第1篇 綜合防塵管理制度實施細則
為了搞好礦井的綜合防塵工作，改善煤礦工人井下作業(yè)環(huán)境，減少粉塵對職工身體的危害，杜絕煤塵爆炸事故的發(fā)生，特制定本實施細則。
第一條? 礦成立綜合防塵領(lǐng)導(dǎo)組（詳見一通三防組織機構(gòu)）
防塵辦公室設(shè)在通風(fēng)科，辦公室主任：楊建全，電話：8008。
第二條? 礦長是防治粉塵危害的第一責(zé)任者，副組長負責(zé)各自分管范圍內(nèi)防塵的領(lǐng)導(dǎo)和宣傳監(jiān)督工作，礦總工程師對粉塵治理工作負技術(shù)責(zé)任，每月礦總工程師負責(zé)組織召開綜合防塵專業(yè)會議，研究、總結(jié)、布置綜合防塵工作，解決綜合防塵工作中存在的重大問題。
第三條? 各科的科長、主管防塵的副科長、各隊的隊長是綜合防塵第一責(zé)任者，各科主管工程師、各隊技術(shù)負責(zé)人負責(zé)防治粉塵的技術(shù)責(zé)任，井下各主要生產(chǎn)隊組必須建立完善的綜合防塵臺帳，每月28日前報綜合防塵辦公室，綜合防塵辦公室負責(zé)各區(qū)、科、隊的防塵驗收及業(yè)務(wù)管理工作。
第四條? 井下各隊指定一名副職專門負責(zé)綜合防塵工作，負責(zé)本單位防塵的日常管理工作，各單位將人員報通風(fēng)科備案，測塵組主要負責(zé)礦井粉塵濃度的測定工作，定期化驗各開采煤層爆炸指數(shù)、水份及粉塵分散度、粒度、游離二氧化硅，并及時把各化驗結(jié)果呈送有關(guān)單位及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，全面掌握、了解全礦井各生產(chǎn)單位粉塵濃度變化情況，參加全礦井旬、月、季綜合防塵大檢查，及時將各生產(chǎn)隊組綜合防塵檢查情況評分定級，并寫出書面材料，把檢查情況上報礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門。
第五條? 綜合防塵辦公室負責(zé)全礦井隊組防塵報表收集、管理、上報工作，堅決做到報表及時、準確、可靠，并將各類報表及原始記錄裝訂成冊存檔。
第六條? 安監(jiān)站礦工會負責(zé)全礦井生產(chǎn)單位的防塵設(shè)施監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)工作。
第七條? 通風(fēng)科技術(shù)主管負責(zé)全礦井防塵管路、三通閥門及防塵設(shè)施的安裝設(shè)計及技術(shù)指導(dǎo)工作，通風(fēng)隊成立專業(yè)的防塵隊伍，負責(zé)采煤工作煤層打鉆注水工作，定期沖刷回風(fēng)大巷，回風(fēng)下山及綜采尾巷，提供全礦防塵設(shè)施安裝地點及牌板設(shè)計，安裝、維護、管理全礦井井下隔爆設(shè)施。
第八條? 綜采隊職責(zé)范圍從工作面投產(chǎn)驗收后至工作面收尾竣工驗收止，負責(zé)本工作面正、副巷絞車以里和轉(zhuǎn)載機以里所有防塵設(shè)施使用、維護、管理工作，具體設(shè)施包括：
1、采煤機內(nèi)外噴霧及維護，推廣“清水加壓泵與采煤機”聯(lián)動技術(shù)，水壓達到（規(guī)程）規(guī)定，安裝角度合理，確保噴霧覆蓋全滾筒。
2、所有的運輸機（包括工作面溜煤頭溜煤眼）必須使用裝載點噴霧位置合理，使用正常。
3、采煤司機和移架工等工種應(yīng)正常佩戴防塵口罩。
4、工作面架間噴霧推廣使用自動噴霧裝置，噴嘴使用組合型噴嘴，確保能覆蓋煤機機道。
5、工作面綜合防塵牌板由隊（組）專業(yè)人員填寫，要求牌板內(nèi)容齊全、字體清楚。
6、及時清理及沖洗正、副巷道超前支護段和工作面浮煤，每班必須沖洗一次，有沖洗記錄。
第九條? 掘（炮）進隊職責(zé)范圍：掘進巷道運輸系統(tǒng)所有防塵設(shè)施安裝、管理、維護，保證防塵設(shè)施的正常使用，具體設(shè)施包括：
1、防塵管路的輔設(shè)吊掛及三通閥門的安裝，凈化水幕轉(zhuǎn)載點噴頭等設(shè)施安裝位置正確，并且靈敏可靠。
2、放炮必須使用水炮泥（一支水炮泥容積不少于200ml），現(xiàn)場有裝水炮泥的設(shè)施。
3、放炮前后必須對工作面30米范圍內(nèi)進行沖洗積塵，工作面必須有足夠的軟水管，放炮前開啟放炮自動噴霧或手動噴霧，時間不得少于5分鐘，出煤時必須使用風(fēng)流凈化水幕，轉(zhuǎn)載噴霧等防塵設(shè)施。
4、打眼工、放炮工、裝煤工等接塵人員必須佩戴防塵口罩。
第十條? 掘進隊職責(zé)范圍：從巷道口到掌子頭防塵設(shè)施的安裝、使用、維護及管理，必須符合規(guī)定要求，具體設(shè)施包括：
1、防塵管路的鋪設(shè)吊掛及三通閥門的安裝必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、定期對全巷道進行全面灑水滅塵，巷道保持濕潤，工作面30米以內(nèi)使用軟管進行沖洗煤幫，濕度要符合規(guī)定要求。
3、巷道中的風(fēng)流凈化水幕、轉(zhuǎn)載點噴霧安裝牢固，位置合理。機掘放震動炮時，必須使用水電鉆、水炮泥及水針，放炮前必須開啟放炮噴霧。
第十一條? 開拓隊職責(zé)范圍：開拓巷道運輸系統(tǒng)所有防塵設(shè)施安裝、管理、維護，保證防塵設(shè)施的正常使用，具體設(shè)施包括：
1、防塵管路的鋪設(shè)吊掛及三通閥門的安裝、凈化水幕、扒裝噴霧等設(shè)施安裝位置正確，并且靈敏可靠。
2、必須濕式打眼，水壓必須符合規(guī)程規(guī)定（0.07mpa以內(nèi)）要求，否則不能打眼，嚴禁干打眼；放炮必須使用水炮泥（一支水炮泥窖不少于200ml），現(xiàn)場有裝水炮泥的設(shè)施。
3、放炮前后必須對工作面30米范圍內(nèi)進行沖洗積塵，工作面必須有足夠的軟水管，放炮前開啟放炮自動噴霧或手動噴霧，時間不得少于5min，出煤時必須使用風(fēng)流凈化水幕、轉(zhuǎn)載噴霧等防塵設(shè)施。
4、打眼工、放炮工、裝煤工等接塵人員必須佩戴防塵口罩。
5、錨噴巷道時必須使用錨噴除塵器。
第十二條? 機電隊職責(zé)范圍：負責(zé)分管巷道的防塵設(shè)施安裝吊掛、維護管理及污水處理達標。
1、負責(zé)管路的吊掛、三通閥門及集中巷水質(zhì)過濾器的安裝、維護使用符合規(guī)定要求。
2、負責(zé)皮帶巷轉(zhuǎn)載點的噴霧、風(fēng)流凈化水幕，綜采工作面的膠帶巷轉(zhuǎn)載點噴霧安裝、使用維護符合規(guī)定。
3、對變電站每年刷白二次，衛(wèi)生達標。
4、溜子工、沖洗工必須戴防塵口罩。
第十三條、安裝隊職責(zé)范圍：負責(zé)綜采新工作面清水加壓泵、水質(zhì)過濾器、架間噴霧、采煤機外噴霧的安裝及舊工作面的回收工作。
第十四條? 皮帶隊職責(zé)范圍：負責(zé)煤倉及皮帶走廊、上倉皮帶、主斜井強力皮帶、膠帶皮帶大巷的綜合防塵設(shè)施安裝、維護及使用。
1、負責(zé)皮帶走廊、主斜井及膠帶巷的定期沖洗刷白（每年至少刷白二次）。
2、負責(zé)煤倉和皮帶走廊、主斜井及膠帶大巷的各轉(zhuǎn)載點噴霧完好使用及一切防塵設(shè)施的維護工作。
3、負責(zé)主斜井放煤口及膠帶煤庫的凈化噴霧安裝及其使用正常。
4、負責(zé)沖洗巷道及各煤庫的接塵人員必須佩戴防塵口罩。
第十五條? 綜合防塵評定等級按考核辦法打分，不符合標準給予罰款或者降級處理。防塵辦公室要做到每旬一小結(jié)，每月一總結(jié)，月底一評比，每季度獎勵一次，對好的單位給予表彰，差的單位應(yīng)追究責(zé)任，限期整改并給予罰款處理，如果罰款后仍拖延不解決問題的，按月計算加倍處罰，直至給予責(zé)任者行政處分。
第十六條? 各科、隊被罰款部分的全部資金都要落實到責(zé)任者頭上，罰科、隊第一責(zé)任者、分管防塵的隊干、各隊防塵維護工，不得攤派工人。
第十七條? 綜合防塵辦公室每月25日前將三旬罰款數(shù)目統(tǒng)計清楚，以三定表的格式，把上月下旬，本月上、中旬的重復(fù)問題找出來，通知被查單位，如果再出此問題，進行處罰，綜合防塵辦公室開出罰款后，財務(wù)科對被罰款單位進行扣款。由礦安監(jiān)處、工會直接監(jiān)督，如出現(xiàn)扣款不真實，由安監(jiān)處負責(zé)追查處理。
第十八條? 防塵獎勵獎金來源，由一通三防獎勵基金中提取獎勵原則：實事求是，公平合理，確實起到管理促進作用。
1、獎勵條例：（1）礦按照每季度綜合防塵定級后確定（說明：每月分值=旬累計分值/3，每季分值=月累計分值/3，根據(jù)分值再排名次，按照獎罰標準進行獎勵或罰款。）
（2）在綜合防塵管理中，對長期保持特級標準的分管單位以及在綜合防塵中作出突出的貢獻的先進單位或個人，給予一定獎勵。
（3）綜合防塵管理資金，必須?？顚Ｓ?，不得挪作他用。
2、處罰條例：（1）《綜合防塵管理制度》要求健全防塵管路及“三通”閥門。每少一處管路罰款50元，少一個“三通”閥門罰款20元，拐一處死彎罰款10元，有一處不吊掛、吊掛不平直或漏水罰款20元。
（2）《綜合防塵管理制度》中要求設(shè)置水幕（風(fēng)流凈化）的地點，缺一道罰款50—100元，漏水或者不封閉全斷面的罰款20元，無手輪或者有一個噴嘴堵塞罰款5元。
（3）綜采面不安設(shè)清水加壓器，不安設(shè)架間噴霧，對責(zé)
任隊（或者安裝人）罰款150—200元，采煤司機割煤時不先開水或者不先停水者罰款30—60元。
（4）井下每發(fā)現(xiàn)一處厚度超過2mm連續(xù)長度大于5m的煤塵堆積，按每超1m罰款5元，累計計算，檢查人員弄虛作假者罰款10元。
（5）除該面不打缺口的地點之外，凡需要濕打眼地點或放炮不用水炮泥者，罰款100—300元。
（6）各轉(zhuǎn)載點、裝載點、卸載點、皮帶走廊噴霧裝置每缺一個罰款30—50元，使用不正常罰款20元。不就位，霧化差，無水輪，漏水罰款10元。
（7）各隊（組）對防塵設(shè)施損壞嚴重者，第一責(zé)任者或維護工各罰款50—100元。
（8）井下應(yīng)設(shè)隔爆設(shè)施地點少設(shè)一處罰款50—100元；位置不符合規(guī)定要求罰款20—30元；無隔爆說明牌板罰款10元，無水或不及時換水，每個罰款5元，數(shù)量不足，每少一個水袋罰款5元，處罰完為止。
（9）各隊（組）綜合防塵牌板不及時填寫，罰款10—20元；字體不清楚罰款20元；無臺帳罰款20—30元。
（10）粉塵測定不符合規(guī)定罰款5元；虛報謊報數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)一次罰款責(zé)任者50—100元，無化驗罰款責(zé)任者20—30元。
（11）接塵人員不戴防塵口罩，發(fā)現(xiàn)一個罰款10—20元。
（12）工作面架間噴霧缺一道罰款10元，未達到標準罰款50元。
（13）主要大巷、主要進回風(fēng)巷、采區(qū)內(nèi)巷道、膠帶巷、采掘巷道在規(guī)定日期每少一次沖洗罰款50—100元，主要運輸大巷及采區(qū)上下山在規(guī)定日期內(nèi)，每少刷一次罰款100—200元，采煤工作面回風(fēng)口至10米處段必須每班進行沖刷一次，不符合要求罰款20—50元。
（14）放炮前后不灑水罰款50元。
（15）錨噴除塵器不使用或使用不正常罰款100元。
（16）井下電纜、開關(guān)有積塵，發(fā)現(xiàn)1處（個）罰款20—30元。
（17）煤眼不注水罰款30—50元，少注一個工作面罰款50元。
第十九條 開展綜合評比競賽活動，按照《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》和《評定等級扣分標準》由防塵領(lǐng)導(dǎo)組對全礦井防塵隊組每季進行一次評定和排名，采、掘、開、機、運、通六大工種在95分以上者各獎1000元（包括95分），90分以上者獎500元（包括90分），85分以下者罰款300元（包括85分），80以下者罰款500（包括80分）。并按每月進行單位大排名，前兩名獎勵，后兩名處罰。
第二十條? 綜合防塵競賽質(zhì)量標準及檢查評比辦法。
第2篇 綜合防塵系統(tǒng)管理制度
礦井要有完善的防塵供水系統(tǒng)，管路要鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生沉積粉塵的地點，未經(jīng)公司總工程師批準，任何人不得隨意改變。
地面靜壓水池容量不得小于200m3，并設(shè)有備用水池，貯水量不得小于井下連續(xù)工作兩小時的用水量。
防塵用水系統(tǒng)中必須安裝過濾裝置，保證水的清潔，水中懸浮物含量及ph值符合要求。
防塵用的靜壓水管的管徑，根據(jù)各處用水量的多少進行選擇，但必須保證各處防塵用水的需要。
防塵管路要安設(shè)平直，吊掛牢固，小于或等于90°的拐彎處要設(shè)彎頭，不拐死彎，接頭嚴密不漏水。
井下每個產(chǎn)塵點每半月測定一次，每季度對粉塵分散度測定一次；每半年對粉塵中游離二氧化硅含量測定一次，煤層、巖層采掘工作面有變動時應(yīng)及時進行測定。
通風(fēng)科每半月向公司領(lǐng)導(dǎo)報送一份測塵報表，以便各級領(lǐng)導(dǎo)掌握粉塵情況和采取對策。
防塵系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計及投產(chǎn)驗收等應(yīng)有通風(fēng)部門人員參加。
各項綜合防塵設(shè)施必須掛說明牌管理：地點、設(shè)施、名稱、規(guī)格、數(shù)量、負責(zé)人等項目明確寫明，做到管理明確，責(zé)任到人。
通風(fēng)科應(yīng)按時填制防塵系統(tǒng)圖，防塵設(shè)施牌板、測塵記錄、防塵設(shè)施管理臺帳、隔爆設(shè)施檢查記錄、沖洗巷道記錄等，做到整齊、清楚、數(shù)字準確與現(xiàn)場相符。
第3篇 礦井綜合防塵措施預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度
礦井必須建立各級領(lǐng)導(dǎo)綜合防塵齊抓共管責(zé)任制。礦長是防治粉塵危害的第一責(zé)任者，負責(zé)配備足夠的防塵測塵人員、測塵設(shè)備、儀器、儀表；總工程師對粉塵的防治工作負技術(shù)責(zé)任；礦井必須完善防塵系統(tǒng)。
1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定，鑒定結(jié)果必須報煤業(yè)公司通風(fēng)處。根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。
2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。地面永久性水池每季檢查一次，根據(jù)情況及時清挖，要安裝過濾和凈化設(shè)施，必要時還要有防凍和防雜物掉入的措施，確保防塵用水的水量和水質(zhì)。
3、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括：進回風(fēng)井、主要進回風(fēng)大巷、采區(qū)進回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進回風(fēng)巷、開掘巷道，井上下所有裝載、轉(zhuǎn)載、卸載點。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理，至少每周巡檢一次，管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。防塵管路系統(tǒng)中按系統(tǒng)等級和需要安設(shè)入井前、采區(qū)、工作面、重點噴霧區(qū)域等多級水質(zhì)過濾器并及時清洗，防塵用水的水質(zhì)每半年化驗一次。管路中的支管和閥門（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一，膠帶巷的所有沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。
4、礦井主要進回風(fēng)巷、采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤面進回風(fēng)巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風(fēng)流凈化的巷道都必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕并正常使用，運輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)自動水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。
5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口，篩選點、破碎點、及所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉(zhuǎn)載點還要設(shè)自動噴霧，噴霧要安裝穩(wěn)固，能封閉塵源，霧化效果好。轉(zhuǎn)載點落差宜≤0.5m，否則安裝溜槽或?qū)虬?。井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)置引水管。
6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖，標明水池位置及容量，管路布置長度及管徑，設(shè)施布置及類別，水量水壓測定位置及數(shù)據(jù)，并報公司通風(fēng)處1份。
7、定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積，特別是各類聯(lián)絡(luò)巷、通風(fēng)峒室等處，且要制定相關(guān)措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗，巷道內(nèi)嚴禁出現(xiàn)厚度超過2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
8、采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。采煤機必須安裝使用內(nèi)外噴霧裝置，截煤時必須噴霧降塵，霧化效果好，無水或噴霧損壞時必須停機。內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于4.0mpa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機聯(lián)動,工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護措施,耐壓強度應(yīng)大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍，泵站應(yīng)設(shè)置兩臺噴霧泵，一臺使用，一臺備用。割煤測點（機組回風(fēng)側(cè)10-15m處）總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。液壓支架安設(shè)風(fēng)水噴霧降塵系統(tǒng)。移架和放煤下風(fēng)側(cè)10-15m處的總粉塵降塵率都應(yīng)≥75﹪。破碎機必須安裝噴霧裝置或除塵器，回風(fēng)巷測點(距工作面10-15m處)的總粉塵降塵率應(yīng)≥75﹪。
9、綜掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，霧化效果好。內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3.0mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa。噴霧流量應(yīng)于機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置除塵器。割煤測點（機后4-5m處的回風(fēng)側(cè)）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥90﹪和75﹪。
10、炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0.3mpa左右，但應(yīng)低于風(fēng)壓0.1-0.2mpa,耗水量2-3l/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內(nèi)應(yīng)填塞充水量為200-250ml的自封式水炮泥；放炮時必須在距工作面10-15m處安裝頂頭風(fēng)流凈化水幕，霧幕覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上；放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時噴霧、灑水。鉆眼測點（4-5m）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥85﹪和80﹪，放炮測點（放炮15min后工作地點）總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥95﹪和80﹪。
11、錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預(yù)濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。低風(fēng)壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風(fēng)壓0.12-0.15mpa、噴射距離0.4-0.8m。作業(yè)地點下風(fēng)流100m內(nèi)設(shè)兩道以上水幕，噴漿時應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。拋灑在巷道中的灰漿和煤巖要在其未干前清理干凈。作業(yè)人員工作地點總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。
12、對于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量先測定一次，防塵系統(tǒng)變化時再測定一次，正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭，壓力和流量達不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設(shè)施。當(dāng)采掘工作面采用高壓噴霧降塵和袋式除塵器等新技術(shù)時要分別符合國家q1021-2006《煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術(shù)規(guī)范》和q1022-2006《煤礦用袋式除塵器》等標準的相關(guān)規(guī)定。
13、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。
14、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。建立專門的粉塵化驗室，化驗室要專人管理，靠近井口，要防高溫、防曬、防潮、防震，還要配備烘干箱、干燥器、穩(wěn)固平整的操作平臺和足夠的電源插座、測塵儀器和分析天平，測塵儀和天平要按期檢查校驗，測塵人員要經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，數(shù)量充足。
15、必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風(fēng)巷、煤倉與其相連通的巷道間設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面進回風(fēng)巷、煤和半煤巖掘進巷道，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。隔爆棚按材料分為水棚和巖粉棚；水棚按用途分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，按布置分為集中式和分散式（只作輔助水棚），按包裝又分為水槽和水袋，水槽和水袋必須符合規(guī)定，水袋宜作為輔助棚。在應(yīng)設(shè)輔助棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組距離不大于200m。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設(shè)，實行掛牌專人管理，棚架要固定穩(wěn)固，槽袋規(guī)格統(tǒng)一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風(fēng)側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標明安設(shè)地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。因條件限制設(shè)分散式水棚，以及設(shè)巖粉棚時按《防塵規(guī)范》相關(guān)要求執(zhí)行。在煤及半煤巖掘進巷道中可設(shè)自動隔爆裝置，但必須符合有關(guān)規(guī)定。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按《防塵規(guī)范》相關(guān)規(guī)定撒巖粉。
16、掘進工作面、回采工作面放炮后必須進行噴霧灑水的降塵措施。 17、入井人員必須配戴防塵口罩。
18、井下各巷道、工作面的風(fēng)量、風(fēng)速必須符合“規(guī)程”要求。
19、井下各工作面爆破前，必須將人員撤到安全地點（進風(fēng)巷道中），爆破距離必須符合《規(guī)程》要求。
20、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。井下巷道，采掘工作面必須輔設(shè)滅塵供水管道，以便迅速排除井下粉塵及煤塵。
21、主要運輸巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等處敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。
22、井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空。有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。
23、溜煤眼不能兼做風(fēng)眼使用。
24、炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥。爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧降塵，出煤時灑水降塵。
25、采煤工作面、掘進工作面采區(qū)，回風(fēng)巷及礦井總回風(fēng)巷必須懸掛防塵水袋。
26、每班必須及時清除巷道中的浮煤，每10日清掃和沖洗回風(fēng)巷中煤塵。
27、礦井各掘進、回采、運輸、轉(zhuǎn)載點及回風(fēng)巷必須安設(shè)灑水裝置，固定牢固、靈敏可靠、使用正常、防止煤塵出去。同時風(fēng)速又不宜太高，以免粉塵二次揚起。
28、按照《礦井綜合防塵制度》嚴格要求，進一步完善礦井防塵系統(tǒng)，礦井主要運輸巷道、采區(qū)回風(fēng)巷道、皮帶斜井、皮帶運輸平巷、采區(qū)上下山、回采工作面上下巷、掘進巷道、溜煤眼及轉(zhuǎn)載點等處，均要設(shè)置防塵管路，皮帶運輸巷必須間隔50m設(shè)一個三通，井下所有的轉(zhuǎn)載點、裝載點、卸載點，必須有完善的噴霧裝置，采區(qū)進回風(fēng)道、主要進風(fēng)大巷、進風(fēng)井、回采工作面上下巷、掘進頭必須有凈化風(fēng)流水幕，各區(qū)隊應(yīng)配合通風(fēng)隊維護使用好這些防塵設(shè)施，做到靈敏可靠，并對所轄巷道安周期沖塵。
29、工作面回采前必須進行煤體注水(煤體自然水份大于4%，經(jīng)集團公司批準的可以不注)，生產(chǎn)科制定嚴格的驗收考核制度，確保煤體注水工作的質(zhì)量和效果，煤體注水后煤的水份含量應(yīng)至少增加1個百分點。
30、采掘工作面必須實行濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后20m范圍內(nèi)灑水滅塵。在距工作面30～50m以內(nèi)必須設(shè)置第一道凈化水幕，第二道水幕距回風(fēng)口不得超過50m，水幕要掛牌管理。
31、所有煤倉、溜煤眼要存放一定量的煤，不得放空
32、錨噴作業(yè)必須采用潮料噴漿機或甩漿機、噴漿吸塵器、氣流拌料機等措施降塵。
33、區(qū)隊要每周對所負責(zé)的巷道進行沖塵、清掃，以防煤塵堆積，并定期撒布巖粉，并每年對大巷進行一次刷白。
34、礦井所有接觸粉塵作業(yè)人員必須配戴防塵口罩，并且定期更換。
35、粉塵監(jiān)測，作業(yè)場所的總粉塵，井下每月測定2次；總粉塵的分散度，每6個月測定1次；呼吸性粉塵、班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采掘工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次；定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次；粉塵中游離sio2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次。
36、礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層和相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風(fēng)并有煤層爆炸危險的其他地點同與其連通的巷道內(nèi)，必須用水棚或巖粉棚隔開，用水量按巷道斷面計算，不小于400l/㎡。采煤工作面，煤及半煤巖巷掘進工作面必須安設(shè)輔助隔爆水棚，用水量按巷道斷面計算，不小于200l/㎡。。
37、巷道中的浮煤必須定期清掃運出。依照《綜合防塵、檢測》制度，按計劃對井巷定期進行沖冼煤塵和刷漿工作，消滅煤塵堆積現(xiàn)象。對易造成煤塵堆積的地點，要加強煤塵沖洗力度，不應(yīng)局限于煤塵沖掃周期。
38、礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施，預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。礦井應(yīng)每周至少檢查1次，煤倉隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
39、建立完善的防塵供水系統(tǒng)
(1)、敷設(shè)防塵供水管絡(luò)。在地面修建水池，對井下采掘工作面、運輸巷、回風(fēng)巷、溜煤口、卸載點進行噴霧灑水，凈化風(fēng)流。
(2)、及時清除巷道浮煤和沖刷巷道周邊煤巖塵。
40、采掘工作面綜合防塵措施
(1)、掘進機和采煤機要采用內(nèi)外噴霧。
(2)、掘進巷道每200米安設(shè)1道風(fēng)流凈化水幕。每300米安設(shè)一組隔爆水袋。
(3)、敷設(shè)防塵水管到工作面的距離不得大于25米。裝巖（煤）時應(yīng)先灑水。
(4)、凈化風(fēng)流，保持工作面風(fēng)流清新。
41、個人防護
工作人員鉆眼、裝載時必須佩戴粉塵防護用品。
42、加強管理
(1)、加強領(lǐng)導(dǎo)，建立健全防塵、測塵機構(gòu)和制度
(2)、加強對防塵、測塵的工作管理，將防塵、測塵的工作納入礦井安全生產(chǎn)議程
(3)、做好職業(yè)病預(yù)測、預(yù)防。
43、防塵措施
(1)．打鉆時的防塵
①．濕式鑿巖。濕式鑿巖的實質(zhì)，是隨著鑿巖過程的進行，連續(xù)地將水送至鉆眼底部，以沖洗巖屑和濕潤巖粉，達到減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚的目的。
②干式捕塵;干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特殊條件下的巖石巷道掘進工作面。
③噴霧；噴霧是爆破時一種簡單易行的降塵措施。噴霧器多為風(fēng)水聯(lián)合作用，以壓風(fēng)為主要動力，將低于風(fēng)壓98kpa～196kpa的水噴射出去，使之霧化。它的射程大、霧粒細、噴射面寬、降塵效果好。
④水幕;掘進工作面放炮時，水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時，水幕也設(shè)在采煤工作面的回風(fēng)巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈化風(fēng)流。
（2）．裝巖(煤)時的防塵
掘進或采煤工作面爆破之后，一般是先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉塵，然后對煤堆或巖堆進行灑水，最后再裝運。
①人工灑水;總的要求是讓爆破下來的煤或巖石充分濕潤，不僅要在裝運前灑水，隨著裝運的進行還要經(jīng)常地灑水，這樣可使粉塵濃度降到2mg／ m3? 左右。
②噴霧器灑水。
（3）．運輸時的防塵主要措施是噴霧灑水。
（4）．個體防護措施由于煤礦中的吸呼性粉塵對礦工的身體危害很大。因此，個體防護應(yīng)當(dāng)引起高度重視。常用的個體防護器具有：
①自吸式防塵口罩。自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的濾料而凈化的。它分無換氣閥和有換氣閥兩種。
②送風(fēng)式防塵口罩。送風(fēng)式防塵口罩是用微型通風(fēng)機將含塵空氣送至濾料凈化，凈化后的空氣再通過蛇形管送至口罩內(nèi)供呼吸之用。
44、防爆措施防止煤塵生成和防止煤塵引燃的措施稱為防爆措施。
（1）．清掃沉積煤塵積聚在巷道周邊、支架及設(shè)備上的沉積煤塵要定期清掃。我國煤礦多為人工清掃，灑水后清掃，以防煤塵飛揚，清掃的煤塵要運走。
（2）．沖洗沉積煤塵定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵，沖洗下來的煤塵要清理運出。
（3）．刷漿對主要巷道和硐室要進行刷漿。刷漿材料是生石灰和水，其體積比為1：1.4，用人工或機械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積情況，同時，還可覆蓋和固結(jié)已沉積的煤塵，使之不再飛揚。
（4）．撒布巖粉；巖粉是惰性粉塵，在巷道周邊撒布巖粉，能增加沉積煤塵中的不燃物質(zhì)，可以防止和控制煤塵爆炸。但是，巖粉的防爆作用只有在煤塵中達到一定比例時，才能有效地發(fā)揮。隨著煤塵產(chǎn)生量和煤塵沉積強度的增大，需頻繁重復(fù)灑布。
第4篇 綜合防塵、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸管理制度
1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定，鑒定結(jié)果必須報公司通風(fēng)管
理部。根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。
2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。
地面永久性水池每季檢查一次，根據(jù)情況及時清挖，確保防塵用水的水量和水質(zhì)。
3、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括：主要進回風(fēng)大巷、采區(qū)進回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進回風(fēng)巷、開掘巷道，井上、下所有轉(zhuǎn)載。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理，至少每周巡檢一次，管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。管路中的支管和閥門（手把）要齊全靈敏，井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一，膠帶巷的所有沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。
4、礦井主要進回風(fēng)巷、采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤面進回風(fēng)巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風(fēng)流凈化的巷道都必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕并正常使用，運輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)水幕。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。
5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口及所有轉(zhuǎn)載點應(yīng)采取粉塵綜合治理措施，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉(zhuǎn)載點還要設(shè)噴霧，噴霧要安裝穩(wěn)固，能封閉塵源，霧化效果好。轉(zhuǎn)載點落差宜≤0.5m，否則安裝溜槽或?qū)虬?。井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)置引水管。
6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖，標明水池位置及容量，管路布置長度及管徑，設(shè)施布置。
7、定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積，特別是各類聯(lián)絡(luò)巷、通風(fēng)硐室等處，且要制定相關(guān)措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗，巷道內(nèi)嚴禁出現(xiàn)厚度超過
2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
8、采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。工作面必須安裝使用外噴霧裝置，霧化效果好，無水或噴霧損壞時必須立即更換。
9、炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼，供水壓力0.3mp左右，但應(yīng)低于風(fēng)壓0.1-0.2mp,耗水量2-3l/min，使排出的煤粉呈糊狀；炮眼內(nèi)應(yīng)填塞充水量為200-250ml的自封式水炮泥；放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤，出煤時進行噴霧、灑水。
10、錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預(yù)濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。低風(fēng)壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風(fēng)壓0.12-0.15mpa、噴射距離0.4-0.8m。
11、對于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量先測定一次，防塵系統(tǒng)變化時再測定一次，正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭，壓力和流量達不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設(shè)施。
12、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。
13、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。
14、必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風(fēng)巷設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面進回風(fēng)巷、煤和半煤巖掘進巷道，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。隔爆水棚布置為集中式。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設(shè)，實行掛牌專人管理，棚架要固定穩(wěn)固，槽袋規(guī)格統(tǒng)一，擺掛整齊，不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風(fēng)側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標明安設(shè)地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按《防塵規(guī)范》相關(guān)規(guī)定撒巖粉。
第5篇 綜合防塵防毒管理制度
1、搞好防塵防毒工作，應(yīng)堅持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的方針，應(yīng)在集團公司領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管，安全科負責(zé)日常管理工作。
2、公司應(yīng)堅持“以人為本”的原則，關(guān)心員工的安全、健康，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時，應(yīng)同時設(shè)計、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵工作。
3、每年在安排生產(chǎn)時，應(yīng)完成防塵規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計劃一同安排，把防塵措施計劃列入技術(shù)措施計劃和財務(wù)、物資計劃中去，切實予以保證。
4、公司應(yīng)對上崗前的員工進行防塵培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn)，普及有關(guān)防塵知識，督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程，指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護設(shè)備和個人防護用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
5、在改建、新建、擴建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項目時，防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)?？⒐r經(jīng)安全監(jiān)管行政部門竣工驗收合格后方可投入使用。
6、凡生產(chǎn)和加工過程中，產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位，都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施，如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機械化、自動化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
7、各單位應(yīng)當(dāng)使用符合國家標準的有毒物品，不在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品，在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品，需要使用有毒物品的應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇使用低毒物品。
8、有毒有害作業(yè)場所與生活場所應(yīng)分開，作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。
9、在化驗室等有毒有害作業(yè)場所設(shè)置有效的通風(fēng)裝置，對突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置自動報警裝置和事故通風(fēng)設(shè)備設(shè)施。
10、對有粉塵的破碎車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，車間地面應(yīng)平整，易于沖洗，并有適當(dāng)?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>
11、在產(chǎn)塵設(shè)備（破碎機、運輸皮帶、鑿巖機等）要安裝除塵設(shè)備設(shè)施（除塵器），在破碎車間、運礦道路采取灑水降塵措施。
12、在尾礦庫、運礦道路兩側(cè)、采場周圍栽植樹木和花草，有效降低揚塵，美化壞境。
13、進入有毒有塵作業(yè)環(huán)境，必須穿戴好個體勞動保護用品。
14、在顯著位置設(shè)置告知牌，如實告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。
第6篇 礦業(yè)綜合防塵防毒管理制度
1、搞好防塵防毒工作,應(yīng)堅持“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,應(yīng)在集團公司領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總經(jīng)理主管,安全科負責(zé)日常管理工作。
2、公司應(yīng)堅持“以人為本”的原則,關(guān)心員工的安全、健康,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時,應(yīng)同時設(shè)計、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵工作。
3、每年在安排生產(chǎn)時,應(yīng)完成防塵規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計劃一同安排,把防塵措施計劃列入技術(shù)措施計劃和財務(wù)、物資計劃中去,切實予以保證。
4、公司應(yīng)對上崗前的員工進行防塵培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn),普及有關(guān)防塵知識,督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程,指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護設(shè)備和個人防護用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
5、在改建、新建、擴建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項目時,防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)。竣工時經(jīng)安全監(jiān)管行政部門竣工驗收合格后方可投入使用。
6、凡生產(chǎn)和加工過程中,產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位,都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施,如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機械化、自動化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
7、各單位應(yīng)當(dāng)使用符合國家標準的有毒物品,不在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品,在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品,需要使用有毒物品的應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇使用低毒物品。
8、有毒有害作業(yè)場所與生活場所應(yīng)分開,作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。
9、在化驗室等有毒有害作業(yè)場所設(shè)置有效的通風(fēng)裝置,對突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置自動報警裝置和事故通風(fēng)設(shè)備設(shè)施。
10、對有粉塵的破碎車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,車間地面應(yīng)平整,易于沖洗,并有適當(dāng)?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁稀?/p>
11、在產(chǎn)塵設(shè)備(破碎機、運輸皮帶、鑿巖機等)要安裝除塵設(shè)備設(shè)施(除塵器),在破碎車間、運礦道路采取灑水降塵措施。
12、在尾礦庫、運礦道路兩側(cè)、采場周圍栽植樹木和花草,有效降低揚塵,美化壞境。
13、進入有毒有塵作業(yè)環(huán)境,必須穿戴好個體勞動保護用品。
14、在顯著位置設(shè)置告知牌,如實告知作業(yè)環(huán)境的職業(yè)危害因素、防范措施和操作規(guī)程。
第7篇 綜合防塵措施和管理制度
一、防塵供水系統(tǒng)
1、為滿足生產(chǎn)和防塵灑水的需要，井下必須必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。
2、防塵管路必須敷設(shè)到所有的采掘工作面、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤點等地點，防塵供水管路接至距采每煤工作面不小于30米，距掘進工作面不小于20米。
3、皮帶巷管路每隔50米設(shè)一組三通閥門，其它巷道管路每隔100米設(shè)一組三通閥門。
二、回采工作面
1、工作面煤層注水
回采工作面必須進行煤層注水工作，工作面采用動壓注水，孔距、注水時間、注水量要符合設(shè)計要求，探放隊負責(zé)建立煤層注水臺帳。
2、水幕、噴霧灑水設(shè)施
（1）采煤工作面進、回風(fēng)巷口以里50米范圍內(nèi)，安全出口距工作面以內(nèi)50米范圍內(nèi)各安裝一道凈化水幕，回風(fēng)順槽必須安設(shè)捕塵網(wǎng)。水幕要覆蓋全斷面、靈敏可靠，出煤期間要正常使用，并有專人看管。
（2）回采工作面必須在每組支架的放煤口處安裝自動噴霧裝置，降柱、移架或放煤時起到噴霧降塵作用。
（3）其他各皮帶、煤溜轉(zhuǎn)載點噴霧要做到設(shè)置適當(dāng)、霧化良好、使用正常。堅持誰使用誰負責(zé)的原則，確保其使用完好?；夭晒ぷ髅姹仨毰鋫浼媛毞缐m設(shè)施維護管理人員。
3、巷道沖洗
采煤工作面煤壁每班至少沖洗一次，工作面順槽每天至少沖一次。其他粉塵積聚地點及時沖洗，嚴禁出現(xiàn)積塵。
三、掘進工作面
1、防塵系統(tǒng)
（1）掘進工作面防塵系統(tǒng)必須完善，三通閥門必須按規(guī)定設(shè)置齊全。
（2）掘進隊組打眼時必須采用濕式鉆眼。
2、除塵設(shè)施
（1）掘進巷道凈化水幕設(shè)置兩道，開口以里30米處一道，距掘進工作面20—50米范圍安裝一道（巷道長度未超過50米可以設(shè)置1道防塵水幕），炮掘工作面距工作面20—30米處必須安設(shè)放炮自動噴霧裝置。
（2）其他各皮帶、煤溜轉(zhuǎn)載點噴霧要做到設(shè)置適當(dāng)、霧化良好、使用正常。堅持誰使用誰負責(zé)的原則，確保其使用完好。掘進工作面必須配備兼職防塵設(shè)施維護管理人員。
3、巷道沖洗
掘進工作面100米以內(nèi)每班至少沖洗一次，100米以外每天至少沖一次。其他粉塵積聚地點及時沖洗，嚴禁出現(xiàn)積塵。
四、其他地點防塵措施
1、相關(guān)單位每月要有詳細的防塵措施，主要內(nèi)容包括新安裝（拆除）防塵管路、新增隔爆水袋、新安裝噴霧設(shè)施、煤層注水、沖洗巷道長度等。
2、隔爆設(shè)施
（1）采掘工作面隔爆水棚，用水量按巷道斷面積計算，不小于200l/㎡，水棚排距1.2—3米，棚區(qū)長度不小于20米，在進回風(fēng)順槽口及掘進巷口以里50—75米范圍內(nèi)設(shè)置，距風(fēng)門距離不小于25米，每組隔爆水棚間距不得大于200米。
（2）通風(fēng)區(qū)每周至少檢查一次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合相關(guān)要求。對不符合要求的必須落實及時整改。
（3）隔爆設(shè)施必須實行掛牌管理，牌板標明:地點、水袋個數(shù)、棚區(qū)長度、總水量、斷面等參數(shù)。
3、主要運輸大巷每年至少刷白一次，各主要大巷及裝載硐室、斜巷每天必須至少沖洗一次。
4、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點，以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點等地點，都必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵。
四、責(zé)任范圍 劃分
1、回采工作面
采煤隊負責(zé)綜采工作面及進回風(fēng)順槽的綜合防塵管理。
2、掘進工作面
掘進隊組負責(zé)從掘進開口位置至工作面范圍內(nèi)的綜合防塵管理。
3、其他地點綜合防塵措施由礦通風(fēng)隊實施。
4、積極推廣綜合防塵新工藝。實驗各種新型噴霧、凈化水幕、除塵裝置及其他粉塵治理設(shè)備時，各隊組要積極配合，確保礦井粉塵治理工作順利開展，給廣大職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境
第8篇 綜合防塵管理制度(范本)
以下是小編為大家收集的制度,僅供參考!
綜合防塵管理制度
第一條 明確防塵機構(gòu)的設(shè)置
礦井綜合防塵工作由礦技術(shù)礦長負責(zé),通風(fēng)科長負責(zé)全礦防塵技術(shù)管理工作,通風(fēng)科設(shè)立專門的防塵隊伍,明確生產(chǎn)、隊組、運輸?shù)鹊姆缐m責(zé)任和范圍,并建立嚴格的工作制度和考核辦法,嚴格進行考核。
第二條 建立防塵灑水系統(tǒng)
1、礦井必須建立完善的防塵系統(tǒng),地面應(yīng)建立永久性水池,其容量必須滿足生產(chǎn)、防塵和防滅火的需要。
2、井下所有進風(fēng)行人巷道,皮帶巷每50米設(shè)置一個灑水閘閥,其它巷道每100米設(shè)置一個灑水閘閥,并保持正常使用。
3、各轉(zhuǎn)載點和采掘工作面以及煤塵易飛揚等其它地方設(shè)置噴霧、水幕。
4、井下各巷道要定期清掃,任何地點都不得有厚度超過2mm,連續(xù)長度大于5米的煤塵堆積,每年沖洗粉刷一次,每月搞一次粉塵測定。
5、在主要進回風(fēng)風(fēng)流中必須設(shè)置凈化水幕,且靈敏可靠正常使用。
6、根據(jù)《安全規(guī)程》規(guī)定,合理調(diào)整風(fēng)速,嚴禁因風(fēng)速超限而造成煤塵飛揚。
第三條 規(guī)定回采工作面的防塵措施
1、回采工作面進、回風(fēng)順槽距工作面50米范圍內(nèi)必須設(shè)置一道全斷面水幕,工作面必須設(shè)有灑水管路,各轉(zhuǎn)載點及機頭必須設(shè)有噴霧,出煤期間正常使用并專人看管。
2、皮帶順槽每50米設(shè)置一個灑水閘閥,軌道順槽每100米設(shè)置一個灑水閘閥,五天沖洗一次。
3、采煤機有完好的內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)(原無內(nèi)噴霧系統(tǒng)的的除外),霧化效果好,能覆蓋滾筒,有效地抑制煤塵飛揚,并應(yīng)做到開機先開水,無水不開機。
4、綜采工作面要設(shè)有移架噴霧或架間噴霧裝置,應(yīng)實現(xiàn)自動控制。
5、所有裝煤點,轉(zhuǎn)載點都必須安裝合格的噴霧裝置,控制管路和法蘭盤必須便于開關(guān)。
6、必須采取凈化風(fēng)流的措施,工作面的回風(fēng)道要按規(guī)定安設(shè)不少于2道凈化水幕,有條件的安裝自動控制水幕。
7、必須安排專人負責(zé)沖刷巷道和灑水降塵,采面的進、回風(fēng)巷道至少每日沖刷一次,外圍巷道的沖刷周期由技術(shù)礦長程師確定。工作面及外圍巷道都不準有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
8、采煤工作面應(yīng)實行煤層注水。
9、煤層的注水壓力和注水量要達到設(shè)計要求,并按規(guī)定進行注水效果的檢驗。生產(chǎn)時必須為煤層注水工作創(chuàng)造有利條件和留有充足的注水時間。
第四條 掘進工作面防塵措施
1、掘進工作面必須有完善的灑水系統(tǒng),距工作面50米范圍內(nèi)必須安裝兩道水幕,回風(fēng)口安裝兩道,并且距工作面20—30米處設(shè)置放炮噴霧裝置,放炮前后工作面20m范圍內(nèi)必須灑水,灑水時間不小于10min。
2、必須實行濕式鉆眼,或采用捕塵器捕塵。
3、掘進機必須有內(nèi)外噴霧(原來無內(nèi)噴霧的除外)并確保完好有效,實行開機先開水,無水不開機,掘進機噴霧必須能夠有效地抑制煤塵飛揚,且機掘面使用濕式除塵風(fēng)機。
4、炮掘工作面必須使用水炮泥,放炮地點及其前后20m范圍內(nèi),放炮前后必須沖洗煤(巖)幫,必須采用放炮噴霧措施,放炮凈化水幕不得少于2道,噴霧裝置安裝的地點和噴霧的質(zhì)量要符合規(guī)定,噴霧時能夠有效地封閉巷道全斷面,裝煤(巖)時必須灑水滅塵。
5、各裝煤點和轉(zhuǎn)載點都必須安裝合格的噴霧裝置,閥門安裝地點必須便于開關(guān)。
6、必須安排專人負責(zé)沖刷巷道和灑水滅塵,每日沖刷一次,外圍所屬巷道要定期沖刷,沖刷的間隔周期由技術(shù)礦長確定,并要保證巷道內(nèi)沒有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
第五條 運輸巷道及轉(zhuǎn)載點的防塵措施
1、運輸大巷中各采區(qū)巷口,各煤倉繞道口處,各底卸煤倉前后5一10m范圍內(nèi)設(shè)置噴霧設(shè)施。
2、裝煤倉、轉(zhuǎn)載點設(shè)置噴霧,實現(xiàn)放煤噴霧,并在放煤口下風(fēng)側(cè)20m范圍內(nèi)設(shè)水幕,實現(xiàn)與放卸工序聯(lián)動。
3、主運輸大巷每年至少刷白一次,主要進回巷至少每月沖洗一次,采區(qū)及總回風(fēng)巷道沖洗積塵由通風(fēng)隊決定,井下所有巷道不得有煤塵堆積。
4、運輸大巷中應(yīng)安裝自控式凈化風(fēng)流的常開水幕。
5、裝煤礦車向煤倉卸煤時,應(yīng)采用自動噴霧裝置。
第六條 隔爆設(shè)施設(shè)置與規(guī)定
隔爆設(shè)施主要采用隔爆水棚,隔爆水棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆兩種。
1、主要隔爆水棚的位置:
①、礦井主要運輸大巷和回風(fēng)大巷。
②、各采區(qū)回風(fēng)巷道。
2、輔助隔爆棚的位置:
①、采煤工作面進、回風(fēng)巷道及專用回風(fēng)巷。
②、采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進巷道。
③、采區(qū)獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道。
3、主要隔爆棚和輔助隔爆棚采取集中式布置方式。
①水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi), 水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離保持50—75m,與風(fēng)門距離大于25m。
②采掘工作面設(shè)置隔爆水棚應(yīng)設(shè)多組水棚,每組間距不大于20m。
③水棚的水量不小于400ml,主要棚區(qū)長度不小于30m,輔助水棚長度不小于20m,水棚相距1.2—3.0m,槽(袋)之間的間隙以及與支架或巷道之間之和不大于1.5m,水槽邊與支架、巷壁、頂板之間的距離不小于0.1m,水槽距離巷道軌道不小于1.8m,水槽保持同一高度。
④水棚要掛牌管理,明確專人管理和維護。
第七條 所有裝載點,翻籠、皮帶機頭都要安設(shè)噴霧裝置,控制煤塵飛揚。
第八條 錨噴作業(yè)必須采用濕式噴漿。
第九條 所有接塵人員必須采取個體防護措施。接塵人員的定期健康檢查必須按《職業(yè)病防治法》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十條 各礦必須按照礦井綜合防塵規(guī)范的要求建立測塵制度,配備專職測塵人員和足夠數(shù)量的測塵工具,定期測量粉塵濃度。粉塵測定的內(nèi)容和測定時間要符合《規(guī)程》的規(guī)定,測定結(jié)果要按時報技術(shù)礦長和局通風(fēng)處。
第十一條 要建立健全綜合防塵管理技術(shù)資料檔案。各種記錄、圖紙、臺帳等技術(shù)資料要齊全,記錄要準確。
第十二條 通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查員對所管范圍的粉塵情況和各種防塵設(shè)施的使用、完好情況負有檢查、監(jiān)督責(zé)任。
4、根據(jù)井下瓦斯排放情況,逐節(jié)恢復(fù)井下各用電地點供電。
第9篇 礦井綜合防塵管理制度
1、公司總經(jīng)理是礦井綜合防塵工作的第一責(zé)任人，分管技術(shù)副總經(jīng)理（總工程師）是礦井綜合防塵工作的直接管理者。通防科是礦井綜合防塵工作的職能管理科室,公司應(yīng)配備足夠的防塵專業(yè)人員，采掘工區(qū)設(shè)兼職防塵員。
2、礦井綜合防塵實行計劃管理。通防科每月要編制詳細的防塵作業(yè)計劃，主要內(nèi)容包括：新安（拆除）防塵管路；噴霧設(shè)施，隔爆設(shè)施安裝、煤層注水、沖刷巷道工作，測塵點布置等。月末要有計劃完成情況總結(jié)，資料必須齊全、完整，并保存一年以上。
3、生產(chǎn)、機運、安全、通防等部門要有綜合防塵部門責(zé)任制。采掘區(qū)隊的兼職防塵員及有關(guān)崗位工種都要建立綜合防塵崗位責(zé)任制，并有嚴格的獎懲制度和考核辦法。
4、嚴格例會和驗收制度。公司分管技術(shù)副總經(jīng)理（總工程師）每月組織一次防塵專業(yè)例會。新水平、新采區(qū)及工作面投產(chǎn)驗收時，必須同時驗收防塵系統(tǒng)和防塵設(shè)施，并有記錄備查，達不到規(guī)定要求的不準投產(chǎn)。
5、技術(shù)副總經(jīng)理（總工程師）每月要組織有關(guān)部門進行綜合防塵檢查驗收，并有記錄備查。
6、專（兼）職測塵員要按計劃定期進行井上下作業(yè)場所粉塵測定工作，并建立嚴格的考核制度。測塵結(jié)果每旬報公司分管領(lǐng)導(dǎo)。
7、新購置的粉塵監(jiān)測儀器必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，定期對使用中的粉塵監(jiān)測儀器進行校核；不合格的儀器要及時進行維修和報廢。
8、礦（井）必須備有：防塵系統(tǒng)圖；防塵設(shè)施牌板；打鉆注水臺帳；測塵臺帳；防塵管路臺帳；采掘工作面防塵設(shè)施、措施臺帳；防塵設(shè)施、防塵管路檢查記錄；巷道沖刷記錄；隔爆設(shè)施臺帳。由通防科負責(zé)整理并保存上述資料，要求數(shù)字準確、整齊、清楚，并與現(xiàn)場實際情況相符。
9、井下作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁干打眼。噴霧設(shè)施必須齊全、靈敏可靠，使用正常，否則不得生產(chǎn)。
10、凡煤層厚度在1米以上的正規(guī)推采采煤工作面、煤巷或半煤巖巷的煤層部分都必須進行煤體注水（特殊情況，經(jīng)公司批準不注水的除外）。施工單位在進行煤層注水過程中必須在現(xiàn)場做好記錄，上井后及時將記錄數(shù)據(jù)填寫到臺帳上，不得弄虛作假。
11、采掘工作面放炮必須按規(guī)定使用炮泥和水炮泥；放炮地點20米以內(nèi)放炮前后必須灑水、沖刷巷幫；放炮必須使用放炮遠程噴霧裝置；扒裝機扒渣時必須使用扒裝噴霧設(shè)施。
12、錨噴巷道必須實行潮料噴漿，噴漿工藝必須按規(guī)定執(zhí)行，嚴禁干噴。噴漿時必須使用錨噴除塵器，并打開巷道凈化風(fēng)流水幕。
13、嚴格執(zhí)行礦井巷道粉塵沖刷制度，各施工單位必須按制度對巷道煤塵進行沖刷，沖刷記錄由施工單位負責(zé)認真填寫，每月月底上交通防科備查。
第10篇 礦井綜合防塵措施預(yù)防隔絕煤塵爆炸措施管理制度
礦井必須建立各級領(lǐng)導(dǎo)綜合防塵齊抓共管責(zé)任制。礦長是防治粉塵危害的第一責(zé)任者,負責(zé)配備足夠的防塵測塵人員、測塵設(shè)備、儀器、儀表;總工程師對粉塵的防治工作負技術(shù)責(zé)任;礦井必須完善防塵系統(tǒng)。
1、 必須對所有煤層的煤塵爆炸性進行鑒定。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定,鑒定結(jié)果必須報煤業(yè)公司通風(fēng)處。根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。
2、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點都必須采取煤塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。地面永久性水池每季檢查一次,根據(jù)情況及時清挖,要安裝過濾和凈化設(shè)施,必要時還要有防凍和防雜物掉入的措施,確保防塵用水的水量和水質(zhì)。
3、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點,包括:進回風(fēng)井、主要進回風(fēng)大巷、采區(qū)進回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷道、采煤工作面進回風(fēng)巷、開掘巷道,井上下所有裝載、轉(zhuǎn)載、卸載點。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理,至少每周巡檢一次,管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標準色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。防塵管路系統(tǒng)中按系統(tǒng)等級和需要安設(shè)入井前、采區(qū)、工作面、重點噴霧區(qū)域等多級水質(zhì)過濾器并及時清洗,防塵用水的水質(zhì)每半年化驗一次。管路中的支管和閥門(手把)要齊全靈敏,井下灑水管路所有支管和閥門的規(guī)格型號必須統(tǒng)一,膠帶巷的所有沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。
4、礦井主要進回風(fēng)巷、采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤面進回風(fēng)巷、開掘巷道、裝煤點和井上下其它需要風(fēng)流凈化的巷道都必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕并正常使用,運輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)自動水幕。水幕要吊掛平直,噴霧能封閉巷道全斷面,霧化效果好。
5、井上下煤倉和溜煤眼放煤口,篩選點、破碎點、及所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點應(yīng)采取粉塵綜合治理措施,都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時封閉)。所有皮帶轉(zhuǎn)載點還要設(shè)自動噴霧,噴霧要安裝穩(wěn)固,能封閉塵源,霧化效果好。轉(zhuǎn)載點落差宜≤0.5m,否則安裝溜槽或?qū)虬?。井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,有涌水時可放空但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉并設(shè)置引水管。
6、每季度填制一次防塵系統(tǒng)圖,標明水池位置及容量,管路布置長度及管徑,設(shè)施布置及類別,水量水壓測定位置及數(shù)據(jù),并報公司通風(fēng)處1份。
7、定期沖刷巷道積塵,沖洗前要先清凈浮煤,沖洗時要做到無死角、無粉塵堆積,特別是各類聯(lián)絡(luò)巷、通風(fēng)峒室等處,且要制定相關(guān)措施進行及時清掃沖洗。對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗,巷道內(nèi)嚴禁出現(xiàn)厚度超過2mm ,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
8、采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。采煤機必須安裝使用內(nèi)外噴霧裝置,截煤時必須噴霧降塵,霧化效果好,無水或噴霧損壞時必須停機。內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4.0mpa。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機聯(lián)動,工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護措施,耐壓強度應(yīng)大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍,泵站應(yīng)設(shè)置兩臺噴霧泵,一臺使用,一臺備用。割煤測點(機組回風(fēng)側(cè)10-15m處)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。液壓支架安設(shè)風(fēng)水噴霧降塵系統(tǒng)。移架和放煤下風(fēng)側(cè)10-15m處的總粉塵降塵率都應(yīng)≥75﹪。破碎機必須安裝噴霧裝置或除塵器,回風(fēng)巷測點(距工作面10-15m處)的總粉塵降塵率應(yīng)≥75﹪。
9、綜掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。掘進機作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,霧化效果好。內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3.0mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5mpa。噴霧流量應(yīng)于機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置除塵器。割煤測點(機后4-5m處的回風(fēng)側(cè))總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥90﹪和75﹪。
10、炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼,供水壓力0.3mpa左右,但應(yīng)低于風(fēng)壓0.1-0.2mpa,耗水量2-3l/min,使排出的煤粉呈糊狀;炮眼內(nèi)應(yīng)填塞充水量為200-250ml的自封式水炮泥;放炮時必須在距工作面10-15m處安裝頂頭風(fēng)流凈化水幕,霧幕覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)噴霧5min以上;放炮前后對工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤,出煤時噴霧、灑水。鉆眼測點(4-5m)總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥85﹪和80﹪,放炮測點(放炮15min后工作地點)總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥95﹪和80﹪。
11、錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。拌料前要灑水預(yù)濕,混合料粒粒徑不超過15mm。噴射機上料口及排氣口應(yīng)配備捕塵除塵裝置。低風(fēng)壓近距離噴射時輸料管長度≤50m、工作風(fēng)壓0.12-0.15mpa、噴射距離0.4-0.8m。作業(yè)地點下風(fēng)流100m內(nèi)設(shè)兩道以上水幕,噴漿時應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。拋灑在巷道中的灰漿和煤巖要在其未干前清理干凈。作業(yè)人員工作地點總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。
12、對于固定防塵設(shè)施安裝后,其供水的壓力和流量先測定一次,防塵系統(tǒng)變化時再測定一次,正常情況每季測定一次。對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施,其供水壓力和流量每月至少測定一次。所有噴霧、水幕都要選用流量小、壓力大并符合規(guī)定的噴頭,壓力和流量達不到規(guī)定和需求時要配置增壓增流設(shè)施。當(dāng)采掘工作面采用高壓噴霧降塵和袋式除塵器等新技術(shù)時要分別符合國家q1021-2006《煤礦采掘工作面高壓噴霧降塵技術(shù)規(guī)范》和q1022-2006《煤礦用袋式除塵器》等標準的相關(guān)規(guī)定。
13、作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。
14、按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。建立專門的粉塵化驗室,化驗室要專人管理,靠近井口,要防高溫、防曬、防潮、防震,還要配備烘干箱、干燥器、穩(wěn)固平整的操作平臺和足夠的電源插座、測塵儀器和分析天平,測塵儀和天平要按期檢查校驗,測塵人員要經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,數(shù)量充足。
15、必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的主要大巷、集中運輸巷和回風(fēng)巷、煤倉與其相連通的巷道間設(shè)置主要隔爆棚;采煤工作面進回風(fēng)巷、煤和半煤巖掘進巷道,采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。隔爆棚按材料分為水棚和巖粉棚;水棚按用途分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚,按布置分為集中式和分散式(只作輔助水棚),按包裝又分為水槽和水袋,水槽和水袋必須符合規(guī)定,水袋宜作為輔助棚。在應(yīng)設(shè)輔助棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚,每組距離不大于200m。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設(shè),實行掛牌專人管理,棚架要固定穩(wěn)固,槽袋規(guī)格統(tǒng)一,擺掛整齊,不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛于進風(fēng)側(cè)的第一排水棚巷道頂板中部,牌上標明安設(shè)地點、巷道斷面、水棚類型、棚區(qū)長度、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、排間距、槽(袋)間距、管理單位、管理人員。因條件限制設(shè)分散式水棚,以及設(shè)巖粉棚時按《防塵規(guī)范》相關(guān)要求執(zhí)行。在煤及半煤巖掘進巷道中可設(shè)自動隔爆裝置,但必須符合有關(guān)規(guī)定。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆棚,也應(yīng)按《防塵規(guī)范》相關(guān)規(guī)定撒巖粉。
16、掘進工作面、回采工作面放炮后必須進行噴霧灑水的降塵措施。 17、入井人員必須配戴防塵口罩。
18、井下各巷道、工作面的風(fēng)量、風(fēng)速必須符合“規(guī)程”要求。
19、井下各工作面爆破前,必須將人員撤到安全地點(進風(fēng)巷道中),爆破距離必須符合《規(guī)程》要求。
20、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。井下巷道,采掘工作面必須輔設(shè)滅塵供水管道,以便迅速排除井下粉塵及煤塵。
21、主要運輸巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等處敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門。
22、井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,不得放空。有涌水的煤倉和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管。
23、溜煤眼不能兼做風(fēng)眼使用。
24、炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼,使用水炮泥。爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁,爆破時應(yīng)噴霧降塵,出煤時灑水降塵。
25、采煤工作面、掘進工作面采區(qū),回風(fēng)巷及礦井總回風(fēng)巷必須懸掛防塵水袋。
26、每班必須及時清除巷道中的浮煤,每10日清掃和沖洗回風(fēng)巷中煤塵。
27、礦井各掘進、回采、運輸、轉(zhuǎn)載點及回風(fēng)巷必須安設(shè)灑水裝置,固定牢固、靈敏可靠、使用正常、防止煤塵出去。同時風(fēng)速又不宜太高,以免粉塵二次揚起。
28、按照《礦井綜合防塵制度》嚴格要求,進一步完善礦井防塵系統(tǒng),礦井主要運輸巷道、采區(qū)回風(fēng)巷道、皮帶斜井、皮帶運輸平巷、采區(qū)上下山、回采工作面上下巷、掘進巷道、溜煤眼及轉(zhuǎn)載點等處,均要設(shè)置防塵管路,皮帶運輸巷必須間隔50m設(shè)一個三通,井下所有的轉(zhuǎn)載點、裝載點、卸載點,必須有完善的噴霧裝置,采區(qū)進回風(fēng)道、主要進風(fēng)大巷、進風(fēng)井、回采工作面上下巷、掘進頭必須有凈化風(fēng)流水幕,各區(qū)隊應(yīng)配合通風(fēng)隊維護使用好這些防塵設(shè)施,做到靈敏可靠,并對所轄巷道安周期沖塵。
29、工作面回采前必須進行煤體注水(煤體自然水份大于4%,經(jīng)集團公司批準的可以不注),生產(chǎn)科制定嚴格的驗收考核制度,確保煤體注水工作的質(zhì)量和效果,煤體注水后煤的水份含量應(yīng)至少增加1個百分點。
30、采掘工作面必須實行濕式打眼,使用水炮泥,爆破前后20m范圍內(nèi)灑水滅塵。在距工作面30~50m以內(nèi)必須設(shè)置第一道凈化水幕,第二道水幕距回風(fēng)口不得超過50m,水幕要掛牌管理。
31、所有煤倉、溜煤眼要存放一定量的煤,不得放空
32、錨噴作業(yè)必須采用潮料噴漿機或甩漿機、噴漿吸塵器、氣流拌料機等措施降塵。
33、區(qū)隊要每周對所負責(zé)的巷道進行沖塵、清掃,以防煤塵堆積,并定期撒布巖粉,并每年對大巷進行一次刷白。
34、礦井所有接觸粉塵作業(yè)人員必須配戴防塵口罩,并且定期更換。
35、粉塵監(jiān)測,作業(yè)場所的總粉塵,井下每月測定2次;總粉塵的分散度,每6個月測定1次;呼吸性粉塵、班個體呼吸性粉塵監(jiān)測,采掘工作面每3個月測定1次,其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次;定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次;粉塵中游離sio2含量,每6個月測定1次,在變更工作面時也必須測定1次。
36、礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層和相鄰的采煤工作面間,煤層掘進巷道同與其相連的巷道間,煤倉同與其相連通的巷道間,采用獨立通風(fēng)并有煤層爆炸危險的其他地點同與其連通的巷道內(nèi),必須用水棚或巖粉棚隔開,用水量按巷道斷面計算,不小于400l/㎡。采煤工作面,煤及半煤巖巷掘進工作面必須安設(shè)輔助隔爆水棚,用水量按巷道斷面計算,不小于200l/㎡。。
37、巷道中的浮煤必須定期清掃運出。依照《綜合防塵、檢測》制度,按計劃對井巷定期進行沖冼煤塵和刷漿工作,消滅煤塵堆積現(xiàn)象。對易造成煤塵堆積的地點,要加強煤塵沖洗力度,不應(yīng)局限于煤塵沖掃周期。
38、礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施,預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度,并組織實施。礦井應(yīng)每周至少檢查1次,煤倉隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
39、建立完善的防塵供水系統(tǒng)
(1)、敷設(shè)防塵供水管絡(luò)。在地面修建水池,對井下采掘工作面、運輸巷、回風(fēng)巷、溜煤口、卸載點進行噴霧灑水,凈化風(fēng)流。
(2)、及時清除巷道浮煤和沖刷巷道周邊煤巖塵。
40、采掘工作面綜合防塵措施
(1)、掘進機和采煤機要采用內(nèi)外噴霧。
(2)、掘進巷道每200米安設(shè)1道風(fēng)流凈化水幕。每300米安設(shè)一組隔爆水袋。
(3)、敷設(shè)防塵水管到工作面的距離不得大于25米。裝巖(煤)時應(yīng)先灑水。
(4)、凈化風(fēng)流,保持工作面風(fēng)流清新。
41、個人防護
工作人員鉆眼、裝載時必須佩戴粉塵防護用品。
42、加強管理
(1)、加強領(lǐng)導(dǎo),建立健全防塵、測塵機構(gòu)和制度
(2)、加強對防塵、測塵的工作管理,將防塵、測塵的工作納入礦井安全生產(chǎn)議程
(3)、做好職業(yè)病預(yù)測、預(yù)防。
43、防塵措施
(1).打鉆時的防塵
①.濕式鑿巖。濕式鑿巖的實質(zhì),是隨著鑿巖過程的進行,連續(xù)地將水送至鉆眼底部,以沖洗巖屑和濕潤巖粉,達到減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚的目的。
②干式捕塵;干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特殊條件下的巖石巷道掘進工作面。
③噴霧;噴霧是爆破時一種簡單易行的降塵措施。噴霧器多為風(fēng)水聯(lián)合作用,以壓風(fēng)為主要動力,將低于風(fēng)壓98kpa~196kpa的水噴射出去,使之霧化。它的射程大、霧粒細、噴射面寬、降塵效果好。
④水幕;掘進工作面放炮時,水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時,水幕也設(shè)在采煤工作面的回風(fēng)巷或塵源豐富的巷道中,用以降塵和凈化風(fēng)流。
(2).裝巖(煤)時的防塵
掘進或采煤工作面爆破之后,一般是先用水沖洗煤幫、巖幫,以清除沉積粉塵,然后對煤堆或巖堆進行灑水,最后再裝運。
①人工灑水;總的要求是讓爆破下來的煤或巖石充分濕潤,不僅要在裝運前灑水,隨著裝運的進行還要經(jīng)常地灑水,這樣可使粉塵濃度降到2mg/ m3 左右。
②噴霧器灑水。
(3).運輸時的防塵主要措施是噴霧灑水。
(4).個體防護措施由于煤礦中的吸呼性粉塵對礦工的身體危害很大。因此,個體防護應(yīng)當(dāng)引起高度重視。常用的個體防護器具有:
①自吸式防塵口罩。自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的濾料而凈化的。它分無換氣閥和有換氣閥兩種。
②送風(fēng)式防塵口罩。送風(fēng)式防塵口罩是用微型通風(fēng)機將含塵空氣送至濾料凈化,凈化后的空氣再通過蛇形管送至口罩內(nèi)供呼吸之用。
44、防爆措施防止煤塵生成和防止煤塵引燃的措施稱為防爆措施。
(1).清掃沉積煤塵積聚在巷道周邊、支架及設(shè)備上的沉積煤塵要定期清掃。我國煤礦多為人工清掃,灑水后清掃,以防煤塵飛揚,清掃的煤塵要運走。
(2).沖洗沉積煤塵定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵,沖洗下來的煤塵要清理運出。
(3).刷漿對主要巷道和硐室要進行刷漿。刷漿材料是生石灰和水,其體積比為1:1.4,用人工或機械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積情況,同時,還可覆蓋和固結(jié)已沉積的煤塵,使之不再飛揚。
(4).撒布巖粉;巖粉是惰性粉塵,在巷道周邊撒布巖粉,能增加沉積煤塵中的不燃物質(zhì),可以防止和控制煤塵爆炸。但是,巖粉的防爆作用只有在煤塵中達到一定比例時,才能有效地發(fā)揮。隨著煤塵產(chǎn)生量和煤塵沉積強度的增大,需頻繁重復(fù)灑布。
第11篇 綜合防塵管理制度
1、礦井的地質(zhì)精查報告中,必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平,應(yīng)進行一次煤塵爆炸性試驗工作。煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定,鑒定結(jié)果必須報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。各礦井應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。
2、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點及地面洗選、煤炭儲裝運系統(tǒng)等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路。為礦井或兩個及以上采區(qū)服務(wù)的防塵系統(tǒng)要安設(shè)內(nèi)徑不小于150mm的管路,為一個采區(qū)服務(wù)的防塵系統(tǒng)安設(shè)內(nèi)徑不小于100mm的管路,只進行沖洗的防塵系統(tǒng)安設(shè)內(nèi)徑50mm的管路,采、掘、開巷道安設(shè)內(nèi)徑50mm――100mm的管路。防塵管路系統(tǒng)中應(yīng)安設(shè)水質(zhì)過濾器,支管和閥門要齊全,膠帶運輸巷道內(nèi)的管路每50m設(shè)一個支管和閥門,其它巷道內(nèi)的管路每100m設(shè)一個支管和閥門。各礦井每半年填制一次防塵管路系統(tǒng)圖,并報集團公司生產(chǎn)技術(shù)處備案。
3、地面永久性水池的容量不得小于200m3并有備用水池,水池容量不得小于井下連續(xù)2小時的用水量。防塵用水的水質(zhì)每半年化驗一次,水質(zhì)符合要求,懸浮物含量不超過150mg/l,粒徑不大于0.3mm,ph值在6――9.5之間。
4、礦井的主要進回風(fēng)大巷、采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤工作面的進回風(fēng)巷、掘進巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。風(fēng)流凈化水幕的噴霧能封閉全斷面,采掘工作面的凈化水幕隨采掘工作面的采動變化及時移動(距工作面50m附近)。
5、采煤工作面應(yīng)采取煤體注水防塵措施(符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的除外)。采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5 mpa,噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常工作,外噴霧壓力不得小于4 mpa。無水或噴霧損壞時必須停機。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
6、掘進機作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3 mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 mpa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3 mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
7、炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼,使用水炮泥;爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁,爆破時應(yīng)自動噴霧降塵,出煤時灑水。
8、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點等地點,都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。
9、采掘工作面主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。錨噴支護作業(yè)要實行濕式鉆孔,拌料前要灑水預(yù)濕,噴料達到手捏成團,手開即散,嘴吹無灰。
10、對于固定防塵設(shè)施安裝后,其供水的壓力和流量至少測定一次,防塵系統(tǒng)變化時再進行測定,對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設(shè)施,其供水壓力和流量每月至少測定一次。壓力和流量達不到規(guī)定時要設(shè)置增壓增流措施,保證防塵設(shè)施處足夠的壓力和流量,同時礦井要建立測定臺帳保存?zhèn)洳椤?/p>
11、各礦井主要大巷每年至少刷白一次,主要進、回風(fēng)巷至少每月沖洗一次積塵;其它巷道必須及時清除巷道中的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵;對容易造成煤塵堆積的地點要隨時進行沖洗,井下巷道不得有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
12、地面原煤、儲裝運系統(tǒng)至少每月沖洗一次煤塵,不得存在煤塵堆積現(xiàn)象。
13、各礦井要建立專門的粉塵化驗室,配備足夠的測塵儀器和經(jīng)過培訓(xùn)合格的測塵人員,按集團公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。井下測塵點每半月測定一次,地面產(chǎn)塵點每月測定一次,測塵時要同時測定全塵和呼吸性粉塵濃度。粉塵分散度、粉塵中的游離二氧化硅含量每半年測定一次。
隔爆設(shè)施管理制度
14、礦井必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼與井筒相連的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門設(shè)置主要隔爆棚;采煤工作面的進回風(fēng)巷道、煤和半煤巖掘進巷道、煤倉同其它相通的巷道以及采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。
15、隔爆水棚應(yīng)設(shè)在直線巷道內(nèi),與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離要保持50――70m,與風(fēng)門的距離大于25m。隔爆水棚必須按規(guī)定進行安設(shè),實行掛牌專人管理,隔爆水棚的說明牌要標明安設(shè)地點、水棚類型、棚區(qū)長度、巷道斷面、水槽(袋)數(shù)量、水槽(袋)容量、設(shè)計水量、實際水量、管理單位、管理人員。
16、主要隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于30米,輔助隔爆水棚的棚區(qū)長度不小于20米。采掘工作面的主要隔爆水棚要及時移動,保持首列水棚距工作面的距離在60——200米范圍。集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算:主要隔爆水棚的用水量大于400l/m2,輔助隔爆水棚的用水量大于200 l/m2。
17、每周至少檢查1次隔爆煤塵設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
18、隔爆水棚由施工隊組負責(zé)日常管理,礦井通風(fēng)部門負責(zé)考核。
第12篇 綜合防塵措施管理制度
一、防塵供水系統(tǒng)
1、為滿足生產(chǎn)和防塵灑水的需要,井下必須必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。
2、防塵管路必須敷設(shè)到所有的采掘工作面、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤點等地點,防塵供水管路接至距采每煤工作面不小于30米,距掘進工作面不小于20米。
3、皮帶巷管路每隔50米設(shè)一組三通閥門,其它巷道管路每隔100米設(shè)一組三通閥門。
二、回采工作面
1、工作面煤層注水
回采工作面必須進行煤層注水工作,工作面采用動壓注水,孔距、注水時間、注水量要符合設(shè)計要求,探放隊負責(zé)建立煤層注水臺帳。
2、水幕、噴霧灑水設(shè)施
(1)采煤工作面進、回風(fēng)巷口以里50米范圍內(nèi),安全出口距工作面以內(nèi)50米范圍內(nèi)各安裝一道凈化水幕,回風(fēng)順槽必須安設(shè)捕塵網(wǎng)。水幕要覆蓋全斷面、靈敏可靠,出煤期間要正常使用,并有專人看管。
(2)回采工作面必須在每組支架的放煤口處安裝自動噴霧裝置,降柱、移架或放煤時起到噴霧降塵作用。
(3)其他各皮帶、煤溜轉(zhuǎn)載點噴霧要做到設(shè)置適當(dāng)、霧化良好、使用正常。堅持誰使用誰負責(zé)的原則,確保其使用完好?；夭晒ぷ髅姹仨毰鋫浼媛毞缐m設(shè)施維護管理人員。
3、巷道沖洗
采煤工作面煤壁每班至少沖洗一次,工作面順槽每天至少沖一次。其他粉塵積聚地點及時沖洗,嚴禁出現(xiàn)積塵。
三、掘進工作面
1、防塵系統(tǒng)
(1)掘進工作面防塵系統(tǒng)必須完善,三通閥門必須按規(guī)定設(shè)置齊全。
(2)掘進隊組打眼時必須采用濕式鉆眼。
2、除塵設(shè)施
(1)掘進巷道凈化水幕設(shè)置兩道,開口以里30米處一道,距掘進工作面20—50米范圍安裝一道(巷道長度未超過50米可以設(shè)置1道防塵水幕),炮掘工作面距工作面20—30米處必須安設(shè)放炮自動噴霧裝置。
(2)其他各皮帶、煤溜轉(zhuǎn)載點噴霧要做到設(shè)置適當(dāng)、霧化良好、使用正常。堅持誰使用誰負責(zé)的原則,確保其使用完好。掘進工作面必須配備兼職防塵設(shè)施維護管理人員。
3、巷道沖洗
掘進工作面100米以內(nèi)每班至少沖洗一次,100米以外每天至少沖一次。其他粉塵積聚地點及時沖洗,嚴禁出現(xiàn)積塵。
四、其他地點防塵措施
1、相關(guān)單位每月要有詳細的防塵措施,主要內(nèi)容包括新安裝(拆除)防塵管路、新增隔爆水袋、新安裝噴霧設(shè)施、煤層注水、沖洗巷道長度等。
2、隔爆設(shè)施
(1)采掘工作面隔爆水棚,用水量按巷道斷面積計算,不小于200l/㎡,水棚排距1.2—3米,棚區(qū)長度不小于20米,在進回風(fēng)順槽口及掘進巷口以里50—75米范圍內(nèi)設(shè)置,距風(fēng)門距離不小于25米,每組隔爆水棚間距不得大于200米。
(2)通風(fēng)區(qū)每周至少檢查一次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合相關(guān)要求。對不符合要求的必須落實及時整改。
(3)隔爆設(shè)施必須實行掛牌管理,牌板標明:地點、水袋個數(shù)、棚區(qū)長度、總水量、斷面等參數(shù)。
3、主要運輸大巷每年至少刷白一次,各主要大巷及裝載硐室、斜巷每天必須至少沖洗一次。
4、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點,以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點等地點,都必須安設(shè)噴霧裝置,作業(yè)時進行噴霧降塵。
四、責(zé)任范圍 劃分
1、回采工作面
采煤隊負責(zé)綜采工作面及進回風(fēng)順槽的綜合防塵管理。
2、掘進工作面
掘進隊組負責(zé)從掘進開口位置至工作面范圍內(nèi)的綜合防塵管理。
3、其他地點綜合防塵措施由礦通風(fēng)隊實施。
4、積極推廣綜合防塵新工藝。實驗各種新型噴霧、凈化水幕、除塵裝置及其他粉塵治理設(shè)備時,各隊組要積極配合,確保礦井粉塵治理工作順利開展,給廣大職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境
