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第1篇 技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定，對本單位安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2、主持制定技術(shù)措施和季節(jié)性施工方案的同時，指定安全技術(shù)措施，并督促執(zhí)行。對執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的問題即及時以糾正。
3、組織編制和審批施工組織設(shè)計、施工方案和專業(yè)工程項目施工方案以及大型臨時設(shè)施、特殊施工設(shè)施的施工方案，要嚴(yán)格審查其安全技術(shù)措施的可行性，并負(fù)責(zé)組織實施。對確定后方案（特別是方案中相應(yīng)的安全技術(shù)措施），如有變更，應(yīng)及時修訂，報審。主持重點和單位工程的安全技術(shù)交底（交底必須以書面形式，直接對主管或直接參加施工的人員進(jìn)行），發(fā)行簽認(rèn)手續(xù)。
4、領(lǐng)導(dǎo)、組織安全技術(shù)攻關(guān)，認(rèn)真吸取合理化建議，對新材料、新技術(shù)、新工藝的使用，建立申報、審批手續(xù)，并制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作工藝要求，并負(fù)責(zé)其實施。
5、組織主持各種安全設(shè)施、設(shè)備的審查和驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
6、參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的事故隱患，從技術(shù)上制定措施，即使排除隱患。
參加因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施。
第2篇 配電室建設(shè)管理安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.配電室應(yīng)靠近電源,并應(yīng)設(shè)在無灰塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無振動的地方。
2.成列的配電屏(盤)和控制屏(臺)兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。
3.配電室和控制室應(yīng)能自然通風(fēng),并應(yīng)采取防止雨雪和動物出入措施。
4.配電室應(yīng)符合下列要求:
1)配電屏(盤)正面的操作通道寬度,單列布置不小于1.5m,雙列布置不小于2m;
2)配電屏(盤)后的維護(hù)通道寬度不小于0.8m(個別地點有建筑物結(jié)構(gòu)凸出的部分,則此點通道寬度可不小于0.6m);
3)配電屏(盤)側(cè)面的維護(hù)通道寬度不小于1m;
4)配電室的天棚距地面不低于3m;
5)在配電室內(nèi)設(shè)值班或檢修室時,該室距電屏(盤)的水平距離大于1m,并采取屏障隔離;
6)配電室的門向外開,并配鎖;
7)配電室內(nèi)的裸母線與地面垂直距離小于2.5m時,采用遮欄隔離,遮欄下面通行道的高度不小于1.9m;
8)配電室的圍欄上端與垂直上方帶電部分的凈距,不小于0.075m;
9)配電裝置的上端距離天棚不小于0.5m;
10)母線均應(yīng)涂刷有色油漆(以屏(盤)的正面方向為準(zhǔn)),其涂色應(yīng)符合表1規(guī)定。
表1母線涂色表
相別
顏色
垂直排列
水平排列
引下排列
a
b
c
d
黃
綠
紅
黑
上
中
下
后
中
前
左
中
右
11)配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級應(yīng)不低于3級,室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。
5.配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)有功、無功電度表,并應(yīng)分路裝設(shè)電流、電壓表。電流表與計費(fèi)電度表不得共用一組電流互感器。
6.配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)總閘、分路閘、過負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)器。
7.配電屏(盤)上的各配電線路應(yīng)編號,并標(biāo)明用途標(biāo)記。
8.配電屏(盤)或配電線路維修時,應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。
第3篇 變化管理響應(yīng)機(jī)制安全技術(shù)組織措施
第一章總則
第一條:為了進(jìn)一步貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,不斷提高頂板管理水平,促進(jìn)安全生產(chǎn),依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)政策及規(guī)定,特制定本辦法。
第二條:搞好頂板管理工作是安全生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本保證,各級干部和廣大職工要高度重視這一工作,以科學(xué)的態(tài)度和實事求是的工作作風(fēng)搞好頂板管理。
第三條:本機(jī)制適用于渝南煤礦
第二章管理機(jī)構(gòu)與制度
第四條:建立健全頂板管理機(jī)構(gòu) 成立我公司頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組: 組長:礦長、 副組長:總工、安全礦長、生產(chǎn)礦長 成員:各隊隊長及有關(guān)科室人員 辦公室設(shè)在生技科,負(fù)責(zé)具體的頂板管理日常工作。
第五條:健全頂板管理工作的責(zé)任制 1、組長對頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽取副組長關(guān)于頂板管理工作的匯報,督促和檢查頂板管理工作計劃和資金的落實,組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、制定崗位責(zé)任制。 2、總工對頂板管理工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計劃和安全技術(shù)措施,推廣和采用頂板管理新技術(shù),編制頂板管理和礦壓觀測計劃,參與重大頂板事故的搶救和處理。3、生產(chǎn)礦長對頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織和實施頂板管理工作計劃,組織實施各項頂板管理措施。 4、區(qū)隊長對本單位頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)制定和區(qū)隊頂板管理措施,貫徹落實上級有關(guān)頂板管理規(guī)定和要求,頂板有變化要采取果斷措施并親自到現(xiàn)場處理。 5、安全監(jiān)察部門對所在單位的頂板管理工作負(fù)全面監(jiān)督和檢查責(zé)任。接到事故通知后及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并負(fù)責(zé)災(zāi)害事故調(diào)查、分析、處理和上報工作。日常工作如下: 1)建立采掘工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故(包括非傷亡事故)檔案,實行日常事故分析制度。掌握采掘工作面貫通的實施情況。 2)定期檢查采掘工作面支護(hù)質(zhì)量、支護(hù)方式中存在的問題,從技術(shù)和設(shè)備上提出改進(jìn)措施。 3)推廣頂板管理新技術(shù)、支護(hù)新工藝、新材料。 4)組織區(qū)隊開展頂板管理競賽活動。 5)編制礦壓觀測方案,分析頂板活動規(guī)律,為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)。 6)要把好支護(hù)材料的質(zhì)量關(guān),嚴(yán)禁不合格的支護(hù)材料下井使用。 6、地測科加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查工作,摸清地質(zhì)構(gòu)造和頂板巖性,及時進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報,并且要把好設(shè)計關(guān),采面布置要有利于頂板管理。負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好必要的圖紙和資料,并根據(jù)總經(jīng)理命令完成測量、打鉆工作。 7、機(jī)電科長負(fù)責(zé)改變主要通風(fēng)機(jī)的工作方式,并保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn),掌握礦井的停送電工作,及時搶修或安裝機(jī)電設(shè)備,完成其它有關(guān)任務(wù)。 8、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)采掘工作面頂板管理技術(shù)指導(dǎo)(包括規(guī)程編制、現(xiàn)場指導(dǎo))和執(zhí)行情況,并有專人負(fù)責(zé)。9、救護(hù)隊負(fù)責(zé)營救遇險人員和處理事故作戰(zhàn)計劃所規(guī)定的任務(wù),完成對災(zāi)區(qū)遇險人員的救援和事故處理。如果與外單位救護(hù)隊聯(lián)合作戰(zhàn)時,應(yīng)成立救護(hù)隊聯(lián)合指揮部,擔(dān)任指揮,協(xié)調(diào)各救護(hù)隊的戰(zhàn)斗行動。 10、礦值班調(diào)度員負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生的時間、地點和其它情況,并立即將事故情況報告礦值班副礦長、調(diào)度主任、礦長、總工程師、由調(diào)度主任決定是否報告救護(hù)隊,通知相關(guān)人員到礦調(diào)度室報到待命,及時向下傳達(dá)總經(jīng)理命令,隨時調(diào)度協(xié)調(diào)井下?lián)岆U救災(zāi)的工作,統(tǒng)計掌握出、入井人數(shù)和留在井下各地區(qū)的人數(shù)。 11、有關(guān)的區(qū)、隊、班組長負(fù)責(zé)查對留在本區(qū)域工作面的人數(shù),采取措施有組織地帶領(lǐng)他們撤到安全地點直至地面,并采取措施防止事態(tài)擴(kuò)大,立即向礦調(diào)度室匯報事故發(fā)生的基本情況,包括:事故發(fā)生的時間、地點、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、涉及范圍及經(jīng)濟(jì)損失,并匯報事故發(fā)生的原因、補(bǔ)救措施和控制情況;隨時接受總經(jīng)理命令,完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。
第六條:建立健全頂板管理工作制度 1、對頂板管理工作做到年初有計劃,年終有總結(jié)。 2、每年編制年度頂板管理安全技術(shù)措施。 3、建立頂板管理和礦壓觀測總結(jié)制度。每個采掘結(jié)束后都要編制頂板管理和礦壓觀測總結(jié)。
第七條:工作面地質(zhì)說明書必須提供各煤層和圍巖的特征及其柱狀圖,采掘范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及其平、剖面圖。
第八條:作業(yè)規(guī)程中必須對巷道支護(hù)其參數(shù)、所用材料及其規(guī)格、臨時支護(hù)形式、永久支護(hù)與工作面間的最小和最大距離作出具體規(guī)定。
第九條:必須在錨桿支護(hù)回采巷道中開展錨固區(qū)內(nèi)外頂板離層監(jiān)測,確保巷 5 道在整個服務(wù)期間安全使用。
一、報警接警與響應(yīng)級別的確定 工作面發(fā)生重大頂板事故事件或災(zāi)情后,現(xiàn)場人員要立即向調(diào)度中心或安監(jiān)人員報告,報告內(nèi)容包括: 1)事故發(fā)生的時間地點; 2)事故的簡要經(jīng)過傷亡人數(shù)傷害程度涉及范圍; 3)事故發(fā)生原因的初步判斷; 4)事故發(fā)生后采取的措施及當(dāng)前事故的搶險情況等; 值班調(diào)度員接到事故報警后,應(yīng)立即向值班調(diào)度主任報告值班調(diào)度主任應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)嚴(yán)重程度事態(tài)發(fā)展趨勢初步確定相應(yīng)的響應(yīng)級別如果事故不足以啟動應(yīng)急救援體系的最低響應(yīng)級別,響應(yīng)關(guān)閉確定的響應(yīng)級別在啟動相應(yīng)的應(yīng)急程序時必須同時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門傳達(dá),確保能迅速地進(jìn)入相應(yīng)應(yīng)急程序和采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急行動
二、應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制啟動 1、調(diào)度室的響應(yīng): 1)、調(diào)度值班人員接到事故預(yù)兆報警電話后,必須掌握以下情況:事故發(fā)生的時間、地點、程度;事故現(xiàn)場傷亡情況,現(xiàn)場人員是否已安全撤離;是否繼續(xù)搶險;有無擴(kuò)大的可能性等。并同時立即向調(diào)度主任報告調(diào)度主任應(yīng)根據(jù)事故預(yù)兆的性質(zhì)嚴(yán)重程度事態(tài)發(fā)展趨勢立即進(jìn)行預(yù)警如果不足以啟動急救援體系的最低響應(yīng)級別,響應(yīng)停止確定的響應(yīng)級別在啟動相應(yīng)的應(yīng)急程序時必須同時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門傳達(dá),確保能迅速地進(jìn)入相應(yīng)應(yīng)急程序和采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急行動做好記錄并在1分鐘內(nèi)立即匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。根據(jù)事故性質(zhì)及嚴(yán)重程度,特別重大事故,重大事故逐級上報至國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門;較大事故逐級上報至省、市、縣人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全監(jiān)督管理的有關(guān)單位。 2)、啟動并實施佛咡橋煤礦安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,組織應(yīng)急救援,并及時向佛咡橋煤業(yè)有限公司調(diào)度應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)報告救援工作進(jìn)展情況;超出其應(yīng)急救援處置能力時,及時向縣安監(jiān)局或其它部門提出請求,啟動上一級應(yīng)急預(yù)案實施救援。 3)、需要啟動事故應(yīng)急預(yù)案時,立即通知事故救援指揮部成員到礦調(diào)度室集合,向公司總調(diào)、安監(jiān)局匯報事故情況。 4)、監(jiān)控事故發(fā)展動態(tài),傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)指示,落實事故救援指揮部安排的工作。 2、指揮部響應(yīng) 事故應(yīng)急救援指揮部及總指揮保持對事故動態(tài)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,分析緊急狀態(tài),確定相應(yīng)報警級別,制定救援方案和安全技術(shù)措施,指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)組織,與企業(yè)外反應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),協(xié)調(diào)后勤方面以支援反應(yīng)組織,保證應(yīng)急救援人員的安全。發(fā)生傷亡事故時,礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和科室負(fù)責(zé)人應(yīng)及時到事故現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)與協(xié)調(diào)。超出其應(yīng)急救援處置能力時,及時報請上一級應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu),啟動上一級應(yīng)急預(yù)案實施救援。
三、各業(yè)務(wù)組響應(yīng) 1、各業(yè)務(wù)組長根據(jù)指揮部的命令和災(zāi)害預(yù)防處理實施方案,負(fù)責(zé)組織實施某一方面的救災(zāi)工作。各業(yè)務(wù)組要嚴(yán)格落實各項措施的實施,發(fā)現(xiàn)異常,提出針對性措施,保證各項預(yù)防應(yīng)急措施到位。 2、發(fā)生頂板事故時,生產(chǎn)礦長和生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)人應(yīng)趕赴事故現(xiàn)場,啟動《頂板事故應(yīng)急預(yù)案》,協(xié)助、指導(dǎo)事故單位開展應(yīng)急救援工作。 3、發(fā)生“一通三防”事故時,礦總工和通風(fēng)科、隊負(fù)責(zé)人應(yīng)趕赴事故現(xiàn)場, 按照事故類別啟動《煤塵與瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案》或《火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》,協(xié)助、指導(dǎo)事故單位開展應(yīng)急救援工作。 4、發(fā)生水災(zāi)事故時,地測站、生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)人應(yīng)趕赴事故現(xiàn)場,啟動《突水事故應(yīng)急預(yù)案》,協(xié)助、指導(dǎo)事故單位開展應(yīng)急救援工作。如果通風(fēng)系統(tǒng)受到影響時,礦總工和通風(fēng)科、隊負(fù)責(zé)人應(yīng)趕赴事故現(xiàn)場,協(xié)助、指導(dǎo)事故單位開展應(yīng)急救援工作。 5、發(fā)生大面積停電(主通風(fēng)機(jī)停運(yùn))事故或運(yùn)輸事故時,機(jī)電副礦長和機(jī)電組、隊長應(yīng)趕赴事故現(xiàn)場,啟動《機(jī)電運(yùn)輸事故應(yīng)急預(yù)案》,協(xié)助、指導(dǎo)事故單位開展急救援工作。 6、各業(yè)務(wù)部門響應(yīng) (1)通風(fēng)部門值班人員在接到預(yù)警電話時必須在1分鐘內(nèi)趕到救援指揮部(調(diào)度室)聽從安排、做好記錄;其他通風(fēng)部門人員應(yīng)在20分鐘內(nèi)趕到主斜井口待命,根據(jù)指揮部下達(dá)的命令,負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整和恢復(fù),完成必要的通風(fēng)工程,關(guān)注主要通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài),對風(fēng)流、風(fēng)量、有害氣體進(jìn)行檢查處理,并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其他措施。 (2)機(jī)電運(yùn)輸部門值班人員在接到預(yù)警電話時必須在1分鐘內(nèi)趕到救援指揮部(調(diào)度室)聽從安排、做好記錄;其他機(jī)電運(yùn)輸部門人員在接到預(yù)警電話時必須在20分鐘內(nèi)趕到主斜井口待命,根據(jù)總指揮的命令,負(fù)責(zé)事故期間、救災(zāi)過程中機(jī)電設(shè)備的供應(yīng)、搶修和正常運(yùn)轉(zhuǎn),掌握礦井停送電工作;負(fù)責(zé)發(fā)生事故時搶險救災(zāi)物資及人員的運(yùn)輸。 (3)生產(chǎn)技術(shù)部門值班人員在接到預(yù)警電話時必須在1分鐘內(nèi)趕到救援指揮部(調(diào)度室)聽從安排、做好記錄;其他科室人員在接到預(yù)警電話時必須在20分鐘內(nèi)趕到副斜井口待命,根據(jù)總指揮的命令,負(fù)責(zé)組織救災(zāi)隊伍,參與救災(zāi)搶險 及恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。 (4)安全監(jiān)察部門值班人員在接到預(yù)警電話時必須在1分鐘內(nèi)趕到救援指揮部(調(diào)度室)聽從安排、做好記錄;其他科室人員在接到預(yù)警電話時必須在20分鐘內(nèi)趕到副斜井口待命,根據(jù)總指揮的命令,負(fù)責(zé)組織救災(zāi)隊伍,參與救災(zāi)搶險及恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。 7、事故發(fā)生后,駐礦安監(jiān)員按指揮部制定的救災(zāi)方案,配合礦山救護(hù)人員的救護(hù)工作及事故現(xiàn)場的人員撤離,監(jiān)督檢查救災(zāi)方案的實施情況;接管礦燈發(fā)放室及井口檢身房,礦燈發(fā)放室及井口檢身員及時查清在井下的人數(shù)及姓名,迅速匯報礦救災(zāi)指揮部。對未持有經(jīng)指揮部簽發(fā)的入井特別許可證的所有人員,一律不得發(fā)給礦燈、自救器,并在井口嚴(yán)格檢查,制止未持有入井特別許可證人員入井,禁止持有入井特別許可證而不戴防護(hù)用品的人員入井(因搶救需要,燈房應(yīng)備足自救器以便臨時井下急需)。 8、供應(yīng)站根據(jù)指揮部下達(dá)的命令,及時準(zhǔn)備救災(zāi)所需物資、器材并迅速運(yùn)送到指定地點; 9、綜合辦立即通知醫(yī)療救護(hù)單位,立即組織搶救傷員,并在各大門口、井口設(shè)置警戒,維護(hù)正常的秩序,不得有閑雜人員圍觀。 10、有關(guān)隊班組長負(fù)責(zé)清點受災(zāi)區(qū)域的人員,并按有關(guān)規(guī)定和避災(zāi)路線將他們有組織地撤到安全地點直到地面,將在現(xiàn)場所見到的事故范圍和發(fā)生原因等情況如實詳細(xì)地匯報礦調(diào)度室,并隨時接受指揮部的命令。 實際井下救災(zāi)操作程序應(yīng)按照《渝南煤礦頂板事故專項應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。
應(yīng)急結(jié)束 1、當(dāng)遇險(失蹤)人員全部得救(發(fā)現(xiàn)),事故現(xiàn)場得以控制,可能導(dǎo)致次生、衍生事故的隱患消除后,現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部確認(rèn)應(yīng)急狀態(tài)可以終止時,向應(yīng)急救援指揮部辦公室報告,由應(yīng)急救援指揮部總指揮決定并發(fā)布應(yīng)急狀態(tài)終止命令,宣布應(yīng)急狀態(tài)終止。 2、在應(yīng)急狀態(tài)終止后,應(yīng)根據(jù)需要組織信息發(fā)布,說明有關(guān)事顧處理完畢的調(diào)查結(jié)果、采取的措施、善后處理的安排及預(yù)防改進(jìn)措施等。
四、信息發(fā)布 信息發(fā)布由應(yīng)急救援指揮部辦公室指定專人及時準(zhǔn)確向新聞媒體通報。對外發(fā)言人由黨委書記指定綜合辦負(fù)責(zé)人為通報人。 頂板管理安全技術(shù)措施 為認(rèn)真貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,規(guī)范現(xiàn)場管理,提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平,杜絕頂板事故的發(fā)生,實現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦實際,特制定頂板管理專項措施如下: 頂板管理專項措施工作目標(biāo):消滅頂板傷亡事故;力爭頂板事故為零。
一、頂板管理措施及要求: 1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文件精神,提高采掘工作面支護(hù)質(zhì)量,規(guī)范現(xiàn)場管理,提高采掘安全可靠性。 2、加強(qiáng)采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理。要繼續(xù)作好采掘工作面優(yōu)化設(shè)計,巷道維修必須有專門經(jīng)過審批的針對性措施,巷修隊伍必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后方可從事巷修工作。 3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,采掘工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 4、加強(qiáng)采掘工作面巷道管理,始終保持巷道完好。凡發(fā)現(xiàn)巷道出現(xiàn)頂部絞架不接頂、背設(shè)不實的一定要追究責(zé)任,并做出相應(yīng)的處罰。 5、加強(qiáng)頂板事故多發(fā)地點和工序的日常管理工作。 6、加強(qiáng)采掘工作面工程質(zhì)量管理,確保采掘巷道的工程質(zhì)量,正確使用前探梁、防倒棚裝置,嚴(yán)防采掘工作面發(fā)生冒頂。 7、采掘工作面貫通、施工大斷面峒室、過老巷、老空、過斷層及大斷面巷道擴(kuò)刷等必須有專項措施,并堅持礦、隊干跟班。 8、堅持推廣應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)成果經(jīng)驗,科學(xué)管理頂板。
二、頂板管理的一般措施 施工單位在施工前必須編制作業(yè)規(guī)程,并按規(guī)定進(jìn)行審批。礦井生產(chǎn)科負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作。 礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月組織召開一次礦井頂板管理工作分析會,總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓(xùn),研究現(xiàn)狀,并提出改善頂板管理的意見、方法、措施。 礦井要認(rèn)真做好頂板巖性觀測工作,根據(jù)觀測資料及頂板巖性和壓力顯現(xiàn)情況,對所開采煤層的頂板進(jìn)行分類。并結(jié)合頂板的具體條件,確定響應(yīng)的支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)。 采掘工作面開切眼擴(kuò)面、支架安裝、初次放頂(放煤)、工作面結(jié)束前的開采程序及支架回撤必須有針對性的技術(shù)組織措施。 應(yīng)開展頂板來壓和沖擊地壓的觀測工作,根據(jù)觀測情況編制專門設(shè)計和安全措施。礦井應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報和防治工作,認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于開采有沖擊地壓危險煤層的規(guī)定。 采掘工作面要認(rèn)真執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)測制”采掘工作面要認(rèn)真執(zhí)行“現(xiàn)場鑒定制”,巷修在布置工作任務(wù)時,要重點提出防止頂板事故的針對性措施。
三、采掘工作面頂板管理 采掘工作面開口前,必須由工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際制定開口措施。作業(yè)前必須維護(hù)好開口位置10米范圍內(nèi)的支架,給好抬棚。抬棚的規(guī)格及穿梁的規(guī)格、數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 采掘工作面嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。在采掘前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護(hù),施工中破壞的支架必須及時修復(fù),必須檢查幫頂,并由外向里逐架進(jìn)行,采掘后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,必須采取前探支護(hù)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。 在松軟的煤、巖層或地質(zhì)破碎帶、斷層、采跡等采掘巷道時必須采取前探支護(hù)或其它措施。 根據(jù)頂板巖性觀測數(shù)據(jù)選擇巷道支護(hù)材料,并制定支護(hù)材料的規(guī)格必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。支架必須按設(shè)計要求架設(shè)牢固,支架間應(yīng)設(shè)牢固拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊背實,巷道冒頂、空頂部分,必須用支護(hù)材料接頂。 采掘工作面臨時停工時,巷道支架必須架設(shè)到迎頭,保持正常通風(fēng),并隨時對巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時封閉時,必須對巷道支護(hù)進(jìn)行加固。恢復(fù)開工時,必須嚴(yán)格執(zhí)行開工檢查制度,并根據(jù)支護(hù)變化情況采取相應(yīng)的措施。 礦井工程技術(shù)人員在貫通前必須做好測量工作,兩巷對頭貫通相距50米時,其中一個采掘面必須停止作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行打探眼制度,準(zhǔn)確掌握預(yù)透距離及位置,同時對被貫通的支架進(jìn)行加固。巷道貫通舊巷或老空時必須執(zhí)行打探眼的制度,并重新制定安全措施。 采掘工作面遇斷層、舊巷、松軟破碎頂板等特殊情況時,在作業(yè)規(guī)程中必須有明確規(guī)定的爆破措施。巖石采掘在距煤層10米內(nèi)要打探眼,并在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有探眼設(shè)計,邊探邊掘,探到煤層時要采取加強(qiáng)支護(hù)措施。 更換巷道支護(hù)時,在拆除原支護(hù)前必須先備好臨時支架,并加固相臨近支架。拆除原有支架后,必須及時除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護(hù)。在傾斜巷道中,必須有防止矸石,物料滾落和支架歪倒的安全措施。 采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)等支護(hù)形式時必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四十四條規(guī)定。
四、井巷維修的頂板管理 礦井在進(jìn)行巷道維修前必須指定施工安全措施,井筒維修的安全措施必須履行審批手續(xù)。 在拆除原支架(打上臨時支護(hù),給好撐木、拉桿等),拆除和架設(shè)前必須護(hù)好幫頂,防止幫頂漏渣,翻一架給一架,嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。 擴(kuò)大斷面和維修井巷時,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口。在獨頭巷道維修時,必須由外向里逐架進(jìn)行,嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點里側(cè);傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行;巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口,距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。 生產(chǎn)采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險時,必須立即處理,否則應(yīng)停止生產(chǎn)。 獨頭井巷維修和采掘工作面的后路,必須加強(qiáng)維護(hù)。如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況,必須停止作業(yè),防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。 五、掘進(jìn)磧頭臨時支護(hù) 掘進(jìn)工作面施工時不得空頂作業(yè),永久支護(hù)前必須有臨時支護(hù)。臨時支護(hù)必須具有足夠的強(qiáng)度、對頂板有足夠的控制力、對現(xiàn)場條件有較好的適應(yīng)性。 采掘作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施要對使用的臨時支護(hù)的方式、操作程序、技術(shù)要求等進(jìn)行規(guī)定。 采用的臨時支護(hù)方式要由礦生產(chǎn)科認(rèn)可。 采掘工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,永久支護(hù)離磧頭的距離不得超過一個循環(huán)的進(jìn)尺 。地質(zhì)條件變化時,應(yīng)及時補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺的大小。 巷道頂部錨桿施工時應(yīng)由外向里逐個逐排進(jìn)行,不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。 采用架棚支護(hù)時,應(yīng)對巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。加固裝置必須是剛性材料,并能適應(yīng)棚距的變化。 六、巷道交岔點支護(hù) 巷道交岔點的位置盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點。巷道交岔點要有專門的設(shè)計,對支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行規(guī)定。 巷道交岔點施工前,要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場會審,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,編制施工安全技術(shù)措施,繪制施工放大圖,并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后,生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計要求進(jìn)行竣工驗收,驗收合格后,方可正常采掘。 采用錨桿對巷道交岔點支護(hù)時,要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測,并在安全技術(shù)措施中對支護(hù)的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測點的布置及監(jiān)測方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問題及時采取措施進(jìn)行處理。 架棚巷道的交岔點采用抬棚支護(hù)時,要進(jìn)行抬棚設(shè)計,根據(jù)設(shè)計對抬棚材料專門加工,抬棚梁和插梁要焊接緊密,抬棚架設(shè)后的巷道斷面不得小于原巷道斷面,并滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。 其它未盡事項嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 副井運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施
為切實加強(qiáng)副井礦井、地面運(yùn)輸管理,改善運(yùn)輸環(huán)境,規(guī)范機(jī)車行車秩序,保證運(yùn)輸安全,特制定本管理措施:
一、電機(jī)車的安全性能必須符合以下要求,否則不得投入使用:
(一)司機(jī)室必須有牢固的頂棚,并且不得妨礙司機(jī)操作和視線。
(二)有警鈴(喇叭)、前后燈,并能正常使用。
(三)撒砂裝置完整有效,制動裝置靈活可靠,制動距離符合安全規(guī)程規(guī)定。
(四)電氣性能良好,符合防爆要求。
(五)列車有紅尾燈。
(六)機(jī)車每年年審合格。
二、行駛機(jī)車的軌道及設(shè)施必須符合以下要求:
(一)車場南北大巷軌道型號用30kg、其它軌道鋼軌不得低于22kg/m,并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。
(二)道岔必須符合標(biāo)準(zhǔn),安裝正規(guī)搬道器和電動搬道器,禁止使用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施。
(三)軌道和道岔質(zhì)量達(dá)到合格品,運(yùn)輸隊、工程一隊、二隊每周應(yīng)對所轄區(qū)域軌道和巷道情況檢查一遍。
三、行車調(diào)度及信號符合以下要求:
機(jī)車出井必須慢車以防有人力推車入井,南北大巷運(yùn)輸列車進(jìn)出三角墩時必須確認(rèn)無誤依次通行,嚴(yán)禁搶道等現(xiàn)象,違者按“三違”重罰。
四、機(jī)車的行車秩序必須有以下規(guī)定:
(一)上車場至地面車場行駛機(jī)車1臺,+200各磧頭機(jī)車各1臺 (工程一隊2臺、工程二隊2臺);
(二)機(jī)車牽引數(shù)量為每趟15個礦車;
(三)頂車極限位置:在地面、井下車場進(jìn)行頂車作業(yè)時,礦車距離車場尾端的道岔不得小于兩個礦車的距離。同時要求距翻籠2m處設(shè)阻車器一套、阻車器至6#岔心重車道坡度調(diào)為5‰。
五、調(diào)車順序
(一)上車場至地面調(diào)車順序
重碴車出井時,從重車道經(jīng)2#道岔→3#道岔,直走至7#道岔處,機(jī)車與碴車組脫離,機(jī)車沿7#道岔回走5#道岔,回空車道等空車。待人工推車翻碴完成后,由人工推車至機(jī)車處,連接完后,調(diào)空車組入井至3#道岔時,機(jī)車與車組脫離。機(jī)車沿3#道岔至2#道岔回8#道岔經(jīng)9#道岔進(jìn)入大巷頂空車至上車場南北空車道后,機(jī)車回至3#道岔經(jīng)2#道岔到重車道拉碴車出井。
(二)井底車場空車調(diào)車順序
空車進(jìn)南北大巷時,從2#道岔經(jīng)3#直走到5#道岔,進(jìn)入南北磧頭。待裝碴完成運(yùn)入底部車場,機(jī)車行走至5#軌岔,至1#道岔處,機(jī)車與碴車組脫離,機(jī)車沿1#道岔行走2#軌岔回3#道岔、3#道岔調(diào)頭,至列車尾端頂車,經(jīng)1#道岔進(jìn)入底車場重車道到位后,機(jī)車經(jīng)1#道岔至2#軌岔進(jìn)入空車道,調(diào)空車組入南北巷。
六、行車作業(yè)過程中司機(jī)除認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程外,還必須做到:
(一)嚴(yán)格按照燈光信號系統(tǒng)指示和跟車員信號指揮開停車。
(二)除車場(或處理事故)以外,不得進(jìn)行頂車作業(yè)。
(三)在調(diào)車過程中,不得脫鉤頂車。
(四)嚴(yán)禁司機(jī)站在巷道中在車外操縱機(jī)車。
(五)在行車期間,嚴(yán)禁司機(jī)將身體任何部分伸出車外,進(jìn)入車場前必須減速,鳴鈴報警。
七、行車過程中跟車員除認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程外,還必須做到:
(一)嚴(yán)格按運(yùn)輸調(diào)度員的行車指令或信號指揮機(jī)車司機(jī)發(fā)、停車。
(二)負(fù)責(zé)與井底車場或其它區(qū)段機(jī)車跟車員的聯(lián)系。
(三)跟車時,必須站在列車最后一輛礦車上。
(四)頂車作業(yè)時,不得在列車上指揮開車,嚴(yán)禁用木棒或其它物件頂車。
(五)嚴(yán)禁異軌牽引,翻籠處頂車只能頂至阻車器處。
以前本公司制定的相關(guān)規(guī)定與本規(guī)定不符的按本措施執(zhí)行,本措施未盡事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》以及國家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 安全技術(shù)管理隱患不容忽視
縱觀煤礦安全死亡事故，無論大小，無不與安全隱患和責(zé)任息息相關(guān)，長期安全隱患突出而整治不力，長期責(zé)任不落實導(dǎo)致管理不到位，這是引發(fā)事故的直接原因。出了重大事故追究責(zé)任，員工違章違紀(jì)是直接責(zé)任，主要領(lǐng)導(dǎo)和直接分管領(lǐng)導(dǎo)是第一責(zé)任，而還有很多的管理層責(zé)任者沒有受到追究和處理，很多部門和人員肩上還擔(dān)當(dāng)有相當(dāng)重大的管理責(zé)任、技術(shù)責(zé)任。
國務(wù)院在對廣西那讀煤礦7.21透水事故的調(diào)查指出，事故原因反映出企業(yè)主體管理責(zé)任不落實，現(xiàn)場管理混亂，采區(qū)設(shè)計、生產(chǎn)布局不合理，在安全技術(shù)措施都沒有落實的情況下，就冒險違規(guī)開采防水煤柱。而類似這樣發(fā)生事故的礦井不在少數(shù)，在安全技術(shù)管理上都存在重大“缺陷”的礦井遲早都會出事。員工的違章違紀(jì)，冒險蠻干等可以通過嚴(yán)格的制度約束，嚴(yán)密管理監(jiān)控，而技術(shù)措施的合理與執(zhí)行到位，則不是員工所能掌握的。一個好的科學(xué)的安全管理技術(shù)措施尚需要強(qiáng)有力的執(zhí)行力保證其落實；一個很不完善、甚至失誤和錯誤的安全技術(shù)管理措施，再加上員工不規(guī)范的操作行為，重大惡性事故就在所難免，而由此追究主要責(zé)任完全在于安全技術(shù)管理執(zhí)行層。
目前，一些生產(chǎn)礦井安全與生產(chǎn)的矛盾十分突出，采掘接替的緊張給瓦斯治理帶來了很大的難度，也給安全技術(shù)管理以嚴(yán)峻的考驗。國務(wù)院安委辦最近下發(fā)煤礦瓦斯治理的指導(dǎo)意見要求，“合理組織生產(chǎn)，為瓦斯治理工作提供基礎(chǔ)保障；建立系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)可靠；強(qiáng)化多措并舉，應(yīng)抽盡抽、可保盡保、抽采平衡的技術(shù)措施，確保抽采達(dá)標(biāo)；建立裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速的監(jiān)控系統(tǒng)，確保監(jiān)控的效。”
由此看來，安全技術(shù)管理執(zhí)行層是煤礦安全生產(chǎn)管理最重要的環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的“隱患”每一個都有可能致命的導(dǎo)致事故。加強(qiáng)這個層面的法制意識，責(zé)任意識，責(zé)任追究力度已刻不容緩。
第6篇 工程技術(shù)人員在安全管理中的作用
工程技術(shù)人員常有這樣一種觀念，安全是專職安全管理部門的工作，技術(shù)人員只要做好技術(shù)和質(zhì)量管理工作就可以了。果真如此嗎？我國近50年來所發(fā)生的死亡事故統(tǒng)計資料表明，由于生產(chǎn)工藝流程本身的缺陷、職工違反操作規(guī)程和作業(yè)環(huán)境條件、設(shè)備、工具的缺陷造成的傷亡事故，已占所有事故總數(shù)的60%以上。
盡管人們一向很少提到工程技術(shù)人員在安全管理中的作用，其實，不知不覺中，工程技術(shù)人員已經(jīng)為安全生產(chǎn)做了大量的工作,也為安全生產(chǎn)負(fù)起了很大的責(zé)任，如圖紙自審、會審、主要原材料的檢驗、測(計)量儀器和儀表的年度報檢(審)、開(停)工報告的報批、施工方案(作業(yè)指導(dǎo)書)的編制(特別是其中的安全技術(shù)措施，如模板支撐設(shè)計、設(shè)備吊裝方案、深坑坑壁支護(hù)等)、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃的編制和實施、各種安全技術(shù)交底、工程質(zhì)量驗收等等，任何一項工作都和安全管理工作有著千絲萬縷的聯(lián)系。
其實,從本質(zhì)上講,技術(shù)工作和安全工作是緊密相連的。工程技術(shù)工作的全過程中都含有安全工作。施工質(zhì)量的好壞直接影響著安全生產(chǎn)的質(zhì)量。當(dāng)產(chǎn)品（半成品)質(zhì)量缺陷小的時候，就表現(xiàn)為不合格產(chǎn)品(半成品)或出現(xiàn)質(zhì)量事故,當(dāng)產(chǎn)品（半成品)質(zhì)量缺陷增大或累計迭加到一定程度時，就會變質(zhì)為安全隱患，甚至釀成生產(chǎn)安全事故。
在很多工作現(xiàn)場,施工技術(shù)人員為了圖省事,往往沒有進(jìn)行詳細(xì)的計算,而是根據(jù)經(jīng)驗指導(dǎo)施工，甚至有的工地完全是由架子工自己根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行施工的。而另一方面,許多施工企業(yè)經(jīng)過改制,工人大部分都是臨時雇用的,工人的技術(shù)素質(zhì)參差不齊，這樣就造成了施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)難以落實，釀成事故就在情理之中了。
從現(xiàn)有的管理體制上來看,專職的安全管理人員也不可能對施工現(xiàn)場每個專業(yè)的施工、每道施工工序都完全介入和監(jiān)督；從工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)范圍上來看,施工技術(shù)管理工作同安全管理業(yè)務(wù)有完全的融合性。因此,工程技術(shù)人員完全可以從以下方面參與安全生產(chǎn)工作。
一、優(yōu)化施工計劃和施工技術(shù)方案
工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的自然環(huán)境條件、材料機(jī)具、勞力的供應(yīng)情況,緊密結(jié)合工程實際,制定出最經(jīng)濟(jì)、最安全的施工方案,編制便于指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計(作業(yè)指導(dǎo)書)和合理的進(jìn)度計劃。在施工前進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底,施工中應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場,了解和掌握現(xiàn)場施工中存在的問題,不斷改進(jìn)施工方案和生產(chǎn)工藝,提高施工的安全性。對于比較特殊的施工部位(工藝),如模板支撐加固、吊裝施工、深坑支護(hù)以及采用新的施工工藝等,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的計算、分析和論證,制定出詳細(xì)可行的實施方案，并加強(qiáng)檢查和驗收力度，確保技術(shù)上可行，安全上有保障。
二、加強(qiáng)對施工方案和施工安全技術(shù)措施的落實力度
作為施工企業(yè)的工程技術(shù)人員,要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo),并結(jié)合現(xiàn)場實際,及時調(diào)整有關(guān)安全技術(shù)措施。在各道工序進(jìn)行質(zhì)量驗收時,安全質(zhì)量一定要擺在首位。因為沒有安全,就無法保證正常的生產(chǎn),更不要談質(zhì)量和效益。很多技術(shù)人員在檢查驗收時,往往會偏重于有關(guān)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)的檢查,因為業(yè)主和監(jiān)理最關(guān)心的正是這些方面。而作為施工單位的技術(shù)人員,其實更需要注重的恰恰是驗收標(biāo)準(zhǔn)中的牢固性、穩(wěn)定性等安全要求部分。在工序交接時,應(yīng)明確各個工序的工作職責(zé),要在檢查確認(rèn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行對口交接,在中間交接表上也可考慮增加安全施工交接一項,工序交接時也可邀請安全管理人員參加，做到“上不清、下不接”。美國的一項研究發(fā)現(xiàn)了一個很有價值的“10倍”規(guī)律：如果上道工序產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷的處理費(fèi)用為“1”,那么等到下一個工序完成時,相應(yīng)缺陷所需的處理費(fèi)用就為“10”，依次類推,到再下一道工序完成時,所需的處理費(fèi)用將達(dá)到“100”，并由此興起了“零缺陷”產(chǎn)品運(yùn)動。如果我們對每道工序工作在安全方面也這樣嚴(yán)格要求的話,事故必定會大大減少。
三、認(rèn)真組織專業(yè)性安全檢查和不定期的特種作業(yè)檢查
對易發(fā)生生產(chǎn)安全事故的特種設(shè)備、特殊場所和特殊施工工序，除安全管理部門的綜合性檢查外,應(yīng)組織有專業(yè)技術(shù)人員參加的專業(yè)性安全檢查。檢查前應(yīng)明確檢查重點、檢查手段和檢查方法，如對電氣焊、起重、運(yùn)輸車輛、壓力容器、易燃易爆場所、高空作業(yè)場所、深坑施工場所和專項安全技術(shù)措施等,必須進(jìn)行全面檢查和驗收。發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正處理,以確保安全生產(chǎn)。
總之,工程技術(shù)人員作為直接組織生產(chǎn)、檢查生產(chǎn)質(zhì)量的重要成員,一定要時刻牢記安全,結(jié)合現(xiàn)場實際,用科學(xué)的方法指導(dǎo)生產(chǎn),控制質(zhì)量和安全,杜絕違章指揮、消除違章作業(yè),為企業(yè)創(chuàng)造更好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
第7篇 施工現(xiàn)場的安全技術(shù)管理
1、 施工現(xiàn)場單位工程的安全技術(shù)管理，應(yīng)根據(jù)工特點進(jìn)行安全分析、評價、設(shè)計、制定對策、按照內(nèi)外不同要求組織實施。
2、 室外作業(yè)主要組織實施安全監(jiān)督檢查。其內(nèi)容：
（1） 檢查作業(yè)部門和班組人員是否按照該工程的安全技術(shù)措施和有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
（2） 施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如腳手架、井字架、龍門架、模板、塔吊、安全網(wǎng)、施工用電、監(jiān)邊洞口等搭設(shè)及其防護(hù)設(shè)施必須組織驗收，驗收合格后方可使用。使用過程中要經(jīng)常檢查、維修、確保安全有效。
（3） 施工完畢后，必須按照拆除方案和有關(guān)拆除工程規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場派員安全監(jiān)護(hù)，設(shè)立警告標(biāo)志。
3、 室內(nèi)作業(yè)主要對進(jìn)行技術(shù)分析、決策和信息反饋的研究處理，以及對收集安全技術(shù)管理基礎(chǔ)資料的檢查。其內(nèi)容：
（1） 施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理制度（含安全生產(chǎn)責(zé)任制）安全管理網(wǎng)絡(luò)。
（2） 單位工程的施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施或方案。
（3） 分部分項工程的安全技術(shù)交底。
（4） 安全設(shè)施安裝任務(wù)單及安全設(shè)施的驗收書。
（5） 現(xiàn)場各工種的安全操作規(guī)程和安全教育記錄。
（6） 項目經(jīng)理、特種作業(yè)人員的特證情況和驗證記錄（復(fù)印件）。
（7） 安全生產(chǎn)檢查記錄和事故隱患整改材料。
（8） 采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的安全技術(shù)交底書和安全操作規(guī)定。
（9） 職工傷亡事故統(tǒng)計月報表和事故獎罰與處理記錄。
（10） 班組安全活動記錄。
（11） 基礎(chǔ)資料的管理必須真實、標(biāo)準(zhǔn)、完善。每份資料要明確時間、地點、填報人，工程完結(jié)后合并于工程技術(shù)資料。
第8篇 x風(fēng)筒安全技術(shù)安全管理措施
為優(yōu)化井下通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)筒管理施行標(biāo)準(zhǔn)化。由于通風(fēng)距離長,風(fēng)筒吊掛彎曲以及轉(zhuǎn)彎處不符合標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致掘進(jìn)迎頭風(fēng)量不夠,高礦長提出要求,加強(qiáng)風(fēng)筒吊掛標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)結(jié)合我礦實際情況,現(xiàn)需要統(tǒng)一整改,對我礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)具有重要意義。
操作順序:
運(yùn)輸風(fēng)筒→吊掛風(fēng)筒→現(xiàn)場操作→日常維護(hù)→拆除回收風(fēng)筒
一、風(fēng)筒吊掛技術(shù)安全管理措施
1、懸掛風(fēng)筒的拉線至少每隔30m進(jìn)行一次固定,拉線要與巷道坡度一致,風(fēng)筒吊掛高度不低于1.6m。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn),避免車剮、炮崩,要逢環(huán)必掛,吊掛材料要相同,吊掛方式要統(tǒng)一,30m長度內(nèi)高低差不大于50mm。
3、大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
4、吊掛風(fēng)筒登梯作業(yè)要將梯子放穩(wěn)靠牢,專人扶梯
5、作業(yè)工程中,注意觀察頂板、兩幫是否有片幫現(xiàn)象,錨桿是否堅固發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施處理
二、現(xiàn)場操作技術(shù)安全管理措施
1、接頭嚴(yán)密(手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng))
2、無破口(末端20m除外)
3、無反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒要反壓邊
4、吊掛平直,逢環(huán)必掛
5、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎
6、異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接
7、風(fēng)筒是否脫落,風(fēng)筒是否吊掛牢靠,安裝在巷道底板時,加墊凳的高度是否不低于300mm。
8、風(fēng)筒是否有破口,通風(fēng)機(jī)及其與風(fēng)筒連接處是否漏風(fēng)。
9、是否環(huán)環(huán)吊掛,做到“兩靠一直”(靠幫,靠頂,平直);末節(jié)風(fēng)筒距工作面的距離,是否巖巷不大于10 m,煤巷不大于5 m;風(fēng)筒分叉有無三通。
10、風(fēng)筒吊掛必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求
11、井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標(biāo)志的風(fēng)筒。
12、風(fēng)筒要編號管理,貼號向外,號碼正規(guī)大小一致,距接頭1m,并在一條直線上(臨時風(fēng)筒除外)。
13、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎(90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭),不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過度節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。
14、風(fēng)筒接頭要反壓邊,反壓邊要規(guī)正,嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)筒無破口,修補(bǔ)破口的補(bǔ)丁要剪裁正規(guī),粘貼牢固。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率≤8%。
15、通巷工區(qū)負(fù)責(zé)炮掘工作面準(zhǔn)備每天不少于1節(jié)的備用風(fēng)筒,綜掘工作面?zhèn)溆蔑L(fēng)筒不少于2節(jié),滿足生產(chǎn)需要。掘進(jìn)工作面的備用風(fēng)筒必須疊放整齊,全部存放在備用風(fēng)筒箱內(nèi),備用風(fēng)筒箱放置地點距迎頭不的大于100 m。
16、吊掛風(fēng)筒材料消耗記錄臺帳
三、更換風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)安全管理措施
1、必須切斷掘進(jìn)巷道的電源,在巷道入口設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入。
2、掘進(jìn)頭及回風(fēng)流中瓦斯傳感器必須靈敏可靠。
3、必須配置專職安檢員和瓦檢工負(fù)責(zé)把口和檢查瓦斯。
4、停風(fēng)時,做到有計劃,有措施,必須有機(jī)電部門、礦調(diào)度室及總工程師批準(zhǔn),停風(fēng)停電時間以不造成工作面瓦斯超限為基礎(chǔ)。
5、在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。
四、日常維護(hù)和拆除技術(shù)安全管理措施
1、風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。
2、入并必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
4、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
5、斜巷和立井掘進(jìn)時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
6、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時,應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
7、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
8、拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
9、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
10、風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
11、修補(bǔ)風(fēng)筒時,粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘,補(bǔ)釘以圓形為好;補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米;為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊,補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合,補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實,使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
第9篇 人工挖孔樁施工過程中影響人身安全的風(fēng)險因素及應(yīng)對技術(shù)管理措施分析
安全風(fēng)險因素：
(1)爆破施工產(chǎn)生的安全風(fēng)險，主要為爆破方案不當(dāng)、施工落實不當(dāng)、對施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境安全管理不當(dāng)?shù)取?/p>
(2)高處墜落的風(fēng)險，孔口圍護(hù)欄安裝不牢、圍護(hù)高度不夠、孔口作業(yè)人員未佩戴個人安全防護(hù)用品，作業(yè)人員出入孔樁的安全梯、安全繩突然斷裂或脫落，挖空結(jié)束后或暫停施工時，未對井口加蓋和設(shè)置防護(hù)欄，導(dǎo)致作業(yè)人員失足掉入孔內(nèi)。還有孔內(nèi)高處、地面孔口的物體不慎墜入樁孔中，導(dǎo)致安全事故。
(3)來自缺氧和有害有毒氣體的安全風(fēng)險，排風(fēng)換氣不及時或不充足，導(dǎo)致孔內(nèi)二氧化碳?xì)怏w含量超標(biāo)，對孔內(nèi)人員安全造成傷害。
(4)來自電氣設(shè)備的安全風(fēng)險，施工現(xiàn)場臨時用電線路不符合規(guī)范要求。
(5)坍塌：護(hù)臂施工不及時，造成孔壁坍塌，對人身造成傷害。
技術(shù)管理措施：
(1)嚴(yán)格按照技術(shù)交底去施工，針對不同地區(qū)、地質(zhì)情況、巖層傾向、制作和周圍情況設(shè)計不同的爆破方案。在離公路或周圍房屋比較近的爆破區(qū)域必須采取切實有效地防飛石措施。
(2)第一，隨時對樁孔鎖扣距離地面的高度、防護(hù)圍欄安裝的牢固情況、起吊鋼絲損耗或斷絲情況、應(yīng)急設(shè)備的就位情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。第二，對作業(yè)人員佩戴個人安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶）情況隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要時對違章人員按規(guī)定進(jìn)行處罰。第三，加強(qiáng)宣傳、教育工作，提高全體施工人員預(yù)防重大安全事故的意識和采取有效的防范措施。
(3)施工過程中，應(yīng)隨時對照設(shè)計復(fù)核地質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符時，應(yīng)及時與監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系，由設(shè)計單位做設(shè)計變更。對于長期未施工的樁孔，恢復(fù)施工前，應(yīng)采取通風(fēng)換氣的方法對孔內(nèi)進(jìn)行檢查和置換，只有經(jīng)過確認(rèn)符合要求后，方可允許作業(yè)人員進(jìn)入孔內(nèi)施工。
(4)電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零或做保護(hù)接地?，F(xiàn)場臨時用電的管理及拆除必須由持有特種作業(yè)許可證的專職電工負(fù)責(zé)。配電箱應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，其周圍不得有任何妨礙操作、維修的物品。凡是從事于使用電氣設(shè)備、工具、有關(guān)的施工作業(yè)時，必須有電工跟班作業(yè)。
(5) 為防止孔壁開挖出現(xiàn)坍塌事故，施工過程中應(yīng)對開挖后的地質(zhì)情況、施工情況等信息進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。同時加強(qiáng)對混凝土護(hù)臂施工質(zhì)量控制，確保護(hù)臂厚度、強(qiáng)度滿足設(shè)計規(guī)定。
第10篇 采煤工作面通風(fēng)瓦斯管理的安全技術(shù)措施
礦各科室、部門:
為加強(qiáng)采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理,杜絕瓦斯事故的發(fā)生?，F(xiàn)針對采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題,特制定以下安全技術(shù)措施,請生產(chǎn)部門認(rèn)真組織采煤員工認(rèn)真學(xué)習(xí),按此執(zhí)行,并請各科室部門認(rèn)真督促,安全通風(fēng)部門認(rèn)真監(jiān)管。
一、采煤工作面管理
1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備橫放風(fēng)口,阻塞通風(fēng)。
2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m,不得超過3.2m,高度不得低于0.65m,且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎,柱距不得大于0.9m。
3、采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行π梁支護(hù),嚴(yán)禁“和尚”頂子,π梁兩端頭一端指向煤壁,一端指向采空區(qū),嚴(yán)禁指向兩川口。
4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。
三直:煤壁直、溜子直、支柱直。
一寬:工作面最大寬度3.20m,最小寬度2.40m。
一凈:工作面,風(fēng)巷內(nèi)流砂,流炭收凈。
兩暢通:工作面上、下風(fēng)口暢通。
5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時,放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護(hù),嚴(yán)禁鐵木混摻。
6、機(jī)窩放炮,除嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外,炮眼深度不得小于0.60m,每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥,炮泥必須裝滿填實,嚴(yán)禁放巴炮、糊炮,凡因放炮崩倒,崩斜的支柱、風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管必須及時恢復(fù)。
7、放炮地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁裝藥放炮。
8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護(hù)必須隨工作面的最大控頂距及時回撤,未及時回撤導(dǎo)致尾巷不能及時封閉,追究相關(guān)人員責(zé)任,丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場安全員確認(rèn)。
9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻,且封棚塞緊、砂塊不夠時,可用砂袋、碹塊,確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入采空區(qū),不進(jìn)入回風(fēng)尾巷。
10、對拉工作面兩機(jī)頭錯距不大于5m。
11、機(jī)頭、機(jī)尾壓機(jī)支柱嚴(yán)禁使用液壓支柱摻設(shè)。
二、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷管理
采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷是指對拉采面后一機(jī)頭與運(yùn)輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。
1、進(jìn)風(fēng)巷尾巷超6m,必須及時回撤運(yùn)輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護(hù)材料,并按以下辦法對尾巷進(jìn)行處理。
(1)有風(fēng)進(jìn)入尾巷:用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對尾巷進(jìn)行全面封閉確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入尾巷。
(2)無風(fēng)進(jìn)入尾巷:尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%,二氧化碳濃度不超1.5%,可設(shè)置移動?xùn)艡?在移動?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點柱鋪設(shè)風(fēng)障,將尾巷封閉,并隨每次設(shè)備回撤輾動。
2、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。
3、采煤小組作業(yè)時,在運(yùn)輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm,距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報警儀。
4、進(jìn)風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時,上、下工作面和運(yùn)輸巷溜子必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,查明原因,進(jìn)行處理。
三、采煤工作面回風(fēng)巷《報廢風(fēng)巷》的管理
報廢風(fēng)巷:是指隨采隨丟,不為下一步開采服務(wù)的巷道。
1、報廢風(fēng)巷必須隨工作面推進(jìn),以采煤工作面的最大控頂距為界,對風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,嚴(yán)禁采空區(qū)瓦斯進(jìn)入采煤回風(fēng)巷。
2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時可采用磚塊,碹塊或砂袋砌筑,對回風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,且封棚塞緊,密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑,避免隅角瓦斯積聚。
3、密閉內(nèi)無瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷,密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時,可在密閉前設(shè)置活動?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動。瓦斯超限采用風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管不能處理時,必須對巷道全斷面封閉一次,以此類推。
4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定進(jìn)行每班三次的瓦斯檢查。
5、柵欄或密閉處瓦斯超限達(dá)到1%時,工作面溜子停止運(yùn)行,20m范圍內(nèi)停止打眼放炮,查明原因進(jìn)行處理。
四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理
采煤工作面共用風(fēng)巷:是指隨采隨護(hù),為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。
1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊,必須砌進(jìn)工作面大于0.3m處,避免采空區(qū)垮落時頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷,為下一步護(hù)巷增大投入。
2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護(hù)時,碹塊間距不大于1.2m,碹塊間必須用砂塊封堵嚴(yán)密,且封棚塞緊,避免采空區(qū)瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷。
3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理
①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限,以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動。
②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾,必要時砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。
4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。
五、采煤工作面瓦斯管理
1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止用電鉆打眼,爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁爆破。
2、采煤工作面風(fēng)流中,電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電流,撤出人員,進(jìn)行處理。
3、采煤工作面及其進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電流,進(jìn)行處理。
4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定,被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可通電開動。
5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。
6、采煤工作面瓦斯檢查地點,檢查次數(shù)規(guī)定
①采煤工作面瓦斯檢查地點:
采煤工作機(jī)頭:進(jìn)風(fēng)尾巷,工作面,隅角,回風(fēng)
②檢查次數(shù):瓦斯每班3次,二氧化碳2次,本班未進(jìn)行工作的采煤工作面瓦斯,二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。
7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場手上交按班,嚴(yán)禁“漏檢”、“假檢”。
六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理
1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報警儀。
2、采煤工作面隅角,工作面,回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。
3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。
4、其報警濃度,斷電濃度,復(fù)電濃度按規(guī)定。
采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理,其報警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi),其報警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,其報警濃度≥1%,斷電濃度≥1%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,一氧化碳傳感器報警濃度≥0.0024%,溫度傳感器報警濃度30c。
七、隅角瓦斯處理方法
1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
2、風(fēng)筒(管)導(dǎo)風(fēng)法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒(管)至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi),將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。
八、責(zé)任劃分
1、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊負(fù)責(zé)砌筑設(shè)置,安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。
2、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器由機(jī)電科負(fù)責(zé)安設(shè),并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場安全員、瓦斯員監(jiān)管。
3、對瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù),必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可恢復(fù),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦
二○一四年三月八日
抄報:礦長、副礦長
第11篇 機(jī)動車安全技術(shù)檢驗機(jī)構(gòu)資格許可審查員管理規(guī)定
一、總則
(一)為規(guī)范機(jī)動車安全技術(shù)檢驗機(jī)構(gòu)(以下簡稱“安檢機(jī)構(gòu)”)檢驗資格許可核查工作,加強(qiáng)安檢機(jī)構(gòu)檢驗資格許可審查員(以下簡稱“審查員”)的管理,統(tǒng)一審查員的條件、考核、注冊、職責(zé),制定本規(guī)定。
(二)審查員由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織考核、注冊、使用和日常管理,報國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局備案。
二、條件
(一)原則上年齡不超過60周歲,身體健康,所在單位推薦,并具備下列條件之一:
1.大專(含)以上學(xué)歷或中級(含)以上專業(yè)技術(shù)職稱,從事車輛相關(guān)工作滿3年或從事機(jī)動車安全技術(shù)檢驗滿2年;
2.中專學(xué)歷或助理工程師技術(shù)職稱,從事機(jī)動車安檢工作滿5年。
(二)經(jīng)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的考核合格。
(三)擔(dān)任組長的審查員還需要具備以下條件:
1.具有一定的組織、協(xié)調(diào)和語言文字表達(dá)能力;
2.具有較強(qiáng)的現(xiàn)場條件核查技能和豐富的核查經(jīng)驗。
三、考核
(一)現(xiàn)場條件核查工作程序和機(jī)動車安全技術(shù)檢驗流程。
(二)機(jī)動車安全技術(shù)檢驗依據(jù)的法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。
(三)機(jī)動車安全技術(shù)檢驗依據(jù)的技術(shù)條件和方法標(biāo)準(zhǔn)。
(四)機(jī)動車安全技術(shù)檢驗使用的檢測儀器設(shè)備的基本性能和適用范圍,有關(guān)儀器設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn),檢定規(guī)程或校準(zhǔn)方法。
(五)質(zhì)量管理的基本理論和安檢機(jī)構(gòu)檢驗資格許可條件及核查方式、方法、技巧等。
四、注冊
(一)經(jīng)考核合格的人員可以向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申請審查員注冊。
(二)審查員注冊應(yīng)當(dāng)提供下列資料:
1.審查員申請表,見附件1;
2.學(xué)歷證明復(fù)印件;
3.技術(shù)職稱證明復(fù)印件;
4.其他需要提供的證明文件的復(fù)印件。
(三)經(jīng)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門確認(rèn)合格的申請人員給予注冊,發(fā)放審查員證書,見附件7。
(四)審查員證書有效期為3年,期滿后經(jīng)考核合格,可以繼續(xù)申請注冊。
(五)國家公務(wù)員不得申請注冊。
五、職責(zé)
(一)審查組長職責(zé)
安檢機(jī)構(gòu)資格許可審查工作實行審查組長負(fù)責(zé)制,對核查工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)。其職責(zé)如下:
1.分配審查組各成員工作,合理編制現(xiàn)場核查計劃,嚴(yán)格按程序組織策劃現(xiàn)場核查活動;
2.主持召開首、末次會議,組織實施現(xiàn)場核查活動,組織審查組內(nèi)部會議,討論核查情況;
3.組織完成不符合項的匯總和核查結(jié)論的確定,編制現(xiàn)場核查報告;
4.代表審查組與安檢機(jī)構(gòu)溝通和聯(lián)絡(luò),妥善處理核查活動中的異常和爭議;
5.協(xié)調(diào)審查組內(nèi)各項工作,指導(dǎo)審查員獨立完成任務(wù),并對審查員的工作進(jìn)行評價;
6.完成與本次核查工作有關(guān)的其他事項;
7.及時向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提交對安檢機(jī)構(gòu)核查的完整資料。
(二)審查組員的職責(zé):
1.在組長的領(lǐng)導(dǎo)下,按分工完成具體的核查工作;
2.向組長匯報現(xiàn)場核查情況,提交有關(guān)的核查記錄;
3.參與核查報告的討論和確定;
4.對核查現(xiàn)場所發(fā)現(xiàn)的問題提出建議;
5.對分工審查的項目負(fù)責(zé);
6.協(xié)助審查組長完成其他工作。
六、工作紀(jì)律
(一)嚴(yán)格遵守《機(jī)動車安全技術(shù)檢驗機(jī)構(gòu)檢驗資格許可審查員守則》,見附件2。
(二)服從省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的管理和工作安排。
(三)在接受核查等相關(guān)工作時,要事先征得所在工作單位的同意。
七、日常管理
省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門每年要對注冊審查員進(jìn)行考核,考核方式主要有以下幾種:
(一)收集、匯總安檢機(jī)構(gòu)的反饋信息,對審查員進(jìn)行考核;
(二)對審查員現(xiàn)場核查工作質(zhì)量進(jìn)行抽查;
(三)對審查員進(jìn)行年度考核。
八、暫停與注銷
(一)凡是出現(xiàn)下列情況之一的,暫停6個月審查員資格,情節(jié)嚴(yán)重的注銷審查員資格:
1. 不履行審查員職責(zé),未遵守《機(jī)動車安全技術(shù)檢驗機(jī)構(gòu)檢驗資格許可現(xiàn)場核查審查員守則》的;
2. 對安檢機(jī)構(gòu)的核查中,一個年度內(nèi)累計出現(xiàn)2次工作失誤的;
3. 無故不服從派遣或在其資格有效期內(nèi)不參加規(guī)定項目考核或考核不合格的;
4. 以權(quán)謀私,侵害安檢機(jī)構(gòu)正當(dāng)權(quán)益的,或借機(jī)推銷產(chǎn)品和服務(wù)項目的。
(二)因本人健康原因或其他原因不能繼續(xù)從事核查工作,本人提出申請的,予以注銷。
(三)凡受到2次以上(含)暫停資格的審查員,注銷其審查員資格。
(四)被注銷的審查員,不得再次申請注冊。
九、資格的恢復(fù)
對受到暫停資格的審查員,在暫停期間對其過錯行為認(rèn)識深刻,并認(rèn)真予以糾正的,可在暫停期結(jié)束后,由本人提出恢復(fù)資格申請,經(jīng)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn),予以恢復(fù)審查員資格。
第12篇 水泥設(shè)備安全管理技術(shù)改造措施
福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)700t水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,經(jīng)過幾年來的運(yùn)行,主機(jī)設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低,直接影響窯的產(chǎn)量。作者提出了企業(yè)必須要加強(qiáng)設(shè)備安全管理,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),加強(qiáng)對職工的崗位操作技能的培訓(xùn)和安全意識教育,適時地對水泥生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,提高主機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,提高窯的產(chǎn)量,提高職工的勞動生產(chǎn)率,進(jìn)而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
一、強(qiáng)化設(shè)備安全管理
為了強(qiáng)化設(shè)備的安全管理,我公司成立了設(shè)備安全運(yùn)行管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司副總工程師任組長,具體開展設(shè)備的日常管理工作。根據(jù)設(shè)備安全運(yùn)行管理的現(xiàn)狀,采取了以下幾點做法:
1、重新制定各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全檢查表,要求崗位工認(rèn)真履行崗位安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行操作,按安全檢查表要求,檢查設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自己無法處理的及時上報分廠,由分廠通知設(shè)備檢修人員及時檢修。
2、開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)競賽活動。為了加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),公司開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生評比競賽活動,將設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生的責(zé)任具體落實到人,在每一臺主要設(shè)備上掛有設(shè)備主要責(zé)任人名單,分廠每周不定時地對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及設(shè)備衛(wèi)生檢查評比一次,公司每個月對分廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行一次檢查評比,評比優(yōu)勝者給予獎勵,較差的二名,降低獎金標(biāo)準(zhǔn)。公司每年對各分廠的設(shè)備安全衛(wèi)生進(jìn)行總評,前兩名給予獎勵。對發(fā)生設(shè)備事故的分廠取消評比資格,并按公司設(shè)備管理制度和安全獎懲條例進(jìn)行處罰。
3、開展設(shè)備安全目標(biāo)管理。為了確保公司實施的各項措施得到有效開展并取得較好成績,我們強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性和必要性,制定了設(shè)備安全管理規(guī)定:一是要求分廠主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率必須達(dá)到85%以上,與當(dāng)月獎金考核標(biāo)準(zhǔn)掛鉤,主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低于規(guī)定的扣獎金,主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高于規(guī)定的,給予獎勵;二是我們在提高機(jī)修工獎金待遇的同時,根據(jù)各種設(shè)備的特點,要求設(shè)備檢修最低運(yùn)轉(zhuǎn)時間必須達(dá)到公司的規(guī)定時間,否則給予降低當(dāng)月獎金。
4、對水泥生產(chǎn)線上故障率高的設(shè)備進(jìn)行分析、解剖,需要進(jìn)行檢修的及時進(jìn)行檢修,能實施技術(shù)改造,進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),在學(xué)習(xí)、吸收兄弟單位先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步發(fā)揚(yáng)企業(yè)自身優(yōu)勢,對本公司水泥生產(chǎn)線的設(shè)備使用性和安全性進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)過一年多來的技術(shù)革新改進(jìn),在設(shè)備的安全性能上和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及設(shè)備的產(chǎn)能上取得突破性的成績,設(shè)備故障率大大降低,生產(chǎn)的產(chǎn)能大幅提高。(例對篦冷機(jī)的技術(shù)改造就是其中的一項成果,具體見下章節(jié)專題介紹。
5、在加大對設(shè)備檢修、技術(shù)改造的同時,精心選拔主機(jī)崗位職工,實行主機(jī)崗位競聘上崗制度,選拔崗位技術(shù)精、工作責(zé)任心強(qiáng)、愛崗敬業(yè)的職工從事主機(jī)崗位工作。一方面利用檢修時間或業(yè)余時間,對所有崗位職工的進(jìn)行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓(xùn),另一方面加大對職工崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核,通過崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核,選拔優(yōu)秀的職工從事主機(jī)崗位工作,及時更換主機(jī)崗位技能差的職工,確保主機(jī)崗位操作員能勝任本職工作,努力提高主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率。
二、實施篦式冷卻機(jī)技術(shù)改造
我公司日產(chǎn)700噸水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,所配套的篦冷機(jī)是富勒509h-723ha型。1999年該生產(chǎn)線進(jìn)行燃燒無煙煤技改,將篦冷機(jī)改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產(chǎn)實踐中,篦冷機(jī)的安全性能、各種參數(shù)能滿足燃燒無煙煤工藝的需要。但篦冷機(jī)進(jìn)風(fēng)管與活動充氣梁聯(lián)結(jié)選用柔性金屬軟管,在篦板磨損有漏料的情況下,活動金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風(fēng)開路,風(fēng)壓下降,熟料無法正常冷卻,熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞,造成篦冷機(jī)故障居高不下,嚴(yán)重影響了窯的正常運(yùn)行。針對上述狀況,公司組織了有關(guān)技術(shù)人員到兄弟廠家進(jìn)行考查學(xué)習(xí),了解和掌握了最新的篦冷機(jī)改造技術(shù),為此制定了篦冷機(jī)再次改造方案,于2004年春季設(shè)備大修時,對篦冷機(jī)前段進(jìn)行了技術(shù)改造。
(一)改造方案
1、將原一室一分為二,改造后第一室采用靜態(tài)充氣梁和充氣篦板,且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長度為1.84米,共有篦板4排16塊;第二室長度為1.38米,共有篦板3排15塊,其中靜梁1排、動梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到寬,即從每排4塊篦板過渡到每排5塊篦板。
2、由于篦冷機(jī)的第一室設(shè)計為靜態(tài)充氣梁形式,因此在篦板結(jié)構(gòu)設(shè)計上,我們改變了篦板篦縫出風(fēng)方向。(傳統(tǒng)的設(shè)計一般是與篦板呈垂直向上),使篦縫的出風(fēng)方向為熟料向前運(yùn)動的方向。
3、將原活動充氣梁切短1.8米,減輕了傳動負(fù)荷,第四組托輪裝置移到改造后的第二室,避開高溫區(qū),并改造原有托輪的密封結(jié)構(gòu),確保托輪的正常潤滑。
4、風(fēng)機(jī)布置:改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨立高壓離心風(fēng)機(jī),并在篦下設(shè)置一臺平衡密封風(fēng)機(jī),其它各風(fēng)機(jī)不變。
5、在熟料下料口處布置2臺空氣炮,窯內(nèi)工作情況不正常時啟動使用。
6、在改造后的第一室側(cè)壁上裝一個攝像頭,便于觀察第一室篦床上熟料冷卻及運(yùn)動情況。
7、將原有沒有帶防漏裝置的側(cè)板更換成帶有防漏裝置的側(cè)板,減少側(cè)板與篦板之間的磨損。
8、其它各室基本保持原狀態(tài),只是對局部進(jìn)行調(diào)整和維修。
(二)改造成效
1、改造后的第一室由于采用了靜態(tài)充氣梁和充氣篦板結(jié)構(gòu),篦板之間沒有相對運(yùn)動,所以不磨損、不漏料。因通風(fēng)正常冷卻效果好,篦床、篦板不變形,不容易燒壞,篦冷機(jī)的故障率大大降低。從改造后2年多的生產(chǎn)實踐證明,篦冷機(jī)基本上實現(xiàn)了沒有檢修的設(shè)計要求,這樣確保了回轉(zhuǎn)窯的熱工制度穩(wěn)定,為正常生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計,在篦冷機(jī)改造前的2003年,篦冷機(jī)出現(xiàn)故障引起停窯多達(dá)35次,影響停機(jī)358小時。改造后的2004年,沒有因篦冷機(jī)設(shè)備故障引起停窯,窯運(yùn)轉(zhuǎn)時間增加了230小時。
2、改造后第一室利用少風(fēng)量、高壓差,使進(jìn)入到第一室的熟料得到急冷,熱回收效率提高,增加了二次、三次風(fēng)溫。改造前二次風(fēng)溫一般在750-800℃之間, 改造后可達(dá)950-1000℃之間;改造前三次風(fēng)溫一般在800-850℃之間,改造后可達(dá)850-900℃之間,這樣熟料熱耗大幅下降,取得了節(jié)能的顯著效果。
3、改造后,篦床、篦板溫度比改造前降低60℃左右,基本上沒有發(fā)生篦板超溫報警現(xiàn)象。篦板使用壽命明顯提高,改造前第一室篦板壽命在9個月左右,改造后篦板壽命大于2年。
4、改造后第一室不產(chǎn)生漏料,因此設(shè)計時取消了第一室下料翻板閥門,減輕了拉鏈機(jī)的負(fù)荷。
5、改造后,由于第一、二兩室篦床寬度布置呈窄到寬,使物料形成高度差,運(yùn)行速度差,篦板的篦縫由縱向布置改為橫向布置,便于推動物料向前,加上配備了二臺空氣炮,在窯不正常情況下使用,基本有解決了篦冷機(jī)熱端出現(xiàn)的堆雪人現(xiàn)象,減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
6、改造后,由于通風(fēng)冷卻效果比較好,出篦冷機(jī)熟料溫度降低40℃以上,基本上杜絕了紅河現(xiàn)象,利于提高水泥早強(qiáng)性和熟料易磨性。
7、側(cè)板由原無防漏型改成防漏型,杜絕了冷卻風(fēng)在側(cè)板處造成升路現(xiàn)象,使篦床上熟料得到均衡冷卻。
8、由于改造前的篦冷機(jī)故障多發(fā)在原一室,通過對原一室的改造,只對原二、三兩室進(jìn)行小范圍的修整,既節(jié)約了投資,又達(dá)到了改造目的,獲得好的投資效益。
三、強(qiáng)化設(shè)備安全管理,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,增強(qiáng)企業(yè)活力
近年來公司開展設(shè)備安全管理和主機(jī)設(shè)備的維修保養(yǎng)及技術(shù)改造、特別是對篦冷機(jī)的技術(shù)改造,企業(yè)取得較好的經(jīng)濟(jì)效益,職工工資收入增加了,企業(yè)的競爭力增強(qiáng)了:
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率:從開始實施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造的初期,窯運(yùn)轉(zhuǎn)率只有80%提高到現(xiàn)在的85%以上,水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)率從實施設(shè)備安全管理和技術(shù)改造初期的70%左右提高至現(xiàn)在的85%左右。
2、主機(jī)臺時產(chǎn)量:隨著運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高,主機(jī)臺時產(chǎn)量也得到大幅提高,窯臺時產(chǎn)量從改造前的23t/h左右提高到現(xiàn)在的33t/h左右,最高可達(dá)36t/h;熟料日產(chǎn)量從當(dāng)初只有600t左右提高到現(xiàn)在的日產(chǎn)量830t左右;水泥磨臺時產(chǎn)量從技術(shù)改造的26t/h左右,提高到現(xiàn)在的34t/h左右。
3、在篦冷機(jī)改造過程中,企、比發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員的特長,對篦冷機(jī)進(jìn)行符合企業(yè)實際的技術(shù)改造,取得了好的改造效果,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率得到較大的提高,為企業(yè)今后進(jìn)行設(shè)備、工藝的技術(shù)改造積累寶貴的實踐經(jīng)驗。
4、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不斷提高,虧損額逐月減少,下半年企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益已實現(xiàn)扭虧為盈。
5、職工工資收入提高了,職工工作積極性提高了,職工崗位安全意識和操作技能提高了,職工安心本職工作和愛崗敬業(yè)的意識不斷增強(qiáng),設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)一步加強(qiáng),崗位設(shè)備衛(wèi)生明亮整潔,職工勞動生產(chǎn)率不斷提高,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益逐月好轉(zhuǎn),增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力和活力。
第13篇 技術(shù)科安全環(huán)保管理方面安全職責(zé)
1、協(xié)助總經(jīng)理貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),并督促檢查執(zhí)行情況;
2、在總經(jīng)理和副總經(jīng)理(生產(chǎn))領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)企業(yè)的安全監(jiān)察工作;
3、會同有關(guān)部門組織對新入企業(yè)人員及職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育,督促有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作;
4、負(fù)責(zé)組織制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度,審查安全技術(shù)操作規(guī)程,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況;
5、組織安全生產(chǎn)大檢查,協(xié)助有關(guān)單位對查出的問題制定防范措施,檢查落實事故隱患的整改工作;
6、經(jīng)常深入現(xiàn)場,檢查安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,遇有特殊情況時有權(quán)停止有關(guān)違章人員的工作,同時立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理;
7、參加新、改、擴(kuò)建工程的勞動安全衛(wèi)生、消防、環(huán)保等方面的設(shè)計審查、竣工驗收和試運(yùn)投產(chǎn)工作;
8、負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗等的安全監(jiān)察工作;
9、負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)安全附件、防雷防靜電接地設(shè)施等安全設(shè)施、設(shè)備的檢測工作;
10、負(fù)責(zé)匯總和編制安全技術(shù)措施計劃,督促有關(guān)部門按期實現(xiàn);
11、制定勞保用品、保健費(fèi)用發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督檢查有關(guān)單位和個人使用勞保用品情況;
12、負(fù)責(zé)各類事故的匯總統(tǒng)計工作,參加人身傷亡、火災(zāi)、爆炸、交通、環(huán)境污染、中毒和重大、惡性未遂事故的調(diào)查處理工作,參加工傷鑒定,并建立企業(yè)事故檔案;
13、負(fù)責(zé)審批一級用火,二、三級高處作業(yè)等作業(yè)的審批;
14、負(fù)責(zé)組織制定、修訂企業(yè)重大事故應(yīng)急救援預(yù)案,審查基層單位事故應(yīng)急救援預(yù)案,并組織、檢查演練情況;
15、對安全生產(chǎn)工作中有貢獻(xiàn)者和事故責(zé)任者提出獎懲意見;
16、認(rèn)真貫徹國家和上級工業(yè)衛(wèi)生管理制度,并檢查執(zhí)行情況;
17、負(fù)責(zé)組織對職工進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生知識宣傳教育,搞好工業(yè)衛(wèi)生工作,實現(xiàn)文明生產(chǎn);
18、制定“三廢'治理和塵、毒、噪聲防治措施計劃,并檢查執(zhí)行情況。
第14篇 生產(chǎn)技術(shù)管理安全職責(zé)
1 為設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,提供技術(shù)支持。
2 嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)以及專業(yè)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。
2.3.3 在保證人身和設(shè)備安全的前提下,制定各項技術(shù)方案、措施和操作規(guī)程。
4 經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場,及時掌握設(shè)備運(yùn)行情況,制定設(shè)備檢修計劃、運(yùn)行操作方案。
5 經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查有關(guān)技術(shù)方面規(guī)章制度執(zhí)行情況;查處違章、違紀(jì)行為
6 制定技術(shù)培訓(xùn)計劃,負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)。
7 負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督管理工作。
8 監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、考核班組技術(shù)管理工作。
第15篇 分公司工程技術(shù)質(zhì)量安全管理辦法
分公司工程技術(shù)質(zhì)量安全管理辦法
1、總則
新疆兵團(tuán)水利水電工程集團(tuán)有限公司下屬分公司，作為公司下一級管理部門，在工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工等方面全面接受集團(tuán)公司工程部的監(jiān)督與管理。
分公司下屬各項目部，集團(tuán)公司工程部可直接參與關(guān)于工程技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明的管理工作，分公司工程技術(shù)科負(fù)責(zé)配合與協(xié)調(diào)。
集團(tuán)公司關(guān)于工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工管理辦法同樣宜用于分公司及分公司下屬各項目部。
2、分公司施工技術(shù)科職責(zé)
各分公司工程技術(shù)科負(fù)責(zé)相應(yīng)下屬各項目部技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等管理工作，依據(jù)公司管理制度制定分公司管理制度，并監(jiān)督與執(zhí)行公司及分公司各項制度的運(yùn)行。
配合集團(tuán)公司工程部，做好科技創(chuàng)新、工程驗收、安全事故調(diào)查、原地面測量、竣工資料收集與整理等日常管理工作。
負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計的編制工作，并按要求上報審批。
3、報表
各類報表（質(zhì)量、進(jìn)度、安全、工程量、月總結(jié)）應(yīng)及時，分公司應(yīng)將報表及時按要求收集并核對后報公司工程部。
4、關(guān)于工程量管理
大中型項目大型土石方工程，原則上由集團(tuán)公司工程部直接派人測量，分公司配合測量工作。在施工過程中，由于設(shè)計變更等工程量產(chǎn)生變化，
或地質(zhì)原因出現(xiàn)巖土分界線，分公司應(yīng)自行組織測量與工程量驗收工作，并報集團(tuán)工程部備案。中小型項目或土石方工程量不大的項目，由分公司在集團(tuán)公司工程部的授權(quán)下，自行組織原地面測量及控制測量工作，并將測量數(shù)據(jù)與結(jié)果報集團(tuán)工程部備案。
分公司所管轄的項目部工程量，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度由分公司技術(shù)科審核與計算，并按集團(tuán)公司要求上報工程部。
5、過程管理、科技創(chuàng)新、創(chuàng)杯及文明工地
分公司負(fù)責(zé)各下屬各項目部過程管理，并完成集團(tuán)公司布署的有關(guān)施工過程管理、科技創(chuàng)新、工法、創(chuàng)質(zhì)量獎杯、文明工地等要求，并合理安排布署分公司內(nèi)部的相關(guān)技術(shù)、科技、質(zhì)量、過程管理、創(chuàng)杯及文明工地等工作。
6、工程進(jìn)度管理
分公司應(yīng)按依據(jù)項目部情況，進(jìn)行工期控制，并按月跟蹤下屬各項目部進(jìn)度，分公司應(yīng)將工期明顯滯后的項目按時上報集團(tuán)公司，并下達(dá)整改通知書。分公司應(yīng)按項目部運(yùn)行情況，自行制定工期獎罰制度。
7、測量儀器管理
為確保測量儀器的統(tǒng)一協(xié)調(diào)與管理，測量儀器5000元以下，由分公司自行購置，但需向集團(tuán)公司備案，5000元以上，由集團(tuán)公司統(tǒng)一采購與發(fā)放。凡是發(fā)放到分公司或項目部的測量儀器，管理辦法與公司管理大綱相同。
9、竣工資料管理
分公司負(fù)責(zé)對各下屬項目部資料進(jìn)行管理，在工程項目竣工驗收后，
將完整歸檔資料報集團(tuán)公司工程部，經(jīng)驗收符合要求后，交公司檔案室存檔。集團(tuán)公司負(fù)責(zé)對竣工資料的整理給予指導(dǎo)和日常檢查，收集、整理、歸檔工作由分公司負(fù)責(zé)。凡交集團(tuán)公司歸檔的資料，必須交一份電子檔文件。工程資料移交完畢后，由工程部負(fù)責(zé)人簽字，方可支付最后的質(zhì)量保證金。
10、年終總結(jié)
各分公司應(yīng)建立年終總結(jié)制，并于每年年底將本年度工作總結(jié)及項目部工作總結(jié)匯總后報集團(tuán)公司工程部。
11、質(zhì)量管理
各分公司對下屬各項目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)，并參照集團(tuán)公司質(zhì)量管理辦法制定相應(yīng)的管理制度。分公司應(yīng)積極參與下屬各項目部過程質(zhì)量管理，并將質(zhì)量管理信息上報工程部。
12、安全工作管理
各分公司應(yīng)完善安全管理制度，并依制度落實分公司安全管理、項目部安全管理。各分公司年度安全目標(biāo)為：重傷及以上事故率為零，輕傷率為5‰。
安全風(fēng)險抵壓金由集團(tuán)公司統(tǒng)一管理，各崗位風(fēng)險抵壓金為：項目經(jīng)理1萬元、書記5000元、項目部總工5000元、安全員3000元；分公司經(jīng)理為1萬元、書記5000元、分公司總工5000元、技術(shù)安全科科長3000元。
重傷及以上傷亡事故調(diào)查由集團(tuán)公司安全管理部人員負(fù)責(zé)，分公司安全員配合工作，并收集整理相應(yīng)資料，工傷事件由集團(tuán)公司安全管理部統(tǒng)
一上報。
13獎罰處理
質(zhì)量事故處理：對于出現(xiàn)質(zhì)量事故，10萬元以下，由分公司內(nèi)部自行處理，若出現(xiàn)10萬元以上質(zhì)量事故，集團(tuán)公司將按公司管理辦法進(jìn)行處罰，并對分公司負(fù)責(zé)人處以項目經(jīng)理30%罰款、分公司總工處以項目部主任工程師30%罰款、施工科長處以分公司總工50%罰款。
其它過程檢查及上級各級部門檢查中，受到表揚(yáng)或批評的單位，按集團(tuán)公司管理辦法給予相應(yīng)的獎罰。
創(chuàng)質(zhì)量獎杯、工法、科技立項、文明工地等獎項，由集團(tuán)公司統(tǒng)一按相關(guān)文件給予獎勵。
安全生產(chǎn)獎罰制度：按集團(tuán)公司管理大綱執(zhí)行獎罰條例，分公司出現(xiàn)安全事故，其分公司與技術(shù)安全科罰款與公司董事長、總經(jīng)理、總工工程師、工程部部長罰款額度相同，對集團(tuán)公司不再處罰。
新疆兵團(tuán)水利水電工程集團(tuán)有限公司
工程技術(shù)質(zhì)量安全管理部
2023年1月25日
