安全衛(wèi)生設施管理辦法
1.適用范圍
凡工廠內(nèi)所有人員(駐廠人員、承攬商、外包商及員工)之各項作業(yè)活動均屬之。
2.目的
為使因人為或環(huán)境上不安全因素,所導致職業(yè)災害發(fā)生的直接、間接原因,能有效預防,并防止職業(yè)災害發(fā)生,保障勞工生命安全與身體健康。
3.定義:無
4.流程圖:無
5.說明:
5.1.權(quán)責
5.1.1.執(zhí)行:全廠各單位人員
5.1.2.管理:廠務負責
5.2.安全性災害防止:
分以下7類納入管理規(guī)范:1.工作場所及通路2.物料搬運與處置3.機械災害之防止4.火災爆炸防止5.墜落災害防止6.電器危害防止7.防護具
5.2.1.工作場所及通路
5.2.1.1對於建筑物之工作室,其樓地板至天花板凈高應在2.1m以上。
5.2.1.2設置之安全門及安全梯於勞工工作期間內(nèi)不得上鎖,其通道不得堆置物品。
5.2.1.3對於工作場所出入口、樓梯、通道、安全門、安全梯等,應設置適當之採光或照明,必要時需設置緊急照明燈,且出口之門應為外開式。
5.2.1.4對於室內(nèi)工作場所,應依規(guī)定設置足夠使用之通道:
1.主要人行道不得小於1m。
2.各機械間或其他設備間通道不得小於80cm。
3.自路面起算2m高度之范圍內(nèi),不得有障礙物。(但因工作之必要,經(jīng)采取防護措施者,不在此限)
4.主要人行道及有關安全門、安全梯應有明顯標示。
5.1.1.5設置傾斜路代替樓梯時,應依下列規(guī)定:
1.傾斜路之斜度不得大於20度。
2.傾斜路之表面應以粗糙不滑之材料製造。
5.2.2.物料搬運與處置:
5.2.2.1物料之搬運,應儘量利用機械以代替人力,凡40kg以上物品,以人力車輛或工具搬運為原則,500kg以上物品,以機動車輛或其他機械搬運。
5.2.2.2.對於物料堆放,應依下列規(guī)定:
1.不得超過堆放地最大安全負荷。
2.存放高度不得超過2.3m以上。
3.不得影響照明。
4.不得妨礙機械設備之操作。
5.不得阻礙交通或出入口。
6.不得阻礙自動灑水器及火警警報器有效功能。
7.不得妨礙消防器具之緊急使用。
8.不得倚靠墻壁或結(jié)構(gòu)支柱堆放。
5.2.2.3.使用堆高機搬運物料時,應由取得堆高機操作執(zhí)照之人員駕駛,物料應有適當之防范倒塌、散落措施。
5.2.3.機械災害之防止:
5.2.3.1.對於下列機械器具,應有安全防護設備。
衝剪機械﹔
手推刨床﹔
木材加工用圓盤鋸﹔
堆高機﹔
研磨機﹔
其他經(jīng)國家機關指定者。
5.2.3.2對於機械之原動機、轉(zhuǎn)軸、齒輪、帶輪、傳動輪等有危害之裸露部份,應有護罩、護圍、跨橋等安全防護設施。
5.2.3.3對於具有顯著危險之原動機或動力傳動裝置,應於適當位置設置有明顯標誌之緊急制動開關,立即遮斷動力并與煞車系統(tǒng)連動。
5.2.3.4離地2m以內(nèi)之傳動裝置,附近有人員活動而有接觸危險者,應裝置適當之圍柵或護網(wǎng)。
5.2.3.5對於鉆孔機、銑床、車床等旋轉(zhuǎn)刃具作業(yè),操作人員手指有觸及之虞者,單位主管應標示作業(yè)不得使用手套及嚴禁長髮或結(jié)領帶者靠近。
5.2.3.6對於研磨機之使用,應依下列規(guī)定;
1.研磨輪應採用經(jīng)速率試驗合格且有明確記載最高使用周速度者。
2.研磨機使用不得超過規(guī)定使用周速度。
3.研磨機使用不得使用側(cè)面。
4.研磨機使用,應於每日作業(yè)開始前試轉(zhuǎn)1分鐘以上,研磨輪更換時應先檢驗有無裂痕,并在防護罩下試轉(zhuǎn)3分鐘以上。
5.2.3.7對於危險性機械、設備及器具之操作人員,應取得相當之資格證照使得操作。
5.2.3.8對於升降機應符合以下規(guī)定方得使用;
1.升降機各樓出入口,應裝置構(gòu)造堅固平滑之門,并應有安全裝置。
2.升降機各樓出入口及車箱內(nèi),應明顯標示其積載荷重及使用規(guī)定。
3.升降機應設置終點極限開關、緊急煞車及其他安全裝置。
5.2.3.9不得使人員搭載於堆高機之貨叉所承載之棧板、撬板上作業(yè)(但停止行駛之堆高機,已採取防止人員墜落之防護措施,不在此限)。
5.2.3.10堆高機應置備有后扶架,否則不得使用。
5.2.3.11堆高機行駛速率,於廠內(nèi)(含碼頭)不得超過10km/hr,廠房外圍道路不得超過30km/hr。
5.2.3.12廠內(nèi)各項機械、設備須按生產(chǎn)設備保養(yǎng)規(guī)范定期保養(yǎng),并透過自動檢查管理機制,確認安全無誤始可操作。
5.2.4火災爆炸防止:
5.2.4.1對於承攬商明火施工之管制,依<<危險性作業(yè)管理規(guī)范>>管理。
5.2.4.2工作場所消防安全設備之設置,依消防法規(guī)有關規(guī)定辦理。
5.2.4.3對於有機溶劑作業(yè)及儲存現(xiàn)場,應標示嚴禁煙火,并落實執(zhí)行。
5.2.4.4對於現(xiàn)場存放之有機溶劑,應以1天的使用量為限,且必須放置在防溢桶內(nèi)。
5.2.4.5廠內(nèi)有機溶劑及壓力容器使用、存放,應依有機溶劑及壓力容器管制程序管理。
5.2.5墜落災害防止:
5.2.5.1對於高度在2m以上之工作場所邊緣及開口部份,員工有遭受墜落危險之虞者,應設有適當強度之圍欄、握把、覆蓋等防護措施,并懸掛危險標示。
5.2.5.2對於高度在2m以上之處所進行作業(yè),員工有墜落之虞者,應以架設施工架等方法設置工作臺,或使作業(yè)人員使用安全帶等防止因墜落而致作業(yè)人員遭受危險之措施。
5.2.5.3於石綿瓦、鐵皮板、塑膠等材料構(gòu)筑之屋頂從事作業(yè)時,為防止踏穿墜落,應於屋架上設置適當強度,且寬度在30cm以上之踏板或裝設安全護網(wǎng)。
5.2.5.4於高差1.5m以上之場所作業(yè)時,應設置能使人員安全上下之設備。
5.2.5.5對於使用合梯,應符合下列規(guī)定:
1.具有堅固之構(gòu)造。
2.其材質(zhì)不得有明顯之損傷、腐蝕。
3.梯腳與地面之角度應在75度以內(nèi),且兩梯間有繫材扣牢。
4.有安全之梯面。
5.1.5.6對於工作場所有物體飛落之虞,應設置防止物體飛落之設備及警告標示,作業(yè)人員并需配戴安全帽使得進入作業(yè)區(qū)。
5.2.6.電器危害防止:
5.2.6.1對於電器設備裝置及線路,應依電工法規(guī)規(guī)定施工。
5.2.6.2對於高壓或特別高壓、避雷器或類似器具等在動作時,會產(chǎn)生電弧之電氣器具,應與木製之壁、天花板等可燃物質(zhì)保持相當距離。(但使用防火材料隔離者,不在此限)
5.2.6.3對於電氣機具之帶電部份,如人員作業(yè)或通行時,有因接觸或接近致發(fā)生感電之虞者,應設防止感電之護圍或絕緣被覆。(但電氣機具設於配電室、控制室、變電室等被區(qū)隔之場所,且禁止電氣作業(yè)有關人員以外之人員進入者,不在此限)
5.2.6.4對於使用對地電壓在150伏特以上之移動式或攜帶式電動機具,或於濕潤場所、鋼板上或鋼筋上等導電性良好場所,使用移動式或攜帶式電動機具及臨時用電設備,為防止因漏電而生感電危害,應於各該電路設置適合其規(guī)格,具高敏感度,能確實動作之感電防止用漏電斷路器。(但如裝置有困難時,應將機具金屬製外殼及電動機具金屬製外殼非帶電部份,連接至接地極)
5.2.6.5對焊接作業(yè)使用之焊接柄,應有相當之絕緣耐力及耐熱性。
5.2.6.6對於良導體機器設備內(nèi)之檢修工作所用之照明燈及工具,其使用電壓不得超過24伏特,且導線須為耐磨損及有良好絕緣,并不得有接頭。
5.2.6.7對於良導體機器設備內(nèi)之狹小空間或高度2m以上之鋼架上作業(yè)時所使用交流電焊機,應有自動電擊防止裝置。
5.2.6.8對於有發(fā)生靜電致傷害員工之虞之工作機械或其附屬物件,應施行接地,使用除電劑、或裝設無引火源之除電裝置等適當設備。
5.2.6.9不得於通路上使用臨時配線或移動電線,但經(jīng)妥為防護而不致?lián)p傷其絕緣被覆或人員絆倒者,不在此限。
5.2.6.10對於開路之開關於作業(yè)中,應上鎖或標示「禁止送電」、「停電作業(yè)中」或設置監(jiān)視人員監(jiān)視之。
5.2.6.11對於活線作業(yè)或活線接近作業(yè),作業(yè)人員應戴有絕緣用防護具,或其他必要之防護裝備。
5.2.6.12對於電力設備應設置專任技術(shù)員或委託電氣技術(shù)顧問團體、或電機技師負責責任分界點以下電氣設備之安全維護。
5.2.7.防護具:
5.2.7.1對於廠內(nèi)有危險顧慮之作業(yè),應給予作業(yè)人員必要之個人防護具(防毒口罩、手套、安全帽)。
5.2.7.2對於作業(yè)中有物體飛落或飛散,致危害員工之虞時,應戴安全帽及其他防護。
5.2.7.3對於2m以上之高處作業(yè),有墜落之虞者,應使作業(yè)人員使用安全帶、安全帽及其他必要之防護具(採安全網(wǎng)等措施者,不在此限)。
5.2.7.4對於噪音超過80dba以上之工作場所,應使進入該區(qū)作業(yè)人員,配帶耳塞、耳罩等防護具。
5.2.7.5對於以電焊、氣焊從事熔接、熔斷等作業(yè)時,應置備安全面罩、防護眼鏡及防護手套等,并使作業(yè)人員確實戴用。
5.2.7.6對於錫爐等較高溫作業(yè),應使作業(yè)人員戴耐高溫手套及防毒口罩、防護眼鏡等,并使作業(yè)人員確實戴用。
5.3.衛(wèi)生性災害防止分以下4類納入管理規(guī)范:1.有害作業(yè)環(huán)境。2.通風及換氣。3.採光及照明。4.清潔。
5.3.1.有害作業(yè)環(huán)境:
5.3.1.1工作場所內(nèi)發(fā)生有害氣體、蒸氣、粉塵時,應視其性質(zhì),採取密閉設備、局部排氣裝置、整體換氣裝置或以其他方式導入新鮮空氣等適當措施,使其不超過勞工作業(yè)環(huán)境空氣中有害物容許濃度標準規(guī)定。如勞工有發(fā)生中毒之虞時,應立即停止作業(yè)并採取緊急措施。
5.3.1.2作業(yè)人員暴露於有害氣體、蒸氣之作業(yè)時,其空氣中濃度超過8小時日時量平均容許濃度、短時間時量平均容許濃度或最高容許濃度者,應改善其作業(yè)方法、縮短工時或採取其他保護措施。
5.3.1.3對於各項有害物應依<<化學物質(zhì)管制細則>>(ewi006)存放、使用管制,并應將其危險標示(名稱、危險警告訊息、危害防范措施等)公告周知,使員工注意防范。
5.3.1.4工作場所因機械設備所發(fā)生之聲音超過90dba時,應採取工程控制、減少勞工噪音暴露時間,使作業(yè)人員噪音暴露工作,不超過8小時日時量平均值。
5.3.1.5任何時間不得使員工暴露於峰值超過140 dba之衝擊性噪音或115 dba之連續(xù)性噪音。
5.3.1.6對於員工8小時日時量平均音壓級超過85 dba或暴露劑量超過50,應使員工戴用有效之耳塞、耳罩等防音防護具。
5.3.2通風及換氣:
5.3.2.1對於經(jīng)常作業(yè)之室內(nèi)作業(yè)場所,除設備及自地面算起高度超過4m以上之空間不計外,每1名作業(yè)人員應有10m3以上之空間。
5.3.2.2對於坑內(nèi)或儲槽內(nèi)部作業(yè),應設置適當之機械通風設備,使可作業(yè)。
5.3.2.3對於經(jīng)常作業(yè)之室內(nèi)作業(yè)場所,其窗戶及其他開口部份等可直接與大氣相通之開口部份面積,應為地板面積之5$上。但設置具有充分換氣能力之機械通風設備者,不在此限。
5.3.2.4對於工作場所應使空氣充分流通,必要時應依下列規(guī)定以機械通風設備換氣:
工作場所每1勞工所佔m3數(shù)每分鐘每1勞工所需新鮮空氣m3數(shù)
未滿5.70.6以上
5.7以上未滿14.20.4以上
14.2以上未滿28.30.3以上
28.3以上0.14以上
5.3.3採光及照明:
5.3.3.1對於工作場所之採光照明須有充分之光線,且採光以自然採光為原則,但作業(yè)場所面積過大、夜間或氣候因素自然採光不足時,可用人工照明補足。
5.3.3.2各工作場所應依以下之照度標準,為執(zhí)行范疇:
工作場所所需照度
精密裝配、檢查作業(yè)1500~3000lu*
辦公室、主管室、會議室、控制室
診療室、電氣室之配電盤、服務臺
一般裝配、檢查之作業(yè)300~750lu*
餐廳、廚房、會客室、警衛(wèi)室、教室200~500lu*
電梯室、機械室、電氣室、雜務室150~300lu*
盥洗室、茶水間、浴室、走廊、樓梯、廁所100~200lu*
倉庫75~150lu*
安全梯、裝貨、卸貨之作業(yè)30~75lu*
5.3.3.3對於階梯、升降機、出入口、高壓電氣配電盤處、高度2m以上之作業(yè)場所及其他易因光線不足引起員工災害之場所,應保持其適當照明,遇有損害應及時修復。
5.3.4清潔:
5.3.4.1對於飲用水應符合飲用水質(zhì)衛(wèi)生標準,公共飲水設備應每月按時保養(yǎng),并每季定期安排水質(zhì)檢查。
5.3.4.2對於工作場所之底板、周圍墻壁、容器等有被生物病原體污染之虞者,應予以適當消毒。
6.參考文件:
6.1廠區(qū)照明管理細則 ewi011
6.2危險性作業(yè)管理規(guī)范 owi001
6.3化學物質(zhì)管制細則 ewi006
7.附件:無
