設(shè)備點(diǎn)檢管理制度（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-23 查看人數(shù)：21

設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

第1篇設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度，目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。

2.范圍

辦法適用于機(jī)械動(dòng)力部所轄維護(hù)設(shè)備，實(shí)行全員點(diǎn)檢定修制度。

3.點(diǎn)檢實(shí)施

3.1根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容。

3.2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。

3.3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。

3.4對(duì)點(diǎn)檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運(yùn)行情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號(hào)、種類、件數(shù)。

3.5點(diǎn)檢工具、檢測(cè)工具要攜帶齊全。

3.6對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，無法處理的問題，要及時(shí)匯報(bào)。

3.7除做好點(diǎn)檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。

4.點(diǎn)檢內(nèi)容及周期

4.1公共點(diǎn)檢內(nèi)容：

4.1.1對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析，掌握機(jī)件的劣化程度。

4.1.2根據(jù)點(diǎn)檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。

4.2儀表部分：

4.2.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。

(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。

(4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。

4.2.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。

(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。

4.2.3對(duì)室內(nèi)盤面儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

(2)儀表內(nèi)外保持清潔。

(3)顯示準(zhǔn)確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。

(4)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。

4.2.4盤后布線的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。

(2)改造線、臨時(shí)線要進(jìn)線槽，做到規(guī)范。

(3)照明要良好。

4.2.5對(duì)電源的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。

(2)保護(hù)蓋齊全無損壞。

(3)24vdc要符號(hào)要求，電流正常。

4.2.6對(duì)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動(dòng)。

(3)可動(dòng)部分潤滑良好。

4.3 plc（計(jì)算機(jī)）部分

4.3.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

4.3.2對(duì)室內(nèi)控制柜、盤的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

(2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。

(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。

(4)照明良好。

(5)附屬設(shè)備齊全、完好。

(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。

4.3.3電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)ups抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運(yùn)行穩(wěn)定，切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。

(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。

(3)接地良好，無松動(dòng)，未與其它金屬搭接。

(4)備用設(shè)備正常。

4.3.4制冷系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無故障報(bào)警。

(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。

(3)柜內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報(bào)警。

(4)備用設(shè)備正常。

4.3.5 plc系統(tǒng)柜（端子柜）的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)系統(tǒng)電源正常。

(2)cpu、i/o模板運(yùn)行正常，無故障報(bào)警指示。

(3)系統(tǒng)總線運(yùn)行指示正常，通訊正常等。

4.3.6操作站（臺(tái)）的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)系統(tǒng)供電正常

(2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。

(3)檢查聯(lián)鎖、報(bào)警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。

(4)檢查信息記錄表，掌握點(diǎn)檢周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況及系統(tǒng)報(bào)警情況。

4.3.7變頻器的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)檢查變頻器顯示信息。

(2)變頻器供電系統(tǒng)。

(3)變頻器接線端子是否松動(dòng)，是否異常。

4.3.8通訊設(shè)備的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。

(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。

(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。

(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認(rèn)可。

4.4低壓電氣系統(tǒng)：

4.4.1機(jī)車電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每周點(diǎn)檢二次）

(1)各機(jī)車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。

(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。

4.4.2配電室，電氣室供電系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每周一次）

(1)母線、刀開關(guān)、斷路器接線是否發(fā)熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活、可靠。

(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動(dòng)和開路現(xiàn)象。

(3)各電器元件的標(biāo)牌是否完好。

4.4.3配電柜、配電箱內(nèi)的點(diǎn)檢：（每周一次）

(1)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、等電氣設(shè)備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發(fā)熱。

(2)各接線端子連線有無松動(dòng)、短路。

(3)柜內(nèi)、柜頂有無結(jié)塵雜物等。

第2篇工廠設(shè)備點(diǎn)檢定修管理制度

廠設(shè)備點(diǎn)檢定修管理制度

一、總則

第一條為了實(shí)行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

第二條點(diǎn)檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。

第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對(duì)生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

第四條設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

二、點(diǎn)檢制

第五條點(diǎn)檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類,日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點(diǎn)檢由機(jī)電維修工完成,精密點(diǎn)檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

第六條設(shè)備點(diǎn)檢制的組織機(jī)構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

1.廠設(shè)備科職責(zé):

1)參加制訂、修改設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點(diǎn)檢周期表。

2)編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃和點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃。

3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),對(duì)應(yīng)進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設(shè)備按點(diǎn)檢線路按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢,并做好記錄。并對(duì)生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點(diǎn)檢,維修巡檢記錄。

4)搜集點(diǎn)檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時(shí)采取措施處理,下達(dá)臨時(shí)維修計(jì)劃,并督促實(shí)施。

5)編制檢修計(jì)劃,制定維修備品備件、材料計(jì)劃。

6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。

7)做好檢修記錄,驗(yàn)收檢修項(xiàng)目。

8)做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理。

9)協(xié)同有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)施簡易診斷和專業(yè)診斷。

10)制訂計(jì)劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),深化點(diǎn)檢定修的各項(xiàng)工作,組織做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)施過程存在的各種問題。

2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責(zé):

1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程,操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。

2)崗位運(yùn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

3)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),按照日常、定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定,認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好記錄。

4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實(shí)際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要及時(shí)處理,不能處理的要及時(shí)通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,對(duì)處理情況做好記錄。

5)交接班時(shí),應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對(duì)點(diǎn)檢問題的確認(rèn)、檢查、考核,認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點(diǎn)檢職責(zé):

1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點(diǎn)檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點(diǎn)檢的執(zhí)行情況,及時(shí)收集點(diǎn)檢信息,編制檢修計(jì)劃(包括檢修備件、材料計(jì)劃),上報(bào)廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗(yàn)收;設(shè)備有異?；蛉毕輹r(shí),暫時(shí)又解決不了,應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補(bǔ)救,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

2)對(duì)本班組、車間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),及時(shí)總結(jié)點(diǎn)檢和維護(hù)設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。

4.機(jī)電維修工專業(yè)點(diǎn)巡檢職責(zé):

1)按照規(guī)定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項(xiàng)目,認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢,并做好記錄。

2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的,應(yīng)向上級(jí)報(bào)告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。

3)交接班時(shí)應(yīng)將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項(xiàng)目。

4)依照工序服從的原則,按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計(jì)劃,臨時(shí)搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。

5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):

廠長為點(diǎn)檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實(shí)施。

第七條各廠對(duì)所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對(duì)實(shí)行點(diǎn)檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表,考核點(diǎn)檢執(zhí)行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級(jí)點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收單和各種計(jì)劃表由各分廠自定。

第八條在推行深化設(shè)備點(diǎn)檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

三、定修制

第九條主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機(jī)對(duì)全公司(或本廠)生產(chǎn)計(jì)劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機(jī)后并不影響計(jì)劃的完成的設(shè)備。

第十條生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計(jì)劃檢修。

2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計(jì)劃檢修。定修是按照一定的模式有計(jì)劃的進(jìn)行,定修日期(周期)是固定的(在不同時(shí)期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時(shí)間一般不超過16小時(shí)。

3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時(shí)間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。

第十一條日修由各廠根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢情況,編制檢修計(jì)劃自行組織來完成。

第十二條定修要納入公司生產(chǎn)計(jì)劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

第十三條依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計(jì)劃,由各廠報(bào)設(shè)備部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計(jì)劃編制時(shí)日修項(xiàng)目一般不納入定修計(jì)劃,定修項(xiàng)目一般不納入年修計(jì)劃。

第十四條每月20日前提出下月檢修計(jì)劃,并上報(bào)設(shè)備部,同時(shí)各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計(jì)劃檢修時(shí)間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達(dá)檢修計(jì)劃,同時(shí)由設(shè)備部主持召開計(jì)劃檢修會(huì)議。

第十五條計(jì)劃檢修會(huì)議要確定的事項(xiàng):

1、檢修的時(shí)間帶(考核值)。

2、檢修的項(xiàng)目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

3、停電時(shí)間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項(xiàng)。

4、后勤保障項(xiàng)目。

5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動(dòng)火,安全注意事項(xiàng),安全責(zé)任人。

第十六條定修的實(shí)施:

1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認(rèn)真組織,有的項(xiàng)目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動(dòng)和檢修前的安全確認(rèn)),

一般在開始檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備檢修。

2、定修期間廠級(jí)間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時(shí)報(bào)告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

3、施工完畢試車驗(yàn)收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行,廠設(shè)備科組織確認(rèn);b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn);a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗(yàn)收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié),對(duì)a、b類設(shè)備報(bào)設(shè)備部備案。

第十七條定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會(huì),對(duì)本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進(jìn)工作。

第十八條實(shí)行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項(xiàng)目,利用年修安排較大改造項(xiàng)目,利用大中修安排大的改造項(xiàng)目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

四、附則

第十九條本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

第二十條本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時(shí)作廢。

第3篇煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

1目的

為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。

2 設(shè)備的分類

每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí)，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對(duì)一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備（該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng)），重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。

2.1 高爐主風(fēng)機(jī)

2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

2.3 爐頂設(shè)備（包括加料）

2.4 開口機(jī)

2.5 泥炮

2.6 中速磨煤機(jī)

3 點(diǎn)檢項(xiàng)目

操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn)，充分運(yùn)用五覺（聽、視、觸、嗅、味）和一般點(diǎn)檢工具（測(cè)量儀器、一般工具等），對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)，并按五定（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）原則，對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。

3.1 對(duì)廠控設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次；

3.2 對(duì)于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次；

3.3 對(duì)于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點(diǎn)檢一次；

3.4 對(duì)于c類設(shè)備，每周點(diǎn)檢2一3次。

4 點(diǎn)檢結(jié)果處理

4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上；

4.2 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題（如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng)），點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理，并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中；

4.3 需要維修工處理的問題，要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中，不能及時(shí)處理的問題，要列入周檢計(jì)劃，予以解決；

4.4 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計(jì)劃，并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中；

4.5 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員（設(shè)備科技術(shù)人員、專家），經(jīng)確認(rèn)后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》；

4.6 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；

5 考核

5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫，不準(zhǔn)回憶填寫；

5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；

5.3 如因點(diǎn)檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時(shí)扣除200元；

5.4 因點(diǎn)檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時(shí)300元，（與第3項(xiàng)不累計(jì)）；

5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。

6 其它

6.1各車間對(duì)所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。

第4篇設(shè)備點(diǎn)檢管理制度規(guī)章

1.目的

2.范圍

辦法適用于機(jī)械動(dòng)力部所轄維護(hù)設(shè)備，實(shí)行全員點(diǎn)檢定修制度。

3.點(diǎn)檢實(shí)施

3.1根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容。

3.2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。

3.3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。

3.5點(diǎn)檢工具、檢測(cè)工具要攜帶齊全。

3.6對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，無法處理的問題，要及時(shí)匯報(bào)。

3.7除做好點(diǎn)檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。

4.點(diǎn)檢內(nèi)容及周期

4.1公共點(diǎn)檢內(nèi)容：

4.1.2根據(jù)點(diǎn)檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。

4.2儀表部分：

4.2.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。

(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。

(4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。

4.2.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。

(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。

4.2.3對(duì)室內(nèi)盤面儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

(2)儀表內(nèi)外保持清潔。

(3)顯示準(zhǔn)確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。

(4)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。

4.2.4盤后布線的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。

(2)改造線、臨時(shí)線要進(jìn)線槽，做到規(guī)范。

(3)照明要良好。

4.2.5對(duì)電源的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。

(2)保護(hù)蓋齊全無損壞。

(3)24vdc要符號(hào)要求，電流正常。

4.2.6對(duì)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動(dòng)。

(3)可動(dòng)部分潤滑良好。

4.3 plc（計(jì)算機(jī)）部分

4.3.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

4.3.2對(duì)室內(nèi)控制柜、盤的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

(2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。

(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。

(4)照明良好。

(5)附屬設(shè)備齊全、完好。

(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。

4.3.3電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)ups抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運(yùn)行穩(wěn)定，切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。

(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。

(3)接地良好，無松動(dòng)，未與其它金屬搭接。

(4)備用設(shè)備正常。

4.3.4制冷系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無故障報(bào)警。

(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。

(3)柜內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報(bào)警。

(4)備用設(shè)備正常。

4.3.5 plc系統(tǒng)柜（端子柜）的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)系統(tǒng)電源正常。

(2)cpu、i/o模板運(yùn)行正常，無故障報(bào)警指示。

(3)系統(tǒng)總線運(yùn)行指示正常，通訊正常等。

4.3.6操作站（臺(tái)）的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)系統(tǒng)供電正常

(2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。

(3)檢查聯(lián)鎖、報(bào)警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。

(4)檢查信息記錄表，掌握點(diǎn)檢周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況及系統(tǒng)報(bào)警情況。

4.3.7變頻器的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)檢查變頻器顯示信息。

(2)變頻器供電系統(tǒng)。

(3)變頻器接線端子是否松動(dòng)，是否異常。

4.3.8通訊設(shè)備的點(diǎn)檢：（每日一次）

(1)通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。

(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。

(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。

(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認(rèn)可。

4.4低壓電氣系統(tǒng)：

4.4.1機(jī)車電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每周點(diǎn)檢二次）

(1)各機(jī)車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。

(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡

第5篇煉鐵廠噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

1. 點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。

2. 點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目）和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3. 點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。

4. 設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。

5. 點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

6. 點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

7. 每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。

8. 點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16：00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。

9. 點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測(cè)溫槍。

10. 點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。

11. 對(duì)于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員，請(qǐng)求技術(shù)支援。

12. 點(diǎn)檢人員按照設(shè)備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。

13. 本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

14. 本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

15. 本制度自公布之日起執(zhí)行。

第6篇某煉鋼廠電氣設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

第一章總則

第一條為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減緩設(shè)備劣化,防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故,將故障消滅在萌芽狀態(tài),特制定本辦法。

第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

第三條設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上,利用人的五官或儀器工具,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。

第四條點(diǎn)檢定義

1.日常點(diǎn)檢是在設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前后,由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。

2. 定期點(diǎn)檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測(cè)工具,定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。

第五條點(diǎn)檢“五定”: 定點(diǎn)即確定設(shè)備的檢測(cè)點(diǎn),確定檢測(cè)點(diǎn)就是科學(xué)地分析設(shè)備,找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位;定標(biāo)即凡是點(diǎn)檢的設(shè)備都必須對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)逐個(gè)制定標(biāo)準(zhǔn),如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),也是判別該部位是否劣化的尺度;定期即根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)故障易發(fā)部位、項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢時(shí)間、周期;定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢區(qū)域和設(shè)備;定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測(cè)量、普通儀器還是精密儀器。

第二章職責(zé)

第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點(diǎn)檢,對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時(shí)報(bào)電修車間處理。

第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。

第八條崗位操作工職責(zé)

1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時(shí),需緊急處理的要及時(shí)處理,不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理,并記錄情況。

3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。

第九條電修車間職責(zé)

1、制訂電氣設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

2、編制各類電氣設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃。

3、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄,對(duì)崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。

4、根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要,編制維修備件需用計(jì)劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。

5、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中,并及時(shí)進(jìn)行處理;在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能處理的,應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機(jī)處理。

第三章點(diǎn)檢周期及區(qū)域劃分

第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班,各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。

1、定期點(diǎn)檢周期規(guī)定為一周。

2、具體區(qū)域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下:

周一,天車系統(tǒng)

周二,轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)

周三,連鑄系統(tǒng)

周四,運(yùn)行系統(tǒng),包括汽化,除塵,水處理系統(tǒng)

周五,上料系統(tǒng)

周六,地面設(shè)備

周日,高低壓配電系統(tǒng)

以上系統(tǒng)的點(diǎn)檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、plc系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等。

第四章附則

第十一條本辦法的附件有:

煉鋼廠電氣設(shè)備點(diǎn)檢表

第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。

第十三條本辦法如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸,按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

第十四條本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。

第十五條本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。

第7篇設(shè)備的維護(hù)和點(diǎn)檢管理制度

一、概念

1、什么是設(shè)備巡檢

設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)，這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理，對(duì)分散布置的設(shè)備比較合適。

2、什么是設(shè)備點(diǎn)檢

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。

3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系：

（1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負(fù)責(zé)某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過程中對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點(diǎn)檢人員提供要檢查設(shè)備故障點(diǎn)、部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。

（2）設(shè)備定期點(diǎn)檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對(duì)有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，

（3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位，主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行，檢查設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時(shí)間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。

二、設(shè)備點(diǎn)檢的分類

按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點(diǎn)檢分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類。

1.日常點(diǎn)檢

作業(yè)周期在一個(gè)月以內(nèi)的點(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱日常檢查。日常點(diǎn)檢的對(duì)象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

日常點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時(shí)間也較短，一般可在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行，所以對(duì)生產(chǎn)影響不大。

2.定期點(diǎn)檢

作業(yè)周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱計(jì)劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點(diǎn)檢卡的要求，憑感官和專用檢測(cè)工具，定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測(cè)定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時(shí)應(yīng)消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。

設(shè)備定期點(diǎn)檢的對(duì)象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時(shí)間較長，一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點(diǎn)檢計(jì)劃。

三、設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)

設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點(diǎn)檢，都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。

1.確定檢查點(diǎn)

一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點(diǎn)過多，勢(shì)必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。

2.確定點(diǎn)檢項(xiàng)目確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí)，除依據(jù)必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測(cè)工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。

3.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出各檢查項(xiàng)目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測(cè)和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。

4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來確定，切不可過長或過短。點(diǎn)檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過短。會(huì)加大檢查工作量，增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定，需耍一個(gè)摸索試行的過程，一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間（如一年），再通過對(duì)試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。

5.確定點(diǎn)檢方法和條件

根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測(cè)儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動(dòng)。

6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人，也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸，對(duì)其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時(shí)，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí)，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實(shí)。

7.編制設(shè)備點(diǎn)檢卡

為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作，需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號(hào)等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí)，文字和符號(hào)要力求準(zhǔn)確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。

8.做好點(diǎn)檢管理工作

企業(yè)要建立健全各級(jí)點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu)，形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實(shí)，獎(jiǎng)罰分明；加強(qiáng)信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作，同時(shí)，還要著重解決和防止四個(gè)問題：①防止不到現(xiàn)場(chǎng)的謊檢；②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢③防止已列入檢查點(diǎn)的重要部位的漏檢；④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負(fù)責(zé)做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作。

四、設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作要求

1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容

（1）設(shè)備點(diǎn)檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；（2）小修理――小零件的修理和更換；（3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；（4）清掃――隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂――給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；（6）排水――集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水；（7）使用記錄――點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

2、點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢項(xiàng)目）（1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；（2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；（3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；（4）泄漏――無泄漏；（5）給脂狀況――潤滑良好；（6）異音――無異音；（7）振動(dòng)――振動(dòng)頻率符合要求（無異常振動(dòng)）；（8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；（9）磨損――磨損量符合要求；（10）松弛――緊固件無松動(dòng)、連接件無松弛。

五、設(shè)備的正確使用

1、設(shè)備使用的“三好”、“四會(huì)”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì)”

“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。

“四會(huì)”是會(huì)使用，會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢，會(huì)緊急處理故障。

2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定

不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；

不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；

不準(zhǔn)隨意改動(dòng)調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；

不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行；

不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。

3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；

保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；

保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。

4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；

根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險(xiǎn)；

規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；

各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識(shí)別；

場(chǎng)地平整，物品堆放整齊。

六、三級(jí)保養(yǎng)制度

設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個(gè)等級(jí)的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。

“三級(jí)”保養(yǎng)的劃分（1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。（2）一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為：對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運(yùn)行條件定期進(jìn)行（3）二級(jí)保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。

設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

（1）班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。（2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。（4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每周清掃一次。（5 ）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。（6 ）堅(jiān)持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評(píng)比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右，月底一般清掃1-2小時(shí)，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí)，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評(píng)比情況作好記錄。

保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。

清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；

潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；

緊固，指各連接部位緊固；

調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。

第8篇某煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

1目的

為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。

2 設(shè)備的分類

每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí),依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對(duì)一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。

2.1 高爐主風(fēng)機(jī)

2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)

2.4 開口機(jī)

2.5 泥炮

2.6 中速磨煤機(jī)

3 點(diǎn)檢項(xiàng)目

操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn),充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測(cè)量儀器、一般工具等),對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù),并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則,對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。

3.1 對(duì)廠控設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次;

3.2 對(duì)于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢一次;

3.3 對(duì)于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點(diǎn)檢一次;

3.4 對(duì)于c類設(shè)備,每周點(diǎn)檢2一3次。

4 點(diǎn)檢結(jié)果處理

4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上;

4.2 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng)),點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理,并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中;

4.3 需要維修工處理的問題,要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中,不能及時(shí)處理的問題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決;

4.4 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中;

4.5 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認(rèn)后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》;

4.6 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí),要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;

5 考核

5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;

5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;

5.3 如因點(diǎn)檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時(shí)扣除200元;

5.4 因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時(shí)300元,(與第3項(xiàng)不累計(jì));

5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。

6 其它

6.1各車間對(duì)所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。

第9篇設(shè)備點(diǎn)檢管理制度5點(diǎn)

1、設(shè)備點(diǎn)檢制包括日常點(diǎn)檢制和定期點(diǎn)檢制。

2、日常點(diǎn)檢制是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護(hù)，由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點(diǎn)檢記錄規(guī)定的部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢部位進(jìn)行檢查，并將點(diǎn)檢結(jié)果原本本地填寫在點(diǎn)檢記錄上。

3、設(shè)備定期點(diǎn)檢是為了全面、準(zhǔn)確地掌握零件磨損的實(shí)際情況，以確定是否進(jìn)行修理，主要是由操作工協(xié)助，由專職維修工和車間設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業(yè)點(diǎn)檢記錄。

4、設(shè)備點(diǎn)檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測(cè)手段打下基礎(chǔ)，必須扎扎實(shí)實(shí)地搞好這項(xiàng)工作，尤其是填好設(shè)備的點(diǎn)檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運(yùn)行記錄報(bào)機(jī)動(dòng)部。

5、機(jī)動(dòng)部有專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)全面安排點(diǎn)檢工作，并定期抽檢點(diǎn)工作的進(jìn)展情況。必要時(shí)使用檢測(cè)儀器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，進(jìn)行定量分析，將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)呈報(bào)。

第10篇設(shè)備點(diǎn)檢安全管理制度

1.嚴(yán)格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。

2.電器點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

3.機(jī)械點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

4.儀表點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

5.靜態(tài)點(diǎn)檢前,要與所到崗位的操作工打招呼,并在設(shè)備操作開關(guān)部位懸掛點(diǎn)檢牌,同時(shí)要確認(rèn)操作手柄歸零位,才可點(diǎn)檢。

6.動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢前,必須將點(diǎn)檢牌交給操作工,并與操作工協(xié)調(diào)、確認(rèn)好安全注意事項(xiàng),保證安全,才能進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢。點(diǎn)檢時(shí),操作工依點(diǎn)檢員指令按規(guī)程進(jìn)行操作。

7.點(diǎn)檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細(xì)記錄點(diǎn)檢開始和結(jié)束時(shí)間,同時(shí)簽上雙方的姓名。

8、點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢需要停電時(shí),應(yīng)交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施,并懸掛點(diǎn)檢牌。

9、點(diǎn)檢人員到崗位點(diǎn)檢,必須2人以上(含2人)同行,互相配合、互相進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

10、操作工不準(zhǔn)自行摘掉點(diǎn)檢牌,擅自開動(dòng)設(shè)備,做到誰掛牌,誰摘牌。

11、操作工必須按規(guī)定做好點(diǎn)檢配合工作。

12、遵守本單位制訂的有關(guān)點(diǎn)檢的安全規(guī)定和所到單位制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度。

第11篇設(shè)備點(diǎn)檢巡檢管理制度

1、目的

為降低設(shè)備故障,提高設(shè)備作業(yè)率,促進(jìn)瑞土公司礦山的設(shè)備管理,特制定本制度。

2、實(shí)施辦法

(1)瑞土公司礦山點(diǎn)、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點(diǎn)、巡檢工作貫徹實(shí)施。

(2)技術(shù)科組織點(diǎn)巡檢綜合小組成員,實(shí)施每周一次的設(shè)備巡檢工作。

(3)點(diǎn)巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點(diǎn)巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評(píng)比工作,并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。

(4)對(duì)點(diǎn)巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。

(5)各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢實(shí)績分析并提出整改措施。

3、標(biāo)準(zhǔn)與考核原則

(1)各責(zé)任區(qū)點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人必須如實(shí)實(shí)施點(diǎn)巡檢,如實(shí)填點(diǎn)巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人不按規(guī)定點(diǎn)檢和填寫點(diǎn)檢情況的,每項(xiàng)次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人20元,弄虛作假的,每項(xiàng)次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人50元,已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報(bào)的考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人100元,由此而造成的設(shè)備事故停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間同時(shí)納入責(zé)任單位的故障時(shí)間進(jìn)行雙重考核。

(2)填寫點(diǎn)檢記錄表,要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。

(3)各車間負(fù)責(zé)每月末收回點(diǎn)檢各項(xiàng)記錄,并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢記錄總結(jié),資料員發(fā)放下月點(diǎn)檢記錄表。

(4)點(diǎn)巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé),凡各點(diǎn)巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。

(5)資料員(材料員兼)負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢記錄本進(jìn)行收集管理,并對(duì)點(diǎn)檢表進(jìn)行歸納整理,結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的異常率、事故率進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計(jì),考核資料員50元,數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一項(xiàng)考核資料員20元。

(6)點(diǎn)檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時(shí)間對(duì)各單位、各崗位、各控制點(diǎn)的設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作進(jìn)行抽查,經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點(diǎn)、巡檢和填寫記錄的,每項(xiàng)次考核責(zé)任單位50元,弄虛作假的,每項(xiàng)次考核責(zé)任單位100元,記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的,按無法查閱的項(xiàng)目內(nèi)容計(jì)算,每項(xiàng)考核責(zé)任單位20元。

4、相關(guān)報(bào)告、記錄

(1)***礦山設(shè)備巡檢記要。

(2)***礦山設(shè)備點(diǎn)檢記錄表。

第12篇設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度

1．總則

本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

2．管理組織

2．1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。

2．2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。

2．3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查各崗位工人對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況，隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以處理。

2．4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

3．點(diǎn)檢的工作內(nèi)容

3．1設(shè)備管理部門

⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

⑵點(diǎn)檢周期：每月一次，對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。

⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：

a.檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

b.檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。

c.檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。

d.對(duì)異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測(cè)和提出解決措施。

3．2工段級(jí)點(diǎn)檢：

⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

⑵點(diǎn)檢周期：每周一次。