設(shè)備防腐管理制度（七篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-23 查看人數(shù)：94

設(shè)備防腐管理制度

第1篇設(shè)備防腐管理制度

1、為了加強(qiáng)設(shè)備防腐蝕工作，防止和減少生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長設(shè)備使用壽命，保證正常生產(chǎn)，減少污染，改善操作環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益，制定本制度。

2、凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)、水、渣腐蝕的設(shè)備建筑物，必須逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進(jìn)行襯里、覆蓋、整體制造等手段進(jìn)行防腐。

3、防腐蝕設(shè)備的范圍：搪瓷設(shè)備及管道、各種塑料設(shè)備及管道、塑料襯里設(shè)備、各種玻璃鋼設(shè)備、襯橡膠設(shè)備、石墨制品設(shè)備等均列為該范圍內(nèi)。

4、已有防腐蝕措施的設(shè)備不得任意取消或改動原防護(hù)措施，原措施不適當(dāng)?shù)挠墒褂脝挝惶岢鲂碌姆栏g方案，經(jīng)設(shè)備部研究，生產(chǎn)副董事長（總經(jīng)理）批準(zhǔn)后方可修改原設(shè)備的防護(hù)措施。

5、防腐蝕設(shè)備的制造及購置，由使用單位報(bào)設(shè)備部匯總安排加工、外包加工或外購。

6、凡承擔(dān)設(shè)備施工的單位均應(yīng)按圖施工，施工工藝應(yīng)按有關(guān)部門所規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量和施工人員的人身安全。

7、所制的防腐設(shè)備需改動，必須由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)者簽署改動意見方可，施工單位無權(quán)單方面改動。

8、制好的防腐蝕設(shè)備應(yīng)由制造單位自檢合格后交使用單位，使用單位應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行氣密性或壓力重力等項(xiàng)試驗(yàn)，由設(shè)備部和使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

9、使用車間應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)操作條件，所有防腐蝕設(shè)備不允許超負(fù)荷運(yùn)行，如需改變操作條件，必須有相應(yīng)的措施，經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)后，方可改動操作條件。

10、所有鋼制設(shè)備、管道均應(yīng)結(jié)合檢修周期性的進(jìn)行刷漆工作，設(shè)備及管道的刷漆應(yīng)按化工部制定的規(guī)定進(jìn)行。

第2篇設(shè)備防腐蝕管理制度范例

gz-scb-05

版本:a修改狀態(tài):0 xx年1月1日實(shí)施

第一條目的

為加強(qiáng)化工設(shè)備防腐蝕管理工作,防止和延緩生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕損壞,延長使用壽命,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

第二條適用范圍

本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、閥門等防腐蝕管理工作。

第三條引用文件

《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》(89)

第四條各廠設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及相應(yīng)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)防腐蝕計(jì)劃的制定、實(shí)施與技術(shù)管理工作,建立防腐蝕檔案,建立防腐蝕檔案臺帳。

第五條各設(shè)備主管應(yīng)抓好防腐蝕工作,現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)防腐蝕的具體工作。

第六條凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由公司會同設(shè)備管理部門共同制定特殊材料等防腐蝕措施。

第七條對已采購防腐蝕的設(shè)備和管道,不得無故取消或任意修改。如確需改動,應(yīng)由分廠提出新的防腐蝕方案,經(jīng)公司研究、審核、批準(zhǔn)后方可改動。必要時(shí)經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

第八條各生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格遵守化工工藝操作規(guī)程,不允許超指標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時(shí),須經(jīng)廠設(shè)備科重新核定防腐蝕措施,經(jīng)公司生產(chǎn)運(yùn)行部批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

第九條技術(shù)開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的方案,竣工后應(yīng)由技術(shù)開發(fā)部組織生產(chǎn)運(yùn)行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗(yàn)

收。

第十條為保證防腐蝕施工質(zhì)量和人身安全,應(yīng)制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設(shè)備應(yīng)盡量在工場內(nèi)進(jìn)行。凡需施工的設(shè)備必須由所屬作業(yè)區(qū)進(jìn)行工藝處理,經(jīng)安全部門檢測合格后,方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部施工。

第十一條對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施仍不能達(dá)到效果的主要設(shè)備,應(yīng)積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料。對先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和研究成果,應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。

第十二條設(shè)備在檢修時(shí)應(yīng)盡可能不損壞設(shè)備的防腐層,萬一損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理人員,經(jīng)修復(fù)后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行動火的施工,考慮到有些防腐蝕設(shè)備的易燃性,作業(yè)區(qū)必須辦理動火手續(xù),并落實(shí)專人監(jiān)護(hù),做好防范措施。

第十三條防腐設(shè)備和管道的施工應(yīng)嚴(yán)格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額和材料定額。

第十四條進(jìn)入本公司施工的外來施工防腐蝕隊(duì)伍,需經(jīng)華誼公司資格認(rèn)可。

第十五條各分廠將油漆防腐蝕項(xiàng)目以計(jì)劃形式上報(bào),經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行部審核后列入大、中小修項(xiàng)目,中

小修項(xiàng)目以分廠驗(yàn)收為主,大修由分廠組織驗(yàn)收。

第十六條工程驗(yàn)收按hgj229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,并按表1《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收記錄表》和表2《防腐蝕材料及制成品試驗(yàn)報(bào)告》填寫。

第十七條除煤氣管道仍用黑色之外,其它管道面漆色標(biāo)符合hg/txx9-1990e有關(guān)規(guī)定。

第十八條在人行、車輛出入處涂色標(biāo),符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標(biāo)志》。

附加說明:

1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。

2、本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)運(yùn)行部。

3、本制度與上級規(guī)定有抵觸時(shí)按上級規(guī)定執(zhí)行。

第3篇設(shè)備防腐蝕作業(yè)管理制度

1、目的

加強(qiáng)設(shè)備、管道的防腐管理,延長使用壽命。

2、防腐蝕管理范圍

2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。

2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。

2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。

2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。

3、管理分工

3.1公司的防腐車間設(shè)專職的防腐蝕管理人員負(fù)責(zé)全公司的防腐蝕計(jì)劃、技術(shù)管理。

3.2各車間主任對設(shè)備的防腐蝕管理負(fù)全面責(zé)任,由車間設(shè)備員組織具體工作。

3.3操作工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 ,嚴(yán)格控制工藝條件,防止設(shè)備的腐蝕,發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象,及時(shí)報(bào)告。

3.4維修工進(jìn)行設(shè)備拆裝、檢修、動火時(shí)要熟悉設(shè)備內(nèi)的防腐蝕襯里性質(zhì),避免損壞。

3.5防腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。

3.5.1按公司作業(yè)計(jì)劃,按時(shí)、按質(zhì)完成全廠防腐蝕工程施工。

3.5.2負(fù)責(zé)編制、上報(bào)全公司防腐蝕材料的需用計(jì)劃。

4、防腐蝕襯里施工

4.1防腐蝕襯里材料要嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選擇。

4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。

4.3合理制訂防腐蝕施工工藝,嚴(yán)格質(zhì)量管理。

4.4襯里施工后,需養(yǎng)生處理的,必須按工藝要求留夠充足時(shí)間,達(dá)到養(yǎng)生處理合格。

5、運(yùn)行與維護(hù)

5.1嚴(yán)格按工藝條件使用,做到不超壓、不超溫、不超負(fù)荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。

嚴(yán)禁隨意排放腐蝕性介質(zhì),需要排放的,要采取措施,并經(jīng)安全環(huán)保處同意。

6、設(shè)備檢修

6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建(構(gòu))筑物的防腐蝕施工要結(jié)合大修理進(jìn)行。

6.2設(shè)備大檢修時(shí)盡可能不損壞防腐蝕襯里,如防腐蝕襯里受到損壞,檢修后應(yīng)予修復(fù)。

6.3設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆防腐,其顏色按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇設(shè)備防腐蝕管理制度

為了加強(qiáng)化工設(shè)備防腐蝕工作，防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。

1．設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全廠防腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。

2．凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施，方可實(shí)施。

3．對已采取防腐蝕措施的設(shè)備，不得無故取消與修改。確需變動的，應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

4．使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動時(shí)，應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定防腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

5．企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫任務(wù)書后，應(yīng)報(bào)請?jiān)O(shè)備動力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗(yàn)收。

6．企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。

7．對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置，應(yīng)組織力量，研究腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。

8．企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣使用。

9．防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額。

第5篇石油化工公司設(shè)備防腐蝕管理制度

第一章總則

第一條為加強(qiáng)石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，特制定本制度。

第二條本制適用于集團(tuán)公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照執(zhí)行。

第三條凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設(shè)備”）。都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。

第四條設(shè)備防腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。

第五條各企業(yè)要制定設(shè)備防腐蝕管理制度，建立健全管理機(jī)構(gòu)和落實(shí)責(zé)任制，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備防腐蝕工作的歸口單位，應(yīng)有專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備防腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。

第二章管理職責(zé)

第六條分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)

全面負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理規(guī)劃，及時(shí)聽取防腐蝕管理工作情況的匯報(bào)，檢查防腐蝕工作的進(jìn)展情況，對重大的設(shè)備防腐蝕問題做出決定。

第七條設(shè)備管理部門職責(zé)

（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕歸口管理工作，組織或參與防腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)使用維護(hù)和檢查維修等工作的全過程管理。

（二）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)（股份）公司有關(guān)防腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備防腐蝕管理制度。

（三）應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員，做好設(shè)備防腐蝕工作計(jì)劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。

（四）針對設(shè)備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高設(shè)備防腐蝕管理工作的水平。

（五）負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報(bào)工作情況。

（六）負(fù)責(zé)對工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時(shí)將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

第七條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

第八條生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝防腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。

（二）負(fù)責(zé)組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。

（三）負(fù)責(zé)工藝防腐蝕措施的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，并對實(shí)施情況定期進(jìn)行檢查、考核。

（四）針對工藝防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。

（五）根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強(qiáng)操作紀(jì)律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。

第九條工程建設(shè)管理部門職責(zé)

認(rèn)真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按防腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工，并組織對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

第十條供應(yīng)部門職責(zé)

（一）必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（二）根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對所購防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)合格后方可入庫。

第十一條使用單位職責(zé)

（一）負(fù)責(zé)建立設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案（臺帳），有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。

（二）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝防腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

（三）負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。

（四）負(fù)責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗(yàn)收。

（五）負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計(jì)劃，負(fù)責(zé)或配合制定防腐蝕方案。

第十二條設(shè)計(jì)單位職責(zé)

（一）認(rèn)真按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所設(shè)計(jì)裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備防腐蝕方案。

（二）及時(shí)收集有關(guān)防腐蝕的信息，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計(jì)水平。

第十三條檢修單位職責(zé)

負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對防腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修，并配合做好防腐蝕檢查工作。

第十四條設(shè)備檢測單位職責(zé)

根據(jù)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，建立完整的監(jiān)（檢）測檔案，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

第三章防腐蝕設(shè)計(jì)

第十五條防腐蝕方案設(shè)計(jì)，必須符合國家、集團(tuán)（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的防腐蝕技術(shù)措施（如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、防腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護(hù)、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等）。

第十六條設(shè)備選材時(shí)，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材。

第十七條在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。

第十八條當(dāng)采用防腐蝕新材料、新技術(shù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

第6篇化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度

為了加強(qiáng)化工設(shè)備防腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

1.設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全廠防腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。

2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施,方可實(shí)施。

3.對已采取防腐蝕措施的設(shè)備,不得無故取消與修改。確需變動的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動時(shí),應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定防腐蝕措施,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報(bào)請?jiān)O(shè)備動力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗(yàn)收。

6.企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間(工段、班組)的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。

7.對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機(jī)理,提出改進(jìn)措施。

8.企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。

9.防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額。

第7篇石油化工設(shè)備防腐蝕管理制度

石油化工設(shè)備防腐蝕管理制度(試行)

第一章總則

第一條

為加強(qiáng)公司石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作、提高設(shè)備防腐蝕管理水平、延長設(shè)備使用壽命、保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司《設(shè)備管理辦法(試行)》、股份公司《設(shè)備管理辦法(試行)》，修訂本制度。

第二條

本制度適用于本公司所屬煉油裝置。

第三條

設(shè)備防腐蝕管理是設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容。凡受到工藝介質(zhì)、冷卻水、大氣、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)，都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。

第四條

公司必須建立健全設(shè)備防腐蝕管理體系并落實(shí)各級責(zé)任制，積極推行設(shè)備防腐蝕全員全過程管理。各有關(guān)部門及使用單位應(yīng)積極配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。

第五條

公司應(yīng)積極采用國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備防腐蝕管理方法，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。不斷提高設(shè)備防腐蝕管理水平。

第二章管理職責(zé)

第六條

公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：

公司分管設(shè)備管理工作副總經(jīng)理在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)《設(shè)備管理辦法(試行)》的管理要求和職責(zé)，全面負(fù)責(zé)公司設(shè)備防腐蝕管理工作。

第七條

設(shè)備管理部門職責(zé)：

(一)負(fù)責(zé)本公司設(shè)備防腐蝕工作歸口管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)制度、規(guī)定、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本公司情況制定設(shè)備防腐蝕管理規(guī)定，并實(shí)行全過程管理。

(二)負(fù)責(zé)編制設(shè)備防腐蝕工作規(guī)劃和計(jì)劃，建立健全防腐蝕技術(shù)檔案。配備專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)設(shè)備防腐蝕日常管理工作。

(三)組織防腐蝕設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)和檢維修工作，組織編制并審定設(shè)備防腐蝕檢修方案、施工方案、檢測方案并檢查實(shí)施情況;參與新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中有關(guān)設(shè)備防腐蝕措施的設(shè)計(jì)審查，施工質(zhì)量驗(yàn)收。

(四)針對設(shè)備腐蝕問題，積極組織有關(guān)部門和使用單位進(jìn)行研究、攻關(guān)。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高設(shè)備防腐蝕技術(shù)水平。

(五)負(fù)責(zé)對工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行檢查考核。

(六)負(fù)責(zé)本公司設(shè)備防腐蝕管理工作的檢查、考核和評比。

第八條

生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)：

(一)負(fù)責(zé)工藝防腐蝕的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片，并對實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。

(二)組織工藝防腐蝕技術(shù)方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。

(三)針對工藝防腐蝕措施出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門和使用單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作水平。

第九條

工程建設(shè)部門職責(zé)：

貫徹執(zhí)行國家和集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按防腐蝕設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，并組織對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)定向使用單位和設(shè)備管理部門提供完整竣工資料。

第十條

物資供應(yīng)部門職責(zé)：

(一)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或委托部門提出的技術(shù)要求采購設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，其質(zhì)量必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(二)根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對所購各種防腐蝕材料、防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)合格方可入廠。

第十一條

使用單位職責(zé)：

(一)貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)防腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和防腐蝕工藝要求，正確操作和組織生產(chǎn)。

(二)負(fù)責(zé)建立和健全設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案(臺帳)。

(三)負(fù)責(zé)防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。

(四)負(fù)責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計(jì)劃，制定設(shè)備腐蝕狀況檢查、監(jiān)測方案和防腐蝕設(shè)施的檢維修方案，經(jīng)審批后組織實(shí)施;參加防腐蝕施工項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收。

第十二條

設(shè)計(jì)單位職責(zé)：

(一)按照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所設(shè)計(jì)的裝置生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備防腐蝕方案。

(二)及時(shí)收集有關(guān)防腐蝕的信息，汲取使用單位及有關(guān)部門在設(shè)備防腐蝕方面的經(jīng)驗(yàn)，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，采用國內(nèi)外防腐蝕新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計(jì)水平。

第十三條

檢修單位職責(zé)：

負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，編制合理的施工方案，確保檢修質(zhì)量，并配合做好防腐蝕檢查工作。

第十四條

設(shè)備檢測單位職責(zé)：

根據(jù)公司設(shè)備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測工作，提供完整的監(jiān)(檢)測資料，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

第三章防腐蝕設(shè)計(jì)

第十五條

設(shè)備選材時(shí)，應(yīng)充分考慮工藝介質(zhì)的腐蝕特性、流動狀態(tài)、溫度、壓力及設(shè)備的應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素。高含硫、高酸值原油加工裝置還應(yīng)按SH/T3096《加工高含硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進(jìn)行選材。

第十六條

防腐蝕設(shè)計(jì)必須符合國家、集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)綜合考慮各種防腐蝕技術(shù)措施(如工藝防腐蝕、添加防腐蝕藥劑、電化學(xué)保護(hù)、防腐蝕涂料、耐蝕材料、防腐蝕襯里等)，對所選擇的方案應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、合理、有效、可行的目的。

第十七條

在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響，選擇合理的結(jié)構(gòu)，避免設(shè)計(jì)不合理造成設(shè)備腐蝕。

第十八條

當(dāng)采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

第四章工程施工與驗(yàn)收

第十九條

防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收，必須符合國家、集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力強(qiáng)、有良好業(yè)績的施工隊(duì)伍，進(jìn)行防腐蝕工程施工。

第二十條

施工前必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作：

(一)完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底，組織施工圖審查。

(二)施工單位應(yīng)按要求認(rèn)真編制施工方案，在方案中必須包括在異常氣候環(huán)境下施工時(shí)，應(yīng)采取的施工技術(shù)措施。

(三)施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場施工技術(shù)及安全要求。

(四)施工機(jī)具和檢測儀器必須符合現(xiàn)場施工的要求。

(五)檢查確認(rèn)用于防腐蝕施工的材料滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對新材料、新產(chǎn)品除必須進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外，還應(yīng)查驗(yàn)是否具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。

第二十一條

工程管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和施工工藝，確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應(yīng)委托具備相關(guān)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。

第二十二條

加強(qiáng)防腐蝕工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：

(一)每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量檢驗(yàn)，施工結(jié)束后，要進(jìn)行完工質(zhì)量驗(yàn)收。

(二)防腐蝕工程施工的總承包單位對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，工程結(jié)束后，必須按要求及時(shí)提供完整的竣工資料。

第五章使用與維護(hù)

第二十三條

公司在建立設(shè)備檔案時(shí)，必須包括防腐蝕方面內(nèi)容。應(yīng)建立真實(shí)完整、隨時(shí)可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等設(shè)備防腐蝕臺帳。

第二十四條

凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用單位必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。

第二十五條

對于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應(yīng)由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理等有關(guān)部門審核同意后方可修改。

第二十六條

在工藝操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制工藝技術(shù)指標(biāo)，特別是物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值，防止由于生產(chǎn)工藝波動造成設(shè)備腐蝕加劇。

第二十七條

在裝置停工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕;在檢修及開工過程中，應(yīng)對已有的設(shè)備防腐蝕措施(如襯里、涂料等)采取妥善的保護(hù)措施，防止造成損壞。

第二十八條

設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護(hù)檢修，應(yīng)執(zhí)行SHS03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》。

第二十九條

加強(qiáng)設(shè)備外表面的防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》SHS01034要求進(jìn)行外表面防腐蝕處理。

第三十條

對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。

第六章腐蝕檢查與監(jiān)測

第三十一條

為適應(yīng)腐蝕較為嚴(yán)重的煉油和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，公司應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查和監(jiān)測，為設(shè)備的檢維修、正常運(yùn)行提供依據(jù)。

第三十二條

在裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案由專業(yè)人員組成腐蝕檢查小組，對設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評價(jià)，并寫出腐蝕檢查技術(shù)報(bào)告。

第三十三條

對于易發(fā)生腐蝕，可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴(yán)重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測制度，設(shè)置固定監(jiān)測點(diǎn)，由專門人員進(jìn)行定期監(jiān)測。監(jiān)測可采用化學(xué)分析、拍片、探針、測厚等方法。

第三十四條

設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況組織編制腐蝕監(jiān)測分布方案和布點(diǎn)圖，建立監(jiān)測臺帳，及時(shí)整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)，完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，分析腐蝕狀況，計(jì)算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。

第三十五條

針對工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，加強(qiáng)對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴(yán)格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。

第三十六條

應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿工藝流程的分布檔案，尤其是對部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，每月至少進(jìn)行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。進(jìn)入球罐的液化石油氣、丙稀等介質(zhì)中，硫化氫含量不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo)。

第三十七條

應(yīng)對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度及介質(zhì)腐蝕性的參數(shù)(如鐵離子含量、氯離子含量、硫化氫含量、PH值、露點(diǎn)溫度等)進(jìn)行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整工藝操作。

第三十八條

對采取陰極保護(hù)等電化學(xué)防腐措施的設(shè)備，應(yīng)定期檢查保護(hù)效果，根據(jù)檢查結(jié)果，及時(shí)調(diào)整保護(hù)參數(shù)。

第七章工藝防腐蝕管理

第三十九條

為減輕和防止工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕，公司應(yīng)積極采取工藝防腐蝕措施，主要包括以下內(nèi)容：脫除引起設(shè)備腐蝕的某些介質(zhì)組分，如煉油生產(chǎn)中的脫鹽、脫硫，蒸汽生產(chǎn)中的除氧等;加入減輕或抑制腐蝕的第三組分，如尿素合成中適量注氧;選擇并維持能減輕防止腐蝕發(fā)生的工藝條件，即適宜的溫度、壓力、組分比例、PH值、流速等;其它能減緩和抑制腐蝕的工藝技術(shù)。

第四十條

公司要制定工藝防腐蝕制度，結(jié)合管理體系和責(zé)任制，生產(chǎn)技術(shù)管理部門與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購(供應(yīng))部門、使用單位、控制單位等共同形成完整的管理網(wǎng)絡(luò)。

第四十一條

生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本公司具體情況，確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制措施，各相關(guān)單位必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。

第四十二條

加強(qiáng)對各種進(jìn)廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析，對原油應(yīng)進(jìn)行含硫量、含鹽量、酸值、含氮量和重金屬含量的指標(biāo)的檢測分析，以便及時(shí)調(diào)整工藝防腐蝕方案。

第四十三條

生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期檢查工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片等技術(shù)文件中有關(guān)防腐蝕措施的執(zhí)行情況，加強(qiáng)工藝防腐蝕日常管理，及時(shí)解決工藝防腐蝕措施在操作過程產(chǎn)生的問題。工藝防腐蝕措施必須與裝置開停工同步進(jìn)行。

第四十四條

公司應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝防腐蝕技術(shù)要求的工藝防腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、中和劑等)，制定相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行藥劑質(zhì)量檢驗(yàn)工作，防止不合格藥劑進(jìn)入生產(chǎn)裝置。

第四十五條

設(shè)備管理部門必須對工藝防腐蝕措施效果進(jìn)行跟蹤檢查和考核，并將檢查結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)部，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。

第四十六條

生產(chǎn)部應(yīng)定期對工藝防腐蝕措施及防腐蝕藥劑使用的情況進(jìn)行檢查，并根據(jù)機(jī)動部提供的信息及時(shí)調(diào)整工藝操作指標(biāo)或防腐蝕藥劑。

第八章檢查與考核

第四十七條

公司要逐級落實(shí)設(shè)備防腐蝕工作的管理責(zé)任，明確責(zé)任人及相關(guān)職責(zé)，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進(jìn)行檢查、考核。

第四十八條

機(jī)動部每月應(yīng)對定點(diǎn)測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)(檢)測情況、設(shè)備防腐蝕設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。

第四十九條

生產(chǎn)部每月應(yīng)對各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況、防腐蝕藥劑使用及質(zhì)量檢驗(yàn)情況進(jìn)行檢查、考核。

第九章附則