第1篇 工程安全質(zhì)量管理辦法
一、施工安全要求
1、嚴格控制工程的施工停電范圍,線路遷改工程主要是線路架設(shè)、核相等項目,施工方需具備相應(yīng)的電壓等級施工資質(zhì)。
2、嚴格控制工程的施工范圍。變電工程主要是設(shè)備安裝、調(diào)試等項目,施工單位必需具備相應(yīng)的電壓等級施工資質(zhì)。
3、變電工程配電室基礎(chǔ)和土建工程施工方均需有三級及以上的資質(zhì)方可承包工程。
4、工程實施前工程承包單位應(yīng)進行認真現(xiàn)場查活并擬定現(xiàn)場安全措施、技術(shù)措施、施工方案編制,由發(fā)包方嚴格審核后方可對此工程進行施工。
5、承包單位在施工時使用的個人防護用品、工器具、施工機械經(jīng)檢驗合格后方可在施工現(xiàn)場使用。嚴禁不合格的器械在施工現(xiàn)場使用。如有發(fā)現(xiàn)發(fā)包方有權(quán)對承包方進行處罰。(人民幣2000元)
6、發(fā)包方對承包方現(xiàn)場的施工項目做好不定期現(xiàn)場監(jiān)督及安全檢查,如有發(fā)現(xiàn)習慣性違章(工作票填寫、工作服穿戴不整齊及安全帽佩戴不標準、工作票填寫、工作負責人及監(jiān)護人職責不清等處罰500-800元、施工現(xiàn)場地線接地保護不牢固及不合格工器具等處罰800-1000元)嚴重違章的加大處罰力度。
二、工程質(zhì)量進度要求
1、變電工程主要是設(shè)備安裝、調(diào)試工作。工程必需按圖紙設(shè)計施工,不能私自更改施工方案施工,施工質(zhì)量按照發(fā)包方要求保質(zhì)保量完成。
2、各專業(yè)施工隊伍在工程施工前制定好施工計劃,上報發(fā)包方領(lǐng)導(dǎo)及各專業(yè)負責人審核。計劃審核后應(yīng)按計劃進度施工、如有延期時急時與各專業(yè)負責人溝通施工計劃的更改時間。如無特殊原因不按計劃施工延誤工期、發(fā)包方有權(quán)對承包方進行處罰。(人民幣3000元).工程完工后撤舊工作未按計劃完成造成居民投訴者,發(fā)包方有權(quán)對承包方進行處罰。(人民幣1000-3000元)
三、加強報竣資料管理
1、各專業(yè)施工隊伍在工程按計劃完成后,各項報竣資料按照發(fā)包方資料員要求格式在3-5個工作日內(nèi)上報,如有延期要急時與發(fā)包方負責人溝通。凡無故延期報竣資料的的發(fā)包方有權(quán)對承包方進處罰。(人民幣5000元)
違章處罰規(guī)范
序號
問題分類
問題小類
典型項目
違章級別
處罰金額(元)
1
安全技術(shù)措施不規(guī)范
設(shè)備標識
現(xiàn)場操作、作業(yè)的設(shè)備(包括桿塔、開關(guān)、變臺、機構(gòu)等)調(diào)度號牌等缺失或與實際不符
特別嚴重
2000
2
安全技術(shù)措施不規(guī)范
設(shè)備標識
與本次工作相關(guān)的現(xiàn)場模擬圖版與實際設(shè)備不符,或作業(yè)前未倒圖版
特別嚴重
2000
3
安全技術(shù)措施不規(guī)范
設(shè)備標識
10千伏及以上輸電線路登桿(塔)作業(yè)人員未佩戴登桿證或顏色不符
特別嚴重
2000
4
安全技術(shù)措施不規(guī)范
停電
應(yīng)斷開的斷路器(開關(guān))隔離開關(guān)(刀閘)熔斷器等未拉開
特別嚴重
2000
5
安全技術(shù)措施不規(guī)范
驗電
封掛接地線前未驗電
特別嚴重
2000
6
安全技術(shù)措施不規(guī)范
驗電
使用不合格或不符合電壓等級的驗電器
特別嚴重
2000
7
安全技術(shù)措施不規(guī)范
接地
應(yīng)合的接地刀閘未合、應(yīng)裝設(shè)的接地線未裝設(shè)
特別嚴重
2000
8
安全技術(shù)措施不規(guī)范
接地
地線掛在設(shè)備的絕緣部分(絕緣導(dǎo)線等)
特別嚴重
2000
9
安全技術(shù)措施不規(guī)范
圍欄
孔洞、深坑、打開的井口等未覆蓋、遮擋
特別嚴重
2000
10
安全技術(shù)措施不規(guī)范
措施
工作班組人員擅自變更安全措施
特別嚴重
2000
11
安全技術(shù)措施不規(guī)范
接地
工作票所列地線與實際掛地線的位置不符
嚴重
1000
12
安全技術(shù)措施不規(guī)范
接地
工作終結(jié)漏拆接地線
嚴重
1000
13
安全技術(shù)措施不規(guī)范
設(shè)備標識
漏掛、錯掛、漏翻現(xiàn)場標示牌(如禁止合閘、在此工作等)
一般
500
14
安全技術(shù)措施不規(guī)范
設(shè)備標識
安全標志牌不規(guī)范(標志牌內(nèi)容正確但材質(zhì)規(guī)格不符合要求等)
一般
500
15
安全技術(shù)措施不規(guī)范
驗電
高壓驗電未戴絕緣手套
一般
500
16
安全技術(shù)措施不規(guī)范
接地
地線連接不牢固,地線釬子埋深不足
一般
500
17
安全技術(shù)措施不規(guī)范
接地
選擇的接地線型號不符(截面不滿足要求),地線斷股
一般
500
18
安全技術(shù)措施不規(guī)范
接地
特種設(shè)備、臨時用電設(shè)備等未做接地保護
一般
500
19
安全技術(shù)措施不規(guī)范
接地
裝拆接地線未戴絕緣手套
一般
500
20
安全技術(shù)措施不規(guī)范
圍欄
工作票所列的圍擋、圍欄等未布置
一般
500
21
安全技術(shù)措施不規(guī)范
圍欄
交通道路、人口密集地區(qū)施工作業(yè)未設(shè)置圍欄
一般
500
22
安全技術(shù)措施不規(guī)范
圍欄
工作班組成員翻越圍欄、遮攔
一般
500
23
安全技術(shù)措施不規(guī)范
圍欄
設(shè)置圍欄(圍擋)不規(guī)范、不嚴密
一般
500
24
安全準入
企業(yè)準入
在公司所屬生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)域內(nèi)作業(yè)的施工單位未通過安全準入
特別嚴重
2000
25
安全準入
企業(yè)準入
列入黑名單未整改通過的施工單位現(xiàn)場作業(yè)
特別嚴重
2000
26
安全準入
人員準入
公司主業(yè)、集體企業(yè)生產(chǎn)員工未通過安全技能等級評價或未達到二級及以上擔任現(xiàn)場工作負責人
嚴重
1000
27
安全準入
人員準入
外包單位工作負責人未進行安全準入
嚴重
1000
28
安全準入
人員準入
取消或調(diào)整安全技能等級的公司主業(yè)、集體企業(yè)人員違規(guī)作業(yè)
嚴重
1000
29
安全準入
人員準入
取消工作負責人資格的外包單位關(guān)鍵崗位人員違規(guī)作業(yè)
嚴重
1000
30
安全準入
安全協(xié)議
未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或超協(xié)議時間、內(nèi)容作業(yè)
嚴重
1000
31
安全準入
安全協(xié)議
安全協(xié)議內(nèi)容不完整(缺少簽字、蓋章等)
一般
500
32
安全組織措施不落實
負責人
工作人員在10千伏及以上設(shè)備區(qū)單人工作
特別嚴重
2000
33
安全組織措施不落實
負責人
工作負責人不在工作現(xiàn)場
特別嚴重
1000
34
安全組織措施不落實
負責人
工作負責人對現(xiàn)場工作任務(wù)、職責分工、停電帶電范圍等危險點不清晰
特別嚴重
2000
35
安全組織措施不落實
監(jiān)護人
專責監(jiān)護人對監(jiān)護對象、作業(yè)內(nèi)容、危險點等注意事項不清晰
特別嚴重
2000
36
安全組織措施不落實
許可開工
許可手續(xù)未全部履行完成,工作人員即進入現(xiàn)場
特別嚴重
2000
37
安全組織措施不落實
許可開工
工作負責人未交待安全措施或其他注意事項,工作人員即開展工作
特別嚴重
2000
38
安全組織措施不落實
現(xiàn)場交底
工作票、危險點控制單、安全技術(shù)交底中鄰近帶電部位、安全距離、危險點等關(guān)鍵內(nèi)容與實際工作不符
特別嚴重
2000
39
安全組織措施不落實
現(xiàn)場交底
工作票、危險點控制單、安全技術(shù)交底未交待
特別嚴重
2000
40
安全組織措施不落實
工作票
現(xiàn)場無票作業(yè)
特別嚴重
2000
41
安全組織措施不落實
工作票
現(xiàn)場使用的工作票種類選擇錯誤(例如應(yīng)該用工作票使用搶修單,應(yīng)該用一種票使用二種票)
特別嚴重
2000
42
安全組織措施不落實
工作票
工作票超期、超范圍使用
特別嚴重
2000
43
安全組織措施不落實
工作票
工作票上關(guān)鍵內(nèi)容填寫不正確(如工作地點、設(shè)備調(diào)度號、停電范圍圖、臨近帶電部位等內(nèi)容填寫錯誤)
特別嚴重
2000
44
安全組織措施不落實
工作票
未許可或許可不全即開展作業(yè)
特別嚴重
2000
45
安全組織措施不落實
工作票
工作票所列三種人不具備相應(yīng)資格(未發(fā)文認證)
特別嚴重
2000
46
安全組織措施不落實
風險控制單
工作現(xiàn)場無安全風險控制單、無危險點控制單
特別嚴重
2000
47
安全組織措施不落實
負責人
分組工作未設(shè)小組負責人
嚴重
1000
48
安全組織措施不落實
監(jiān)護人
規(guī)程規(guī)定的需設(shè)專責監(jiān)護的危險性工作未設(shè)置專責監(jiān)護人
嚴重
1000
49
安全組織措施不落實
工作票
工作票所列工作內(nèi)容與現(xiàn)場實際工作不符
嚴重
1000
50
安全組織措施不落實
工作票
工作許可不正確(工作負責人、許可人未簽字、工作早于許可時間)
嚴重
1000
51
安全組織措施不落實
工作票
分小組作業(yè)的未使用工作任務(wù)單、危險點控制單
嚴重
1000
52
安全組織措施不落實
工作票
工作票安全措施未布置措施提前劃勾
嚴重
1000
53
安全組織措施不落實
工作票
一個工作負責人同時持有2張及以上已經(jīng)開工的工作票
嚴重
1000
54
安全組織措施不落實
負責人
工作負責人未穿紅馬甲
一般
500
55
安全組織措施不落實
監(jiān)護人
未按照要求在工作現(xiàn)場監(jiān)護或兼做其他工作
一般
500
56
安全組織措施不落實
監(jiān)護人
專責監(jiān)護人未穿黃馬甲
一般
500
57
安全組織措施不落實
現(xiàn)場交底
工作票、危險點控制單、安全技術(shù)交底中針對性不強(如:存在與工作無關(guān)但不會造成人員混淆的措施)
一般
500
58
安全組織措施不落實
工作人員
工作人員變動未按規(guī)定履行變更手續(xù)
一般
500
59
安全組織措施不落實
外來人員
外來人員(廠家技術(shù)人員等)未進行入場安全教育考試
一般
500
60
安全組織措施不落實
外來人員
外來人員未納入工作票中
一般
500
61
安全組織措施不落實
工作票
工作票安全措施已執(zhí)行欄漏劃勾
一般
500
62
安全組織措施不落實
工作票
工作班成員未在工作票上簽字確認(或漏簽代簽)
一般
500
63
安全組織措施不落實
工作票
現(xiàn)場人員與工作票人員不符,或人員變更未在工作票體現(xiàn)
一般
500
64
安全組織措施不落實
工作票
應(yīng)設(shè)置或已設(shè)置協(xié)調(diào)人、專責監(jiān)護人,未在工作票上注明
一般
500
65
安全組織措施不落實
工作票
工作票非關(guān)鍵信息填寫不正確
一般
500
66
安全組織措施不落實
風險控制單
危險點人員簽字漏簽、代簽等
一般
500
67
動火作業(yè)措施不規(guī)范
動火工作票
一二級動火區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè)未使用動火作業(yè)票
特別嚴重
2000
68
動火作業(yè)措施不規(guī)范
動火工作票
動火工作票超時間、超范圍使用,或其他關(guān)鍵性內(nèi)容填寫錯誤
嚴重
1000
69
動火作業(yè)措施不規(guī)范
人員
一二級動火區(qū)域內(nèi)動火作業(yè)未設(shè)專責監(jiān)護人或?qū)Ｘ煴O(jiān)護人不在現(xiàn)場
嚴重
1000
70
動火作業(yè)措施不規(guī)范
現(xiàn)場
明火點與氣瓶距離不符合要求,乙炔、氧氣瓶放置距離不符合要求。
嚴重
1000
71
動火作業(yè)措施不規(guī)范
現(xiàn)場
現(xiàn)場使用的乙炔、氧氣瓶軟連接管老化,出現(xiàn)裂痕。
嚴重
1000
72
動火作業(yè)措施不規(guī)范
現(xiàn)場
電焊機外殼未接地或接地不可靠
一般
500
73
動火作業(yè)措施不規(guī)范
消防器材
現(xiàn)場沒有必備的消防器材,或消防器材無合格證及檢驗日期、檢驗時間超期、滅火器壓力低于規(guī)定要求
一般
500
74
動火作業(yè)措施不規(guī)范
現(xiàn)場
工作現(xiàn)場沒有及時清理易燃可燃物品
一般
500
75
二次安全措施不落實
二次安全措施票
在運行設(shè)備的二次回路上進行拆、接線工作不填用二次工作安全措施票
嚴重
1000
76
二次安全措施不落實
二次安全措施票
在對檢修設(shè)備執(zhí)行隔離措施時,需拆斷、短接和恢復(fù)同運行設(shè)備有聯(lián)系的二次回路工作,不填用二次工作安全措施票
嚴重
1000
77
二次安全措施不落實
二次安全措施票
二次工作安全措施票未經(jīng)過技術(shù)人員或班長審核簽發(fā)
嚴重
1000
78
二次安全措施不落實
現(xiàn)場
在全部或部分帶電的運行屏(柜)上進行工作,未將檢修設(shè)備與運行設(shè)備前后以明顯的標志隔開。
嚴重
1000
79
二次安全措施不落實
現(xiàn)場
在繼電保護裝置、安全自動裝置及自動化監(jiān)控系統(tǒng)屏(柜)上或附近進行打眼等振動較大的工作時,未采取防止運行中設(shè)備誤動作的措施
嚴重
1000
80
二次安全措施不落實
現(xiàn)場
短路電流互感器二次繞組,未使用短路片或短路線,用導(dǎo)線纏繞
嚴重
1000
81
二次安全措施不落實
現(xiàn)場
工作過程中,二次安全措施票的執(zhí)行欄、恢復(fù)欄提前劃勾、錯劃勾、漏劃勾。
嚴重
1000
82
二次安全措施不落實
現(xiàn)場
工作過程中,沒有依據(jù)二次安全措施票的內(nèi)容操作
嚴重
1000
83
二次安全措施不落實
現(xiàn)場
工作結(jié)束后,未按二次工作安全措施票逐項恢復(fù)同運行設(shè)備有關(guān)的接線
嚴重
1000
84
二次安全措施不落實
二次安全措施票
二次安全措施票非關(guān)鍵內(nèi)容不完善
一般
500
85
二次安全措施票管理
二次安全措施票
二次工作安全措施票單獨使用,未配合工作票或事故應(yīng)急搶修單使用
嚴重
1000
86
二次安全措施票管理
二次安全措施票
二次安全措施針對性不強
嚴重
1000
87
防護用具使用不規(guī)范
安全帶
架空輸配電線路作業(yè)人員在桿塔上作業(yè)時未系安全帶,變電站內(nèi)作業(yè)人員在高處的架構(gòu)上作業(yè)未系安全帶
特別嚴重
2000
88
防護用具使用不規(guī)范
安全帶
工作人員高處作業(yè)安全帶未系在牢固構(gòu)件上
特別嚴重
2000
89
防護用具使用不規(guī)范
安全帶
桿塔上水平移位短時失去保護
特別嚴重
2000
90
防護用具使用不規(guī)范
安全帽
線路桿塔上、室外變電站架構(gòu)或變壓器等設(shè)備上、電纜溝道、基坑內(nèi)的作業(yè)人員未戴安全帽
特別嚴重
2000
91
防護用具使用不規(guī)范
安全帽
桿塔、架構(gòu)等高處有人作業(yè),垂直下方的作業(yè)區(qū)域內(nèi)的工作人員未戴安全帽
特別嚴重
2000
92
防護用具使用不規(guī)范
登高器具
腳扣、梯子、絕緣檢修平臺、快裝腳手架等登高器具使用前未檢查,存在明顯的破損情況
特別嚴重
2000
93
防護用具使用不規(guī)范
登高器具
高處作業(yè)人員上下拋物
特別嚴重
2000
94
防護用具使用不規(guī)范
登高器具
臨近帶電設(shè)備上下傳遞工具、材料未使用絕緣繩索
特別嚴重
2000
98
防護用具使用不規(guī)范
安全工器具試驗
現(xiàn)場使用的安全工器具未試驗、試驗超期
特別嚴重
2000
100
防護用具使用不規(guī)范
安全帶
其他高處作業(yè)(一般高度較低時)未使用安全帶
一般
500
101
防護用具使用不規(guī)范
安全帶
安全帶低掛高用
一般
500
102
防護用具使用不規(guī)范
安全帶
爬桿過程中,距離地面較近時短時未系安全帶(因跨越同桿架設(shè)通信線等障礙而臨時摘下的情況除外。)
一般
500
103
防護用具使用不規(guī)范
安全帽
工作現(xiàn)場的其他區(qū)域作業(yè)人員未戴安全帽或工作過程中摘下安全帽
一般
500
104
防護用具使用不規(guī)范
安全帽
現(xiàn)場工作人員安全帽佩戴不規(guī)范(下顎帶未系或不牢固等)
一般
500
105
防護用具使用不規(guī)范
登高器具
帶電區(qū)域或附近使用非絕緣材質(zhì)的梯子
一般
500
106
防護用具使用不規(guī)范
登高器具
使用梯子登高時,無專人扶持監(jiān)護
一般
500
107
防護用具使用不規(guī)范
登高器具
梯子無一米限高線(2米及以下梯子除外)
一般
500
108
防護用具使用不規(guī)范
登高器具
將梯子架設(shè)在不穩(wěn)固的支持物上工作
一般
500
109
防護用具使用不規(guī)范
工作服
工作服穿著不規(guī)范,包括未穿全棉長袖工作服,未穿絕緣靴(鞋)、挽起袖口、褲腿等。
一般
500
110
防護用具使用不規(guī)范
電焊作業(yè)
電焊工作人員未佩戴護目鏡
一般
500
111
防護用具使用不規(guī)范
安全工器具試驗
安全工器具試驗合格標簽污損或字跡不清或試驗標簽遺失
一般
500
112
特種設(shè)備使用不規(guī)范
吊車
施工現(xiàn)場使用吊車吊人作業(yè)
特別嚴重
500
113
特種設(shè)備使用不規(guī)范
吊車
吊車在起吊過程中吊臂下有人停留或穿越
特別嚴重
1000
114
特種設(shè)備使用不規(guī)范
牽引作業(yè)
牽引過程中,手摸鋼絲繩或內(nèi)角側(cè)站人
特別嚴重
2000
115
特種設(shè)備使用不規(guī)范
跨越架
跨越架的搭設(shè)方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書,未辦理審批手續(xù)
特別嚴重
2000
116
特種設(shè)備使用不規(guī)范
跨越架
跨越架與鐵路、公路及通信線的距離不滿足最小安全距離
特別嚴重
2000
117
特種設(shè)備使用不規(guī)范
吊車
吊車掛鉤防脫裝置或限位器失靈,或作業(yè)過程中吊口未可靠封閉
嚴重
1000
118
特種設(shè)備使用不規(guī)范
吊車
臨近帶電設(shè)備吊車未接地
嚴重
1000
119
特種設(shè)備使用不規(guī)范
吊車
吊車在作業(yè)過程中無專人指揮,或指揮人無指揮司索證
嚴重
1000
120
特種設(shè)備使用不規(guī)范
吊車
吊車無檢測檢驗證件或檢驗過期
嚴重
1000
121
特種設(shè)備使用不規(guī)范
吊車
起吊物件沒有綁扎牢固
嚴重
1000
122
特種設(shè)備使用不規(guī)范
吊車
吊車等特種車輛支腿沒有放置牢固
嚴重
1000
123
特種設(shè)備使用不規(guī)范
吊車
吊臂、鋼絲繩等在作業(yè)過程中碰觸其他設(shè)備設(shè)施
嚴重
1000
124
特種設(shè)備使用不規(guī)范
吊車
起吊埋在地下的工件,起吊工件超過核準重量
嚴重
1000
125
特種設(shè)備使用不規(guī)范
牽引作業(yè)
牽引設(shè)備及張力設(shè)備錨固不牢
嚴重
1000
126
特種設(shè)備使用不規(guī)范
跨越架
跨越架與被跨越物的距離不滿足安全要求,被跨越物未遮護
嚴重
1000
127
特種設(shè)備使用不規(guī)范
跨越架
跨越不停電線路施工,未申請線路退出重合閘
嚴重
1000
128
特種設(shè)備使用不規(guī)范
跨越架
在跨越檔相鄰兩側(cè)桿塔上的放線滑車未采取接地保護措施
嚴重
1000
129
特種設(shè)備使用不規(guī)范
跨越架
跨越不停電線路時,新建線路的導(dǎo)引繩通過跨越架時,未使用絕緣繩索作引繩
嚴重
1000
130
特種設(shè)備使用不規(guī)范
跨越架
跨越施工完后,未拆除帶電線路上方的封頂網(wǎng)、繩,無運行部門現(xiàn)場監(jiān)護
嚴重
1000
131
特種設(shè)備使用不規(guī)范
特種作業(yè)證
特種設(shè)備(如吊車、電氣焊等)操作人員無特種作業(yè)證(未攜帶但巡檢后能補充證明材料的不予通報)
嚴重
1000
132
特種設(shè)備使用不規(guī)范
吊車
使用斷股截面超過7%的鋼絲繩進行牽引作業(yè)
一般
500
133
特種設(shè)備使用不規(guī)范
吊車
吊車司機未列入工作票
一般
500
134
特種設(shè)備使用不規(guī)范
牽引作業(yè)
牽張段內(nèi)跨越架未設(shè)專人看守
一般
500
135
特種設(shè)備使用不規(guī)范
牽引作業(yè)
牽引作業(yè)無通訊聯(lián)絡(luò)裝備
一般
500
136
特種設(shè)備使用不規(guī)范
牽引作業(yè)
特種設(shè)備轉(zhuǎn)動部分沒有防護罩
一般
500
137
特種設(shè)備使用不規(guī)范
跨越架
跨越架上未懸掛醒目警告標志
一般
500
138
特種設(shè)備使用不規(guī)范
臨時電源
現(xiàn)場使用臨時電源沒有漏電保安器,或漏電保安器失靈
一般
500
139
特種設(shè)備使用不規(guī)范
臨時電源
現(xiàn)場使用的電源線為兩相,缺少保護接地線
一般
500
140
特種設(shè)備使用不規(guī)范
臨時電源
施工現(xiàn)場電源接線未使用插頭
一般
500
141
特種設(shè)備使用不規(guī)范
臨時電源
臨時電源導(dǎo)線絕緣破損,或存在帶電裸露部分
一般
500
142
特種設(shè)備使用不規(guī)范
臨時電源
電動工具的金屬外殼、發(fā)電機外殼未接地或接地不可靠
一般
500
143
特種設(shè)備使用不規(guī)范
臨時電源
一個漏電保安器或空開接多個負荷
一般
500
144
現(xiàn)場不安全行為
工作人員
桿基未穩(wěn)固(包括鐵塔螺栓未緊固、水泥桿未夯實、拉線未做好等)的情況下安排人員上桿作業(yè)
特別嚴重
2000
145
現(xiàn)場不安全行為
工作人員
桿上有人作業(yè)時剪斷拉線或調(diào)整拉線
特別嚴重
2000
146
現(xiàn)場不安全行為
工作人員
線路施工作業(yè)突然剪斷導(dǎo)地線
特別嚴重
2000
147
現(xiàn)場不安全行為
工作人員
5級及以上大風及暴雨、雷電、冰雹、大霧、沙塵等惡劣天氣進行露天高處作業(yè)
特別嚴重
2000
148
現(xiàn)場不安全行為
工作人員
工作人員在桿塔、變電設(shè)備架構(gòu)或其他設(shè)備上作業(yè)時,從事其它與工作無關(guān)的事
一般
500
149
現(xiàn)場不安全行為
工作人員
作業(yè)人員作業(yè)前喝酒
一般
500
150
現(xiàn)場不安全行為
工作人員
作業(yè)結(jié)束后沒有清理現(xiàn)場
一般
500
151
現(xiàn)場不安全行為
工器具擺放
安全工器具和材料放置在桿塔、架構(gòu)高處未綁扎牢固
一般
500
152
有限空間措施不到位
審批
未履行工作審批手續(xù)
特別嚴重
5000
153
有限空間措施不到位
審批
未履行工作許可手續(xù)
特別嚴重
5000
154
有限空間措施不到位
審批
超過審批許可范圍(時間、地點)作業(yè)
特別嚴重
5000
155
有限空間措施不到位
通風
作業(yè)前未進行自然通風或時間不足
特別嚴重
5000
156
有限空間措施不到位
通風
電纜井(隧道)內(nèi)檢修、施工作業(yè)過程中未連續(xù)機械通風
特別嚴重
5000
157
有限空間措施不到位
通風
施工、檢修等作業(yè)現(xiàn)場無送風排風設(shè)備
特別嚴重
5000
158
有限空間措施不到位
通風
使用純氧進行通風換氣
特別嚴重
5000
159
有限空間措施不到位
檢測
進入電纜井(隧道)前未進行準入檢測
特別嚴重
5000
160
有限空間措施不到位
檢測
現(xiàn)場無氣體檢測儀或氣體檢測儀損壞不能檢測
特別嚴重
5000
161
有限空間措施不到位
檢測
沒有氣體檢測記錄
特別嚴重
5000
162
有限空間措施不到位
檢測
作業(yè)時未使用氣體檢測儀持續(xù)監(jiān)測
特別嚴重
5000
163
有限空間措施不到位
監(jiān)護
未設(shè)置有限空間作業(yè)監(jiān)護人或監(jiān)護人未在現(xiàn)場持續(xù)監(jiān)護
特別嚴重
5000
164
有限空間措施不到位
措施
井(隧道)內(nèi)積水或垃圾較多,未清理即進入作業(yè)
特別嚴重
5000
165
有限空間措施不到位
監(jiān)護
監(jiān)護人未攜帶特種作業(yè)證證件過期
嚴重
3000
166
有限空間措施不到位
監(jiān)護
進出有限空間作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)考試合格(外包單位作業(yè)無承諾單)
嚴重
3000
167
有限空間措施不到位
審批
申請單中非關(guān)鍵信息填寫不完整、不正確
一般
1000
168
有限空間措施不到位
通風
打開一個井口工作(單眼井除外)
一般
1000
169
有限空間措施不到位
檢測
作業(yè)前未進行評估檢測
一般
1000
170
有限空間措施不到位
檢測
井上氣體檢測,檢測儀未使用集氣管
一般
1000
171
有限空間措施不到位
檢測
氣體檢測記錄填寫不規(guī)范
一般
1000
172
有限空間措施不到位
監(jiān)護
敷設(shè)電纜,開井過多,監(jiān)護人設(shè)置不足
一般
1000
173
有限空間措施不到位
設(shè)備和工具
作業(yè)現(xiàn)場無應(yīng)急救援工器具 (正壓式呼吸器等)
一般
1000
174
有限空間措施不到位
設(shè)備和工具
緊急逃生器具放在井口處,未隨人員入井或配備不足
一般
1000
175
有限空間措施不到位
設(shè)備和工具
燃油(氣)發(fā)電機等設(shè)備使用不規(guī)范(未接地或放置位置不正確)
一般
1000
176
有限空間措施不到位
設(shè)備和工具
夜間施工未懸掛警示燈,作業(yè)人員未穿高可視警示服
一般
1000
177
有限空間措施不到位
措施
作業(yè)井口未設(shè)置圍欄,或設(shè)置不規(guī)范
一般
1000
178
有限空間措施不到位
措施
圍欄上未懸掛警示告知牌和信息公示牌,信息公示牌內(nèi)容填寫不規(guī)范
一般
1000
第2篇 某隧道工程安全質(zhì)量管理辦法
第一章總則
第一條為加強鐵路隧道工程安全質(zhì)量管理,明確施工安全質(zhì)量責任,細化安全質(zhì)量管理控制措施,有效預(yù)防安全質(zhì)量事故,確保隧道工程施工安全質(zhì)量,依據(jù)鐵道部《關(guān)于進一步明確軟弱圍巖及不良地質(zhì)鐵路隧道設(shè)計施工有關(guān)技術(shù)規(guī)定的通知》(鐵建設(shè)【2010】120號)、《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》(tb10573-2010)、《隧道工程安全管理補充辦法》(京福安質(zhì)【2010】409號)等有關(guān)規(guī)定,制定本辦法。
第二條隧道工程安全生產(chǎn)管理,應(yīng)貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,構(gòu)建標本兼治、重在治本的長效管理機制。
第三條隧道工程安全質(zhì)量目標
1、隧道工程安全目標:杜絕因公死亡事故、杜絕嚴重塌方事故、杜絕爆炸事故、杜絕爆破物品丟失事故。
2、隧道工程質(zhì)量目標:洞身開挖完整,無欠挖;錨桿、小導(dǎo)管、管棚、鋼拱架、噴射混凝土厚度、強度等符合設(shè)計及《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》要求。
洞身襯砌鋼筋、三肢鋼架、襯砌厚度、強度滿足設(shè)計及《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》要求,襯砌背后無脫空及不密實現(xiàn)象;襯砌表面色澤均勻、曲線圓順,整改輪廓清晰。砼接茬處無較大錯臺、跑?，F(xiàn)象;表面無蜂窩麻面,內(nèi)實外美。
正洞和設(shè)備洞室襯砌不滲水,道床不積水,洞身范圍內(nèi)無濕漬。
水溝流水坡面平順,水流通暢,不積淤堵塞。泄水孔排水通暢無堵塞。
洞門及附屬工程符合設(shè)計及《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》要求。
第二章施工安全控制
第四條分級督辦制度。
1、項目經(jīng)理部根據(jù)隧道規(guī)模、地質(zhì)復(fù)雜程度、工程風險等情況,將在建隧道劃分為重(難)點隧道和一般隧道,進行分級督辦管理,明確安全責任。
(1)重(難)點隧道主要指:長(特長)隧道及不良地質(zhì)、軟弱圍巖、巖溶地質(zhì)、高地應(yīng)力或巖爆、斷層、高地溫、瓦斯、ⅳ級圍巖及以上隧道,如北山隧道、金鍋嶺隧道。
(2)一般隧道主要指:以ⅱ、ⅲ級圍巖為主的中小隧道,如梓坑1#、2#隧道。
2、每一座重(難)點隧道由項目經(jīng)理部經(jīng)理、項目總工為包保領(lǐng)導(dǎo),安質(zhì)部為包保責任部門;一般隧道由項目分部經(jīng)理或常務(wù)副經(jīng)理、項目總工為包保領(lǐng)導(dǎo),項目分部安質(zhì)部為包保責任部門;相應(yīng)的職能管理部門負責人和技術(shù)、管理人員按職責劃分進行包保。
3、項目經(jīng)理部每15天對重難點隧道安全監(jiān)控情況進行全面分析,并針對存在的問題,找出原因,制定措施,迅速消除安全生產(chǎn)不利因素,保持安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。項目經(jīng)理部每周對一般隧道安全監(jiān)控情況進行分析,并針對存在的問題,找出原因,制定措施,迅速消除安全生產(chǎn)不利因素,保持安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。并建立每座隧道動態(tài)管理檔案,對隧道安全實行動態(tài)監(jiān)管。
第五條日常檢查制度
項目經(jīng)理部根據(jù)責任分工,建立隧道工程安全日常檢查制度。并建立專門的《隧道施工安全檢查記錄簿》。
1、項目經(jīng)理每月不少于一次對管段內(nèi)所有重(難)點隧道施工進行重點檢查,每季度對管內(nèi)所有隧道施工進行一次全面檢查。并將檢查和處理的情況及時填寫《隧道施工安全檢查記錄簿》。
2、項目經(jīng)理部分管領(lǐng)導(dǎo)每月不少于二次對管內(nèi)所有重(難)點隧道施工進行重點檢查,每月不少于一次對一般隧道施工進行全面檢查。并將檢查和處理的情況及時填寫《隧道施工安全檢查記錄簿》。
3、項目經(jīng)理部安質(zhì)部建立隧道工程安全管理臺賬,每月不少于四次對重(難)點隧道施工進行重點檢查,每月不少于二次對一般隧道施工進行全面檢查。并將檢查和處理的情況及時填寫《隧道施工安全檢查記錄簿》。
第六條檢查的重點和處理措施
1、隧道安全的檢查重點:設(shè)計開挖方案的實施情況、光面爆破控制、超前地質(zhì)預(yù)報和監(jiān)控量測、初期支護(二次襯砌、仰拱施工)跟進進度和施工質(zhì)量、地質(zhì)情況是否與設(shè)計相符、瓦斯隧道的瓦斯監(jiān)測和通風、施工用電、火工品管理、應(yīng)急預(yù)案及演練、安全員履行職責情況等。
2、對檢查出的問題在現(xiàn)場填發(fā)整改通知單,做好檢查記錄,提出處理和整改要求,并指定專人負責追蹤落實整改情況。
第七條定期通報制度
項目經(jīng)理部要每月對標段內(nèi)的隧道工程安全情況進行通報,主要內(nèi)容為本標段上月隧道施工安全管理存在的主要問題及解決辦法、措施,下月隧道工程安全工作的重點及要求。
第八條超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報
超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報是預(yù)防各類突發(fā)性地質(zhì)災(zāi)害的有效手段,各項目分部必須將超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報納入正常施工工序,做到先探后掘,不探不掘,規(guī)避地質(zhì)災(zāi)害風險。
1、超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作由局項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織,按照投標承諾和隧道施工需要配齊超前地質(zhì)預(yù)報設(shè)備。成立以項目總工為組長的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報領(lǐng)導(dǎo)小組,成員由項目經(jīng)理部工程、安質(zhì)及項目分部相關(guān)技術(shù)人員組成。
2、工程開工前,由項目經(jīng)理部組織制定隧道超前地質(zhì)預(yù)報實施性方案,成立專業(yè)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報隊伍,嚴格按照設(shè)計地質(zhì)要求實施超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報。
3、項目分部專業(yè)地質(zhì)人員每循環(huán)應(yīng)對掌子面圍巖進行詳細的描述和記錄,并做出掌子面地質(zhì)素描圖,地質(zhì)工程師應(yīng)對圍巖進行準確判斷。
4、對松散地層、淺埋地段、斷層破碎帶、富水及可能產(chǎn)生巖爆地段等不良地質(zhì)地段,應(yīng)采用地質(zhì)預(yù)報系統(tǒng)、地質(zhì)雷達、紅外線探測儀中的一種或幾種綜合方法,進行綜合地質(zhì)預(yù)報,同時采用超前水平鉆探和超前水平炮孔方法進行精確預(yù)報圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。
5、地質(zhì)描述與超前預(yù)報成果采取日常檢驗批驗收與專題報告相結(jié)合的資料收集模式進行管理。項目分部地質(zhì)工程師每天采集地質(zhì)素描、進行分析和匯總,并向項目技術(shù)負責人匯報;每周進行匯總,報項目經(jīng)理部工程部,同時提報監(jiān)理單位核備;每兩周向設(shè)計單位和建設(shè)單位提供情況說明和圖件,并提供分段成果報告。
6、對地質(zhì)條件與設(shè)計變化較大、可能產(chǎn)生地質(zhì)災(zāi)害或影響隧道施工安全的地段(斷層、節(jié)理密集帶,富水地段,不同巖性接觸帶等)所做的地質(zhì)超前預(yù)報,要及時將專題預(yù)報成果交付建設(shè)單位、勘察設(shè)計單位進行動態(tài)設(shè)計。情況緊急時,要及時采取防范措施,確保施工安全。
7、項目經(jīng)理部工程部、安質(zhì)部負責隧道超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報的日常監(jiān)督和檢查工作,重點檢查超前地質(zhì)預(yù)報人員和設(shè)備的配備、預(yù)報方案的實施和質(zhì)量、隧道施工現(xiàn)場安全控制等情況,并將檢查結(jié)果納入每月綜合考核評比。
第九條現(xiàn)場安全管理要點
1、各項目分部在每個隧道洞口必須配備專職安全員,專職負責施工安全監(jiān)控工作,規(guī)范做好施工情況記錄。隧道洞口應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)控室,安排專人負責進出入洞人員的登記掛牌工作,嚴格執(zhí)行出入洞人員登記制度。
2、軟弱圍巖隧道ⅳ、ⅴ、ⅵ級地段采用臺階法施工時,應(yīng)符合以下規(guī)定:
⑴上臺階每循環(huán)開挖支護進尺ⅴ、ⅵ級圍巖不應(yīng)大于1榀鋼架間距,ⅳ級圍巖不得大于2榀鋼架間距。
⑵邊墻每循環(huán)開挖支護進尺不得大于2榀鋼架間距。
⑶仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿(管),每循環(huán)開挖進尺不得大于3m。
⑷隧道開挖后初期支護應(yīng)及時施作并封閉成環(huán),ⅳ、ⅴ、ⅵ級圍巖封閉位置距掌子面不得大于35m。
2、洞內(nèi)支護堅持“隨挖隨支護”的原則。軟弱圍巖隧道ⅳ、ⅴ、ⅵ級圍巖初期支護封閉位置距離掌子面不得大于35m。鋼拱架架立時不得置于虛砟或松動石上,軟弱圍巖地段基底夯實加設(shè)墊板或加設(shè)墊塊楔緊。
3、軟弱圍巖隧道ⅳ、ⅴ、ⅵ級圍巖仰拱施做應(yīng)緊跟,仰拱距開挖面距離宜控制在35m以內(nèi)。二次襯砌應(yīng)及時施作,二次襯砌距掌子面距離ⅳ級不得大于90m,ⅴ、ⅵ級圍巖不得大于70m。
4、隧道施工現(xiàn)場必須符合通風、照明、粉塵和有害氣體控制等作業(yè)環(huán)境標準,安全防護設(shè)施必須按規(guī)定配備到位。對長大隧道要進行專項通風設(shè)計,配足通風設(shè)備。對富水隧道、反坡施工隧道的洞內(nèi)要認真做好抽排水工作,嚴禁洞內(nèi)長時間積水。
5、隧道開工前,由項目經(jīng)理部編制專項應(yīng)急預(yù)案,經(jīng)本單位分管領(lǐng)導(dǎo)簽認后報某公司備案,隧道施工現(xiàn)場應(yīng)規(guī)范配備報警、救援、逃生等設(shè)施,嚴格開展應(yīng)急培訓(xùn)和演練,對作業(yè)人員進行逃生教育。
6、各項目分部要加強火工品管理。嚴格按照火工品管、用的相關(guān)規(guī)定,做好爆炸物品的采購、運輸、儲存、領(lǐng)發(fā)料及爆破操作過程中的管理,項目分部經(jīng)理必須每月、安質(zhì)部負責人必須每半月對炸藥庫進行一次全面的安全檢查。
7、隧道施工采用的大型機械設(shè)備進場前必須檢驗合格,確保使用功能、安全可靠、狀態(tài)良好。
8、做好洞內(nèi)交通組織。洞內(nèi)運輸車輛限速行駛,作業(yè)地段車速一般每小時小于10公里,嚴禁超車。在襯砌臺車(或作業(yè)臺架)作業(yè)地段應(yīng)設(shè)置慢行、警示標志。中心水溝檢查井要及時設(shè)置蓋板或明顯的警示標志。
9、各種電氣設(shè)備必須設(shè)置漏電保護、安全隔離、安全警戒設(shè)施。電線路嚴禁搭靠或固定在易導(dǎo)電的金屬上。各種機械、金屬設(shè)備上所有照明及易發(fā)生電擊危險場所的照明和行燈應(yīng)使用36v及以下安全電壓;潮濕環(huán)境下行燈必須低于12v,并應(yīng)有絕緣良好的手柄和護罩。
10、“八停工”
嚴格隧道施工安全管理,對存在以下安全隱患之一的要立即停工整頓:
⑴擅自變更隧道施工方案、施工工藝或變更審批手續(xù)不規(guī)范、安全防范措施不當;
⑵隧道襯砌滯后距離超標;
① 仰拱初支及仰拱距掌子面距離:ⅳ、ⅴ級及以上圍巖超過35m;
② 二次襯砌距掌子面距離:ⅳ級圍巖不超過90m,ⅴ、ⅵ級圍巖超過70m;
⑶沒有按照設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定實施超前地質(zhì)預(yù)報;
⑷沒有按照設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定實施監(jiān)控量測;
⑸使用的大型機械未按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格;
⑹大型設(shè)備操作規(guī)程和管理辦法不規(guī)范或未落實;
⑺施工現(xiàn)場安全管理混亂;
⑻專職安全人員不到位或未按規(guī)定履行職責。
第三章隧道施工質(zhì)量控制
第十條洞口及緩沖結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制
1、隧道洞口的邊、仰坡應(yīng)自上而下逐級分層開挖,并及時按照設(shè)計坡度進行一次性刷坡到位;開挖后應(yīng)按照施工設(shè)計圖及時施作邊、仰坡加固支護,以確保邊仰坡的穩(wěn)定。
2、隧道洞口土石方施工完成后,應(yīng)及時設(shè)置臨時環(huán)向天溝,且與洞口外排水系統(tǒng)連接暢通,臨時天溝可采用漿砌片石砌筑或立?，F(xiàn)澆混凝土,以截斷山體地表水沖刷洞口邊仰坡。
3、隧道進洞后,待洞口淺埋地段二襯結(jié)構(gòu)襯砌后,應(yīng)盡快施作洞口緩沖結(jié)構(gòu),以確保洞口邊仰坡的穩(wěn)定。
(1)洞口緩沖結(jié)構(gòu)的外模必須采用拉桿和抱箍加固牢固,模板面板應(yīng)光滑平整,模板間拼縫應(yīng)緊密。洞口緩沖結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時應(yīng)對稱分層澆筑,控制其澆筑速度,并加強振搗,防止過振。
(2)洞口緩沖結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時應(yīng)對稱分層澆筑,應(yīng)振搗密實,以確保混凝土密實;洞口緩沖結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)將拉桿鋼筋徹底切割完,并用水泥砂漿進行封閉;按照設(shè)計要求規(guī)范施作明洞結(jié)構(gòu)的防水層。
(3)洞口緩沖回填時,回填料粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求,分層對稱填筑,每層密實度滿足設(shè)計要求或規(guī)范要求。
(4)洞口緩沖回填完成后,應(yīng)及時按照施工設(shè)計圖要求規(guī)范施作天溝等永久排水設(shè)施。
第十一條洞身開挖質(zhì)量控制
1、應(yīng)嚴格按照設(shè)計工法組織施工,開挖方法與圍巖級別相匹配;施工中不得擅自改變施工工法,若與圍巖級別不符時應(yīng)按程序規(guī)定辦理變更手續(xù)。
2、洞身開挖應(yīng)進行鉆爆設(shè)計,根據(jù)圍巖地質(zhì)情況和爆破效果及時調(diào)整爆破方案或鉆爆參數(shù),炮眼孔深允許偏差5cm、間距允許偏差5cm、外插角符合要求,眼底不超出開挖斷面輪廓線15cm,硬巖炮眼保存率≥80%,中硬巖≥60%。
3、嚴格控制隧道超欠挖,洞身、隧底輪廓、中線、高程應(yīng)符合設(shè)計要求;圍巖完整、石質(zhì)堅硬時,允許巖石個別突出部分侵入襯砌不大于5cm(每1m2不大于0.1m2);拱腳和墻腳以上1.0m范圍內(nèi)嚴禁欠挖。
4、仰拱開挖
嚴格的控制仰拱開挖的長度、仰拱支護和襯砌厚度,并按 “挖機清底→人工鐵鏟清理→掃帚清掃→高壓風吹掃(無水情況)或高壓水沖洗(有水情況)”程序徹底清理仰拱基底殘余虛碴或松散層等,嚴格隱蔽檢查驗收程序,加強仰拱施工的過程監(jiān)控,防止仰拱底部出現(xiàn)虛碴而出現(xiàn)運營安全質(zhì)量隱患。
5、光爆質(zhì)量考核獎懲規(guī)定
(1)為了更好地在施工管段內(nèi)開展光爆質(zhì)量競賽活動,充分調(diào)動全體管理人員和作業(yè)人員參與隧道光爆質(zhì)量控制的積極性,提升隧道質(zhì)量管理水平和成本控制水平。根據(jù)集團公司《工程質(zhì)量管理辦法》及項目經(jīng)理部《工程質(zhì)量管理辦法》等相關(guān)規(guī)定,并結(jié)合本標段施工特點,特制定本規(guī)定。
(2)隧道光爆考核依據(jù)《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》(tb10753-2010)相關(guān)規(guī)定。
(3)隧道光爆質(zhì)量考核由項目經(jīng)理部分管領(lǐng)導(dǎo)、工程部、安質(zhì)部共3~4人組成項目經(jīng)理部光爆質(zhì)量考核小組,負責對本標隧道光爆情況進行考核。分部及施工隊有關(guān)人員組成配合小組,協(xié)助項目經(jīng)理部光爆考核小組完成現(xiàn)場考核工作。現(xiàn)場準備好2m直尺和激光斷面儀等測量儀器及工具。
(4)光爆考核對象為在建的隧道掌子面,考核范圍為本標段隧道施工的所有在建ⅱ、ⅲ級圍巖掌子面。
(5)考核辦法
①實行不定期檢查考核制度,采取百分制評分。
②檢查按附表中規(guī)定的相應(yīng)內(nèi)容進行檢查,考核總分為100分。
③每次考核以得分最高者排名第一,反之得分最低者排最后的一名。
(6)獎懲辦法
①實行獎罰對等的原則。如一次參評掌子面在6個(含6個)以下的,僅對項目經(jīng)理部光爆考核排名第一的進行獎勵和排最后一名的進行處罰,獎勵和處罰標準均為20000元;如一次參評掌子面在6個以上的,對獲得項目經(jīng)理部光爆考核第一名和第二名的進行獎勵,分別獎勵20000元、10000元;對獲得倒數(shù)第一名和第二名的進行處罰,分別罰款20000元、10000元;獲得其它名次的則不獎不罰。
②所有掌子面考核分均超過85分,按上述只獎不罰。
③若一個掌子面連續(xù)六個月獲得光爆質(zhì)量考核第一名的,除按本條第1款獎勵外,并授予該施工隊《隧道光爆作業(yè)先進單位》,另獎勵100000元;若一個掌子面連續(xù)三個月光爆質(zhì)量考核分低于85分,除按本條第1款處罰外,另加處罰50000元,并責令該施工隊退場。
第十二條洞身超前支護施工質(zhì)量控制
1、超前長管棚施工質(zhì)量控制
超前長管棚的規(guī)格型號、管徑、壁厚、長度,或打設(shè)角度、布設(shè)間距,或搭接長度、注漿等均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
本標段超前長管棚設(shè)計參數(shù)
設(shè)置范圍
外徑
壁厚
材質(zhì)
每環(huán)長度
環(huán)向間距
每環(huán)根數(shù)
外插角
搭接長度
壓注水泥漿液
鋼花管上鉆孔
拱部140°
ф89
5mm
熱軋無縫鋼管
10~15m
40cm
45根
≯12°
≮3m
水灰比1:1,注漿壓力0.5~1.0mpa
孔徑10~16mm、間距15cm,梅花型布置,尾部留不鉆孔的止?jié){段150cm
2、超前單層小導(dǎo)管施工質(zhì)量控制
超前單層小導(dǎo)管的規(guī)格型號、管徑、壁厚、長度,或打設(shè)角度、布設(shè)間距,或搭接長度、注漿等均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
本標段超前單層小導(dǎo)管設(shè)計參數(shù)
設(shè)置范圍
外徑
壁厚
材質(zhì)
每環(huán)長度
環(huán)向間距
每環(huán)根數(shù)
外插角
搭接長度
壓注水泥漿液
鋼花管上鉆孔
拱部140°
ф42
3.5mm
熱軋無縫鋼管
4.5m
40cm或50cm
47或37根
5°~10°但≯10°
≮1.0m
水灰比1:1,注漿壓力0.5~1.0mpa
孔徑10mm、間距15cm,梅花型布置,尾部留不鉆孔的止?jié){段30cm;小導(dǎo)管口應(yīng)設(shè)置止?jié){閥門,外露長度不宜小于30cm。
3、超前雙層小導(dǎo)管施工質(zhì)量控制
超前雙層小導(dǎo)管的規(guī)格型號、管徑、壁厚、長度,或打設(shè)角度、布設(shè)間距,或搭接長度、注漿等均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
本標段超前雙層小導(dǎo)管設(shè)計參數(shù)
設(shè)置范圍
外徑
壁厚
材質(zhì)
每環(huán)長度
環(huán)向間距
每環(huán)根數(shù)
外插角
搭接長度
壓注水泥漿液
鋼花管上鉆孔
拱部140°
ф50
5mm
熱軋無縫鋼管
5.0m
30cm
59根
40°和5°~10°交錯布置
≮1.5m
水灰比1:1,注漿壓力0.5~1.0mpa
孔徑10mm、間距15cm,梅花型布置,尾部留不鉆孔的止?jié){段30cm;小導(dǎo)管口應(yīng)設(shè)置止?jié){閥門,外露長度不宜小于30cm。
第十三條洞身初支期護施工質(zhì)量控制
1、錨桿施工質(zhì)量控制
拱部、邊墻錨桿的規(guī)格、直徑、長度、間距、角度等均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求;隧道開挖后,應(yīng)及時初噴混凝土封閉圍巖,并及早施作拱部、邊墻錨桿。拱部、邊墻錨桿端部應(yīng)設(shè)置錨墊板,錨墊板應(yīng)與巖石密貼。
本標段隧道錨桿設(shè)計參數(shù)
圍巖級別
設(shè)置部位
砂漿錨桿
中空錨桿
直徑
長度
間距
每米
根數(shù)
直徑
長度
間距
每米
根數(shù)
ⅱa、ⅱb
拱部
φ22
2.5m
局部
4根
ⅲa、ⅲb、ⅲc
拱部
φ22
3.0m
1.2×1.5m
9.7根
ⅳa、ⅳb、ⅳc
拱部
φ22
3.5m
1.5×1.5m
7.7根
ⅴa、ⅴb、ⅴc
拱部
φ22
4.0m
1.5×1.5m
7.7根
ⅲc
邊墻
φ22
3.0m
1.2×1.5
6根
ⅳa、ⅳb、ⅳc
邊墻
φ22
3.5m
1.2×1.2m
7.5根
ⅴa、ⅴb、ⅴc
邊墻
φ22
4.0m
1.2×1.2m
7.5根
2、鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量控制
(1)鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格、直徑、間距、焊接應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
(2)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴混凝土后鋪掛,使其與噴射混凝土形成一體。
(3)采用雙層鋼筋網(wǎng)時,第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè),其覆蓋厚度不應(yīng)小于3cm。
(4)鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為1~2個網(wǎng)格,并與錨桿有效連接,鋼筋保護層厚度不得小于2cm。
本標段隧道鋼筋網(wǎng)設(shè)計參數(shù)
圍巖級別
設(shè)置部位
直徑
間距
ⅲa、ⅲb
拱部
φ6
25×25cm
ⅲc
拱墻
φ6
25×25cm
ⅳa、ⅳb、ⅳc
拱墻
φ6
20×20cm
ⅴa、ⅴb、ⅴc
拱墻
φ6
20×20cm
3、鋼架施工質(zhì)量控制
(1)鋼架加工后的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求,經(jīng)試拼檢查驗收合格后方可投入使用。連接鋼板的螺栓孔必須采用機械鉆孔,不得采用氣焊成孔。
(2)鋼架應(yīng)置于牢固的巖面上,嚴禁置于虛碴或松散層上,安裝時要求上下垂直、間距均勻且符合設(shè)計要求,及時打設(shè)鎖腳錨管[鎖腳錨管φ50/壁厚3.5mm/長5m],并采用φ22的u形鋼筋與鋼架有效焊接;中、下臺階開挖后應(yīng)及時施作鋼架,防止上臺階鋼架長時間懸空;格柵鋼架地段,其底部應(yīng)設(shè)置通長的支承槽鋼,以確保格柵均勻受力,防止不均勻沉降。
(3)沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊,鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋,其保護層厚度不得小于3cm。
本標段鋼架設(shè)計參數(shù)
圍巖級別
設(shè)置部位
格柵鋼架
型鋼鋼架
連接角鋼
連接鋼板
連接孔
連接螺栓
支承槽鋼
ⅲc
拱墻
按1.2m縱向間距設(shè)置φ22@140cm
∠100×80×8×200
4個φ26
m24×60
[25a
ⅳa
拱墻
按1.0m縱向間距設(shè)置φ22@160cm
∠100×80×8×200
4個φ26
m24×60
[25a
ⅳb
全環(huán)
按1.0m縱向間距設(shè)置φ22@180cm
∠100×80×8×200
4個φ26
m24×60
[25a
ⅳc
全環(huán)
按0.8m縱向間距設(shè)置ⅰ20a型鋼
270×260×16(a、b接頭)、270×260×16(c接頭)
4/6個φ29
m27×80
ⅴa
全環(huán)
按0.6~0.8m縱向間距設(shè)置hw150型鋼
320×210×16(a、b接頭)、340×320×16(c接頭)
4/6個φ29
m27×80
ⅴb
全環(huán)
按0.6m縱向間距設(shè)置ⅰ22a 型鋼
280×280×16(a、b接頭)、280×470×16(c接頭)
4/6個φ29
m27×80
ⅴc
全環(huán)
按0.6m縱向間距設(shè)置hw175型鋼
340×235×16(a、b接頭)、340×380×16(c接頭)
4/6個φ29
m27×80
4、噴射混凝土施工質(zhì)量控制
(1)噴射混凝土必須采用濕噴工藝組織施工,禁止采用干噴施工工藝。
(2)初噴混凝土應(yīng)在開挖后進行,厚度不小于4cm。初噴混凝土噴射時應(yīng)先填平巖面較大凹洼處,初噴面應(yīng)大致順。
(3)復(fù)噴混凝土應(yīng)在鋼筋網(wǎng)及鋼架安裝后及時進行,未設(shè)鋼筋網(wǎng)及鋼架時應(yīng)及時復(fù)噴至設(shè)計厚度。
(4)噴射作業(yè)應(yīng)分段、自下而上連續(xù)進行;噴射角度應(yīng)與受噴面垂直,噴嘴與受噴面的距離宜為0.6~1.8m。
(5)噴射作業(yè)應(yīng)變換噴嘴角度和與受噴面的距離,將鋼架、鋼筋網(wǎng)背后噴填密實,必要時應(yīng)在鋼架和初期支護后注漿充填。
(6)噴射混凝土表面平整度
應(yīng)符合d/l≤1/10的要求(d為初支基面相鄰兩凸面凹進去的深度,l為基層相鄰兩凸面間的距離,且l≤1m)。
(7)滲漏水處治
小股水或裂隙滲漏水用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?大股涌水采用注漿堵水后再噴射混凝土;大面積潮濕巖面采用粘結(jié)性強的混凝土噴射,可通過添加外加劑、摻和料改善混凝土性能。
本標段噴射混凝土設(shè)計參數(shù)
圍巖級別
拱墻噴射混凝土
仰拱噴射混凝土
噴射砼厚度
設(shè)計強度
噴射砼厚度
設(shè)計強度
ⅱa、ⅱb
5cm
c30
ⅲa、ⅲb
15cm
c30
ⅲc
20cm
c30
ⅳa
25cm
c30
10cm
c30
ⅳb、ⅳc
25cm
c30
25cm
c30
ⅴa、ⅴb、ⅴc
28cm
c30
28cm
c30
第十四條防排水施工質(zhì)量控制
1、基面處理
防水施工前應(yīng)檢查開挖斷面凈空尺寸,埋設(shè)鋼筋頭設(shè)置噴射砼厚度標志,局部超挖處打設(shè)錨桿和掛設(shè)鋼筋網(wǎng)進行復(fù)噴,清除危巖及松散巖層,用高壓水或高壓風沖洗或吹凈受噴面;鋼筋網(wǎng)、注漿管頭、錨桿等凸出部位先切斷后用錘鉚平,再用砂漿抹平。
2、土工布鋪設(shè)
(1)土工布采用帶熱塑性圓墊圈(暗釘圈)的射釘固定,拱部0.5~0.8m,邊墻0.8~1.0m,底部1.0~1.5m呈梅花型排列,左右上下成行固定;
(2)土工布搭接寬度不小于50mm,一般僅設(shè)環(huán)向接縫,長度不夠時設(shè)軸向接縫應(yīng)確保上部(靠近拱部的一張)應(yīng)用下部(靠近底部的一張)緩沖層壓緊,并使緩沖層與噴射混凝土表面密貼,鋪設(shè)的緩沖層應(yīng)平順、無隆起、無褶皺。
3、防水板鋪設(shè)
(1)防水板從下向上環(huán)向鋪設(shè),下部防水板必須壓入上部防水板;
(2)防水板采用熱合器固定,使防水板融化后與塑料熱墊圈粘結(jié)牢固;
(3)在凹凸較大及拱頂?shù)幕嫔霞用芄潭c;
(4)采用熱焊機雙焊縫焊接,兩幅防水板焊接搭接寬度不小于15cm,單條焊縫有效焊縫寬度不小于15mm,采用充氣法檢查;
(5)鋪設(shè)防水板的基層應(yīng)平整,搭接寬度應(yīng)符合要求,防水板的接縫應(yīng)與二襯端頭錯開1.0~2.0m;
(6)鋼筋焊接作業(yè)時設(shè)臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板;
(7)防水板鋪設(shè)無烤焦、焊穿、假焊和漏焊,焊縫連續(xù),表面平整光滑,無波形斷面。
4、排水盲管安裝
(1)初支與二襯間設(shè)hdpe50單壁打孔波紋管,每8m一環(huán);邊墻外側(cè)防水板底端縱向設(shè)hdpe107/93雙壁打孔波紋管,每10m一段,直接與側(cè)溝相連通;
(2)環(huán)向、縱向、橫向排水盲管采用變徑三通連接牢固;預(yù)留的泄水孔內(nèi)緣應(yīng)距二襯施工縫距離不得小于30cm,二襯施工縫兩側(cè)泄水孔的位置、標高應(yīng)一致;
(3)用土工布包裹盲管,用扎絲捆好,用管卡固定后再無砂混凝土;
(4)預(yù)留的泄水孔應(yīng)防止出現(xiàn)倒坡、施工縫兩側(cè)標高不一、未設(shè)置變徑三通連接管、堵塞等病害出現(xiàn);
(5)地下水豐富地段,在噴射混凝土間埋設(shè)排水半管或線型排水板,形成暗埋、永久式排水通道系統(tǒng),將水引排至縱向排水管或通過盲溝引入排水溝排出。
5、止水帶安裝
(1)橡膠止水帶接頭采用熱硫化連接方式,搭接長度不小于10cm,粘結(jié)縫寬不小于50mm;
(2)止水帶采用熱焊連接,接縫平整,不得有裂口和脫膠,止水帶中心線與施工縫中心重合,無扭曲現(xiàn)象;
(3)沿襯砌環(huán)線每隔0.5~1.0m在端頭模板上鉆ф12mm鋼筋孔,將鋼筋卡穿過擋頭模板,內(nèi)側(cè)卡緊止水帶的一半,另一半止水帶平靠在擋頭上,待混凝土凝固后拆除擋頭板,將止水帶拉直,然后彎曲鋼筋使其卡緊止水帶;
(4)止水帶端頭設(shè)置背托鋼筋通過穿板鐵絲將鋼筋卡與其連接牢固。
第十五條二次襯砌施工質(zhì)量控制
1、仰拱填充不得與仰拱同時澆筑,仰拱頂面應(yīng)高于填充面,防止填充混凝土侵入二襯;仰拱與矮邊墻整體立模澆筑,矮邊墻應(yīng)預(yù)留接茬鋼筋[應(yīng)在施工縫處埋設(shè)直徑不小于16mm的接茬鋼筋,埋入深度和露出長度均不小于鋼筋直徑的15倍,間距不大于20cm,使用光面鋼筋時兩端應(yīng)設(shè)置半圓形標準彎鉤,使用帶肋鋼筋時可不設(shè)彎鉤];矮邊墻頂應(yīng)規(guī)范埋設(shè)縱向止水帶。
2、二襯應(yīng)在圍巖和初支變形趨于穩(wěn)定后進行施作[即隧道周邊變形速率明顯下降并趨于緩和;或水平收斂(拱腳附近7d平均值)小于0.20mm/d、拱部下沉速度小于0.15mm/d;或施作二襯前的累計位移值達極限位移值的80%以上],二襯鋼筋搭接必須采用機械連接,其接頭設(shè)置、鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求,鋼筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置不小于4個/m2同標號混凝土墊塊[梅花型布置],鋼筋保護層厚度為5cm。
3、采用注漿導(dǎo)管法(預(yù)留注漿孔法、縱向預(yù)留管道法)或防水板焊接注漿底座法進行拱頂回填注漿,拱頂回填注漿在二襯混凝土強度達到100%后施作。
本標段二次襯砌設(shè)計參數(shù)
部位
圍巖級別
ⅱa
ⅱb
ⅲa
ⅲb、ⅲc
ⅲb、ⅲc
ⅳa、ⅳb
ⅳc
ⅴa
ⅴb、ⅴc
拱墻
c30、厚35cm
c30、厚40cm
底板
c35、厚30cm,鋼筋:縱ф10@200、橫ф14@250、拉ф8@200
c35、厚35cm,鋼筋:縱ф10@200、橫ф14@250、拉ф8@200
全環(huán)
c30、厚35cm
c30、厚40cm
c30、厚40cm
c35、厚40cm
c35、厚45cm,鋼筋:豎ф20@200、縱ф12@250、拉ф8@250
c35、厚50cm,鋼筋:豎ф20@200、縱ф14@250、拉ф8@250
c35、厚50cm,鋼筋:豎ф22@200、縱ф14@250、拉ф8@250
第十六條“四電”接口施工質(zhì)量控制
1、槽道安裝應(yīng)精確定位,臺車就位前、后應(yīng)仔細復(fù)核其安裝位置和加固情況,確認無誤后方可澆筑二襯混凝土。
2、臺車就位后,應(yīng)仔細檢查槽道的嵌入誤差和加固情況,確認無誤后方可澆筑二襯混凝土。
3、臺車移動前,應(yīng)派專人檢查槽道固定螺栓是否已拆除,固定螺栓未拆除前不得隨意移動二襯臺車。
4、輕拿輕放、側(cè)位堆放槽道,禁止放置重物;槽道固定時,應(yīng)防止電焊燒傷等。
5、綜合接地鋼筋應(yīng)與二襯內(nèi)鋼筋焊接牢固,其焊接長度符合設(shè)計要求,不得采用點焊。
6、無二襯鋼筋地段,應(yīng)采用短錨桿固定綜合接地鋼筋,間距合理。
第十七條監(jiān)控量測施工質(zhì)量控制
1、ⅱ級圍巖視具體情況確定間距但不得大于50m、ⅲ級圍巖不得大于30m、ⅳ級圍巖不得大于10m、ⅴ級圍巖不得大于5m;監(jiān)控量測點必須及時埋設(shè),開挖支護后2h內(nèi)讀取初始數(shù)據(jù);監(jiān)控量測點設(shè)置標識牌,標示里程、設(shè)點時間、責任人等相關(guān)信息。
2、量測頻率應(yīng)符合規(guī)范要求[位移速度≥5mm/d時,2次/d;位移速度在1~5mm/d時,1次/d;位移速度在0.5~1mm/d時,1次/2~3d;位移速度<0.5mm/d時,1次/7d],及時對數(shù)據(jù)進行分析,指導(dǎo)施工;拱頂下沉、水平收斂速率達5mm/d或位移累計達100mm時,應(yīng)暫停掘進,并及時分析原因,采取處理措施。
第四章獎勵與處罰
第十八條獎勵
按《某項目經(jīng)理部工程質(zhì)量管理辦法》和《某項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理辦法》的獎勵執(zhí)行。
第十九條處罰
1、洞口工程
(1)若發(fā)現(xiàn)隧道洞口邊仰坡工程未自上而下逐級開挖支護,未及時完成洞口邊仰坡加固、防護及排水工程之任一項時,責令限期整改,并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
(2)若發(fā)現(xiàn)隧道洞口未按設(shè)計完成超前支護后進行正洞施工,或洞口段未及時形成封閉成環(huán),或采用長臺階施工之任一項時,責令限期整改,并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
2、超前地質(zhì)預(yù)報
(1)隧道超前地質(zhì)預(yù)報的責任主體為項目分部,若發(fā)現(xiàn)超前地質(zhì)預(yù)報未配備專業(yè)人員組織實施時,責令限期整改,并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
(2)若發(fā)現(xiàn)巖溶及富水破碎斷層地段未采用以水平鉆探為主的綜合超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報,責令限期整改,并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
(3)隧道開挖時未按規(guī)定每循環(huán)施做超長炮孔的,責令停工整改,并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
3、隧道開挖
隧道軟弱圍巖ⅳ、ⅴ、ⅵ級圍巖地段采用三臺階法施工時:
(1)若發(fā)現(xiàn)上臺階每循環(huán)開挖支護進尺ⅴ、ⅵ級圍巖大于1榀鋼架,ⅳ級圍巖大于2榀鋼架時,責令停止掘進,立即進行鋼架和錨噴施工,并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
(2)若發(fā)現(xiàn)邊墻每循環(huán)開挖支護進尺大于2榀時,責令停止掘進,立即進行鋼架施工,并給予該隧道架子隊處罰 5 萬元。
(3)若發(fā)現(xiàn)仰拱開挖前未完成鋼架鎖腳錨桿(管)時,責令停止掘進,立即補打鎖腳錨桿(管),并給予該隧道架子隊處罰5萬元。
(4)若發(fā)現(xiàn)隧道開挖后初期支護未及時封閉成環(huán),或ⅳ、ⅴ、ⅵ級圍巖封閉位置距掌子面距離大于35m之任一項時,責令停止掘進,立即施作未封閉地段的初期支護,并給予該隧道架子隊處罰 20 萬元。
4、初期支護
(1)ⅳ、ⅴ級圍巖隧道采用三臺階法施工時,若發(fā)現(xiàn)未設(shè)置鎖腳錨桿(管)等控制拱(墻)腳位移的措施;或ⅴ級圍巖隧道采用三臺階法施工時,未設(shè)置橫向支撐(采用型鋼,縱向每2榀設(shè)1處)、或無臨時仰拱之任一項時,責令停止掘進,立即進行鎖腳錨桿(管)、橫向支撐或臨時仰拱施作,并給予該隧道架子隊處罰 5 萬元。
(2)格柵、型鋼拱架10m范圍內(nèi)間距超標的,責令停止掌子面施工,及時在超標地段增設(shè)格柵、型鋼拱架,加強支護,并給予該隧道架子隊處罰 5 萬元。
(3)若發(fā)現(xiàn)鋼架背后、初支端頭、臺階接頭有空洞,或鋼架背后、初支端頭、臺階接頭采用木板、石棉瓦或其他材料進行擋噴或加填片石之任一項時,責令立即整改,并給予該隧道架子隊處罰 5 萬元。
(4)若發(fā)現(xiàn)初期支護噴射面的平整度和設(shè)計厚度不符合設(shè)計要求,或鋼架間未噴射平整而形成肋排之任一項時,責令立即整改,并給予該隧道架子隊處罰 5 萬元。
(5)噴射混凝土必須采用濕噴工藝,若發(fā)現(xiàn)采用干噴機或干濕兩用設(shè)備進行噴射作業(yè)時, 給予該隧道架子隊處罰50萬元,已施作的噴射作報廢處理。
5、監(jiān)控量測
(1)隧道監(jiān)控量測應(yīng)作為關(guān)鍵工序納入現(xiàn)場施工組織,若發(fā)現(xiàn)隧道監(jiān)控量測未配置專業(yè)人員或未經(jīng)培訓(xùn)后上崗,責令限期整改,并給予該隧道架子隊處罰5萬元。
(2)若發(fā)現(xiàn)隧道拱頂下沉和凈空變化的量測斷面間距:ⅳ級圍巖大于10m、ⅴ級圍巖大于5m時,責令限期整改,并給予該隧道架子隊處罰5萬元。
(3)若發(fā)現(xiàn)隧道淺埋、下穿建筑物地段,地表未設(shè)置監(jiān)測網(wǎng)實施監(jiān)測時,責令限期整改,并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
(4)若發(fā)現(xiàn)隧道拱頂下沉、水平收斂率達5mm/d或位移累計達100mm,未暫停施工、或未及時分析原因、或未采取處理措施之任一項時,責令停工整改,并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
6、二次初砌
(1)仰拱未及時施作,仰拱距離掌子面ⅳ、ⅴ、ⅵ級圍巖超過35m,責令停止掘進,立即施作仰拱,并給予該隧道架子隊處罰 20萬元。
(2)二襯未及時施作,二襯距離掌子面ⅳ級圍巖超過90m,ⅴ、ⅵ級圍巖超過70m時,責令停止掘進,立即施作二襯,并給予該隧道架子隊處罰 50萬元。
7、局項目經(jīng)理部對上述要求每月檢查不少于三次,對違反規(guī)定施工的,每次按上述規(guī)定處罰,罰金在當期工程計量支付中予以扣除。
第五章附則
第二十條本辦法未盡事宜,按國家、行業(yè)頒布的有關(guān)法律、法規(guī)、條例及《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》(tb10573-2010)、《京?？瓦\專線安徽有限責任公司隧道工程安全管理辦法》(京福安質(zhì)【2009】95號)、《隧道工程安全管理補充辦法》(京福安質(zhì)【2010】409號)、等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二十一條本辦法由某項目經(jīng)理部安質(zhì)部負責解釋,自公布之日起實施。
第3篇 基建工程安全質(zhì)量檢查管理辦法
第一章 總則
第一條 為了規(guī)范黑龍江省電力有限公司基建系統(tǒng)施工現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查工作,加強建設(shè)單位是施工現(xiàn)場安全文明施工管理第一責任主體的作用,強化建設(shè)單位在工程實施過程中安全質(zhì)量管理與考核的主導(dǎo)地位,深入開展基建現(xiàn)場安全質(zhì)量工作,依據(jù)國家電網(wǎng)公司相關(guān)規(guī)定,制定本辦法。
第二條 本辦法適用于黑龍江省電力有限公司所屬各建設(shè)單位及其他參建單位;適用于黑龍江省電力公司投資建設(shè)的66千伏及以上電壓等級的輸變電建設(shè)工程。
第二章 制定依據(jù)
第三條 本辦法主要依據(jù)《國家電網(wǎng)公司關(guān)于加強安全生產(chǎn)工作的決定》(國家電網(wǎng)辦[2005]474號)、《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》(國家電網(wǎng)工[2003]168號)、《輸變電工程安全文明施工標準》(國家電網(wǎng)公司企業(yè)標準q/gdw250-2009)、《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工安全監(jiān)理管理辦法》(國家電網(wǎng)基建[2007]302號)文件。
第三章 檢查體系及職責
第四條 檢查體系按省公司基建部、建設(shè)管理單位業(yè)主項目部及現(xiàn)場工程項目部三個層次建立。
第五條 省公司基建部作為公司基建安全質(zhì)量歸口管理部門,負責本辦法的制定和宣貫,對重要現(xiàn)場的抽查和指導(dǎo)。
第六條 建設(shè)單位業(yè)主項目部作為基建安全質(zhì)量檢查主體,負責貫徹執(zhí)行本辦法,對所有所轄項目工程進行周期性、計劃性檢查指導(dǎo),對施工單位整改落實進行督導(dǎo)。
第七條 現(xiàn)場工程項目部作為基建安全質(zhì)量自檢自查主體,包括項目監(jiān)理部和施工項目部兩部分。
監(jiān)理項目部負責對整個施工過程中安全質(zhì)量的監(jiān)理,對施工單位檢查整改落實情況的監(jiān)督和反饋,實現(xiàn)對施工安全質(zhì)量的有效控制;施工項目部負責整個施工過程安全質(zhì)量管理和控制,是檢查整改落實的實施主體。
第四章 檢查流程及要求
第八條 檢查實行公司基建部抽查、建設(shè)管理單位業(yè)主項目部檢查、現(xiàn)場工程項目部自查的方式。
第九條 建設(shè)管理單位業(yè)主項目部應(yīng)每月安排檢查計劃,原則上每月不低于2次進行檢查。建設(shè)管理單位主管基建領(lǐng)導(dǎo)和基建部主管領(lǐng)導(dǎo)每月應(yīng)定期或不定期參加檢查。每月25日前各建設(shè)單位應(yīng)將本月安全檢查情況上報公司基建部。
第十條 省公司基建部針對黑龍江地區(qū)在建項目實際情況,根據(jù)各建設(shè)單位每月上報的檢查情況,于次月安排部分在建施工現(xiàn)場進行突擊抽查。抽查組由基建部相關(guān)人員和臨時抽調(diào)的部分建設(shè)單位相關(guān)人員組成,重點檢查現(xiàn)場安全質(zhì)量及文明施工管理制度、措施和標準的落實情況,對上月檢查出的問題整改反饋情況等。
第十一條 省公司基建部組織的檢查反饋以兩種形式相結(jié)合。一是檢查后立即進行現(xiàn)場反饋;二是在檢查后將不符合整改通知單經(jīng)建設(shè)單位業(yè)主項目部下發(fā)給現(xiàn)場施工項目部。建設(shè)單位業(yè)主項目部組織的檢查反饋應(yīng)參照省公司做法進行。
第十二條 施工項目部應(yīng)對省公司基建部或建設(shè)單位業(yè)主項目部檢查出的問題及時安排整改,并由監(jiān)理項目部對整改情況進行檢查確認后,添寫不符合整改反饋單上報建設(shè)單位業(yè)主項目部,省公司基建部檢查整改反饋應(yīng)由建設(shè)單位業(yè)主項目部檢查確認后上報公司基建部。對整改不合格或反饋內(nèi)容較差的要退回重新整改后再上報。
第十三條 從檢查整改通知單下發(fā)到反饋上報時間為7天。反饋內(nèi)容應(yīng)包括對整改通知單所列問題整改情況的逐條描述,配以不低于200萬像素不高于300萬像素的對應(yīng)數(shù)碼照片,一張照片不能完全說明的可拍攝多張照片予以說明;對不能整改完成的要說明原因并列出整改完成時間。
第十四條 下發(fā)整改通知單、整改情況的反饋均以電子文檔形式。
第十五條 各級檢查要結(jié)合當時在建項目施工季節(jié)、施工進度等情況,制定有針對性的檢查計劃。檢查內(nèi)容應(yīng)突出重點,抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié),解決重要問題,確保取得實效。各建設(shè)單位業(yè)主項目部必須對工程項目各重要作業(yè)工序安排檢查計劃,對重大工序轉(zhuǎn)接,如工程項目開工,土建交付安裝,安裝交付調(diào)試以及整套啟動應(yīng)重點把關(guān),必要時可安排多次復(fù)檢。
第五章 檢查標準
第十六條 檢查依照國家電網(wǎng)公司及省公司相關(guān)規(guī)程、規(guī)定、制度中相關(guān)安全質(zhì)量管理要求進行,主要包括:
1.《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》(國家電網(wǎng)工[2003]168號)
2.《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分1997版)
3.《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(架空電力線路2004版)4.《輸變電工程安全文明施工標準》(國家電網(wǎng)公司企業(yè)標準q/gdw250-2009)
5. 《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工安全監(jiān)理管理辦法》(國家電網(wǎng)基建[2007]302號)
6. 《輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程 》(q / gdw 248.2 - 2008)
7. 《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝手冊》(基建質(zhì)量[2006]135號)
8. .國家電網(wǎng)公司企業(yè)標準:1000kv及以下工程質(zhì)量檢驗評定系列規(guī)程
9《國家電網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及細則編制綱要》(基建質(zhì)量[2007]89號文)
第六章 考核與獎懲
第十七條 各建設(shè)單位應(yīng)依據(jù)本辦法和上級有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本單位實際制定切實可行的基建安全質(zhì)量檢查考核與獎懲實施細則,在檢查過程中嚴格執(zhí)行,真正起到監(jiān)督、激勵各參建單位在項目實施過程中加強安全質(zhì)量管理主動性、自覺性的作用。
第十八條 省公司基建部抽查的現(xiàn)場,若檢查后仍存在重復(fù)問題或問題未整改,省公司將在“電網(wǎng)建設(shè)工程安全質(zhì)量簡報”中予以通報。
第十九條 省公司基建部對各建設(shè)單位每月上報的檢查情況進行考核,對不及時上報或檢查不認真的單位在“電網(wǎng)建設(shè)工程安全質(zhì)量簡報”中予以通報,并在年度基層單位業(yè)績考核中對未及時上報月度檢查情況的扣0.1分/次。
第二十條 各建設(shè)管理單位應(yīng)針對省公司基建部抽查后的現(xiàn)場及時組織整改,省公司基建部將對整改反饋情況進行考核,在年度基層單位業(yè)績考核中對未及時反饋檢查整改情況的扣0.1分/次。
第二十一條 省公司基建部抽查的項目若被停工的將在質(zhì)量評級考核中一次扣減5分/項目·次,并對項目所在建設(shè)單位在年度基層單位業(yè)績考核中扣0.5分/項目·次。
第七章 附則
第二十二條 本辦法由黑龍江省電力有限公司基建部 負責解釋。
第二十三條 本辦法自下發(fā)之日起實施。
第4篇 隧道工程安全質(zhì)量管理辦法
第一章總?則
第一條為加強鐵路隧道工程安全質(zhì)量管理，明確施工安全質(zhì)量責任，細化安全質(zhì)量管理控制措施，有效預(yù)防安全質(zhì)量事故，確保隧道工程施工安全質(zhì)量，依據(jù)鐵道部《關(guān)于進一步明確軟弱圍巖及不良地質(zhì)鐵路隧道設(shè)計施工有關(guān)技術(shù)規(guī)定的通知》（鐵建設(shè)【2010】120號）、《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》（tb10573-2010）、《隧道工程安全管理補充辦法》（京福安質(zhì)【2010】409號）等有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。
第二條隧道工程安全生產(chǎn)管理，應(yīng)貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，構(gòu)建標本兼治、重在治本的長效管理機制。
第三條隧道工程安全質(zhì)量目標
1、隧道工程安全目標：杜絕因公死亡事故、杜絕嚴重塌方事故、杜絕爆炸事故、杜絕爆破物品丟失事故。
2、隧道工程質(zhì)量目標：洞身開挖完整，無欠挖；錨桿、小導(dǎo)管、管棚、鋼拱架、噴射混凝土厚度、強度等符合設(shè)計及《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》要求。
洞身襯砌鋼筋、三肢鋼架、襯砌厚度、強度滿足設(shè)計及《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》要求，襯砌背后無脫空及不密實現(xiàn)象；襯砌表面色澤均勻、曲線圓順，整改輪廓清晰。砼接茬處無較大錯臺、跑?，F(xiàn)象；表面無蜂窩麻面，內(nèi)實外美。
正洞和設(shè)備洞室襯砌不滲水，道床不積水，洞身范圍內(nèi)無濕漬。
水溝流水坡面平順，水流通暢，不積淤堵塞。泄水孔排水通暢無堵塞。
洞門及附屬工程符合設(shè)計及《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》要求。
第二章施工安全控制
第四條分級督辦制度。
1、項目經(jīng)理部根據(jù)隧道規(guī)模、地質(zhì)復(fù)雜程度、工程風險等情況，將在建隧道劃分為重（難）點隧道和一般隧道，進行分級督辦管理，明確安全責任。
（1）重（難）點隧道主要指：長（特長）隧道及不良地質(zhì)、軟弱圍巖、巖溶地質(zhì)、高地應(yīng)力或巖爆、斷層、高地溫、瓦斯、ⅳ級圍巖及以上隧道，如北山隧道、金鍋嶺隧道。
（2）一般隧道主要指：以ⅱ、ⅲ級圍巖為主的中小隧道，如梓坑1#、2#隧道。
2、每一座重（難）點隧道由項目經(jīng)理部經(jīng)理、項目總工為包保領(lǐng)導(dǎo)，安質(zhì)部為包保責任部門；一般隧道由項目分部經(jīng)理或常務(wù)副經(jīng)理、項目總工為包保領(lǐng)導(dǎo)，項目分部安質(zhì)部為包保責任部門；相應(yīng)的職能管理部門負責人和技術(shù)、管理人員按職責劃分進行包保。
3、項目經(jīng)理部每15天對重難點隧道安全監(jiān)控情況進行全面分析，并針對存在的問題，找出原因，制定措施，迅速消除安全生產(chǎn)不利因素，保持安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。項目經(jīng)理部每周對一般隧道安全監(jiān)控情況進行分析，并針對存在的問題，找出原因，制定措施，迅速消除安全生產(chǎn)不利因素，保持安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。并建立每座隧道動態(tài)管理檔案，對隧道安全實行動態(tài)監(jiān)管。
第五條日常檢查制度
項目經(jīng)理部根據(jù)責任分工，建立隧道工程安全日常檢查制度。并建立專門的《隧道施工安全檢查記錄簿》。
1、項目經(jīng)理每月不少于一次對管段內(nèi)所有重（難）點隧道施工進行重點檢查，每季度對管內(nèi)所有隧道施工進行一次全面檢查。并將檢查和處理的情況及時填寫《隧道施工安全檢查記錄簿》。
2、項目經(jīng)理部分管領(lǐng)導(dǎo)每月不少于二次對管內(nèi)所有重（難）點隧道施工進行重點檢查，每月不少于一次對一般隧道施工進行全面檢查。并將檢查和處理的情況及時填寫《隧道施工安全檢查記錄簿》。
3、項目經(jīng)理部安質(zhì)部建立隧道工程安全管理臺賬，每月不少于四次對重（難）點隧道施工進行重點檢查，每月不少于二次對一般隧道施工進行全面檢查。并將檢查和處理的情況及時填寫《隧道施工安全檢查記錄簿》。
第六條檢查的重點和處理措施
1、隧道安全的檢查重點：設(shè)計開挖方案的實施情況、光面爆破控制、超前地質(zhì)預(yù)報和監(jiān)控量測、初期支護（二次襯砌、仰拱施工）跟進進度和施工質(zhì)量、地質(zhì)情況是否與設(shè)計相符、瓦斯隧道的瓦斯監(jiān)測和通風、施工用電、火工品管理、應(yīng)急預(yù)案及演練、安全員履行職責情況等。
2、對檢查出的問題在現(xiàn)場填發(fā)整改通知單，做好檢查記錄，提出處理和整改要求，并指定專人負責追蹤落實整改情況。
第七條定期通報制度
項目經(jīng)理部要每月對標段內(nèi)的隧道工程安全情況進行通報，主要內(nèi)容為本標段上月隧道施工安全管理存在的主要問題及解決辦法、措施，下月隧道工程安全工作的重點及要求。
第八條超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報
超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報是預(yù)防各類突發(fā)性地質(zhì)災(zāi)害的有效手段，各項目分部必須將超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報納入正常施工工序，做到先探后掘，不探不掘，規(guī)避地質(zhì)災(zāi)害風險。
1、超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作由局項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織，按照投標承諾和隧道施工需要配齊超前地質(zhì)預(yù)報設(shè)備。成立以項目總工為組長的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由項目經(jīng)理部工程、安質(zhì)及項目分部相關(guān)技術(shù)人員組成。
2、工程開工前，由項目經(jīng)理部組織制定隧道超前地質(zhì)預(yù)報實施性方案，成立專業(yè)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報隊伍，嚴格按照設(shè)計地質(zhì)要求實施超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報。
3、項目分部專業(yè)地質(zhì)人員每循環(huán)應(yīng)對掌子面圍巖進行詳細的描述和記錄，并做出掌子面地質(zhì)素描圖，地質(zhì)工程師應(yīng)對圍巖進行準確判斷。
4、對松散地層、淺埋地段、斷層破碎帶、富水及可能產(chǎn)生巖爆地段等不良地質(zhì)地段，應(yīng)采用地質(zhì)預(yù)報系統(tǒng)、地質(zhì)雷達、紅外線探測儀中的一種或幾種綜合方法，進行綜合地質(zhì)預(yù)報，同時采用超前水平鉆探和超前水平炮孔方法進行精確預(yù)報圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。
5、地質(zhì)描述與超前預(yù)報成果采取日常檢驗批驗收與專題報告相結(jié)合的資料收集模式進行管理。項目分部地質(zhì)工程師每天采集地質(zhì)素描、進行分析和匯總，并向項目技術(shù)負責人匯報；每周進行匯總，報項目經(jīng)理部工程部，同時提報監(jiān)理單位核備；每兩周向設(shè)計單位和建設(shè)單位提供情況說明和圖件，并提供分段成果報告。
6、對地質(zhì)條件與設(shè)計變化較大、可能產(chǎn)生地質(zhì)災(zāi)害或影響隧道施工安全的地段（斷層、節(jié)理密集帶，富水地段，不同巖性接觸帶等）所做的地質(zhì)超前預(yù)報，要及時將專題預(yù)報成果交付建設(shè)單位、勘察設(shè)計單位進行動態(tài)設(shè)計。情況緊急時，要及時采取防范措施，確保施工安全。
7、項目經(jīng)理部工程部、安質(zhì)部負責隧道超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報的日常監(jiān)督和檢查工作，重點檢查超前地質(zhì)預(yù)報人員和設(shè)備的配備、預(yù)報方案的實施和質(zhì)量、隧道施工現(xiàn)場安全控制等情況，并將檢查結(jié)果納入每月綜合考核評比。
第九條現(xiàn)場安全管理要點
1、各項目分部在每個隧道洞口必須配備專職安全員，專職負責施工安全監(jiān)控工作，規(guī)范做好施工情況記錄。隧道洞口應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)控室，安排專人負責進出入洞人員的登記掛牌工作，嚴格執(zhí)行出入洞人員登記制度。
2、軟弱圍巖隧道ⅳ、ⅴ、ⅵ級地段采用臺階法施工時，應(yīng)符合以下規(guī)定：
⑴上臺階每循環(huán)開挖支護進尺ⅴ、ⅵ級圍巖不應(yīng)大于1榀鋼架間距，ⅳ級圍巖不得大于2榀鋼架間距。
⑵邊墻每循環(huán)開挖支護進尺不得大于2榀鋼架間距。
⑶仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿（管），每循環(huán)開挖進尺不得大于3m。
⑷隧道開挖后初期支護應(yīng)及時施作并封閉成環(huán)，ⅳ、ⅴ、ⅵ級圍巖封閉位置距掌子面不得大于35m。
2、洞內(nèi)支護堅持“隨挖隨支護”的原則。軟弱圍巖隧道ⅳ、ⅴ、ⅵ級圍巖初期支護封閉位置距離掌子面不得大于35m。鋼拱架架立時不得置于虛砟或松動石上，軟弱圍巖地段基底夯實加設(shè)墊板或加設(shè)墊塊楔緊。
3、軟弱圍巖隧道ⅳ、ⅴ、ⅵ級圍巖仰拱施做應(yīng)緊跟，仰拱距開挖面距離宜控制在35m以內(nèi)。二次襯砌應(yīng)及時施作，二次襯砌距掌子面距離ⅳ級不得大于90m，ⅴ、ⅵ級圍巖不得大于70m。
4、隧道施工現(xiàn)場必須符合通風、照明、粉塵和有害氣體控制等作業(yè)環(huán)境標準，安全防護設(shè)施必須按規(guī)定配備到位。對長大隧道要進行專項通風設(shè)計，配足通風設(shè)備。對富水隧道、反坡施工隧道的洞內(nèi)要認真做好抽排水工作，嚴禁洞內(nèi)長時間積水。
5、隧道開工前，由項目經(jīng)理部編制專項應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)本單位分管領(lǐng)導(dǎo)簽認后報某公司備案，隧道施工現(xiàn)場應(yīng)規(guī)范配備報警、救援、逃生等設(shè)施，嚴格開展應(yīng)急培訓(xùn)和演練，對作業(yè)人員進行逃生教育。
6、各項目分部要加強火工品管理。嚴格按照火工品管、用的相關(guān)規(guī)定，做好爆炸物品的采購、運輸、儲存、領(lǐng)發(fā)料及爆破操作過程中的管理，項目分部經(jīng)理必須每月、安質(zhì)部負責人必須每半月對炸藥庫進行一次全面的安全檢查。
7、隧道施工采用的大型機械設(shè)備進場前必須檢驗合格，確保使用功能、安全可靠、狀態(tài)良好。
8、做好洞內(nèi)交通組織。洞內(nèi)運輸車輛限速行駛，作業(yè)地段車速一般每小時小于10公里，嚴禁超車。在襯砌臺車(或作業(yè)臺架)作業(yè)地段應(yīng)設(shè)置慢行、警示標志。中心水溝檢查井要及時設(shè)置蓋板或明顯的警示標志。
9、各種電氣設(shè)備必須設(shè)置漏電保護、安全隔離、安全警戒設(shè)施。電線路嚴禁搭靠或固定在易導(dǎo)電的金屬上。各種機械、金屬設(shè)備上所有照明及易發(fā)生電擊危險場所的照明和行燈應(yīng)使用36v及以下安全電壓；潮濕環(huán)境下行燈必須低于12v，并應(yīng)有絕緣良好的手柄和護罩。
10、“八停工”
嚴格隧道施工安全管理，對存在以下安全隱患之一的要立即停工整頓：
⑴擅自變更隧道施工方案、施工工藝或變更審批手續(xù)不規(guī)范、安全防范措施不當；
⑵隧道襯砌滯后距離超標；
①仰拱初支及仰拱距掌子面距離：ⅳ、ⅴ級及以上圍巖超過35m；
②二次襯砌距掌子面距離：ⅳ級圍巖不超過90m，ⅴ、ⅵ級圍巖超過70m；
⑶沒有按照設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定實施超前地質(zhì)預(yù)報；
⑷沒有按照設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定實施監(jiān)控量測；
⑸使用的大型機械未按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格；
⑹大型設(shè)備操作規(guī)程和管理辦法不規(guī)范或未落實；
⑺施工現(xiàn)場安全管理混亂；
⑻專職安全人員不到位或未按規(guī)定履行職責。
第三章隧道施工質(zhì)量控制
第十條洞口及緩沖結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制
1、隧道洞口的邊、仰坡應(yīng)自上而下逐級分層開挖，并及時按照設(shè)計坡度進行一次性刷坡到位；開挖后應(yīng)按照施工設(shè)計圖及時施作邊、仰坡加固支護，以確保邊仰坡的穩(wěn)定。
2、隧道洞口土石方施工完成后，應(yīng)及時設(shè)置臨時環(huán)向天溝，且與洞口外排水系統(tǒng)連接暢通，臨時天溝可采用漿砌片石砌筑或立模現(xiàn)澆混凝土，以截斷山體地表水沖刷洞口邊仰坡。
3、隧道進洞后，待洞口淺埋地段二襯結(jié)構(gòu)襯砌后，應(yīng)盡快施作洞口緩沖結(jié)構(gòu)，以確保洞口邊仰坡的穩(wěn)定。
（1）洞口緩沖結(jié)構(gòu)的外模必須采用拉桿和抱箍加固牢固，模板面板應(yīng)光滑平整，模板間拼縫應(yīng)緊密。洞口緩沖結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時應(yīng)對稱分層澆筑，控制其澆筑速度，并加強振搗，防止過振。
（2）洞口緩沖結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時應(yīng)對稱分層澆筑，應(yīng)振搗密實，以確保混凝土密實；洞口緩沖結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)將拉桿鋼筋徹底切割完，并用水泥砂漿進行封閉；按照設(shè)計要求規(guī)范施作明洞結(jié)構(gòu)的防水層。
（3）洞口緩沖回填時，回填料粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求，分層對稱填筑，每層密實度滿足設(shè)計要求或規(guī)范要求。
（4）洞口緩沖回填完成后，應(yīng)及時按照施工設(shè)計圖要求規(guī)范施作天溝等永久排水設(shè)施。
第十一條洞身開挖質(zhì)量控制
1、應(yīng)嚴格按照設(shè)計工法組織施工，開挖方法與圍巖級別相匹配；施工中不得擅自改變施工工法，若與圍巖級別不符時應(yīng)按程序規(guī)定辦理變更手續(xù)。
2、洞身開挖應(yīng)進行鉆爆設(shè)計，根據(jù)圍巖地質(zhì)情況和爆破效果及時調(diào)整爆破方案或鉆爆參數(shù)，炮眼孔深允許偏差5cm、間距允許偏差5cm、外插角符合要求，眼底不超出開挖斷面輪廓線15cm，硬巖炮眼保存率≥80％，中硬巖≥60%。
3、嚴格控制隧道超欠挖，洞身、隧底輪廓、中線、高程應(yīng)符合設(shè)計要求；圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，允許巖石個別突出部分侵入襯砌不大于5cm（每1m2不大于0.1m2）；拱腳和墻腳以上1.0m范圍內(nèi)嚴禁欠挖。
4、仰拱開挖
嚴格的控制仰拱開挖的長度、仰拱支護和襯砌厚度，并按 “挖機清底→人工鐵鏟清理→掃帚清掃→高壓風吹掃（無水情況）或高壓水沖洗（有水情況）”程序徹底清理仰拱基底殘余虛碴或松散層等，嚴格隱蔽檢查驗收程序，加強仰拱施工的過程監(jiān)控，防止仰拱底部出現(xiàn)虛碴而出現(xiàn)運營安全質(zhì)量隱患。
5、光爆質(zhì)量考核獎懲規(guī)定
(1)為了更好地在施工管段內(nèi)開展光爆質(zhì)量競賽活動，充分調(diào)動全體管理人員和作業(yè)人員參與隧道光爆質(zhì)量控制的積極性，提升隧道質(zhì)量管理水平和成本控制水平。根據(jù)集團公司《工程質(zhì)量管理辦法》及項目經(jīng)理部《工程質(zhì)量管理辦法》等相關(guān)規(guī)定，并結(jié)合本標段施工特點，特制定本規(guī)定。
(2)隧道光爆考核依據(jù)《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》（tb10753-2010）相關(guān)規(guī)定。
(3)隧道光爆質(zhì)量考核由項目經(jīng)理部分管領(lǐng)導(dǎo)、工程部、安質(zhì)部共3～4人組成項目經(jīng)理部光爆質(zhì)量考核小組，負責對本標隧道光爆情況進行考核。分部及施工隊有關(guān)人員組成配合小組，協(xié)助項目經(jīng)理部光爆考核小組完成現(xiàn)場考核工作。現(xiàn)場準備好2m直尺和激光斷面儀等測量儀器及工具。
(4)光爆考核對象為在建的隧道掌子面，考核范圍為本標段隧道施工的所有在建ⅱ、ⅲ級圍巖掌子面。
(5)考核辦法
①實行不定期檢查考核制度，采取百分制評分。
②檢查按附表中規(guī)定的相應(yīng)內(nèi)容進行檢查，考核總分為100分。
③每次考核以得分最高者排名第一，反之得分最低者排最后的一名。
(6)獎懲辦法
①實行獎罰對等的原則。如一次參評掌子面在6個（含6個）以下的，僅對項目經(jīng)理部光爆考核排名第一的進行獎勵和排最后一名的進行處罰，獎勵和處罰標準均為20000元；如一次參評掌子面在6個以上的，對獲得項目經(jīng)理部光爆考核第一名和第二名的進行獎勵，分別獎勵20000元、10000元；對獲得倒數(shù)第一名和第二名的進行處罰，分別罰款20000元、10000元；獲得其它名次的則不獎不罰。
②所有掌子面考核分均超過85分，按上述只獎不罰。
③若一個掌子面連續(xù)六個月獲得光爆質(zhì)量考核第一名的，除按本條第1款獎勵外，并授予該施工隊《隧道光爆作業(yè)先進單位》，另獎勵100000元；若一個掌子面連續(xù)三個月光爆質(zhì)量考核分低于85分，除按本條第1款處罰外，另加處罰50000元，并責令該施工隊退場。
第十二條洞身超前支護施工質(zhì)量控制
1、超前長管棚施工質(zhì)量控制
超前長管棚的規(guī)格型號、管徑、壁厚、長度，或打設(shè)角度、布設(shè)間距，或搭接長度、注漿等均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
本標段超前長管棚設(shè)計參數(shù)
| 設(shè)置范圍 | 外徑 | 壁厚 | 材質(zhì) | 每環(huán)長度 | 環(huán)向間距 | 每環(huán)根數(shù) | 外插角 | 搭接長度 | 壓注水泥漿液 | 鋼花管上鉆孔 |
| 拱部140° | ф89 | 5mm | 熱軋無縫鋼管 | 10～15m | 40cm | 45根 | ≯12° | ≮3m | 水灰比1：1，注漿壓力0.5～1.0mpa | 孔徑10～16mm、間距15cm，梅花型布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段150cm |
超前單層小導(dǎo)管的規(guī)格型號、管徑、壁厚、長度，或打設(shè)角度、布設(shè)間距，或搭接長度、注漿等均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
本標段超前單層小導(dǎo)管設(shè)計參數(shù)
| 設(shè)置范圍 | 外徑 | 壁厚 | 材質(zhì) | 每環(huán)長度 | 環(huán)向間距 | 每環(huán)根數(shù) | 外插角 | 搭接長度 | 壓注水泥漿液 | 鋼花管上鉆孔 |
| 拱部140° | ф42 | 3.5mm | 熱軋無縫鋼管 | 4.5m | 40cm或50cm | 47或37根 | 5°～10°但≯10° | ≮1.0m | 水灰比1：1，注漿壓力0.5～1.0mpa | 孔徑10mm、間距15cm，梅花型布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段30cm；小導(dǎo)管口應(yīng)設(shè)置止?jié){閥門，外露長度不宜小于30cm。 |
超前雙層小導(dǎo)管的規(guī)格型號、管徑、壁厚、長度，或打設(shè)角度、布設(shè)間距，或搭接長度、注漿等均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
本標段超前雙層小導(dǎo)管設(shè)計參數(shù)
| 設(shè)置范圍 | 外徑 | 壁厚 | 材質(zhì) | 每環(huán)長度 | 環(huán)向間距 | 每環(huán)根數(shù) | 外插角 | 搭接長度 | 壓注水泥漿液 | 鋼花管上鉆孔 |
| 拱部140° | ф50 | 5mm | 熱軋無縫鋼管 | 5.0m | 30cm | 59根 | 40°和5°～10°交錯布置 | ≮1.5m | 水灰比1：1，注漿壓力0.5～1.0mpa | 孔徑10mm、間距15cm，梅花型布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段30cm；小導(dǎo)管口應(yīng)設(shè)置止?jié){閥門，外露長度不宜小于30cm。 |
上一頁1234下一頁第十三條洞身初支期護施工質(zhì)量控制
1、錨桿施工質(zhì)量控制
拱部、邊墻錨桿的規(guī)格、直徑、長度、間距、角度等均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；隧道開挖后，應(yīng)及時初噴混凝土封閉圍巖，并及早施作拱部、邊墻錨桿。拱部、邊墻錨桿端部應(yīng)設(shè)置錨墊板，錨墊板應(yīng)與巖石密貼。
本標段隧道錨桿設(shè)計參數(shù)
| 圍巖級別 | 設(shè)置部位 | 砂漿錨桿 | 中空錨桿 | ||||||
| 直徑 | 長度 | 間距 | 每米 根數(shù) | 直徑 | 長度 | 間距 | 每米 根數(shù) | ||
| ⅱa、ⅱb | 拱部 | φ22 | 2.5m | 局部 | 4根 | ||||
| ⅲa、ⅲb、ⅲc | 拱部 | φ22 | 3.0m | 1.2×1.5m | 9.7根 | ||||
| ⅳa、ⅳb、ⅳc | 拱部 | φ22 | 3.5m | 1.5×1.5m | 7.7根 | ||||
| ⅴa、ⅴb、ⅴc | 拱部 | φ22 | 4.0m | 1.5×1.5m | 7.7根 | ||||
| ⅲc | 邊墻 | φ22 | 3.0m | 1.2×1.5 | 6根 | ||||
| ⅳa、ⅳb、ⅳc | 邊墻 | φ22 | 3.5m | 1.2×1.2m | 7.5根 | ||||
| ⅴa、ⅴb、ⅴc | 邊墻 | φ22 | 4.0m | 1.2×1.2m | 7.5根 | ||||
（1）鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格、直徑、間距、焊接應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
（2）鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴混凝土后鋪掛，使其與噴射混凝土形成一體。
（3）采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)，其覆蓋厚度不應(yīng)小于3cm。
（4）鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為1～2個網(wǎng)格，并與錨桿有效連接，鋼筋保護層厚度不得小于2cm。
本標段隧道鋼筋網(wǎng)設(shè)計參數(shù)
| 圍巖級別 | 設(shè)置部位 | 直徑 | 間距 |
| ⅲa、ⅲb | 拱部 | φ6 | 25×25cm |
| ⅲc | 拱墻 | φ6 | 25×25cm |
| ⅳa、ⅳb、ⅳc | 拱墻 | φ6 | 20×20cm |
| ⅴa、ⅴb、ⅴc | 拱墻 | φ6 | 20×20cm |
（1）鋼架加工后的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)試拼檢查驗收合格后方可投入使用。連接鋼板的螺栓孔必須采用機械鉆孔，不得采用氣焊成孔。
（2）鋼架應(yīng)置于牢固的巖面上，嚴禁置于虛碴或松散層上，安裝時要求上下垂直、間距均勻且符合設(shè)計要求，及時打設(shè)鎖腳錨管[鎖腳錨管φ50/壁厚3.5mm/長5m]，并采用φ22的u形鋼筋與鋼架有效焊接；中、下臺階開挖后應(yīng)及時施作鋼架，防止上臺階鋼架長時間懸空；格柵鋼架地段，其底部應(yīng)設(shè)置通長的支承槽鋼，以確保格柵均勻受力，防止不均勻沉降。
（3）沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊，鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，其保護層厚度不得小于3cm。
本標段鋼架設(shè)計參數(shù)
| 圍巖級別 | 設(shè)置部位 | 格柵鋼架 | 型鋼鋼架 | 連接角鋼 | 連接鋼板 | 連接孔 | 連接螺栓 | 支承槽鋼 |
| ⅲc | 拱墻 | 按1.2m縱向間距設(shè)置φ22@140cm | ∠100×80×8×200 | 4個φ26 | m24×60 | [25a | ||
| ⅳa | 拱墻 | 按1.0m縱向間距設(shè)置φ22@160cm | ∠100×80×8×200 | 4個φ26 | m24×60 | [25a | ||
| ⅳb | 全環(huán) | 按1.0m縱向間距設(shè)置φ22@180cm | ∠100×80×8×200 | 4個φ26 | m24×60 | [25a | ||
| ⅳc | 全環(huán) | 按0.8m縱向間距設(shè)置ⅰ20a型鋼 | 270×260×16（a、b接頭）、270×260×16（c接頭） | 4/6個φ29 | m27×80 | |||
| ⅴa | 全環(huán) | 按0.6～0.8m縱向間距設(shè)置hw150型鋼 | 320×210×16（a、b接頭）、340×320×16（c接頭） | 4/6個φ29 | m27×80 | |||
| ⅴb | 全環(huán) | 按0.6m縱向間距設(shè)置ⅰ22a型鋼 | 280×280×16（a、b接頭）、280×470×16（c接頭） | 4/6個φ29 | m27×80 | |||
| ⅴc | 全環(huán) | 按0.6m縱向間距設(shè)置hw175型鋼 | 340×235×16（a、b接頭）、340×380×16（c接頭） | 4/6個φ29 | m27×80 |
（1）噴射混凝土必須采用濕噴工藝組織施工，禁止采用干噴施工工藝。
（2）初噴混凝土應(yīng)在開挖后進行，厚度不小于4cm。初噴混凝土噴射時應(yīng)先填平巖面較大凹洼處，初噴面應(yīng)大致順。
（3）復(fù)噴混凝土應(yīng)在鋼筋網(wǎng)及鋼架安裝后及時進行，未設(shè)鋼筋網(wǎng)及鋼架時應(yīng)及時復(fù)噴至設(shè)計厚度。
（4）噴射作業(yè)應(yīng)分段、自下而上連續(xù)進行；噴射角度應(yīng)與受噴面垂直，噴嘴與受噴面的距離宜為0.6～1.8m。
（5）噴射作業(yè)應(yīng)變換噴嘴角度和與受噴面的距離，將鋼架、鋼筋網(wǎng)背后噴填密實，必要時應(yīng)在鋼架和初期支護后注漿充填。
（6）噴射混凝土表面平整度
應(yīng)符合d/l≤1/10的要求（d為初支基面相鄰兩凸面凹進去的深度，l為基層相鄰兩凸面間的距離，且l≤1m）。
（7）滲漏水處治
小股水或裂隙滲漏水用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?，大股涌水采用注漿堵水后再噴射混凝土；大面積潮濕巖面采用粘結(jié)性強的混凝土噴射，可通過添加外加劑、摻和料改善混凝土性能。
本標段噴射混凝土設(shè)計參數(shù)
| 圍巖級別 | 拱墻噴射混凝土 | 仰拱噴射混凝土 | ||
| 噴射砼厚度 | 設(shè)計強度 | 噴射砼厚度 | 設(shè)計強度 | |
| ⅱa、ⅱb | 5cm | c30 | ||
| ⅲa、ⅲb | 15cm | c30 | ||
| ⅲc | 20cm | c30 | ||
| ⅳa | 25cm | c30 | 10cm | c30 |
| ⅳb、ⅳc | 25cm | c30 | 25cm | c30 |
| ⅴa、ⅴb、ⅴc | 28cm | c30 | 28cm | c30 |
1、基面處理
防水施工前應(yīng)檢查開挖斷面凈空尺寸，埋設(shè)鋼筋頭設(shè)置噴射砼厚度標志，局部超挖處打設(shè)錨桿和掛設(shè)鋼筋網(wǎng)進行復(fù)噴，清除危巖及松散巖層，用高壓水或高壓風沖洗或吹凈受噴面；鋼筋網(wǎng)、注漿管頭、錨桿等凸出部位先切斷后用錘鉚平，再用砂漿抹平。
2、土工布鋪設(shè)
（1）土工布采用帶熱塑性圓墊圈（暗釘圈）的射釘固定，拱部0.5～0.8m,邊墻0.8～1.0m,底部1.0～1.5m呈梅花型排列，左右上下成行固定；
（2）土工布搭接寬度不小于50mm，一般僅設(shè)環(huán)向接縫，長度不夠時設(shè)軸向接縫應(yīng)確保上部（靠近拱部的一張）應(yīng)用下部（靠近底部的一張）緩沖層壓緊，并使緩沖層與噴射混凝土表面密貼，鋪設(shè)的緩沖層應(yīng)平順、無隆起、無褶皺。
3、防水板鋪設(shè)
（1）防水板從下向上環(huán)向鋪設(shè)，下部防水板必須壓入上部防水板；
（2）防水板采用熱合器固定，使防水板融化后與塑料熱墊圈粘結(jié)牢固；
（3）在凹凸較大及拱頂?shù)幕嫔霞用芄潭c；
（4）采用熱焊機雙焊縫焊接，兩幅防水板焊接搭接寬度不小于15cm，單條焊縫有效焊縫寬度不小于15mm，采用充氣法檢查；
（5）鋪設(shè)防水板的基層應(yīng)平整，搭接寬度應(yīng)符合要求，防水板的接縫應(yīng)與二襯端頭錯開1.0～2.0m；
（6）鋼筋焊接作業(yè)時設(shè)臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板；
（7）防水板鋪設(shè)無烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫連續(xù)，表面平整光滑，無波形斷面。
4、排水盲管安裝
（1）初支與二襯間設(shè)hdpe50單壁打孔波紋管，每8m一環(huán)；邊墻外側(cè)防水板底端縱向設(shè)hdpe107/93雙壁打孔波紋管，每10m一段，直接與側(cè)溝相連通；
（2）環(huán)向、縱向、橫向排水盲管采用變徑三通連接牢固；預(yù)留的泄水孔內(nèi)緣應(yīng)距二襯施工縫距離不得小于30cm，二襯施工縫兩側(cè)泄水孔的位置、標高應(yīng)一致；
（3）用土工布包裹盲管，用扎絲捆好，用管卡固定后再無砂混凝土；
（4）預(yù)留的泄水孔應(yīng)防止出現(xiàn)倒坡、施工縫兩側(cè)標高不一、未設(shè)置變徑三通連接管、堵塞等病害出現(xiàn)；
（5）地下水豐富地段，在噴射混凝土間埋設(shè)排水半管或線型排水板，形成暗埋、永久式排水通道系統(tǒng)，將水引排至縱向排水管或通過盲溝引入排水溝排出。
5、止水帶安裝
（1）橡膠止水帶接頭采用熱硫化連接方式，搭接長度不小于10cm，粘結(jié)縫寬不小于50mm；
（2）止水帶采用熱焊連接，接縫平整，不得有裂口和脫膠，止水帶中心線與施工縫中心重合，無扭曲現(xiàn)象；
（3）沿襯砌環(huán)線每隔0.5～1.0m在端頭模板上鉆ф12mm鋼筋孔，將鋼筋卡穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶的一半，另一半止水帶平靠在擋頭上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎曲鋼筋使其卡緊止水帶；
（4）止水帶端頭設(shè)置背托鋼筋通過穿板鐵絲將鋼筋卡與其連接牢固。
第十五條二次襯砌施工質(zhì)量控制
1、仰拱填充不得與仰拱同時澆筑，仰拱頂面應(yīng)高于填充面，防止填充混凝土侵入二襯；仰拱與矮邊墻整體立模澆筑，矮邊墻應(yīng)預(yù)留接茬鋼筋[應(yīng)在施工縫處埋設(shè)直徑不小于16mm的接茬鋼筋，埋入深度和露出長度均不小于鋼筋直徑的15倍，間距不大于20cm，使用光面鋼筋時兩端應(yīng)設(shè)置半圓形標準彎鉤，使用帶肋鋼筋時可不設(shè)彎鉤]；矮邊墻頂應(yīng)規(guī)范埋設(shè)縱向止水帶。
2、二襯應(yīng)在圍巖和初支變形趨于穩(wěn)定后進行施作[即隧道周邊變形速率明顯下降并趨于緩和；或水平收斂（拱腳附近7d平均值）小于0.20mm/d、拱部下沉速度小于0.15mm/d；或施作二襯前的累計位移值達極限位移值的80%以上]，二襯鋼筋搭接必須采用機械連接，其接頭設(shè)置、鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，鋼筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置不小于4個/m2同標號混凝土墊塊[梅花型布置]，鋼筋保護層厚度為5cm。
3、采用注漿導(dǎo)管法（預(yù)留注漿孔法、縱向預(yù)留管道法）或防水板焊接注漿底座法進行拱頂回填注漿，拱頂回填注漿在二襯混凝土強度達到100%后施作。
本標段二次襯砌設(shè)計參數(shù)
| 部位 | 圍巖級別 | ||||||||
| ⅱa | ⅱb | ⅲa | ⅲb、ⅲc | ⅲb、ⅲc | ⅳa、ⅳb | ⅳc | ⅴa | ⅴb、ⅴc | |
| 拱墻 | c30、厚35cm | c30、厚40cm | |||||||
| 底板 | c35、厚30cm，鋼筋：縱ф10@200、橫ф14@250、拉ф8@200 | c35、厚35cm，鋼筋：縱ф10@200、橫ф14@250、拉ф8@200 | |||||||
| 全環(huán) | c30、厚35cm | c30、厚40cm | c30、厚40cm | c35、厚40cm | c35、厚45cm，鋼筋：豎ф20@200、縱ф12@250、拉ф8@250 | c35、厚50cm，鋼筋：豎ф20@200、縱ф14@250、拉ф8@250 | c35、厚50cm，鋼筋：豎ф22@200、縱ф14@250、拉ф8@250 | ||
1、槽道安裝應(yīng)精確定位，臺車就位前、后應(yīng)仔細復(fù)核其安裝位置和加固情況，確認無誤后方可澆筑二襯混凝土。
2、臺車就位后，應(yīng)仔細檢查槽道的嵌入誤差和加固情況，確認無誤后方可澆筑二襯混凝土。
3、臺車移動前，應(yīng)派專人檢查槽道固定螺栓是否已拆除，固定螺栓未拆除前不得隨意移動二襯臺車。
4、輕拿輕放、側(cè)位堆放槽道，禁止放置重物；槽道固定時，應(yīng)防止電焊燒傷等。
5、綜合接地鋼筋應(yīng)與二襯內(nèi)鋼筋焊接牢固，其焊接長度符合設(shè)計要求，不得采用點焊。
6、無二襯鋼筋地段，應(yīng)采用短錨桿固定綜合接地鋼筋，間距合理。
第十七條監(jiān)控量測施工質(zhì)量控制
1、ⅱ級圍巖視具體情況確定間距但不得大于50m、ⅲ級圍巖不得大于30m、ⅳ級圍巖不得大于10m、ⅴ級圍巖不得大于5m；監(jiān)控量測點必須及時埋設(shè)，開挖支護后2h內(nèi)讀取初始數(shù)據(jù)；監(jiān)控量測點設(shè)置標識牌，標示里程、設(shè)點時間、責任人等相關(guān)信息。
2、量測頻率應(yīng)符合規(guī)范要求[位移速度≥5mm/d時，2次/d；位移速度在1～5mm/d時，1次/d；位移速度在0.5～1mm/d時，1次/2～3d；位移速度<0.5mm/d時，1次/7d]，及時對數(shù)據(jù)進行分析，指導(dǎo)施工；拱頂下沉、水平收斂速率達5mm/d或位移累計達100mm時，應(yīng)暫停掘進，并及時分析原因，采取處理措施。
第四章獎勵與處罰
第十八條獎勵
按《某項目經(jīng)理部工程質(zhì)量管理辦法》和《某項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理辦法》的獎勵執(zhí)行。
第十九條處罰
1、洞口工程
（1）若發(fā)現(xiàn)隧道洞口邊仰坡工程未自上而下逐級開挖支護，未及時完成洞口邊仰坡加固、防護及排水工程之任一項時，責令限期整改，并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
（2）若發(fā)現(xiàn)隧道洞口未按設(shè)計完成超前支護后進行正洞施工，或洞口段未及時形成封閉成環(huán)，或采用長臺階施工之任一項時，責令限期整改，并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
2、超前地質(zhì)預(yù)報
（1）隧道超前地質(zhì)預(yù)報的責任主體為項目分部，若發(fā)現(xiàn)超前地質(zhì)預(yù)報未配備專業(yè)人員組織實施時，責令限期整改，并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
（2）若發(fā)現(xiàn)巖溶及富水破碎斷層地段未采用以水平鉆探為主的綜合超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，責令限期整改，并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
（3）隧道開挖時未按規(guī)定每循環(huán)施做超長炮孔的，責令停工整改，并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
3、隧道開挖
隧道軟弱圍巖ⅳ、ⅴ、ⅵ級圍巖地段采用三臺階法施工時：
（1）若發(fā)現(xiàn)上臺階每循環(huán)開挖支護進尺ⅴ、ⅵ級圍巖大于1榀鋼架，ⅳ級圍巖大于2榀鋼架時，責令停止掘進，立即進行鋼架和錨噴施工，并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
（2）若發(fā)現(xiàn)邊墻每循環(huán)開挖支護進尺大于2榀時，責令停止掘進，立即進行鋼架施工，并給予該隧道架子隊處罰 5 萬元。
（3）若發(fā)現(xiàn)仰拱開挖前未完成鋼架鎖腳錨桿（管）時，責令停止掘進，立即補打鎖腳錨桿（管），并給予該隧道架子隊處罰5萬元。
（4）若發(fā)現(xiàn)隧道開挖后初期支護未及時封閉成環(huán)，或ⅳ、ⅴ、ⅵ級圍巖封閉位置距掌子面距離大于35m之任一項時，責令停止掘進，立即施作未封閉地段的初期支護，并給予該隧道架子隊處罰 20 萬元。
4、初期支護
（1）ⅳ、ⅴ級圍巖隧道采用三臺階法施工時，若發(fā)現(xiàn)未設(shè)置鎖腳錨桿（管）等控制拱（墻）腳位移的措施；或ⅴ級圍巖隧道采用三臺階法施工時，未設(shè)置橫向支撐（采用型鋼，縱向每2榀設(shè)1處）、或無臨時仰拱之任一項時，責令停止掘進，立即進行鎖腳錨桿（管）、橫向支撐或臨時仰拱施作，并給予該隧道架子隊處罰 5 萬元。
（2）格柵、型鋼拱架10m范圍內(nèi)間距超標的，責令停止掌子面施工，及時在超標地段增設(shè)格柵、型鋼拱架，加強支護，并給予該隧道架子隊處罰 5 萬元。
（3）若發(fā)現(xiàn)鋼架背后、初支端頭、臺階接頭有空洞，或鋼架背后、初支端頭、臺階接頭采用木板、石棉瓦或其他材料進行擋噴或加填片石之任一項時，責令立即整改，并給予該隧道架子隊處罰 5 萬元。
（4）若發(fā)現(xiàn)初期支護噴射面的平整度和設(shè)計厚度不符合設(shè)計要求，或鋼架間未噴射平整而形成肋排之任一項時，責令立即整改，并給予該隧道架子隊處罰 5 萬元。
（5）噴射混凝土必須采用濕噴工藝，若發(fā)現(xiàn)采用干噴機或干濕兩用設(shè)備進行噴射作業(yè)時, 給予該隧道架子隊處罰50萬元，已施作的噴射作報廢處理。
5、監(jiān)控量測
（1）隧道監(jiān)控量測應(yīng)作為關(guān)鍵工序納入現(xiàn)場施工組織，若發(fā)現(xiàn)隧道監(jiān)控量測未配置專業(yè)人員或未經(jīng)培訓(xùn)后上崗，責令限期整改，并給予該隧道架子隊處罰5萬元。
（2）若發(fā)現(xiàn)隧道拱頂下沉和凈空變化的量測斷面間距：ⅳ級圍巖大于10m、ⅴ級圍巖大于5m時，責令限期整改，并給予該隧道架子隊處罰5萬元。
（3）若發(fā)現(xiàn)隧道淺埋、下穿建筑物地段，地表未設(shè)置監(jiān)測網(wǎng)實施監(jiān)測時，責令限期整改，并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
（4）若發(fā)現(xiàn)隧道拱頂下沉、水平收斂率達5mm/d或位移累計達100mm，未暫停施工、或未及時分析原因、或未采取處理措施之任一項時，責令停工整改，并給予該隧道架子隊處罰10萬元。
6、二次初砌
（1）仰拱未及時施作，仰拱距離掌子面ⅳ、ⅴ、ⅵ級圍巖超過35m，責令停止掘進，立即施作仰拱，并給予該隧道架子隊處罰 20萬元。
（2）二襯未及時施作，二襯距離掌子面ⅳ級圍巖超過90m，ⅴ、ⅵ級圍巖超過70m時，責令停止掘進，立即施作二襯，并給予該隧道架子隊處罰 50萬元。
7、局項目經(jīng)理部對上述要求每月檢查不少于三次，對違反規(guī)定施工的，每次按上述規(guī)定處罰，罰金在當期工程計量支付中予以扣除。
第五章附?則
第二十條本辦法未盡事宜，按國家、行業(yè)頒布的有關(guān)法律、法規(guī)、條例及《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》（tb10573-2010）、《京?？瓦\專線安徽有限責任公司隧道工程安全管理辦法》（京福安質(zhì)【2009】95號）、《隧道工程安全管理補充辦法》（京福安質(zhì)【2010】409號）、等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二十一條本辦法由某項目經(jīng)理部安質(zhì)部負責解釋，自公布之日起實施。
