第1篇 檢修安全管理制度
1. 目的:建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2. 范圍:適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者:安全部、工程部、檢修單位
4. 程序
1)檢修組織
2較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
2檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責(zé)安全。
2工程部、檢修部門負責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2)檢修準備
2各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
2臨時指揮部負責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
2檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責(zé)。
2清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
2清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
2清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
2易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
2檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
2設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
2生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3)檢修安全規(guī)定
2檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
2凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
2凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
2檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
2一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:
2檢修安全措施不落實不施工;
2起重設(shè)備工具不合格不施工;
2高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
2沒有明確檢修任務(wù)不施工。
2做到“四不拆”:
2設(shè)備帶壓不拆;
2傳動設(shè)備電源未斷不折;
2設(shè)備高溫過冷不拆;
2工具不合格不拆。
2從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
2檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4)電氣焊安全規(guī)定
2焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
2乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
2乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
2高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
2電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標準:
2每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘。
2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
2一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。
2焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護手檔板。
2電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設(shè)備。
2電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
2焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護措施。
2電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5)拆除工作
2拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
2拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
2拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6)檢修完工安全驗收
2檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
2經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
2檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第2篇 化工檢修安全管理制度
1編制檢修計劃方案
1.1編制檢修任務(wù)計劃方案和安全措施
1.1.1檢修方案內(nèi)容有:檢修項目名稱、參加檢修工種和人數(shù)、檢修方法、步驟和安全防護措施等。
1.1.2檢修方案必須做到項目齊全、內(nèi)容詳細、任務(wù)具體、責(zé)任明確、措施有力、方法科學(xué)。
1.1.4檢修方案中的安全防護措施應(yīng)報公司安全管理部門及分管副總備案。
1.2編制檢修方案的程序
1.2.1停工大修,由檢修車間、生產(chǎn)處、設(shè)備科共同編制檢修任務(wù)計劃方案或檢修任務(wù)書報請公司批準。
1.2.2中修和一般檢修,由車間編制檢修任務(wù)計劃方案,報請設(shè)備部門審核批準,下達后實行。
1.2.3車間日常維修,由車間設(shè)備管理員或工段長(班組長)編制維修計劃方案,經(jīng)車間主任批準后執(zhí)行。
2檢修組織與管理
2.1大檢修應(yīng)成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組(或檢修指揮組),公司分管副總經(jīng)理任總指揮兼安全總負責(zé)人,由參加檢修項目的有關(guān)車間部門參加組成。
2.2一切檢修項目均應(yīng)在檢修前辦理《檢修任務(wù)書》,明確各檢修項目負責(zé)人,履行檢修項目的審批手續(xù)。檢修任務(wù)書由設(shè)備管理部門負責(zé)管理。
2.3項目檢修負責(zé)人對分管檢修項目工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。
2.4大檢修現(xiàn)場的每個區(qū)域由檢修項目負責(zé)人和車間部門領(lǐng)導(dǎo)對檢修安全負責(zé),并指定區(qū)域現(xiàn)場專職安全員。
2.5檢修項目負責(zé)人必須親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場按檢修任務(wù)要求向檢修人員進行任務(wù)交底、技術(shù)交底和安全交底,同時落實檢修安全措施。
2.6公司生產(chǎn)、調(diào)度、設(shè)備、安全管理部門等有專人在大檢修現(xiàn)場,檢查、督促檢修過程的安全作業(yè)情況。
3檢修準備
3.1生產(chǎn)車間部門要為檢修項目負責(zé)單位、部門創(chuàng)造可靠的安全檢修條件,做好檢修項目的各項準備工作和設(shè)備處理方案,落實好安全措施。
3.2參加檢修項目的單位、車間部門沒有按規(guī)程辦理、辦完檢修手續(xù),不得任意拆卸設(shè)備、管道等。
3.3根據(jù)檢修任務(wù)的規(guī)定安全措施應(yīng)認真逐項落實,不準隨意改動,如執(zhí)行有問題必須經(jīng)總指揮批準。
3.4對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查,保證安全可靠。
3.5檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
3.6檢修單位要檢查動火安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容和落實情況。
3.7檢修單位應(yīng)檢查檢修過程中需用防護器具、消防器材準備情況。
4檢修安全
4.1安全員在檢修中應(yīng)掌握的重要關(guān)鍵是:
4.1.1電源設(shè)備管線是否有效切斷。
4.1.2盲板是否按流程順序抽、堵,有無遺漏或差錯。
4.1.3設(shè)備內(nèi)清洗和置換是否符合規(guī)定要求,有無死角或漏項。
4.1.4安全防護措施(滅火器、安全帽、防護用具、安全警告牌、現(xiàn)場水源等)是否逐項落實。
4.1.5檢查、督促檢修過程是否按有關(guān)規(guī)程辦理作業(yè)證。
4.2檢修人員在檢修中應(yīng)掌握的重要關(guān):
4.2.1一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行公司檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。
4.2.2檢修人員要認真檢查有關(guān)作業(yè)證(動火安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證等),在手續(xù)齊全、審批內(nèi)容明確、安全措施落實的情況下方可施工。
4.2.3檢修人員從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具,以備應(yīng)急之用。
4.3檢修前,檢修項目負責(zé)人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵正確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行詳細的檢查,符合規(guī)定要求后方可進行作業(yè)。
4.4易燃易爆區(qū)域的檢修作業(yè),要使用防爆器具、器械,或采用其它防爆措施,嚴格防范產(chǎn)生火花。
4.5檢修區(qū)域內(nèi),由公司交通管理部門對各種機動車輛實行嚴格管理。
4.6凡是機動傳動設(shè)備檢修,必須有效切斷電源,懸掛“禁止合閘”警告牌。設(shè)備、容器、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門上掛設(shè)“禁止啟動”警告牌。
4.7檢修臨時行燈必須采用安全電壓。
5焊接作業(yè)
5.1從事動火作業(yè),嚴格按公司《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/01)的規(guī)定作業(yè),同時辦理《動火安全作業(yè)證》,落實安全措施,經(jīng)批準后方可作業(yè)。
5.2氧—乙炔焰焊割作業(yè)安全必須做到:
5.2.1焊接作業(yè)工具符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
5.2.2氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。
5.2.3中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
5.2.4乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應(yīng)有足夠的安全距離(≥5米),與明火點應(yīng)保持10米以上的距離。
5.2.5高壓電源線及管線下禁止放置乙炔氣瓶和溶解乙炔氣鋼瓶。
5.3電弧焊割必須做到:
5.3.1電焊機要設(shè)立獨立的電源開關(guān)。
5.3.2電焊機二次線圈及外殼必須妥善地或接零逐行保護,其接地電阻不大于4歐姆。
5.3.3一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認。
5.3.4在特殊環(huán)境和條件下進行焊接(電、氣焊)作業(yè)時,要采取相應(yīng)的安全措施。
5.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
5.5在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。
6設(shè)備檢修
6.1設(shè)備檢修必須嚴格執(zhí)行公司《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/08),同時按要求辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
6.2辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》要認真詳細填寫工程地點、日期、檢修內(nèi)容等,不得漏項。
6.3交出設(shè)備的生產(chǎn)車間必須按要求填寫交出設(shè)備的安全處理方案,并認真落實安全措施。
7設(shè)備內(nèi)作業(yè)
設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須嚴格遵守公司《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/02)的有關(guān)規(guī)定,并按規(guī)定辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,經(jīng)取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度,氧含量,檢驗合格后方可進入設(shè)備作業(yè)。
8盲板抽堵作業(yè)
抽加盲板作業(yè)必須嚴格遵守公司《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/03)的有關(guān)規(guī)定,同時按要求辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。要指定專人負責(zé)抽加盲板工作,指定專人負責(zé)監(jiān)護,防止因誤加盲板造成事故。
9高處作業(yè)
高處作業(yè)人員必須嚴格遵守公司《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/04)的有關(guān)規(guī)定,按要求辦理《高處安全作業(yè)證》,做到專人負責(zé),專人監(jiān)護。
10吊裝作業(yè)
起重吊裝必須遵守公司的《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/05)的有關(guān)規(guī)定,編制吊裝方案,經(jīng)施項目負責(zé)部門和安全技術(shù)等部門審查,公司分管副總經(jīng)理或總工程師批準后方可實施。
11檢修竣工驗收
11.1檢修完畢后必須做好安全檢查:
11.1.1檢查工具、器材等防止遺留在設(shè)備或管道內(nèi)。
11.1.2因檢修需要而設(shè)置的盲板、柵欄等拆除。盲板抽去,閥門靈活,電氣儀表復(fù)位。
11.1.3一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。
11.1.4按規(guī)定進行水壓或氣密性試驗,做好記錄備查。
11.1.5工完料盡場地清,正確堆放材料和工具,保持道路暢通。
11.2試車正常,由設(shè)備、檢修車間部門與生產(chǎn)車間部門共同驗收合格并進行交接,辦理交接手續(xù)。生產(chǎn)車間準備正常生產(chǎn)運行。
第3篇 《高壓試驗制度》、《檢修安全操作票制度》管理標準
根據(jù)我廠安全管理和安全形勢的需要,結(jié)合實際工作中存在的安全隱患,經(jīng)過生產(chǎn)部安監(jiān)認真分析總結(jié),特編寫《高壓試驗制度》和《安全操作票制度》,望相關(guān)單位認真組織學(xué)習(xí),并在實際工作中不折不扣地貫徹執(zhí)行。
一、高壓試驗操作程序及呼唱術(shù)語使用規(guī)定
高壓試驗前必須組成兩人以上的試驗呼唱小組。工作負責(zé)人(監(jiān)護人)要明確指定接線人、操作人,被試設(shè)備兩端不在同一地點時,另一端必須指定專人看守,并使用通訊手段密切聯(lián)系。
高壓試驗過程中人員必須精力集中,呼唱人員聲音洪亮,用語規(guī)范。
工作負責(zé)人在工作現(xiàn)場確認安全措施正確完備且具備高壓試驗條件后,交代現(xiàn)場安全注意事項,向接線人下令“開始接線”。
接線人按規(guī)定正確完成接線后,向操作人和監(jiān)護人匯報“接線完畢”。
操作人認真檢查接線無誤及儀器儀表完好后,向工作負責(zé)人匯報“試驗準備完畢”。
工作負責(zé)人再次檢查被試設(shè)備具備試驗條件,接線正確無誤,安全措施正確完備,人員已經(jīng)全部撤離后,向操作人下令“試驗開始”。
被試設(shè)備兩端不在同一地點時,工作負責(zé)人向操作人下令“試驗開始”前,必須向另一端監(jiān)護人詢問“是否可以開始”,接到對方匯報“可以開始”后,方可下令開始試驗。
試驗過程中,任何成員發(fā)現(xiàn)異常立即匯報工作負責(zé)人,工作負責(zé)人認為有必要停止試驗,向操作人下令“停止試驗”。
試驗結(jié)束,由操作人降壓、關(guān)閉儀器電源、拉開刀閘后,向工作負責(zé)人匯報“電源確已斷開”。
工作負責(zé)人在查看電源確已斷開后,向接線人下令“開始放電”。
接線人確認電源斷開后,對設(shè)備充分放電,放電結(jié)束并將地線掛在被試設(shè)備后,向工作負責(zé)人匯報“放電完畢”。
工作負責(zé)人確認工作結(jié)束措施恢復(fù)后,向全體成員下令“試驗結(jié)束”。
試驗工作結(jié)束后,清理工作現(xiàn)場,整理試驗儀器,工作班成員全部撤離工作現(xiàn)場,高壓試驗工作結(jié)束。
二、檢修安全操作票執(zhí)行規(guī)定
檢修安全操作票的使用目的:檢修安全操作票是在運行單位作好檢修安全措施以后,檢修工作本身還存在一些安全隱患,這些隱患運行單位無法在工作票的安全措施欄中體現(xiàn)出來,因為檢修過程中需要拆解的線路可能關(guān)聯(lián)到運行設(shè)備系統(tǒng)的保護、聯(lián)鎖以及其它相關(guān)的的回路,為了避免在檢修工作過程中造成設(shè)備系統(tǒng)誤跳閘,造成所以要求檢修班組嚴格執(zhí)行檢修安全操作票,認真分析可能出現(xiàn)的安全隱患,將這些安全隱患詳細填入票內(nèi),杜絕人為責(zé)任的事故、障礙、異常的發(fā)生。
檢修安全操作票的適用范圍:熱工車間自動班、程保班、儀表班、電控班;電氣車間繼電儀表班。
執(zhí)行檢修安全操作票的具體項目
電氣部分 :
500kv母線保護定檢;
220kv母線保護定檢;
500kv開關(guān)失靈保護定檢;
220kv開關(guān)失靈保護定檢;
發(fā)變組保護定檢;
高廠變保護定檢;
500kv線路保護定檢;
500kv開關(guān)輔助繼電器屏繼電器校驗;
200kv開關(guān)輔助屏繼電器校驗;
伊礦甲線保護定檢;
500kv線路并聯(lián)電抗器保護定檢;
聯(lián)變保護定檢;
500kv穩(wěn)定裝置定檢;
備自投回路繼電器校驗;
除以上內(nèi)容以外的繼電保護工作,本班組認為如果需要采取措施的(拆線或短線等)工作,也必須使用安全操作票。
熱工部分:
保護、聯(lián)鎖的投入和退出;
保護、聯(lián)鎖、自動系統(tǒng)用電源盤設(shè)備檢修;
電源塊檢修(包括nhz柜、nh*柜、pt柜、36v變送器電源及溫度變送器電源);
nhz柜、nh*柜、pt柜插件檢修;
保護系統(tǒng)用電磁鐵控制盤檢修(安全門、停機、停汽泵);
循環(huán)泵保護、顯示、記錄儀表回路檢修;
除灰空壓機保護回路檢修;
自動調(diào)節(jié)柜、電調(diào)柜檢修;
重要或首次試投的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入;
給煤機加載信號回路檢修;
變頻加藥控制裝置檢修;
化學(xué)程控柜檢修;
除灰程控柜檢修;
除灰系統(tǒng)料位計檢修;
單控室臥盤選碼器、把手開關(guān)檢修;
單控室模擬盤燈具檢修;
單控室記錄儀表檢修;
公用同一電源且設(shè)備所屬不同班組的溫度變送器檢修;
高壓帶電設(shè)備用溫度測量系統(tǒng)檢修;
壓流類信號取樣系統(tǒng)或排污系統(tǒng)為多測點公用,且無系統(tǒng)隔絕措施的測點檢修;
開方器檢修;
氫類在線分析儀表檢修;
其它涉及到退保護、解聯(lián)鎖的檢修項目;
其它的本班組認定需要辦理檢修安全操作票的檢修項目。
注:后附檢修安全操作票的樣票,檢修班組可以根據(jù)本班組的工作特點,適當(dāng)修改,但修改后必須將票樣返回生產(chǎn)部安監(jiān)處一份。
第4篇 技改檢修安全管理制度
第一條 本制度是依據(jù)《公司所屬各廠礦檢修施工(含項目施工)施工安全管理制度》的一般安全要求、現(xiàn)場安全要求、特殊作業(yè)以及設(shè)備檢修的安全管理要求。
第二條 本辦法適用于公司各基層單位所承攬的各廠礦檢修及新建、擴建、改建等項目。
第二章 一般安全要求
第三條 一切項目的施工工作,應(yīng)嚴格遵守上級及本公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
第四條 施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),落實施工中各級人員的安全責(zé)任制,明確分工,責(zé)任到人。應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人事先擬定施工計劃,施工計劃中應(yīng)明確檢修、技改中總的危險危害因素、安全措施、安全要求以及各項目具體的安全施工方案和安全防范措施,并經(jīng)建設(shè)單位和公司安全管理部審定批準后方可施工。施工過程中的具體安全工作由工程公司(項目部)經(jīng)理全面負責(zé)。
第五條 項目施工過程中,執(zhí)行“誰主管,誰負責(zé)”和“誰施工,誰負責(zé)”的安全管理原則,要明確該工程項目的項目負責(zé)人、安全負責(zé)人,并將名單予以成文公布。
第六條 參加施工的所有人員,在作業(yè)前必須由建設(shè)單位組織進行安全教育,詳細交待施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況、危險危害因素和施工中的安全注意事項。再由承攬該工程的分公司(項目部)工程公司技術(shù)負責(zé)人結(jié)合工程的工期、質(zhì)量、成本等實際情況,對施工人員進行安全技術(shù)交底。
第七條 外委的施工項目,建設(shè)單位必須指定專人負責(zé)向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底,掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時做好協(xié)調(diào)工作;各分公司要積極配合建設(shè)單位做好該項目的安全管理、施工人員入場前的安全教育工作。
第八條 對危險部位和特殊部位的施工,應(yīng)嚴格遵守《公司危險作業(yè)審批制度》做好施工前的準備工作,參加作業(yè)的人員除經(jīng)安全教育外,還應(yīng)進行考試,考試合格者才能進行工作。
第九條 凡獨立作業(yè)人員,必須持有本工種、本崗位的上崗證或特種作業(yè)人員操作資格證;學(xué)徒工、實習(xí)人員等沒有取得操作資格證的人員不得單獨上崗工作。
第十條 凡參加施工的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品;班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。
第十一條 技改項目和停工檢修的重大檢修施工項目,分公司(項目部)必須向公司安全管理部上報專項安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。
第十二條 各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,聯(lián)鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。
第十三條 施工中所使用的腳手架、跳板、所系安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。
第十四條 施工中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。
第十五條 電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于10米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
第十六條 施工中使用的分析、檢測、計量儀器、儀表必須經(jīng)過維修、檢驗、標定,并有經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗標定的合格證。
第十七條 安全管理部不定期進行專項檢查,專職安全員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的人和事有權(quán)制止。
第十八條 項目竣工后,生產(chǎn)和檢修雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否合格,安全防護設(shè)施、保護裝置是否恢復(fù)齊全。如不合格或安全防護設(shè)施、保護裝置沒有恢復(fù)齊全,則不能驗收投入生產(chǎn)。
第三章 檢修現(xiàn)場安全要求
第十九條 施工現(xiàn)場必須根據(jù)方便施工、布置合理、保證安全、符合防火要求的原則,設(shè)立檢修休息室、作業(yè)工棚以及施工機具及設(shè)備材料的堆放場。
第二十條 施工現(xiàn)場的道路必須暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑等必須保證行車安全;施工現(xiàn)場機動車輛按規(guī)定限速行駛。
第二十一條 施工現(xiàn)場的危險點,如井、坑、電器設(shè)備、壓力容器及氣、液排放點等,必須設(shè)危險警示標志、夜間要設(shè)紅燈信號?，F(xiàn)場應(yīng)有充足的照明,有明顯的標志和警示。
第二十二條 施工現(xiàn)場的各種井、溝、池、洞等必須有可靠的蓋板、欄桿,并懸掛安全警示標示牌,不得任意拆除,以防發(fā)生意外事故。
第二十三條 施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)、巷道內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。
第二十四條 凡進入有毒、有害部位(包括進入設(shè)備內(nèi)、容器、井下通風(fēng)不良場所、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測,必須配備適用的符合安全技術(shù)要求的防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒。
第二十五條 施工現(xiàn)場的扶手、欄桿、爬梯、平臺、蓋板、承重件等均應(yīng)在作業(yè)前檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,使之安全可靠。
第二十六條 各分公司(項目部)、承包單位在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防、保衛(wèi)報警電話要暢通,責(zé)任要落實到人。
第四章 設(shè)備檢修要求
第二十七條 在設(shè)備檢修中,要及時與建設(shè)單位工藝操作人員配合檢修作業(yè)區(qū)域,及時監(jiān)督處理檢修時生產(chǎn)工藝中發(fā)現(xiàn)的各類問題,生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況時,可隨時停止檢修,撤離現(xiàn)場。
第二十八條 施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設(shè)備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來源。
第二十九條 進行倒空、卸壓、置換、吹掃時,必須由建設(shè)單位操作人員處理,防止因排放造成火災(zāi)、有毒有害危險和污染環(huán)境。
第三十條 電器設(shè)備線路檢修必須先切斷電源,并掛上“有人工作”、“嚴禁合閘”等警告牌;必須指定專門人員進行,嚴格執(zhí)行電業(yè)檢修安全規(guī)程。
第三十一條 用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留電源線時,必須切斷電源,將電線端頭包以絕緣膠布,并將其固定在離地面2.5米高空或適當(dāng)?shù)牡胤健?/p>
第五章 非正常的特殊施工作業(yè)安全要求
第三十二條 高空作業(yè)安全要求
在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。
(一)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。
(二)高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。
(三)作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責(zé)人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,不符合要求時,不準進行作業(yè)。
(四)高空作業(yè)一律使用工具袋;遞送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)拴(固定)在構(gòu)件上;上下層同時作業(yè)時,應(yīng)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
(五)遇雷電、大雨、大霧、六級以上大風(fēng)等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。
(六)高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標,無關(guān)人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
第三十三條 進入容器作業(yè)安全要求:
凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間的作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。
(一)進入容器作業(yè),要與有關(guān)的涉及或影響單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。
(二)進入容器時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員,在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進行監(jiān)護(必要時可以聯(lián)系氣體監(jiān)測人員到場協(xié)助監(jiān)護)。
(三)進入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕、金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導(dǎo)線絕緣良好。
(四)進入容器作業(yè)時,應(yīng)盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
(五)進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時,要強制通風(fēng)。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)拴好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先規(guī)定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人不得離開崗位。
(六)容器、設(shè)備內(nèi)進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進行監(jiān)測分析?？諝庵械暮趿繎?yīng)為18-22%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于《車間空氣衛(wèi)生標準》規(guī)定的最高允許濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。
(七)若強制通風(fēng)仍不能滿足作業(yè)要求而必須進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩帶隔絕式防毒面具,并要根據(jù)具體施工中可能存在的危險和隱患,對可能產(chǎn)生火花的器具、能產(chǎn)生靜電的衣服、釘子鞋進行全部或部分禁止。
第三十四條 交叉作業(yè)安全要求
(一)支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應(yīng)設(shè)置安全防護層。
(二)鋼模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。
(三)鋼模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1米,堆放高度不得超過1米。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。
(四)結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口),均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。高度超過24m的層上的交叉作業(yè),應(yīng)設(shè)雙層防護。
(五)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊。
第三十五條 動火作業(yè)安全要求
(一)動火作業(yè)應(yīng)采取嚴格的防火、防爆措施,并事先與安全、保衛(wèi)部門聯(lián)系,辦理《動火證》方可動火。
(二)動火作業(yè)必須明確動火負責(zé)人、執(zhí)行人、監(jiān)護人,監(jiān)護人要對動火全過程進行監(jiān)督檢查,不得在作業(yè)時離開現(xiàn)場。
(三)動火作業(yè)前要認真檢查清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,不能清除的,要嚴密監(jiān)視控制。
(四)危險場所的重大動火作業(yè),應(yīng)派消防車輛和消防人員監(jiān)護。
(五)動火作業(yè)結(jié)束后,要認真檢查清理作業(yè)現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開現(xiàn)場。
第三十六條 起重、吊裝作業(yè)安全要求
(一)起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。
(二)起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的試驗。
(三)重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。
(四)一般情況下,嚴禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點。必需使用時,應(yīng)經(jīng)過計算并經(jīng)機動部門審查批準。
(五)額定起重量大于0.5噸的起重機械(包括電葫蘆),必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門指定的起重機械安全檢測站檢測,無檢測合格證的設(shè)備,不準進行起重作業(yè)。
(六)起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多頭指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
第三十七條 電器施工作業(yè)安全要求
(一)電器施工作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
(二)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套等個人勞動防護用品。
(三)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時必須有兩人以上,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術(shù)等級必須高于操作人。
第三十八條 動土作業(yè)安全技術(shù)要求
(一)凡能影響到地下設(shè)備、管道、電纜及臨近裝置、建(構(gòu))筑物安全的動土作業(yè),必須按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(二)廠內(nèi)動土施工,各分公司(項目部)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位的施工任務(wù)、要求擬定動土方案、安全措施,向作業(yè)區(qū)域主管單位提出請求,由作業(yè)區(qū)域主管單位的機動等有關(guān)部門核實同意后方可動土,防止地下電纜、管道發(fā)生損壞事故。
(三)挖掘的溝、坑、池等,必須在其周圍設(shè)置圍欄和警示標志,夜間設(shè)紅燈警示。
第六章 附 則
第三十九條 本制度如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
第四十條 本制度由公司安全管理部負責(zé)解釋。
第四十一條 本辦法自印發(fā)之日起施行。
1、目的
提高設(shè)備完好率,保證設(shè)備作業(yè)率。對設(shè)備存在的缺陷、隱患及時消除,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
2、檢修組織
(1)根據(jù)點、巡檢記錄,各車間上報的設(shè)備隱患,瑞土公司礦山安全科制定大、中修方案。方案內(nèi)容應(yīng)包括:大中修項目、內(nèi)容、實施的具體措施、維修工藝、時間網(wǎng)絡(luò)計劃、所需材料、備件與費用預(yù)算。
(2)大中修方案經(jīng)技術(shù)科起草、主管副礦長審核,礦長批準后,上報公司主管副總審批。經(jīng)審批同意后,車間組織人員學(xué)習(xí),提前做好檢修準備。檢修完成后由技術(shù)科負責(zé)檢修總結(jié)并上報公司。
(3)小修由主管副礦長組織技術(shù)科和維修班共同協(xié)商安排具體的檢修項目。
(4)日常維修由車間根據(jù)設(shè)備運行的具體情況,充分利用停產(chǎn)時間、生產(chǎn)工藝事故時間主動進行維護檢修。保證設(shè)備開機率和作業(yè)率。
(5)凡在定期、計劃時段內(nèi)檢修的設(shè)備,各車間必須提前三天填寫“設(shè)備檢修申請表”。經(jīng)技術(shù)科審核。
(6)重大設(shè)備檢修或在危險區(qū)域范圍檢修,主管技術(shù)員必須作出施工組織計劃書及安全員作出安全防范措施。相關(guān)車間必須認真學(xué)習(xí)和組織實施。
(7)設(shè)備大修、中修、中修完成后,首先由檢修人自檢并簽字,再經(jīng)設(shè)備所屬車間和主管技術(shù)人員共同檢查并簽字認可。
3、計劃檢修的范圍
(1)小修:小修由車間根據(jù)生產(chǎn)情況確定檢修時間和項目。
①根據(jù)設(shè)備日常巡檢記錄,進行綜合分析后對設(shè)備的零部件進行拆卸檢修和清洗。
②檢查調(diào)整必要零件的配合間隙,更換個別易損零件。
③清洗設(shè)備的外表、油污等,檢查和清洗設(shè)備的內(nèi)部臟物。
④檢修、調(diào)整設(shè)備的潤滑油路,清洗設(shè)備濾油系統(tǒng),按周期更換潤滑油。
⑤清洗、清掃、檢查、調(diào)整各電器部位、電器裝置,檢查安全保護裝置。
⑥檢查關(guān)鍵易損件的磨損、變形和腐蝕等情況,并作好處理安排。
(2)中修:除了完成小修全部內(nèi)容外,還必須完成以下工作。
①全部或指定部份解體,更換部分主要零部件。
②拆卸、清洗機組的全部重要設(shè)備,并消除缺陷,修理基準件,調(diào)整好間隙。
③對機組的重要設(shè)備進行認真檢查,并作好記錄。
(3)大修:必須完全恢復(fù)設(shè)備的工作能力,同時對設(shè)備進行必要的改進和改造。
①完成中修內(nèi)容,更換設(shè)備中由于磨損、腐蝕、燒損、變形、疲勞而損壞的全部零件。
②檢查和修理基礎(chǔ)及有關(guān)建筑物。
③對設(shè)備進行技術(shù)改進和改造,增加輔助設(shè)備裝置,服務(wù)于生產(chǎn)。
④檢查、清洗、調(diào)整全部設(shè)備,更換潤滑油。
4、設(shè)備檢修驗收
(1)設(shè)備檢修完畢,經(jīng)檢修施工單位或個人進行試車自檢,再由檢修施工單位內(nèi)部開展自檢,并向技術(shù)科報告檢修完畢,最后同主管部門組織專職綜合驗收小組進行驗收。嚴格執(zhí)行“三檢”(即工人自檢、互檢、專職綜合驗收)。
(2)專職綜合驗收,就是主管領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)技術(shù)人員、使用車間操作人員參加的綜合檢驗。
(3)專職綜合檢驗合格后,應(yīng)填寫檢修驗收表,技術(shù)施工負責(zé)人及使用車間簽字認可,主管領(lǐng)導(dǎo)簽注結(jié)論意見,收歸資料室歸檔。
(4)經(jīng)專職綜合檢驗認定不合格的設(shè)備,檢修單位或個人必須積極返工,返工所耗時要賠償停產(chǎn)損失并納入責(zé)任單位的故障停機停產(chǎn)時間按生產(chǎn)管理考核細則考核。
(5)經(jīng)檢修的設(shè)備,投入使用后,至下輪檢修(一周)時間內(nèi)發(fā)生設(shè)備事故經(jīng)查屬檢修質(zhì)量問題,納入責(zé)任單位的故障停機停產(chǎn)時間按生產(chǎn)管理考核細則考核。造成設(shè)備事故等重大經(jīng)濟損失的按公司相應(yīng)文件處理。
5、相關(guān)記錄
(1)檢修計劃。
(2)檢修驗收記錄表。
(3)檢修(大中修)總結(jié)。
第5篇 煤氣檢修安全管理制度
1范圍
本程序?qū)γ簹庠O(shè)備、設(shè)施和操作制定了管理事項,適用于煤氣安全管理的相關(guān)單位。
2引用標準
gb6222—86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
3管理職責(zé)
3.1生產(chǎn)設(shè)備處負責(zé)檢查、監(jiān)督使用單位煤氣設(shè)備、設(shè)施的安全管理。
3.2安環(huán)辦負責(zé)對煤氣使用單位煤氣使用設(shè)備、設(shè)施管理進行監(jiān)督。
3.3煤氣使用單位負責(zé)本單位的煤氣安全管理。
4工作程序
4.1停、送煤氣危險作業(yè)
4.1.1煤氣用戶需要停用煤氣連續(xù)24小時以上及檢修需停、送煤氣時,必須提前24小時將“煤氣停送申請確認單”送至安環(huán)辦審批;同步檢修停、送煤氣由調(diào)度室統(tǒng)一下達“煤氣停送申請確認單”。
4.1.2檢修停、送煤氣時,安環(huán)辦煤氣外網(wǎng)操作負責(zé)人及用戶負責(zé)人必須在現(xiàn)場,雙方在確認單上簽字后方可進行操作。
4.1.3檢修完畢送煤氣前,用戶必須將待送煤氣的管道及設(shè)施用蒸汽或惰性氣體吹掃置換確認后并保壓。
4.1.4用戶需增減煤氣用量必須先通知調(diào)度室;在開、停之前必須提前通知調(diào)度室和安環(huán)辦,經(jīng)同意認可后,才能進行開、停操作。
4.2煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)備、設(shè)施動火
4.2.1動火許可證辦理
a.動火作業(yè)(含禁火區(qū)動火作業(yè))由動火單位提出申請,車間安全部門會同有關(guān)部門共同制定可靠的施工方案和安全措施,單位負責(zé)人審核簽發(fā)上報安環(huán)辦,派人現(xiàn)場檢測合格簽字后方可動火。
b.外來施工單位對煤氣設(shè)備、設(shè)施動火,報請甲方,由甲方按相應(yīng)條款執(zhí)行。
c. 高處動火、進入有限空間動火,同時執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理程序》、《進入有限空間作業(yè)安全管理程序》。
4.2.2動火原則及要求
a.動火必須嚴格執(zhí)行動火制度,做到“三不動火”,即:沒有批準的動火許可證不動火;沒有防火措施或動火措施不落實不動火;沒有動火監(jiān)護人不動火。
b.在正常生產(chǎn)裝置內(nèi),凡可用可不用的火,一律不用;凡能拆下來的動火項目一定要拆下來拿到安全的地方去動火;節(jié)假日期間凡不影響生產(chǎn)的動火一律禁止。
c. 煤氣動火作業(yè)要使動火設(shè)備、設(shè)施與氣源可靠切斷并經(jīng)置換合格。
d. 動火許可征” 辦理完畢后,如動火時間和地點有變動,應(yīng)重新辦理動火手續(xù)。一張動火票只限一處作業(yè)。
4.3煤氣安全檢測及防護
4.3.1煤氣管網(wǎng)按產(chǎn)權(quán)劃分,加強對水封的維護及冬季保溫工作,并負責(zé)管網(wǎng)停產(chǎn)期間的保壓、吹掃工作。
4.3.2煤氣用戶要有與調(diào)度室、安環(huán)辦直接可靠的聯(lián)系手段,并做到完好、信息通暢。
4.3.3各單位吹掃煤氣管道時,必須用軟管連接,吹掃結(jié)束,立即斷開。
4.3.4對可能發(fā)生煤氣中毒場所,各單位對其進行設(shè)點、設(shè)置警示牌。
4.3.5煤氣區(qū)域作業(yè)必須先進行檢測,檢測合格并有專人監(jiān)護方可進行。
4.3.6室內(nèi)作業(yè)應(yīng)確保通風(fēng)良好,保證操作與生產(chǎn)環(huán)境中co含量不得超過24ppm(30mg/m3)。
4.3.7凡有可能造成煤氣集聚發(fā)生煤氣事故的危險場所,在關(guān)鍵部位,必須設(shè)置一氧化碳監(jiān)測報警裝置。
4.3.8煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位必須安裝泄爆裝置,且相輔的空氣管線也必須增設(shè)泄爆裝置。
4.3.9各煤氣燃燒點,必須嚴格執(zhí)行先點火后開煤氣的操作程序。
4.3.10各煤氣燃燒爐必須有高低壓報警裝置,低于安全極限時,應(yīng)立即停爐,防止回火爆炸事故。
4.3.11煤氣系統(tǒng)所有的儀表、水封等設(shè)施,要定期巡檢,保證靈敏可靠。
4.3.12用戶如發(fā)生煤氣系統(tǒng)各類事故或異常狀態(tài)時,必須立即將信息反饋調(diào)度室。
4.3.13便攜式、固定式co報警儀、空氣呼吸器等防護設(shè)備,要定期申報校驗,做好記錄,建檔備案。
4.4煤氣事故的處理
4.4.1 煤氣中毒事故等同工傷事故處理,現(xiàn)場搶救依照現(xiàn)場急救進行,進入煤氣危險區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣(空氣)呼吸器。嚴禁不戴防毒儀器或以口罩等其他物品代替防毒儀器進入危險區(qū)域搶救煤氣事故,防止擴大事故。
4.4.2 煤氣設(shè)施爆炸事故執(zhí)行各單位煤氣設(shè)施爆炸應(yīng)急計劃。
5記錄
序號
記錄名稱
產(chǎn)生部門
保管部門
保管期限
1
動火申請表
各單位
各單位安環(huán)辦各留一份
1年
第6篇 天車軌道檢修安全管理制度
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,正確佩戴和使用安全帶,嚴禁用繩子代替,安全帶的栓掛不得低掛高用。禁止酒后上崗。
2.必須按照規(guī)定辦理《危險作業(yè)審批單》或《登高作業(yè)審批單》,如需在軌道上進行氣割或焊接作業(yè)還要辦理《動火證》,手續(xù)在沒有辦理之前,禁止開展任何工作。
3.檢查或維修天車軌道前,必須和檢修區(qū)域天車司機聯(lián)系好,并在《審批單》上簽字確認,否則檢修人員不準到軌道上作業(yè)。
4.檢修前現(xiàn)場負責(zé)人首先要召集所有參入檢修任務(wù)的人員召開安全會議,學(xué)習(xí)《鉗工安全技術(shù)規(guī)程》、《天車檢修安全操作規(guī)程》、《登高作業(yè)安全管理制度》中的相關(guān)安全要求并事先制定好應(yīng)急預(yù)案,對可能出現(xiàn)的安全事故進行事先考慮清楚;明確具體工作任務(wù)、明確每個人的責(zé)任,做到分工明確、任務(wù)明確、責(zé)任明確。
5.要事先切斷檢修區(qū)域劃線電源,懸掛“禁止合閘”標志牌,并派專人人監(jiān)護電源。若無法做到劃線停電檢修時,要在軌道8米以外的位置懸掛紅色彩旗作為“禁止通行”標志,地面也要按放設(shè)備檢修標志,并派人專門監(jiān)護、指揮天車及地面車輛或行人安全通行。
6.必須按照規(guī)定的位置上下天車軌道,若確實需要通過臨時梯子上下時必須確保梯子安全牢固后方可進行。
7.檢修時使用的工具,備件要加強保管,以防物件掉落傷人。
8.檢查修理天車大滑線時,必須停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。檢修天車區(qū)域禁止閑人進入或上下層同時作業(yè)。
9.維修完畢,把現(xiàn)場清理干凈,通知電工恢復(fù)劃線供電并通知天車工可以進行天車作業(yè)。
10.其它按《鉗工安全技術(shù)規(guī)程》、《天車檢修安全操作規(guī)程》、《登高作業(yè)安全管理制度》中相關(guān)安全規(guī)定進行。
11.各單位和人員應(yīng)認真遵守執(zhí)行此制度,未執(zhí)行者按違章作業(yè)處理。
12.違反規(guī)定的處理
各單位要嚴格落實制度中的規(guī)定和要求,對于不按照制度落實的單位領(lǐng)導(dǎo)罰款200-500元/次;當(dāng)事人罰款100-300/次。
第7篇 天然氣檢修安全管理制度
1天然氣設(shè)施的運行、維護和搶修,除執(zhí)行本規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。
2煤氣設(shè)施（管道）的檢修，需制定作業(yè)方案、施工檢修方案及相應(yīng)作業(yè)手順，進行危險源辨識，形成相應(yīng)的安全措施和事故預(yù)案。
3天然氣設(shè)施停氣檢修時，必須可靠地切斷燃氣來源，并將殘余氣體置換合格。打開燃氣加壓機和貯存等燃氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時，應(yīng)采取防止硫化物等自燃的措施。
4采用惰性氣體(水)置換設(shè)施中的燃氣后, 天然氣設(shè)施在投產(chǎn)或維修前需清除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物。
5進入設(shè)施內(nèi)或有限空間作業(yè)時必須執(zhí)行有限空間作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定，并辦理有限空間作業(yè)審批票
6在天然氣區(qū)域檢修動火必須辦理動火申請單。在燃氣設(shè)備上動火，應(yīng)有施工檢修方案和安全措施，并應(yīng)取得安全主管部門簽發(fā)的動火許可后方可動火。動火必須用可燃氣體測定儀測定合格或爆發(fā)試驗合格；檢修動火工作中每二小時必須重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前半小時，必須按首次工作的規(guī)定，重新取樣分析。取樣要有代表性，防止死角。
動火前必須清除動火點周圍的易燃物,并備好消防器材。
7、高空作業(yè)時要戴好安全帶；不應(yīng)利用煤氣管道作起升設(shè)備的支架，不應(yīng)以拋擲方式遞送工具和其他物體。
8、進行維護檢修,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
9、在天然氣作業(yè)區(qū)作業(yè)時,應(yīng)對作業(yè)人員進行的監(jiān)視、保護;或在天然氣設(shè)施運行中,由于其他工程施工可能引起危及天然氣管線安全應(yīng)采取的監(jiān)督、保護措施。
10、天然氣設(shè)施檢修除嚴格執(zhí)行本安全規(guī)定外，還應(yīng)認真執(zhí)行本公司設(shè)備檢維修的有關(guān)規(guī)定。
第8篇 煤氣搶檢修安全管理制度
1、目的
為了確保煤氣搶檢修作業(yè)過程中從業(yè)人員安全及作業(yè)任務(wù)的順利完成,特制定本制度。
2、組織
各類煤氣搶檢修設(shè)立搶檢修指揮中心,指揮中心主任由設(shè)備廠長擔(dān)任,設(shè)備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。
2.1參與單位
生產(chǎn)調(diào)度室 安全環(huán)?？?設(shè)備科 技術(shù)科 各參檢單位
2.2職責(zé)
2.2.1生產(chǎn)調(diào)度主任:負責(zé)整個搶檢修期間的全面協(xié)調(diào)工作,搶檢修過程中緊急突發(fā)狀態(tài)下的全權(quán)指揮工作。
2.2.2當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度主任:負責(zé)突發(fā)狀態(tài)下信息傳遞工作;負責(zé)檢修過程中各種協(xié)調(diào)的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調(diào)配等協(xié)調(diào)性工作。
2.2.3綜合管理科:負責(zé)整個搶檢修過程中的后勤保障工作。
2.2.4安全環(huán)?？?全面負責(zé)整個搶檢修的各項安全工作;緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應(yīng)急預(yù)案啟動工作。
2.2.5技術(shù)科:負責(zé)整個搶檢修前后煤氣系統(tǒng)的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的制定;緊急狀況下處置技術(shù)方案的制定;處置過程中的指導(dǎo)監(jiān)督落實工作。
2.2.6設(shè)備科:負責(zé)煤氣系統(tǒng)搶檢修的執(zhí)行工作;負責(zé)特定狀況下的處置方案的執(zhí)行工作。
2.2.7各參檢單位:按照搶檢修計劃,切實執(zhí)行各項安全規(guī)定并落實各項安全措施,安全順利優(yōu)質(zhì)高效的完成作業(yè)任務(wù)。
3、搶檢修安全規(guī)定
3.1參與搶、檢修的全體人員,必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程及安全生產(chǎn)搶檢修制度,并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。作業(yè)人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀,作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時,應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器,設(shè)專職監(jiān)護人。
3.2各單位計劃內(nèi)檢修,根據(jù)檢修項目,提前有維修主管到檢修單位,同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現(xiàn)場實地查看、了解、咨詢檢修相關(guān)情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況,并根據(jù)檢修項目的規(guī)模、種類和特點,制訂檢修作業(yè)標準,安全措施(內(nèi)容必須包括檢修項目、安全技術(shù)措施、安全負責(zé)人及參檢人、安全確認人或部門,防止意外事故預(yù)案等),檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議,告知傳達落實。
3.3臨時搶修,單人作業(yè)必須確定安全監(jiān)護人,二人以上項目必須指定一人負責(zé)安全,并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。
3.4搶、檢修安全責(zé)任(監(jiān)護)人條件及職責(zé)
擔(dān)任檢修項目安全責(zé)任人的員工,必須熟悉本項目工藝操作及技術(shù)特點,有較豐富的實踐經(jīng)驗,責(zé)任心強。工作前,應(yīng)認真檢查作業(yè)項目各項安全措施是否到位,所用的材料、工具是否存在缺陷,工作中,及時糾正人的不安全行為,觀察提醒物的不安全狀態(tài),項目竣工后,督促清理現(xiàn)場物料,組織人員安全撤離。
3.5嚴禁崗位工跨工種擔(dān)任安全監(jiān)護人。
3.6搶、檢修安全責(zé)任(監(jiān)護)人在項目未結(jié)束,必須堅守崗位,不得擅離職守。
3.7分廠內(nèi)其它單位及外協(xié)單位人員參加的檢修項目,作業(yè)前到廠安全環(huán)保科簽定安全協(xié)議書,項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術(shù)交底。廠內(nèi)部單位相互檢修,由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責(zé)任卡,同時對檢修方人員違規(guī)違章行為有責(zé)任監(jiān)督與糾治。
3.8各類危險作業(yè),必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關(guān)手續(xù)后,動火點必須備有相應(yīng)、有效的滅火器材和一氧化碳測定器;進入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)作業(yè),必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器,并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認;工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上,中間到無煤氣地點休息。相關(guān)動火作業(yè)、進入密閉、半密閉容器作業(yè)必須辦理相應(yīng)的作業(yè)手續(xù)后方可作業(yè)。
3.9帶煤氣危險的搶檢修作業(yè),如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉(zhuǎn)爐換探料尺、操作插板等,不應(yīng)在雷雨天進行,不宜在夜間進行;作業(yè)時,操作人員應(yīng)佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:
3.9.1工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標志等;
3.9.2距工作場所 40米內(nèi),不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40米以外;
3.9.3應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具;
3.9.4距作業(yè)點10米以外才可安設(shè)照明裝置;
3.9.5不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。
3.10在檢修中零散使用民工的單位,項目安全責(zé)任人同時對民工安全負責(zé)。
3.11各類檢修,凡涉及危險性較大,過程復(fù)雜,操作特殊等情況,必須填寫《危險作業(yè)預(yù)知卡》,涉及到的具體檢修項目,由安全部門或單位安全員確定。
第9篇 煤氣搶、檢修安全管理制度
1、目的
為了確保煤氣搶檢修作業(yè)過程中從業(yè)人員安全及作業(yè)任務(wù)的順利完成，特制定本制度。
2、組織
各類煤氣搶檢修設(shè)立搶檢修指揮中心，指揮中心主任由設(shè)備廠長擔(dān)任，設(shè)備科在檢修單位主控室成立搶檢修臨時檢修指揮中心。
2.1參與單位
生產(chǎn)調(diào)度室 安全環(huán)?？?設(shè)備科 技術(shù)科 各參檢單位
2.2職責(zé)
2.2.1生產(chǎn)調(diào)度主任：負責(zé)整個搶檢修期間的全面協(xié)調(diào)工作，搶檢修過程中緊急突發(fā)狀態(tài)下的全權(quán)指揮工作。
2.2.2當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度主任：負責(zé)突發(fā)狀態(tài)下信息傳遞工作；負責(zé)檢修過程中各種協(xié)調(diào)的具體工作及緊急狀況下人員車輛及緊急救援物資的調(diào)配等協(xié)調(diào)性工作。
2.2.3綜合管理科：負責(zé)整個搶檢修過程中的后勤保障工作。
2.2.4安全環(huán)?？疲喝尕撠?zé)整個搶檢修的各項安全工作；緊急狀況下安全警戒、處置安全方案的編訂工作及安全應(yīng)急預(yù)案啟動工作。
2.2.5技術(shù)科：負責(zé)整個搶檢修前后煤氣系統(tǒng)的停運、清掃、氣體置換以及啟運前的氣體置換方案的制定；緊急狀況下處置技術(shù)方案的制定；處置過程中的指導(dǎo)監(jiān)督落實工作。
2.2.6設(shè)備科：負責(zé)煤氣系統(tǒng)搶檢修的執(zhí)行工作；負責(zé)特定狀況下的處置方案的執(zhí)行工作。
2.2.7各參檢單位：按照搶檢修計劃，切實執(zhí)行各項安全規(guī)定并落實各項安全措施，安全順利優(yōu)質(zhì)高效的完成作業(yè)任務(wù)。
3、搶檢修安全規(guī)定
3.1參與搶、檢修的全體人員，必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程及安全生產(chǎn)搶檢修制度，并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。作業(yè)人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時，應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器，設(shè)專職監(jiān)護人。
3.2各單位計劃內(nèi)檢修，根據(jù)檢修項目，提前有維修主管到檢修單位，同單位維修主管、安全員及崗位班組長到現(xiàn)場實地查看、了解、咨詢檢修相關(guān)情況及緊急情況下逃生及救援的安全通道情況，并根據(jù)檢修項目的規(guī)模、種類和特點，制訂檢修作業(yè)標準，安全措施（內(nèi)容必須包括檢修項目、安全技術(shù)措施、安全負責(zé)人及參檢人、安全確認人或部門，防止意外事故預(yù)案等），檢修前組織參檢人員召開檢修專題會議，告知傳達落實。
3.3臨時搶修，單人作業(yè)必須確定安全監(jiān)護人，二人以上項目必須指定一人負責(zé)安全，并嚴格執(zhí)行維修派工單制度。
3.4搶、檢修安全責(zé)任（監(jiān)護）人條件及職責(zé)
擔(dān)任檢修項目安全責(zé)任人的員工，必須熟悉本項目工藝操作及技術(shù)特點，有較豐富的實踐經(jīng)驗，責(zé)任心強。工作前，應(yīng)認真檢查作業(yè)項目各項安全措施是否到位，所用的材料、工具是否存在缺陷，工作中，及時糾正人的不安全行為，觀察提醒物的不安全狀態(tài)，項目竣工后，督促清理現(xiàn)場物料，組織人員安全撤離。
3.5嚴禁崗位工跨工種擔(dān)任安全監(jiān)護人。
3.6搶、檢修安全責(zé)任（監(jiān)護）人在項目未結(jié)束,必須堅守崗位,不得擅離職守。
3.7分廠內(nèi)其它單位及外協(xié)單位人員參加的檢修項目，作業(yè)前到廠安全環(huán)保科簽定安全協(xié)議書，項目所在單位必須與檢修方事先進行安全技術(shù)交底。廠內(nèi)部單位相互檢修，由項目所在單位安全員與檢修方簽定安全責(zé)任卡，同時對檢修方人員違規(guī)違章行為有責(zé)任監(jiān)督與糾治。
3.8各類危險作業(yè)，必須按煉鋼廠安全管理制度及程序辦理相關(guān)手續(xù)后，動火點必須備有相應(yīng)、有效的滅火器材和一氧化碳測定器；進入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)作業(yè)，必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器，并采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認；工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上，中間到無煤氣地點休息。相關(guān)動火作業(yè)、進入密閉、半密閉容器作業(yè)必須辦理相應(yīng)的作業(yè)手續(xù)后方可作業(yè)。
3.9帶煤氣危險的搶檢修作業(yè)，如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、轉(zhuǎn)爐換探料尺、操作插板等，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
3.9.1工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標志等；
3.9.2距工作場所 40米內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40米以外；
3.9.3應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具；
3.9.4距作業(yè)點10米以外才可安設(shè)照明裝置；
3.9.5不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。
3.10在檢修中零散使用民工的單位，項目安全責(zé)任人同時對民工安全負責(zé)。
3.11各類檢修，凡涉及危險性較大，過程復(fù)雜，操作特殊等情況，必須填寫《危險作業(yè)預(yù)知卡》，涉及到的具體檢修項目，由安全部門或單位安全員確定。
第10篇 z電站檢修安全管理制度
電站檢修安全管理制度
1. 目的
為規(guī)范設(shè)備檢修現(xiàn)場管理,確保作業(yè)安全、質(zhì)量和工期,節(jié)約檢修成本,特制訂本制度。
2. 設(shè)備檢修作業(yè)的組織
2.1 設(shè)備檢修工作由電站生產(chǎn)管理負責(zé)人負責(zé)。
2.2根據(jù)工作計劃和設(shè)備缺陷通知組織設(shè)備的檢修工作。
2.3在工作票規(guī)定的工期內(nèi)完成檢修工作。
2.4根據(jù)《檢修規(guī)程》和設(shè)備技術(shù)標準保證檢修質(zhì)量。
2.5 主設(shè)備大、中修由電站負責(zé)人聘請專業(yè)檢修隊伍檢修,生產(chǎn)管理負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督管理,按照《年度檢修工作計劃》開展檢修工作。
2.6設(shè)備的小修項目,由生產(chǎn)管理負責(zé)人指定工作負責(zé)人及其成員。工作負責(zé)人按有關(guān)檢修程序的規(guī)定開展檢修工作。
3. 現(xiàn)場作業(yè)管理
3.1 設(shè)備檢修必須嚴格執(zhí)行電站《安全規(guī)程》、《檢修規(guī)程》、《設(shè)備檢修管理制度》和生產(chǎn)計劃管理制度。
3.2 負責(zé)人在進行現(xiàn)場作業(yè)時,必須把好“七關(guān)”。
2把好安全關(guān)。認真履行安全職責(zé),檢查安全隔離措施、作業(yè)現(xiàn)場、工器具是否安全及工作成員精神狀態(tài)是否良好,確保人身和設(shè)備安全。
2把好工序關(guān)。檢修作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《檢修規(guī)程》,規(guī)范作業(yè)行為。
2把好質(zhì)量關(guān)。做到檢修質(zhì)量不合格,不交工;零、部件不全,不交工;設(shè)備和檢修現(xiàn)場不清潔,不交工。
2把好工期關(guān)。檢修作業(yè)必須按工期要求完成,避免因檢修質(zhì)量造成返工而延誤工期。
2把好資料關(guān)。檢修作業(yè)結(jié)束后,工作負責(zé)人按要求填寫檢修交代,在規(guī)定的時間內(nèi)提交檢修報告。按《主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修檢修總結(jié)報告編制程序》執(zhí)行。
2把好驗收關(guān)。檢修設(shè)備的驗收按《設(shè)備維護工作終結(jié)程序》執(zhí)行。
2把好成本關(guān)。檢修作業(yè)要控制人工及材料物資成本。對領(lǐng)用的材料物資要節(jié)約使用,對更換的零部件要進行測試鑒定,能修復(fù)的必須修復(fù),對剩余的材料物資或不能修復(fù)的零部件及廢舊物資要及時退庫。工作負責(zé)人應(yīng)確認已領(lǐng)用的材料物資。
3.3 工作負責(zé)人在作業(yè)過程中必須履行監(jiān)護職責(zé),發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程或危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象,必須立即制止。
3.4 工作組成員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反《安全規(guī)程》或危及人身、設(shè)備安全的工作指令和安排。
4. 執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
第11篇 行車檢修安全管理制度
一、實行審批制度
各車間在對行車進行檢修前,要求編制好行車檢修的具體內(nèi)容、項目、時間等,并報廠機動供應(yīng)科、廠安全環(huán)保科審批,審批同意后,方可進行檢修。
二、定好檢修人員:
即定好所需檢修的電工、鉗工、行車操作工、安全監(jiān)督員以及其他輔助人員的人數(shù),并明確工作職責(zé)。參加檢修的人員必須身體健康。
三、制定好防范措施:
(一)防觸電:檢修前,應(yīng)將行車的電源切斷,并掛上警示牌,無特殊情況下不允許帶電進行檢修。
(二)防高空墜落,檢修人員必須配備好安全帶并固定好,行車的防護欄要加固定好,需用于更換的行車備品備件必須擺放固定好。檢修時行車下地面不能站人或者有行人來往走動,有條件的要劃出隔離區(qū)。
(三)做好加固措施:檢修前要對行車的行走道、懸掛備件、物件點等作好檢查,達不到安全要求的,必須采取加固措施:
四、根據(jù)檢修的內(nèi)容、項目要求,認真準備好檢修工具,并檢查好工具。
五、編制好檢修程序
(一)對檢修人員在工作前要進行安全教育,檢修工作中要相互提醒,相互照應(yīng),搞好聯(lián)幫工作,安全監(jiān)督員要監(jiān)護到位。
(二)檢修的內(nèi)容、項目要明確程序,要有條不紊的展開。
(三)檢修完畢后,要進行一次全面檢查,檢查是否存在漏項,所有聯(lián)接部位是否已緊固,檢修工具是否已收好,其他備品備件是否已清出等等。
(四)試車。檢修人員對行車進行檢修完畢后,不能私自試車,應(yīng)通知專職行車操作工配合試車,并做好相互聯(lián)系后方可進行。試車達到安全要求之后,方可交付使用、投入工作。
