第1篇 設(shè)備技術(shù)管理辦法
為了加強(qiáng)集團(tuán)公司設(shè)備的統(tǒng)一管理,使設(shè)備合理配置,充分發(fā)揮其使用效能,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)各類機(jī)具設(shè)備、生活保障設(shè)備的臺(tái)賬集中管理,保證設(shè)備準(zhǔn)確及時(shí)入賬,正確計(jì)提折舊,合理使用,促進(jìn)設(shè)備的更新和技術(shù)改造。確保做到對(duì)現(xiàn)有的固定資產(chǎn)設(shè)備有帳可查,賬物相符,掌握機(jī)具設(shè)備的分布動(dòng)向,防止因多頭管理造成國有資產(chǎn)的浪費(fèi)和流失,特制定本規(guī)定。
一、營運(yùn)安全部負(fù)責(zé)對(duì)所有設(shè)備的更新、選型、購置、安裝、驗(yàn)收、使用、調(diào)撥、報(bào)廢等方面的全過程監(jiān)控管理。
二、各子公司使用管理的各類設(shè)備必須建立設(shè)備臺(tái)賬,臺(tái)賬的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量等必須與營運(yùn)安全部的設(shè)備臺(tái)賬相符。
三、根據(jù)集團(tuán)公司財(cái)務(wù)管理規(guī)定,凡新增(更新)單個(gè)價(jià)值在2000元(含2000元)以上的機(jī)具設(shè)備均應(yīng)列入固定資產(chǎn)管理范疇。各公司因生產(chǎn)、生活、辦公需要增加設(shè)備應(yīng)書面形式報(bào)告,由營運(yùn)安全部對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、價(jià)格、質(zhì)量、售后服務(wù)等方面進(jìn)行考察、并將考察分析的可行性報(bào)告上報(bào)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo),批準(zhǔn)后才能組織購買。大宗物資(主要是發(fā)動(dòng)機(jī)總成或批量購進(jìn)的關(guān)鍵配件和油品)購置,由營運(yùn)安全部提供型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、廠家等,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,交由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)采購。
四、對(duì)于使用期限在一年以上,其單個(gè)價(jià)值在2000元以上(不含2000元)的機(jī)具設(shè)備的實(shí)物管理,統(tǒng)一納入營運(yùn)安全部管理系統(tǒng)。其采購、審批按集團(tuán)公司財(cái)務(wù)管理相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,其實(shí)物管理卡由購入單位填好交營運(yùn)安全部、財(cái)務(wù)部各一份備查。
五、各子公司對(duì)列入固定資產(chǎn)的機(jī)具設(shè)備購置后,及時(shí)列入實(shí)物管理臺(tái)賬,并報(bào)營運(yùn)安全部備案。
六、外購設(shè)備到貨后。由集團(tuán)營運(yùn)安全部、使用單位的有關(guān)人員,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,并及時(shí)辦理安裝使用交接手續(xù)。
七、設(shè)備的使用與維護(hù),實(shí)行誰使用誰維修的原則,必須落實(shí)各級(jí)管理人員和工作職責(zé)。營運(yùn)安全部督促檢查使用單位管好本單位使用的設(shè)備,使用單位做到:工具和附件不丟失、不損壞、放置整齊;遵守操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程,掌握技術(shù)性能和操作方法,愛護(hù)、用好分管的機(jī)、電設(shè)備,做到會(huì)檢查維護(hù)。并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況安排檢修和維護(hù)(要建維修卡),及時(shí)排除故障隱患,防止事故的發(fā)生。
八、各子公司管理使用的各類機(jī)具設(shè)備,根據(jù)需要調(diào)撥調(diào)整后,要將設(shè)備管理卡一并移交。辦好移交手續(xù)后要及時(shí)通知營運(yùn)安全部,不得擅自調(diào)換轉(zhuǎn)移機(jī)、電等各類設(shè)備。因管理不善造成丟失的,對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行處罰。
九、設(shè)備非正常損壞要追究使用單位的責(zé)任,并按財(cái)務(wù)規(guī)定予以處罰責(zé)任人,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞,使用單位要及時(shí)書面報(bào)告營運(yùn)安全部,由營運(yùn)安全部組織人員對(duì)其進(jìn)行鑒定。如無法修復(fù)或無修復(fù)價(jià)值的,經(jīng)報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)后,方能辦理報(bào)廢手續(xù)。
十、車輛、設(shè)備的使用年限按財(cái)務(wù)部門固定資產(chǎn)管理規(guī)定執(zhí)行。
十一、設(shè)備購置的程序:首先由使用各子公司提出購置申請(qǐng),經(jīng)各子公司總經(jīng)理簽署意見,報(bào)營運(yùn)安全部審查購置的可行性,如果確屬生產(chǎn)所需,營運(yùn)安全部報(bào)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
第2篇 繼電保護(hù)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳管理辦法
1 目的
設(shè)備臺(tái)帳對(duì)于設(shè)備管理是非常重要的一部分,從設(shè)備的安裝使用開始,就應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行登帳,包括生產(chǎn)廠家、保修期、聯(lián)系方式等,在日后維護(hù)中,也應(yīng)對(duì)每次的更換部位、維修方式等進(jìn)行詳細(xì)的登記,應(yīng)保證設(shè)備狀態(tài)始終處于管理之中,為了進(jìn)一步強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備管理,確保我廠設(shè)備的檢查、維修、使用規(guī)范化、科學(xué)化、程序化,現(xiàn)要求建立設(shè)備運(yùn)行檔案,特制訂《繼電保護(hù)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳管理辦法》。
2 適用范圍
本辦法適用于***水力發(fā)電廠。
3 管理內(nèi)容與要求
3.1 設(shè)備臺(tái)帳主要記載以下內(nèi)容:設(shè)備編號(hào)、名稱、型號(hào)、系列號(hào)、技術(shù)規(guī)范、制造廠名、出廠編號(hào)與出廠日期、安裝日期(即竣工投產(chǎn)日期),設(shè)備異動(dòng)的原因與內(nèi)容等。
3.2 設(shè)備檢修臺(tái)帳主要記載下列內(nèi)容:
3.2.1 主要的安裝技術(shù)記錄。
3.2.2 歷次檢修的日期、性質(zhì)、主要檢修或更換零部件的內(nèi)容,檢修后驗(yàn)收評(píng)價(jià)與存在的問題,檢修人與工作負(fù)責(zé)人姓名。3.2.3 技術(shù)監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)的主要問題與解決措施。
3.2.4 設(shè)備的重大缺陷和頻發(fā)性缺陷的產(chǎn)生原因與消除情況。
3.2.5 設(shè)備評(píng)級(jí)結(jié)果與升級(jí)規(guī)劃。
3.3 設(shè)備備品備件臺(tái)帳主要記載下列內(nèi)容:設(shè)備備件的名稱、型號(hào)、系列號(hào)、技術(shù)規(guī)范、制造廠家、檢修備品、事故備品定額數(shù)與庫存數(shù)。
3.4 設(shè)備運(yùn)行臺(tái)帳主要記載下列內(nèi)容。
3.4.1 設(shè)備啟動(dòng)日期、時(shí)間與次數(shù);
3.4.2 歷次設(shè)備事故和故障的簡況、原因、損壞情況、修復(fù)情況、遺留問題、防止對(duì)策。
3.4.3 設(shè)備異常運(yùn)行工況和其次數(shù)、時(shí)間。
4 檢查與考核
設(shè)備維護(hù)部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)適時(shí)組織相關(guān)人員對(duì)各種技術(shù)臺(tái)帳進(jìn)行檢查,并進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。
5 實(shí)施
5.1 本辦法由***水力發(fā)電廠設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)解釋。
5.2 本辦法自發(fā)布之日起施行。
6 支持性文件
gb/t 1.1 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則;
gb/t 15497 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)成和要求;
dl/t 600 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫基本規(guī)定;
dl/t 800 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則;
****集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定;
***水力發(fā)電廠規(guī)章制度編制、發(fā)布等相關(guān)規(guī)定;
設(shè)備維護(hù)部書面報(bào)送材料管理規(guī)定。
第3篇 某工廠電氣設(shè)備技術(shù)管理辦法
工廠電氣設(shè)備技術(shù)管理規(guī)定
1、主題內(nèi)容和適用范圍
為了提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性、安全性,本管理規(guī)定對(duì)較通用的電氣設(shè)備的檢修周期和檢修主要內(nèi)容做出了明確規(guī)定。
本規(guī)定適用于全公司所有生產(chǎn)廠和有關(guān)單位。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
《鋼鐵企業(yè)動(dòng)力管理?xiàng)l例》、《冶金企業(yè)設(shè)備操作、維護(hù)檢修規(guī)程》。
3、職責(zé)
本規(guī)定由公司設(shè)備部組織有關(guān)單位嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行。
4、管理內(nèi)容與方法
4.1本規(guī)定只對(duì)較通用的電氣設(shè)備提出了要求,對(duì)非通用的電氣設(shè)備,各單位可根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)制定相應(yīng)的規(guī)定和要求。對(duì)崗位上有關(guān)操作維護(hù)等方面的規(guī)程,由各單位根據(jù)各單位的特點(diǎn)和不同條件具體制定。
4.2電氣設(shè)備的技術(shù)狀況分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),參照《設(shè)備技術(shù)狀況管理規(guī)定》中關(guān)于設(shè)備技術(shù)管理通則執(zhí)行。
對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),參照《設(shè)備的使用維護(hù)和管理規(guī)定》中設(shè)備維護(hù)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
4.3為了提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性,做到有計(jì)劃的定期檢修,須對(duì)主要電氣設(shè)備訂出其檢修周期和基本內(nèi)容,本制度中沒有規(guī)定的設(shè)備檢修周期和內(nèi)容,均可按照各類設(shè)備的技術(shù)特性和使用經(jīng)驗(yàn)由各單位自行制定。
4.4各類設(shè)備的規(guī)定
4.4.1電動(dòng)機(jī)的規(guī)定
電動(dòng)機(jī)(包括交流和直流)的計(jì)劃檢修,分為不解體檢修和解體檢修兩種,其檢修周期和檢修內(nèi)容規(guī)定如下:
4.4.1.1不解體檢修
凡電機(jī)連續(xù)運(yùn)行3~6個(gè)月時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次,其檢修主要內(nèi)容有:
1用干燥空氣,吹去電機(jī)內(nèi)部灰塵,擦去油污;
2檢查各處接線頭是否松動(dòng),各部位緊固螺栓是否處于良好狀態(tài);
3打開軸承小蓋,檢查是否缺油;
4測量電機(jī)絕緣,并做記錄。
4.4.1.2電機(jī)解體檢修
分為大、中、小修三種。其規(guī)定如下:
類別 電機(jī)類型 大修周期 中修周期
第一類 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的鼠籠型電機(jī) 7~10年 3~4年
第二類 連續(xù)運(yùn)行的繞線式電機(jī) 10~20年 3~4年
第三類 短期運(yùn)轉(zhuǎn)起、停次數(shù)頻繁的電機(jī) 3~5年 1年
第四類 10kv高壓電機(jī) 20~25年 4~5年
第五類 主變流機(jī)組、軋鋼直流電機(jī) 20~25年 4~5年
第六類 z系列直流電機(jī)、中小容量電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī) 8~12年 2年
1電機(jī)大修內(nèi)容一般為:
a.定子和轉(zhuǎn)子全部或局部更換線圈;
b.機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查試驗(yàn)或做改造性的加固處理;
c.集電環(huán)換新或做表面處理;
d.軸瓦(滾珠)更換,軸承修理和絕緣墊片檢查;
e.轉(zhuǎn)子綁線更換;
f.籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條與轉(zhuǎn)子短路環(huán)焊接處檢查,對(duì)裂口和松動(dòng)處做補(bǔ)焊處理;
h.轉(zhuǎn)子找平衡、轉(zhuǎn)數(shù)在1000轉(zhuǎn)/分以上,容量大于100kw的電機(jī)轉(zhuǎn)子,要做動(dòng)平衡試驗(yàn);
y.電刷架檢修、部件更換調(diào)整;
o.機(jī)殼修理、噴漆。
直流電機(jī)除上述項(xiàng)目外,尚需進(jìn)行:
p.整流子清掃試驗(yàn)或進(jìn)行表面磨光、開溝、搗棱,以及整流片全部更換;
k.升高片修理,更換絕緣,重新綁扎加固,有斷裂者,修補(bǔ)或更換;
y.均壓線圈全部更換絕緣和綁線;
n.轉(zhuǎn)子整體干燥和浸漆。
2電機(jī)中修的內(nèi)容一般為:
a.定子或轉(zhuǎn)子(包括主補(bǔ)極)線圈清掃做絕緣試驗(yàn),并做直流耐壓。對(duì)局部和個(gè)別絕緣值低的線圈進(jìn)行處理;
b.電機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查,采取必要的預(yù)防和加固措施;
c.整流子、升高片、集電環(huán)、修理和加工磨光;
d.軸瓦研磨,對(duì)超過間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查;
e.轉(zhuǎn)子綁線檢查,對(duì)松動(dòng)者進(jìn)行更換及做平衡試驗(yàn);
f.定、轉(zhuǎn)子干燥噴漆,直流電機(jī)電樞進(jìn)行浸漆處理;
g.調(diào)整刷架及其排列,檢修和更換零件。
3電機(jī)的小修周期,各使用廠(單位)可根據(jù)電機(jī)具體使用狀態(tài)、運(yùn)行情況自行決定。原則每隔1~2年進(jìn)行一次,其檢修內(nèi)容一般規(guī)定為:
a.定子或轉(zhuǎn)子分解抽出清掃,并做檢查;
b.局部或個(gè)別絕緣薄弱部位進(jìn)行絕緣處理;
c.軸瓦(滾珠)檢查、換油;
d.整流子、集電環(huán)表面清掃,刷子個(gè)別更換調(diào)整。
4.4.2對(duì)變壓器的規(guī)定
類別 變壓器型號(hào) 大修周期 中修周期 小修周期
第一類 電力變壓器容量在1000kva及以上者 30~40年 6~8年 1年
第二類 整流變壓器、起動(dòng)自偶變壓器和充油電抗器 25~30年 5~6年 1年
第三類 電爐變壓器 15~18年 3年 6個(gè)月
第四類 變壓器容量在1000kva以下者 30~35年 10年 2年
4.4.2.1變壓器大修內(nèi)容一般為:
a.高、低壓側(cè)線圈全部更換;
b.鐵磁機(jī)構(gòu)檢查,穿芯螺栓絕緣套管更換,矽鋼片表面絕緣脫落者,重新涂絕緣膜;
c.更換對(duì)地絕緣層和高低壓間絕緣套筒,以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片;
d.分接開關(guān)檢修,分解清理;
e.對(duì)線圈各部分壓緊的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查、修理和必要的加固;
f.油翅、油枕清洗,絕緣油過濾,油缸洗刷,止油修理,墊片更換;
g.瓷套管分解清理、干燥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn);
h.溫度計(jì)校驗(yàn),瓦斯繼電器檢查,油翅風(fēng)扇分解清理,電機(jī)檢修;
i.全部變壓器外表噴漆。
4.4.2.2變壓器在中修內(nèi)容一般為:
a.1000kva及以上的變壓器,在檢修抽芯前,必須進(jìn)行線圈絕緣泄漏試驗(yàn);
b.變壓器解體,吊出芯子進(jìn)行各部位檢查,包括線圈固定位置,壓緊螺栓的緊固程度、分接開關(guān)的接觸情況和機(jī)械位置等;
c.用變壓器油沖洗線圈、油道、墊片等,去除油污和表面沉積物;
d.對(duì)絕緣
電阻不符合要求的部位進(jìn)行處理;
e.油缸清掃,止油門修理,油翅清刷,漏油處處理;
f.變壓器油過濾,并做化學(xué)試驗(yàn),含酸性超過規(guī)定者,應(yīng)做除酸處理;
g.油枕、防爆管沖洗,干燥劑更換;
h.溫度計(jì)校驗(yàn)、瓦斯繼電器檢查;
i.瓷套管檢查、清理。
4.4.2.3變壓器小修內(nèi)容一般為:
不抽芯檢查,只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃;絕緣油處理和增添;檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置;檢查各部有無漏油現(xiàn)象;呼吸器內(nèi)干燥劑顏色是否正常。
4.4.3低壓開關(guān)盤的規(guī)定(包括電磁站控制盤,低壓線路開關(guān)控制設(shè)備)
類別 工作條件 大修周期 中修周期 小修周期
第一類 在多塵、潮濕和高溫環(huán)境中 6年 2年 6個(gè)月
第二類 在正常環(huán)境中 16年 4年 1年
屬于第一類的電磁站是:軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結(jié)電磁站等。
屬于第二類的電磁站是:主電室控制操作盤和機(jī)電修配車間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機(jī)房電磁站等。
4.4.3.1 開關(guān)盤大修內(nèi)容一般為:以局部或全部更換為主,修理為輔。
1動(dòng)力和操作線路局部或全部更換新線;
2控制盤修理,控制開關(guān)的部分備件或整體更換;
3控制器分解清掃,更換磨損部件及接點(diǎn);
4電阻器分解清掃,做必要的更換;
5各種刀閘的修理及儀表校驗(yàn)。
4.4.3.2 開關(guān)盤中修內(nèi)容一般為:
1動(dòng)力和控制臺(tái)線路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換;
2控制盤清掃,開關(guān)換接點(diǎn),刀閘開關(guān)修理;
3電阻器清掃檢查。
4.4.3.3 開關(guān)盤小修內(nèi)容一般為:
1吹灰、清掃、擦瓷瓶,在采取安全的隔離措施后,母線也要清掃干凈;
2檢查各部位的元件是否有異?，F(xiàn)象,并擰緊各部位的螺栓;
3檢查熔斷器,熔片要完整,接觸應(yīng)良好;
4檢查刀開關(guān)在合閘狀態(tài)時(shí),接觸應(yīng)良好;
5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動(dòng)器的觸頭及各彈簧和消弧罩;
6檢查檢修行程開關(guān)的凸輪、接頭及彈簧等;
7測量主回路及操作回路的絕緣,并記錄之;當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí),或與上一次記錄相比較,有顯著下降時(shí),應(yīng)查明原因并加以解決。
4.4.4 天車電氣控制設(shè)備的規(guī)定
類別 工作條件 大修周期 中修周期 小修周期
第一類 多塵、潮濕和高溫環(huán)境中運(yùn)行,每小時(shí)起停次數(shù)甚至為頻繁作業(yè)率很高者 5年 1年 2個(gè)月
第二類 比較多塵、潮濕或高溫環(huán)境中運(yùn)行,起停次數(shù)及作業(yè)率僅次于第一類者 6年 1年 4個(gè)月
第三類 一般環(huán)境下運(yùn)行,每小時(shí)起停次數(shù)比較頻繁者 10年 2年 6個(gè)月
第四類 良好環(huán)境下運(yùn)行,起停次數(shù)不頻繁者 15年 5年 1年
屬于第一類天車是:煉鋼廠加料、澆鑄等天車;煉鐵廠鑄造車間鐵水天車、水渣池天車。
屬于第二類天車是:軋鋼廠天車、燒結(jié)廠裝料天車、煉鐵廠爐臺(tái)天車等。
屬于第三類天車是:煉鋼廠原料天車、軋鋼廠成品天車。
屬于第四類天車是:主電室內(nèi)檢修用的天車、水泵站內(nèi)檢修用的天車、主機(jī)室內(nèi)檢修用的天車。
4.4.4.1 天車控制設(shè)備大修內(nèi)容是:
動(dòng)力線路和控制線路,以局部或全部更換為主,修理為輔,其主要項(xiàng)目如下:
1動(dòng)力和控制線路經(jīng)過試驗(yàn),局部或全部更換新線;
2配電盤及盤上控制設(shè)備更換及備件修理更換;
3控制器解體檢查,更換損壞件或整體;
4電阻箱整箱或部分電阻片更換,或解體清掃;
5刀閘整組或部分線圈更換,或分解清掃修理;
6滑線和滑線支架更換或修理。
4.4.4.2 天車電氣控制設(shè)備中修的內(nèi)容是:
動(dòng)力線路或控制線路檢查修補(bǔ)、更換磨損的備件,其主要內(nèi)容如下:
1動(dòng)力線路和控制線路接頭檢查,對(duì)絕緣不良的線路進(jìn)行絕緣修補(bǔ)或局部更換;
2控制盤上局部元件更換;
3刀閘開關(guān)、滑線進(jìn)行檢查清掃;
4更換局部電氣控制開關(guān),清掃電阻箱。
4.4.4.3 天車電控設(shè)備小修內(nèi)容是:
1檢查檢修電動(dòng)機(jī)(按電動(dòng)機(jī)的規(guī)定執(zhí)行);
2檢查檢修電磁鐵抱閘,各種極限開關(guān)務(wù)必使用可靠;
3檢查檢修電磁控制盤及一、二次接線;
4檢查檢修各種類型的控制器、接觸器、磁力啟動(dòng)器等;
5檢查檢修大車磨電砣(集電砣),使其接觸良好;
6檢查清掃各種絕緣瓷瓶,清掃電阻器(或頻敏電阻器)上的積灰;
7測定各電氣部件絕緣電阻,并做記錄。
4.4.5 斷路器的規(guī)定
一般斷路器在運(yùn)行中切閘三次短路電流后,應(yīng)做全面檢查與清掃工作。
4.4.5.1 斷路器外部檢查清掃內(nèi)容是:
①檢查與緊固斷路器套管與母線的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷;
②清掃各部灰塵,緊固各部位螺栓;
③測量三相接觸電阻,三相同時(shí)接觸狀態(tài)及測定其觸頭行程;
④檢查漏油、漏氣現(xiàn)象;
⑤檢查操作機(jī)構(gòu)及操作頭是否靈活、可靠,保證合、分閘全部符合要求;
⑥而無卡擦及自動(dòng)脫扣現(xiàn)象;
⑦檢查信號(hào)及操作回路,進(jìn)行遠(yuǎn)方控制操作,并做空投及跳閘試驗(yàn)。
4.4.5.2油開關(guān)內(nèi)部檢查清掃內(nèi)容是:
1檢查內(nèi)部是否完整和動(dòng)作是否正常;
2檢查套管有無臟物,消弧罩是否完整,有無變形和閃絡(luò)痕跡,以及接點(diǎn)燒損情況;
3檢查接點(diǎn)接觸情況是否嚴(yán)密,并檢查接點(diǎn)是否同時(shí)接觸;
4徹底清掃內(nèi)部,并更換絕緣油;
5同時(shí)要做外部檢查與清掃。
4.4.6 10kv高壓開關(guān)柜要配合線路檢修,一年進(jìn)行一次停電清掃,對(duì)周圍環(huán)境較臟的地區(qū),六個(gè)月檢修清掃一次,其主要內(nèi)容為:
4.4.
6.1檢查母線引線、隔離開關(guān)、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機(jī)構(gòu)等部位是否有異?，F(xiàn)象。
4.4.6.2檢查端子板螺栓接點(diǎn)有否松動(dòng)及隔離開關(guān)接點(diǎn)檢查修理、儀表校驗(yàn)、繼電器保護(hù)裝置檢查等。
4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。
4.4.6.4采取安全隔離措施,對(duì)母線進(jìn)行清掃檢查。
4.4.6.5測量主回路及操作回路系統(tǒng)絕緣電阻,并做記錄。
4.4.7防雷裝置的規(guī)定
4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應(yīng)做一次檢查,包括本體及聯(lián)結(jié)線,并測試接地電阻值。
4.4.7.2各類避雷器每年四月末以前配合線路停電,安裝投運(yùn),十一月后結(jié)合線路停電將它拆回試驗(yàn)檢查,以便第二年再安裝使用(室內(nèi)母線上避雷器不拆)。
1閥型避雷器的復(fù)查項(xiàng)目是:
a、避雷器本身有無臟污、破裂或燒損現(xiàn)象;
b、引出線有無移動(dòng)斷股,內(nèi)部絕緣物有無甩裂脫落和溶化流出現(xiàn)象;
c、進(jìn)行絕緣電阻值測定和泄漏電流值測定;
d、新避雷器應(yīng)進(jìn)行工頻放電測定。
2 氧化鋅避雷器的復(fù)查試驗(yàn)項(xiàng)目為:
a、電阻的測量:35kv及以下的氧化鋅避雷器用2500v兆歐表測量,其絕緣電阻不低于1000mω。
b、測量1ma(直流)時(shí)的參考電壓u1ma和75%u1ma參考電壓下的泄漏電流,要求75%u1ma下的泄漏電流不大于50μa。
4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進(jìn)行一次檢查測試,不合格者要進(jìn)行處理,以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開關(guān)柜等的安全運(yùn)行。
4.4.9對(duì)計(jì)量用電壓、電流互感器每年春季進(jìn)行一次絕緣試驗(yàn)和清掃工作,油浸式互感器的油質(zhì)應(yīng)做檢查,如無特殊變化,一般3―5年換油一次。
4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查,包括絕緣值的測定,直流耐壓和測量其泄漏電流,同時(shí)檢查電纜頭的外表情況。
4.4.11.1新敷設(shè)的電纜,在投入運(yùn)行三個(gè)月后應(yīng)試驗(yàn)一次其技術(shù)數(shù)據(jù),如無特殊變化,以后可按每年試驗(yàn)一次。
4.4.11.2根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果列為不合格,但經(jīng)過綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投運(yùn)的電纜,其試驗(yàn)周期應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定縮短,如果在不少于六個(gè)月的時(shí)間內(nèi)經(jīng)過三次以上的再試驗(yàn),其缺陷特性沒有變化,則可以認(rèn)為合格。
4.4.12電力電容器
電力電容器應(yīng)每隔3~6個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)檢修,其檢修主要內(nèi)容是:
4.4.12.1清理瓷瓶,緊固各部位螺栓。
4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好,接觸是否嚴(yán)密。
4.4.12.3檢查電容器的補(bǔ)充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異?，F(xiàn)象。
