第1篇 氯氣安全管理制度
第一章主題內容與適用范圍
氯,cl,原子量35.5。氯氣是一種黃綠色、有強烈刺激性的氣體??扇苡谒蛪A溶液,易溶于二硫化碳和四氯化碳等有機溶劑。氯氣遇水后生成次氯酸和鹽酸,再分解為新生態(tài)氧。在高壓下氯氣液化成液氯。氯氣有強烈腐蝕性,設備及容器極易被腐蝕而泄漏。氯的制造或使用過程中若設備管道密閉不嚴或檢修時均可接觸到氯。液氯灌注、運輸和貯存時,若鋼瓶密封不良或有故障,亦可發(fā)生大量氯氣逸散。在日光下與易燃氣體混合時會發(fā)生燃燒爆炸。與許多物質反應引起燃燒和爆炸。氯氣對人體的作用有急性中毒和慢性損害兩種。
為有效保障公司員工的生命財產(chǎn)安全,本制度規(guī)定了公司氯氣在使用、貯存、運輸方面的安全要求。
第二章引用標準
gb5044 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級
gb5306 特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則
第三章術語
易熔塞:由熔化溫度為65+3-1℃的易熔合金制成的液氯鋼瓶卸壓裝置。
第四章氯氣安全使用要求
一、氯屬于ⅱ級(高度危害)物質,直接接觸氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸?shù)茸鳂I(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,取得特種作業(yè)合格證后,方可上崗操作。
二、氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸車間(部門)負責人(含技術人員),應熟練掌握工藝過程和設備性能,并能正確指揮事故處理。
三、氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸?shù)痊F(xiàn)場,都應配備搶修器材,見表1。有效防護用具及消防器材,見表2。
表1 常備搶修器材表
器 材 名 稱 | 常 備 數(shù) 量 |
易熔 塞 | 2~3 個 |
六 角 螺 帽 | 2~3 個 |
專 用 扳 手 | 1 把 |
活 動 扳 手 | 1 把 |
手 錘 | 1 把 |
克 絲鉗 | 1 把 |
竹簽、木塞、鉛塞 | 5個、 6 |
鐵 絲 | 20 m |
鐵 箍 | 2 個 |
橡 膠墊 | 2 條 |
密 封 用 帶 | 1 盤 |
氨 氣 ,10% | 200 ml |
名稱 | 種類 | 常用數(shù) | 備用數(shù) |
防毒面罩 | 防毒面具 | 與作業(yè)人數(shù)相同 | 10個操作工配3個 |
放毒口罩 | |||
隔離式防毒面具 | 送風隔離式面具 | 與從事緊急作業(yè)人數(shù)相同 | |
隔離式氧氣面具 | |||
防護手套 | 橡膠或乙烯材料 | 與作業(yè)人數(shù)相同 | |
防護服 | |||
防護靴 |
五、使用氯氣的車間(作業(yè)場所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3
六、氯化系統(tǒng)管道必須完好,連接緊密,無泄漏,定期進行更換,如發(fā)現(xiàn)氯化管道出現(xiàn)老化時,必須及時更換。
七、定期清除滯留在反應容器內反應生成物,消除堵塞。
八、設備、管道檢修時,必須切斷氣源和傳動設備電源,進行氣體置換后,方可操作,操作時應有專人監(jiān)護。
九、使用液氯鋼瓶,必須執(zhí)行原國家勞動總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定。
十、氯氣領用、保管嚴格執(zhí)行:雙人保管、雙人發(fā)放、雙人領用、雙帳本(發(fā)放單位和領用單位)和雙鎖,做到日清月結,帳物相符,貫徹誰領用誰負責,危險品到哪里責任到哪里的原則。
第五章使用、貯存的安全
一、液氯鋼瓶的使用安全
1、液氯鋼瓶使用前必須檢查產(chǎn)品合格證,合格證必須注明:瓶號、容量、重量、充裝日期,并記錄保存。
2、鋼瓶有以下情況時,不得使用:
2.1、漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。
2.2、鋼印標記不全或不能識別。
2.3、無合格證。
2.4、超過技術檢驗期限
2.5、安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。
2.6、瓶閥和易熔塞上緊后,螺扣外露不足三扣。
3、嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶??刹捎?5℃以下的溫水加熱。
4、嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應的物品放在鋼瓶附近。
5、鋼瓶與反應器之間應設置逆止閥和足夠容積的緩沖罐,防止物料倒灌,并定期檢查以防失效。
6、不得將鋼瓶設置在樓梯、人行道口和通風系統(tǒng)吸氣口等場所。
7、應有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用。
8、開啟瓶閥要緩慢操作,關閉時亦不能用力過猛或強力關閉。
9、鋼瓶出口端應設置針型閥調節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調節(jié)。
10、瓶內液氯不能用盡,必須留有余壓。充裝量為50kg的鋼瓶應保留2kg以上的余氯,充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶應保留5kg以上的余氯。
11、作業(yè)結束后必須立即關閉瓶閥。
12、空瓶返回生產(chǎn)廠時,應保證安全附件齊全。
二、液氯鋼瓶的貯存安全
1、鋼瓶禁止露天存放,也不準使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放。
2、空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放。
3、重瓶存放期不得超過三個月。
三、液氯鋼瓶的搬運安全
1、鋼瓶裝卸、搬運時,必須戴好瓶帽、防震圈,嚴禁撞擊。
2、充裝量為50kg的鋼瓶裝卸時,要用橡膠板襯墊,用手推車搬運時,應加以固定。
第六章預防泄漏和搶救
一、嚴格執(zhí)行氯氣安全操作規(guī)程,及時排除泄漏和設備隱患,保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
二、氯氣泄漏時,現(xiàn)場負責人應立即組織搶修,撤離無關人員,搶救中毒者。搶修救護人員必須佩帶有效防護面具。
三、搶修中應利用現(xiàn)場機械通風設施和尾氣處理裝置等,降低氯氣污染程度。
四、液氯鋼瓶泄漏時的應急措施
1、轉動鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。
2、易熔塞處泄漏時,應有竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄漏時,擰緊六角螺母瓶體焊縫泄漏時,應用內襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄漏鋼瓶應盡快使用完畢,返回生產(chǎn)廠。
3、嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。
4、在運輸途中鋼瓶泄漏又無法處理時,應將載氯瓶車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。
第七章防護用品的使用和急救
一、防護用品應定期檢查,定期更換。
二、生產(chǎn)、使用、貯存崗位必須配備兩套以上的隔離式面具,操作人員必須每人配備一套過濾式面具,并定期檢查,以防失效。
三、生產(chǎn)、使用、貯存現(xiàn)場應備有一定數(shù)量藥品,吸氯者應迅速撤離現(xiàn)場,嚴重時及時送醫(yī)院治療。
第八章附則
一、本辦法由生產(chǎn)部負責解釋。
二、本辦法自頒布之日起施行。
第2篇 氯氣安全管理規(guī)章制度操作規(guī)程
氯氣或液氯的泄漏量視其設備的腐蝕程度,工作壓力等調節(jié)而不同,泄漏時又可因季節(jié),風向等因素波及范圍也不一樣。事故起因也多種多樣,如操作失誤、設備失修、腐蝕、工藝失控等原因,
氯氣一般事故,可因設備的微量泄漏,由崗位操作人員巡檢及早發(fā)現(xiàn),采取措施,予以處理。
氯氣重大事故,可因設備事故使罐內氯氣大量外泄或由于超裝等原因致使鋼瓶內壓力升高,發(fā)生爆炸,產(chǎn)生巨大沖擊波,摧毀廠房,致使人員傷亡,同時容器內氯氣大量外泄,發(fā)生中毒事故,操作人員雖能及時發(fā)現(xiàn),但一時難以控制。毒物泄漏后,波及范圍無風向1000m左右,順風向3000m左右。
當危險品庫和氯氣崗位發(fā)生較大事故時,應采取以下應急救援措施:
1.最早發(fā)現(xiàn)者應立即向公司調度室,消防室報警,并采取一切辦法切斷事故源。
2.調度接到報警后,應迅速通知有關部門,分廠要查明事故所在設備名稱、位置及原因,下達應急救援預案處理的指令,同時發(fā)生警報,通知指揮部成員及消防隊和各專業(yè)救援隊伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
3.指揮部成員通知所在處室按專業(yè)對口迅速向主管上級公安、勞動、環(huán)保、衛(wèi)生等領導機關報告事故情況。
4.發(fā)生事故的單位,應迅速查明事故發(fā)生源地。泄漏部位和原因,凡能經(jīng)切斷物料或倒槽等處理措施而消除事故的,則以自救為主,如泄漏部位自己不能控制的,應向指揮部報告提出堵漏或搶修的具體措施。
氯氣泄露處置:
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并立即進行隔離,根據(jù)現(xiàn)場的檢測結果和可能產(chǎn)生的危害,確定隔離區(qū)的范圍,嚴格限制出入,一般地,小量泄漏的初始隔離半徑為150m,大量泄漏的初始隔離半徑為450m。應急處理人員應佩戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。泄漏現(xiàn)場應去除或消除所有可燃和易燃物質,使所有的工具嚴禁粘有油污,防止發(fā)生爆炸事故。防止泄漏的液氯進入下水道。合理通風,加速擴散。噴霧狀堿吸收已經(jīng)揮發(fā)到空氣中的氯氣,防止其大面積擴散,導致隔離區(qū)外人員中毒。嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。構筑圍堤或挖坑收容所產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,用銅管將泄漏的氯氣導入堿液池,徹底消除氯氣造成的潛在危害??梢詫⑿孤┑囊郝蠕撈客度雺A液池,堿液池應足夠大,堿量一般為理論消耗量的1.5倍。實時檢測空氣中的氯氣含量,當氯氣含量超標時,可用噴霧狀堿液吸收。
中毒急救措施:
(1)皮膚接觸時,按酸灼傷處理。應立即脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗,氯痤瘡可用地塞米松軟膏涂患處。
(2)眼睛接觸時,提起眼瞼,用流動清水或生理鹽酸徹底沖洗,滴眼藥水。
(3)若吸入,則應迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如果呼吸心跳停止,應立即進入人工呼吸和胸外心臟按壓術。
(4)解毒治療。盡快將中毒人員送醫(yī)院救治。
事故應急處置:
1.液氯泄漏事故發(fā)生后,應及時報告行政主管部門(質量技術監(jiān)督局、安監(jiān)局、消防大隊等)。并迅速撥打火警119報警,拉響警報器,聽到警報聲后,總指揮及全體搶險人員應迅速趕赴事故現(xiàn)場,履行相應的職責,進行事故控制,減少事故造成的損失和危害。
2.緊急疏散和警戒,從消防安全通道疏導無關人員撤離,立即啟動場外應急救援措施,通知附近單位人員和居民疏散,關閉電源和熄滅明火,并根據(jù)總指揮確認的警戒范圍,警戒疏散組應積極做好現(xiàn)場警戒工作。
3.切斷氣源:搶險人員在防護條件下及時關閉事故源兩端的氣源控制閥門,利用消防設施和消防器材迅速撲滅可能的火焰。
4.消漏堵漏:設備搶修組人員立即用堵漏工具做應急處理,根據(jù)堵漏效果情況實施搶修。
5.吸收與監(jiān)測措施:連續(xù)不斷地用防爆排風機,消防堿水泵沖淡氯氣,防止在地面積聚,降低氣體在空氣中的濃度,并用氯氣報警器進行檢測,不允許上述氣體在空氣中的濃度超過其爆炸下限。
6.現(xiàn)場醫(yī)療救護、現(xiàn)場急救應注意的事項:
a、選擇有利地形,設置急救點。
b、做好自身及傷者的個體防護。
c、防止發(fā)生繼發(fā)性損害。
d、應至少2-3人為一組集體行動,以便相互照應。
e、經(jīng)現(xiàn)場處理后,應迅速送至醫(yī)院救治。
f、報120要求急救。
7.危險解除的確認:經(jīng)過上述處理,泄漏隱患消除以后,用氯氣檢測報警儀監(jiān)測周圍的上述氣體濃度,當其濃度出于爆炸下限以下時,經(jīng)確認危險警報可以解除,恢復正常生產(chǎn)。