檢維修作業(yè)安全管理制度（五篇）

第1篇 檢維修作業(yè)安全管理制度

一、作業(yè)要求

1. 裝置在檢(搶)修前,車間對檢(搶)修作業(yè)進行危險源辨識和風險評價以及環(huán)境因素識別和評價,針對識別出的風險和環(huán)境因素采取必要的控制措施,并制定檢(搶)修方案,安環(huán)部、生產(chǎn)部、項目部等職能部門對檢(搶)修方案進行審批后實施。

2 各單位在實施各類安全作業(yè)時,為確保作業(yè)安全,必須配備專人監(jiān)護。

3 各車間負責設(shè)立現(xiàn)場檢修辦公聯(lián)絡(luò)處、職能部門管理人員、車間專業(yè)管理人員、監(jiān)護人、化驗分析人員、裝置電氣工作人員等必須在檢修辦公聯(lián)絡(luò)處集中辦公,解決施工過程中出現(xiàn)的問題。

4 現(xiàn)場作業(yè)前,作業(yè)所在單位人員與施工人員進行以下方面的現(xiàn)場交底:

1)施工項目的具體內(nèi)容;

2)裝置、設(shè)備的生產(chǎn)特點和qhs要求;

3)周圍環(huán)境和作業(yè)對象的潛在危險和應(yīng)急措施;

4)確定具體的工作位置。

5 作業(yè)所在單位負責檢查安全消防設(shè)施,使消防水源、水量、水壓、消防器材處于正常備用狀態(tài)。施工現(xiàn)場通道和消防道路要符合《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,暢通無阻,進入生產(chǎn)裝置的施工車輛,應(yīng)按規(guī)定路線和速度行駛,按指定的位置停放。

6 對施工人員的要求

1)承包施工方按有關(guān)規(guī)定,編制施工方案,經(jīng)審批后實施。

2)在施工前,施工人員必須經(jīng)過qhs教育,方可施工。

3)施工人員在施工作業(yè)過程中,要嚴格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》及《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準》等文件要求。

4)在施工作業(yè)過程中甲乙雙方交底一定要清楚,外來施工單位必須按甲方代表現(xiàn)場交底的施工要求施工,不得損壞儀表管線和電纜線等設(shè)施。

5)施工人員進入作業(yè)區(qū)應(yīng)持有進入該區(qū)作業(yè)相應(yīng)的作業(yè)許可證,作業(yè)許可證要使用票證夾。

6)現(xiàn)場施工人員必須按作業(yè)票證中規(guī)定的管理規(guī)定進行確認。

7 現(xiàn)場作業(yè)保護著裝要求

1)施工人員進入生產(chǎn)、檢修、施工現(xiàn)場作業(yè),必須穿戴好所需勞動防護用品,如安全帽、勞動鞋、工作服。不得穿露頭鞋或拖鞋,戴安全帽必須要系好帽帶,不準穿短袖及其它不符合安全要求的工作裝和易產(chǎn)生靜電的服裝。

2)架子工及登高作業(yè)不得穿硬底鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。

3)凡進入有毒有害物質(zhì)的場所,根據(jù)有毒有害氣體的種類和濃度,必須選擇佩戴合適的防護器具。

4)凡進入高電壓場所,必須根據(jù)電壓高低選擇適當?shù)慕^緣防護用品并穿戴好絕緣手套、絕緣鞋等。

5)凡進入酸堿及含腐蝕性物質(zhì)的場所作業(yè),必須穿戴防護服、防護眼鏡、防護手套等。

8 防火要求

1)生產(chǎn)裝置區(qū)均為防火區(qū)域,嚴禁攜帶各類火種、引火物、易燃易爆和有毒的物品進入防火區(qū)域。施工檢修、搶修作業(yè)中需用的火種,必須經(jīng)施工管理主管部門批準后方可進入現(xiàn)場。

2)施工人員嚴禁使用汽油及各種有機溶劑擦洗各類設(shè)備、機件、衣服、地板、門窗等,也不得用柴油以及其它輕質(zhì)油品搞設(shè)備衛(wèi)生,擦洗高溫管線上的油污。

3)施工檢(搶)修人員不得在生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的機房、泵房、采樣口等處罐裝液化氣、汽油、石腦油和其它溶劑等。

4)在易燃易爆區(qū)域內(nèi),嚴禁用黑色金屬器具敲打物件。

5)各種機動車輛進入施工作業(yè)區(qū)域,必須裝有合格的阻火器,必須到安全保衛(wèi) 6)施工人員、檢(搶)修人員不得擅自開啟各類閥門(事故狀態(tài)下,消防水閥除外),確屬施工需要,必須經(jīng)過生產(chǎn)車間同意,車間派人配合。

7)各種消防器材、設(shè)施、工具不得用于與消防無關(guān)的用途,非消防用水未經(jīng)生產(chǎn)部和消防隊批準,不準私自開啟消火栓用水。

8)在檢(搶)修作業(yè)的施工過程中發(fā)現(xiàn)著火或管線、設(shè)備泄漏以及跑油、氣等事故時,要及時向車間、調(diào)度、安全保衛(wèi)部報告,也可直接撥打公司火警電話。

9 設(shè)備檢(搶)修作業(yè)必須按規(guī)定辦理“設(shè)備檢修作業(yè)許可證”,嚴格履行審批手續(xù),具體執(zhí)行《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》、《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準》有關(guān)要求。

10 設(shè)備檢修完畢后由檢修單位會同設(shè)備所在單位和施工主管部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

11 直接作業(yè)前,必須對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進行危害識別。由申請單位組織作業(yè)施工單位、作業(yè)所在單位相關(guān)人員進行風險分析,辨識作業(yè)活動中的風險,制定相應(yīng)的控制和預(yù)防措施,辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。必要時召集施工作業(yè)主管部門、相關(guān)職能部門參與風險分析,并將識別情況記入作業(yè)許可證相關(guān)欄內(nèi),若內(nèi)容較多,可附“工作危害分析記錄表”。

二、用火作業(yè)

1.用火作業(yè)前必須按規(guī)定辦理“用火作業(yè)許可證”,嚴格履行審批手續(xù)。用火作業(yè)許可證上應(yīng)清楚標明用火等級、用火有效日期、時間、用火詳細位置、工作內(nèi)容(包括用火手段)、安全防火措施、用火分析的取樣時間、地點和結(jié)果、用火執(zhí)行人的工種類別(執(zhí)行“特種作業(yè)人員管理制度”相關(guān)條款)和作業(yè)證編號以及危害識別等內(nèi)容。

2.嚴格執(zhí)行各項安全用火規(guī)程,嚴禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)在廠內(nèi)進行施工用火或生活用火。

3.在廠區(qū)具有火災(zāi)、爆炸危險場所內(nèi)進行以下作業(yè)或使用其中設(shè)施均應(yīng)納入安全用火管理范圍:

1) 各種焊接、切割作業(yè);

2) 使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐;

3) 錘擊物件和產(chǎn)生火花的作業(yè);

4)臨時用電、使用不防爆的電動工具和不防爆的電器等;

4.在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐等),均須辦理用火作業(yè)許可證”。

5 用火作業(yè)施行分級管理,根據(jù)用火部位的危險程度,用火分為特殊用火,一級用火、二級用火,固定用火。

(1)一級和二級用火作業(yè)安全防火要求

a.用火作業(yè)必須辦理用火安全作業(yè)證,進入受限空間、臨時用電、高處等進行動火作業(yè),還須辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

b.廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理,帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

c.凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后,方可動火作業(yè)。

d.凡處于gbj 16 - 87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格。

e.高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

f.防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

g.在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè),其氧含量不得超過20%。

五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

h.動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

i.動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。

j.凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)。

k.使用電氣焊動火作業(yè)時氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并且不準在烈日下暴曬。

l.動火作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。

(2)特殊危險動火作業(yè)的安全防火要求

特殊危險動火作業(yè)在符合第(1)條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定

a.在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。

1)生產(chǎn)不穩(wěn)定。

2)設(shè)備、管道等腐蝕嚴重。

b.必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、安全保衛(wèi)部安全主管、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

c.動火作業(yè)前,動火作業(yè)坐在單位要通知生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

d.動火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應(yīng)停止動火作業(yè),查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)動火作業(yè)。嚴禁負壓動火作業(yè)。

e.動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。

6.動火分析及合格標準

a.動火分析應(yīng)由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應(yīng)進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。

b.動火分析的取樣點,均應(yīng)由動火所在單位的專(兼)職安全員或當班班長負責提出。

c.動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。

d.如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。

e.使用測爆儀或其它類似手段進行分析時,檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。

7.動火分析合格判定

(1)如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

(2)使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。

(3)氮氣系統(tǒng)動火檢修,必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域氮氣的最高含量不超過0.4%。

8.《用火作業(yè)許可證》的管理

(1)《用火作業(yè)許可證》為兩聯(lián),特殊危險用火、一級用火、二級用火安全作業(yè)證分別以數(shù)字加以區(qū)分?！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。

(2)《用火作業(yè)許可證》的辦理程序和使用要求:

(3)《用火作業(yè)許可證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人須按《用火作業(yè)許可證》的項目逐項填寫,不得空項;然后根據(jù)動火等級,按用火分級終審權(quán)規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù);最后將辦理好的《用火作業(yè)許可證》交動火項目負責人。

(4)動火負責人持辦理好的《用火作業(yè)許可證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《用火作業(yè)許可證》交給動火人。

(5)一份《用火作業(yè)許可證》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《用火作業(yè)許可證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《用火作業(yè)許可證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《用火作業(yè)許可證》上簽字。

(6)《用火作業(yè)許可證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。

(7)《用火作業(yè)許可證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存查;特殊危險《用火作業(yè)許可證》由主管安全防火部門存查。

9.用火作業(yè)許可證有效時間:

(1) 特殊用火和一級用火必須對現(xiàn)場及設(shè)備內(nèi)危害因素經(jīng)分析合格后方可進行,其用火證的有效時間不超過8小時;

(2)二級用火分日常用火和大修期間用火,日常用火作業(yè)許可證有效時間為24小時,大修期間用火作業(yè)許可證有效時間為72小時;

(3)裝置大修時,一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后,作業(yè)所在單位可申請劃定臨時固定動火區(qū)。

(4)固定用火區(qū)由安全保衛(wèi)部組織相關(guān)單位至少每半年檢查認定一次。若本單位申請撤銷或由于其他變更已不符合設(shè)立固定用火區(qū)條件和要求的,一律取締。

10.各項責任人的職責。

(1)用火項目負責人(用火作業(yè)執(zhí)行單位負責人)對執(zhí)行用火作業(yè)負全責,必須在用火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和用火部位及其周圍情況。參與用火安全措施的制定,并向用火執(zhí)行人交待任務(wù)和防火安全注意事項,確認無誤后才能簽字。

(2)用火執(zhí)行人在接到用火作業(yè)許可證后,要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備用火條件時,有權(quán)拒絕用火,并向單位安全管理部門報告。用火執(zhí)行人要隨身攜帶用火作業(yè)許可證和特種作業(yè)人員資格證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次用火前30分鐘(含用火停歇超過30分鐘的再次用火)均應(yīng)主動向現(xiàn)場作業(yè)負責人呈驗用火作業(yè)許可證。

(3)用火監(jiān)護人員負責用火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,要指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火方法的人擔當,監(jiān)火人需在用火證上簽字認可。監(jiān)火人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同用火項目負責人、用火人檢查、消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

(4)用火所屬崗位負責人(值班長、安全員)負責生產(chǎn)與用火作業(yè)的銜接工作,用火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止用火作業(yè)。

(5)用火分析人對所檢測、分析的結(jié)果負責,根據(jù)用火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在用火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認可。

(6)各級審查批準人必須對用火作業(yè)的審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解用火部位及周圍情況,審查并確定用火等級,審查并完善防火安全措施,審查用火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準用火。

11.用火分級終審權(quán)規(guī)定如下:

(1)特殊用火由申請用火單位提出申請,公司安環(huán)部召集有關(guān)單位共同制定可靠的施工方案和安全措施,并填寫用火作業(yè)許可證,報公司主管領(lǐng)導終審批準。

(2)一級用火由申請用火單位負責人會同施工單位負責人,對用火現(xiàn)場認真檢查,制定可靠的安全措施,安全管理部門負責對用火現(xiàn)場進行檢查,確認安全措施可靠并逐項落實后,方可填寫并簽發(fā)用火作業(yè)許可證,準許用火。

(3)二級用火由申請用火單位安全技術(shù)人員會同施工單位負責人,對用火現(xiàn)場認真檢查,制定可靠的安全措施,經(jīng)車間負責人對用火現(xiàn)場進行檢查,確認安全措施可靠并逐項落實后,終審批準,由本單位安全管理人員填寫并簽發(fā)用火作業(yè)許可證,準許用火。

(4)固定用火區(qū)的設(shè)定由用火單位提出申請,報安環(huán)部進行審查批準。固定用火區(qū)應(yīng)有明顯標志。

12.氣焊使用氧氣瓶時必須裝有氧氣減壓閥。應(yīng)使用氧氣專用的橡膠軟管。

13使用溶解乙炔氣時,禁止敲擊、碰撞、暴曬、傾倒和臥放,必須裝設(shè)乙炔專用的減壓閥和回火防止器。在檢修現(xiàn)場,溶解乙炔氣瓶不得置放在通風不良的地方,或放在橡膠等絕緣體上,在現(xiàn)場的貯存量不得超過5瓶。應(yīng)使用乙炔專用的橡膠軟管。氧氣軟管和乙炔軟管的顏色應(yīng)有區(qū)別,不得搞亂。

14.用火前必須按規(guī)定進行用火分析,分析判定合格后方可用火。

a.取樣要有代表性,塔類取樣要求測上、中、下三個點,貯罐應(yīng)在物料進出口的中下部,臥式容器要在兩端取樣,采樣時要把采樣器伸到設(shè)備內(nèi)部。切不可在人孔處采樣,此樣因空氣對流是不準確的。

b.若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%體積比。(以下同)。

c.若使用其它分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應(yīng)小于1%;當爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應(yīng)小于0.5%,當爆炸下限濃度小于4%,其濃度應(yīng)小于0.2%。

15.取樣與用火作業(yè)的時間不得超過30分鐘;如超過此間隔時間或用火停歇時間超過30分鐘以上必須重新分析。

16.設(shè)備內(nèi)用火作業(yè),用火過程中停止半小時以上再恢復(fù)用火作業(yè)時,應(yīng)重新取樣進行分析合格后,方可重新用火。

17.用火前要對用火現(xiàn)場環(huán)境進行危害識別評價,制定具有針對性的預(yù)防措施,并督促落實。

18.必須具備相應(yīng)的消防設(shè)施,一旦發(fā)生著火,可立即用滅火器材撲救,草坪上用火,草坪應(yīng)用水澆濕、澆透,防止草坪著火。

19.用火設(shè)備或管線必須與生產(chǎn)系統(tǒng)完全隔絕,所用盲板要符合壓力等級要求,而不能用白鐵皮、石棉板等材料代替。

20.不按規(guī)定將容器、設(shè)備、管道徹底清洗、置換合格,嚴禁用火。

21. 用火點周圍15米內(nèi)的易燃物必須清理。工業(yè)污水井必須執(zhí)行二層封堵法,即第一層為石棉布,第二層為泥土。

22.高處用火要采取防止火星飛濺的措施,要有防火箱或防火袋,5級以上大風停止室外高處用火作業(yè)。

23.公司生產(chǎn)、生活、經(jīng)營區(qū)域各類裝置、管線、設(shè)備、設(shè)施(含現(xiàn)役和退役以及新建、改建、擴建項目的裝置)的大修和各類檢修、維修、拆除或其他施工用火,必須按用火許可證中指定的時間、地點、部位用火,一張用火證只能在一個部位用火。

24. 廠區(qū)內(nèi)用火要嚴格按《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》、《化工企業(yè)安全管理制度》執(zhí)行。

25.進設(shè)備內(nèi)部用火作業(yè),必須按《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》、《廠區(qū)動火作業(yè)

安全規(guī)程》執(zhí)行。

三、進入受限空間作業(yè)

1設(shè)備

生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

2設(shè)備內(nèi)作業(yè)

進入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。

3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

(1 )安全隔絕:設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

1) 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或斷開法蘭。

2) 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

(2)清洗和置換:進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換,并進行危害分析,達到下列要求:

1)氧含量18~21%。

2)有毒氣體濃度10mg/m3以下。

3)可燃氣體濃度在0.2%以下。

(3)通風:要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

1)打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。

2)必要時,可采取機械通風。

3)采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。

4)不準向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

(4)定時監(jiān)測

1)作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》,方可進入設(shè)備?！哆M入受限空間作業(yè)許可證》格式見附錄。

2)采樣點要有代表性。

3)作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4)作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準留在設(shè)備內(nèi)。

5)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。

4照明和防護措施

(1)進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護措施。

1)在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器。

2)在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。

3)在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕防護用品。

(2)設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

(3)使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。

(4)臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

5.多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

1)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

2)應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。

3)設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4)設(shè)備外要備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

6.監(jiān)護

1)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。

2)進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

3)險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。

4)監(jiān)護人員不得脫離崗位。

5)設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。

7.《進入受限空間作業(yè)許可證》的管理

1)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》。

2)《進入受限空間作業(yè)許可證》由施工單位或交出設(shè)備單位負責辦理。

3)作業(yè)單位接到《進入受限空間作業(yè)許可證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。

8《進入受限空間作業(yè)許可證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

9《進入受限空間作業(yè)許可證》由作業(yè)所在單位和作業(yè)單位的負責人共同簽字確認,經(jīng)安全保衛(wèi)部審批后方為有效。

10在設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè)應(yīng)辦理相應(yīng)的《高處作業(yè)許可證》。

11在設(shè)備內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)辦理相應(yīng)的《用火作業(yè)許可證》。

12《進入受限空間作業(yè)許可證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或安全員再次確認無誤后,方準許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

13設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。

14設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認無問題,方可封閉設(shè)備。

四、高處作業(yè)

1高處作業(yè):凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。

2墜落高度基準面:從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面,稱為墜落高度基準面。

3異溫高處作業(yè):在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

4帶電高處作業(yè):作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。

5高處作業(yè)分級

(1)作業(yè)高度在2米至5米時,稱為一級高處作業(yè)。

(2)作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。

(3)作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。

(4)作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。

6高處作業(yè)的類別

(1)特殊高處作業(yè)

1) 在陣風風力為6級(風速10.8米/秒)及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。

2) 在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

3) 在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

4) 在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

5) 在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

6) 在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。

7) 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

(2)化工工況高處作業(yè)

1) 在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業(yè)。

2) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。

3) 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進行的高處作業(yè)。

4) 在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進行的高處作業(yè)。

5) 在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進行的高處作業(yè)。

(3)一般高處作業(yè)

除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

7高處作業(yè)安全要求

1)從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處作業(yè)許可證》,落實安全防護措施,方可施工?！陡咛幾鳂I(yè)許可證》格式見附錄。

2)《高處作業(yè)許可證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場,檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。

3)高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)4高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗《高處作業(yè)許可證》,檢查確認安全措施落實后,方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4)高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,作業(yè)前要檢查、作業(yè)中

要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

5)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。

8高處作業(yè)安全防護

(1)高處作業(yè)前,施工單位要制訂安全措施,并填入《高處作業(yè)許可證》內(nèi)。

(2)不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

(3)高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物;不準投擲工具、材料及其他物品;易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施,防止墜落。

(4)在化學危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應(yīng)事先與車間負責人或值班主任取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號,并將聯(lián)系信號填入《高處作業(yè)許可證》備注欄內(nèi)。

(5)登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

(6)高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,須采取可靠的隔離措施。

(7)高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負責聯(lián)系。

(8)在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。

9《高處作業(yè)許可證》的管理

(1)一級高處作業(yè)和一般高處作業(yè)由車間負責審批;二級、三級高處作業(yè)及化工工況高處作業(yè)由車間審核后,報公司安全保衛(wèi)部審批;特級高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)由廠安全保衛(wèi)部審核后,報公司主管領(lǐng)導或總工程師審批。

(2)施工負責人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?辦理《高處作業(yè)許可證》?！陡咛幾鳂I(yè)許可證》一式二份,一份交作業(yè)人員,一份最終審批單位留存。

(3)對施工期較長的項目,施工負責人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《高處作業(yè)許可證》。

五、盲板抽堵作業(yè)

1盲板必須符合以下要求

(1)盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。

(2)盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經(jīng)強度計算。

(3)盲板應(yīng)有一個或二個手柄,便于辯識、抽堵,長期安裝在工藝管道上的盲板,應(yīng)選用“8”字盲板。

(4)應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

2 盲板抽堵作業(yè)安全要求

(1)盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵作業(yè)許可證》,沒有《盲板抽堵作業(yè)許可證》不準進行盲板抽堵作業(yè)?！睹ぐ宄槎伦鳂I(yè)許可證》的格式見附錄。

(2)嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵作業(yè)許可證》。變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時,須重新辦理《盲板抽堵作業(yè)許可證》。

(3)對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

(4)在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱;氣體溫度應(yīng)小于60℃。

(5)生產(chǎn)車間負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,施工人員按圖作業(yè),盲板位置圖由生產(chǎn)車間存檔備查。

(6)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個體防護訓練,并做好個體防護。

(7)作業(yè)需專人監(jiān)護,作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

(8)作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還需公司主管領(lǐng)導或工程師、安全管理部門、消防隊、醫(yī)務(wù)人員等到場。如涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和生產(chǎn)運行部負責人、生產(chǎn)車間負責人必須在場。

(9)在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;并應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

(10)高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理《高處作業(yè)許可證》。

(11)施工單位要按《盲板抽堵作業(yè)許可證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業(yè)。

(12)嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

m) 抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

(13)每個抽堵盲板處設(shè)標牌表明盲板位置。

3《盲板抽堵作業(yè)許可證》的管理

(1)《盲板抽堵作業(yè)許可證》由生產(chǎn)車間管理。

(2)《盲板抽堵作業(yè)許可證》由生產(chǎn)車間安全技術(shù)管理人員辦理。

(3)生產(chǎn)車間負責填寫《盲板抽堵作業(yè)許可證》表格、繪制盲板位置圖、落實安全措施,由生產(chǎn)車間主任審批后,交施工單位確認。作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所需安全管理部門審核。

(4)審批好的《盲板抽堵作業(yè)許可證》一式二份,施工單位、生產(chǎn)車間各一份,生產(chǎn)車間負責存檔。

(5)作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)施工單位、生產(chǎn)車間檢查無誤,施工單位將盲板位置圖交回生產(chǎn)車間。

第2篇 設(shè)備設(shè)施和檢維修作業(yè)安全管理制度

設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負責人。負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作，并向廠長匯報檢修中的各項安全措施。

1、檢修前的安全準備工作：

⑴安全負責人應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度，以及檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策、檢修作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

⑵檢修人員或外來檢修公司負責人應(yīng)與本廠運行人員共同檢查，確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當設(shè)備檢修涉及高處、動火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具；凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運行人員負責系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換，合格后班長簽字交出設(shè)備檢修。

⑷檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌 或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。

⑹檢查檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等，確保安全。

⑺檢查檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等，采取有效防護措施，設(shè)置警告標志。

⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道，保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。

⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,運行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

3、檢修結(jié)束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

第3篇 腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)安全管理制度

第一條 “涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”是指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用或盛裝過硫酸、鹽酸、煙酸、硝酸、液堿、二氧化硫、二氧化硫甲醇等,對人體有腐蝕性作用的封閉、半封閉的設(shè)備、設(shè)施及場所進行的作業(yè)。在進行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)前,應(yīng)辦理“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”。

第二條 進行“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”涉及用火、登高、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時,應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

第三條 涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)的危害識別

1.進行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)前,應(yīng)針對腐蝕性物質(zhì)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)場所進行危害識別,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。

2.對“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”有關(guān)安全措施逐條確認,并將補充措施填入相應(yīng)欄內(nèi)并確認。

第四條涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證辦理程序

1.進行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)單位辦理“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”許可證。

2安環(huán)科專職安全員對作業(yè)程序和安全措施進行確認后,簽發(fā)“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”。

3. 作業(yè)單位應(yīng)向作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底,并指派作業(yè)監(jiān)護人并對涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。

4. 涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)完工后,在“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”的完工驗收欄中,作業(yè)單位安全管理人員簽名。

第五條作業(yè)安全措施

1.作業(yè)所在單位對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人進行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全防護知識、緊急情況下的處理和救護方法等。

2.應(yīng)制定安全應(yīng)急預(yù)案,內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的急救方法,現(xiàn)場應(yīng)配備的應(yīng)急沖洗水源?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。

3.無“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”和監(jiān)護人,禁止進行作業(yè)。在進行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)時,為防止腐蝕性物質(zhì)傷及他人,在涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)的周邊應(yīng)設(shè)置防護欄和“危險!嚴禁入內(nèi)”警告牌。

4.在進行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)前,應(yīng)切實做好與其相連的管線、閥門應(yīng)加盲板斷開。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板,盲板處應(yīng)掛牌標示,防止相連管線有腐蝕性物質(zhì)傷及人身。

5.對腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備容器、管線可能存在壓力的情況時,作業(yè)前應(yīng)將壓力泄凈,泄壓時泄壓人員應(yīng)穿戴好個體防護用具,防止腐蝕性物質(zhì)噴出傷及人身。

6.對盛裝過腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備容器、管線,作業(yè)前應(yīng)進行清洗、置換、吹掃,盡可能的清除腐蝕性物質(zhì)。作業(yè)人員穿戴好相應(yīng)的防護用具。

7.對泄壓、清洗于地面的腐蝕性物質(zhì)應(yīng)及時收集、沖洗,防止作業(yè)過程中傷及人體。

8.、對作業(yè)前無法對盛裝過腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備容器、管線進行清洗置換的,作業(yè)前,作業(yè)人員必須嚴格穿戴好防護手套、防護面具、防化服,確保作業(yè)人員人身安全。

9.對盛裝過腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備容器、管線,廢棄、閑置的,應(yīng)進行嚴格的沖洗。

10.作業(yè)結(jié)束后,進行全面檢查,確認無誤后,方可交驗。

第六條 作業(yè)負責人職責

1.對涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)安全負全面責任;

2.在涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)環(huán)境,作業(yè)方案和防護設(shè)施及用品達到安全要求后,方可安排人員作業(yè);

3.在涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè);

4.檢查確認應(yīng)急準備情況;

5.對未經(jīng)允許的人員或未按相關(guān)安全規(guī)定作業(yè)的應(yīng)進行勸阻或責令停止作業(yè)。

第七條 作業(yè)監(jiān)護人職責

1.作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和作業(yè)設(shè)備腐蝕性介質(zhì)危險特性,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

2.作業(yè)監(jiān)護人在進行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,有權(quán)提出拒絕作業(yè)。

3.作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)清點出入受限空間作業(yè)人數(shù),并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。

4.作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)隨身攜帶“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”許可證,并負責保管。

5.作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。

第八條 作業(yè)人員職責

1.持有經(jīng)審批同意、有效的“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”許可證,方可施工作業(yè)。

2.在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容,熟知作業(yè)中的危害因素和“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”中的安全措施。

3. “涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”許可證所列的安全防護措施應(yīng)經(jīng)落實確認、監(jiān)護人同意后,方可作業(yè)。

4.對違反本制度的強令作業(yè)、安全措施不落實、作業(yè)監(jiān)護人不在場等情況有權(quán)拒絕作業(yè),并向上級報告。

5.作業(yè)時穿戴好相應(yīng)的個體防護用具。

第九條 審批人員職責

1、審查“作業(yè)證”的辦理是否符合要求;

2.到作業(yè)現(xiàn)場了解“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”情況;

3.督促審查各項安全措施的落實情況。

第十條許可證管理

1. “涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”是涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)的依據(jù),不得涂改;如確需修改時,應(yīng)經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認。如果“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”中安全措施、評估等欄目不夠時,應(yīng)另加附頁?！吧婕案g性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”和附頁應(yīng)妥善保管,保存期為2年。

2. 涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)存根,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由監(jiān)護人持有。

3.“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”中各欄目,應(yīng)由相應(yīng)責任人填寫,其他人不應(yīng)代簽,作業(yè)人員、監(jiān)護人姓名應(yīng)與“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”上的相符。

4.“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”的有效期為作業(yè)項目一個周期。當作業(yè)中斷4小時以上時,再次作業(yè)前,應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認;當作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時,需要重新辦理“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”

第十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行

第4篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理制度

檢修任務(wù)書的填寫

第一條:計劃檢修分為大、中、小修,由廠(車間)、部門編制大、中檢修計劃,報生產(chǎn)部匯總,平衡后,請公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導批準,由生產(chǎn)部下達檢修任務(wù)書給負責檢修的機修車間或動力車間等,同時將交檢修任務(wù)書抄給財務(wù)部及供應(yīng)物流部。

第二條:小修任務(wù)書,由生產(chǎn)部下達。

第三條:計劃外的檢查項目,原則上與計劃檢修同樣處理。

檢修的準備工作

第四條:經(jīng)批準的檢修計劃,應(yīng)該項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡是具有二人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。

第五條:負責檢修的機修車間負責人等,要對檢修中的安全負責,并對參加檢修的人員交好任務(wù),交好安全措施。

第六條:檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員,做好檢修器具準備,做到器具齊全、安全可靠。

第七條:檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備(槽罐、罐車、裝置、塔釜、管道、溝道);清洗置換、分析檢驗、辦理動火證手續(xù)等,由設(shè)備所屬廠(車間)、部門負責進行,具體工作程序、標準、審批等,按第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備交接制度

第八條:生產(chǎn)車間大、中修,必須將所有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的原料、中間體、成品清除并轉(zhuǎn)移到安全的地方存放。

第九條:設(shè)備必須由設(shè)備所屬車間負責進行清洗、置換,直到達到動火要求為上。

第十條:上述(八、九)條任務(wù)完成后,由生產(chǎn)單位負責人,將設(shè)備交給檢修人員,并派熟悉情況的操作人員進行現(xiàn)場安全監(jiān)護。

第十一條:檢修完畢,負責檢修的部門負責人要組織有關(guān)人員進行一次安全檢查。要清點人員,檢查檢修工具、器材有否遺留在設(shè)備、管道內(nèi),有沒漏掉的檢修項目、設(shè)備上的安全附件,防護裝置以及蓋板、柵欄、欄桿等是否按要求復(fù)原,場地是否已清理等。

第十二條:在具備試車的條件下,由生產(chǎn)部組織生產(chǎn)車間及檢修部門有關(guān)人員進行試車和驗收。根據(jù)生產(chǎn)要求,分別進行耐壓試驗、氣密性試驗、試運轉(zhuǎn)、負荷試車等。如情況正常、合格,由生產(chǎn)車間接收,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

焊接作業(yè)安全規(guī)定

第十三條:焊接動火,必須按本制度第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十四條:焊接動火 ,看火人由設(shè)備所屬車間指派。在槽罐內(nèi)、潮濕的地溝內(nèi),金屬構(gòu)架天車上焊接作業(yè),由檢修單位指派監(jiān)護人。

第十五條:在焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓壓力表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓2.0mpa(20大氣壓),乙炔軟管需耐壓0.5mpa(5大氣壓)。

第十六條:使用溶解乙炔鋼瓶,應(yīng)按安全生產(chǎn)基本規(guī)程“溶解乙炔鋼瓶安全管理規(guī)程”中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十七條:電弧焊接(電焊)工具設(shè)備要符合標準。

(1)電焊機電源要按設(shè)獨立電閘;

(2)焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地(接零),其接地電阻不得大于4歐姆;

(3)一次線路與二次線路必須完善,并易辨認,絕緣要良好;

(4)焊夾絕緣要好,必要時要有護手擋板。

第十八條:電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。

第十九條:電焊作業(yè),在地面上施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或在絕緣處;在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi),要穿絕緣膠鞋,并在在備好的絕緣板上,方可進行焊接作業(yè)。

第二十條:焊接作業(yè)中,要配帶好個人防護用具,必要時應(yīng)備好防毒面具或口罩。

第二十一條:在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè),要設(shè)有防護遮板,以防電弧刺傷他人。

容器內(nèi)及不通風處作業(yè)安全規(guī)定

第二十二條:進入容器(槽罐、罐車、反應(yīng)釜、塔釜、溝道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理入罐作業(yè)許可證,不通風處作業(yè),要報請安技處檢查同意。

第二十三條:在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前,要取樣分析,經(jīng)檢驗合格后,方可進入作業(yè)。

第二十四條:檢修人員在進入罐內(nèi)檢修前,要全面進行一次檢查,做到以下四不進:

(1)清洗、置換分析不合格,不進;

(2)電源及物料管道不切斷,不進;

(3)安全設(shè)施、工具、行燈不合格,不進;

(4)沒有監(jiān)護人,不進。

第二十五條:對一般罐內(nèi)檢修,必須由檢修單位指派專人監(jiān)護,重要危險性作業(yè),安技處要派人到現(xiàn)場檢查、監(jiān)護。

第二十六條:罐內(nèi)作業(yè)要根據(jù)設(shè)備深度,搭設(shè)安全梯及架臺,配備救護繩索,以保證應(yīng)急撤離。在作業(yè)中,嚴禁內(nèi)外投擲材料、工具,以保安全作業(yè)。

第二十七條:罐內(nèi)作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風措施。對通風不良的以及容口較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè),禁止向罐內(nèi)輸灌純氧氣。

第二十八條:一般情況下,禁止進入罐內(nèi)清理有毒及有腐蝕性殘留物,如確有必要,需穿戴好個人防護用品,罐外必須有人監(jiān)護。

第二十九條:作業(yè)因故中斷,安全條件業(yè)已改變,需繼續(xù)入罐作業(yè),應(yīng)重新補辦“入罐作業(yè)證。

第三十條:罐內(nèi)動火作業(yè),要辦理好動火證及入罐作業(yè)證。動火人離開時,不得將乙炔槍放入罐內(nèi),以防乙炔泄漏,

第三十一條:作業(yè)竣工時,檢修人員及監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外,在確認無疑時,方可封閉各入孔。

第三十二條:在不通風處及較深的池、坑、溝、井內(nèi)作業(yè),必須防止人員中毒及窒息,應(yīng)根據(jù)具體情況,采取通風或排毒措施,確保作業(yè)人員安全。

電器檢修

第三十三條:電器檢修,要按電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。

第三十四條:凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。

(1)供電單位供電設(shè)備,線路檢修,工作票由指定簽定人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可后,方可進行作業(yè)。

(2)廠(車間)所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,廠委會審查批準。

第三十五條:凡是在導電設(shè)備、線路工作(不論高、低壓),必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把上掛有“有人作業(yè),禁止合閘”的標志牌,除專責掛牌人外,不準任何人隨意拿掉或送電。

第三十六條:在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗電、驗明線路確認無電方可接線。

第三十七條:線路經(jīng)過驗明確實無電壓后,應(yīng)在工作地段兩端接地線,凡有可能送電到停電線路的分支線,也要掛接地線。

第三十八條:停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。

第三十九條:禁止帶電檢修作業(yè)。

第四十條:外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。

(1)變電所出口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應(yīng)驗明檢修的線路確已停電并掛好接地線后,在停電線路的桿,塔下面作好標志,設(shè)專人監(jiān)護,以防誤登桿、塔。

(2)對有兩個以上供電點的線路檢修時,應(yīng)采取可靠措施,防止誤送電。

(3)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)切實避免傷及臨近電纜。

(4)五級以上大風時,嚴禁在同桿、塔多回線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。

(5)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時,必須認真檢查并防止倒桿和滑梯事故。接地線拆除后,應(yīng)認為線路帶電,嚴禁任何人攀登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。

高處作業(yè)

第四十一條:下述作業(yè)屬于高處作業(yè)均應(yīng)執(zhí)行高處作業(yè)制度。

(1)凡在墜落高度基準面兩米(含兩米)以上的高處作業(yè)。

(2)在兩米以下作業(yè),但有下述情況者,應(yīng)視為高處作業(yè)。作業(yè)地段附近有洞、坑、井、升降口、溝的;作業(yè)地段在坡度大于45度的斜坡上;受風雪襲擊,機械震動或設(shè)備、管道易泄漏即有可能排放有害氣體、液體、溶融物的場所。在有轉(zhuǎn)動機械及其它易傷人的物體。

(3)凡框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置,雖有護欄,但工作人員進行非經(jīng)常性作業(yè)時,有可能發(fā)生意外的場所的作業(yè)。

(4)在無平臺,護欄的塔、釜、爐、罐等化工設(shè)備,架空管道上的作業(yè)。

第四十二條:對高處作業(yè)人員的要求

(1)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病,以及其它不適于高處作業(yè)的人員,不準登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)人員必須按要求穿戴好個人防護用品。作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定栓好安全帶,嚴禁使用不合格或未定期檢驗的安全帶。

(3)嚴禁酒后登高作業(yè),嚴禁攀登腳手架、井字架、龍門架和乘吊籠上下。需在吊籠內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)事先對吊籠拉繩進行檢查,吊籠所承受的負荷,應(yīng)有一定的安全系數(shù),作業(yè)人員必須系好安全帶,并要有人監(jiān)護。

第四十三條:對高處作業(yè)場所的安全規(guī)定

(1)高處作業(yè)場所的洞、坑、井、孔、池等危險地段,都必須有欄桿欄護,或堅固和蓋板蓋嚴,并要懸掛明顯標志。

(2)上石棉瓦(或薄板材料、輕型材料),塑料屋項作業(yè)前,必須戴好安全帽,設(shè)置安全網(wǎng),護防柵或其它安全防護措施。

(3)在化工危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)或化工危險部位作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置突然發(fā)生異?，F(xiàn)象所帶來危害的防護用品,建立聯(lián)系信號,并有專人監(jiān)護。

(4)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等,必須裝入工具代,上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不準上下拋丟物件,需要時應(yīng)使用繩索捆扎牢吊運。上下大型物件,必須采取可靠的起吊措施。

(5)不得將易滾、易滑的工具,材料堆放在腳手架上,工作完畢,應(yīng)及時將工具、零件、零星材料等一切易墜落物件清理干凈。

(6)冬天及雪雨天登高作業(yè),要有防滑措施,六級以上大風暴雨、雷電、大霧等惡劣氣候,應(yīng)停止室外高空作業(yè),如搶修搶險需要時,必須有可靠的安全措施,公司主管領(lǐng)導或總工程師親監(jiān)現(xiàn)場指揮。

(7)登高作業(yè)嚴禁接電線。作業(yè)范圍應(yīng)距離低壓線一米以上,距離高壓線二點五米以上。

第四十四條:審批程序

(1)由各生產(chǎn)單位,根據(jù)作業(yè)要求,制定并落實安全作業(yè)防護措施,然后向生產(chǎn)部部申請高處作業(yè)許可證。

(2)高處作業(yè)及監(jiān)護人員,對有關(guān)防護措施業(yè)已確認,并經(jīng)廠委會檢查批準后,方可進行作業(yè)。

(3)十米以上的高處作業(yè),由生產(chǎn)部審批,十米以上的高處作業(yè),由生產(chǎn)部檢查,主管副總長審批。

第四十五條:以下作業(yè)屬動土作業(yè),應(yīng)遵守動土制度

(1)挖土、打樁,埋設(shè)接地極或浪風樁等,入地一定深度,有可能觸及地下電纜,管道設(shè)施安全的作業(yè)。

(2)綠化植樹,設(shè)置大型標準牌,宣傳畫廊,以及其它可能影響地下設(shè)施安全的作業(yè)。

(3)除正規(guī)道路以外的廠內(nèi)地上,堆放物料荷重在5噸/米2以上,或包括運輸工具在內(nèi)物件運載總重在3噸以上的作業(yè)。

第四十六條:審批程序

(1)動土作業(yè)負責人,在動土前要辦理動土作業(yè)許可證手續(xù),寫明作業(yè)地點、時間、內(nèi)容、范圍、施工方法、挖土堆放場所和參加作業(yè)的人員,安全負責人及安全措施。

(2)動力設(shè)備部負責審批一般動土作業(yè)許可證,應(yīng)會同基建部門,仔細審核,并提出補充的安全措施。

(3)重大動土作業(yè),由生產(chǎn)部提出意見,主管副總批準。

(4)動土作業(yè)中如要超出審批范圍,或延長作業(yè)期限,應(yīng)重新辦理審批手續(xù)。

動土制度

第四十七條:動土作業(yè)安全規(guī)定

(1)動土作業(yè)中接近地下電纜、管道及埋設(shè)物的地方施工時,不準用鐵鎬鐵撬棍、鐵楔子等工具進行作業(yè),也不準使用機械挖土。

(2)在挖掘地區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)料到的地下設(shè)備、管道或其它不可辨別物體時,應(yīng)即停止工作,報告生產(chǎn)部處理,嚴禁隨意敲擊或玩弄。

(3)開挖沒有邊坡的溝、坑、池等,必須根據(jù)挖掘深度裝設(shè)支撐,防止坍塌傷人。

(4)人工挖土的各種工具必須堅實,把柄應(yīng)用堅硬的木料制成,外表要刨光,鍬、鎬、鋤等應(yīng)有倒楔子,使其安裝牢固,在挖土的工作面上,工作人員應(yīng)保持適當?shù)拈g隔距離,避免工具、機械傷人。

(5)挖掘的溝、坑、池等,應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄和警告標志,夜間設(shè)經(jīng)燈警,工人下溝、坑、溝等,應(yīng)鋪設(shè)釘有防滑的跳板。挖土坑中留作人行道的土堤,應(yīng)保持有足夠穩(wěn)定的邊坡,或加適當支撐,頂寬至少大于70厘米。

(6)在有可能出現(xiàn)有毒有害氣體的地點作業(yè)時,應(yīng)預(yù)先通知工作人員,作好防毒準備,遇有可疑情況,應(yīng)立即停止工作,撤離全部人員,并報告生產(chǎn)部處理。

(7)夜間施工,應(yīng)有足夠的照明。

(8)如需進行動火作業(yè),應(yīng)按第八章“防火、防爆制度”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

起重作業(yè)

第四十八條:本廠暫時尚無起重班及專職起重工,對于一般起重作業(yè),由生產(chǎn)部請廠外起重隊進行。

第四十九條:對于廠內(nèi)零星物件的起吊,應(yīng)遵守以下安全規(guī)定:

(1)工作前,必須帶好安全帽,嚴格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠,不準超負荷使用,麻繩不準用于機械轉(zhuǎn)動。

(2)起吊工作物,應(yīng)先檢查捆繩是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯,然后試吊0.5米,經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后,方能起吊。

(3)使用起重扒桿,定位要正確,封底要牢靠,不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

(4)使用千斤頂時,底基要堅實,安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間,應(yīng)墊木塊,緩速頂開,隨頂隨墊。多臺頂開時,要動作一致。

(5)使用纜風繩應(yīng)不少于三根。固定位置要牢靠。不準系結(jié)在電線桿,機電設(shè)備和管道支架等處。纜風繩拉緊后與地面夾角應(yīng)少于45度。需要固定在現(xiàn)場建構(gòu)件上,須經(jīng)有關(guān)部門批準。

(6)臥式滾移重物時,地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓、需要用手扳動鋼管時,手指應(yīng)放在管內(nèi),物件前后不準站人。

(7)在起重物件就位固定前,不得離開工作崗位,不準在索具受力或吊物懸空情況下中斷工作。

(8)吊物懸空時,禁止在吊臂或吊物下停留或通過。在卷揚機、滑輪前及索引鋼絲邊不準站人。

(9)高處吊裝作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定。

(10)在化工裝置間進行吊裝,應(yīng)防止損傷其它設(shè)備、管道。

清理工作安全規(guī)定

第五十條:檢修后的現(xiàn)場清理工作,原則上由負責檢修的部門進單位行,應(yīng)做到“工完、料凈、場地清”,生產(chǎn)車間協(xié)助進行清掃工作。

第五十一條:嚴禁從高處向下拋擲零星材料、工具、管道、閥門、保溫材料等。保確有必要,必須設(shè)置圍欄,布置警戒線,有專人負責警戒,防止墜物傷人。

第五十二條:在清理現(xiàn)場時,應(yīng)特別注意防止鐵器(工具、管道、鋼材等)觸及帶電體(裸露電線等)發(fā)生觸電事故。

第5篇 涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)安全管理制度

第一條 “涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”是指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用或盛裝過硫酸、鹽酸、煙酸、硝酸、液堿、二氧化硫、二氧化硫甲醇等，對人體有腐蝕性作用的封閉、半封閉的設(shè)備、設(shè)施及場所進行的作業(yè)。在進行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)前，應(yīng)辦理“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”。

第二條 進行“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”涉及用火、登高、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

第三條 涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)的危害識別

1.進行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)前，應(yīng)針對腐蝕性物質(zhì)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)場所進行危害識別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。

2.對“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”有關(guān)安全措施逐條確認，并將補充措施填入相應(yīng)欄內(nèi)并確認。

第四條 涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證辦理程序

1.進行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)單位辦理“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”許可證。

2安環(huán)科專職安全員對作業(yè)程序和安全措施進行確認后，簽發(fā)“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”。

3. 作業(yè)單位應(yīng)向作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底，并指派作業(yè)監(jiān)護人并對涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。

4. 涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)完工后，在“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”的完工驗收欄中，作業(yè)單位安全管理人員簽名。

第五條 作業(yè)安全措施

1.作業(yè)所在單位對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人進行必要的安全教育，內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全防護知識、緊急情況下的處理和救護方法等。

2.應(yīng)制定安全應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的急救方法，現(xiàn)場應(yīng)配備的應(yīng)急沖洗水源?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。

3.無“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”和監(jiān)護人，禁止進行作業(yè)。在進行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)時，為防止腐蝕性物質(zhì)傷及他人，在涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)的周邊應(yīng)設(shè)置防護欄和“危險！嚴禁入內(nèi)”警告牌。

4.在進行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)前，應(yīng)切實做好與其相連的管線、閥門應(yīng)加盲板斷開。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板，盲板處應(yīng)掛牌標示，防止相連管線有腐蝕性物質(zhì)傷及人身。

5.對腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備容器、管線可能存在壓力的情況時，作業(yè)前應(yīng)將壓力泄凈，泄壓時泄壓人員應(yīng)穿戴好個體防護用具，防止腐蝕性物質(zhì)噴出傷及人身。

6.對盛裝過腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備容器、管線，作業(yè)前應(yīng)進行清洗、置換、吹掃，盡可能的清除腐蝕性物質(zhì)。作業(yè)人員穿戴好相應(yīng)的防護用具。

7.對泄壓、清洗于地面的腐蝕性物質(zhì)應(yīng)及時收集、沖洗，防止作業(yè)過程中傷及人體。

8.、對作業(yè)前無法對盛裝過腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備容器、管線進行清洗置換的，作業(yè)前，作業(yè)人員必須嚴格穿戴好防護手套、防護面具、防化服，確保作業(yè)人員人身安全。

9.對盛裝過腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備容器、管線，廢棄、閑置的，應(yīng)進行嚴格的沖洗。

10.作業(yè)結(jié)束后，進行全面檢查，確認無誤后，方可交驗。

第六條 作業(yè)負責人職責

1．對涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)安全負全面責任；

2．在涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)環(huán)境，作業(yè)方案和防護設(shè)施及用品達到安全要求后，方可安排人員作業(yè)；

3.在涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)及其附近發(fā)生異常情況時，應(yīng)停止作業(yè)；

4．檢查確認應(yīng)急準備情況；

5．對未經(jīng)允許的人員或未按相關(guān)安全規(guī)定作業(yè)的應(yīng)進行勸阻或責令停止作業(yè)。

第七條 作業(yè)監(jiān)護人職責

1．作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和作業(yè)設(shè)備腐蝕性介質(zhì)危險特性，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。

2．作業(yè)監(jiān)護人在進行涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時，有權(quán)提出拒絕作業(yè)。

3．作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)清點出入受限空間作業(yè)人數(shù)，并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡(luò)信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時制止作業(yè)，并立即采取救護措施。

4．作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)隨身攜帶“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”許可證，并負責保管。

5．作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間，不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。

第八條 作業(yè)人員職責

1.持有經(jīng)審批同意、有效的“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”許可證，方可施工作業(yè)。

2.在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容，熟知作業(yè)中的危害因素和“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”中的安全措施。

3. “涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”許可證所列的安全防護措施應(yīng)經(jīng)落實確認、監(jiān)護人同意后，方可作業(yè)。

4.對違反本制度的強令作業(yè)、安全措施不落實、作業(yè)監(jiān)護人不在場等情況有權(quán)拒絕作業(yè)，并向上級報告。

5.作業(yè)時穿戴好相應(yīng)的個體防護用具。

第九條 審批人員職責

1、審查“作業(yè)證”的辦理是否符合要求；

2.到作業(yè)現(xiàn)場了解“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”情況；

3.督促審查各項安全措施的落實情況。

第十條 許可證管理

1. “涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”是涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)的依據(jù)，不得涂改；如確需修改時，應(yīng)經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認。如果“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”中安全措施、評估等欄目不夠時，應(yīng)另加附頁。“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”和附頁應(yīng)妥善保管，保存期為2年。

2. 涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)存根，第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第三聯(lián)由監(jiān)護人持有。

3.“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”中各欄目，應(yīng)由相應(yīng)責任人填寫，其他人不應(yīng)代簽，作業(yè)人員、監(jiān)護人姓名應(yīng)與“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”上的相符。

4.“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)許可證”的有效期為作業(yè)項目一個周期。當作業(yè)中斷4小時以上時，再次作業(yè)前，應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認；當作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時，需要重新辦理“涉及腐蝕性介質(zhì)檢維修作業(yè)”

第十一條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行