第1篇 施工管理人員-安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、認真貫徹'安全第一,預(yù)防為主'的方針,切實落實安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度和措施,協(xié)助項目經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)工作。
二、要積極參加安全生產(chǎn)工作會議,并對安全工作提出合理化建議,協(xié)助項目經(jīng)理組織好安全生產(chǎn)活動和安全檢查。
三、管理人員在值班期間要及時上崗,不脫崗,并對自己當(dāng)班時發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄,及時上報,并提出解決 問題的辦法妥善解決問題。
四、管理人員在工作中要做到認真負責(zé),大膽管理,帶頭并督促使用好個人防護用品,不違章指揮,隨時糾正違章作業(yè)。
五、協(xié)助項目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)的宣傳、教育和管理工作,及時總結(jié)推廣安全管理的先進經(jīng)驗和具體措施,確保安全工作的順利進行。
六、對上級有關(guān)部門提出的隱患和不安全因素應(yīng)及時督促有關(guān)人員樓司整改。
七、對冒險蠻干和違章作業(yè)者應(yīng)及時制止和教育。
第2篇 公路工程施工 安全管理分析
一、公路施工安全管理當(dāng)中存在的主要問題
1、輕視安全管理,片面追求眼前經(jīng)濟利益
在目前企業(yè)自主經(jīng)營、自負盈虧的管理模式下,施工主體大多追求的是直接經(jīng)濟利益,不注重施工安全管理,普遍存在“說起來重要,做起來次要,忙起來不要”的松懈麻痹現(xiàn)象。
2、安全管理制度不健全
施工現(xiàn)場安全管理包括:安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育、安全技術(shù)管理、現(xiàn)場安全措施、安全檢查和評估。安全管理制度方面存在的問題主要表現(xiàn)在:一是安全措施落實不到位,執(zhí)行、檢查、監(jiān)督不力,安全管理體系形同虛設(shè)。二是公路施工企業(yè)雖然都制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制,工程項目部和各作業(yè)隊也都簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任狀,但有些施工單位的安全制度僅是鎖在文件柜中的制度;有的只是掛在墻上、說在嘴上,但就是沒有落在實際行動上。三是項目部編制的安全施工方案、安全保證體系、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,往往只是為了應(yīng)付檢查而東拼西湊,缺乏針對工程項目的實際性,使其無法得到具體落實。四是項目部不設(shè)專職安全員,沒有專門人員來做安全管理方面的具體工作;有的安全崗位由其它管理人員來兼任;有的安全管理人員素質(zhì)偏低,起不到安全監(jiān)督和管理的作用。五是在勞務(wù)工管理、施工機械檢測、持證上崗等方面的管理上存在薄弱環(huán)節(jié)。
3、現(xiàn)場施工人員安全素質(zhì)低、自我防護意識差
安全管理歸根到底是對施工主體行為的安全管理。要建立一種人人講安全的文化氛圍,關(guān)鍵是要提高施工人員的安全素質(zhì),最終才能真正做到“我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害”。由于公路施工行業(yè)的特點,施工人員的流動性很大,絕大部分施工人員都是來自于農(nóng)村的勞務(wù)工,施工安全知識相對缺乏,即使采取了三級安全教育,施工人員的安全意識還是達不到預(yù)期的目標(biāo)。有的現(xiàn)場管理人員自身都不了解安全知識,不懂安全制度,現(xiàn)場違章指揮,工人違章操作,“三不傷害”無法得到保證。
4、安全資金投入不足
目前多數(shù)施工單位安全投入遠不適應(yīng)安全生產(chǎn)需要,安全投入欠賬太多。一些基層施工隊伍和個體承包者,懷著一種僥幸的心里認為安全投入不值得,一些必需的施工安全措施得不到落實。施工安全防護及其簡陋,特別是連高空、水上、深基坑和高邊坡下以及隧道開挖道坑內(nèi)等高危施工作業(yè)區(qū)域的安全措施也得不到有效保障。有的施工設(shè)備陳舊落后(甚至銹蝕不堪),施工支架變形嚴(yán)重仍強行使用,為了眼前經(jīng)濟利益,而置施工人員的生命安全于不顧。
5. 發(fā)生事故不進行認真處理,不認真查找事故的原因和責(zé)任
工地上一旦出現(xiàn)人身傷害或傷亡事故,有的施工隊伍往往采取私下賠償?shù)霓k法進行處理,以致對責(zé)任者無法進行處罰和教育,不能吸取教訓(xùn),造成事故再次發(fā)生。
二、導(dǎo)致公路施工安全事故的原因
公路工程施工中的“人、設(shè)備、環(huán)境和安全管理”4個因素是引發(fā)安全事故的直接原因,人的不安全行為、設(shè)備的不安全狀態(tài)、環(huán)境的缺陷、安全管理出現(xiàn)問題,都會導(dǎo)致事故的發(fā)生。
1. 人的安全意識是起主導(dǎo)作用的
如果施工人員缺乏安全意識就會存在不安全的行為,違規(guī)施工、違章作業(yè)的情況是難以避免的。要體現(xiàn)以人為本的安全理念,形成“我要安全”的局面,施工人員就會自覺地抵制一些存在安全隱患的施工工作。
2. 施工設(shè)備的安全管理是工地安全管理的重要內(nèi)容
很多安全事故都是由于施工機械和設(shè)備存在的隱患及違章操作引起的。設(shè)備在使用中出現(xiàn)各種故障是在所難免的,還有一些設(shè)備是因保養(yǎng)不善引發(fā)故障的,設(shè)備一旦發(fā)生故障,就會帶來安全隱患。加強施工現(xiàn)場設(shè)備安全管理,對機械設(shè)備運行情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,不能拼設(shè)備。所以,設(shè)備的定期維修、保養(yǎng)是一件非常重要的事情,提高設(shè)備完好率和按章操作。
3. 公路施工環(huán)境差,自然條件惡劣,工作條件艱苦
山區(qū)公路的施工穿越崇山峻嶺,施工場地大多處在山高坡陡的地方,無法找到較好的施工場地和作業(yè)面。工程施工一方面受雷電、洪水、山體滑坡等自然災(zāi)害的威脅,另一方面還會受到當(dāng)?shù)厝罕姷母蓴_,甚至無理滋事。
4. 項目施工主體沒有正確認識和處理好安全與生產(chǎn)、安全與工程質(zhì)量、安全與效益的關(guān)系
一個質(zhì)量和安全意識淡薄的施工主體是難以干出優(yōu)質(zhì)工程的,施工安全也是無法保障的。如果項目部安全機構(gòu)不健全、安全管理人員缺乏、安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實、安全技術(shù)措施不到位、安全教育培訓(xùn)流于形式,違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象得不到有效遏制,工地安全事故將不可避免。
5. 工地安全管理普遍存在的工程分包問題
工地安全管理必須正視普遍存在的工程分包問題(甚至有些工程層層分包),總承建商與分包商的關(guān)系及互相配合對工地安全極為重要,那種以包代管、包而不管的做法是工地安全管理上的最大缺陷。光依靠分包合同中的安全責(zé)任條款來約束分包商是遠遠不夠的,不能指望管理水平不高、安全意識低下的現(xiàn)場作業(yè)隊伍自身能夠管理好施工安全。
6. 大多安全事故都是來自于違規(guī)作業(yè)的情況
一些施工條件差的隊伍不能配備符合要求的施工設(shè)備,往往因陋就簡、土法施工,違規(guī)作業(yè)。也有一些是由于受到了來自于外界的壓力,如趕工期,急于求成,不按程序施工造成的。如結(jié)構(gòu)混凝土強度未達到設(shè)計要求,就急于拆卸模板和支架,橋梁結(jié)構(gòu)物施工時不按對稱加載的要求或卸載的順序進行,造成重大安全事故。
公路工程施工建設(shè)涉及面廣,具有點多、線長,建設(shè)周期長,受自然條件影響大等特點,施工作業(yè)在野外,工程施工又是一個較為復(fù)雜的綜合過程。施工過程中應(yīng)根據(jù)工程項目的特點,做好施工安全風(fēng)險管理工作,對工程項目施工過程中的危險源進行辨識,分析、評價未來的風(fēng)險,采取必要的控制措施。針對重大危險源,通過制定和實施職業(yè)健康安全目標(biāo)、管理方案和預(yù)防措施來消除或降低風(fēng)險。識別潛在的事件或緊急情況,制定應(yīng)急計劃(或應(yīng)急預(yù)案),預(yù)防和減少可能隨之引發(fā)的傷害和疾病。
惠水至興仁高速公路zjlb4-h駐地辦
2023年5月5日
第3篇 公路施工企業(yè)安全組織管理
安全生產(chǎn)的組織管理是設(shè)計并建立一種責(zé)任和權(quán)利機制以形成安全的工作環(huán)境的過程。安全生產(chǎn)組織管理的措施應(yīng)該包括：生產(chǎn)經(jīng)營單位在安全生產(chǎn)方面的控制、合作、信息交流、能力保證等內(nèi)容。
而安全生產(chǎn)組織管理制度是生產(chǎn)經(jīng)營單位為了有效實施安全生產(chǎn)的組織管理所建立的用以規(guī)范、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各部門和各崗位人員管理和工作行為的規(guī)章體系。是保證安全管理工作正常、有效實行和運轉(zhuǎn)的依據(jù)和方法。它是生產(chǎn)經(jīng)營單位管理制度的重要組成部分。它必須滿足國家有關(guān)安全法律、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，同時，還要和本單位的生產(chǎn)經(jīng)營實際緊密聯(lián)系，達到有效控制本單位安全生產(chǎn)狀況的目的。
一、安全生產(chǎn)組織管理的要素
1、企業(yè)內(nèi)部的安全控制：
成功的安全管理需要：建立并完善企業(yè)的安全管理政策和組織機構(gòu)，包括制定主要的安全方針、目標(biāo)以及評價管理成效；計劃、測量、總結(jié)和評審安全工作，以滿足法律要求并且最大限度地降低各種風(fēng)險；保證計劃的有效實施并且報告安全業(yè)績。
2、安全管理需要全員參與、合作：
管理人員認可并參與安全管理工作非常重要，這不僅僅是為了承擔(dān)法律上的義務(wù)，還為了實現(xiàn)有效的風(fēng)險控制。企業(yè)全員參與安全管理，共享安全知識和經(jīng)驗，達成安全管理共識，使安全成為每一個人的事情是風(fēng)險控制的關(guān)鍵所在。
3、信息交流：
有效的信息交流與溝通，包括信息流入企業(yè)，經(jīng)過企業(yè)處理后流出企業(yè)，是非常重要的。
（1）企業(yè)的信息輸入，對于制定政策和計劃、制定標(biāo)準(zhǔn)、評價和總結(jié)工作業(yè)績尤為重要。公路水運施工企業(yè)應(yīng)對必須遵守的相關(guān)法律的發(fā)展、風(fēng)險控制相關(guān)的技術(shù)發(fā)展以及安全管理方法方面的進展保持積極的關(guān)注。
（2）信息的內(nèi)部流動，要使安全政策得到理解并有效實施，需要有效的內(nèi)部交流和溝通。交流的信息包括：政策的意義和目的；政策蘊含的價值觀和信念；最高管理者對政策實施的責(zé)任；與政策執(zhí)行和業(yè)績評價相關(guān)的計劃、標(biāo)準(zhǔn)、程序和系統(tǒng)；能夠保證員工廣泛參與并承擔(dān)責(zé)任的具體信息；對于個人和部門、班組工作改進的評價和意見。
（3）信息輸出，包括事故報告；階段總結(jié)；安全動態(tài)。
4、能力保證：
高層管理者應(yīng)具有了解相關(guān)的法律以及管理安全工作的能力并做出適當(dāng)?shù)陌才?，使員工具備勝任工作，保證安全的能力。同時，考核、檢查分包單位的安全能力也十分必要。
公路水運施工企業(yè)應(yīng)該具備以下能力：
（1）合理的人才招聘或者更換機制，使所有員工都能夠勝任所承擔(dān)的工作，或者通過培訓(xùn)獲得必要的能力，必要時還需要通過醫(yī)療檢查，評價個人健康狀況。
（2）能夠根據(jù)人員情況以及機械、材料、工序、工具或者技術(shù)的改變確認所需安全培訓(xùn)的系統(tǒng)；該系統(tǒng)還應(yīng)能夠通過培訓(xùn)保持或者促進員工的工作能力，尤其是針對新進場員工和分包單位員工的培訓(xùn)。
（3）能夠提供有關(guān)培訓(xùn)的效果信息，以確保培訓(xùn)質(zhì)量。
（4）建立和完善定期健康檢查制度，包括員工日常體檢、受傷以后的復(fù)工體檢等，以保證員工的健康和工作能力。
二、公路企業(yè)如何建立安全組織機構(gòu)保證體系，并能有效地發(fā)揮它的作用
1、公路施工企業(yè)如何建立安全組織機構(gòu)保證體系
安全組織機構(gòu)保證體系是保證生產(chǎn)經(jīng)營單位實現(xiàn)安全生產(chǎn)的人力資源保證系統(tǒng)。在建立的過程中，既要堅持主要負責(zé)人對安全生產(chǎn)全面負責(zé)和誰主管誰負責(zé)的原則，又要保證安全管理能夠作為一個業(yè)務(wù)系統(tǒng)從上至下貫穿始終。同時，安全業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)既要與施工生產(chǎn)工作緊密聯(lián)系，又要相對獨立地實施管理，特別是應(yīng)該盡量減少安全管理人員的收益與施工生產(chǎn)的收益之間的關(guān)系。只有這樣才有可能保證安全管理人員堅持原則，果斷采取安全預(yù)防措施。進而保證生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)。
公路施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立由總經(jīng)理任主任，主管生產(chǎn)、安全副總經(jīng)理、總工程師任副主任、各職能部門負責(zé)人和所屬項目經(jīng)理任組員的安全生產(chǎn)委員會，以規(guī)劃和決策全公司的安全生產(chǎn)工作。安委會應(yīng)常設(shè)辦公室，牽頭組織、協(xié)調(diào)落實有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)章，貫徹安全生產(chǎn)委員會的決議，開展安全管理活動，檢查指導(dǎo)各項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組和專職安全管理人員工作，處理日常工作。
第4篇 特殊作業(yè)、修試施工機具試驗安全管理規(guī)定
1? ?一般規(guī)定
1.1? ?從事起重作業(yè)、電（氣）焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。
1.2? ?外聘特種作業(yè)人員必須查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。
1.3? ?施工機具應(yīng)統(tǒng)一編號，建立臺帳、專人保管。
1.4? ?使用前應(yīng)進行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具。
1.5? ?機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好，其周期性檢測報告應(yīng)合格。
1.6? ?自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機具，應(yīng)按《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求》的規(guī)定進行試驗，鑒定合格后方可使用。
1.7? ?施工機具應(yīng)定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。
1.8? ?對不合格或應(yīng)報廢的機具應(yīng)及時清理，不得與合格的機具混放。
1.9? ?機具的使用范圍應(yīng)符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定，并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識的人員操作和使用。
1.10? ?起重機械的操作和維護應(yīng)遵守《起重機械安全規(guī)程》。
2? ?施工機具
2.1? ?手持式電動工具
2.1.1 ?手持式電動工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
2.1.2 ?手持電動工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
2.1.3 ?手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換，不得任意接長或拆換電源線。
2.1.4 ?手持式電動工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣，并應(yīng)經(jīng)常查驗。
2.1.5 ?手持式電動工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
2.1.6 ?工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩、蓋)等不得任意拆卸。
2.2? ?電焊
2.2.1 ?在室內(nèi)或露天進行電焊工作，必要時應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛；在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
2.2.2 ?所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好；導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣皮線，如有接頭時，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。
2.2.3 ?電焊機使用帶有保險的閘刀與電源相連，刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。
2.2.4 ?電焊工在給電焊機送電前，應(yīng)先檢查電焊機外殼的接地是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
2.2.5 ?不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下；電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時，應(yīng)采取防護措施，防止外力破壞。
2.2.6 ?當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時，不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開工作場所時，必須把電源切斷。
2.2.7 ?電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在斷開電源后進行。
2.2.8 ?電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護罩。
2.2.9 ?在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊，只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接作業(yè)。
2.2.10 ?電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成，焊鉗和焊條必須接觸良好。
2.2.11 ?電焊工更換焊條時，必須戴合格的電焊手套，以防觸電。
2.2.12 ?清理焊渣時必須戴上防護鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。
2.2.13 ?電焊工應(yīng)備有下列防護用具：
a).?鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩；
b).?電焊手套；
c).?橡膠絕緣鞋；
d).?清除焊渣用的白光眼鏡（防衛(wèi)鏡）。
2.3? ?氣焊
2.3.1 ?修試車間及倉庫存放少量氣瓶時，氣瓶應(yīng)垂直立放，空氣瓶可以平放。
2.3.2 ?裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
2.3.3 ?存放氣瓶的車間及倉庫內(nèi)，必須配備消防用具，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。
2.3.4 ?氣瓶的搬運應(yīng)遵守下列各項規(guī)定：
2.3.4.1 ?運輸氣瓶時，每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個，并將其可靠固定，以免互相撞擊。
2.3.4.2 ?不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運輸。
2.3.4.3 ?運送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
2.3.4.4 ?嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。
2.3.5 ?氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用
2.3.5.1 ?在連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1～ 2s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
2.3.5.2 ?運到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗收檢查。如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應(yīng)立即退回原廠。
2.3.5.3 ?氣瓶在保管、使用中，嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志，以防止涂色脫落造成誤充氣。
2.3.5.4 ?氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196kpa，不準(zhǔn)再使用。用過的瓶上應(yīng)標(biāo)明“空瓶”。
2.3.5.5 ?氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。
2.3.5.6 ?在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用。
2.3.5.7 ?使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。
2.3.5.8 ?嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
2.3.5.9 ?禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
2.3.5.10 ?在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
2.3.5.11 ?在露天使用的氣瓶，應(yīng)采取必要的措施加以防護，以免受到陽光曝曬。
2.3.5.12 ?焊接地點應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物，無法清除時，應(yīng)采取可靠的防護措施。
2.3.6 ?焊槍
2.3.6.1 ?焊槍在點火前，應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。
2.3.6.2 ?焊槍點火時，應(yīng)先開氧氣閥，再開乙炔氣閥，開啟后立即點火，然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反，即先關(guān)乙炔氣閥，后關(guān)氧氣閥，以免回火。
2.3.6.3 ?由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時，應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣閥，然后將焊嘴浸入冷水中。
2.3.6.4 ?焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時，應(yīng)先將火焰熄滅。
2.4? ?空氣壓縮機
2.4.1 ?空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
2.4.2 ?空氣壓縮機的進排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎。
2.4.3 ? 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次。試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。
2.4.4 ?作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：
2.4.4.1 ?各連接部位緊固，各運動機構(gòu)、閥門開閉靈活。
2.4.4.2 ?各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水。
2.4.4.3 ?空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。
2.4.5 ?空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求、運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
2.4.6 ?發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因、排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：
2.4.6.1 ?壓力表指示值超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。
2.4.6.2 ?排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。
2.4.6.3 ?機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
2.4.7 ?當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
2.5? ?小型發(fā)電機
2.5.1 ?發(fā)電機使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，勵磁回路的絕緣電阻測量應(yīng)選用500v兆歐表，測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3，并做好測量記錄。
2.5.2 ?啟動前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。
2.5.3 ?啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。
2.5.4 ?發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即認為全部電氣設(shè)備均已帶電。運行中發(fā)電機不得有其他覆蓋物。
2.5.5 ?發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10％。
2.5.6 ?發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±2.5hz，不準(zhǔn)超載運行。
2.5.7 ?停機前應(yīng)先切斷負荷再停發(fā)電機。
2.6? ?切割機
2.6.1 ?啟動前，應(yīng)檢查并確認砂輪片干燥、無裂紋，砂輪片螺栓緊固，防護罩牢靠。
2.6.2 ?啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，確定電機運轉(zhuǎn)方向正確，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2.6.3 ?操作者應(yīng)站在切割機操作手柄側(cè)，當(dāng)被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進行切割。操作時嚴(yán)禁戴手套。
2.6.4 ?不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的切割物。
2.6.5 ?切斷短料時，手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。
2.6.6 ?運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。
2.6.7 ?當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機檢修。
2.6.8 ?作業(yè)后工作人員離開時，應(yīng)切斷電源。
2.7? ?彎曲（管、排）機
2.7.1 ?工作臺和彎曲（管、排）機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2.7.2 ?應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
2.7.3 ?擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲材料的直徑和強度。
2.7.4 ?應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
2.7.5 ?作業(yè)時，應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在擋住材料的一側(cè)，方可開動彎曲機。
2.7.6 ?作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進行清掃和加油。
2.7.7 ?對超過機械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴(yán)禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時，應(yīng)戴防護鏡。
2.7.8 ?彎曲高強度或低合金鋼材料時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
2.7.9 ?在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
2.7.10 ?轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)在停機后進行。
2.7.11 ?作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
2.8? ?小型鉆床（臺鉆）
2.8.1 ?小型鉆床（臺鉆）應(yīng)放置平穩(wěn)。
2.8.2 ?小型鉆床（臺鉆）電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
2.8.3 ?小型鉆床（臺鉆）電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導(dǎo)線，不得任意接長或拆換。如需接頭時，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。
2.8.4 ?啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，確定電機運轉(zhuǎn)方向正確，檢查各傳動部分運轉(zhuǎn)正常。
2.8.5 ?所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后，方可按下手柄進行鉆孔作業(yè)，作業(yè)時禁止戴手套。
2.8.6 ?更換鉆頭應(yīng)停電進行。
2.8.7 ?作業(yè)后，應(yīng)及時清除鐵銹、雜物等。
2.9? ?濾油機
2.9.1 ?濾油機電源線應(yīng)使用絕緣軟導(dǎo)線，如有接頭時，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。
2.9.2 ?應(yīng)使用空氣開關(guān)或帶保險的閘刀。
2.9.3 ?啟動前應(yīng)將進出油管綁扎牢固，另一端應(yīng)放置在存儲油的容器中，應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊（真空濾油機此項不需檢查）。
2.9.4 ?啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，確定電機運轉(zhuǎn)方向正確。
2.9.5 ?更換濾油紙前應(yīng)將進油管的進油端提起，待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機進行（真空濾油機無此項工作）。
2.9.6 ?所使用的濾油紙型號應(yīng)符合該濾油機使用，濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機壓板兩孔一致。
2.9.7 ?烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置，避免火災(zāi)事故。
2.9.8 ?工作結(jié)束時應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機。
2.9.9 ?工作人員離開現(xiàn)場時應(yīng)拉開電源閘刀。
2.10? ?真空泵
2.10.1 ?真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線，外殼應(yīng)有良好的接地。
2.10.2 ?使用前應(yīng)檢查電機運轉(zhuǎn)方向正確。
2.10.3 ?使用前應(yīng)檢查開閉閥無異常，導(dǎo)管無異物，壓力表正常。
2.10.4 ?抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。
2.10.5 ?抽真空時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，防止過抽損壞設(shè)備。
3? ?起重作業(yè)
3.1 ?嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，定期對起重機械進行檢查、維護、保養(yǎng)、試驗，并提供合格報告。
3.2 ?對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施，經(jīng)安全交底后方準(zhǔn)施工。
3.3 ?起重機械應(yīng)備有滅火器材，操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊，嚴(yán)禁積存易燃物。
3.4 ?在變電站起起重作業(yè)時起重機械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責(zé)監(jiān)護，起吊機械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。
3.5 ?起重機工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號，指揮應(yīng)用旗和口哨配合進行，不宜單獨使用對講機指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工擔(dān)任。
3.6 ?起重機在開動及起吊中的每個動作前，司機均應(yīng)發(fā)出信號，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，吊臂下嚴(yán)禁站人。
3.7 ?吊臂未收縮固定時嚴(yán)禁移動吊車。
3.8 ?起重機嚴(yán)禁同時進行三個動作。當(dāng)重物接近額定負荷時，每次只許進行一個動作。懸臂式起重機滿負荷時，嚴(yán)禁降低起重臂。
3.9 ?遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風(fēng)時，不得露天進行起重工作。當(dāng)場地照明不足時，應(yīng)停止起重作業(yè)。
3.10 ?起吊大件時，必須綁扎牢固，嚴(yán)禁腰吊。吊鉤的懸掛點應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜，起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。
3.11 ?爆炸品、危險品（壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等）一般不得起吊；必須起吊時，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進行。
3.12 ?有下列情況之一時，起重機司機不得進行操作：
（1）指揮信號不明不吊；
（2）超載不吊；
（3）物件捆綁不牢不吊；
（4）吊物上有人不吊；
（5）安全裝置不靈不吊；
（6）吊物埋在地下，情況不明時不吊；
（7）光線不足，看不清不吊；
（8）歪拉斜拽不吊；
（9）邊緣鋒利物件無防護措施不吊；
（10）液態(tài)金屬盛放過滿不吊。
第5篇 建筑工程施工機械安全專業(yè)管理規(guī)程
建筑工程施工機械安全專業(yè)管理
為滿足施工進度的要求,須安置塔式起重機作業(yè)。根據(jù)各部結(jié)構(gòu)、重量、數(shù)量、角度編制塔式起重機作業(yè)專項方案和技術(shù)保證措施滿足《起重機械安全規(guī)程》(gb6067.85)執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理體系。
中小型施工機械在進場前進行維修保養(yǎng)做到外觀精美,機質(zhì)良好,安全裝置齊全有效。并嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度,無有關(guān)部門核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用。現(xiàn)場的機械設(shè)備操作滿足《建筑施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33.2002)的要求。執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理。
1施工現(xiàn)場設(shè)專職機械管理人員,對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)實行安裝、使用全過程管理。
2機械設(shè)備操作保證專機專人,持證上崗,嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的'十字作業(yè)法'。
3施工現(xiàn)場的起重吊裝全部由專業(yè)隊伍進行,起重吊裝設(shè)專職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據(jù)專項施工組織設(shè)計的要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與電線必須保持安全距離。
4塔式起重機路基和軌道的鋪設(shè)及起重機的安裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。
5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險),必須齊全、靈敏、可靠。
6群塔作業(yè)方案中,應(yīng)保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。
7塔式起重機吊裝作業(yè)時,嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴(yán)禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上大風(fēng)強制停止吊裝作業(yè)。
8施工現(xiàn)場塔式起重機、電動吊籃等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由統(tǒng)一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。
9施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護設(shè)置必須保證齊全、靈敏、可靠。
10施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。
11各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責(zé)人的標(biāo)牌。
12施工現(xiàn)場機械嚴(yán)禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。
13圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)置保險檔、分料器。
14砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。
15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
16吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
17鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù),凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
18吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。
19卡環(huán)在使用時,應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板時,必須使用卡環(huán)。
第6篇 項目施工安全生產(chǎn)管理措施
工程項目施工安全生產(chǎn)管理措施
1.健全安全機構(gòu),明確工地及各工種安全責(zé)任人,建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度,做好值班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
2.施工現(xiàn)場的安全教育:
(1) 施工現(xiàn)場安全教育的目的,是為了提高員工的安全意識,樹立安全生產(chǎn)的正確認識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)必須具備的基本知識和技能。
(2) 施工現(xiàn)場安全教育的重點是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作規(guī)程,以及安全思想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場安全教育要有針對性,應(yīng)結(jié)合工地特點和生產(chǎn)的實際情況;施工現(xiàn)場安全教育應(yīng)有計劃,適時地有效地進行,經(jīng)過培訓(xùn)考核,發(fā)給安全合格證。
(3) 施工現(xiàn)場安全教育,包括定期教育及新工人(含民工) 變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工(含民工)新進場,未經(jīng)三級安全教育不準(zhǔn)上崗。采用新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜或危險較大的作業(yè),必須進行專門的安全教育,并有可靠的措施,才能進行作業(yè)。
(4)施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗、應(yīng)按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》gb5306-85 號文執(zhí)行,必須實施安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)后經(jīng)考核合格,取得操作證者,方準(zhǔn)獨立作業(yè)的制度。
第7篇 大型橋梁工程施工安全管理措施
一、一般安全規(guī)定:
l、高橋、大跨、深水、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工,應(yīng)對施工安全進行專項調(diào)查研究,并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項工程(包括輔助工程、臨時工程)開工之前,應(yīng)根據(jù)交通部《公路施工安全規(guī)程》制定出安全操作細則,向施工人員進行安全技術(shù)交底。
2、施工人員應(yīng)熟知并遵守本工種各項安全技術(shù)操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場必須使用勞動安全保護用品,嚴(yán)防高處墜落,異物打擊、觸電,淹溺或其它各類機械的、人為的傷害事故。
3、施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護設(shè)施等進行全面檢查,確認符合安全要求后方可施工。
4、橋下通車、行人等立體施工區(qū)域,應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)。
二、施工準(zhǔn)備安全規(guī)定
本規(guī)定與第一節(jié)路基施工安全管理中的第二條相同。
三、明挖基礎(chǔ)施工安全規(guī)定:
l、坑壁四周應(yīng)清除3m范圍空地,并不得堆放材料機具等,應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況,確定坑壁坡度。
2、在水中挖基,應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施,基坑需機械抽排水時,須備足夠的抽排水設(shè)備。
3、坑深zm以上,坑內(nèi)人員須戴好安全帽,經(jīng)常檢查坑壁有無異常情況。
4、經(jīng)常檢查機具、索具、掛鉤等是否完好牢固。
5、人工運輸腳手板應(yīng)牢固,單人挑道板不少于60cm,雙人抬運過板不少于1.2m。
四、人工挖孔樁安全規(guī)定:
1、人工挖孔樁,宜在無水或少水的密實上層或巖層中施工,挖孔應(yīng)根據(jù)孔壁密實度及滲水情況,采取孔壁支護及排水、降水措施,嚴(yán)防坍孔。
2、對孔壁的穩(wěn)定性及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查,孔頂出土機具配專人管理,設(shè)置高出地面的圍欄,孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,頭頂應(yīng)設(shè)置擋板供出碴時掩蔽,出人孔須使用專用鋼筋梯。
3、挖孔暫停時間,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志;夜間應(yīng)設(shè)置示警紅燈。
4、人工挖孔深度超過10m時,應(yīng)采用機械通風(fēng),挖孔最深不宜超過15m。
5、挖孔樁內(nèi)巖石需爆破時,應(yīng)采用淺眼爆破法,使用毫秒微差爆破,嚴(yán)格控制藥量。
6、經(jīng)常檢查孔內(nèi)氣體情況,m氧化碳含量達0.3%時,應(yīng)采取通風(fēng)措施,空氣污染超過三級標(biāo)準(zhǔn)濃渡值時,如沒有安全可靠的措施,不得采取人工挖孔作業(yè)。
五、鉆孔灌注樁施工安全規(guī)定:
l、鉆孔機械就位后,應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查,鉆機安置必須平穩(wěn)、牢固,鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。
2、沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應(yīng)配置適當(dāng),鋼絲繩與鉆錐用繩卡因接時,繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。
3、沖擊過程中,應(yīng)在起重機鋼繩上打一深度標(biāo)記,以便把握鋼絲繩松馳適度。
4、使用鉆架起吊時,應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好;經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況,錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時焊補。
5、檢查機械時,應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時腳手板,謹防墜落孔內(nèi)。
6、器械落入孔內(nèi)時,應(yīng)使用鉤繩等工具打撈,在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下,嚴(yán)禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。
六、高處作業(yè)安全規(guī)定
1、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢,發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥,不應(yīng)從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。
2、高處作業(yè)人員須穿軟底輕質(zhì)鞋,所需材料事先準(zhǔn)備齊全,工具事先放在工具袋內(nèi),拴穩(wěn)掛牢。
3、高處作業(yè)所使用的梯子不得缺檔和墊高,同一梯子不得兩人同時上下,在通道處(或平交口)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。
4、運送人員和物件的升降電梯、吊籠,應(yīng)設(shè)置可靠的安全卡,限位開關(guān)等安全裝置,嚴(yán)禁乘坐運送物資材料的吊欄。
5、高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系,應(yīng)配有通訊設(shè)備或有專人負責(zé)。
6、高處作業(yè)人員,必須嚴(yán)格按規(guī)定拴好安全帶,戴好安全帽。
7、人工倒運鋼絲繩上高空,中間休息時要用卡子卡死下滑部位,防止鋼繩受力滑動傷人。
8、搭設(shè)腳手架,鋪設(shè)走道板,禁止搭空頭板,走道板要滿鋪,隨鋪隨訂。
9、禁止上下交叉作業(yè),若無法錯開時,應(yīng)先采取安全防護措施。
10、架空鋼絲繩上有節(jié)頭、卡子,滑車等障礙時,禁止在沒有安全防護措施的情況下翻越。
11、高處作業(yè)工作平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄;高度超過10m,應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。
12、在大風(fēng)大霧等不良天氣或視線不清時應(yīng)停止高空作業(yè)。
七、纜索吊裝施工安全規(guī)定:
1、吊裝前應(yīng)做嚴(yán)密的準(zhǔn)備工作,對地壟、索塔、纜車、滑車、動力、機具等設(shè)施進行全面驗收檢查,是否符合高處作業(yè)等要求。
2、設(shè)立統(tǒng)一指揮系統(tǒng),并組織參加吊裝人員進行安全教育,對施工難度、危險性較大的作業(yè)項目要組織專門培訓(xùn)。
3、準(zhǔn)備工作就緒之后,要組織吊裝人員技術(shù)交底,并進行試運轉(zhuǎn)和超載荷試吊。
4、牽引卷揚機啟動要緩慢,進行速度要平穩(wěn);構(gòu)件在吊運時,起重卷揚機要協(xié)調(diào)配合,控制好構(gòu)件在空中的位置,起重卷揚機不得突然提升或下降構(gòu)件,避免產(chǎn)生過大彈跳。構(gòu)件就位時,作業(yè)人員要等構(gòu)件穩(wěn)定后再進行操作。
5、構(gòu)件不能垂直就位,需旁側(cè)主索吊具協(xié)助斜拉時,指揮信號要明確,各組卷揚機要協(xié)調(diào)運行。
6、起重和牽引卷揚機不得同時開動;雙筒卷揚機除沖孔之外,禁止放空檔;牽引上禁止懸掛重物。
7、重物起吊之后,吊點下方及運行線路下方禁止人員站立或通行。
8、在受力鋼絲繩三角區(qū)內(nèi)禁止人員站立或通行。
9、用于吊運材料、工具及構(gòu)件的纜繩跑車,不得運送人員。
10、登高操作人員應(yīng)攜帶工具袋,不得將安全帶掛在主索,扣索,纜風(fēng)繩等上面。
八、導(dǎo)梁(橋梁)安裝安全規(guī)定:
1、構(gòu)件安裝之前,應(yīng)制定安裝方案,建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)。對施工難度、危險性較大的作業(yè)項目要組織培訓(xùn)。
2、導(dǎo)梁組裝時,各節(jié)點應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固,導(dǎo)梁受力部位的鋼橋架須經(jīng)過質(zhì)量檢驗,不得使用受損件。
3、導(dǎo)梁通過的導(dǎo)輪支座必須牢固可靠,導(dǎo)梁接近導(dǎo)輪時,應(yīng)采取漸進的方法進入導(dǎo)輪,導(dǎo)梁推進到位后,用千斤頂頂升,將導(dǎo)梁置于穩(wěn)定的木垛上。
4、導(dǎo)梁上的軌道應(yīng)平行等距鋪設(shè),使用不同規(guī)格的鋼軌時,其接頭處應(yīng)妥善處理,不得錯臺。
5、導(dǎo)梁橫向聯(lián)結(jié)須穩(wěn)固牢靠,導(dǎo)梁就位后要進行校直校正。
6、構(gòu)件在預(yù)制場地起重裝車后,牽引至導(dǎo)梁時進行速度不得大于5米/分鐘,到達安裝位置后,平車行走輪應(yīng)用木楔楔緊。
7、構(gòu)件就位起吊后,應(yīng)加設(shè)支撐、墊木,以保持構(gòu)件平衡穩(wěn)定,各崗位作業(yè)人員要集中精力,聽從指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
九、架橋機安裝構(gòu)件安全規(guī)定:
1、架橋機組拼(或定型產(chǎn)品*懸臂牽引沖的平衡穩(wěn)定及機具配備等,均應(yīng)按設(shè)計要求進行。
2、架橋機就位后,為保持前后支點的穩(wěn)定,應(yīng)用方木支墊。前后兩支點處,還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)。
3、構(gòu)件在架橋機上縱、橫向移動時,應(yīng)平緩進行,卷揚機操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)調(diào)操作。
4、全幅寬架橋機吊裝邊梁就位前,墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫避開。
5、橫移不能一次就位的構(gòu)件,操作人員應(yīng)將滑道板,落梁架等準(zhǔn)備好,等構(gòu)件落入后,再進入作業(yè)點進行構(gòu)件牽引(或頂推)橫移等項工作。
十、門架超重運輸安全規(guī)定:
l、門架安裝完成后,應(yīng)按設(shè)計要求組織檢查驗收,移動式門架除進行靜載試驗外,還應(yīng)加載在軌道上往返運行一次,檢查龍門架在移動中的變形,以及軌距、軌道平整度等情況。
2、門架頂橫移軌道兩端,應(yīng)設(shè)置制動枕木。
3、門架中心距離與重物兩吊點應(yīng)相互一致,以免門架偏心受力造成事故。
4、門架就位后應(yīng)放其前后牽引索,用木楔楔緊平車輪子,以免門架受力滑動;fi架頂平車就位按規(guī)定捆好構(gòu)件,重物高度應(yīng)起到可能遇到障礙的0.sin以上。
5、取掉平車掩木開始牽引,操作中應(yīng)注意平緩穩(wěn)定,被吊重物不得左右搖擺,行進速度控制在5米/分鐘以內(nèi),防止重物慣性擺動。
6、開動和停止電動機,應(yīng)緩慢平衡地操作控制器;需作向后移動時,必須等機、物完全停穩(wěn)后方可操作。
7、門架拆除時,應(yīng)制定安全技術(shù)措施。
十一、千斤頂操作使用前應(yīng)詳細檢查,并做承載試驗,操作人員應(yīng)熟悉其性能,并能熟練操作。
l、工作前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的工具;千斤頂、搖手、水平尺、垂球、保險木、抓釘?shù)取?/p>
2、千斤頂?shù)妆P基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實,頂升重物必須在重心位置,墊木選擇性能。尺寸相同的堅硬木材。
3、頂升t梁、箱梁等大噸位構(gòu)件,必須在梁兩則加設(shè)支撐;構(gòu)件兩端不得同時頂起或下落,一端頂升或下落時,另一端要支穩(wěn),撐牢。用多臺千斤頂起升同一重物時,動作應(yīng)同步、均衡。
4、千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時加設(shè)或抽出保險墊木,構(gòu)件底面與保險墊木的距離宜控制在scm之內(nèi)。
5、千斤頂提升最大工作行程不得超過絲桿或齒輪全長的75%。
十二、預(yù)制件運輸安全規(guī)定:
1、軌道平車運輸,軌道路基要有足夠的寬度、強度、平整度。軌道鋪設(shè)應(yīng)平直、圓順,軌距應(yīng)在允許誤差值內(nèi):軌道半徑不得小于25m,縱坡不宜大于2%,軌道與其它道路交叉,須按規(guī)定設(shè)交叉道口。
2、軌道平車運輸大型構(gòu)件時,平車的轉(zhuǎn)向、托盤(或轉(zhuǎn)盤)、支撐制動器等應(yīng)進行檢查。
3、大型預(yù)制件運輸應(yīng)設(shè)專人指揮,并經(jīng)常檢查構(gòu)件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車有無變形。
4、構(gòu)件運輸時速度要緩慢,下坡時必須以溜繩控制速度,并用人拖拉止輪木跟隨前進。當(dāng)縱坡較大時,必須有相應(yīng)的安全措施,方可運輸。
5、大型預(yù)制件平板拖車運輸,時速宜控制在5公里/小時內(nèi)。簡支梁運輸除在橫向加斜撐防傾覆外,平板上的擱置點必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。
6、拖車運輸購件時,除駕駛員外,還應(yīng)派人監(jiān)視安全情況,平板拖車上禁止乘人,運行中宜緩行,避免急剎車。
7、裝卸車地點路面要平坦堅實,裝卸時機車均應(yīng)剎車。
十三、混凝土澆筑安全規(guī)定:
1、人工推車上料時,手推車不得撒把,運輸料道上應(yīng)有防滑設(shè)備。
2、機械上料時,在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人,鏟斗下方嚴(yán)禁人員停留或通過。
3、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將料斗放下,落入斗坑或平臺上。
4、澆筑預(yù)制混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道,不得站在模板上作業(yè)。
5、電動震搗器應(yīng)使用電纜線、電源開關(guān)置于干燥處,多臺震搗器同時作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護用品。
6、攪拌機清洗應(yīng)停機,料斗起落在450—900時,人員不得站在斗鼓中間清洗。以防身體碰到操縱桿造成事故,攪拌機啟動前必須確定無人在斗鼓內(nèi)。
7、運輸混凝土的四輪翻斗車宜緩速行駛,防止發(fā)生傾覆事故。
8、懸空索道,輸送混凝土應(yīng)接起重運輸安全操作進行。
十四、泵送混凝土安全規(guī)定:
1、混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝平衡牢固,泵車安設(shè)未穩(wěn)之前,不得移動布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。
2、泵送前應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴(yán)的管件。
3、管路布設(shè)要平順,高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動、移位。
4、泵送中要設(shè)專人經(jīng)常檢查管路,遇有變形、破裂時,應(yīng)及時更換,防止崩裂。
5、混凝土泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機檢查,不得帶病作業(yè)。
6、操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。
7、拆卸管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。
8、作業(yè)結(jié)束,采用空氣清洗管道時,操作人員不得靠近管道端部。
十五、模板安裝及拆除安全規(guī)定:
l、在基坑或圍堰內(nèi)支模板時,應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象,圍堰是否堅固,確認無誤后方可操作。
2、向基坑內(nèi)吊運材料和工具時,應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內(nèi)操作人員要避開吊運材料。
3、人工搬運支立較大模板時,應(yīng)設(shè)專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應(yīng)先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。
4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下放距地面lin時,作業(yè)人員方可靠近操作。
5.支立模板要按工序操作,當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。
6、高處作業(yè)時應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。
7、作用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。
8、拆除模板時應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒。
9、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。
十六、預(yù)應(yīng)力張拉安全規(guī)定:
l、預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉施工前,檢查張拉設(shè)備,工具是否符合施工及安全要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定。
2、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗,合格方可使用。
3、高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。
4、油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要保持靈敏可靠。
5、張拉前操作人員確定聯(lián)絡(luò)信號,張拉兩端相距較遠時,宜使用對講機。
6、無關(guān)人員不得進入張拉作業(yè)區(qū)。
7、在己拼裝或現(xiàn)澆的箱梁上進行張拉作業(yè),其張拉作業(yè)平臺,拉伸機支架要搭設(shè)牢固,平臺四周加設(shè)護欄。
8、張拉千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。
9、張拉操作中若出現(xiàn)油表震動劇烈、漏油、電機聲異常,斷絲、滑絲異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
10、張拉鋼絲束完畢退銷時應(yīng)采取安全防護措施,人工拆卸銷子時,不得強擊。
11、張拉完畢后,對張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護,不得壓重物,管道灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板,嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼絲束及鋼筋。
12、先張法張拉前應(yīng)對臺座、橫梁進行檢查、張拉中及未澆混凝土之前,周圍不得站人或進行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r,震搗器不得撞擊鋼絲束。
十七、腳手架安全規(guī)定:
1、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件,接頭應(yīng)錯開,螺栓要堅固。立桿底必須使用立桿底座。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。
2、式簡易腳手架應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計拼裝連接牢靠,并使用鋼管加強橫向連系和剪刀支撐。
3、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部份均不得與模板相連。
4、腳手架要設(shè)置欄桿,敷設(shè)安全設(shè)施并應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機械安全通行。
5、腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊,有坡度的腳手板,要加設(shè)防滑條。
6、懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐術(shù)固定穩(wěn)妥、牢固、牢靠、防止擺動搖晃。
7、搭設(shè)在水中的腳手架,要經(jīng)常檢查受水沖刷情況,發(fā)現(xiàn)松動,變形或沉陷應(yīng)及時加固。腳手架上作業(yè)的人員應(yīng)配戴救生設(shè)備。
8、腳手架高度在10—15m時應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩與地面夾角為450—600,纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)注意保護。
9、拆除腳手架時,周圍應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志或護欄,應(yīng)按從上到下順序拆除,不得上下雙層作業(yè),拆除的腳手架,板應(yīng)用人工傳遞或吊機吊送,嚴(yán)禁隨意拋擲。
十八、支架施工安全規(guī)定:
1、支架所用的樁木、萬能桿件等應(yīng)詳細檢查,不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的桿作和鋼管等。
2、地基承載能力必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)采取加固措施,使其達到設(shè)計要求。土質(zhì)地基雨季須有防水措施。
3、支立排架要按設(shè)計要求施工,應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與墊木連結(jié)牢固,防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。
4、支立排架時應(yīng)專人指揮,支立排架以豎立為宜,排架豎立后用臨時支撐撐牢,再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊,形成整體。
5、用吊機豎立排架時,應(yīng)用溜繩控制排架起吊時的擺動。
6、支立排架時,不得與便橋或腳手架相連,防止支架失穩(wěn)。
7、立柱排架大面積拆卸時應(yīng)邊拆邊撐木,保持平衡穩(wěn)定。嚴(yán)禁將全部水平和斜撐拆除,再放立柱。
十九、木工機械安全規(guī)定:
l、木工機械開機前應(yīng)添加潤滑油脂,先試機,待機件各部運轉(zhuǎn)正常后,方可工作。
2、機械運轉(zhuǎn)中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,再進行維修。
3、操作人員工作時,要扣緊衣扣和袖口,嚴(yán)禁戴手套作業(yè):留長發(fā)者須戴好工作帽,長發(fā)不得外露。
4、木工機械的轉(zhuǎn)動部分,要安裝防護罩或防護板。工作中更換據(jù)片、刨片、刃具、鉆頭時必須切斷電源,停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。
5、圓盤鋸操作人員應(yīng)戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè)操作,禁止站在鋸片同一直線位置,鋸片上方安裝擋板和滴水裝置。鋸片不得有連續(xù)斷齒。
6、接料者要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉,木料鋸到接近端頭時,應(yīng)由下手拉,手不得繼續(xù)推進。
7、送料用力要均勻,遇本節(jié)應(yīng)減速。長度不足50cm的短料不得上鋸。
8、平刨機刨料前應(yīng)清除材料上的釘子灰垢,根據(jù)木料材質(zhì)調(diào)整刨料速度,手嚴(yán)禁放在木節(jié)上。
9、刨木材的大面時,手須在木料的上面;刨木材的小面時,手可放在木材上半部。手指須離刨口3cm以上,每次刨削不得超過1.smm。刨料長度超過zm時,必須由兩人操作,料頭過刨口20cm后,下手方可接料,用力要均勻。
10、活動式的臺面,調(diào)整切削量時,須切斷電源,停止轉(zhuǎn)動方能進行,防止臺面與刨面接觸造成事故。
11、刀架夾板必須平整貼緊,全金馬片焊縫的高度不得超過刀頭、固定刀片的螺旋應(yīng)鉗入槽內(nèi),離刀背不得小于10mm。
12、平面創(chuàng)作業(yè)時,操作人員不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板,不得拆除安全擋板進行刨削。
13、壓刨機必須使用單向開關(guān),不得使用倒順開關(guān);送料須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機撥正;操作必須待料送出臺面。
14、人員站在機床一側(cè)操作,每次削量不得超過3mm,所創(chuàng)材料不得短于前手壓滾距離,厚度不足1cm時須墊襯托板。
二十、鋼筋制作安全規(guī)定:
1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。
2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人不得進入現(xiàn)場。
3、鋼筋施工切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時由專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
4、人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20nun,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。
5、綁扎鋼筋高過l.5m,應(yīng)有固定臨時支架進行穩(wěn)定,并設(shè)綁腳手架,不得攀登和站在鋼筋骨架上。
6、場地綁扎t梁鋼筋,應(yīng)先設(shè)置穩(wěn)妥分層支架,兩面同時進行綁扎,防止受力不均造成事故。
二十一、焊接作業(yè)安全規(guī)定:
1、電焊:
(1)電焊機應(yīng)安放在干燥、通風(fēng)良好的地點,周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
(2)電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇雷雨天氣,應(yīng)停止露天作業(yè)。
(3)在潮濕地點工作,電焊機應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。
(4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時,必須先切斷電源。
(5)貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,打開所有孔口,保持空氣流通。
(6)在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時,必須開設(shè)進、出口。容器內(nèi)照明電壓不得超過36v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10一15分鐘。
(7)接線、地線不得與鋼絲繩,各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物體代替地線。
(8)更換場地移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣。
(9)在高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍應(yīng)備消防設(shè)備。
(10)焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
2、氣焊
(1)乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品,必須備有靈敏可靠的防口火安全裝置。
(2)乙炔發(fā)生器應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處,周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,嚴(yán)禁用明火檢查是否漏氣,氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng),下班后送回專用庫房。
(3)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得高于35oc,防止火花和鋒利物件接觸膠管,氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙炔,先關(guān)乙炔”的順序作業(yè),點火的焊槍不得對人,正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。
(4)氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面,嚴(yán)禁沾污油脂。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈,并旋緊安全帽,避免碰撞、劇烈震動和烈日曝曬。
(5)乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物體,不得用手在浮筒上加壓和搖動,添加電石時、嚴(yán)禁明人照明。
(6)乙炔發(fā)生器不得放在電線下方,焊接場地距離明火不得少于10m。
(7)乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火裝置結(jié)凍時,應(yīng)用熱水溶化,不得用明火烘烤。
(8)電石應(yīng)在干燥的地方,移動或搬運應(yīng)打開桶蓋,輕移、輕放。開桶時頭部要避開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
(9)施焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,施焊完畢將氧氣閥門關(guān)好,擰緊安全罩。乙炔筒提出頭,頭部應(yīng)避開浮筒上升方向,提出后應(yīng)掛放,不得扣放在地上。
第8篇 鉆探施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)
為了加強鉆探施工現(xiàn)場規(guī)范管理,促進現(xiàn)場安全文明生產(chǎn),特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
一、鉆探作業(yè)區(qū)圍護
鉆探作業(yè)區(qū)統(tǒng)一使用1.5m×5 m的尼龍建筑護網(wǎng)進行圍護,網(wǎng)間使用直徑2 5 m m鐵管做支撐,管上管下用鐵絲拉緊,中間掛網(wǎng),網(wǎng)要上下平齊,網(wǎng)面平展。
二、入口處標(biāo)牌設(shè)置
在入口處護網(wǎng)外則設(shè)置四個提示牌,一個名稱牌。提示牌設(shè)置在入口處的一則,名稱牌設(shè)置在入口處的另一則。牌子上下前后要整齊美觀。
提示牌和名稱牌由公司統(tǒng)一制作。
三、設(shè)施設(shè)置
施工作業(yè)區(qū)設(shè)置以下設(shè)施
1、材料房:要防雨防風(fēng)
2、廢料區(qū):要有圍護
3、管材區(qū):要有管材架
4、燃料區(qū)
5、巖心擺放區(qū)
以上五項區(qū)域設(shè)置,要充分利用廠區(qū)條件,位置設(shè)置要合理,不影響車輛進出和生產(chǎn),各類物品擺放整齊,標(biāo)識規(guī)范有序。
四、安全警示、責(zé)任制牌設(shè)置
1、作業(yè)區(qū)必須有6個警示牌,分別是:
“嚴(yán)禁煙火',懸掛在燃料區(qū);
“有電危險',懸掛在配電箱跟前;
“嚴(yán)禁跨越”,懸掛在傳動皮帶防護欄上:
“請戴好安全帽”,懸掛在鉆塔前右側(cè);
“請系好安全帶”,懸掛在鉆塔前左側(cè);
“反三違警示牌', 懸掛在鉆塔前左側(cè)。
2、責(zé)任制牌、企業(yè)文化理念牌、公示欄牌統(tǒng)一掛在前場房帳篷內(nèi)合理位置,房內(nèi)床鋪整潔,桌椅干凈,文件資料和各類物品放置整齊,地面干凈無雜物。各類設(shè)備管理必須有專人負責(zé)維護保養(yǎng),并配有管理牌。
3、施工現(xiàn)場必須有工程項目簡介牌、現(xiàn)場設(shè)施定制圖。
五、標(biāo)語、彩旗、彩條設(shè)置
標(biāo)語:每個作業(yè)現(xiàn)場有三條有關(guān)安全的橫幅。
彩旗:每個作業(yè)現(xiàn)場配置八面彩旗,彩旗分布在護網(wǎng)的鋼管上,捆扎牢固。
彩條:彩條設(shè)置在鉆塔繃?yán)K上,每根繃?yán)K一道,長度與繃?yán)K等同。
六、安全記錄
每個現(xiàn)場有“班組安全隱患排查記錄”,每班排查并填寫。有“班前職工安全提醒及三員安全確認記錄”,每班填寫,員工本人在提醒記錄上簽名。以上記錄,每月底交安監(jiān)辦備考,其它記錄按“安全文化建設(shè)’’標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求進行填寫。
七、機臺及后場房
1、機臺平整無漏油,鉆機干凈無油污,傳動部位防護網(wǎng)及’其它安全防護設(shè)施完好無漏洞。
2、機臺一側(cè)擺放工具架,工具和各類鉆具擺放整齊,標(biāo)識規(guī)范:
3、后場房設(shè)置規(guī)范,柴油機、泥漿泵保持清潔,儀表完好;
4、配電部位無明線接頭,符合標(biāo)準(zhǔn)化要求;線路符合規(guī)定,
與金屬接觸處要套絕緣膠管;
5、照明電壓一律36伏,各類燈具要絕緣安全,夜間光線明亮。
八、現(xiàn)場環(huán)境
各施工現(xiàn)場要始終保持場地衛(wèi)生,場內(nèi)物資堆放整齊,布局合理規(guī)范,整齊有序,設(shè)有垃圾坑、廁所等。進入工作現(xiàn)場,必須戴安全帽。
九、管理要求
1、鉆場內(nèi)張掛預(yù)想柱狀圖、主要技術(shù)措施、崗位責(zé)任制和各項管理制度。
2、鉆場內(nèi)工作人員必須穿工作服,戴安全帽,穿勞保鞋,不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋作業(yè),塔上作業(yè)者系好安全帶。
3、鉆場備有4個以上的滅火器,且放置合理,職工熟悉防火知識和滅火器的使用方法。
4、灶房、宿舍衛(wèi)生整潔,鉆場內(nèi)外清潔干凈,設(shè)備器材放置有序,場內(nèi)無雜物及泥污?，F(xiàn)場管理符合《鉆探施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》。
鉆探現(xiàn)場安裝標(biāo)準(zhǔn)
一、鉆塔安裝
l、鉆塔底座填方部分不得超過塔基面積的1/4,在山坡修建地基時,其靠上方坡度一般不大于6 0。一8 0。,特松散的不得大于4 5。,坡上不能有活石。
2、四角鉆塔基臺木的橫斷面不小于2 0 o×2 2 omm,數(shù)量不少于8根(“人”字塔不小于4根),各種螺栓齊全并不得以小代大,鉆塔四角必須有不小于1 2mm的鋼絲繩繃?yán)K4根
(“人'字塔不小于8根),并設(shè)緊繩器和繩卡,每個繩頭3個繩卡,間距3 0公分。地錨埋設(shè)1.5米深,要符合規(guī)程要求,基臺上要求鋪設(shè)底板并要平整牢固。
3、四角鉆塔活動工作臺安有制動閘并安全可靠。提引繩、引導(dǎo)繩直徑不小于9mm,塔外重錘下落處設(shè)有柵欄。
4、塔上的工作臺板要牢固,并設(shè)有安全欄桿,鉆塔內(nèi)的梯子上、下端安裝牢固與地面角度不得大于7 o。。
5、鉆機立軸、天車與孔口中心位于同一垂直線上。
6、塔頂安裝避雷針,避雷針高出塔頂1.5m,避雷針與塔頂間用絕緣體連接,避雷針引線使用不小于9mm的電纜,并與塔體分離。 ‘
二、鉆機安裝
1、機械傳動和旋轉(zhuǎn)部位設(shè)有防護欄、網(wǎng)、罩。
2、提引水接頭要有8-1 0mm的引導(dǎo)繩。
3、鉆機各部螺絲、肖子、蓋板齊全、緊固,各操作手把,按鈕靈活可靠,卷筒無變形,千米鉆機超過6 o 0米孔深,必須設(shè)有制動冷卻裝置。鉆機制動要靈活可靠。
4、鉆機表面清潔,橫立軸齒輪、六方中軸套、油壓卡盤和傳動部分均無泥漿。
三、配電系統(tǒng)安裝
1、鉆場的配電系統(tǒng)與啟動設(shè)備應(yīng)使用電氣控制箱,閘刀開關(guān)必須安在配電箱內(nèi)并蓋好。
2、變壓器、電動機與電氣控制箱均有安設(shè)良好的接地線。
3、鉆塔照明電壓不得高于3 6v,所有線路與金屬相接處使用絕緣套管。各部位保險絲要符合規(guī)定要求,不能以大代小或用其他金屬線代替。
4、用柴油機作動力時,柴油機油管,接頭無破裂漏油現(xiàn)象,儀表齊全,指示正常。冷卻水溫度正常,出水溫度不超過9 0。。
5、用電做動力時,變壓器架空高度必須在2.5米以上。落地變壓器設(shè)置圍欄,除去雜草雜物,懸掛警告牌。電動機附件齊全,引入電纜通過地溝鋪設(shè)。
四、泥漿泵安裝
1、泥漿泵裝有壓力表,壓力表指針使用不得超過泥漿泵額定工作壓力,安全閥處于良好狀態(tài)。
2、泥漿泵泵體整潔,曲軸箱嚴(yán)密蓋好,氣、水、油無泄漏。
五、泥漿循環(huán)系統(tǒng)
1、沉淀池,水源池深度不得超過1.4米,并離開塔基1米以外。
2、循環(huán)槽長度應(yīng)大于1 5米,寬為3 o 0mm,高為2 0 0mm,坡降為1 0 o:1。
3、循環(huán)系統(tǒng)的高壓管路各連接部位須緊固不漏,水源池內(nèi)保持無雜物,沉淀池內(nèi)積物不得超過容積的1/5。
六、工具材料
1、在用、備用管材完好,無明顯彎、老、薄、扁現(xiàn)象。
2、管材架高,離開地面,擺放于鉆場外。絲扣要涂油。
3、煤勘鉆探現(xiàn)場取煤器水路暢通,轉(zhuǎn)動靈活可靠。
4、備用鉆頭鑲焊規(guī)范,內(nèi)外徑規(guī)格符合要求,水口適當(dāng),絲扣完好。
5、鉆場內(nèi)生產(chǎn)用儀表齊全,示在合理范圍內(nèi)。
6、生產(chǎn)用各種工具(包括:常用的打撈工具絲錐及安全接頭)齊全完好
7、鉆場內(nèi)備有鋼尺或木尺、計時鐘表、簡易水文觀測霎具等。
8、孔口必須有蓋板。
9、有采樣化驗要求的鉆孔,備有合格的巖、煤、水、瓦斯樣儲運器具。
七、生產(chǎn)記錄
1、生產(chǎn)記錄用中性筆或鉛筆填寫,做到及時、準(zhǔn)確、字體工整,記錄本妥善保管。
2、原始記錄,鉆孔設(shè)計施工措施,孔內(nèi)套管記錄,見煤予告書,守煤記錄中途測斜記錄,孔深丈量及水平差記錄,封孔設(shè)計等資料齊全、整潔。
3、(煤)巖芯按順序排列,編號清晰,擺放整齊,丈量準(zhǔn)確,妥善保管于現(xiàn)場。
第9篇 施工單位安全管理技術(shù)措施
1、班組長每日召開班前安全會,交待安全注意事項,發(fā)現(xiàn)施工安全問題和隱患立即處理。
2、材料儲存在具有安全措施并與施工現(xiàn)場有相當(dāng)安全距離的專用倉庫。每種材料在庫內(nèi)儲存保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
3、易燃、易爆、危險品存放區(qū)配備足量滅火器,設(shè)置禁火標(biāo)志,在其附近嚴(yán)禁動火。
4、防腐施工開始,應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域并拉好警戒繩、掛設(shè)告示牌,通道口設(shè)專人值班,禁止非防腐作業(yè)人員進入防腐施工區(qū)域,進入施工區(qū)域不得帶任何火源。
5、作業(yè)區(qū)配有足量滅火器材且有合格的消防水源,作業(yè)時通風(fēng)有專人負責(zé),保證軸流風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
6、中午停工、晚上下班前班組長必須詳細檢查現(xiàn)場確保安全,如不作業(yè)應(yīng)封閉出入口或留人值守。
7、施工區(qū)域必須做到工完、料盡、場地清。未用完材料必須隨時清理出現(xiàn)場,不得留存在作業(yè)區(qū)域。
8、安全用電
(1) 電源箱放置在吸收塔外部。
(2) 照明電線用橡膠絕緣的軟電纜線。
(3) 防爆燈與電源箱之間用整條電纜線,不得有接頭或用排插連接。
(4) 電器由專人管理,定期檢查
9、任何人進入防腐施工區(qū)域施工都必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票、動火票制度,嚴(yán)禁攜帶火種進入作業(yè)區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙。
11、加強施工人員安全教育,加強現(xiàn)場管理,無關(guān)人員嚴(yán)禁進入防腐施工作業(yè)區(qū)。
12、為了控制潛在的事故或緊急情況,防止重大事故發(fā)生,有防火災(zāi)現(xiàn)場處置方案。
第10篇 施工安全管理交底
1、工作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶。
2、工作人員在工作時間不得飲酒，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，打鬧 ,嚴(yán)禁穿拖鞋進入現(xiàn)場施工。
4、特殊工種應(yīng)持有效證件上崗。
5、施工現(xiàn)場使用臨電時，必須找現(xiàn)場臨電工操作，嚴(yán)禁私自打開閘箱。
6、手持電動工具做到三級供電二級保護。
7、使用電焊和操作其它電動工具時，不能站在潮濕地帶，應(yīng)采用相應(yīng)的安全措施，操作人員應(yīng)做好絕緣措施。電焊機的一、二次接線板，應(yīng)有防護罩，并應(yīng)有獨立的電源控制裝置，放置地點應(yīng)選在防雨、防潮、防曬的地點，電氣焊兩瓶及施焊前，應(yīng)檢查周圍，確認無易燃物方可施焊。初用明火前，應(yīng)找消防專業(yè)人員開動火證，并有專門人員看火。
8、進入施工現(xiàn)場，如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在安全隱患，請及時與現(xiàn)場的管理人員聯(lián)系，以便將安全隱患降低至最低限度。
9、電焊機一次線不得超過5米，二次線不得超過30米。
10、要做到活完場清，施工現(xiàn)場的電動工具不用時，必須斷電，使用電動工具的工作完成后，由專職臨電人員及時拆除線路。檢查施工現(xiàn)場沒有隱患時方可離去。
11、施工時檢查周圍環(huán)境有無危險存在，要求施工時不能對周圍環(huán)境形成危險，杜絕野蠻施工。
12、從事油漆類施工時應(yīng)檢查確保無火種危險后方能進行。
13、搬運管材等重物之前要清理好道路，注意腳下，頭上，搬運時眾人應(yīng)密切配合，聽從統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，以免發(fā)生危險。
14、使用梯子、高凳要有防滑繩，使用時要檢查高凳有無損缺，一定要放穩(wěn)高凳，不得墊高使用。傳遞工具，物品，禁止上下拋，禁止二人同在一個高凳上操作，并不得在最高一步上操作。
15、堅持每周一次安全教育，而且每天布置生產(chǎn)時必須進行安全交底，施工中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對違章作業(yè)人員進行制止，不聽勸阻的責(zé)令停止教育，并嚴(yán)肅處理。
第11篇 現(xiàn)場施工安全防火管理措施
認真貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針。將防火工作列入施工生產(chǎn)的全過程,防火區(qū)域做好防火工作,防止火災(zāi)發(fā)生尤為重要。為此特建立健全有效的防火組織機構(gòu)和措施做到同計劃、同總結(jié)、同評比。使防火工作做到經(jīng)?；?、制度化、群眾化。
1、建立安全防火組織機構(gòu)。(見附表)
2、要按照“誰主管,誰負責(zé)”的原則,從上到下建立多層次的防火管理網(wǎng),分工負責(zé),明確防火目標(biāo)和任務(wù),領(lǐng)導(dǎo)小組堅持每月一次防火安全檢查制度,認真分析研究施工過程中的薄弱環(huán)節(jié),落實整改措施。
3、嚴(yán)格控制火源和執(zhí)行用火過程的安全技術(shù)措施,施工現(xiàn)場及場外嚴(yán)禁吸煙或動用明火。
4、成立義務(wù)消防隊,每個班組都要有一名義務(wù)消防員為班組防火員,負責(zé)班組施工的防火,同時要根據(jù)工程建筑面積,樓層的層數(shù)和防火重要程度,配專職防火干部,專職消防員,專職防火臨護員,對整個工作防火管理,檢查督促,配置器材和巡邏臨護。
5、領(lǐng)導(dǎo)小組要加強同上級主管部門,消防監(jiān)督機關(guān)和周圍地區(qū)的橫向聯(lián)系,加強施工的外地民工和施工隊的管理、檢查和聯(lián)系,建立多層次的防火管理網(wǎng)絡(luò),一方面使廣大作業(yè)人員掌握防火安全知識及安全防火工作的主動權(quán),使現(xiàn)場防火工作始終處于受控狀態(tài),另一方面增加了工地的防火工作應(yīng)變能力,有利于保障施工的順利進行。
6、建立各工種的安全操作責(zé)任制,明確工程各個部位的動火等級,嚴(yán)格動火申請和審批手續(xù)、權(quán)限,強調(diào)電焊工等動火人員防火責(zé)任及電焊、氣割“十不燒”規(guī)定。對無證人員,倉庫保管員進行專業(yè)培訓(xùn),做到持證上崗,進入裝飾階段,要明確吸煙點。
7、對參加本工程項目建設(shè)的施工人員詳細進行防火安全技術(shù)措施的交底,對木工操作場所,木削、刨花明確人員做到日產(chǎn)日清,油漆等易燃物品多的場所,動用明火多的部位相應(yīng)多配一些。對易燃材料的施工區(qū)域劃為禁火區(qū)域,安置醒目的警戒標(biāo)志并加強專人巡邏臨護,施工完畢負責(zé)施工的班組要對易燃的包裝材料、裝飾材料進行清理,要求做到隨時做、隨時清,現(xiàn)場不留火險。
8、加強冬季施工防火工作,對于電氣焊工、木工、油漆工、電工進行有針對性的教育和考試,把住防火工作重點環(huán)節(jié)。
9、雨季和夏季施工的防火必須采取相應(yīng)的防雨措施,防止因短路造成起火事故。
10、對消防員進行定期培訓(xùn),熟練掌握消防的操作規(guī)程,請專職消防員對現(xiàn)場管理人員及工人進行消防常識教育,演示常用滅火器的操作。
11、定期進行防火檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,滅火器材及時修理更新,保證有效、完整使用。
電焊、氣割的防火措施:
1、堅持動火申請和審批程序,審批人在審批前應(yīng)到現(xiàn)場察看確無危險,措施落實才予批準(zhǔn)。
2、電焊工要持操作證,動火證進行操作,并接受監(jiān)護人的臨護和配合。
3、臨護人要持動火證配有滅火器材情況下進行臨護,臨護時嚴(yán)格履行臨護人的職責(zé)。
4、焊工動火操作中要嚴(yán)格執(zhí)行焊割操作規(guī)程,執(zhí)行“十不燒”規(guī)定,執(zhí)行瓶與瓶之間保持5m以上間距,瓶與明火保持10m以上間距,瓶的出口和割具進口的四個口要用軋頭軋牢,不準(zhǔn)游動吸煙,設(shè)固定吸煙點。
5、在焊割過程中,要隨時進行檢查,操作結(jié)束后,要對焊割地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。
木工操作間及木工的防火措施:
1、木工操作間采用鋼管搭設(shè)遠離明火區(qū)。
2、刨花、鋸末較多部位的電動機,安裝防火罩。
3、操作間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
4、操作間只能存放當(dāng)班的用料,成品及半成品要及時運走,木工做到活完地清,刨花、鋸末每班都要打掃干凈,運到在指定地點。
5、配電盤,刀閘下方不能堆放成品、半成品及廢料。
6、工作完畢拉閘斷電,并經(jīng)檢查確認無火險后方可離開。
現(xiàn)場電工、電設(shè)備防火要求
1、施工現(xiàn)場臨時線路,電氣設(shè)備的安裝與維修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。
2、各種電氣設(shè)備或線路,不應(yīng)超過安全負荷,并要牢靠,絕緣
良好和安裝合格的保險設(shè)備,嚴(yán)禁用銅絲,鐵絲等代替保險絲。
3、木工操作棚及易燃氣體的場所,采用防爆照明燈具。
4、定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合“不低于1kω/vn的規(guī)定,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
5、配電室保持清潔、干燥、通風(fēng)良好,配電室內(nèi)禁止吸煙、生火,配電室嚴(yán)禁保存與配電室無關(guān)的物品。
6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐,發(fā)現(xiàn)用電線路可能起火短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況,必須立即修理。
7、各種機械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔不得存放其他物品,電閘箱應(yīng)配鎖,有妥善的防雨、防潮設(shè)施。
倉庫保管的防火要求:
1、倉庫保管員要牢記《倉庫防火安全管理規(guī)則》。
2、熟悉存放物品的性質(zhì)及儲存中的防火要求和滅火方法。
3、庫存物品應(yīng)分類、分垛儲存,主要通道的寬度不小于2m。
4、露天存放物品應(yīng)當(dāng)分類分堆,分組和分垛,并留出防火間距。
5、庫房門窗應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密,物資不能儲存在預(yù)留孔洞的下方。
6、庫房內(nèi)照明燈具不準(zhǔn)超過60w,做到人走斷電、鎖門。
7、庫房管理人在每日下班前,應(yīng)對經(jīng)管的庫房巡察一遍,確認無火災(zāi)隱患后,關(guān)好門窗,切斷電源方準(zhǔn)離開。
8、隨時清掃庫房內(nèi)的可燃材料,保持地面清潔。
現(xiàn)場安全防火制度
1、施工現(xiàn)場明火作業(yè)要嚴(yán)格控制,實施批、報、審管理制度。
2、施工現(xiàn)場實行封閉式管理,未經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)各類人員不準(zhǔn)隨意出入。門衛(wèi)對出入現(xiàn)場的人員嚴(yán)格執(zhí)行檢查制。
3、施工現(xiàn)場設(shè)置防火警報裝置,發(fā)現(xiàn)火警隱患立即鳴鈴。防火組織機構(gòu)各責(zé)任單位立即投入滅火、搶險工作
火警電話:119
報警電話:110
公司安全生產(chǎn)部電話:
第12篇 某體育館工程安全施工管理措施
體育館工程安全施工管理措施
第一節(jié) 安全施工管理原則
一、方針目標(biāo)
1、在施工中,始終貫徹'安全第一、預(yù)防為主'的安全生產(chǎn)工作方針,認真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、呼和浩特市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,重點貫徹《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。
2、強化安全生產(chǎn)管理,通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認真整改,無安全事故。
二、組織管理
1、成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責(zé)人為首,各專業(yè)安全生產(chǎn)負責(zé)人參加的'安全生產(chǎn)管理委員會'組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。
2、根據(jù)作業(yè)人員情況成立3-5人的現(xiàn)場'安全糾察隊','安全糾察隊'隊員每人佩戴項目經(jīng)理部統(tǒng)一印制的'安全糾察'臂章,開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。
3、項目經(jīng)理部主要負責(zé)人與各專業(yè)主要負責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,專業(yè)主要負責(zé)人再與本專業(yè)施工人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人,層層負責(zé)。
三、工作制度
1、每半月召開一次'安全生產(chǎn)管理委員會'工作例會,總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況,布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。
2、各專業(yè)在組織施工中,必須保證有本專業(yè)施工人員施工作業(yè)就必須有本專業(yè)負責(zé)人在現(xiàn)場值班,不得空崗、失控。
3、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。更改方案和措施時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。
4、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術(shù)交底,安全技術(shù)交底必須具有針對性,并有交底人與被交底人簽字。
5、建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。
6、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負責(zé)人參加的聯(lián)合檢查,根據(jù)檢查情況按'施工現(xiàn)場檢查記錄表'評比打分,對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象,開出'隱患問題通知單',各施工單位在收到'隱患問題通知單'后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,項目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題,檢查組有權(quán)下達停工指令,待隱患問題排除,并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。
7.建立機械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗收制度。未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴(yán)禁使用。
四、行為控制
1、參加現(xiàn)場施工的所有電工、信號工、翻斗車司機,必須是自有職工或長期合同工,不允許安排外施隊人員擔(dān)任。
2、參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復(fù)印件報投標(biāo)人項目經(jīng)理部工程部備案。
五、勞務(wù)用工管理
1、各專業(yè)使用的外施隊人員,必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè),未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者,嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
2、外施工隊人員上崗前須由專業(yè)負責(zé)人將外施工隊人員名單提供給工程經(jīng)理部安全員,由安全員負責(zé)組織安全生產(chǎn)教育,授課時間不得少于24學(xué)時,安全生產(chǎn)教育的主要內(nèi)容有:
1)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度。
2)安全生產(chǎn)的重要意義和必要性。
3)建筑安裝工程施工中安全生產(chǎn)的特點。
4)本工程施工現(xiàn)場的概況。
5)講解本工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定。
6)建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打擊、機械(起重)傷害、土方坍塌等五大傷害事故的控制預(yù)防措施。
7)建筑施工中常用的有毒、有害化學(xué)材料的用途和預(yù)防中毒的知識。
3.外施專業(yè)人員上崗作業(yè)前,必須由各專業(yè)負責(zé)組織本專業(yè)人員學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識。
4、外施專業(yè)中的特種作業(yè)人員,如起重工、卷揚機司機、電焊工、氣焊工、架子工等,必須持有原所在地地(市)級以上勞動保護監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證。在向施工人員下達生產(chǎn)任務(wù)的時候,必須向全體作業(yè)人員進行詳細的書面安全技術(shù)交底并講解,凡沒有安全技術(shù)交底或未向全體作業(yè)員進行講解的,外施專業(yè)有權(quán)拒絕接受任務(wù)。
5、每日上班前,外施專業(yè)負責(zé)人,必須召集所轄全體人員,針對當(dāng)天任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài),有針對性地對生產(chǎn)活動提出具體注意事項,并跟蹤落實,做好活動紀(jì)錄。
6.強化對外施工隊人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效,嚴(yán)禁私招亂雇,杜絕跨省市違法用工。
第二節(jié) 基槽、模板工程安全施工管理措施
一、模板施工前編制施工方案,模板及其支撐系統(tǒng)在安裝和拆除過程中,設(shè)置臨時固定措施,防止傾覆,模板施工中的操作平臺、上下梯道、防護欄桿、支承系統(tǒng)確保齊全有效。
二、模板拆除應(yīng)按事先劃定的區(qū)域逐塊進行,設(shè)置警戒區(qū)域,嚴(yán)禁非施工操作人員進入作業(yè)區(qū)。
第三節(jié) 腳手架作業(yè)防護安全施工管理措施
一、本工程結(jié)構(gòu)及裝修期間使用落地腳手架,腳手架方案經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后方可實施。
二、各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè)。腳下架搭設(shè)要求如下:
腳手架類型立桿間距大橫桿
間距小橫桿
間距荷載使用要求剪刀撐與結(jié)構(gòu)拉接
結(jié)構(gòu)腳手架≤1.5m≤1.2m≤1m≤2646n/m2設(shè)置連續(xù)剪刀撐保證結(jié)構(gòu)不變形≤7根立桿,斜桿與水平面夾角為45°-60°。拉接點垂直距離≤4米,水平距離≤6米,拉接使用剛性材料,20米以上的架子采取卸荷措施。
裝修腳手架≤1.5m≤1.8m≤1.5m≤1960n/m2
三、雙排腳手架基礎(chǔ)必須平整堅實,有排水措施,滿足架體支搭要求,確保不沉陷、不積水。架體支搭在通長的腳手板上。
四、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)設(shè)一道護身欄桿和一道18厘米高的擋腳板;施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無法防護時鋪設(shè)腳手板。
五、人行馬道寬度不小于1米,斜道的坡度不大于1:3;運料馬道寬度不小于1.5米,斜道的坡度不大于1:6;拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺,按臨邊防護的要求設(shè)置防護欄桿和擋腳板,防滑條間距不大于30厘米。
> 第四節(jié) '三寶'、'四口'和臨邊防護安全施工管理措施
一、進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽,并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。
二、凡從事2米以上無法采用可靠防護設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)防止擺動碰撞,避免意外事故發(fā)生。
三、結(jié)構(gòu)內(nèi)1.5米×1.5米以下的孔洞,應(yīng)加固定蓋板。1.5米×1.5米以上的孔洞,四周必須設(shè)兩道護身欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng)。結(jié)構(gòu)施工中后澆帶處加固定蓋板防護。
四、管道豎井內(nèi)不得做垂直運輸通道或垃圾通道。
五、樓梯踏步和休息平臺處,設(shè)置兩道牢固的防護欄桿。
六、建筑物樓層臨邊的四周,無維護結(jié)構(gòu)時,必須設(shè)兩道防護欄桿并立掛安全網(wǎng)封閉。
七、建筑物的出入口處應(yīng)搭設(shè)長6米,高度大于3米,寬于出入通道兩側(cè)各1米的防護棚,棚頂滿鋪不小于5厘米厚的腳手板;非出入口和通道必須封閉嚴(yán)密。
八、因施工需要拆除洞口、臨邊防護的,必須設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人員撤離前必須將原防護設(shè)施復(fù)位。
第五節(jié) 高處作業(yè)、料具存放安全施工管理措施
一、落地式腳手架用密目安全網(wǎng)沿架體內(nèi)側(cè)封閉嚴(yán)密,網(wǎng)之間連接牢固,并與架體固定,安全網(wǎng)保持整潔美觀。
二、在2米以上的高度從事支模、綁鋼筋等施工作業(yè)時,搭設(shè)有可靠防護的作業(yè)面,并設(shè)置安全穩(wěn)固的爬梯。
三、物料堆放平穩(wěn),嚴(yán)禁放置在臨邊和洞口附近,不得防礙作業(yè)和通行。
四、施工交叉作業(yè)時,制定相應(yīng)的安全措施,指定專人進行檢查和協(xié)調(diào)。
五、模板存放區(qū)設(shè)置1.2米高圍欄進行圍擋。模板存放區(qū)場地用100厚c20混凝土進行硬化處理,大模板存放設(shè)置專用插放架。
六、砌塊、小鋼模應(yīng)保證碼放穩(wěn)固、規(guī)范,高度不超過1.5米。
七、存放水泥等袋裝材料或砂石料等散裝材料嚴(yán)禁靠墻碼垛、存放。
第六節(jié) 臨時用電安全施工管理措施
一、施工現(xiàn)場臨時用電按照部頒《施上現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,編制臨時用電方案,建立相關(guān)的管理文件和檔案資料。
二、總包單位與分包單位簽訂臨時用電管理協(xié)議,明確各方相關(guān)責(zé)任。總包單位將按照有關(guān)規(guī)定落實對分包單位的用電設(shè)施和日常施工的管理。
三、施工現(xiàn)場臨時用電由專業(yè)人員負責(zé)管理,由專人負責(zé)各類配電箱和開關(guān)箱的檢修和維護。
四、建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按北京市建委關(guān)于現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。
五、設(shè)專人對供電系統(tǒng)進行隨時維護,確保電源供應(yīng)。架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。
六、施工機具、車輛及人員,應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,必須采用可靠的防護措施。
七、配電系統(tǒng)實行分級配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器可靠、完好,其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、配制,箱體統(tǒng)一涂刷桔黃色,并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護棚,流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接,采用外插聯(lián)接方式。
八、獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接本保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。在采用接地和接本保護方式的同時,必須設(shè)兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。
九、現(xiàn)場金屬架構(gòu)物(塔吊、照明燈架、垂直提升裝置等)和高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。
十、采用ⅱ類、ⅲ類絕緣型手持電動工具。工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座應(yīng)完好無損,維修和檢查由工程機電專業(yè)人員負責(zé)。
十一、施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用220v電源照明,對臨時照明線路采取必要的保護措施,必須按規(guī)定裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護器。
十二、結(jié)構(gòu)施工內(nèi)部照明使用行燈照明的,其電源電壓應(yīng)不超過36伏,燈體與手柄應(yīng)堅固,絕緣良好,電源線須使用橡套電纜線,不得使用塑膠線。行燈變壓器裝設(shè)在配電箱內(nèi),應(yīng)有防潮、防雨水設(shè)施。外圍的強電照明,必須搭設(shè)燈架,燈架高度不得低于2米,并做好絕緣。
十三、施工現(xiàn)場使用移動式碘鎢燈照明,采用密閉式防雨燈具,碘鎢燈的金屬燈具和金屬支架應(yīng)做良好的接零保護,金屬架桿手持部位采取絕緣措施,電源線采用護套電纜線,電源側(cè)裝設(shè)漏電保護器。
十四、電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)。電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應(yīng)小于5米,二次線長度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護罩。焊把線雙線到位且無破損,絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸。
十五、檢修各類配電箱、開關(guān)箱、電氣設(shè)備、電力施工機具時,必須切斷電源,拆除電氣連接并懸掛警示標(biāo)牌,試車和調(diào)試時應(yīng)確定操作程序和設(shè)立專人監(jiān)護。
第七節(jié) 施工機械安全施工管理措施
一、施工機械設(shè)備保證專機專人,持證上崗,嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行'清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐'的'十字作業(yè)法'。
二、施工現(xiàn)場的起重吊裝由專業(yè)隊伍進行,信號指揮人員持證上崗,起重吊裝作業(yè)前根據(jù)施工組織設(shè)計要求劃分施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職的監(jiān)護人員。其中回轉(zhuǎn)半徑與高壓電線保持安全距離。
三、塔式起重機路基和軌道輔設(shè)及起重機的安裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和原廠使用規(guī)定,安裝完畢辦理驗收手續(xù),經(jīng)檢查合格后方可使用,使用中定期進行檢測。
四、塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)必須齊全、靈敏、有效。
五、塔式起重機吊裝作業(yè)時,嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求,吊物嚴(yán)禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上的強風(fēng)必須停止作業(yè)。
六、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械等必須搭設(shè)防砸、防雨的工作棚。
七、各種機械設(shè)備的安裝要有安裝驗收手續(xù),并在明確位置懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責(zé)人的標(biāo)牌。
八、施工現(xiàn)場機械嚴(yán)禁超載和帶病運行,運行中禁止維修保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。
九、蛙式打夯機使用單向開關(guān),必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機用后應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。
十、固定卷揚機機身必須設(shè)牢固地錨。傳動部分必須設(shè)置防護罩,導(dǎo)向滑輪不得
使用開口拉板式滑輪。卷揚機安裝在平整堅實的地面上,設(shè)置防雨、防砸的操作棚,操作人員要有良好的操作視線和聯(lián)系方法。卷揚機鋼絲繩不得拖地使用,凡經(jīng)通道處的鋼絲繩應(yīng)予以遮蔽和保護。
十一、提升鋼絲繩不得接長使用,端頭與卷筒用壓緊裝置卡牢,鋼絲繩端部固定繩卡與繩徑匹配,數(shù)量不少于4個,間距不小于繩徑的6倍,繩卡滑鞍放置在受力繩一側(cè)。
十二、物料提升機設(shè)置的附墻架材質(zhì)與架體材質(zhì)相符,附墻架與架體和建筑物之間采用剛性件連接,附墻架間距不大于9米,建筑物頂層設(shè)置附墻架。
十三、當(dāng)物料提升機受到條件限制無法設(shè)置附墻架時,可采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體。纜風(fēng)繩直徑不小于9.3毫米,20米以下的設(shè)置一組纜風(fēng)繩,每增加10米加設(shè)一組,每組為4根,纜風(fēng)繩與地面夾角在60度至45度之間,下端與地錨連接,使用花籃螺栓調(diào)節(jié)拉緊鋼絲繩。
十四、物料提升機吊籠必須使用定型的?？垦b置,設(shè)置超高限位裝置,吊籠動滑輪上升最高位置與大梁最低處的距離不小于3米,天梁使用型鋼,經(jīng)計算后確定。
十五、圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸。
十六、砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固的工作托架,嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。
十七、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
十八、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
十九、吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置?？ōh(huán)在使用時必須保證銷軸和環(huán)底受力。
第八節(jié) 減少施工擾民措施
一、成立以經(jīng)理為組長,行政副經(jīng)理和總工程師為副組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)班子,班子分工明確,責(zé)任到人,經(jīng)常開展工作。處理好各方面的干擾,提前走訪附近單位、政府機構(gòu)、居民,就擾民問題征求各方面意見及建議,根據(jù)北京市有關(guān)規(guī)定作出妥善安排,取得諒解做好讓各方滿意的安排。
二、入場前,對周圍市政設(shè)施作詳細調(diào)查,并辦理相關(guān)手續(xù)和安排工地污水排放管道的位置。
三、機械均按政府有關(guān)噪聲控制要求安裝消音降噪設(shè)備,振搗器采用低噪音振搗器,電鋸按照政府的有關(guān)噪聲控制要求嚴(yán)格密封,安裝消音降噪設(shè)備。加強對人員的環(huán)保知識教育,嚴(yán)格控制人為噪聲,最大限度的減少噪聲擾民。
四、合理安排施工工期,對施工人員加強文明施工教育,22:00~6:00不進行施工,控制噪聲污染。
第九節(jié) 職業(yè)病防治措施
一、預(yù)防職業(yè)病及流行病措施
二、項目部成立防控領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,全面負責(zé)本施工區(qū)域的預(yù)防組織工作,遇有疫情馬上報告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門進行監(jiān)控、隔離。
三、保持個人衛(wèi)生及工人宿舍的通風(fēng)整潔衛(wèi)生,定期對施工人員進行體檢,特別對外地新進入施工現(xiàn)場的人員必須進行登記,并進行可靠的體檢及當(dāng)事人出示到做工地醫(yī)療部門的體檢證明,當(dāng)確定無傳染病及接觸傳染源后方可進場施工。
