yīng)先在分站上拔掉探頭電源線和數(shù)據(jù)線后方可執(zhí)行，以免操作失誤燒壞探頭保險或引起斷電儀動作，造成工作面停電影響生產(chǎn)。注意更換完畢后要恢復(fù)電源和數(shù)據(jù)線。
每七天對井下所有瓦斯探頭進(jìn)行一次調(diào)校，對其它監(jiān)測裝置也應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢查、測試、調(diào)校。
校驗(yàn)必須準(zhǔn)備并檢查校驗(yàn)的工具、儀表、儀器、氣樣，注意室內(nèi)通風(fēng)要良好。
校驗(yàn)時應(yīng)按規(guī)定步驟進(jìn)行，并注意是否能正常回零，流量計必須按說明書正確標(biāo)校。
校驗(yàn)完的傳感器應(yīng)另外放置，并注明合格與否，同時認(rèn)真檢查填寫調(diào)校記錄，以備查。
每次校驗(yàn)完都要認(rèn)真檢查儲氣罐是否完好，有無漏氣。
調(diào)試好的傳感器一定要在地面通氣試驗(yàn)24小時后方可下井安裝。
第5篇 通風(fēng)安全監(jiān)控管理制度
1、在編制采區(qū)工作面設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時,必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和安裝位置,信號電纜和電源電纜的敷設(shè),控制區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。
2、集團(tuán)公司所屬各礦必須保證礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。
3、各礦井必須設(shè)立專門通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)維護(hù)人員。
4、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時,系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2小時;系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù);系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能;中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺,1臺備用。
5、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正,每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備,每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。
安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時,必須及時處理,在故障期間礦井必須制定安全措施。
安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障及時匯報礦井領(lǐng)導(dǎo)及集團(tuán)公司總調(diào)度,并提出分析報告,報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處,安監(jiān)局。
6、甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條的規(guī)定。
7、低瓦斯礦井的采煤工作面必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。
8、瓦斯涌出量超過5m3/min的采煤工作面,在工作面回風(fēng)隅角設(shè)置甲烷傳感器,并具備瓦斯超限斷電功能。
9、高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)的采煤工作面必須在工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。在工作面上隅角設(shè)置甲烷傳感器。
10、若煤(巖)與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,則必須在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。
11、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時,被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。
12、采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
13、低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面,必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。
14、高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面,必須在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器。
15、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時,必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)前設(shè)置甲烷傳感器。
16、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
17、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。
18、高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時,裝煤點(diǎn)、瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器。架線電機(jī)車必須裝設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀。
19、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井,每一個采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器和甲烷傳感器,主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置壓力、風(fēng)速和甲烷傳感器,對主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行在線監(jiān)測。
20、瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器、流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器,利用瓦斯時,還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器、流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。
21、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井和受火區(qū)威脅的礦井,應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。
22、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井,主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置開停傳感器,主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器,被控設(shè)備開關(guān)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。
23、地面煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)的煤倉上口和容易造成瓦斯積聚的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時報警、達(dá)到1.5%時切斷受瓦斯威脅區(qū)域的電源。
24、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器、聲光報警器、斷電器及其電纜,屬于采掘區(qū)域的應(yīng)由所在采掘區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負(fù)責(zé)管理使用,如有損壞應(yīng)及時向安全監(jiān)測管理機(jī)構(gòu)匯報。
25、瓦檢工必須每班使用光學(xué)瓦檢儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照,并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員和通風(fēng)調(diào)度;當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差(0-1%。±0.1%,1%-2%,±0.2%,2%-4%,±0.3%)時,先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并在8小時內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。
26、監(jiān)測監(jiān)控中心站值班人員必須對當(dāng)日獲取的信息進(jìn)行分析整理,并將主要情況、問題及處理意見寫在礦井監(jiān)測日報上,送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)值班干部審閱簽字,報集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)處總調(diào)度備案。
第6篇 通風(fēng)安全儀器儀表保管、維保管理制度
為了搞好我礦井下安全生產(chǎn),加強(qiáng)通風(fēng)儀器、儀表管理,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)防止丟失、損失、減少安全事故,做到合理使用,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,在儀器、儀表管理中,應(yīng)依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主,堅持設(shè)計與使用相結(jié)合、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則,做到'安全生產(chǎn)管理,堅持安全第一,預(yù)防為主,綜合治理',特制定以下管理制度。
一、我礦所使用的儀器、儀表的使用、檢測、維修、保管、保養(yǎng),必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和煤礦行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),必須按照國家對煤礦的有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測檢驗(yàn)合格,取得安全使用證或安全標(biāo)志后,方可投入使用。
二、不得使用國家明令淘汰,禁止使用的工藝,危及生產(chǎn)安全的儀器、儀表。
三、儀器、儀表的檔案管理和使用保管。
1.為了確實(shí)掌握儀器、儀表的數(shù)量、規(guī)格、調(diào)動、事故、檢修及使用等情況,必須設(shè)專職的設(shè)備管理員,必須分類建立設(shè)備卡片和臺帳,對大型固定設(shè)備應(yīng)逐步建立履歷簿,系統(tǒng)記錄設(shè)備的使用、檢修和事故情況。
2.儀器、儀表使用和負(fù)責(zé)人必須正確掌握儀器、儀表的動態(tài)并進(jìn)行統(tǒng)計,按季度向機(jī)電科匯報。
3.必須設(shè)立保管倉庫,集中保管新到貨、未使用和閑置設(shè)備,避免設(shè)備丟失、損壞。
4.使用中的儀器、儀表應(yīng)由使用部門負(fù)責(zé)日常維修、保管和合理使用。
5.儀器、儀表如發(fā)生丟失、損壞等責(zé)任事故時,各部門應(yīng)進(jìn)行分析,追查原因,并提出處理意見。
6.嚴(yán)格按照儀器、儀表的說明書的要求和安全操作規(guī)程使用儀器、儀表,操作人員必須做到'四懂三會',即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。
四、儀器、儀表的平?和調(diào)節(jié)。
1.為了充分發(fā)揮儀器、儀表的效能,合理使用儀器、儀表,提高利用率,各部門對閑置的儀器、儀表等應(yīng)及時進(jìn)行平衡調(diào)校,應(yīng)每月調(diào)校平衡一次。
2.任何儀器、儀表的調(diào)整,必須通過相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),管理人員辦理。
五、儀器、儀表的報廢。
1.儀器、儀表報廢,應(yīng)根據(jù)使用年限和損害程度確定,凡符合以下情況,可以申請報廢。
(1)儀器、儀表超過使用年限,損壞嚴(yán)重,再行修復(fù),其修復(fù)費(fèi)超過該儀器、儀表價值80%以上者。
(2)遭受意外災(zāi)害,儀器、儀表損壞不能修復(fù)或修復(fù)費(fèi)用超過80%。
2.儀器、儀表報廢由礦組織機(jī)電、生產(chǎn)、供應(yīng)、財務(wù)等部門參加鑒定,提出報廢意見,方可報廢。并在臺帳上注銷,辦理固定資產(chǎn)報廢的財務(wù)手續(xù)。
六、儀器、儀表的檢修。
為了使檢修工作順利進(jìn)行,能及時更換已磨損和消耗的零件必須加強(qiáng)配件和檢修材料的管理與供應(yīng)工作。
1.必須根據(jù)零件的磨損期限制定每臺設(shè)備的配件消耗定額,要有1~3個月的正常消耗的儲備配件。
2.從礦倉庫領(lǐng)存配件,必須驗(yàn)收,質(zhì)量不合格的不予領(lǐng)取,通過使用驗(yàn)證不合格應(yīng)做退庫處理。
3.配件和材料的領(lǐng)用,必須實(shí)行以舊換新制度,使用單位領(lǐng)用配件時,必須交還舊配件,對換下來的配件,凡能維修使用者,應(yīng)送修理廠整修、登帳,領(lǐng)用時先發(fā)放修復(fù)配件。
4.所有進(jìn)行維修、檢修的儀器、儀表必須經(jīng)過有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可投入使用。
5.配件和材料領(lǐng)用,必須實(shí)行以舊換新制度,使用單位領(lǐng)用配件時,必須交還配件,對換下來的配件,凡能修理使用者,應(yīng)送修理廠整修、登帳,領(lǐng)用時先發(fā)放修復(fù)配件。
6.對大、中、小修復(fù)跟換的配件應(yīng)進(jìn)行記錄,搞清配件的消耗情況。
7.由機(jī)電組每月匯總各連隊的配件加工計劃。
七、儀器、儀表的維修和保養(yǎng)
1.正確使用機(jī)械設(shè)備潤滑,必須嚴(yán)格按照說明規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。做到'五定',即定人、定時、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。
2.機(jī)械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo),根據(jù)各種機(jī)械的運(yùn)行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制定強(qiáng)制性的制度。
3.按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日期保養(yǎng)和分級保養(yǎng);特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
4.分級保養(yǎng)一般按機(jī)械的運(yùn)行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列入短期計劃進(jìn)行的,也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行,如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
5.日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。內(nèi)容為'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐'十字作業(yè),轉(zhuǎn)向及行走系統(tǒng),制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少,且大多數(shù)在機(jī)械外部,但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機(jī)械正常運(yùn)行的基本條件和基礎(chǔ)工作。
6.一級保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各種作業(yè)項(xiàng)目外,還包括:清洗;運(yùn)動異常等,發(fā)現(xiàn)后及時修復(fù)、排除。
7.在一般情況下,日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,而維修人員負(fù)責(zé)二級以上保養(yǎng)工作。
六、儀器、儀表的完好標(biāo)準(zhǔn)
1.完成任務(wù)好,做到優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)確、低耗,安全無事故配合施工協(xié)作好。
2.合理使用好,認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)規(guī)定、制度,做到合理使用,正確操作。各項(xiàng)原始記錄資料齊全、準(zhǔn)確。
3.技術(shù)狀況好。
4.維護(hù)保養(yǎng)好。認(rèn)真執(zhí)行'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐'十字作業(yè),達(dá)到規(guī)定要求,故障少。
5.保管工作好。儀器、儀表的零件、部件、隨身用具,附屬裝置,完整齊全,無缺少損壞。
第7篇 通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理制度
一、總則
1、礦井必須裝備煤礦安全（瓦斯）監(jiān)控系統(tǒng)（以下簡稱“系統(tǒng)”）。
2、“系統(tǒng)”必須24小時連續(xù)運(yùn)行。
3、監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備必須按要求取得“ma”標(biāo)志準(zhǔn)用證。接入“系統(tǒng)”的各類傳感器應(yīng)符合aq6201－2006標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，穩(wěn)定性不小于15d。
4、必須按礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書規(guī)定的型號（或與該監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)檢通過的型號）選擇監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、斷電控制器等關(guān)聯(lián)設(shè)備，嚴(yán)禁對不同系統(tǒng)間的設(shè)備進(jìn)行置換。
5、煤礦“系統(tǒng)”必須實(shí)現(xiàn)三級聯(lián)網(wǎng)，確保實(shí)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)的多級監(jiān)管。
二、安全（瓦斯）監(jiān)控系統(tǒng)功能及地面機(jī)房配置
1、“系統(tǒng)”必須具有模擬量、開關(guān)量、累計量采集、傳輸、存儲、處理、顯示、打印、聲光報警、控制等功能。用來監(jiān)測甲烷（瓦斯）濃度、一氧化碳濃度、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、煙霧、饋電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)、風(fēng)筒狀態(tài)、局部通風(fēng)機(jī)開停、主通風(fēng)機(jī)開停等，并實(shí)現(xiàn)瓦斯超限聲光報警、斷電和甲烷風(fēng)電閉鎖控制等。
2、“系統(tǒng)”必須具備故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，自動解鎖。
3、“系統(tǒng)”必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能，并且必須由現(xiàn)場設(shè)備完成甲烷（瓦斯）濃度超限聲光報警、斷電/復(fù)電功能和甲烷風(fēng)電閉鎖功能。
4、“系統(tǒng)”必須具有地面中心站手動遙控斷電/復(fù)電功能，并具有操作權(quán)限管理和操作記錄功能。
5、“系統(tǒng)”必須具有異地斷電/復(fù)電功能。
6、“系統(tǒng)”巡檢周期不大于30s，監(jiān)控分站控制執(zhí)行時間不大于2s，系統(tǒng)異地斷電控制執(zhí)行時間不大于60s。
7、“系統(tǒng)”的主機(jī)必須雙機(jī)或多機(jī)熱備份，24h不間斷運(yùn)行。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時，備份主機(jī)應(yīng)在5min內(nèi)投入工作（優(yōu)先考慮實(shí)現(xiàn)熱備）。當(dāng)一臺或多臺主機(jī)進(jìn)行維修、升級等工作影響到熱備功能時，必須制定相應(yīng)的安全措施。
8、中心站應(yīng)實(shí)現(xiàn)雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源。
9、聯(lián)網(wǎng)主機(jī)應(yīng)裝備防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備。
10、中心站主機(jī)或顯示終端須設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)。中心站機(jī)房要采用防靜電阻燃地板，并具備合格防雷電保護(hù)裝置。
11、中心站應(yīng)使用錄音電話。
12、各礦必須設(shè)置專用的“系統(tǒng)”中心機(jī)房、裝置檢修室、保管庫房等場所,并應(yīng)做到面積適當(dāng)，衛(wèi)生整潔。
三、安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)計與安裝
1、編制采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時，必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電控制圖。
2、安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜共用。監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。
3、井下監(jiān)測分站應(yīng)安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢修及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時應(yīng)加墊支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊掛在巷道中。
4、井下安全監(jiān)控設(shè)備必須采用專用供電電源。
5、隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源宜設(shè)置在采區(qū)變電所，嚴(yán)禁設(shè)置在下列區(qū)域：⑴斷電范圍內(nèi)；⑵低瓦斯礦井的采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi)；⑶掘進(jìn)工作面內(nèi)；⑷采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷；⑸采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)。
6、安全監(jiān)控設(shè)備使用單位在開工前必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請單》，分送監(jiān)測和機(jī)電部門。機(jī)電部門根據(jù)斷電要求做出機(jī)電設(shè)計，監(jiān)測部門根據(jù)監(jiān)測裝置要求做出安裝設(shè)計。在安裝配電系統(tǒng)時，使用單位必須根據(jù)機(jī)電設(shè)計和安裝設(shè)計，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線，在連接時必須有監(jiān)測人員在場監(jiān)護(hù)。監(jiān)測部門負(fù)責(zé)安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)試和維護(hù)工作。
7、安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線均由管轄范圍內(nèi)的機(jī)電人員負(fù)責(zé)維護(hù)。在拆除或改線時，必須與檢測部門聯(lián)系，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備并聯(lián)的電器設(shè)備，需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時，須經(jīng)礦調(diào)度室、監(jiān)測部門同意，并制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。
四、傳感器的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)
1、甲烷傳感器、一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。
2、回采工作面甲烷傳感器的設(shè)置必須符合下列要求
⑴采煤工作面甲烷傳感器必須按圖1設(shè)置。u型通風(fēng)方式在上隅角設(shè)置甲烷傳感器t0，工作面設(shè)置甲烷傳感器t1，工作面回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器t2，如圖所示。
低瓦斯礦井中u型通風(fēng)方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置
t0：報警濃度≥1%ch4；斷電濃度≥1.5%ch4；復(fù)電濃度＜1%ch4；斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t1：報警濃度≥1%ch4；斷電濃度≥1.5%ch4；復(fù)電濃度＜1%ch4；斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t2：報警濃度≥1%ch4；斷電濃度≥1%ch4；復(fù)電濃度＜1%ch4；斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
低瓦斯和礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器t4。
低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面甲烷傳感器的設(shè)置
t4：報警濃度≥0.5%ch4；斷電濃度≥0.5%ch4；復(fù)電濃度＜0.5%ch4；斷電范圍：被串采煤工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
⑵采煤機(jī)應(yīng)設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀。機(jī)載式甲烷斷電儀配接的甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在能正確反映機(jī)組附近瓦斯?jié)舛炔⒈阌谟^察的地點(diǎn)。瓦斯報警濃度≥1%ch4，斷電濃度≥1.5%ch4，復(fù)電濃度＜1%ch4，斷電范圍為采煤機(jī)及工作面輸送機(jī)電源。無機(jī)載式斷電儀時，必須設(shè)置便攜式瓦檢儀。
⑶采煤工作面在回撤過程中當(dāng)頂板垮落導(dǎo)致風(fēng)流不通時，采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷側(cè)瓦斯監(jiān)測應(yīng)參照掘進(jìn)巷道甲烷傳感器的安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置。
3、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置必須符合下列要求：
⑴煤巷、半煤巖巷的掘進(jìn)工作面甲烷傳感器必須按圖4設(shè)置，并實(shí)現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖：在工作面混合風(fēng)流處設(shè)置甲烷傳感器t1，在工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器t2；采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須在被串工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器t3。
圖4掘進(jìn)工作面甲烷傳感器的設(shè)置
t1：報警濃度≥1%ch4；斷電濃度≥1.5%ch4；復(fù)電濃度＜1%ch4；斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t2：報警濃度≥1%ch4；斷電濃度≥1%ch4；復(fù)電濃度＜1%ch4；斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t3：報警濃度≥0.5%ch4；斷電濃度≥0.5%ch4；復(fù)電濃度＜0.5%ch4；斷電范圍：被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；斷電濃度≥1.5%ch4，斷電范圍：包括局部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
⑵巷道開口前至掘進(jìn)深度小于5m范圍時，在開口處下風(fēng)流的15米處安設(shè)一臺甲烷傳感器。報警濃度≥1%ch4，斷電濃度≥1%ch4，復(fù)電濃度＜1%ch4，斷電范圍為該掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
⑶掘進(jìn)機(jī)應(yīng)設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀。機(jī)載式甲烷斷電儀配接的甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在能正確反映機(jī)組附近瓦斯?jié)舛炔⒈阌谟^察的地點(diǎn)。報警濃度≥1%ch4，斷電濃度≥1.5%ch4，復(fù)電濃度＜1%ch4，斷電范圍為掘進(jìn)機(jī)組電源。無機(jī)載式斷電儀時，必須設(shè)置便攜式瓦檢儀。
4、采區(qū)回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥1%ch4，斷電濃度≥1.0%ch4，復(fù)電濃度＜1.0% ch4，斷電范圍為采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
5、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站，應(yīng)安設(shè)甲烷傳感器。甲烷傳感器檢測值達(dá)0.7%ch4時發(fā)出聲、光報警信號。
6、設(shè)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥0.5%ch4，斷電濃度≥0.5%ch4，復(fù)電濃度＜0.5%ch4，斷電范圍為機(jī)電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
7、防爆特殊型蓄電池電機(jī)車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀，報警濃度≥0.5%ch4，斷電濃度≥0.5%ch4，復(fù)電濃度＜0.5%ch4，斷電范圍為機(jī)車電源。
8、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10～15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥1%ch4，斷電濃度≥1.0%ch4，復(fù)電濃度＜1.0%ch4，斷電范圍為采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
9、井下煤倉口、地面煤炭儲、裝、運(yùn)系統(tǒng)及其它易造成瓦斯聚集地點(diǎn)必須安設(shè)甲烷傳感器，具體安設(shè)位置由礦通風(fēng)部門確定，總工程師審批。當(dāng)瓦斯超限時應(yīng)發(fā)出報警并切斷儲煤倉運(yùn)煤的各類運(yùn)輸設(shè)備及其它非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。其報警及斷電設(shè)置為：
⑴地面煤炭儲、裝、運(yùn)系統(tǒng)安設(shè)的甲烷傳感器：
報警濃度≥1.2%ch4；
斷電濃度≥1.5%ch4；
復(fù)電濃度＜1.0%ch4。
⑵處于進(jìn)風(fēng)流中的井下煤倉口安設(shè)的甲烷傳感器：
報警濃度≥0.5%ch4；
斷電濃度≥0.5%ch4；
復(fù)電濃度＜0.5%ch4。
10、封閉的地面選煤廠機(jī)房內(nèi)上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥1.2%ch4，斷電濃度≥1.5%ch4，復(fù)電濃度＜1%ch4，斷電范圍為選煤廠內(nèi)全部電氣設(shè)備。
11、封閉的帶式輸送機(jī)地面走廊上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥1.2%ch4，斷電濃度≥1.2%ch4，復(fù)電濃度＜1%ch4，斷電范圍為帶式輸送機(jī)地面走廊內(nèi)全部電氣設(shè)備。
12、帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度≥24ppm。
13、自然發(fā)火觀測點(diǎn)、封閉火區(qū)防火墻柵欄外應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度≥24 ppm。
14、礦井總回、一翼、采區(qū)回風(fēng)巷道測風(fēng)站內(nèi)、井下可能存在的外部漏風(fēng)點(diǎn)、火區(qū)監(jiān)測點(diǎn)必須設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度≥24ppm。
15、采掘工作面的回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準(zhǔn)確計算風(fēng)量的地點(diǎn)。風(fēng)速傳感器安設(shè)應(yīng)采用硬連接的方式固定，風(fēng)速檢測口應(yīng)垂直于風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)速低于或超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。
16、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓傳感器。
17、帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器。
18、溫度傳感器的設(shè)置：
①溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，便于人員觀察，不影響行人和行車。
②機(jī)電硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，報警值為34℃。
19、開關(guān)量傳感器的設(shè)置：
①主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置設(shè)備開停傳感器。
②礦井和采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門必須設(shè)置風(fēng)門傳感器。當(dāng)兩道風(fēng)門同時打開時，發(fā)出聲光報警信號。
③掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒上應(yīng)安設(shè)風(fēng)筒傳感器，風(fēng)筒傳感器須設(shè)置在距掘進(jìn)面不超過20米處。
④必須通過在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)設(shè)置饋電傳感器或在被控開關(guān)內(nèi)取饋電狀態(tài)接點(diǎn)信號的方式可靠監(jiān)測被控開關(guān)的饋電狀態(tài)。
20、甲烷傳感器、一氧化碳、風(fēng)速、溫度、負(fù)壓等傳感器必須實(shí)行掛牌管理，牌板內(nèi)必須標(biāo)注傳感器安裝地點(diǎn)、安裝時間、報警濃度、責(zé)任人、安裝日期等內(nèi)容。甲烷傳感器管理牌板還應(yīng)標(biāo)注報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍、光學(xué)甲烷檢測儀和甲烷傳感器每班對比值。牌板應(yīng)安設(shè)整齊并易于觀察，距巷道底板不低于1m，距傳感器距離不超過5m。
21、監(jiān)控分站（交換機(jī)）上方應(yīng)懸掛標(biāo)識牌。
22、因特殊原因，需改變“系統(tǒng)”裝置安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)或本細(xì)則中未做出明確規(guī)定的地點(diǎn)需安設(shè)“系統(tǒng)”裝置時，需提出申請，報集團(tuán)公司總工程師審批，且通風(fēng)部備案后方可實(shí)施。
五、安全監(jiān)控設(shè)備的使用及維護(hù)
1、分站和電源箱的接線必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。各插頭插接牢靠并旋緊壓帽，分站處不得留有過多的電纜，進(jìn)出電纜應(yīng)整齊美觀。
2、“系統(tǒng)”電纜必須吊掛整齊，嚴(yán)禁與動力電纜交叉懸掛，且與動力電纜間距大于0.1m。
3、井下安全監(jiān)測工須做到24h值班，當(dāng)監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障時能及時處理。
4、瓦斯檢查工每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對和記錄，當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時（0—1%時，≤±0.1%；1—2%時，≤±0.2%；2—4%時，≤±0.3%），先以讀數(shù)較大者為依據(jù)采取措施，由通風(fēng)部門對超過允許誤差的監(jiān)控設(shè)備負(fù)責(zé)在8小時內(nèi)調(diào)校處理，并對監(jiān)控設(shè)備及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)隊。
5、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時進(jìn)行處理。在故障處理期間必須采用人工檢測等安全措施。
6、管理人員及安全監(jiān)測工下井時應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢測報警儀，發(fā)現(xiàn)與甲烷傳感器讀數(shù)誤差大于允許誤差時，應(yīng)立即通知監(jiān)測部門進(jìn)行核實(shí)處理。
7、安裝在采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、和電機(jī)車的機(jī)（車）載斷電儀，由司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并經(jīng)常檢查清掃，保證儀器正常運(yùn)行，無機(jī)載式斷電儀時，必須設(shè)置便攜式瓦檢儀。
8、炮采工作面設(shè)置的甲烷傳感器在放炮前應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施，確保傳感器的正常工作。對需要經(jīng)常移動的傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等監(jiān)控設(shè)備，由采掘班組長負(fù)責(zé)按規(guī)定移動，嚴(yán)禁擅自停用。
9、井下使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等監(jiān)控設(shè)施由所在區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負(fù)責(zé)使用和管理。
10、使用中的傳感器應(yīng)經(jīng)常擦拭，清除外表積塵，保持清潔和檢測孔通暢。傳感器應(yīng)保持干燥，避免灑水淋濕；維護(hù)、移動傳感器應(yīng)避免摔打碰撞。
11、安全監(jiān)控設(shè)備必須按產(chǎn)品使用說明書的要求定期調(diào)校。
12、安全監(jiān)控設(shè)備的調(diào)校包括零點(diǎn)、顯示值、報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、控制邏輯等。
13、安全監(jiān)控設(shè)備使用前和大修后，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試、調(diào)校合格，并在地面試運(yùn)行24～48h后方能下井。
14、監(jiān)控分站、電源箱入井前應(yīng)檢查防爆性能和完好情況，確保防爆性能和完好后方可入井安裝。
15、電網(wǎng)停電后，備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作2h時，應(yīng)及時更換。
16、“系統(tǒng)”的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6～12個月，必須升井檢修，并做好檢修記錄。
17、每7d必須對所有在用的甲烷傳感器、一氧化碳傳感器用空氣氣樣和標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行一次調(diào)校，風(fēng)速傳感器選用經(jīng)過標(biāo)定的風(fēng)速計調(diào)校。溫度傳感器選用經(jīng)過標(biāo)定的溫度計調(diào)校。其他傳感器也必須按使用說明書要求定期調(diào)校。
18、每7d必須進(jìn)行一次瓦斯超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測試。
19、斷電試驗(yàn)由監(jiān)控部門與現(xiàn)場管理部門共同進(jìn)行，試驗(yàn)期間需做好相應(yīng)記錄，結(jié)果由雙方簽字確認(rèn)。
20、低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于4%濃度的甲烷沖擊后，必須及時進(jìn)行調(diào)?；蚋鼡Q。
21、瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖的各類開關(guān)，嚴(yán)禁自動復(fù)電，只有在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定的復(fù)電濃度時和風(fēng)機(jī)運(yùn)行供風(fēng)正常后，方可進(jìn)行人工復(fù)電。
22、安全監(jiān)控設(shè)備檢修室，負(fù)責(zé)本礦安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)校、維護(hù)和簡單維修工作。
23、檢修室應(yīng)通風(fēng)良好，符合國家有關(guān)防火、防爆、壓力容器安全規(guī)定要求。在井上開展一氧化碳傳感器調(diào)校工作的，必須具有完善的強(qiáng)制通風(fēng)手段，以確保室內(nèi)一氧化碳濃度不超安全限度。
24、安全監(jiān)控設(shè)備檢修室應(yīng)配備甲烷傳感器和測定器校驗(yàn)裝置、穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計、信號發(fā)生器、萬用表、流量計、聲級計、甲烷校準(zhǔn)氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體等儀器裝備。
25、屬計量器具的安全監(jiān)控設(shè)備，必須按規(guī)定定期送上一級計量檢定部門進(jìn)行檢定，取得“檢定合格證”后，方可投入使用。計量檢定部門須及時完成設(shè)備的檢定，確保煤礦用戶正常使用。
26、配制甲烷校準(zhǔn)氣樣的裝備和方法必須符合mt423-1995的規(guī)定，選用純度不低于99.9%的甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣體作原料氣。配制好的甲烷校準(zhǔn)氣體應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)氣體為標(biāo)準(zhǔn)，用氣相色譜儀或紅外線分析儀分析定值，其不確定度應(yīng)小于5％。
27、甲烷校準(zhǔn)氣體配氣裝置應(yīng)放在通風(fēng)良好，符合國家有關(guān)防火、防爆、壓力容器安全規(guī)定的獨(dú)立建筑內(nèi)。配氣氣瓶應(yīng)分室存放，室內(nèi)應(yīng)使用隔爆型的照明燈具及電器設(shè)備。
28、高壓氣瓶的使用管理應(yīng)符合國家有關(guān)氣瓶安全管理的規(guī)定。
六、系統(tǒng)信息及技術(shù)資料的管理
1、制定瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案、安全監(jiān)控人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。
2、建立以下帳卡及報表：⑴安全監(jiān)控設(shè)備臺帳；⑵安全監(jiān)控設(shè)備故障登記表；⑶檢修維護(hù)記錄；⑷巡檢記錄；⑸傳感器調(diào)校記錄；⑹中心站運(yùn)行日志；⑺安全監(jiān)控日報；⑻報警斷電記錄月報；⑼甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄；（⑽安全監(jiān)控設(shè)備使用情況月報等。
3、安全監(jiān)控日報應(yīng)包括以下內(nèi)容：⑴表頭；⑵打印日期和時間；⑶傳感器設(shè)置地點(diǎn)；⑷所測物理量名稱；⑸平均值；⑹最大值及時刻；⑺報警次數(shù)；⑻累計報警時間；⑼斷電次數(shù)；⑽累計斷電時間；⑾饋電異常次數(shù)及時刻；⑿饋電異常累計時間等。
4、報警斷電記錄月報應(yīng)包括以下內(nèi)容：⑴表頭；⑵打印日期和時間；⑶傳感器設(shè)置地點(diǎn)；⑷所測物理量名稱；⑸報警次數(shù)、對應(yīng)時間、解除時間、累計時間；⑹斷電次數(shù)、對應(yīng)時間、解除時間、累計時間；⑺饋電異常次數(shù)、對應(yīng)時間、解除時間、累計時間；⑻每次報警的最大值、對應(yīng)時刻及平均值；⑼每次斷電累計時間、斷電時刻及復(fù)電時刻，平均值，最大值及時刻；⑽每次采取措施時間及采取措施內(nèi)容等。
5、甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：⑴表頭；⑵打印日期和時間；⑶傳感器設(shè)置地點(diǎn)；⑷斷電測試起止時間；⑸斷電測試相關(guān)設(shè)備名稱及編號；⑹校準(zhǔn)氣體濃度；⑺斷電測試結(jié)果等。
6、安全監(jiān)控管理部門必須繪制安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖，并根據(jù)采掘工作的變化情況及時修改。布置圖應(yīng)標(biāo)明傳感器、聲光報警器、斷電控制器、分站、電源、中心站等設(shè)備的位置、接線、斷電范圍、報警值、斷電值、復(fù)電值、傳輸電纜、供電電纜等；斷電控制圖應(yīng)標(biāo)明甲烷傳感器、饋電傳感器和分站的位置，斷電范圍，被控開關(guān)的名稱和編號，被控開關(guān)的斷電接點(diǎn)和編號。兩圖必須及時進(jìn)行更新。
7、“系統(tǒng)”的圖紙、技術(shù)資料的保存時間應(yīng)不少于2年。對井下事故的記錄應(yīng)長期保存。監(jiān)控中心站應(yīng)定期（不超3個月）對數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時間應(yīng)不少于2年。
8、每天必須定時打印安全監(jiān)控日報表，并報礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。
9、安全監(jiān)控設(shè)備使用情況月報于每月底前報通風(fēng)部。
七、機(jī)構(gòu)設(shè)置及其它
1、“系統(tǒng)”管理維護(hù)部門必須配備專職管理人員、技術(shù)人員和維護(hù)工，監(jiān)測人員中應(yīng)有一定比例的網(wǎng)絡(luò)、機(jī)電技術(shù)人員，安全監(jiān)測工按井下在籍傳感器每4—5個配備1人標(biāo)準(zhǔn)配備。
2、所有安全監(jiān)控管理及維護(hù)人員，必須持有上級核發(fā)的崗位資格證，并定期接受監(jiān)測監(jiān)控專業(yè)知識培訓(xùn)。
3、礦井應(yīng)配備傳感器、分站等安全監(jiān)控設(shè)備備件，分站備用數(shù)量不少于在用量的50%。傳感器備用數(shù)量不少于在用量的100%。
4、系統(tǒng)或系統(tǒng)裝置凡符合下列情況之一者，需申請報廢更新：
----設(shè)備老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定使用年限的；
----通過修理，雖能恢復(fù)精度和性能，但一次修理費(fèi)用超過設(shè)備原值的80%以上的；
----嚴(yán)重失爆不能修復(fù)的；
----遭受意外災(zāi)害，損壞嚴(yán)重，無法修復(fù)的；
----不符合規(guī)定或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)淘汰的。
第8篇 通風(fēng)安全計量檢定儀器管理制度
第一條通風(fēng)安全計量檢定儀器的管理執(zhí)行項(xiàng)目部《礦用設(shè)備、器材使用管理制度》。
第二條煤礦安全計量檢定儀器包括:光干涉甲烷測定儀、光干涉甲烷校正儀、熱催化甲烷測定儀、風(fēng)表、粉塵采樣器、一氧化碳檢測報警儀、甲烷一氧化碳兩用報警儀、氧氣檢測報警儀、甲烷氧氣兩用報警儀。
第三條煤礦安全計量檢定儀器均屬國家規(guī)定的強(qiáng)制檢定計量儀器,必須執(zhí)行強(qiáng)制檢定計劃。項(xiàng)目部(礦)必須制訂檢驗(yàn)計劃,超檢定周期、未經(jīng)檢定(包括新購置儀器)或檢定不合格的計量器具均不準(zhǔn)使用。檢驗(yàn)必須委托具備相關(guān)資質(zhì)的單位或機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
強(qiáng)制檢定儀器周期表
儀 器 名 稱
檢定周期(月)
備注
光干涉甲烷測定儀
12
光干涉甲烷校正儀
6
熱催化甲烷測定儀
12
風(fēng)表
6
粉塵采樣器
12
一氧化碳檢測報警儀
12
甲烷、一氧化碳兩用報警儀
12
氧氣檢測報警儀
12
甲烷、氧氣檢測報警儀
12
第四條項(xiàng)目部(礦)設(shè)專人負(fù)責(zé)煤礦安全計量儀器儀表的管理,配齊修理和調(diào)校人員。
第五條儀器儀表維修人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,方可持證上崗。
第六條在使用過程中的各種安全計量儀器,必須每7~10天調(diào)校一次,并有調(diào)校記錄,確保儀器的準(zhǔn)確度。
第七條建立健全各種安全儀器的管理制度、人員管理制度、崗位責(zé)任制,保證礦井安全儀器正常使用。
第八條安全儀器儀表的使用單位和個人,負(fù)責(zé)安全儀器儀表使用過程的管理;必須注重安全設(shè)備、儀器儀表的安全標(biāo)志、檢測檢驗(yàn)標(biāo)志的管理,防止損壞或丟失。嚴(yán)禁沒有安全標(biāo)志的安全設(shè)備、安全儀器儀表入井使用,嚴(yán)禁涂改檢驗(yàn)標(biāo)志。
第9篇 粉塵爆炸危險區(qū)通風(fēng)安全管理制度
1.目的
為加強(qiáng)公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所防火防爆區(qū)域的通風(fēng)安全管理。
3.職責(zé)
3.1主要負(fù)責(zé)人
負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險場所通風(fēng)安全管理制度審核、批準(zhǔn)。
3.2 安全主任
協(xié)助主要負(fù)責(zé)人對通風(fēng)安全管理制度檔案進(jìn)行審核及日常管理。
3.3安全管理人員（車間主管、班組長等）
確保粉塵爆炸危險場所通風(fēng)安全制度的確切實(shí)施及日常管理。
4. 一般規(guī)定
4.1通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取防火安全措施。
4.2公司拋光車間鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域應(yīng)按照gb 50019的規(guī)定設(shè)計通風(fēng)、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，送、排風(fēng)系統(tǒng)防火安全應(yīng)符合gb 50016的規(guī)定，應(yīng)采用粉塵防爆型的通風(fēng)設(shè)備。
4.3拋光車間的集中通風(fēng)和空調(diào)管線，在管線進(jìn)入生產(chǎn)車間之前應(yīng)設(shè)置防火閥，通風(fēng)風(fēng)機(jī)、空調(diào)制冷加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置在車間的外部。
4.4通風(fēng)風(fēng)道應(yīng)布置合理，送風(fēng)均勻，風(fēng)量滿足要求。
4.5通風(fēng)系統(tǒng)的管道布置，橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置，豎向不宜超過5 層。當(dāng)管道設(shè)置防止回流設(shè)施或防火閥時，其管道布置可不受此限制。
4.6排除、輸送有燃燒或爆炸危險粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑（室）中。
4.7拋光車間排除鋁粉塵的排風(fēng)管應(yīng)采用鋼質(zhì)金屬材料制造，并應(yīng)直接通到室外的安全處，管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。
4.8下列情況之一的通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置防火閥：
1）穿越防火分區(qū)處。
2）穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房的房間隔墻和樓板處。
3）穿越重要的或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處。
4）穿越變形縫處的兩側(cè)。
4.9防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）除本規(guī)范另有規(guī)定者外，動作溫度應(yīng)為70℃。
2）防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置。
3）防火閥暗裝時，應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便檢修的檢修口。
4）在防火閥兩側(cè)各2.0m 范圍內(nèi)的風(fēng)管及其絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。
5）防火閥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防火閥試驗(yàn)方法》gb15930 的有關(guān)規(guī)定。
4.10當(dāng)拋光車間的通風(fēng)除塵系統(tǒng)因故障停止運(yùn)行時，所有的拋光作業(yè)也要立即停止作業(yè)。
第10篇 金屬非金屬地下礦山通風(fēng)安全管理制度
為深入貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作方針及國家關(guān)于通風(fēng)安全有關(guān)文件精神,建立完善礦山井下采礦通風(fēng)安全管理長效機(jī)制,強(qiáng)化井下通風(fēng)安全管理工作,特制定本制度。
第一章 一般要求
1、本礦井采用兩翼抽出式機(jī)械通風(fēng),必須保證井下各個作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)質(zhì)、風(fēng)速達(dá)到《金屬非金屬礦山規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。在采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中,按體積計算,有效風(fēng)量率不低于60%,氧氣不低于20%,二氧化碳不得超過0.5%,一氧化碳不得超過24ppm,二氧化氮不得超過5ppm,風(fēng)源含塵量不應(yīng)超過0.5mg/m3。
2、井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合下表要求
巷道地點(diǎn)最低風(fēng)速m/s最高風(fēng)速m/s
回采礦房0.154
掘進(jìn)巷道0.254
運(yùn)輸巷道0.56
中段主要進(jìn)、回風(fēng)道 8
第二章 主扇管理
3、每臺主扇應(yīng)具有相同型號和規(guī)格的備用電動機(jī),并有能迅速調(diào)換電動機(jī)的設(shè)施。
4、主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流在lomin內(nèi)反向的措施。當(dāng)利用軸流式風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)時,其反風(fēng)量應(yīng)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時風(fēng)量的60%以上。
5、主扇風(fēng)機(jī)房,應(yīng)設(shè)有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表。主扇工每班都應(yīng)對扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查,并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
6、在機(jī)房醒目處要懸掛主扇工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、要害場所管理制度等,建立主扇運(yùn)行記錄、檢修記錄、點(diǎn)檢記錄、外來人員登記薄等記錄。
7、因檢修、停電或其他原因倒換主要通風(fēng)機(jī)時,必須制定停風(fēng)措施,并報礦總工程師批準(zhǔn)。
8、采礦車間機(jī)電部門至少每月檢查1次主扇,作好檢查記錄備查。改變主扇轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須編制措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),必須檢測調(diào)整后的主扇性能。
9、主扇風(fēng)機(jī)必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),因故停機(jī)要立即上報安全處。未經(jīng)過主管經(jīng)理和部門同意私自停止主要扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),造成后果追究單位主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
10、每年應(yīng)至少組織1次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。
第三章 局扇管理
11、獨(dú)頭采掘工作面和通風(fēng)不良的采場,必須安裝局部通風(fēng)設(shè)備,局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。
12、壓入式通風(fēng)必須設(shè)在新鮮風(fēng)流中,局扇離巷道地面距離不低于30厘米并固定。
13、局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離必須符合有關(guān)規(guī)程要求:壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過lom;抽出式通風(fēng)應(yīng)不超過5m;混合式通風(fēng),壓入風(fēng)筒的出口應(yīng)不超過lom,抽出風(fēng)筒的人口應(yīng)滯后壓人風(fēng)筒的出口5m以上。
14、風(fēng)筒必須使用阻燃風(fēng)筒,懸掛時要逢環(huán)必掛,必須吊掛平直、牢固,接頭嚴(yán)密,避免車碰和炮崩,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),以減少漏風(fēng),降低阻力。
15、局扇必須指定人員管理、維護(hù),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
16、人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前,必須開動局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng),確?？諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)要求。獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時,局扇必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第四章 通風(fēng)系統(tǒng)管理
17、礦井必須有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V通風(fēng)系統(tǒng)時,必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全技術(shù)措施,并經(jīng)總工審批。
18、水平延深及采區(qū)開拓從設(shè)計上要確保通風(fēng)系統(tǒng)合理,并在實(shí)際施工及生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格落實(shí)。
19、礦井的一切通風(fēng)安全設(shè)施必須保持完好。調(diào)整、遷移、拆除通風(fēng)設(shè)備設(shè)施的工作,必須經(jīng)單位主管門批準(zhǔn)并在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,任何人不準(zhǔn)隨意拆除通風(fēng)設(shè)備設(shè)施。
20、因主扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞、掘進(jìn)工作面停風(fēng)、恢復(fù)舊巷或打開封閉區(qū)時,必須經(jīng)通風(fēng)人員檢測確認(rèn)無有害氣體并且安全可靠的情況下,方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。
21、每個中段回采結(jié)束由采礦車間及時組織人員進(jìn)行封閉溜井、采空區(qū)及影響正常通風(fēng)的聯(lián)絡(luò)巷道,確保下一個中段的安全通風(fēng)。
22、因生產(chǎn)需要設(shè)置的密閉、風(fēng)門、安裝局扇等由采礦車間和使用單位自行負(fù)責(zé)實(shí)施,由于施工不及時而造成后果,由單位主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)全責(zé);通風(fēng)系統(tǒng)改造需要安裝通風(fēng)設(shè)備設(shè)施及通風(fēng)構(gòu)筑物由公司負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
23、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備設(shè)施由使用單位日常管理和維護(hù),每月定期組織相關(guān)人員進(jìn)行不少于三次的全面檢查并做好記錄,發(fā)現(xiàn)影響通風(fēng)安全的問題要及時處理,不能及時處理的要逐級上報。
第五章 通風(fēng)工 主扇工崗位職責(zé)
24、通風(fēng)工崗位職責(zé)
1)自覺遵守勞動紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行礦山安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度,嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,對違規(guī)、違章操作引發(fā)的事故負(fù)責(zé)。
2)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,做好交接班記錄。
3)班前、班后及風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4)當(dāng)電壓與標(biāo)準(zhǔn)電壓差值在+10%和-5%時,不準(zhǔn)起動風(fēng)機(jī),并通知當(dāng)班維修人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)無故障時方可啟動。
5)定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報井下通風(fēng)情況及通風(fēng)系統(tǒng)狀況,并提出解決措施供領(lǐng)導(dǎo)參考,完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
6)做到定期測風(fēng),井下通風(fēng)困難時期要每周測二次,正常時期每周測一次,并做好記錄。
7)每周對井下有害氣體的檢測不少于一次,對有害氣體超標(biāo)的作業(yè)地點(diǎn),及時通知作業(yè)人員撤離,對因檢測不及時而發(fā)生事故負(fù)責(zé)。
25、主扇工崗位職責(zé)
1)自覺遵守勞動紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行礦山安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度,嚴(yán)格按照主扇風(fēng)機(jī)操作規(guī)程實(shí)施操作,對違規(guī)、違章操作引發(fā)的事故負(fù)責(zé)。
2)風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題逐級匯報,及時處理。
3)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,機(jī)器發(fā)出異常響聲,軸承部位溫度超過60℃時,應(yīng)立即停車,查明原因。發(fā)現(xiàn)不及時而發(fā)生事故負(fù)全責(zé)。
4)值班時,不得擅自離開工作崗位,做到不串崗、不脫崗、不睡崗。
5)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,接班時要對設(shè)備各部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤方可接班,做好交接班記錄。
