化工物流防爆電氣設(shè)備安全管理制度

發(fā)布時間：2024-11-23 查看人數(shù)：29

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1. 目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中, 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施, 以保護(hù)公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

2. 范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

3. 氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所, 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.10級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.21級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.32級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn), 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運(yùn)行過程中, 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備, 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運(yùn)行條件下,不會產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置,應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場所的安全要求。

5. 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)

5.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除, 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護(hù)檢查設(shè)備時,嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源, 并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前, 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。

防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查,分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔, 清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件, 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運(yùn)行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。

運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量, 檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機(jī)外, 其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時, 操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

設(shè)備運(yùn)行操作人員對日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理, 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。

5.3 專業(yè)維護(hù)檢查

更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池, 都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。

清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐。

檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

停電檢查電器內(nèi)部動作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)

檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷

檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問題, 能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

6. 防爆電氣設(shè)備的檢修

6.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員,應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。

防爆電氣設(shè)備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),簽發(fā)合格證后方可交付使用。

在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動。

在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時, 必須辦理動火審批手續(xù)。

6.2 小修

小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;

清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;

測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

測試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);

修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);

檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進(jìn)行修理。