第1篇 安全防護(hù)裝置管理制度范本
第一條
凡是新制造、新購置的設(shè)備,安全防護(hù)裝置必須齊全有效并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部驗(yàn)收合格方可投入使用。
第二條
在用設(shè)備,在日常檢修、中修和大修設(shè)備的同時,在檢修單上必須明確規(guī)定檢修安全防護(hù)裝置,車間領(lǐng)導(dǎo)和維修人員對本車間設(shè)備安全裝置做到底數(shù)清,隨時發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時安排檢修,并做好記錄,包括:
1.各種泵類聯(lián)軸器應(yīng)裝護(hù)板。
2.各種傳動帶、輪處應(yīng)安裝防護(hù)罩或遮攔。
3.直梯、斜梯、平面應(yīng)符合有關(guān)要求,各種接梯操作臺安全防護(hù)欄桿不得低于110厘米,豎立桿間距不得大于20厘米。
4.升降機(jī)各層機(jī)械連鎖護(hù)欄、托杠、限位器等。
5.移動和季節(jié)排風(fēng)扇和伸手部位能接觸到的各類軸流排風(fēng)扇或電扇應(yīng)裝置防護(hù)網(wǎng)或焊接隔離格、條、護(hù)罩。
6.各種防護(hù)網(wǎng)、罩、欄應(yīng)安裝牢固,便于檢修。
第三條
生產(chǎn)作業(yè)人員在使用設(shè)備前要檢查防護(hù)裝置是否齊全有效,發(fā)現(xiàn)防護(hù)罩有問題要及時通知車間、部門和有關(guān)人員進(jìn)行檢修。
第四條
安全防護(hù)裝置未經(jīng)生產(chǎn)維修部同意,不得任意拆除或拆改。凡在各級巡視中發(fā)現(xiàn)私自拆除或隨意損壞者,對責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅批評教育,并責(zé)令部門重新裝好,對當(dāng)事人進(jìn)行100—500元罰款,造成事故或險(xiǎn)造事故者按有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任,并參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 安全防護(hù)裝置管理制度
42.1目的:建立安全裝置的維護(hù)、管理分工程序、確保有效使用
42.2范圍:適用于安全裝置的使用單位
42.3責(zé)任者:工程部門、動力部門、安全部門、保衛(wèi)部門
42.4程序
42.4.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等),總稱為安全保護(hù)裝置,必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。
42.4.2安全裝置的維護(hù)管理:
42.4.2.1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。
42.4.2.2各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修。
42.4.2.3各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查,校驗(yàn)情況載入檔案。
42.4.2.4安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
42.4.3管理分工
42.4.3.1 凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。
42.4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置(如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等)均由電氣部門負(fù)責(zé)管理。
42.4.3.3 凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表部門負(fù)責(zé)管理。
42.4.3.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動滅火裝置和其它固定滅火裝置,均由防火部門負(fù)責(zé)管理。
42.4.3.5 凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具,均由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)管理。
第3篇 沖床安全防護(hù)裝置管理制度
總 則
為確保沖床安全裝置的正常使用,維護(hù)工人的安全與健康,特制定沖床安全防護(hù)裝置管理制度。
1公司所有沖床,加或不加安全裝置的沖床,均要釘裝明顯安全裝置內(nèi)容的標(biāo)牌,對屬于安全生產(chǎn)的沖床為菱形紅底白字并標(biāo)明安全裝置的形式,如光電式、機(jī)械光電式等,以便于檢查人員進(jìn)行檢查,任何人不得將標(biāo)牌破壞丟失。
2 各單位對已加裝的安全裝置,應(yīng)匯集技術(shù)資料并繪制正式圖紙,妥善保管,列入技術(shù)資料之一,便于今后維修制造和使用。
3 各種沖床安全裝置的維修保養(yǎng)工作,由使用單位負(fù)責(zé),車間可責(zé)成設(shè)備員、安全員和維修組負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。
4 設(shè)備大修時,安全裝置由車間拆除、保管并在設(shè)備大修后負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試,操作者進(jìn)行驗(yàn)收。
5 沖床安全防護(hù)裝置是保障安全生產(chǎn)的重要措施,沖床設(shè)備的操作人應(yīng)妥善保管,不得隨意拆卸或移動,如發(fā)現(xiàn)安全裝置有零件丟失等現(xiàn)象應(yīng)及時報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
6 操作者在沖壓工作前應(yīng)對沖床安全裝置認(rèn)真進(jìn)行檢查,對靈敏度、可靠性等逐一落實(shí),確認(rèn)安全防護(hù)裝置處于良好狀態(tài)后,方可進(jìn)行沖壓工作。
7 對于進(jìn)入模口的危險(xiǎn)沖壓作業(yè),必須使用安全裝置進(jìn)行工作。安全裝置損壞、失靈時禁止作業(yè)。屬于安全作業(yè)的沖壓工作,可暫不使用沖床安全裝置(手不進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū))。
8 對應(yīng)使用安全裝置的各類作業(yè),操作者未使用,除給予批評教育外并按嚴(yán)重違章給予處理。
