第1篇 防火、防爆、防中毒、防塵安全管理制度
1 目的
為加強(qiáng)公司防火防爆防安全管理,預(yù)防各類火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,保障公司員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司所有部門和人員。
3職責(zé)
3.1 綜合辦負(fù)責(zé)本制度的制訂、修改。
3.2 各部門負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的防火防爆和禁煙安全管理工作。
3.3專職安全員負(fù)責(zé)對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,對違規(guī)情況進(jìn)行上報和處理。
4 工作程序
4.1 易燃易爆危險物品和作業(yè)場所防火防爆管理
4.1.1 使用和管理易燃易爆危險物品的人員,應(yīng)熟悉其理化特性、防火措施及滅火方法。
4.1.2 貯存易燃易爆物品的倉庫,耐火等級不得低于二級,應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件。使用易燃易爆危險物品的生產(chǎn)部位,其貯存量不得超過當(dāng)班的使用量。
4.1.3 貯存易燃易爆危險物品應(yīng)按照性質(zhì)分類,專庫存放,并設(shè)置明顯的標(biāo)志,注明品名、特征、防火措施和滅火方法,配備相應(yīng)的消防器材。性質(zhì)與滅火方法相抵觸的物品不得混存。
4.1.4 使用、貯存易燃易爆危險物品的車間、庫房等場所,嚴(yán)禁動用明火和帶入火種,工作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋和化纖衣服,非工作人員禁止進(jìn)入。電器設(shè)備、開關(guān)、燈具、線路必須符合防爆要求(庫房禁止安裝)。
4.1.5 根據(jù)使用、貯存易燃易爆化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,公司房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合防火規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
4.1.6 在工藝裝置上在可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置報警(聲、光)裝置等設(shè)施。
4.1.7裝卸和操作易燃易爆危險物品應(yīng)穩(wěn)裝、穩(wěn)卸,禁止用易產(chǎn)生火花的工具敲打和起封。
4.1.8運輸危險物品必須專車運輸,配備相應(yīng)的消防器材和懂得其性質(zhì)的專人押運,并應(yīng)辦理運輸手續(xù),性質(zhì)相抵觸的危險物品不得同車運輸。
4.1.9 應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期清除。
4.1.10 不準(zhǔn)在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
4.1.11 高壓線下禁止堆放易燃、可燃物。易燃、易爆公司房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓塔桿高的1.5倍。
4.1.12 撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩戴防護(hù)用具。
4.1.13 物資倉庫的管理,除應(yīng)遵守本制度的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守倉庫防火安全管理規(guī)定。
4.2 動火、用火作業(yè)執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3022-2008)。
4.3 所有人員嚴(yán)禁在工公司禁火區(qū)內(nèi)吸煙、使用電爐、電瓶充電等其他一切可能引起火災(zāi)的活動。違者追究當(dāng)事者的責(zé)任,按照工公司有關(guān)安全生產(chǎn)獎罰規(guī)定予以處罰,造成火災(zāi)事故后果嚴(yán)重的,依法追究行政、刑事責(zé)任。
4.4 消防組織與設(shè)施
4.4.1 貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實行目標(biāo)管理。
4.4.2 公司設(shè)立由主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門負(fù)責(zé)人參加的消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組,并組建兼職義務(wù)消防隊。
4.4.3 消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)工公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標(biāo)管理,進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn),結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。
4.4.4 對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用的過程及有關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。
4.4.5 公司根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲運、運輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。
4.4.6 公司內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進(jìn)行試運行。
4.4.7 消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作它用。
4.4.8 發(fā)生火災(zāi)時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即組織人員疏散和滅火工作,并視情況向義務(wù)消防隊和外部消防組織報警并說明著火物資,同時派人到路口接應(yīng)消防車,指明引車路線和消防水源,兼職義務(wù)消防隊員要積極配合進(jìn)行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。
4.5 防塵、防毒
4.5.1公司應(yīng)采取措施,確保使用有毒有害物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不得住人;應(yīng)將有毒作業(yè)與無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)與其他作業(yè)場所隔離。
4.5.2各部門應(yīng)對勞動者進(jìn)行上崗前和經(jīng)常性的職業(yè)健康衛(wèi)生和職業(yè)病防治的教育和培訓(xùn)。
4.5.3 公司應(yīng)在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所,按規(guī)定設(shè)置報警設(shè)施、沖洗設(shè)施、防護(hù)急救器具專柜,設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū),定期檢查并記錄。
4.5.4 嚴(yán)格管理有毒物品、或其他對人體有害的化學(xué)物品,并在醒目位置設(shè)置安全標(biāo)志。
4.5.5 對接觸粉塵的人員必須配備防護(hù)口罩;接觸有毒氣體的人員配備防毒面罩。重點部位配備氧氣呼吸器、逃生器等應(yīng)急器械。
5 附則
本制度自批準(zhǔn)之日起施行。
第2篇 送電線路防火、防爆安全管理制度
⒈ 總 則
⒈⒈ 為保證施工的順利進(jìn)行，堅決杜絕火災(zāi)和爆炸等給國家和人民群眾帶來生命財產(chǎn)損失的惡性事故，使安全工作扎實有序的進(jìn)行，以使項目部的安全管理工作達(dá)到工程項目部的要求，實現(xiàn)安全“零”目標(biāo)，特制訂本管理制度。
⒈⒉ 加強(qiáng)對項目經(jīng)理部、材料站、施工現(xiàn)場等各部門防火措施的落實，定期進(jìn)行檢查。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，確保工程順利進(jìn)行。
⒈⒊ 加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員重點對外協(xié)工的安全防火意識的教育，嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)厣址阑鹨?guī)定，施工作業(yè)點嚴(yán)格控制火源、火種。
⒉ 防 火
⒉ ⒈ 項目部
⒉⒈⒈ 項目部各部門要牢固樹立安全防范意識，做好各自的預(yù)防措施，經(jīng)常檢查各宿舍電源、火爐，防止火災(zāi)發(fā)生。
⒉⒈⒉ 電腦、復(fù)印機(jī)應(yīng)使用專門電源線，布線應(yīng)正規(guī)，符合要求,安全可靠；工作完畢隨時關(guān)閉電源。
⒉⒈⒊ 各宿舍內(nèi)不得存放易燃易爆物品及易燃油料，總務(wù)庫房內(nèi)不得生火和存放易燃物品。
⒉⒈⒋ 灶房使用的液化氣瓶，從儲存、使用都要加強(qiáng)安全防護(hù)意識，定期檢查閥門、爐盤，防止發(fā)生漏氣。
⒉⒈⒌ 各級人員應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生、文明習(xí)慣，不亂扔煙頭，不亂倒拉圾。
⒉⒉ 材料站
⒉⒉⒈ 材料站的配電線路應(yīng)滿足加工用電負(fù)荷，配電箱及各種電動設(shè)備要裝設(shè)接地線，符合安全用電規(guī)程。
⒉⒉⒉ 材料、工具庫房要有明顯標(biāo)志，設(shè)置防火警示牌，材料站院內(nèi)不得流動吸煙。
⒉⒉⒊ 易燃易爆物品不得同其它工器具同庫存放，氧氣瓶、乙炔瓶不得在露天放置。
⒉⒉⒋ 焊接場所不得亂放雜物，作業(yè)場地應(yīng)隨時清理，保持干凈整潔環(huán)境。
⒉⒉⒌ 材料站庫房、作業(yè)場地要配置一定數(shù)量的滅火器，砂及其它消防滅火用具。施工車輛也必須隨車配置專用滅火器。
⒉⒉⒍ 機(jī)械修理場所要有明顯的禁火標(biāo)志，操作時嚴(yán)禁吸煙和點燃火種，廢棄油料應(yīng)集中處理，不得隨意亂倒。
⒉⒉⒎ 材料站院內(nèi)應(yīng)禁止外人及無關(guān)車輛進(jìn)入，并配置值班看管人員，加強(qiáng)夜間巡邏，防止盜竊事件發(fā)生。
⒉⒊ 施工隊及施工現(xiàn)場
⒉⒊⒈ 各施工隊（組）應(yīng)加強(qiáng)對職工和外協(xié)工的防火意識教育，保持各自的宿舍衛(wèi)生、整潔，室內(nèi)電線不亂拉亂扯，不得存放易燃易爆物品及各種油料。
⒉⒊⒉ 嚴(yán)格執(zhí)行爆炸物品管理制度，加強(qiáng)對爆炸品的管理，隊長及安全員應(yīng)定期檢查、核對庫存及領(lǐng)用臺賬，嚴(yán)防發(fā)生丟失。
⒉⒊⒊ 各隊（組）的施工工具及材料應(yīng)集中分類放置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)清理，不得隨意亂放。
⒉⒊⒋ 各隊（組）應(yīng)定期檢查液化氣瓶、爐盤、氣閥等，防止發(fā)生漏氣現(xiàn)象；如有問題，應(yīng)即時送交項目部總務(wù)部門或由專業(yè)人員修理，不得湊合使用和擅自拆修。
⒉⒊⒌ 所有施工人員在現(xiàn)場施工，要把森林防火做為防范重點，嚴(yán)格控制火種、火源，施工區(qū)域禁止流動吸煙，抽完的煙頭應(yīng)就地熄滅不得亂扔，防止煙頭引發(fā)火災(zāi)；因施工需要而用火時，要有防火隔離帶。
⒉⒊⒍ 各作業(yè)面要事先清理雜草、樹枝，放置機(jī)械、設(shè)備的位置用土鋪墊，各類機(jī)械不得有滲漏的油跡。
⒊ 防 爆
⒊⒈ 易燃、易爆物品在一定條件下就能引起燃燒和爆炸，不僅造成火災(zāi)，甚至發(fā)生人身作傷亡事故，因此對易燃、易爆物品在儲存和運輸過程中，必須嚴(yán)加保管，確保安全。
⒊⒉ 易燃、易爆物品在運輸過程中必須輕裝、輕放，嚴(yán)禁摔、滾、翻、擲，以及拖拉、磨擦、撞擊等，以防引爆炸。
⒊⒊ 易燃、易爆物品必須專庫專人保管。易燃、易爆物品倉庫必須限量儲存，并按先進(jìn)先出的順序執(zhí)行，以免儲存時間過長導(dǎo)致物品變質(zhì)發(fā)生危險。
⒊4. 對易燃、易爆物品有關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)要嚴(yán)格管理，易燃易爆物品倉庫必須晝夜有專人值班，在倉庫周圍嚴(yán)禁煙火。
第3篇 防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏安全管理制度
1、目的
為加強(qiáng)對公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故的發(fā)生，保障公眾生命、財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國家的法律、法規(guī)，結(jié)合本公司實際，特制定本制度。
2、依據(jù)及適用范圍
2.1依據(jù)
《職業(yè)病分類和目錄》國衛(wèi)疾控發(fā)〔2013〕48號
《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安監(jiān)總局令第23號
《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》安監(jiān)總管三〔2014〕94號
2.2范圍
適用于公司所有車間、部門防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。
3、防火與防爆的安全管理
3.1生產(chǎn)儲存設(shè)備
3.1.1根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。
3.1.2在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
3.1.3在有可燃、有毒氣體（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃、有毒氣體濃度檢測、報警器。
3.1.4在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。
3.1.5輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等要有防靜電措施，應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。
3.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破片，導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
3.1.7各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，并應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
3.1.8用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
3.1.9建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施，電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù)，防爆場所必須用防爆電器。
3.2動火、用火管理
3.2.1公司機(jī)修車間為可動火區(qū)域，其他場所均為禁火區(qū)。
3.2.2禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
3.2.3動火、用火的管理嚴(yán)格按動火作業(yè)安全管理制度要求實施。
3.2.4動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
3.2.4.1凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
3.2.4.2有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦受限空間作業(yè)許可證。
3.2.4.3動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
3.2.4.4五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
3.3其他有關(guān)規(guī)定
3.3.1貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實行目標(biāo)管理。
3.3.2公司設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全環(huán)保生產(chǎn)委員會；各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立兼職應(yīng)急救援隊伍。
3.3.3安環(huán)部應(yīng)根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，實行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
3.3.4對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。
3.3.5根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、干粉滅火器等）。
3.3.6消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作他用。
3.3.7進(jìn)入公司的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打手機(jī)。
3.3.8外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全規(guī)定告知，安環(huán)部有權(quán)對其進(jìn)行檢查；
3.3.9禁止機(jī)動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動車輛，應(yīng)配裝防火帽或采取其他安全措施。
3.3.10嚴(yán)禁使用易燃液體擦洗機(jī)動車輛、設(shè)備、地面和衣服等。
3.3.11辦公室和更衣箱室等場所內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、可燃液體。
3.3.12嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
3.3.13易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男瑖?yán)禁在易燃易爆場所內(nèi)或附近進(jìn)行可能引起火災(zāi)的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品要及時清掃和處理。
3.3.14易燃易爆危險物品要有專用倉庫或其他專用儲存設(shè)施，并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量儲存。
3.3.15根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
3.3.16從事易燃易爆危險物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。
4、防塵、防毒的安全管理
4.1要認(rèn)真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.2要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。
4.3凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要進(jìn)行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。
4.4對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
4.5在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
4.6對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放。
4.7對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴(kuò)散。
4.8新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
4.9對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
4.10對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)及時調(diào)離。
4.11對有腐蝕性的物料或有可能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。
5、防泄漏的安全管理
5.1要加強(qiáng)公司危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計劃停車，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護(hù)公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
5.2加強(qiáng)生產(chǎn)裝置源設(shè)備泄漏管理。對于發(fā)生的源設(shè)備泄漏事件要及時采取消除、收集、限制范圍等措施，對于可能發(fā)生嚴(yán)重泄漏的設(shè)備，要采取第一時間能切斷泄漏源的技術(shù)手段和防護(hù)性措施。實施源設(shè)備泄漏事件處置的全過程管理，加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的泄漏檢查，努力降低各類泄漏事件發(fā)生率。
5.3公司任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺帳，限期整改。對于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，請求外部援助。
5.4危險化學(xué)品泄漏時，應(yīng)及時用警戒線將泄漏區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。搶險人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品，在確保人員安全的情況下，及時停止泄漏。
5.5泄漏物是液體，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對于粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障。
5.6員工必須清楚處理化學(xué)品泄漏應(yīng)佩帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的存放位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。
5.7可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。車間、?；穫}庫、罐區(qū)等生產(chǎn)及儲存區(qū)域必須按照規(guī)定要求進(jìn)行定期檢查。與公司綜合安全檢查及車間、班組安全檢查相結(jié)合，做好檢查記錄。
5.8規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免工藝參數(shù)大的波動。
5.9加強(qiáng)泄漏管理培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時，要對相關(guān)人員及時培訓(xùn)。
第4篇 防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度
1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生
2、范圍：適用于公司防火防爆管理
3、責(zé)任者：各部、各車間
4、程序：
4.1一般要求：
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所，進(jìn)入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。
4.1.5 使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。
4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用?！?/p>
4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點，設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。
4.1.19 設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。
4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。
4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。
4.2.3防止氧含量超標(biāo)。
4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。
4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。
4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。
4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；
4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；
4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；
4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進(jìn)行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作。
第5篇 禁煙禁火防火、防爆安全管理制度
一 目的
為進(jìn)一步貫徹落實《危險化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》和有關(guān)的規(guī)章制度,切實加強(qiáng)對本單位安全和健康教育工作,加大對禁火、禁煙的宣傳和管理力度,有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸和減少火災(zāi)爆炸危害,結(jié)合公司的實際生產(chǎn)情況,制定本制度。
二 適用范圍
本制度適用于青海云天化國際化肥有限公司。
三 職責(zé)
(一)安全環(huán)保部是禁煙、禁火、防火、防爆的安全監(jiān)督管理部門。
(二)公司各單位對所屬的禁煙、禁火區(qū)域進(jìn)行管理,對所屬區(qū)域的防火、防爆工作全面負(fù)責(zé)并制定有關(guān)的考核辦法。
四 管理要求
(一)公司員工和外來施工人員必須自覺遵守公司的管理規(guī)章制度,嚴(yán)格按照規(guī)定辦理“動火許可證”后,方能在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè);“動火許可證”未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動火作業(yè)。
(二)作業(yè)過程中不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕、不清洗、置換不合格、不消除周圍易燃物、不按時做動火分析、沒有消防措施,均禁止“動火”。
(三)各種機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)要嚴(yán)格辦理作業(yè)票證。嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū),嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。
(四)公司員工和外來人員嚴(yán)禁在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進(jìn)入“禁火區(qū)域”。
(五)公司員工必須自覺遵守禁火禁煙管理規(guī)定。
(六)嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝或帶鐵釘?shù)男M(jìn)入易燃易爆區(qū)域。
(七)嚴(yán)禁使用汽油、易揮發(fā)溶劑等擦洗設(shè)備、用具、衣物。
(八)嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及危險化學(xué)品。
(九)嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。
(十)每個員工都有維護(hù)消防安全、保護(hù)消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報告火警、參加有組織的滅火工作的義務(wù)。
(十一)任何單位、個人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設(shè)施、器材;不得埋壓、圈占消火栓;不得占用防火間距;不得堵塞消防通道。
(十二)嚴(yán)禁損壞各類防爆設(shè)施。
(十三)安全環(huán)保部不定期對各單位禁煙、禁火、防火、防爆執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。對違反上述規(guī)定的依據(jù)公司考核制度,在日常管理中進(jìn)行考核或處罰。
五 記錄
●安全環(huán)保部●56《安全檢查和隱患整改臺帳》
第6篇 防火、防爆、防毒管理制度
1．目的：
建立防火、防爆、防毒一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏事故故發(fā)生
2．適用范圍：
適用于公司各部門
3．職責(zé)：
3.1管理部負(fù)責(zé)安全檢查，提出整改意見，報總經(jīng)理核準(zhǔn)；
3.2各部門負(fù)責(zé)組織實施。
4．定義：
4.1公司易燃、易爆物品為：
汽油、柴油、油漆、有機(jī)溶劑、氰氧化合物、去漬油、鎂合金、拋光粉塵；
4.2公司有毒物品為：
油漆、有機(jī)溶劑、去漬油；
5。職掌與作業(yè)流程
5.1防火、防爆、防毒要求
5.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，管理部登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)；
5.1.2禁止使用汽油、苯、去漬油等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等；
5.1.3易燃、易爆、劇毒物品應(yīng)存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放紙板、抹布或其它易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量；
5.1.4使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動；
5.1.5在帶有易燃、易爆、劇毒物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施；
5.1.6設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。
5.1.7消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻；
5.1.8公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。
5.2防火、防爆、防毒的主要措施。
5.2.1定人、定崗、定期對場內(nèi)消防設(shè)施、消防器材、應(yīng)急燈、安全出口燈進(jìn)行檢查；
5.2.2定人、定崗、定期清理拋光、研磨集塵箱；
5.2.3定人、定崗、定期檢查公司電、氣線路，嚴(yán)禁亂接電、氣線路；
5.2.4在易燃、易爆場所安裝防靜電、防漏電裝置；
5.2.5減少餐廳的液化氣存儲量，并在液化氣鋼瓶處安裝液化氣泄漏報警裝置；
5.2.6作業(yè)場所禁止存放大量易燃、易爆品；
5.2.7加強(qiáng)易燃、易爆品領(lǐng)用管制；
5.2.8禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作；
5.2.9嚴(yán)格控制有毒物品的領(lǐng)用量。
6．參考文件
無
第7篇 防塵、防毒、防火、防爆管理制度
1 范圍
本管理制度規(guī)定了宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目工程防塵、防毒、防火、防爆安全管理職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。
本管理制度適用于宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目工程各參建單位。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款，凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
洛陽華美電力有限公司宜陽光伏項目部相關(guān)管理制度
3 術(shù)語定義及縮寫語
無
4 職責(zé)
4.1 業(yè)主負(fù)責(zé)現(xiàn)場防塵、防毒、防火、防爆的歸口管理。
4.2 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)督各施工單位按有關(guān)法律法規(guī)和本制度的要求做好現(xiàn)場防塵、防毒、防火、防爆的管理。
4.3 各施工單位負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)域的防塵、防毒、防火、防爆的管理，堅持“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則。
5 管理內(nèi)容和方法
5.1 施工單位應(yīng)加強(qiáng)高粉塵濃度作業(yè)場所的作業(yè)控制和管理，從技術(shù)措施、防護(hù)措施方面做好防范措施。
5.2 水泥攪拌、碎石作業(yè)、爆破作業(yè)等高粉塵場所作業(yè)，應(yīng)實行濕式作業(yè)，通過通風(fēng)、噴霧、灑水等方式使有害物質(zhì)降低到允許程度。不應(yīng)在無防塵措施的情況下，進(jìn)行干法生產(chǎn)。
5.3 施工單位應(yīng)盡可能消除危害源，采取措施降低危害程度，選用無害、無毒材料。
5.4 施工承包商應(yīng)加強(qiáng)有毒物質(zhì)采購、儲存、領(lǐng)用與清退環(huán)節(jié)的控制,至少應(yīng)滿足以下要求：
a) 購買有毒物質(zhì)時，應(yīng)辦理必要的《購買危險化學(xué)品/有毒物質(zhì)申請表》，清楚填寫物品種類、數(shù)量、物品性質(zhì)，交本單位安全管理部門審批，采購的物質(zhì)，公安、衛(wèi)生、環(huán)保部門有明確規(guī)定的必須辦理相關(guān)手續(xù)。
b) 有毒物質(zhì)應(yīng)由指定部門統(tǒng)一采購與儲存,入庫前應(yīng)進(jìn)行檢查登記,入庫后應(yīng)定期檢查。
c) 有毒物質(zhì)應(yīng)設(shè)專用倉庫儲存，并根據(jù)物品種類、性質(zhì)、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬等安全措施。
d) 領(lǐng)用有毒物質(zhì)，應(yīng)辦理領(lǐng)用申請，清楚填寫領(lǐng)取物品名稱、數(shù)量、用途、時間，交本單位安全管理部門審批。
e) 施工結(jié)束后，作業(yè)人員應(yīng)將施工剩余的有毒物品退回，辦理《危險化學(xué)品清退審批表》，清楚寫明物品名稱、用途、退回時間、退回數(shù)量等。
5.5 作業(yè)人員應(yīng)佩帶有效的個人防護(hù)用具。包括(不限于)：
a) 焊接作業(yè)戴護(hù)目鏡，穿阻燃耐高溫防護(hù)服、必要時戴防塵口罩。
b) 其它可能危害職工健康的作業(yè)或作業(yè)場所的工作人員應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的防護(hù)用具。
5.6 進(jìn)入設(shè)備容器、深井、廊道進(jìn)行有毒物質(zhì)作業(yè)，施工人員必須穿戴適用的個人勞動防護(hù)用品、防毒器具等。
5.7 涉及有塵毒物質(zhì)的施工項目及射線作業(yè)，應(yīng)設(shè)作業(yè)安全監(jiān)護(hù)人，安全防護(hù)用品、器具應(yīng)齊備。施工期間，施工人員應(yīng)做好預(yù)防傷害他人的安全措施，設(shè)置安全標(biāo)志、警戒繩等。
5.8 在進(jìn)行有腐蝕性物質(zhì)或能使皮膚吸收毒物作業(yè)時，除配備足夠適用的個體防護(hù)用具外，現(xiàn)場還應(yīng)備有沖洗水，必要時配備充足的急救器材和藥品。
5.9 容器內(nèi)作業(yè)或有毒氣體聚集場所，應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)裝置。
5.10 消減污染源或減少污染物排放，如采用無毒、低毒、低污染替代材料，或改進(jìn)工藝過程以減少物料消耗。
5.11 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和貯存設(shè)備的管理，消除減少跑冒滴漏現(xiàn)象。
5.12 推廣應(yīng)用適用的污染防治技術(shù)，如酸/堿液中和處理排放、沖管設(shè)置消音器、食堂設(shè)置隔油池等。
5.13 盡可能回收利用并統(tǒng)一處理廢物料。
5.14 生活/施工污水排放口不得建在生活飲用水源地、重要漁業(yè)水體和其它有特殊經(jīng)濟(jì)文化價值的水體或保護(hù)區(qū)。
5.15 生活/施工污水一般應(yīng)統(tǒng)一排放到經(jīng)許可的下水管道，如無指定的管網(wǎng)，則應(yīng)經(jīng)過必要的處理后排放。
5.16 水壓試驗、酸洗、沖管等產(chǎn)生含酸、堿廢液排放時，施工承包商應(yīng)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行中和處理，達(dá)到要求后排放。
5.17 從事焊接檢驗作業(yè)的單位應(yīng)把沖、洗片等相關(guān)活動中產(chǎn)生的含酸、堿廢液，如顯(定)影液等，進(jìn)行中和處理，ph值達(dá)到規(guī)定要求后排放，或者收集后統(tǒng)一處置。
5.18 設(shè)置醫(yī)務(wù)部門的施工承包商，應(yīng)對醫(yī)務(wù)活動產(chǎn)生的醫(yī)療廢液按要求進(jìn)行必要的無毒化處理，使其符合排放要求。
5.19 責(zé)任單位對機(jī)動車輛尾氣污染應(yīng)采取下述措施進(jìn)行控制：
a) 安排交通車輛進(jìn)行年檢，使尾氣排放達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，對超標(biāo)車輛按要求采取有效防治技術(shù)或安排報廢。
b) 廠內(nèi)機(jī)動車駕駛員應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的使用說明書及有關(guān)操作規(guī)程使用機(jī)械設(shè)備，認(rèn)真做好例行保養(yǎng)工作。
c) 對機(jī)動車輛使用的燃油進(jìn)行必要的控制,購買無鉛汽油或與機(jī)械性能相匹配的燃油。
d) 應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備檢查，保證燃油動力裝置性能良好，燃油燃燒充分。
5.20 應(yīng)盡量配置低污染滅火器材。
5.21 不得在現(xiàn)場焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料、皮革等會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。
5.22 對生活后勤產(chǎn)生的鍋爐煙氣、食堂油煙等配置適宜的環(huán)保設(shè)施，以減少大氣污染。
5.23 配備必要的防毒器材、裝備，并對員工定期進(jìn)行防毒培訓(xùn)和防毒演練。
5.24 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁游動吸煙，吸煙必須在規(guī)定區(qū)域。
5.25 在油庫、木工間、易燃易爆場所設(shè)“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，并配置相應(yīng)的消防設(shè)施。
5.26 切割、焊接作業(yè)時應(yīng)有防火隔離措施。
5.27 施工承包商不得隨意變動消防器材的位置和數(shù)量，禁止挪為他用。
5.28 各單位專兼職消防員負(fù)責(zé)對消防設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)，重點部位消防設(shè)施的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)形成記錄；一般作業(yè)場所消防設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)根據(jù)需要形成記錄。
5.29 對已過期失效或因火災(zāi)等原因使用過的消防設(shè)施應(yīng)及時更換或更新。
5.30 建立火工材料安全組織管理機(jī)構(gòu)和安全管理網(wǎng)絡(luò)。
5.31 對爆破作業(yè)的審批、領(lǐng)用、運輸、使用、退庫五大環(huán)節(jié)實行規(guī)范化管理，實行專人審批、專人領(lǐng)料，專車運輸，專人押運，專人爆破，專人監(jiān)管，專人退料。
5.32 為確保火工材料的安全管理，實行八不準(zhǔn)制度：
① 炸藥庫作業(yè)場所和運輸車輛內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)使用手機(jī)；
② 當(dāng)班人員不準(zhǔn)喝酒；
③ 爆破申報表手續(xù)不全不準(zhǔn)領(lǐng)藥；
④ 雷管、炸藥不準(zhǔn)混裝；
⑤ 雷管、炸藥不準(zhǔn)重摔和拋送；
⑥ 施工現(xiàn)場守護(hù)火工材料的人員不準(zhǔn)離開；
⑦ 沒有炮工證不準(zhǔn)上崗作業(yè)
⑧ 警戒不到位不準(zhǔn)起爆
5.33 放炮時必須有專人指揮，明確警戒范圍及信號標(biāo)志， 派出警戒人員，規(guī)定警戒放炮時間，有條件的地方應(yīng)將爆破時間和警戒區(qū)域予以公示。
5.34 裝藥人員嚴(yán)禁穿有釘子及鐵掌的鞋，藥卷必須用木棒或竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力搗實或用金屬物送藥。
5.35 露天爆破的安全警戒半徑為:深孔法不小于400米，淺坑法不小于200米，警戒半徑內(nèi)的建筑物、設(shè)備應(yīng)予以保護(hù)，人員應(yīng)予以疏散。
5.36 在同一地點，露天淺孔不得與深孔爆破同時進(jìn)行。
5.37 火工材料在使用前必須檢驗，凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的火工材料一律禁止使用。
5.38 在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級以上風(fēng)(含五級)等惡劣天氣，均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。雷雨天不得進(jìn)行電雷管起爆作業(yè)。
5.39 利用電雷管起爆的作業(yè)區(qū)要切斷一切電源，當(dāng)工作面雜散電流大于30毫安時，不得采用電雷管起爆，加工房以及接近起爆電源線路的任何人，均不得攜帶不絕緣的手電筒，以防引起爆炸。
5.40 爬罐作業(yè)中，炸藥和起爆網(wǎng)絡(luò)安裝完畢后，需拆除風(fēng)鉆，將風(fēng)水電源管口封閉好，爬罐退回到安全區(qū)域，才能進(jìn)行起爆。爆破后及時派經(jīng)驗豐富的人員對圍巖進(jìn)行檢查清橇。
5.41 氧氣、乙炔、汽油等危險品庫應(yīng)有避雷及防靜電接地設(shè)施，屋面采用輕型結(jié)構(gòu)，能保持通風(fēng)，門、窗向外開啟。
5.42 存放炸藥、雷管的場所，必須得到當(dāng)?shù)毓膊块T的許可，并分別存放，派專人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)格領(lǐng)、退料制度。
5.43 電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。
6 檢查與考核
6.1 本制度執(zhí)行情況由湖南中天工程監(jiān)理有限公司宜陽縣趙堡鎮(zhèn)20mwp分布式光伏項目監(jiān)理部負(fù)責(zé)檢查。
6.2 檢查發(fā)現(xiàn)不符合的按《安全、文明施工考核與獎勵細(xì)則》、《合同文件》、《綜合考核辦法》進(jìn)行考核。
第8篇 防塵、防毒、防火、防爆安全管理制度
1 目的
為規(guī)范****有限公司2×49.5mw新建工程的塵、毒、火、爆安全衛(wèi)生管理工作，為保障職工的安全和健康，確保工程設(shè)備和人員安全，結(jié)合工程現(xiàn)場的實際情況，制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于****有限公司2×49.5mw新建工程的塵、毒、火、爆安全衛(wèi)生管理工作。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)子系統(tǒng)
2.1 引用標(biāo)準(zhǔn)
2.1.1 《中國****集團(tuán)公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》；
2.1.2 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》電建［1995］671號；
2.1.3 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）；
2.1.4 《安全生產(chǎn)法》；
2.1.5 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；
2.1.6 《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》；
2.1.7 《放射性同位素工衛(wèi)生防護(hù)管理辦法》；
2.1.8 《放射性同位素與射線裝置防護(hù)條例》；
2.1.9 《塵肺病防治條例》；
2.1.10 《職業(yè)病防治法》；
2.1.11 《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》。
2.2 相關(guān)子系統(tǒng)
2.2.1 安健環(huán)管理；
2.2.2 檔案管理；
2.2.3 評估及改進(jìn)管理。
3 專用術(shù)語定義（略）
4 職責(zé)
4.1 標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實施及完善負(fù)責(zé)人
****有限公司基建副總經(jīng)理是本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的全面管理，監(jiān)督檢查****有限公司2×49.5mw新建工程參建單位執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的有效性。
4.2 標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人
****有限公司安生部主管領(lǐng)導(dǎo)是本標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人，負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)在本部門的執(zhí)行情況，對執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中存在的問題應(yīng)積極及時予以解決或處理，負(fù)責(zé)懼和提出完善本標(biāo)準(zhǔn)的建議，經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人同意和授權(quán)本標(biāo)準(zhǔn)。
5 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
5.1 各施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)防塵防毒、防火、防爆工作的領(lǐng)導(dǎo)，把這項工作擺到重要的議事日程上。在切實改善勞動條件的同時，對施工管理人員、操作人員要加強(qiáng)安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生和防塵防毒知識的培訓(xùn)和宣傳教育工作，提高員工的安全技術(shù)素質(zhì)。
5.2 所有的建設(shè)項目，其塵毒治理和安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
5.3 綜合計劃部和有關(guān)主管部門，在編制和審批下達(dá)投資計劃時，必須同時提出防治塵毒和安全設(shè)施的要求。
5.4 各有關(guān)單位應(yīng)制定安全文明施工、防塵防毒、火爆源的管理辦法，確保防范于未然。
5.5 從事有塵有毒的工作時，施工人員必須要有高度的責(zé)任感，必須采取必要的措施，防止塵毒擴(kuò)散。工作完畢后，清理現(xiàn)場時嚴(yán)禁從高處甩垃圾、拋物，應(yīng)用紡織袋裝好往下運。嚴(yán)禁野蠻行為發(fā)生。
5.6 從事射線工作的人員，其單位的主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，專人保管，確保放射源的密封性達(dá)100%。
5.7 儲存放射源的地方應(yīng)懸掛“危險”警告牌。
5.8 各施工單位在施工前將本單位從事射線工作的人員情況，以及儲存放射源位置場所，以書面形式上報監(jiān)理公司和籌建處安生部。
5.9 各施工單位要將制定的治理塵毒的技術(shù)措施與放射源的保管措施，以書面形式上報監(jiān)理公司和籌建處安生部。。
5.10各施工單位領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)防塵防毒的監(jiān)督檢查工作。落實治理塵毒的技術(shù)措施與放射源的保管措施。
5.11各級領(lǐng)導(dǎo)要關(guān)心愛護(hù)從事防塵防毒、射線工作的員工，體現(xiàn)黨和政府的溫暖，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行勞動保護(hù)法規(guī)。
6 檢查、評價與反饋
標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人應(yīng)經(jīng)常檢查本部門本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況的規(guī)范性，每半年填寫一次評價表（附錄2），報標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評價。
標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人根據(jù)反饋情況對各部門本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行評價，并決定是否升版。
標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人必須確保為所有文件持有人提供最新的修訂版本。
第9篇 重點部位防火、防爆管理制度
1、風(fēng)機(jī)防火制度：
1.1建立健全安全防火各項規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案，并定期組織火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練，堅持設(shè)備定期巡視檢查，巡檢項目中應(yīng)包括風(fēng)機(jī)防火檢查。
1.2在風(fēng)機(jī)內(nèi)醒目部位懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。
1.3巡檢中對母排、并網(wǎng)接觸器、勵磁接觸器、變頻器、變壓器等一次設(shè)備動力電纜連接點及設(shè)備本體可能發(fā)熱引發(fā)火災(zāi)的部位，要定期用紅外線測溫儀進(jìn)行溫度探測。
1.4遠(yuǎn)程監(jiān)控人員應(yīng)定期監(jiān)控設(shè)備軸承、發(fā)電機(jī)、齒輪箱及機(jī)艙內(nèi)環(huán)境溫度曲線變化，發(fā)現(xiàn)異常升高現(xiàn)象，應(yīng)立即登機(jī)進(jìn)行檢查。
1.5風(fēng)機(jī)一次設(shè)備過流保護(hù)裝置定值應(yīng)符合規(guī)定，并定期校驗。保險應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行更換，不得擅自改變?nèi)萘俊?/p>
1.6加熱器應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離油系統(tǒng)、電纜通道等易燃設(shè)備的地點。距離較近時，應(yīng)有可靠的阻燃隔離措施。
1.7風(fēng)機(jī)內(nèi)避免使用明火作業(yè)。特殊情況下必須使用明火時，要辦理動火工作票，并應(yīng)有可靠的防火安全措施。
1.8風(fēng)機(jī)內(nèi)應(yīng)放置適用于電器設(shè)備的消防器材，定期進(jìn)行檢查，保證消防器材完好。
1.9新建工程風(fēng)電設(shè)計及風(fēng)機(jī)定貨時，應(yīng)具有機(jī)艙火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)和機(jī)艙自動滅火系統(tǒng)。已投產(chǎn)機(jī)組沒有上述功能的要逐步進(jìn)行改造。
1.10機(jī)艙內(nèi)保溫材料必須用防火材料。
1.11風(fēng)機(jī)內(nèi)禁止存放易燃物品。
1.12 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙、塔筒內(nèi)必須選用阻燃電纜。
1.13靠近加熱器等熱源的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜槽盒應(yīng)密封。
1.14嚴(yán)格按正確的設(shè)計圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免交叉。
1.15機(jī)艙通往塔筒穿越平臺、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿越套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的阻燃材料封堵。
1.16電纜通道應(yīng)采取分段阻燃措施。
1.17按規(guī)定對電纜接線端子力矩進(jìn)行檢查，防止螺栓松動造成接觸電阻增大發(fā)熱。
1.18定期檢查風(fēng)力發(fā)電機(jī)組電纜的絕緣情況。
1.19線槽盒、通道應(yīng)保持清潔，禁止堆放雜物。
1.20按規(guī)定對風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)、預(yù)防性試驗。防止定、轉(zhuǎn)子相間接地或絕緣損壞造成短路，引發(fā)火災(zāi)。
1.21加強(qiáng)發(fā)電機(jī)冷卻設(shè)備的維護(hù)及各部位溫度監(jiān)視。
1.22 定期檢查、清掃集電環(huán)，及時更換磨損嚴(yán)重的碳刷，防止出現(xiàn)環(huán)火引發(fā)火災(zāi)事故。
1.23在風(fēng)機(jī)內(nèi)應(yīng)使用非易燃清洗劑，不準(zhǔn)使用汽油、酒精等易燃物品清洗、擦拭設(shè)備。
1.24 油系統(tǒng)應(yīng)避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵材料備件。
1.25油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡膠墊（含耐油橡膠墊）和石棉紙、鋼紙墊墊。
1.26禁止在機(jī)艙內(nèi)油管道上進(jìn)行焊接工作。
1.27油系統(tǒng)應(yīng)保證嚴(yán)密不漏油。
1.28禁止使用膠粘、打卡子等方法處理油管泄露故障，非金屬油管破損必須更換。
1.29油管道要保證機(jī)組在各種運行工況下自由膨脹。
1.30油系統(tǒng)加熱溫度應(yīng)根據(jù)油品種類嚴(yán)格控制在允許溫度范圍內(nèi)，并有可靠的超溫保護(hù)措施。
2.主控、保護(hù)室通訊室防火制度
2.1運行人員加強(qiáng)責(zé)任心，定時巡視檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時匯報，避免火災(zāi)事故發(fā)生。未經(jīng)許可嚴(yán)禁私自使用電爐子及電熱設(shè)備。
2.2對于無故動用消防器材，丟失或損壞應(yīng)給予必要的經(jīng)濟(jì)處罰，交接班要進(jìn)行檢查，并有記錄。
2.3發(fā)生火災(zāi)如果威脅電氣設(shè)備的安全運行時，則需要設(shè)法脫離火源，必要時切斷電氣設(shè)備電源。
2.4值班人員必須會報警，發(fā)生火災(zāi)在匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2.5電氣設(shè)備著火時應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備電源切斷，然后進(jìn)行滅火，對帶電設(shè)備使用二氧化碳及干粉滅火器，對注油的設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器。
3.電纜間及電纜夾層防火制度
3.1加強(qiáng)電纜間及電纜夾層的管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.2對電纜孔洞應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行封堵，間與間封閉隔離。
3.3應(yīng)設(shè)置必要的防火墻及防火門，出入電纜間應(yīng)隨時將門關(guān)好，并保持電纜夾層干凈、整潔。
3.4在電纜間附近進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)防止焊接火種濺入電纜溝道內(nèi)，在電纜溝道內(nèi)使用噴燈及明火作業(yè)時，應(yīng)在工作地點配備滅火器材。
3.5對設(shè)在電纜間的大容量電纜接頭溫度應(yīng)做記錄，對靠近熱源及易燃易爆物品的電纜要加隔熱防火裝置，并采取安全措施。
3.6電纜夾層豎井應(yīng)時行封堵，備有足夠的滅火器材。
3.7地表下的電纜間蓋板應(yīng)完好無損。
3.8電纜間道中應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)，必要時應(yīng)加裝煙霧報警器。
3.9電纜隨主設(shè)備大小修進(jìn)行定期測試絕緣，并認(rèn)真做好記錄。
4.蓄電池柜防火制度
4.1蓄電池柜檢修和運行人員應(yīng)定期巡視轄區(qū)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。
4.2蓄電池柜禁止吸煙，并有明顯的“禁止煙火”標(biāo)志。
4.3蓄電池柜應(yīng)設(shè)有足夠的消防器材，以備緊急使用。
4.4蓄電池各部引線應(yīng)完好，無過熱現(xiàn)象，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。
4.5蓄電池硫酸應(yīng)嚴(yán)格管理，在固定的存放地點，以防濺出傷人。
4.6應(yīng)嚴(yán)格掌握蓄電池的運行溫度及室內(nèi)溫度，具有良好的通風(fēng)裝置。
5.變壓器防火制度
5.1運行人員及設(shè)備的負(fù)責(zé)人應(yīng)定期巡視設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時匯報。
5.2變壓器表面應(yīng)清潔無漏現(xiàn)象，避免過負(fù)荷運行，接線無過熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
5.3變壓器附近應(yīng)配有足夠數(shù)量的消防器材，運行人員在巡視時要注意是否缺少和損壞，并及時匯報班長。
5.4禁止在變壓器附近動火，必須動火維修設(shè)備時需辦理相關(guān)手續(xù)后方可進(jìn)行工作。
5.5電氣設(shè)備上發(fā)生火災(zāi)，一切人員應(yīng)聽從值班負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，在未斷開電源前不準(zhǔn)滅火，電氣設(shè)備滅火必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
5.6變壓器附近禁止存放易燃易爆品，如汽油、酒精等，如工作特別需要時，應(yīng)設(shè)專人看管并制定相應(yīng)安全措施。
5.7變壓器室應(yīng)具有良好的通風(fēng)裝置。
第10篇 防火、防爆、防塵、防毒防泄漏管理制度
為對涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國消防法》，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，特制定本制度。
一、防火與防爆
（一）生產(chǎn)儲存設(shè)備
1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。
2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
3、在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報警器，其信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。
4、應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
5、輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉伲M可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。
6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
9、建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施，電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù)，防爆場所必須用防爆電器。
（二）動火、用火管理
1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
3、動火、用火的管理嚴(yán)格按“安全作業(yè)管理制度--動火作業(yè)安全規(guī)范”要求實施.
4、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
（1）凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
（2）有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“受限空間作業(yè)證。”
（3）動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
（4）五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
（三）其他有關(guān)規(guī)定
1、貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實行目標(biāo)管理。
2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組；各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊。
3、安全部門應(yīng)根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
4、對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。
5、根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。
6．消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作他用。
7．設(shè)立禁火區(qū)域，杜絕火種漫游；禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車間、成品庫、原料庫、儲罐區(qū)、配電房等；
8．進(jìn)入禁火區(qū)的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機(jī)。
9．外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全員有權(quán)對其進(jìn)行檢查；
10、禁止機(jī)動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動車輛，應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。
11、嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動車輛、設(shè)備、地面和衣服等。
12、應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵質(zhì)專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。
13、辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。
14、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
15、易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?，?yán)禁在易燃易爆場所內(nèi)或附近進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品或粉塵要及時清掃和處理。
16、易燃易爆危險物品要有專用倉庫、貨場或其他專用儲存設(shè)施，并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量儲存。
17、根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
18、從事易燃易爆危險物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。
二、防塵、防毒管理
1、要認(rèn)真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測和體檢。
3.要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進(jìn)行攻關(guān)。對長期達(dá)不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機(jī)械化、自動化、連續(xù)化。
6、在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
7、對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放，不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。
8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報請總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴(kuò)散。
9、新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
10、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
11、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)及時調(diào)離。
12、對有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
第11篇 汽修廠防火、防爆、用電、防污管理制度
根據(jù)國家《消防管理條例》和四川省貫徹國家《消防管理條例實施細(xì)則》和《防止大氣污染法》等法律、法規(guī)文件精神，結(jié)合我廠生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的實際，特制定本辦法，要求廠屬各分廠、科室和車間班組及全體職工認(rèn)真遵照執(zhí)行，現(xiàn)公布于后。
一、為了我廠開展生產(chǎn)經(jīng)營有序的進(jìn)行，確保全廠職工生命財產(chǎn)安全。切實搞好火災(zāi)、污染、事故的預(yù)防工作，防止重大特大火災(zāi)，污染事故發(fā)生必須堅持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“誰主管，認(rèn)負(fù)責(zé)”的原則，分廠及科室，車間班組的主要負(fù)責(zé)人是防火、防污染的第一責(zé)任人，必須高度警惕，認(rèn)真做到有組織、有制度、有檢查、有考核。
二、主管領(lǐng)導(dǎo)是義務(wù)消防隊隊長。由管生產(chǎn)的一名副廠長張學(xué)強(qiáng)同志負(fù)責(zé)。小車廠廠長，各科室負(fù)責(zé)人和班組長是義務(wù)消防隊主力隊員，全體職工是義務(wù)消防隊的成員。抓好防火、防污染管理工作必須放在與抓好生產(chǎn)經(jīng)營管理工作并駕齊驅(qū)的生要議事議程上來。堅持“兩手抓，兩手都要硬”的原則，切實搞好防火、防污染管理工作。
三、開展對全體職工的培訓(xùn)和教育工作，使每個職工都能達(dá)到全懂（懂本崗位生產(chǎn)過程和原輔料的安全危害和危險性，懂預(yù)防措施，懂撲火災(zāi)方法），三會（會報警、會正確操作使用滅火器、會撲救初期火災(zāi)）。
四、認(rèn)真做好日常安全防火和防污染的管理工作，在維修過程中，首先切斷車輛電源。車輛的電器線路必須包扎規(guī)范、安裝牢固、嚴(yán)禁私拉亂接和違章作業(yè)及短路引起自然火災(zāi)。氧氣、乙炔按規(guī)定隔離擺放，離明火源不得少于15m。使用照明火的鈑金車間距離漆工、機(jī)修工不得小于10m。確需另外使用明火的，實行專人到指定安全地點進(jìn)行，用后澆水熄滅，打掃干凈，保證不污染環(huán)境。
五、技安人員隨時檢查廠區(qū)內(nèi)各個地點及火災(zāi)隱患易發(fā)點，發(fā)現(xiàn)一次整改一次，保證不留隱患和“死角”。對滅火器的管理，有記錄，到期送檢和重新灌裝。實行專人管理負(fù)責(zé)制，消防砂、消防桶嚴(yán)禁挪做它用。進(jìn)入廠區(qū)禁止吸煙，外來人員和車主吸煙請到用戶休息室進(jìn)行。主管領(lǐng)導(dǎo)和專職技安員應(yīng)經(jīng)常對車間班組的轄區(qū)進(jìn)行檢查，重點對材料、油料、庫房及易燃物品存入地進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理，確保安全。
六、對在修車過程中所產(chǎn)生的廢棄物品，堅持專人回收，存放處理，嚴(yán)禁將廢棄的油料和溶劑液體倒入下水道，造成二次污染?；厥仗幚頃r必須交有資質(zhì)的回收部門處理，并有記錄在案。
七、嚴(yán)格用電管理，專職電管員隨時檢查電器、線路、閘刀開關(guān)、插頭插座的完好率，保證破損漏電現(xiàn)象發(fā)生，用后立即切斷進(jìn)線電源，嚴(yán)禁私拉亂接電線，違章作業(yè)和危險操作。對破損、老化和接觸不良的電源線路應(yīng)及時更換，防止電源漏電起火，引起火災(zāi)。節(jié)約用水，用后即時關(guān)緊水龍頭，嚴(yán)禁長流水和關(guān)閉不嚴(yán)出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，厲行節(jié)約，反對浪費。
八、發(fā)生火災(zāi)、污染事故和處理措施。
1、發(fā)生火災(zāi)時，及時進(jìn)行滅火撲救，同時將火災(zāi)發(fā)生的時間、地點向消防119電告急救。全力撲救初始火災(zāi)。
2、積極協(xié)助消防部門現(xiàn)場撲救火災(zāi)，同進(jìn)組織義務(wù)消防人員疏散其它人員和財物，以免擴(kuò)大損失范圍。
3、立即切斷電源，疏散可燃?xì)怏w、液體和危險物品，防止泄漏和爆炸。盡量縮小火災(zāi)范圍，便于撲救。
4、積極配合有關(guān)部門對事故的調(diào)查，清理災(zāi)后現(xiàn)場和評估換算經(jīng)濟(jì)損失工作。
5、責(zé)任當(dāng)事人寫出火災(zāi)事故和詳細(xì)經(jīng)過及認(rèn)識，視其調(diào)查情況，分析引起火災(zāi)的原因，以便在處理時有據(jù)可查，有法可依，本著對事故三不放過的原則，進(jìn)行正確合理的處理。
6、事故處理后，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，將總結(jié)報告整改措施和處理意見報消防和主管部門備案。
7、處罰。對違反安全管理規(guī)定，造成火災(zāi)、污染事故或使事故擴(kuò)大的行為，根據(jù)事故大小，按廠內(nèi)有關(guān)廠紀(jì)廠規(guī)進(jìn)行最高限額處罰，如造成重特大人生財產(chǎn)安全損失的，追究主管領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任的法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)賠償。
第12篇 防火、防爆、防塵、防中毒管理制度
1、目的
根據(jù)我公司易燃、易爆物質(zhì)在生產(chǎn)過程中大量存在的特點，為了防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司易燃、易爆場所的管理。
3、職責(zé)
3.1安全環(huán)保部是防火、防爆的安全監(jiān)督管理部門；
3.2公司各部門對所屬的防火、防爆區(qū)域進(jìn)行管理，對所屬區(qū)域的防火、防爆工作全面負(fù)責(zé)并制定有關(guān)的考核辦法。
4、控制程序
4.1.防火、防爆的一般規(guī)定
4.1.1從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，綜合采取預(yù)防、局限、防火和疏散的對策，達(dá)到嚴(yán)格控制各種火源，使火災(zāi)爆炸不擴(kuò)展，迅速撲救和人員迅速撤離及疏散。
4.1.2應(yīng)根據(jù)車間、部門的原材料、成品的特點，確定相應(yīng)的危險類別以及分類劃定禁火區(qū)和不同的倉庫并嚴(yán)格管理。
4.1.3生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙，禁止燃放煙花爆竹。
4.1.4明火必須申請，經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。
4.1.5禁止在禁火區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。
4.1.6不帶阻火器的機(jī)動車輛及電瓶車禁止進(jìn)入禁火區(qū)。
4.1.7禁止用易散發(fā)可燃性氣體的液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。
4.1.8不得任意傾倒廢品油、油棉紗、油紙等易燃物品，應(yīng)放入放置在安全地點鐵制容器內(nèi)并及時處理。
4.2.防止電火花的規(guī)定
4.2.1危險場所的照明、布線及電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，并保持清潔、干燥和絕緣良好，如不能達(dá)到防爆要求的應(yīng)有臨時的安全措施。
4.2.2因臨時需要裝設(shè)電氣路線和設(shè)備，應(yīng)有使用部門提出申請，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
4.2.3公司所有裝置都應(yīng)有防雷保護(hù)措施，并達(dá)到有效。安全環(huán)保部應(yīng)每年委托有資質(zhì)的單位對避雷裝置進(jìn)行一次檢查和測定，建立臺帳記錄。
4.2.4有火災(zāi)爆炸危險的廠房及設(shè)備。電纜外皮等較大金屬構(gòu)件，都應(yīng)有良好的接地，接地電阻值不大于4歐姆。
4.3防雷、防靜電規(guī)定
4.3.1危險品倉庫、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置。每年雨季前檢測一次。
4.3.2防雷和防靜電設(shè)施應(yīng)每年定期檢測，并有檢測報告和合格證。
4.3.3在爆炸危險場所，應(yīng)采取下列防靜電措施：
（1）用來加工、貯存、運輸各種液體、氣體、粉體等易燃物品的設(shè)備，都必須接地；
（2）可能產(chǎn)生靜電的管道和生產(chǎn)設(shè)備。
4.3.4直徑小于20m的貯槽，至少2處接地；大于20m的，至少4處接地。較長的輸送管道應(yīng)每隔80-100米設(shè)一接地點。
4.3.5爆炸場所的電氣裝置，不論其電壓高低和安裝位置的高低，正常不帶電的金屬部分均應(yīng)可靠接地或接零，符合規(guī)定要求。
4.3.6禁止使用蒸汽直接噴射加熱易燃液體。
4.3.7禁止使用絕緣軟管插入易燃液體桶內(nèi)進(jìn)行液體作業(yè)。
4.3.8危險場所作業(yè)人員，不得穿易產(chǎn)生靜電的工作服及工作鞋，作業(yè)場所的鋼質(zhì)門、窗、欄桿都應(yīng)有接地裝置。
4.3.9生產(chǎn)、貯存和裝卸易燃液體的設(shè)備上配置的金屬附件都應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
4.3.10防雷、導(dǎo)除靜電的接地裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置。
4.4易燃易爆危險物品和場所防火防爆規(guī)定
4.4.1易燃易爆危險物品應(yīng)有專用的庫房，配備必要的消防器材設(shè)施，倉管人員必須由消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。
4.4.2易燃易爆危險物品應(yīng)分類、分項儲存?；瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，應(yīng)分庫存放。
4.4.3易燃易爆危險物品入庫前應(yīng)經(jīng)檢驗部門檢驗，出入庫應(yīng)進(jìn)行登記。
4.4.4庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點五米，主要通道的寬度不小于二米。
4.4.5易燃易爆危險物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行，倉庫工作人員應(yīng)堅守崗位，非工作人員不得隨意入內(nèi)。
4.4.6易燃易爆場所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.5貯運安全設(shè)施
4.5.1易燃液體倉庫的耐火等級、防火間距等應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》。
4.6危險物料排放處理
4.6.1生產(chǎn)系統(tǒng)的排放水中如含有易燃可燃?xì)怏w、液體時，不經(jīng)處理和采取相應(yīng)措施及批準(zhǔn)，不得直接排入生產(chǎn)下水道。
4.6.2含有能起化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)的廢水，不經(jīng)處理和采取相應(yīng)措施及批準(zhǔn)，不得直接排入生產(chǎn)下水道。
4.6.3含有易燃液體的生產(chǎn)廢水的排放應(yīng)通過水封水井或隔油池。
4.7消防設(shè)施
4.7.1生產(chǎn)、貯存、運輸?shù)葓鏊?，必須設(shè)置相應(yīng)有效的消防設(shè)施及器材。
4.7.2消防設(shè)施及器材的維護(hù)、保養(yǎng)、定期檢查等應(yīng)按防火、防爆責(zé)任制有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
4.7.3應(yīng)定期檢查公司內(nèi)部電話系統(tǒng)，確保火警報警的有效暢通。
4.7.4發(fā)生火警后，除立即組織力量正確撲救，及時向消防部門報告，并迅速切斷電源,清除和導(dǎo)出可燃物，切斷其來源。
4.8禁煙管理
4.8.1全公司各部門應(yīng)加強(qiáng)在生產(chǎn)區(qū)禁煙的管理，采取有效措施，各級領(lǐng)導(dǎo)要切實負(fù)起責(zé)任把禁煙工作列入議事日程，嚴(yán)格火種管理，杜絕和減少火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
4.8.2各級領(lǐng)導(dǎo)、外來一切人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙的規(guī)定，違反者一視同仁，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
4.8.3禁煙的管理權(quán)限：
（1）安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查禁煙制度執(zhí)行和修訂禁煙制度。日常檢查管理、違章罰款處理工作，由公司各職能部門負(fù)責(zé)。
（2）各職能部門應(yīng)把禁煙工作列入宣傳教育的主要內(nèi)容，經(jīng)常開展對全公司員工、干部進(jìn)行禁煙工作的重要性等內(nèi)容的宣傳教育工作。
（3）各車間、部門要嚴(yán)格落實措施，認(rèn)真做好禁煙教育和禁煙的日常工作。
（4）外來人員（參觀、學(xué)習(xí)、聯(lián)系業(yè)務(wù)、檢修施工、臨時工、檢查、指導(dǎo)工作等）應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)定，公司綜合部辦公室及有關(guān)接待人員應(yīng)向外來人員交代本制度的規(guī)定。
4.9火災(zāi)、爆炸事故撲救的一般原則
4.9.1發(fā)現(xiàn)起火和爆炸，當(dāng)事人不要慌亂，應(yīng)盡快向班長、值班人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
4.9.2當(dāng)事人應(yīng)及時用適應(yīng)的滅火器，根據(jù)滅火預(yù)案要求進(jìn)行撲救。
4.9.3值班人員及車間班長應(yīng)迅速判明情況采取斷電、斷物料源、泄壓等措施。
4.9.4班長和值班人員除立即組織人員進(jìn)行控制和撲救外，必須及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，災(zāi)情嚴(yán)重時，及時向消防部門報告。
4.9.5如火災(zāi)爆炸發(fā)生對人員安全造成威脅時，應(yīng)先救人，后滅火，并組織人員撤離和疏散。
4.9.6在整個撲救過程中要采取必要的措施，防止中毒和窒息。
4.9.7撲救過程中要聽從現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，不要擅自行動以免擴(kuò)大災(zāi)害和造成不必要的損失和傷害。
4.9.8發(fā)生毒害物質(zhì)泄漏、擴(kuò)散等的撲救應(yīng)按《公司危險化學(xué)品事故救援預(yù)案》執(zhí)行。
4.10監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護(hù)
4.10.1在火災(zāi)危險性大、有毒有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全報警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。
4.10.2應(yīng)定期對作業(yè)場所進(jìn)行毒氣監(jiān)測，并進(jìn)行公布。
4.10.3在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標(biāo)識。
4.10.4對作業(yè)現(xiàn)場的員工應(yīng)每年進(jìn)行一次健康檢查，對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學(xué)品種類，增加檢查項目。
4.10.5項目應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備，并對員工定期進(jìn)行防毒培訓(xùn)和防毒演練。
5、相關(guān)記錄
《安全檢查記錄》
《安全獎懲記錄》
第13篇 禁煙、禁火、防火、防爆安全管理制度
一??? 目的
為進(jìn)一步貫徹落實《危險化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》和有關(guān)的規(guī)章制度，切實加強(qiáng)對本單位安全和健康教育工作，加大對禁火、禁煙的宣傳和管理力度，有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸和減少火災(zāi)爆炸危害，結(jié)合公司的實際生產(chǎn)情況，制定本制度。
二?? 適用范圍
本制度適用于青海云天化國際化肥有限公司。
三??? 職責(zé)
(一)安全環(huán)保部是禁煙、禁火、防火、防爆的安全監(jiān)督管理部門。
(二)公司各單位對所屬的禁煙、禁火區(qū)域進(jìn)行管理，對所屬區(qū)域的防火、防爆工作全面負(fù)責(zé)并制定有關(guān)的考核辦法。
四??? 管理要求
(一)公司員工和外來施工人員必須自覺遵守公司的管理規(guī)章制度，嚴(yán)格按照規(guī)定辦理“動火許可證”后，方能在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)；“動火許可證”未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火作業(yè)。
(二)作業(yè)過程中不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕、不清洗、置換不合格、不消除周圍易燃物、不按時做動火分析、沒有消防措施，均禁止“動火”。
(三)各種機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)要嚴(yán)格辦理作業(yè)票證。嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)，嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。
(四)公司員工和外來人員嚴(yán)禁在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進(jìn)入“禁火區(qū)域”。
(五)公司員工必須自覺遵守禁火禁煙管理規(guī)定。
(六)嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝或帶鐵釘?shù)男M(jìn)入易燃易爆區(qū)域。
(七)嚴(yán)禁使用汽油、易揮發(fā)溶劑等擦洗設(shè)備、用具、衣物。
(八)嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及危險化學(xué)品。
(九)嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。
(十)每個員工都有維護(hù)消防安全、保護(hù)消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報告火警、參加有組織的滅火工作的義務(wù)。
(十一)任何單位、個人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設(shè)施、器材；不得埋壓、圈占消火栓；不得占用防火間距；不得堵塞消防通道。
(十二)嚴(yán)禁損壞各類防爆設(shè)施。
(十三)安全環(huán)保部不定期對各單位禁煙、禁火、防火、防爆執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。對違反上述規(guī)定的依據(jù)公司考核制度，在日常管理中進(jìn)行考核或處罰。
五?? 記錄
●安全環(huán)保部●56《安全檢查和隱患整改臺帳》
第14篇 防火、防爆、防中毒管理制度
第一章 總 則
1.1 目的
為了保證安全生產(chǎn)，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，防止在正常生產(chǎn)過程、作業(yè)活動及施工過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故。
制度。
1.2 范圍
在蚌埠杭氧氣體有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)的所有作業(yè)員工與外來施工人員及車輛均應(yīng)遵守此規(guī)定。
第二章 內(nèi) 容
2.1 生產(chǎn)裝置
2.1.1 在工藝裝置上有可能引起泄漏、火災(zāi)和爆炸的部位，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置設(shè)施。
2.1.2 在有可燃?xì)怏w、惰性氣體可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置氧氣體濃度檢測、報警器。
2.1.3 所有自動控制系統(tǒng)，應(yīng)同時并進(jìn)行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。
2.1.4 所有與易燃、易爆裝置聯(lián)通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不宜單獨采用單向閥。
2.1.5 應(yīng)在可燃?xì)怏w的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。
2.1.6 設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.1.7 有突然超壓的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有安全閥和爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向。
2.1.8 各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。
2.1.9 用于易燃、易爆氣體和惰性氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物1米以上。
2.2 消防組織與設(shè)施
2.2.1 貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取科學(xué)先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實行目標(biāo)管理。
2.2.2 公司必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能人員領(lǐng)導(dǎo)參加的安全委員會；公司相應(yīng)設(shè)立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。
2.2.3 消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防目標(biāo)管理，進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn)，結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練。
2.2.4 對所有易燃、易爆、惰性氣體和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和中毒危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。
2.2.5 按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存、運輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。
2.2.6 公司內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進(jìn)行試運行。
2.2.7 防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定”（定點、定型號和用量、定專人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作它。
2.2.8 發(fā)生火災(zāi)時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即滅火并向消防隊和公司領(lǐng)導(dǎo)報警并說明著火物質(zhì)，同時派人到路口接應(yīng)消防車，指明引車路線和消防水源，義務(wù)消防隊員要積極配合進(jìn)行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。
2.2.9 禁止機(jī)動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動車輛，應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。
2.2.10 嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等；應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。
2.2.11 廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。
2.2.12 嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資；高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的１.５倍。
2.2.13 易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
2.2.14 撲救有氧、氮、氬液體泄露或火災(zāi)時，應(yīng)站在上風(fēng)向，檢測現(xiàn)場氧氣濃度含量，防止發(fā)生窒息或氧中毒事故，必要時佩戴防護(hù)用具。
2.2.15 氧氣的生產(chǎn)遵照《氧氣站設(shè)計規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第15篇 防火、防爆、防塵、防毒管理制度
防火、防爆管理規(guī)定：
一、儲罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來施工單位，嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
二、需動火作業(yè)時，必須到安全部門申請，批準(zhǔn)后，方可動火。
三、動火作業(yè)的安全要求及措施
1、動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天(24小時)，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。
2、動火證應(yīng)填動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析，開始動火時間以及各項責(zé)任人和審批人的簽名。
3、動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施
（1）凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。
（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動火。
（3）動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
防塵、防毒管理規(guī)定：
一、防護(hù)與治理
1、要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
3、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
二、組織與搶救
1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的單位，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全副總擔(dān)任組長。
2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
3、急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴(yán)格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
