第1篇 涂裝操作管理辦法
1. 目的：
對于涂裝維修、保養(yǎng)和清理、清洗過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物和廢水等進行控制，防止在使用過程中潛在的泄漏與火災，減少對環(huán)境的污染.
2. 適用范圍：
本程序適用于我公司涂裝
3. 職責：
技術(shù)部門負責相關(guān)設(shè)施的運轉(zhuǎn)及維護、保養(yǎng)管理.
涂裝部門負責涂裝機的清洗、清理及其廢棄物的收集和處理.
4. 定義：無.
5. 程序：
5.1 每天開機前應檢查各部位是否符合開機條件,再按照開機程序:先開進風風機和排風風機,然后開電熱爐.停機時則相反.
5.2 定期檢查進風機和排風機空氣流通與否;懸掛輸送鏈滑動輪有無松動和加注油;電熱爐是否達到指定溫度等.
5.3 每種機種生產(chǎn)時,要根據(jù)涂裝產(chǎn)品的數(shù)量向壓力罐中注入適量的涂料,以減少浪費.
5.4 更換涂料時,首先將天那水倒入壓力罐中,其數(shù)量約占壓力罐的1/3,裝好后上好蓋.壓力罐蓋上好蓋后,開啟氣閥,清洗油罐和噴槍(噴槍需拆卸清洗).清洗完畢后,關(guān)閉氣壓.
5.5 同時將清洗的廢天那水倒入指定的桶內(nèi)集中處理.
5.6 涂裝部定期對涂裝機清理.清理時,用膠鉗、鐵鏟將支架、鐵網(wǎng)以及過濾墊上的附著涂料渣鏟掉、取出，并用吸塵器將機器內(nèi)外的細渣吸出，清理干凈.
5.7 清理出來的廢渣不可以隨處亂丟,應集中處理.
5.8 每星期應至少更換廢水一次,收集廢水集中處理,送有資格的處理機構(gòu)處理.
5.9 注意事項:
5.9.1 涂裝室內(nèi)嚴禁煙火.
5.9.2 在涂裝室內(nèi)工作時,必須戴上口罩等防護用品.
5.10 應急措施:
5.10.1 涂裝設(shè)備發(fā)生火災時應立即切斷電源開關(guān),并用現(xiàn)場的滅火器進行撲救.
5.11 培訓:
涂裝操作、維修、保養(yǎng)人員應進行本指示書的培訓.
6. 相關(guān)文件: 無.
7. 相關(guān)資料：無
第2篇 涂裝操作管理辦法范本
1. 目的:
對于涂裝維修、保養(yǎng)和清理、清洗過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物和廢水等進行控制,防止在使用過程中潛在的泄漏與火災,減少對環(huán)境的污染.
2. 適用范圍:
本程序適用于我公司涂裝
3. 職責:
技術(shù)部門負責相關(guān)設(shè)施的運轉(zhuǎn)及維護、保養(yǎng)管理.
涂裝部門負責涂裝機的清洗、清理及其廢棄物的收集和處理.
4. 定義:無.
5. 程序:
5.1 每天開機前應檢查各部位是否符合開機條件,再按照開機程序:先開進風風機和排風風機,然后開電熱爐.停機時則相反.
5.2 定期檢查進風機和排風機空氣流通與否;懸掛輸送鏈滑動輪有無松動和加注油;電熱爐是否達到指定溫度等.
5.3 每種機種生產(chǎn)時,要根據(jù)涂裝產(chǎn)品的數(shù)量向壓力罐中注入適量的涂料,以減少浪費.
5.4 更換涂料時,首先將天那水倒入壓力罐中,其數(shù)量約占壓力罐的1/3,裝好后上好蓋.壓力罐蓋上好蓋后,開啟氣閥,清洗油罐和噴槍(噴槍需拆卸清洗).清洗完畢后,關(guān)閉氣壓.
5.5 同時將清洗的廢天那水倒入指定的桶內(nèi)集中處理.
5.6 涂裝部定期對涂裝機清理.清理時,用膠鉗、鐵鏟將支架、鐵網(wǎng)以及過濾墊上的附著涂料渣鏟掉、取出,并用吸塵器將機器內(nèi)外的細渣吸出,清理干凈.
5.7 清理出來的廢渣不可以隨處亂丟,應集中處理.
5.8 每星期應至少更換廢水一次,收集廢水集中處理,送有資格的處理機構(gòu)處理.
5.9 注意事項:
5.9.1 涂裝室內(nèi)嚴禁煙火.
5.9.2 在涂裝室內(nèi)工作時,必須戴上口罩等防護用品.
5.10 應急措施:
5.10.1 涂裝設(shè)備發(fā)生火災時應立即切斷電源開關(guān),并用現(xiàn)場的滅火器進行撲救.
5.11 培訓:
涂裝操作、維修、保養(yǎng)人員應進行本指示書的培訓.
6. 相關(guān)文件: 無.
7. 相關(guān)資料:無
