淺談技術(shù)管理在煤礦安全生產(chǎn)中的地位和作用（十二篇）

第1篇 淺談技術(shù)管理在煤礦安全生產(chǎn)中的地位和作用

科學(xué)技術(shù)是第一產(chǎn)生力，是我們煤礦企業(yè)開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的基礎(chǔ)，是煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)和保障。而煤礦工程技術(shù)人員就是開展技術(shù)工作、技術(shù)管理及技術(shù)革新的生力軍。一個(gè)工程技術(shù)人員，只有不斷的學(xué)習(xí)新技術(shù)、掌握新技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)革新，才能適應(yīng)煤礦企業(yè)發(fā)展新形勢的需要，真正起到科學(xué)技術(shù)指導(dǎo)安全生產(chǎn)的作用。隨著張集煤礦的發(fā)展壯大，在經(jīng)營、管理、生產(chǎn)等多方面不斷創(chuàng)下新的記錄，這些成果與礦的“產(chǎn)量大礦、人才大礦”的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)是分不開的。 加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，加快技術(shù)進(jìn)步，是新形勢下實(shí)施科教興煤戰(zhàn)略的重要內(nèi)容，是改善煤炭行業(yè)面貌的系統(tǒng)工程。煤礦事故，特別是重大惡性事故的發(fā)生，有相當(dāng)一部分是由于技術(shù)管理不到位或出現(xiàn)漏洞而造成的，因此，加強(qiáng)技術(shù)管理，提高技術(shù)管理水平是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提。

一、煤礦安全生產(chǎn)與技術(shù)的關(guān)系

煤礦安全生產(chǎn)必須綜合地運(yùn)用多種生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。因?yàn)槊旱V安全管理時(shí)刻存在于煤礦生產(chǎn)管理工作之中。涉及到煤礦生產(chǎn)的方方面面和各個(gè)環(huán)節(jié)，而煤礦生產(chǎn)的過程又十分復(fù)雜，環(huán)節(jié)眾多。因此，我們必須把技術(shù)管理看成是煤礦安全生產(chǎn)的重要組成部分，滲透到煤礦生產(chǎn)管理的全過程，指導(dǎo)煤礦生產(chǎn)管理工作，使煤礦生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合，相互適應(yīng)，避免因某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障而打亂正常生產(chǎn)秩序甚至釀成大禍。礦井開拓，開采設(shè)計(jì)的合理與否，直接關(guān)系到煤礦的安全生產(chǎn)。礦井的開拓和開采設(shè)計(jì)是對巷道布置，采區(qū)的劃分，生產(chǎn)工藝流程，設(shè)備造型以及安全技術(shù)措施的制定等都要有總體規(guī)劃和安排，為了滿足礦井開拓，開采部署合理化的需要，在設(shè)計(jì)時(shí)就必須對地質(zhì)勘探，先進(jìn)技術(shù)和裝備的發(fā)展和使用，先進(jìn)工藝流程的發(fā)展水平進(jìn)行廣泛的了解，設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹集中化，機(jī)械化和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理化的原則，巷道布置力求簡單，各系統(tǒng)的設(shè)施和設(shè)備能力首先要經(jīng)濟(jì)實(shí)用，全礦性的防治事故措施要得力，上述都必須要有技術(shù)的支持，必須進(jìn)行充分的技術(shù)論證，技術(shù)分析和技術(shù)方案的比較，最終制定出最佳方案。一座礦井的開拓設(shè)計(jì)，甚至一個(gè)采區(qū)的開采設(shè)計(jì)，關(guān)系到整個(gè)礦井的壽命和效益的好壞，所以技術(shù)管理是在制定開拓、開采設(shè)計(jì)時(shí)的作用就顯得尤為重要。在生產(chǎn)過程中，采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等工序和節(jié)配合不當(dāng)就會(huì)造成故障和事故，甚至可以釀成大禍，嚴(yán)重危及職工的安全，不論任何煤礦均存在著不安全的因素，只是程度不同而已，只有通過不斷查處事故隱患，明確安全上的工作重點(diǎn)，有針對性地采取合理措施，才能確保煤礦安全生產(chǎn)。眾所周知，煤礦生產(chǎn)隱患與事故是密切相關(guān)的，那么預(yù)防事故的重點(diǎn)就是消滅隱患，如果對小的隱患或一般的隱患重視不夠，治理不及時(shí)，不徹底，也可能使小的隱患上升為重大隱患直至造成事故。煤礦在開采過程中，水、火、瓦斯、煤塵、頂板問題始終伴隨著礦井的開采，因此對這些長期性隱患要加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，建立健全規(guī)章制度，完善監(jiān)測手段，實(shí)施防治措施，使其不出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)。如果在開采過程中，對出現(xiàn)的局部瓦斯超限，工掘工作面接近含水層，采煤工作面頂板初次來壓和周斯來壓以及過斷層和鉆空頂?shù)冗@些短期隱患，應(yīng)明確責(zé)任，制定臨時(shí)措施，加強(qiáng)管理，使其盡快消除，所以說，煤礦短期性隱患又是技術(shù)管理的重點(diǎn)，不僅要有定期分析，還要盡可能做到定量分析，根據(jù)理論分析和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)探討隱患與事故的關(guān)聯(lián)度，科學(xué)合理地制訂出切實(shí)可行的措施，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

二、依靠科技進(jìn)步是實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的最大動(dòng)力

要想實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)，必須依靠科技進(jìn)步，改進(jìn)采煤工藝，大力推廣新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，新材料，提高廣大員工的綜合素質(zhì)，努力改善井下的工作環(huán)境，大家都知道，煤礦安全狀況不好，除受地質(zhì)和開采的特殊條件制約外。很大程度上是由于裝備和工藝落后，安全技術(shù)管理人員素質(zhì)和員工的綜合素質(zhì)不高而造成的。因此依靠科技進(jìn)步來加強(qiáng)技術(shù)管理是實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的最大動(dòng)力。但推廣新技術(shù)應(yīng)因地制宜，做好可行性研究和技術(shù)論證工作，不要盲目行事，另外還要有足夠的資金投入來保證，對改善安全條件的新技術(shù)和新設(shè)備應(yīng)予以充分重視，因?yàn)?，對一部分新技術(shù)存在著二次開發(fā)的問題，應(yīng)注意新條件下推廣使用新技術(shù)和新設(shè)備的適應(yīng)性和可靠性，避免形成新的隱患，使其在安全生產(chǎn)過程中發(fā)揮良好的作用。

同時(shí)技術(shù)管理及革新應(yīng)用具有超前性、規(guī)劃性和指導(dǎo)性的特點(diǎn)。煤礦事故，特別是重大惡性事故的發(fā)生，大多是煤礦生產(chǎn)中某個(gè)環(huán)節(jié)或某些人員操作失誤或疏忽造成的，而技術(shù)管理上出現(xiàn)漏洞或者技術(shù)管理不到位，往往是造成事故的一個(gè)主要因素。因此，加強(qiáng)技術(shù)管理工作，提高技術(shù)管理水平，引進(jìn)、改進(jìn)及革新生產(chǎn)技術(shù)，對煤礦安全生產(chǎn)具有重要意義。

三、技術(shù)管理是煤礦安全管理的有機(jī)組成部分

技術(shù)管理貫穿于煤礦生產(chǎn)活動(dòng)的全過程, 煤礦安全管理時(shí)刻存在于煤礦生產(chǎn)管理工作之中，涉及到煤礦生產(chǎn)的各個(gè)方面和各個(gè)環(huán)節(jié)。而煤礦生產(chǎn)的過程十分復(fù)雜，環(huán)節(jié)眾多，要做到安全生產(chǎn)，就必須綜合地運(yùn)用多種生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。因此，我們必須把技術(shù)管理看成是煤礦安全管理的有機(jī)組成部分，融入到煤礦生產(chǎn)管理全過程中去，指導(dǎo)煤礦安全生產(chǎn)管理工作，使煤礦生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合，相互適應(yīng)，避免因某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障而打亂正常的生產(chǎn)秩序，甚至釀成重大事故。

技術(shù)管理關(guān)系到制定合理的開拓開采設(shè)計(jì)方案、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制完善等工作直接影響著煤礦的安全生產(chǎn)?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》是基礎(chǔ)文件，具有指導(dǎo)性、針對性、規(guī)范性和強(qiáng)制性。它規(guī)定了操作中的具體做法，是技術(shù)管理的具體體現(xiàn)。它的內(nèi)容除了對系統(tǒng)和工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)組織有詳細(xì)明確的說明以外，還應(yīng)有針對性很強(qiáng)的安全技術(shù)措施。如果地質(zhì)條件和工程內(nèi)容發(fā)生變化時(shí)，還應(yīng)及時(shí)制定補(bǔ)充措施。目前，在《作業(yè)規(guī)程》的編寫、審批、貫徹、執(zhí)行方面，存在著以下幾面的問題值得重視。有的《作業(yè)規(guī)程》寫得較為籠統(tǒng)，欠具體化。例如《煤礦安全規(guī)程》要求采掘工作面禁止空頂作業(yè)，在《作業(yè)規(guī)程》中也照寫禁止空頂作業(yè)，現(xiàn)場條件需要工人進(jìn)入無支護(hù)區(qū)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)怎么辦？在臨時(shí)支護(hù)沒有完成前，工人在無支護(hù)區(qū)作業(yè)算不算空頂作業(yè)等等。有的施工單位為了怕承擔(dān)事故責(zé)任，便要求將《作業(yè)規(guī)程》寫得面面俱到，把一些沒有實(shí)際內(nèi)容根本無一點(diǎn)針對性的東西統(tǒng)統(tǒng)羅列進(jìn)去，甚至原封不動(dòng)地把《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定和《安全技術(shù)操作規(guī)程》的內(nèi)容也抄了進(jìn)去。而且每發(fā)生一次事故，增加一些所謂針對性的內(nèi)容，你有你的針對性標(biāo)準(zhǔn)，我有我的針對性標(biāo)準(zhǔn)，眾說紛紜，這樣發(fā)展下去《作業(yè)規(guī)程》會(huì)成什么樣子？但對此作法似乎是誰也沒有理由反對或改變，也沒有一個(gè)統(tǒng)一的說法。在編寫《作業(yè)規(guī)程》時(shí)安全系數(shù)多大比較合適是值得研究的，安全系數(shù)過小，會(huì)出現(xiàn)工人按《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)也可能發(fā)生事故；若安全系數(shù)過大，不僅會(huì)造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，而且易使工人產(chǎn)生錯(cuò)覺，甚至認(rèn)為不按要求做也不會(huì)發(fā)生事故。久而久之，造成工作上習(xí)慣性違章，同樣會(huì)發(fā)生事故。造成這些問題的原因，除了一部分人的不負(fù)責(zé)外，在編制《作業(yè)規(guī)程》時(shí)，技術(shù)管理的不規(guī)范也是一個(gè)重要原因。因此，要使《作業(yè)規(guī)程》更合理、更科學(xué)，就必須加強(qiáng)技術(shù)管理工作。

技術(shù)管理是排查治理煤礦事故隱患的有效手段，作為井工開采的煤礦，客觀上存在著水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大自然災(zāi)害及其它機(jī)電運(yùn)輸?shù)确矫娌话踩囊蛩?，在生產(chǎn)過程中采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等工序和環(huán)節(jié)配合不當(dāng)就會(huì)釀成故障或事故，嚴(yán)重危及職工的安全。不論何種條件的煤礦，均存在著不安全的因素，只是程度的不同而已。只有通過不斷排查事故隱患，全面認(rèn)識(shí)本單位存在的問題及其嚴(yán)重程度，明確安全上的工作要點(diǎn)，有針對性地采取治理措施，安排治理隱患工程，才能為預(yù)防事故奠定基礎(chǔ)。隱患與事故密切相關(guān)，預(yù)防事故的重點(diǎn)，就是消滅隱患。有可能引發(fā)重大事故的隱患列為重大隱患，要重點(diǎn)治理。其它隱患列為一般隱患，一般隱患是動(dòng)態(tài)的，暫時(shí)影響較小，但是，如果重視不夠，治理不及時(shí)、不徹底，也可能上升為重大隱患直至造成事故。開采有瓦斯、煤塵、水患、自然發(fā)火和頂板問題的自然隱患礦井，這些隱患將伴隨礦井開采的始終。對長期性隱患要加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，建立健全規(guī)章制度，完善監(jiān)測手段，實(shí)施防治措施和工程來加以治理，使其不出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)。瓦斯?jié)舛鹊漠惓：统蓿删蚬ぷ髅娼咏畬?，三軟煤層中的頂、底板控制、過斷層和老空等隱患處理。對這類隱患應(yīng)明確責(zé)任，加強(qiáng)治理措施，使其盡快消除或安全通過。短期性隱患應(yīng)作為現(xiàn)場排查治理的重點(diǎn)。在排查事故隱患時(shí)，要依靠技術(shù)手段對地質(zhì)條件、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、開采狀況等進(jìn)行全面具體的分析，不僅要有定性分析，還要盡可能做到定量分析，根據(jù)理論分析和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)探討隱患與事故的關(guān)聯(lián)度。這樣，才能得出準(zhǔn)確、科學(xué)的依據(jù)，并制定出切實(shí)可行的措施，把事故消滅在萌芽之中，確保煤礦安全生產(chǎn)。

依靠科技進(jìn)步來加強(qiáng)技術(shù)管理是實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的最大動(dòng)力, 煤礦安全狀況不佳，除了受制于地質(zhì)和開采的特殊條件以外，還與裝備和工藝落后，安全技術(shù)管理人員素質(zhì)和煤礦職工的綜合素質(zhì)等有很大關(guān)系。要實(shí)現(xiàn)煤礦安全的根本好轉(zhuǎn)，必須依靠科技進(jìn)步，改進(jìn)采煤方法，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，提高煤礦職工的綜合素質(zhì)，盡量降低勞動(dòng)強(qiáng)度，努力改善井下工作環(huán)境，最大限度地減少事故的發(fā)生，使煤礦取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。推廣新技術(shù)應(yīng)因地制宜，做好可行性研究和技術(shù)論證工作，另外還要有足夠的資金投入來保證。對改善安全條件的新技術(shù)和新設(shè)備應(yīng)予以充分重視，不能因?yàn)闆]有直接經(jīng)濟(jì)效益而被忽略。相當(dāng)一部分新技術(shù)存在著二次開發(fā)問題，應(yīng)注意在新條件下推廣使用新技術(shù)和新設(shè)備的適應(yīng)性和可靠性，避免形成新的隱患，使其在安全生產(chǎn)中發(fā)揮良好作用。技術(shù)上創(chuàng)新與改進(jìn)所面臨的安全問題較多。由于煤礦安全生產(chǎn)發(fā)展的需要，許多先進(jìn)的新工藝將逐步改進(jìn)和代替現(xiàn)有的工藝，如通風(fēng)瓦斯管理辦法創(chuàng)新：瓦斯異常區(qū)域采用老塘pvc射流管稀釋瓦斯的辦法來減少瓦斯超限的次數(shù)和降低瓦斯超限濃度；采煤工藝改進(jìn)：中深孔爆破落煤工藝徹底解決了作業(yè)人員進(jìn)入老塘作業(yè)的不安全行為；采煤工藝的引進(jìn)及革新：柔性掩護(hù)支架采煤工藝的實(shí)驗(yàn)成功及以后的推廣，將解決在三軟煤層中頂板管理的困難；支護(hù)方式的改革：采用鋼格柵支架支護(hù)過斷層及破碎帶。這些新工藝需要技術(shù)員去學(xué)習(xí)并盡快熟練掌握其工藝流程、技術(shù)要求。

將上述諸多問題歸納起來有兩條：一是原有的部分做法和經(jīng)驗(yàn)不能使用了，必須重新探索方法和總結(jié)新經(jīng)驗(yàn)；二是有些要突破原有的規(guī)定，即所謂“突破禁區(qū)”，在技術(shù)上有很大風(fēng)險(xiǎn)。在技術(shù)工作中敢于創(chuàng)新，但對創(chuàng)新工作采取簡單從事不顧及安全后果的做法更是不可取的。正確的做法是慎重對待創(chuàng)新過程中可能出現(xiàn)的問題，積極穩(wěn)妥地開展工作，循序漸進(jìn)地進(jìn)行試驗(yàn)。鑒于煤礦基礎(chǔ)理論知識(shí)較薄弱、試驗(yàn)和測試手段欠缺、信息資料不足的狀況，提倡煤礦與高等院校、科研單位合作，搞好產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合，開展技術(shù)攻關(guān)，使科研成果盡快在現(xiàn)場推廣使用，以促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)。

四、建立健全和完善技術(shù)管理體系，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮工程技術(shù)人員的積極性是煤礦安全生產(chǎn)的有力保障

煤礦安全生產(chǎn)的大量事實(shí)已經(jīng)說明，加強(qiáng)對生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)分工，建立以總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）為首的技術(shù)責(zé)任制的技術(shù)管理體系是十分必要的。沒有一套有效的技術(shù)管理機(jī)制，沒有一個(gè)完善的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，技術(shù)管理就必然帶有隨意性、盲目性，也必然給煤礦安全生產(chǎn)帶來隱患。

技術(shù)管理同樣應(yīng)堅(jiān)持以人為本。為了適應(yīng)安全生產(chǎn)的需要，必須進(jìn)一步提高認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一思想，從組織上充實(shí)技術(shù)管理人員，調(diào)動(dòng)工程技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性。當(dāng)前，部分煤礦經(jīng)濟(jì)效益較差，外部經(jīng)濟(jì)市場的誘惑等影響了職工的生產(chǎn)積極性，造成一些工程技術(shù)人員離開煤礦向其它行業(yè)流動(dòng)。其次，技術(shù)工作責(zé)任較大，而得到的待遇偏低，也影響了一部分工程技術(shù)人員的積極性，致使有些工程技術(shù)人員產(chǎn)生“不求有功，但求無過”的思想，不能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。三是技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制尚不完善，甚至存在干好干差一個(gè)樣情形，因而使廣大職工包括工程技術(shù)人員缺乏技術(shù)創(chuàng)新的熱情。這些問題若能得到較好的解決，就能使廣大煤礦職工熱愛礦山，在工作中積極主動(dòng)，千方百計(jì)開展技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和安全技術(shù)，則肯定會(huì)對安全生產(chǎn)作出較大貢獻(xiàn)。

總之，在煤礦安全管理體制和安全監(jiān)察體制改革的新形勢下，要實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的根本好轉(zhuǎn)，穩(wěn)定煤礦安全生產(chǎn)的良好局面，必須大力加強(qiáng)安全技術(shù)管理及革新工作。只有這樣，才能促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)的健康發(fā)展。

第2篇 壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范

一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

１、設(shè)計(jì)選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

２、設(shè)計(jì)選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后，按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級(jí)部門批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

３、設(shè)備到貨后，有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料應(yīng)具備：

⑴出廠合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志準(zhǔn)用證、防爆合格證、使用說明書；

⑵設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖；

⑶電氣原理圖、安裝接線圖；

⑷主要設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。

⑸主要部件的探傷報(bào)告和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。

４、查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試，投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。

二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收：

編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗(yàn)收大綱，工程完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后礦業(yè)（集團(tuán)）公司提出申請，由礦業(yè)（集團(tuán)）公司組織交接驗(yàn)收和評定。

１、安裝措施及技術(shù)要求

⑴工程開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求。

⑵設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖，控制及保護(hù)線路圖等圖紙，按照安裝程序、裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝調(diào)試。井下螺桿式空氣壓縮機(jī)必須安裝在新鮮風(fēng)流中。

⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 符合設(shè)計(jì)要求、安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)要求等。

⑷設(shè)備評定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能測試的試驗(yàn)報(bào)告。

２、安裝調(diào)試的項(xiàng)目

l型空氣壓縮機(jī)：

⑴機(jī)體和主電動(dòng)機(jī)同心度、水平度

⑵十字頭與滑道的間隙

⑶漲圈在缸內(nèi)的接口間隙

⑷活塞銷（或十字銷）與銅套的徑向間隙

⑸曲軸軸頸與瓦的徑向間隙

⑹活塞的內(nèi)外死點(diǎn)余隙

⑺進(jìn)排氣閥密封性

⑻冷卻系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)

⑼風(fēng)包水壓試驗(yàn)

⑽電氣系統(tǒng)調(diào)試

⑾無損探傷報(bào)告

螺桿式空氣壓縮機(jī)：

⑴電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向

⑵油氣桶油位

⑶排氣口閥門靈敏度

⑷卸壓閥的靈敏度

⑸各儀表指示是否正確

⑹電氣系統(tǒng)的調(diào)試

３、驗(yàn)收內(nèi)容

①設(shè)備出廠說明書，合格證、裝箱單

②裝配圖和易損件圖

⑶安裝、調(diào)試、測試報(bào)告

⑷安裝竣工圖、竣工報(bào)告

三、試運(yùn)轉(zhuǎn)

１、空氣壓縮機(jī)額定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4～8小時(shí)。

２、空氣壓縮機(jī)能正常起動(dòng)、升壓、釋壓，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

３、空氣壓縮機(jī)的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

４、各運(yùn)動(dòng)部件無異響。

５、設(shè)備無松動(dòng)、漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。

６、油泵壓力不低于0、1mpa，不高于0、3mpa。

７、冷卻水壓力不超過0、25mpa。

８、各部溫度符合下列要求：

⑴潤滑油溫度不高于60℃。

⑵各級(jí)出水溫度不高于40℃，進(jìn)水溫度不高于35℃。

⑶多級(jí)空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于160℃， 單缸空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于190℃。螺桿式壓縮機(jī)排氣溫度不得超過100℃。

⑷風(fēng)包溫度不得高于120℃。

⑸經(jīng)二次冷卻器后的排氣溫度不高于60℃。

⑹滾動(dòng)軸承溫度不高于75℃，滑動(dòng)軸承溫度不高于65℃。

⑺空氣壓縮機(jī)的安全閥、油壓保護(hù)、斷水保護(hù)、超溫保護(hù)及聲光信號(hào)等，符合設(shè)計(jì)要求和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，且動(dòng)作靈敏可靠。

四、設(shè)備檢查、維修、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及技術(shù)改造

１、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。

２、每1小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，每2小時(shí)進(jìn)行一次記錄，風(fēng)包、氣缸每班進(jìn)行一次排污。

３、空氣濾清器每三個(gè)月清理一次。

４、 電動(dòng)機(jī)、高壓開關(guān)柜每年試驗(yàn)一次，并有斷路器與隔離刀閘閉鎖保護(hù)，且每旬檢查試驗(yàn)一次。

５、 儀表按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn)：ａ級(jí)半年一次，ｂ級(jí)一年一次進(jìn)行校驗(yàn)，ｃ級(jí)使用前鑒定一次。

６、空氣壓縮機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測定，工序能耗不超過0、115kwh/m3mpa。

７、十字銷、曲柄、連桿每兩年進(jìn)行一次無損探傷。

８、安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)：

⑴斷水、斷油保護(hù)，一、二級(jí)排氣超溫保護(hù)，每班試驗(yàn)一次。

⑵風(fēng)包超溫保護(hù)、潤滑油超、欠壓保護(hù)、潤滑油超溫保護(hù)，安全閥、卸荷閥試驗(yàn)，失磁保護(hù)、盤車保護(hù)，每旬試驗(yàn)調(diào)整一次。

⑶釋壓閥每三個(gè)月檢查一次。

⑷風(fēng)包每半年清掃一次，每年泄漏試驗(yàn)一次，受壓部件檢修后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

⑸防護(hù)用具每年試驗(yàn)一次。

９、油脂

⑴必須使用空氣壓縮機(jī)專用油。

⑵每次更換空氣壓縮機(jī)潤滑油時(shí)，必須對油取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)項(xiàng)目齊全，其閃點(diǎn)不得低于215℃。

⑶認(rèn)真做好換油、化驗(yàn)記錄，保存期一年。

10、冷卻水質(zhì)符合以下要求：

⑴ph值在6、5～9、5范圍內(nèi)。

⑵懸浮物不大于25mg/l。

⑶有機(jī)物不大于25mg/l。

⑷含油量不大于5mg/l。

⑸具有熱穩(wěn)定性。

11、螺桿式空氣壓縮機(jī)除執(zhí)行以上1、2、5、8（5）、9（1）（3）條規(guī)定外，還必須執(zhí)行：

⑴空氣濾清器指示達(dá)到0、75pa時(shí)清理一次；

⑵每1000小時(shí)清潔油冷卻器、檢視或更換油過濾器芯；

⑶活塞式空氣壓縮機(jī)每2000小時(shí)更換潤滑油并清除油垢、檢視油位計(jì)，如有堵塞拆下清洗，更換或清潔油氣分離器；螺桿式空氣壓縮機(jī)每6000小時(shí)更換潤滑油并清楚油垢，每3000小時(shí)更換或清潔油氣分離器。

⑷每次運(yùn)行前排除一次油氣桶內(nèi)凝水和污物；

⑸運(yùn)行中和試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因：

①異常聲響；②排氣壓力超過安全閥整定壓力安全閥未打開；③排氣溫度超過100℃時(shí)未自動(dòng)停機(jī)；④發(fā)生其它緊急情況時(shí)。

12、空氣壓縮機(jī)站降低原設(shè)計(jì)能力和遷移空氣壓縮機(jī)站時(shí)，必須按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級(jí)部門審批備案后，方可組織實(shí)施。

五、技術(shù)資料管理

健全技術(shù)檔案，做到一機(jī)一檔。

１、技術(shù)資料。

⑴原始資料（安裝圖紙、調(diào)試驗(yàn)收單、使用說明書）。

⑵供風(fēng)管路系統(tǒng)圖。

⑶供電系統(tǒng)圖、電氣原理圖。

⑷水冷式空氣壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)圖、易損零部件圖。

⑸技術(shù)測定、無損探傷分析報(bào)告。

２、試驗(yàn)和整定記錄。

⑴斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護(hù)試驗(yàn)、整定記錄。

⑵安全閥、釋壓閥檢查、整定記錄。

⑶風(fēng)包清掃、泄漏試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)記錄。

３、事故記錄。

４、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、單耗統(tǒng)計(jì)分析記錄。

５、壓縮機(jī)油化驗(yàn)記錄。

六、張掛制度、圖紙和存放記錄

１、管理制度

⑴要害場所管理制度、干部上崗制度。

⑵崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度、交接班制度。

⑶操作規(guī)程。

⑷巡回檢查制度。

２、記錄

⑴日維護(hù)和檢修記錄

⑵安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)記錄

⑶運(yùn)轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、排污記錄

⑷外來人員登記記錄、干部上崗記錄

３、圖紙

⑴供電系統(tǒng)圖

⑵電氣原理圖

⑶供風(fēng)系統(tǒng)圖

⑷技術(shù)特征卡片

七、工具、絕緣用具、安全設(shè)施

１、配件、工具、試電筆存放整齊，有登記帳卡。

２、滅火器材（2～4個(gè)滅火器，0、2m3滅火砂）數(shù)量充足。

３、有合格的絕緣靴、手套。

４、有轉(zhuǎn)動(dòng)部位和裸露電氣保護(hù)柵欄和警示牌。

第3篇 高壓供電安全技術(shù)管理規(guī)范

一、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)責(zé)任

1、機(jī)電管理部門都要有一名副科長或一名工程技術(shù)人員分管供電管理工作,負(fù)責(zé)全礦、公司的安全供電和電力自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行管理。

2、各生產(chǎn)、生活后勤等工區(qū)要明確分管供電管理的副區(qū)長或工程技術(shù)人員,負(fù)責(zé)本工區(qū)的供電管理。

3、依據(jù)“山東煤礦安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)工作管理辦法”(魯煤安監(jiān)科字[2006]194號(hào))的有關(guān)規(guī)定,在用電氣設(shè)備必須進(jìn)行年度檢驗(yàn),并取得“安全檢驗(yàn)合格證”。

二、運(yùn)行方式

1、35kv礦井電源線路應(yīng)保證主回路運(yùn)行, 備用回路帶電備用。

2、礦井電源線路為6kv直配線,兩回路或三回路同時(shí)供電時(shí),母線應(yīng)采取分段運(yùn)行。

3、6kv供電系統(tǒng),凡是雙回路供電的,一律對應(yīng)采取分列運(yùn)行。

4、變電所直流操作電源應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)站用變壓器,一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用,正常供電時(shí)應(yīng)運(yùn)行其備用回路的一組站用變壓器(配用大容量蓄電池的可不受此限制)。

三、電氣預(yù)防性試驗(yàn)

㈠試驗(yàn)分工

1、礦井主變壓器、高壓斷路器、下井電力電纜、絕緣油、避雷裝置由具備安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測檢驗(yàn)。

2、 降壓站主變壓器絕緣油發(fā)現(xiàn)異常,必須到電業(yè)部門加做色譜分析,以便進(jìn)一步分析和判斷。

㈡試驗(yàn)周期

1、 每年統(tǒng)計(jì)用電負(fù)荷及短路電流計(jì)算,按《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》中的附錄3-1(3-2)的要求計(jì)算繼電保護(hù)整定值,經(jīng)單位分管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,進(jìn)行整定試驗(yàn)。當(dāng)?shù)V井有兩個(gè)以上的降壓站時(shí),必須配有繼電保護(hù)配置、整定方框示意圖。

2、 降壓站及地面變配電所配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置每年進(jìn)行一次整定試驗(yàn);井下中央配電所配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置每半年進(jìn)行一次整定試驗(yàn);用電負(fù)荷變動(dòng)和事故拒動(dòng)以及越級(jí)跳閘時(shí),隨時(shí)進(jìn)行整定試驗(yàn)。

3、發(fā)、變、輸、配電的主要設(shè)備和纜線,每年按《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的主要項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn); 每年對各類充油設(shè)備提取油樣,按規(guī)定的分工范圍進(jìn)行簡化試驗(yàn); 每年對變配電場所配用的絕緣防護(hù)用品進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)后的絕緣用品必須有合格標(biāo)志、試驗(yàn)日期; 各種試驗(yàn)結(jié)果要有試驗(yàn)報(bào)告?zhèn)洳椤?/p>

㈢運(yùn)行中的35kv主變壓器,凡發(fā)生瓦斯或差動(dòng)繼電器動(dòng)作或因外部短路沖擊造成前級(jí)變電站出線開關(guān)跳閘停電的,要退出運(yùn)行,經(jīng)有資質(zhì)的單位全面試驗(yàn)合格后方可送電。

以上各種試驗(yàn)必須由具有試驗(yàn)資質(zhì)的電氣檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果及調(diào)整處理情況要有報(bào)告,存檔備查。

四、變配電設(shè)備的檢查、檢修和性能檢測

1、各變配電所要制定崗位工、維修工對設(shè)備、供電線路、電纜的巡回檢查制度,明確檢查部位、內(nèi)容、方法、記錄、匯報(bào)等工作內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排處理。

2、主要電氣設(shè)備的檢修或更換時(shí),必須編制檢修任務(wù)書,包括施工方法、步驟、質(zhì)量技術(shù)要求、安全措施、檢修運(yùn)行方式及應(yīng)急供電方案等內(nèi)容。主變壓器吊芯、調(diào)整分接開關(guān)等項(xiàng)目的安全技術(shù)措施,報(bào)礦業(yè)(集團(tuán))公司審查批準(zhǔn)后實(shí)施。

3、對發(fā)、變、輸、配電的主要設(shè)備和纜線,每年的預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果超出規(guī)定或同上一年對比性能明顯惡化的要加做試驗(yàn)確認(rèn),并認(rèn)真分析安排整改,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行。

4、降壓站、礦主配電所、機(jī)房配電所、井下中央變電所的斷路器、隔離開關(guān)至少每半年進(jìn)行檢修測試、調(diào)整,并對斷路器的過流保護(hù)做傳動(dòng)性能試驗(yàn)。

5、架空輸電線路每年春季、秋季進(jìn)行清掃、檢查。汛期暴風(fēng)雨天氣按公司、礦分管范圍,對電源線路、風(fēng)井、轉(zhuǎn)供電架空線路進(jìn)行巡查,對危及安全供電的要及時(shí)處理,消除事故隱患。降壓站室外設(shè)備的絕緣瓷瓶要進(jìn)行防污閃處理。涂硅油的,每年秋季進(jìn)行一次;涂新型防污閃涂料的,按照說明書要求的周期進(jìn)行。

6、地面變配電所的電源備用回路每季對油斷路器、隔離開關(guān)分別進(jìn)行一次電動(dòng)或手動(dòng)合閘,不可靠的及時(shí)處理。

以上各種檢查、檢修、試驗(yàn)要有記錄備查。

五、保護(hù)接地系統(tǒng)

㈠地面供電系統(tǒng)及井下供電系統(tǒng)必須有完善的保護(hù)接地網(wǎng)

1、地面變電所必須有水平導(dǎo)體組成的接地網(wǎng),接地體和接地線的選擇符合gb50169-2006《電氣裝置安裝工程:接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。避雷器或避雷針的集中接地必須有獨(dú)立的接地裝置,符合gb50057-94《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(2006年修訂稿)的規(guī)定。接地電阻值符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求。

2、井下接地網(wǎng)主接地體應(yīng)在主、副水倉各埋設(shè)一塊,接地體用耐腐蝕的鋼板制成,其面積不小于0、75m2,厚度不小于5mm。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測得的接地電阻,不得超過2ω。

3、各類保護(hù)接地裝置嚴(yán)格按要求敷設(shè),接地引線要明線敷設(shè),便于檢測接地電阻值。

㈡防避雷裝置的裝設(shè)、檢測。

1、對建筑物及輸電線路、變電所、電機(jī)的防雷設(shè)施,按規(guī)程規(guī)定裝設(shè)齊全,并做好編號(hào)、登記、建檔工作。

2、防雷設(shè)施每年雨季前進(jìn)行安全檢測、試驗(yàn)、安裝,做好原始記錄,凡檢測不合格的必須限期整改,整改意見和結(jié)果留有記錄,存檔備查。

六、管理制度及記錄

1、變配電所必須具備的管理制度:

⑴崗位責(zé)任制

⑵交接班制

⑶停送電制度和操作規(guī)程(包括操作票、工作票)

⑷要害場所管理制度

⑸領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度

⑹事故處理制度(包括事故預(yù)防及反事故措施)

⑺設(shè)備缺陷管理制度

⑻設(shè)備運(yùn)行規(guī)程(包括電氣預(yù)防性試驗(yàn)制度,直流操作電源充放電及維修保養(yǎng)制度)

⑼供用電技術(shù)規(guī)程

2、記錄:

⑴變電所運(yùn)行日志

⑵交接班記錄

⑶設(shè)備缺陷記錄(包括故障異常)

⑷設(shè)備檢修記錄

⑸繼電保護(hù)整定記錄

⑹事故記錄

⑺要害場所記錄

⑻干部上崗記錄

七、其它

1、配電工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn),考核發(fā)證,持證上崗。

2、降壓站、礦井主配電所、中央變電所、風(fēng)井配電所的值班員按事故搶險(xiǎn)預(yù)案的有關(guān)內(nèi)容每年雨季前必須進(jìn)行一次模擬總停電和主要常見事故應(yīng)急恢復(fù)搶送電的培訓(xùn),保證在事故狀態(tài)下,正確判斷,快速恢復(fù)供電。

3、各變、配電所都必須有與現(xiàn)場相符的供電系統(tǒng)圖。當(dāng)供電系統(tǒng)變動(dòng)時(shí),供電系統(tǒng)圖必須及時(shí)變動(dòng)。驗(yàn)電、放電接地設(shè)施及絕緣用具配備齊全。

4、在高壓電氣設(shè)備或供電線路上工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。嚴(yán)格按停電、驗(yàn)電、放電、短路接地順序做好停電工作。

5、倒閘操作必須執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度, 操作時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

6、加強(qiáng)對外供電(轉(zhuǎn)供)用戶的監(jiān)督檢查工作。本著誰供電、誰管理、誰負(fù)責(zé)的原則,定期組織對外(轉(zhuǎn))供戶的安全檢查,督促外(轉(zhuǎn))供用戶的試驗(yàn)檢測工作,凡發(fā)現(xiàn)檢測檢驗(yàn)不合格、重大隱患不處理的,停電并限期整改。

7、規(guī)范反送電警示語言和圖示。電源下進(jìn)線盤、聯(lián)絡(luò)盤警示句為: “此盤為反(倒) 送電源”,凡雙回路供電用戶的饋出盤警示句為:“防止反送電”并畫簡圖示意。

8、降壓站和地面配電所進(jìn)出線電纜布置要規(guī)范,出口要封堵。墻面、屋面不得滲水、漏雨,窗戶要安裝百頁窗,門口要裝設(shè)不低于300mm的防鼠板。防滅火器材要充足、有效,存放地點(diǎn)應(yīng)便于取用。

9、高壓柜應(yīng)逐步安裝防誤裝置,并優(yōu)先采用電器閉鎖或微機(jī)“預(yù)防”, 新購高壓板必須安裝防誤裝置,以實(shí)現(xiàn)下列功能:⑴防止誤分;誤合斷路器。⑵防止帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)⑶防止帶電掛(合)接地線(接地開關(guān))⑷防止帶接地線(接地開關(guān))合斷路器(隔離開關(guān))⑸防止誤入帶電間隔

10、礦井主供電系統(tǒng)進(jìn)行的調(diào)整、改造;降壓站內(nèi)主變壓器的更換;降壓站內(nèi)一、二次系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備更新、更換下井電纜等技術(shù)改造,必須按照規(guī)定向上級(jí)主管部門匯報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后方可組織實(shí)施。

11、各配電所、降壓站必須建立高低壓電氣設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳,統(tǒng)計(jì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、銘牌參數(shù)及主要配置電氣的技術(shù)參數(shù)。

12、在高壓電氣設(shè)備或供電線路上檢修,工作票簽發(fā)人必須審核簽批好的的施工措施或零星施工任務(wù)書后,方可簽發(fā)電氣工作票。

13、確保降壓站、配電所自動(dòng)化控制系統(tǒng)的“遙測、遙信、遙控、遙脈”功能正常使用,信號(hào)采樣和后臺(tái)顯示準(zhǔn)確無誤。

第4篇 機(jī)電安全管理技術(shù)措施要求

第一條、機(jī)電部門要隨著生產(chǎn)條件的變化,及時(shí)繪制下列圖紙:

1、礦井電氣設(shè)備布置。

2、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

3、井下排水、壓風(fēng)、供水管路系統(tǒng)圖。

4、井上、下供、配電系統(tǒng)圖。

第二條、機(jī)電部門要加強(qiáng)用電管理,凡用電單位需申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可接電、搭火,并應(yīng)經(jīng)安全檢查合格后,方準(zhǔn)送電運(yùn)行:負(fù)責(zé)全礦的停、送電和掌握電度消耗,并對本單位的用電戶定期進(jìn)行安全用電檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第三條、機(jī)電部門要根據(jù)生產(chǎn)的需要,編制年、季、月度的設(shè)備需用計(jì)劃,并及時(shí)組織平衡調(diào)拔,滿足生產(chǎn)需要。

第四條、要加強(qiáng)設(shè)備管理,做到合理使用設(shè)備。

1、操作人員必須熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和工作原理、安全保護(hù)裝置、運(yùn)行操作和維修等有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗操作。

2、操作者憑操作證使用設(shè)備,并要切實(shí)遵守安全操作規(guī)程。

3、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油。

4、遵守交接班制度,保持設(shè)備班班完好。

5、管好、用好工具附件,不得遺失。

6、發(fā)現(xiàn)故障立即停車檢查,自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢修,切忌設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

第五條、建立、健全崗位責(zé)任制

1、對單人操作,一班作業(yè)的設(shè)備,建立“專人專機(jī)制”,而對于三班作業(yè)和多人共同操作的設(shè)備,建立機(jī)長負(fù)責(zé)制。

2、在機(jī)組內(nèi),進(jìn)一步劃分崗位操作和職責(zé),把設(shè)備的每個(gè)部件的使用、保養(yǎng)和管理,具體落實(shí)到每一個(gè)崗位操作工人,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管,人人有專職。

3、崗位責(zé)任制包括:崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維修保養(yǎng)制、崗位練兵制、安全生產(chǎn)制、班組經(jīng)濟(jì)核算制等各項(xiàng)制度,都應(yīng)圍繞設(shè)備的合理正確使用、明確建立起來。

第六條、為確保設(shè)備的合理使用,應(yīng)建立承包的包機(jī)制。

1、操作人員按合理使用設(shè)備的六條方法建立包機(jī)制。

2、維修人員的責(zé)任是:教會(huì)操作人員掌握設(shè)備使用、維護(hù)的方法:幫助操作機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)和工作原理:維修人員定期檢查設(shè)備保養(yǎng)情況,及時(shí)完成修理任務(wù),并保證檢修質(zhì)量。

3、各種主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備除應(yīng)有司機(jī)外,還應(yīng)配備專職維修人員,負(fù)責(zé)日常維修和檢修工作。

4、要大力推廣司機(jī)和維修人員共同負(fù)責(zé)的包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維修、包檢修的“包機(jī)制”。未實(shí)行包機(jī)制的設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和維護(hù)。

第七條、建立設(shè)備的安全使用制

1、防爆設(shè)備的防爆性能,各種設(shè)備的安全保護(hù)裝置及效能,應(yīng)根據(jù)專業(yè)規(guī)程規(guī)定,定期進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、調(diào)整和檢修,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)必須經(jīng)過技術(shù)簽定,要有可靠的計(jì)算數(shù)據(jù),制定安全措施,并應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn)。

第八條、要加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、檢查和維修。

1、要加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。

2、日常保養(yǎng):進(jìn)行清潔、潤滑,緊固易松動(dòng)的螺絲,檢查零部件的完整。

3、定期保養(yǎng):主要對內(nèi)部進(jìn)行清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整,必要時(shí)進(jìn)行解體檢查和調(diào)整。

4、維護(hù)保養(yǎng)工作由設(shè)備操作司機(jī)進(jìn)行。

第九條、設(shè)備的檢查,是對設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損程度進(jìn)行檢查和效驗(yàn)。

1、每日檢查:一般在交接班時(shí),由設(shè)備操作人員執(zhí)行,同日常保養(yǎng)結(jié)合起來,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正確的技術(shù)狀況,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2、定期檢查:按照計(jì)劃日程表,在操作者參加下定期由專職維修工執(zhí)行。

第十條、設(shè)備的檢修:

1、小修:只對設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修,不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部位。更換與修復(fù)少量的磨損零件,調(diào)整設(shè)備的機(jī)構(gòu),以保證設(shè)備能夠使用到下一次修理。

2、中修:對設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修,要更換與修復(fù)設(shè)備的主要零件,以及數(shù)量較多的其他磨損零件,并校正設(shè)備的基準(zhǔn),以恢復(fù)和達(dá)到規(guī)定的精度和其他技術(shù)要求,并保證使用到下一次修理。

3、大修:為了使設(shè)備完全恢復(fù)到正常狀態(tài)和額定能力而進(jìn)行全面徹底的解體,更換和修復(fù)全部的磨損零件,恢復(fù)設(shè)備原有的精度、性能和效率。

4、停產(chǎn)檢修要提前做好準(zhǔn)備,檢修計(jì)劃和措施要經(jīng)研究批準(zhǔn)。檢修后要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)投入運(yùn)行。

5、為了確保大修理計(jì)劃的完成,要提前落實(shí)需用的材料、備品配件和大修資全。

6、主要提升設(shè)備及其他大型設(shè)備,要堅(jiān)持每日一次的日檢,大、中修應(yīng)在停產(chǎn)檢修日進(jìn)行。

第十一條 用電安全

1、電業(yè)”部門有關(guān)規(guī)程規(guī)定均適用于礦山各種電氣設(shè)備或電力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修和安全檢查工作,應(yīng)參照執(zhí)行。

2、電氣人員進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)穿戴和使用防護(hù)用具。修理電氣設(shè)備和線路作業(yè), 應(yīng)由電氣工作人員進(jìn)行。維修低壓普通線路,允許經(jīng)過電氣作業(yè)訓(xùn)練的崗位操作人員進(jìn)行。

3、電氣作業(yè)人員必須熟練掌握觸電急救方法,搶救時(shí)禁止注射強(qiáng)心針。

4、電氣設(shè)備可能被人所觸及裸露帶電部分,必須設(shè)置保護(hù)罩或遮攔及警示標(biāo)志等安全裝置。

5、供電設(shè)備和線路的停電、送電,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。

6、在斷電的線路上作業(yè)時(shí),該線路的電源開關(guān)把手,必須加鎖或設(shè)專人看護(hù),并懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”的警示牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員,才有權(quán)取下警示牌和送電。

7、在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。

8、井下各級(jí)配電電壓應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a、高壓網(wǎng)路的配電電壓,不超過10000v。

b、低壓網(wǎng)路的配電電壓,不超過1140v一般采用380v或660v。(現(xiàn)大型現(xiàn)代化礦井采用1140v供電) 。

c、照明所需的電壓:運(yùn)輸巷采用220v或127v;采掘工作面為36v;礦燈電壓不大于36v;遠(yuǎn)距離控制的額定電壓不超過36v。

d、手持電氣設(shè)備的額定電壓和電話信號(hào)裝置的額定供電電壓,都不應(yīng)超過127v。

e、井下的低壓供電系統(tǒng)同時(shí)存在兩種或兩種以上電壓時(shí),低壓電氣設(shè)備(電動(dòng)機(jī)、饋電開關(guān)、變壓器、起動(dòng)器、檢漏繼電器等)上,應(yīng)明顯地標(biāo)出其電壓額定值。

9、井下電氣設(shè)備禁止接零,井下應(yīng)采用礦用變壓器,若用普通變壓器時(shí),禁止中性點(diǎn)直接接地。不得由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)向井下供電。

10、礦井應(yīng)備有地面、井下配電系統(tǒng)圖,井下電力設(shè)備布置圖和電力、電話、信號(hào)等線路的平面圖。有關(guān)電氣設(shè)備的變動(dòng),應(yīng)由礦山電氣負(fù)責(zé)人及時(shí)地在圖中作出相應(yīng)的改變。

11、礦井非負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行的人員,不得操作設(shè)備。非值班電氣人員,不得進(jìn)行電氣作業(yè)。操作電氣設(shè)備的人員,應(yīng)當(dāng)有可靠的絕緣保護(hù)。檢修電氣設(shè)備時(shí),不得帶電作業(yè)。

12、對安全用電要做到“七無”、“七有”、兩齊、七全、三堅(jiān)持、十不準(zhǔn)等有關(guān)要求:

a、七無:無雞爪子、無羊尾巴、無可延燃電纜、無電纜與易燃物接觸、無電纜盤圈和“8”子型、無電纜埋壓和泡在水中、無明接頭。

b、七有:有過流、過負(fù)荷和斷相保護(hù)、有漏電保護(hù)、漏電閉鎖和接地選擇保護(hù)、有螺釘和彈簧圈、有密封圈和擋板、有接地裝置、有兩回電源線路、有中和電液的溶液。

c、兩齊:電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊。

d、七全:防護(hù)裝置全(指防護(hù)罩及柵欄等)、絕緣用具全、圖紙資料全、記錄全、防火用具全、防火門全、信號(hào)照明全。

e、三堅(jiān)持:堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用風(fēng)電閉鎖裝置。

f、十不準(zhǔn)(井下供電“十不準(zhǔn)”):

(1)、不準(zhǔn)甩掉無壓釋放和過流保護(hù)裝置。

(2)、不準(zhǔn)甩掉煤電鉆綜合保護(hù)裝置。

(3)、不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器。

(4)、不準(zhǔn)甩掉局扇的電、瓦斯閉鎖裝置。

(5)、不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火放炮。

(6)、不準(zhǔn)有銅、鋁鐵絲代替熔斷絲。

(7)、停風(fēng)、停電的工作面,沒有檢查瓦斯前不準(zhǔn)送電。

(8)、失爆的電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用。

(9)、不準(zhǔn)在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈。

(10)、不準(zhǔn)帶電檢修和搬運(yùn)電氣設(shè)備。

13、在帶電的導(dǎo)線、設(shè)備、變壓器、油開關(guān)附近,不得有損壞電氣絕緣或引起電氣火災(zāi)的熱源。

14、室外變壓器四周應(yīng)有不低于1.7m的圍墻或欄柵,并與變壓器保持一定距離。

第十二條 礦井接地保護(hù)

1、36v以上電氣設(shè)備的金屬外殼構(gòu)架、鎧裝電纜、鉛皮、橡膠電纜的接地芯線、屏蔽護(hù)套等都必須接地。

2、所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置,都應(yīng)同主接地極連成一個(gè)總接地網(wǎng)。

3、主接地極:

a、主接地極在主、付水倉應(yīng)各設(shè)一塊其面積不小于0.75m2厚度不小于5mm。

b、設(shè)在地面的主接地裝置,接地電阻值應(yīng)符合要求:

變壓器容量為100kv安及其以下大于10歐姆

變壓器容量為100kv安以上不大于4歐姆

4、局部接地極:

a、下列各地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極

(1)、每一套單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備

(2)、每一個(gè)裝有電氣設(shè)備的硐室

(3)、每一個(gè)低壓配電點(diǎn)。如果采煤工作面的機(jī)巷、回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道內(nèi)無低壓配電點(diǎn)時(shí),上述巷道內(nèi)至少應(yīng)分別設(shè)置一個(gè)。

(4)、連接動(dòng)力鎧裝電纜的一個(gè)接線盒

b、局部接地極最好設(shè)于巷道水溝內(nèi),無水溝時(shí)應(yīng)埋在有潮濕的地點(diǎn),其鋼板厚度不小于3mm面積不小于0.6m2。

c、設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不小于35mm長不小于1.5的鋼管制成,管子至少鉆20個(gè)不小于5mm直徑的透眼,并垂直埋入地下。

5、接地線:

a、連接主接地的接地母線應(yīng)用截面不小于50mm2的銅線,截面不小于100mm2的扁鋼。

b、連接局部接地極的連線、銅線其面積不小于25mm2,扁鋼:其厚度不小于4mm,截面不小于50mm2。

6、每季應(yīng)進(jìn)行一次礦井接地網(wǎng)電阻值測定并作好記錄,接地網(wǎng)上任何一保護(hù)接地點(diǎn)測得的接地電阻,不得超過2歐姆。

第十二條 電纜的管理

1、移動(dòng)設(shè)備所用電纜的管理和維護(hù),應(yīng)專職到個(gè)人并應(yīng)班班檢查維護(hù)。在采、掘工作面附近,電纜的超長部分應(yīng)呈s形掛好,不準(zhǔn)在帶電情況下盤圈或盤8字形放置,并應(yīng)嚴(yán)防炮崩碴砸或受外力拉壞等。

2、低壓電網(wǎng)中的防爆接線盒,應(yīng)由專人每月進(jìn)行一次清理檢查,特別是接線端子的連接情況,應(yīng)注意檢查有無松動(dòng)現(xiàn)象,防止過熱燒毀。

3、電纜的懸掛情況應(yīng)由專職人員每日巡回檢查一次。有頂板冒落危險(xiǎn)或巷道側(cè)壓力過大的地區(qū),專職維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)將電纜放落到底板上并妥善覆蓋防止電纜受損。

4、電纜線路穿過淋水區(qū)時(shí),不應(yīng)設(shè)有接線盒:如有接線盒時(shí),應(yīng)嚴(yán)密遮蓋,并由專職人員每日檢查一次。

5、井筒中的電纜(包括信號(hào)電纜)的日常檢查和維護(hù),至少應(yīng)有兩個(gè)人進(jìn)行,每日至少檢查一次。固定電纜的卡子松動(dòng)或損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)處理或更換。

6、每季度檢查一次固定敷設(shè)電纜的絕緣:每周由專職(責(zé)) 電工檢查一次懸掛情況,并進(jìn)行外部檢查。

7、每月檢查一次移動(dòng)電氣設(shè)備的橡套電纜的絕緣。

8、每年進(jìn)行一次高壓電纜泄漏和耐壓試驗(yàn)。

9、以上各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查應(yīng)形成制度,并對每次試驗(yàn)和檢查的結(jié)果做好記錄。對試驗(yàn)和檢查中發(fā)現(xiàn)不合格的電纜,應(yīng)及時(shí)更換和處理。

10、在巷道整修、粉刷和沖洗時(shí),一定要將電纜線從電纜鉤上落下,并平整地放在底板一角,并遮蓋,以防電纜損壞。巷道整修完后,應(yīng)由專人及時(shí)將電纜懸掛復(fù)位。

第5篇 機(jī)電運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施-2

機(jī)電、運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施

鏈傷人。接鏈條時(shí),避免鏈條扭花。

g、嚴(yán)禁人員乘坐刮板機(jī)和跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板機(jī),嚴(yán)禁用鏈板機(jī)打運(yùn)材料,嚴(yán)禁人員在溜槽、中行走。

h、及時(shí)清理機(jī)頭,機(jī)尾和兩側(cè)的浮貨。成巷段鏈板機(jī)應(yīng)安設(shè)擋煤板。

3、絞車管理措施

(1)絞車使用前必須安裝齊全可靠的聲光信號(hào),并保證工作時(shí)信號(hào)清晰。

(2)絞車使用前應(yīng)檢查地錨螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等構(gòu)件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。絞車司機(jī)應(yīng)聽清信號(hào)后方可開車,注意觀察,手不離閘把,絞車啟動(dòng)應(yīng)慢。

(3)礦車運(yùn)輸時(shí),礦車之間、礦車和鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,鋼絲繩鼻子必須有護(hù)繩環(huán)并插接。

(4)絞車信號(hào)硐室施工在巷道左幫,凈寬3.0m、凈深3.0m、凈高2.9m,采用鋼帶錨網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù),噴厚100mm。絞車應(yīng)按照尺寸型號(hào)挖基礎(chǔ),澆砼來安裝,各螺絲要緊固有效。且必須養(yǎng)護(hù)一星期后方可使用。

(5)巷道左幫每隔40米施工一躲避硐。規(guī)格為:直墻半圓拱型斷面,躲避硐寬2m、高2.4m、深2m,采用鋼帶錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù),噴漿厚度80mm。躲避硐中安裝壓風(fēng)自救裝置。硐中嚴(yán)禁放任何雜物、工具、設(shè)備等。

(6)絞車及鋼絲繩驗(yàn)算:

根據(jù)施工提料需要,對 f48探巷jd-4.0絞車進(jìn)行絞車驗(yàn)算。

牽引力計(jì)算公式:

fma*=n(w物重+w車重)×(sinα+u1cosα)+w繩重×((sinα+u2cosα)

其中:n――絞車所提車輛數(shù) α――為斜巷最大坡度

u1――為車輪與軌道之間的摩擦系數(shù),u1――0.007~0.02,一般取0.015

u2――為鋼絲繩與地輥之間的摩擦系數(shù),一般u2=0.2

w繩重=每米鋼絲繩的重量×所需鋼絲繩的長度

f48探巷選用jd-4.0絞車,18.5mm的鋼絲繩,公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa,鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。巷道長度850m,最大角度15°。預(yù)計(jì)提升兩輛重車,牽引力計(jì)算:

fma*=w兩輛重車×(sinθ+u1cosθ)+w繩×(sinθ+u2cosθ)

=7.78×1000×(sin15°+0.015cos15°)+(121.8÷100)×850×(sin15°+0.2cos15°)

=2595.9千克≈2.6噸<4噸

故絞車可以選用jd-4.0的絞車,斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷2.6=8.4>6.5,

故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm

根據(jù)以上計(jì)算,所選絞車及鋼絲繩型號(hào)滿足提升要求。

(7)絞車及鋼絲繩選型:

根據(jù)牽引力選用絞車,確定鋼絲繩。e121301膠帶順槽外段最大坡度5°,根據(jù)jd-2.5絞車容繩量設(shè)計(jì)絞車一次服務(wù)巷道施工長度不超過400米,預(yù)計(jì)提升兩輛重車,計(jì)劃選用鋼絲繩直徑為φ18.5mm,公稱抗拉強(qiáng)度1570mpa,鋼絲繩最小破斷力總和為21.914噸。牽引力計(jì)算:

fma*=w兩輛重車×(sinθ+u1cosθ)+w繩×(sinθ+u2cosθ)

=7.78×1000×(sin5°+0.015cos5°)+(121.8÷100)×400×(sin5°+0.2cos5°)

=932.49(千克)≈0.93噸<2.5噸

故絞車可以選用jd-40kw的絞車,斜巷提升安全系數(shù)大于6.5。21.914÷0.93=23.56>6.5,

故鋼絲繩可以選用直徑為φ18.5mm

根據(jù)以上計(jì)算,所選絞車及鋼絲繩型號(hào)滿足掘進(jìn)施工提升要求。

(7)絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。

(8)斜巷嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,嚴(yán)禁蹬鉤上下。

(9)絞車必須帶電操作,嚴(yán)禁放飛車放大滑。

(10)不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。斜巷懸車必須采取可靠的措施,即用錨鏈鎖道:用錨鏈鎖住前輪(上輪),每車必鎖,并且絞車司機(jī)不得離開絞車,并閘死滾筒,嚴(yán)禁摘鉤頭處理。處理斜巷中礦車、叉車等掉道時(shí),必須在掉道地點(diǎn)下方施工2根戧柱。嚴(yán)禁摘鉤頭拿道,嚴(yán)禁動(dòng)力復(fù)軌。拿道人員嚴(yán)禁站在車輛兩側(cè)及下方,且掉道地點(diǎn)下方不得有人作業(yè)或逗留。

(11)開車前必須對絞車的所有情況進(jìn)行檢查,有問題及時(shí)處理。只有確認(rèn)安全后方可開車。

(12)斜巷提升材料(叉車提升長料或超出礦車的材料)要用錨鏈或棕繩捆綁牢固,以防打運(yùn)中竄料。

(13)斜巷提升必須使用保險(xiǎn)繩、標(biāo)準(zhǔn)防脫插銷,保險(xiǎn)繩長度應(yīng)符合核定提升車輛總長度。提升物料時(shí),物料嚴(yán)禁超寬、超高、超重。

(15)臨時(shí)軌道鋪設(shè)軌距0.9m,軌枕間距為1m。采用30kg/m的鋼軌鋪設(shè),構(gòu)件齊全,緊固有效。道接頭下增設(shè)道板。

(

第6篇 瓦斯超限采取安全技術(shù)管理措施

為深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針和“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯防治工作方針,達(dá)到“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作目標(biāo),把瓦斯治理工作當(dāng)作安全工作的重點(diǎn)來抓,為進(jìn)一步加強(qiáng)工作面通風(fēng)瓦斯管理,防止因工作面瓦斯超限所采取的處理方法不當(dāng)而造成通風(fēng)瓦斯事故,制定安全技術(shù)和管理措施。

一、瓦斯管理

1、礦井因檢修、停電或其他原因停止礦井主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),必須制定通風(fēng)安全措施,并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

2、礦井主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)電科要及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。

3、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí),必須立刻查明原因,進(jìn)行處理

4、礦井主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,在恢復(fù)通風(fēng)前,必須先檢查瓦斯,當(dāng)?shù)V井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中的瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí),必須制定利用主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放的安全措施。

5、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。

6、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁爆破。

7、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

8、采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

9、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可通電開動(dòng)。

10、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。

11、臨時(shí)停工的地點(diǎn),不得停風(fēng);否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》第100條的規(guī)定不能立即處理時(shí),必須在24h內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí),必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

12、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

三、局部通風(fēng)管理

1、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,因檢修、停電等原因停風(fēng)后,在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯。只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

2、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。

3、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí),必須制訂瓦斯排放安全措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

4、在排放瓦斯過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

四、現(xiàn)場管理

1、當(dāng)采掘工作面或其他作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí),現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。

2、監(jiān)測機(jī)房值班人員,發(fā)現(xiàn)井下瓦斯傳感器超限報(bào)警,要及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度和隊(duì)值班干部。

3、礦調(diào)度接到瓦斯超限的匯報(bào)后,必須立即下令,要求該作業(yè)地點(diǎn)的作業(yè)人員立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4、通風(fēng)調(diào)度接到瓦斯超限的匯報(bào)后,要立即匯報(bào)科值班干部、通風(fēng)科長、安全副總和礦總工程師。通知通風(fēng)二隊(duì)和通風(fēng)四隊(duì)值班人員。

5、通風(fēng)科值班干部、通風(fēng)科長、安全副總和礦總工程師要分析瓦斯超限的原因,并積極采取措施,及時(shí)組織處理。

6、通風(fēng)二隊(duì)值班人員負(fù)責(zé),聯(lián)系井下現(xiàn)場的瓦檢員,與安全員配合,要求該作業(yè)地點(diǎn)的作業(yè)人員立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并負(fù)責(zé)設(shè)置警戒,禁止人員進(jìn)入。

7、瓦斯超限后,值班干部必須及時(shí)安排測風(fēng)員下井測風(fēng),測定瓦斯超限地點(diǎn)及附近巷道的風(fēng)量變化情況。如果風(fēng)量發(fā)生變化,要及時(shí)查找原因,檢查通風(fēng)設(shè)施完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)。

8、瓦斯超限后,值班干部必須立即安排科、隊(duì)干部入井到現(xiàn)場,檢查瓦斯超限的原因,檢查通風(fēng)設(shè)施完好情況,并積極采取措施,進(jìn)行處理。并隨時(shí)匯報(bào)處理的進(jìn)展情況。

9、瓦斯超限處理后,經(jīng)檢查證實(shí)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可恢復(fù)作業(yè)。

五、恢復(fù)作業(yè)的程序

1、每次瓦斯超限經(jīng)采取措施處理后,必須經(jīng)現(xiàn)場瓦檢員或通風(fēng)科隊(duì)干部現(xiàn)場檢查,證實(shí)瓦斯超限地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),由現(xiàn)場向礦調(diào)度匯報(bào)(或先匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,再由通風(fēng)調(diào)度向礦調(diào)度匯報(bào))。

2、礦調(diào)度接到現(xiàn)場瓦檢員(或通風(fēng)科隊(duì)干部)或通風(fēng)調(diào)度允許恢復(fù)送電和恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)的匯報(bào)后,方可由值班礦領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令。

3、現(xiàn)場作業(yè)隊(duì)組,接到礦調(diào)度下達(dá)的恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令后, 方可恢復(fù)送電和恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。

4、沒有礦調(diào)度下達(dá)的恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令,任何單位和個(gè)人不得擅自組織恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)。

六、瓦斯超限追查處理

各級(jí)部門必須樹立“安全第一、瓦斯為天”和“瓦斯超限就是事故”的理念,對瓦斯超限要認(rèn)真追查處理。

1、每次瓦斯超限采取措施處理后,通風(fēng)科調(diào)度都要認(rèn)真、詳細(xì)記錄超限原因及經(jīng)過。

2、每次瓦斯超限后,必須及時(shí)組織追查超限原因并按照《“一通三防”績效考核實(shí)施細(xì)則》的要求進(jìn)行處罰,要求責(zé)任到人。

3、每次瓦斯超限后,均要認(rèn)真分析造成超限的原因,并針對超限原因提出具體的、針對性的安全防范措施。

4、每次瓦斯超限事故的追查,必須由礦總工程師、礦長助理或安全副總牽頭,組織礦調(diào)度、安監(jiān)處、通風(fēng)科、作業(yè)隊(duì)組區(qū)隊(duì)干部及現(xiàn)場人員參加。

5、參加單位及人員:

(1) 礦調(diào)度:調(diào)度主任或副主任、當(dāng)班調(diào)度員;

(2) 通風(fēng)科:當(dāng)班值班干部、調(diào)度員、現(xiàn)場瓦檢員和調(diào)度組長(做記錄);(3) 安監(jiān)處:監(jiān)察科長和當(dāng)班現(xiàn)場安全員;

(4) 采工區(qū)及作業(yè)隊(duì)組:采工區(qū)值班干部、當(dāng)班跟班副隊(duì)長、班長及現(xiàn)場職工。

6、通過瓦斯超限追查,各單位要認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)防瓦斯超限措施”,加強(qiáng)現(xiàn)場管理,杜絕瓦斯超限事故發(fā)生。

”

第7篇 加強(qiáng)技術(shù)管理工作是實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的前提

1 技術(shù)管理與安全生產(chǎn)的關(guān)系

煤礦要做到安全生產(chǎn)，就必須綜合地運(yùn)用多種生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。因?yàn)槊旱V安全管理時(shí)刻存在于煤礦生產(chǎn)管理工作之中，涉及到煤礦生產(chǎn)的方方面面和各個(gè)環(huán)節(jié)，而煤礦生產(chǎn)的過程又十分復(fù)雜，而且環(huán)節(jié)眾多。因此，必須把技術(shù)管理看成是煤礦安全生產(chǎn)的重要組成部分，滲透到煤礦生產(chǎn)管理的全過程，指導(dǎo)煤礦生產(chǎn)管理工作，使煤礦生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合，相互適應(yīng)，避免因某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障而打亂正常生產(chǎn)秩序甚至釀成大禍。

礦井開拓開采設(shè)計(jì)的合理與否，直接關(guān)系到煤礦的安全生產(chǎn)。礦井的開拓和開采設(shè)計(jì)是對巷道布置，采區(qū)劃分，生產(chǎn)工藝流程，設(shè)備選型等的總體規(guī)劃和安排，為了滿足礦井開拓開采部署合理化的需要，在設(shè)計(jì)時(shí)就必須對地質(zhì)勘探，先進(jìn)技術(shù)和裝備的發(fā)展和使用，先進(jìn)工藝流程的發(fā)展水平進(jìn)行廣泛的了解，設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹集中化，機(jī)械化和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理化的原則，巷道布置力求簡單，各系統(tǒng)的設(shè)施和設(shè)備能力首先要經(jīng)濟(jì)實(shí)用，全礦性的防治事故措施要得力，這必須要有技術(shù)的支持，必須進(jìn)行充分的技術(shù)論證，技術(shù)分析和技術(shù)方案的比較，最終制定出最佳方案。一座礦井的開拓設(shè)計(jì)，甚至一個(gè)采區(qū)的開采設(shè)計(jì)，關(guān)系到整個(gè)礦井的壽命和效益的好壞，所以技術(shù)管理在制定開拓、開采設(shè)計(jì)時(shí)的作用就顯得尤為重要。

2 技術(shù)管理是消除煤礦事故隱患的有效途徑

煤礦井下生產(chǎn)過程中，本身就受著水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大自然災(zāi)害的制約，在生產(chǎn)過程中，采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等工序和環(huán)節(jié)配合不當(dāng)就會(huì)造成故障和事故，甚至可以釀成大禍，嚴(yán)重危及職工的安全，不論任何煤礦均存在著不安全的因素，只是程度不同而已。只有通過不斷查處事故隱患，明確安全上的工作重點(diǎn)，有針對性地采取合理措施，才能確保煤礦安全生產(chǎn)。眾所周知，煤礦生產(chǎn)隱患與事故是密切相關(guān)的，那么預(yù)防事故的重點(diǎn)就是消滅隱患，如果對小的隱患或一般的隱患重視不夠，治理不及時(shí)，不徹底，也可能使小的隱患上升為重大隱患直至造成事故。因此對長期性隱患要加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，建立健全規(guī)章制度，完善監(jiān)測手段，實(shí)施防治措施，使其不出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)。在開采過程中，對出現(xiàn)的局部瓦斯超限，工掘工作面接近含水層，采煤工作面頂板初次來壓和周期來壓以及過斷層和鉆空頂?shù)冗@些短期隱患，應(yīng)明確責(zé)任，制定臨時(shí)措施，加強(qiáng)管理，使其盡快消除，所以說，煤礦短期性隱患又是技術(shù)管理的重點(diǎn)，不僅要有定期分析，還要盡可能做到定量分析，根據(jù)理論分析和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)探討隱患與事故的關(guān)聯(lián)度，科學(xué)合理地制訂出切實(shí)可行的措施，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

3 技術(shù)管理要狠抓“一通三防”

近年來，我國煤礦瓦斯事故頻繁發(fā)生，給國家和人民生命財(cái)產(chǎn)造成重大損失，這充分說明： “一通三防”技術(shù)管理工作絕不可疏忽大意，如果稍有不慎，思想上稍有松馳就會(huì)釀成大禍，安全生產(chǎn)就沒有保證，更重要的是會(huì)給國家和人民的生命財(cái)產(chǎn)造成無法彌補(bǔ)的損失，因此，要想把握安全生產(chǎn)的主動(dòng)權(quán)，就必須把“一通三防”工作作為安全工作的重點(diǎn)，狠抓“一通三防”技術(shù)管理工作，堅(jiān)決控制瓦斯、煤塵等重特大事故的發(fā)生。要搞好“一通三防”技術(shù)管理工作，必須做好以下幾點(diǎn)：

(1)建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理責(zé)任制，明確責(zé)任，狠抓落實(shí)，實(shí)行齊抓共管協(xié)同作戰(zhàn)。同時(shí)要重點(diǎn)把好四關(guān)，即：設(shè)計(jì)關(guān)、生產(chǎn)布局關(guān)、措施審批關(guān)、隱患處理關(guān)。

(2)高度重視礦井通風(fēng)技術(shù)管理工作，使其成為礦井防治瓦斯、粉塵和防滅火工作的基礎(chǔ)，在具體工作中，要加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，調(diào)整改造不合理的通風(fēng)系統(tǒng)，管好用好通風(fēng)設(shè)施，建立和完善礦井通風(fēng)管理制度，做到合理供風(fēng)、配風(fēng)。同時(shí)要教育廣大員工愛護(hù)好通風(fēng)防塵設(shè)施，杜絕人為的破壞，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠。

(3)加大“一通三防”安措資金的投入，配齊通風(fēng)防塵設(shè)施，也就是說在“一通三防”設(shè)施的資金使用上，該花的錢，一分都不能少，以確保通風(fēng)、防塵設(shè)施安全可靠，做到萬無一失。

4 技術(shù)管理要依靠科技進(jìn)步

要想實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)，必須依靠科技進(jìn)步，改進(jìn)采煤工藝，大力推廣新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，新材料，提高廣大員工的綜合素質(zhì)，努力改善井下的工作環(huán)境，大家都知道，煤礦安全狀況不好，除受地質(zhì)和開采的特殊條件制約外。很大程度上是由于裝備和工藝落后，安全技術(shù)管理人員素質(zhì)和員工的綜合素質(zhì)不高而造成的。因此依靠科技進(jìn)步來加強(qiáng)技術(shù)管理是實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的最大動(dòng)力。但推廣新技術(shù)應(yīng)因地制宜，做好可行性研究和技術(shù)論證工作，不要盲目行事，另外還要有足夠的資金投入來保證，對改善安全條件的新技術(shù)和新設(shè)備應(yīng)予以充分重視，因?yàn)?，對一部分新技術(shù)存在著二次開發(fā)的問題，應(yīng)注意新條件下推廣使用新技術(shù)和新設(shè)備的適應(yīng)性和可靠性，避免形成新的隱患，使其在安全生產(chǎn)過程中發(fā)揮良好的作用。

5 技術(shù)管理要以人為本

煤礦安全生產(chǎn)的大量事實(shí)證明，加強(qiáng)對生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)，明確責(zé)任分工，建立以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制的技術(shù)管理體系是十分必要的。沒有一套有效的技術(shù)管理機(jī)制，沒有一個(gè)完善的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，技術(shù)管理就必然帶有隨意性，也必然會(huì)給煤礦安全生產(chǎn)帶來隱患。

技術(shù)管理同樣應(yīng)堅(jiān)持以人為本，為了適應(yīng)安全生產(chǎn)的需要，各級(jí)黨組織一定要從生活上關(guān)心工程技術(shù)人員，工作上幫助支持工程技術(shù)人員，工資、待遇上傾斜工程技術(shù)人員，充分把工程技術(shù)人員的積極性創(chuàng)造性調(diào)動(dòng)起來，使他們?nèi)硇牡赝度氲矫旱V安全生產(chǎn)建設(shè)中去，發(fā)揮聰明才智。

總之，在實(shí)施科技興煤戰(zhàn)略的新形勢下，煤礦安全管理體制和安全監(jiān)察體制也在進(jìn)行改革，要實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的根本好轉(zhuǎn)，穩(wěn)定煤礦安全生產(chǎn)的良好局面，必須大力加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作，只有這樣，才能促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)的健康發(fā)展。

第8篇 配電房安全管理技術(shù)措施

(一)技術(shù)監(jiān)控措施

一、配電房的設(shè)計(jì)及建設(shè)監(jiān)控要求 配電房的位置應(yīng)根據(jù)以下要求綜合選擇所址要求接近用電負(fù)荷中心,通常是用電量較大的車間;

要考慮線路進(jìn)、出方便,以便架設(shè)線路和敷設(shè)電纜;

變配電所要設(shè)在離電源較近的地方(如在架空線 );

要避免有腐蝕性氣體和強(qiáng)烈震動(dòng)以及粉塵較多的場所。

地勢應(yīng)選擇較高和干燥的地方,不要設(shè)在低洼地、廁所和浴室旁邊以及經(jīng)常積水的地方。

除滿足以上要求外,還要考慮運(yùn)輸方便和盡量接近大容量的用電設(shè)備。

變配電所的型式:變配電所的結(jié)構(gòu)和適用范圍結(jié)構(gòu)型式適用范圍車間外附式車間的主要負(fù)荷在廠房的邊沿,或者即使在廠房中間,但廠房內(nèi)不宜設(shè)置變、配電裝置車間內(nèi)附式 車間內(nèi)允許設(shè)置變、配電設(shè)備車間內(nèi)式 負(fù)荷大的多跨廠房,車間內(nèi)允許設(shè)置變、配電設(shè)備獨(dú)立式 對幾個(gè)車間供電的變電所,負(fù)荷中心不在某一個(gè)車間,車間內(nèi)又不允許設(shè)置變、配電設(shè)備屋外式或桿上式 零星小負(fù)荷供電、或用電量很小的工廠變配電所的建筑要求;

建造變壓器室時(shí)應(yīng)考慮以下因素:變壓器的外廊與變壓器室墻壁和門的凈距離分別不小于0.6和0.8米;

變壓器室的大門盡可能避免朝西,以防日曬,使室內(nèi)溫度增高。

變壓器室內(nèi)地面應(yīng)高室外地面0.6米,下面要做集中溝和擋油墻,以防熱油擴(kuò)散。

變配電所的屋面要根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件設(shè)置保溫層或隔熱層。

屋面應(yīng)有不小于5%的坡度和可靠的防水排水措施。

配電室門窗的要求:當(dāng)配電裝置的長度大于7米時(shí),這種配電室就要設(shè)兩個(gè)出口。

出口應(yīng)布置在配電裝置的兩端,當(dāng)配電室在二樓時(shí),其中的一個(gè)出口可通向室外樓梯的平臺(tái)。

窗戶宜設(shè)置不能開啟的采光窗,窗戶下沿距室外地面的高度應(yīng)不小于

1.8米。

二、配電房的運(yùn)行及維護(hù)措施 保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)是確保安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。

為了全面掌握設(shè)備的健康狀況,應(yīng)在發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時(shí),盡快加以消除,努力做到防患于未然。

同時(shí),也是為安排設(shè)備的檢修及試驗(yàn)等工作計(jì)劃提供依據(jù),必須認(rèn)真執(zhí)行以下設(shè)備缺陷管理制度。

(1)凡是已投入運(yùn)行或備用的各個(gè)電壓等級(jí)的電氣設(shè)備,包括電氣一次回路及二次回路設(shè)備、防雷裝置、通信設(shè)備、配電裝置構(gòu)架及房屋建筑,均屬設(shè)備缺陷管理范圍。

(2)按對供、用電安全的威脅程度,缺陷可分為i、ii、iii三類:両類缺陷是緊急缺陷,它是指可能發(fā)生人身傷亡、大面積停電、主設(shè)備損壞或造成有政治影響的停電事故者,這種缺陷性質(zhì)嚴(yán)重、情況危急,必須立即處理;

ii類缺陷是重大缺陷,它是指設(shè)備尚可繼續(xù)運(yùn)行,但情況嚴(yán)重,已影響設(shè)備出力,不能滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行之需要,或短期內(nèi)會(huì)發(fā)生事故,威脅安全運(yùn)行者;

iii類缺陷為一般缺陷,它性質(zhì)一般、情況輕微,暫時(shí)不危及安全運(yùn)行,可列入計(jì)劃進(jìn)行處理者。

發(fā)現(xiàn)缺陷后,應(yīng)認(rèn)真分析產(chǎn)生缺陷的原因,并根據(jù)其性質(zhì)和情況予以處理。

發(fā)現(xiàn)緊急缺陷后,應(yīng)立即設(shè)法停電進(jìn)行處理。

同時(shí),要向本單位電氣負(fù)責(zé)人和供電局調(diào)度匯報(bào)。

發(fā)現(xiàn)重大缺陷后,應(yīng)向電氣負(fù)責(zé)人匯報(bào),盡可能及時(shí)處理;

如不能立即處理,務(wù)必在一星期內(nèi)安排計(jì)劃進(jìn)行處理。

發(fā)現(xiàn)一般缺陷后,不論其是否影響安全,均應(yīng)積極處理。

對存在困難無法自行處理的缺陷,應(yīng)向電氣負(fù)責(zé)人匯報(bào),將其納入計(jì)劃檢修中予以消除。

任何缺陷發(fā)現(xiàn)和消除后都應(yīng)及時(shí)、正確地記入缺陷記錄簿中。

缺陷記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括:設(shè)備名稱和編號(hào)、缺陷主要情況、缺陷分類歸屬、發(fā)現(xiàn)者姓名和日期、處理方案、處理結(jié)果、處理者姓名和日期等。

電氣負(fù)責(zé)人應(yīng)定期(每季度或半年)召集有關(guān)人員開會(huì),對設(shè)備缺陷產(chǎn)生的原因、發(fā)展的規(guī)律、最佳處理方法及預(yù)防措施等進(jìn)行分析和研究,以不斷提高運(yùn)行管理水平。

三、配電房的檢查及檢驗(yàn)措施 掌握、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和缺陷,對所內(nèi)運(yùn)行及備用設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行定期和特殊巡視制度,并在實(shí)踐中不斷加以修訂改進(jìn)。

(1)巡視周期。

變配電所每兩小時(shí)巡視一次,特殊巡視按需要進(jìn)行。

(2)定期巡視項(xiàng)目。

1)注油設(shè)備油面是否適當(dāng),油色是否清晰,有無滲漏。

2)瓷絕緣子有無破碎和放電現(xiàn)象。

3. )各連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象。

4)變壓器及旋轉(zhuǎn)電機(jī)的聲音、溫度是否正常。

5)變壓器的冷卻裝置運(yùn)行是否正常。

6)電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現(xiàn)象。

7)電力電纜終端盒有無滲漏油現(xiàn)象。

8)各種信號(hào)指示是否正常,二次回路的斷路器、隔離開關(guān)位置是否正確。

9)繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置壓板位置是否正確。

10)儀表指示是否正常,指針有無彎曲、卡澀現(xiàn)象;

電度表有無停走或倒走現(xiàn)象。

11)直流母線電壓及浮充電流是否適當(dāng)。

12)蓄電池的液面是否適當(dāng),極板顏色是否正常,有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現(xiàn)象。

13)設(shè)備缺陷有無發(fā)展變化。

(二)、組織監(jiān)控措施

一、配電房的職責(zé)、培訓(xùn)及防護(hù)要求

1、嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

遵守職業(yè)道德規(guī)范,樹立工作責(zé)任意識(shí),熱愛本職工作。

2、弘揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。

相互交流電工專業(yè)技術(shù)和安全操作技術(shù)。

3、必須熟悉和掌握高低壓變配電設(shè)備的性能、位置、運(yùn)行方式和操作及事故處理。

4、堅(jiān)守工作崗位,實(shí)行24小時(shí)值班制度,確保地王大廈的供電安全。

值班電工不得擅自離開崗位或打磕睡。

5、值班人員要樹立“安全第一”的思想,經(jīng)常巡視檢查高低壓變配電設(shè)備的運(yùn)行情況,預(yù)防電氣設(shè)備意外事故發(fā)生。

6、當(dāng)發(fā)生停電事件時(shí),立即與供電部門聯(lián)系,問明停電原因和恢復(fù)時(shí)間,并做好準(zhǔn)確記錄。

發(fā)生事故時(shí),值班人員應(yīng)保持清醒頭腦,按照操作規(guī)程及時(shí)排除故障。

7、在值班期間,應(yīng)按時(shí)對設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,按規(guī)定時(shí)間抄表,及時(shí)填寫各個(gè)配電設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

8、認(rèn)真做好交接班工作,交班電工須向接班電工交代好設(shè)備的運(yùn)行情況,并在交接記錄表上作好書面交接工作。

9、節(jié)約電能消耗,降低成本是每個(gè)運(yùn)行人員主要職責(zé)之一,對每天的用電量及其用電高峰期必須熟悉掌握。

強(qiáng)電班每月書面報(bào)管理處主管人員總電表用電量和各個(gè)分電表的用電量一次。

十、設(shè)備檢修或操作時(shí)必須按操作規(guī)程及安全規(guī)程進(jìn)行,做好安全工作(如穿好防護(hù)服、鞋,等勞保用品),掛好安全警示牌,加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

設(shè)備檢修完后,要做好巡檢工作。

10、按照配電設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程,進(jìn)行日常維護(hù)和例行保養(yǎng)。

11、負(fù)責(zé)做好配電房的安全防范措施,如門、窗、消防器材等,同時(shí)做好防范小動(dòng)物(如:老鼠等)的工作,確保安全運(yùn)行。

12、負(fù)責(zé)配電房的設(shè)備和室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、無雜物,機(jī)房內(nèi)不得抽煙,吃零食,嚴(yán)禁將易燃易爆等危險(xiǎn)品帶入配電房。

13、嚴(yán)格管理人員進(jìn)出配電房的有關(guān)規(guī)定,出入人員一律進(jìn)行登記,杜絕閑雜人員進(jìn)入配電房, 14、負(fù)責(zé)保管好配電房的日用儀器、儀表和各類工具,做到器具準(zhǔn)確,完好,

第9篇 密閉施工管理安全技術(shù)措施

一、概況

根據(jù)礦井生產(chǎn)的需要，需要在井下施工永久密閉，為確保施工期間的工作安全順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。

二、封閉方案的確定：

由于1802上采面的推進(jìn)，需要在3#石門、1802運(yùn)輸巷及1802運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷處施工三道雙墻永久密閉，厚度為1.3米，砌筑材料為料石、灰漿、黃土或混合土。

三、永久密閉施工參數(shù)

四、永久密閉施工要求：

1、密閉必須使用不燃性材料砌筑。（紅磚或料石）

2、密閉位置必須選擇在動(dòng)壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷道內(nèi)，密閉外側(cè)距離巷口應(yīng)留有4—5米的距離。

3、永久密閉要求墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定嚴(yán)密，墻基與巷壁必須緊密結(jié)合，連成一體。煤巷密閉必須掏槽，幫槽深度為見實(shí)煤后0.5米，頂槽深度為見實(shí)煤后0.3米，地槽深度為見實(shí)煤后0.2米、掏槽寬度為大于墻厚0.3米；沿巷密閉不要求掏槽，但必須將松動(dòng)巖體刨除，見硬巖體。

4、砌筑時(shí)，縫隙必須錯(cuò)開，不得出現(xiàn)重縫現(xiàn)象，要求灰漿飽滿，采用雙料石墻砌筑，墻體中間充填黃土或混合土，并夯實(shí)。

5、砌筑時(shí)，要求在離底板高度為2/3設(shè)直徑為不小于25mm的檢測孔，用于觀測壓差、氣溫和采氣樣；同時(shí)密閉必須設(shè)置反水管，要求直徑為500mm，并安裝閥門，反水管離底板高度為300mm。

6、墻體砌筑完畢后，墻面必須抹面處理，要求厚度大于20mm，墻面平整，1m內(nèi)凸凹不大于10mm，且墻體四周要求不少于0.1m的裙邊。要做到耳聽無聲音、眼看無光亮、手摸無感覺。

7、墻體砌筑完畢后，必須設(shè)置警示牌板、施工說明牌板及檢查牌板，并設(shè)置柵欄。

8、密閉設(shè)施周圍5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和其他設(shè)備、材料。

五、施工前的準(zhǔn)備

1、施工前，將砌筑材料準(zhǔn)備齊全，堆放在施工地點(diǎn)巷道兩側(cè)，并清理施工地點(diǎn)附近及后退路線的雜物，保證后退路線暢通。

2、施工前、準(zhǔn)備齊全鐵鍬、風(fēng)鎬、大錘、釬子、瓦刀、線繩等工具以及觀測管、措施管等材料。

3、施工前，必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)附近頂、幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理妥當(dāng)后方可施工。密閉前5米內(nèi)必須保證支護(hù)可靠，無片幫、冒頂現(xiàn)象。

4、施工前，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)施工措施。

六、施工安全技術(shù)措施

1、施工前必須檢查施工地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度，施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度不超過«煤礦安全規(guī)程»規(guī)定。

2、密閉施工必須掏槽，用大錘、釬子或風(fēng)鎬作業(yè)，先掏兩幫槽，再掏底槽，最后掏頂槽，掏槽深度不得小于300mm，嚴(yán)禁采用爆破方法掏槽。

3、施工雙層料石密閉墻時(shí)，墻體厚度不小于1.3米，灰漿的灰砂比為1:3。

4、施工時(shí)，要隨時(shí)清除幫、頂?shù)母№?，以免松?dòng)的矸石留于密閉四周影響密閉的嚴(yán)密性。

5、砌筑時(shí)，四周要用灰漿充填嚴(yán)實(shí)，做到壁面平整，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊，杜絕裂縫、重縫、空縫。

6、密閉墻封頂時(shí)，必須從兩側(cè)向中間砌筑，如有浮矸、活石，必須清理后再掏槽砌筑，確保封閉嚴(yán)密。

七、密閉施工管理：

1、密閉前后5米范圍內(nèi)支護(hù)完好、無片幫、冒頂、無雜物、積水和淤泥現(xiàn)象。

2、密閉前無瓦斯積聚。

3、每個(gè)密閉前必須設(shè)置柵欄、警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說明牌。

（牌板內(nèi)容必須包括，瓦斯情況、一氧化碳情況、二氧化碳情況、氧氣、檢查負(fù)責(zé)人、檢查日期等情況）。

八、其他安全注意事項(xiàng)

1、施工時(shí)必須確保施工位置符合施工設(shè)計(jì)要求。

2、施工前，必須將壁內(nèi)外的鐵軌、鋼管、電纜等拆除完畢。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入防護(hù)套，材料應(yīng)捆綁牢固，禁止使用工具打鬧。

4、運(yùn)送施工密閉材料時(shí)，推車間距必須大于15米，人員背運(yùn)料石時(shí)必須注意安全，每次只允許抱一塊，防止發(fā)生碰手碰腳等意外事故發(fā)生。

5、遞送料石砌筑密閉時(shí)，遞送料石人員必須待施工人員拿穩(wěn)料石之后方可松手，以免料石掉落傷人。

6、施工中，當(dāng)班班長必須嚴(yán)密監(jiān)視現(xiàn)場的頂板、通風(fēng)等安全狀況，如遇到特殊情況須及時(shí)向跟班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào)，采取措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

7、施工前后必須向調(diào)度室匯報(bào)情況。

8、密閉施工完畢后要有技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量及現(xiàn)場安全進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

9、本措施中未涉及到的嚴(yán)格按照«煤礦安全規(guī)程»規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 龍門架、井架物料提升機(jī)安全管理技術(shù)交底

龍門架及井架物料提升機(jī)的安全管理技術(shù)交底

工程名稱:*大廈

施工單位:

設(shè)備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內(nèi)容

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

1)司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;

2)維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛'禁止合閘'標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);

3)提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn);

5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

6)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

2.提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理。

3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí),應(yīng)放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震,防潮。

4.運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第11篇 工作面頂板管理安全技術(shù)措施

1.必須追機(jī)及時(shí)移架，距采煤機(jī)底刀滾筒2～3組支架追機(jī)依次順序移架，移架距底刀滾筒不得超過10組支架，加快移架速度，盡量減少對頂板的無支撐時(shí)間，升架必須達(dá)到初撐力，保證支架與頂板接觸嚴(yán)密。支架的初撐力必須達(dá)到 6413 kn

2、當(dāng)頂板破碎時(shí)，采用超前帶壓擦頂移架，拉架時(shí)在采煤機(jī)下幫對應(yīng)的支架要“拉半架”，保證人員通過。

3、當(dāng)采煤機(jī)機(jī)身及其附近突然出現(xiàn)掉頂?shù)忍厥馇闆r時(shí)，可在機(jī)身范圍內(nèi)拉架，班組長必須現(xiàn)場指揮，其它人員躲至安全地點(diǎn)，拉架時(shí)要嚴(yán)防機(jī)身上滾落的煤矸傷人或擠、砸設(shè)備。

4.相距6m以內(nèi)的兩組及兩組以上支架不許同時(shí)動(dòng)作。

5.煤壁片幫寬度大于300mm時(shí)，要超前拉架支護(hù)頂板，當(dāng)出現(xiàn)掉頂時(shí)， 必須及時(shí)用木料剎嚴(yán)頂板。

6.工作面必須存有備用支護(hù)材料,其中4m道木0.5m3，2.4m道木0.5m3，∮120～140mm，小墊板0.5m3，特殊情況使用后必須及時(shí)補(bǔ)充。

7.在前后三角點(diǎn)因巷道頂板低于工作面頂板，有煤層傘檐，拉端頭支架時(shí)，人員躲開片幫掉塊范圍，如果頂板有異常(如離層、掉渣等)，要及時(shí)采取維護(hù)頂板措施。

8.工作面要達(dá)到'三直、兩平、兩暢通'，不得留傘檐，不許隨意丟頂?shù)酌骸?/p>

9. 在采空區(qū)頂板大面積不落的情況下，有頂板來壓預(yù)兆時(shí)（頂板掉渣，煤壁片幫，支架受壓力增大，頂板冒落發(fā)出響聲時(shí)），所有人員停止作業(yè)，就近撤出工作面，來不及撤出工作面的要躲好，不許呆在運(yùn)輸機(jī)電纜槽與頂梁之間和操縱閥下面，采用放炮強(qiáng)制放頂措施。

10.不得使用失效的支柱。保證單體達(dá)到正常工作阻力，三用閥釋放壓力值調(diào)整合適,發(fā)現(xiàn)單體不縮或三用閥失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換檢修。

第12篇 制氧站安全技術(shù)管理

1、制氧站安全技術(shù)管理:1)站房的建筑的布局:空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧站屋檐1米,距離地面的垂直距離超過10米,空氣應(yīng)潔凈,烴類物質(zhì)含量不得超標(biāo);獨(dú)立站房、灌瓶間、實(shí)瓶間、儲(chǔ)氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施;儲(chǔ)瓶間應(yīng)為單層建筑,地面應(yīng)平整、防滑、耐磨不產(chǎn)生火花。2)瓶庫:實(shí)瓶庫庫存量不能超過2400只;空、實(shí)瓶同時(shí)存放時(shí),間距至少為1.5米以上,并且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施。3)消防設(shè)施:站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)不得低于2米的圍墻或柵欄;防火間距內(nèi)不得有可燃物、毒物堆積;消防通道暢通無阻;合理布置醒目的安全標(biāo)志。

2、空壓站安全技術(shù)管理:1)技術(shù)資料:空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐出廠資料應(yīng)該包括產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書、安全閥排放量計(jì)算書、安裝使用說明書等;按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求,建立壓力容器檔案和管理卡,進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)期內(nèi)使用。檢驗(yàn)報(bào)告資料應(yīng)齊全。2)安全閥壓力表年檢3)安全防護(hù):空壓機(jī)皮帶輪為防止卷入傷害應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩;噪音不得超過85db,應(yīng)有噪音檢測部門的檢驗(yàn)報(bào)告。4)儲(chǔ)氣罐:無嚴(yán)重銹蝕(每年一次除銹防腐刷漆);支撐平穩(wěn)、焊接處無裂紋、運(yùn)行中無劇烈晃動(dòng)。

3、乙炔發(fā)生站安全技術(shù):1)總體要求:設(shè)計(jì)符合要求;建立健全安全管理規(guī)章制度;嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,記錄真實(shí)齊全可靠;簡歷各種相應(yīng)的安全技術(shù)檔案2)管道系統(tǒng):管道閥門嚴(yán)密可靠,與乙炔長期接觸的部件應(yīng)為含銅量不高于70%的銅合金。管道應(yīng)有良好的靜電導(dǎo)出措施;管道應(yīng)有有效的回火防止器,并保證可靠有效。3)電石倉庫及破碎系統(tǒng):人力破碎帶好防護(hù)用品;機(jī)器粉碎應(yīng)采用除塵裝置,及時(shí)清除粉狀電石,采取電石入水處理;設(shè)置中間電石庫和粉碎間時(shí),應(yīng)采取防潮措施。4)安全措施:乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須用惰性氣體置換后方能進(jìn)入;低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好,標(biāo)志明顯和防止誤操作措施;浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖報(bào)警裝置,并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置;電器儀表必須滿足防爆要求;安全裝置應(yīng)靈敏可靠,定期檢驗(yàn)檢查并有記錄;防雷措施應(yīng)符合要求5)合理配置消防器材,有醒目標(biāo)志;消防通道暢通無阻,應(yīng)為環(huán)形通道;嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石火,嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族物質(zhì)進(jìn)入站房。

4、機(jī)械制造場所安全技術(shù):采光:1)白天依靠自然采光,晚上和陰天由人工照明補(bǔ)充和代替;符合《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》;廠房跨度大于12米,單跨廠房兩側(cè)應(yīng)有窗戶,窗戶尺寸應(yīng)不小于開間長度的一半,多跨廠房相連應(yīng)有天窗,跨之間不能有墻相隔,車間通道照明應(yīng)覆蓋所有通道,覆蓋長度應(yīng)大于車間安全通道的90%。

5、機(jī)械制造場所安全技術(shù):通道:通道分為主干道和車間安全通道,廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路,是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動(dòng)及消防滅火、救災(zāi)的主要干道;車間安全通道是只為了保證職工通行和安全運(yùn)送材料、工件而設(shè)置的通道。1)廠區(qū)干道:雙向干道寬度不小于5米,單向干道寬度不小于3米,危險(xiǎn)地段需設(shè)置限高牌、警示牌、指示牌;2)車間安全通道:通行汽車寬度>3米,通行電瓶車大于1.8米,通行手推車、三輪車的寬度>1.5米,一般人行通道>1米。3)通道一般要求:通道標(biāo)記醒目,畫出邊沿標(biāo)記,轉(zhuǎn)彎處不能形成直角,路面應(yīng)平整,無臺(tái)階、坑、溝和突出的管線,道路土建施工應(yīng)設(shè)有警示牌或護(hù)欄,夜間有紅燈警示。

6、機(jī)械制造場所安全技術(shù):設(shè)備布局:車間設(shè)備類型:>12米為大型設(shè)備,6-12米為中型設(shè)備,<6米的為小型設(shè)備。1)設(shè)備間距:大型設(shè)備≥2米,中型設(shè)備≥1米,小型設(shè)備≥0.7米,大小設(shè)備間距按最大設(shè)備要求計(jì)算,在設(shè)備間有操作工位,設(shè)備間距與操作空間一并計(jì)算。2)設(shè)備與墻、柱距離:大中小型分別為,0.9,0.8,0.7米,3)高于2米的運(yùn)輸線應(yīng)有防護(hù)罩網(wǎng),低于2米的運(yùn)輸線應(yīng)有護(hù)欄,護(hù)欄高度不低于1.05米。

7、機(jī)械制造場所安全技術(shù):物料堆放:1)生產(chǎn)場所劃分區(qū)域2)工具擺放牢靠防止墜落倒塌傷人3)產(chǎn)品坯料限量存入,白班存量為每班加工量的1.5倍,夜班存量為每班加工量的2.5倍,但大件不能超過本班定額。4)工件、物料擺放不能超高,在垛底與垛高之比為1:2時(shí),垛高不超出2米,砂箱堆不超過3.5米。